WO1997043511A1 - Charniere a systeme de rappel par anneau elastique - Google Patents

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WO1997043511A1
WO1997043511A1 PCT/FR1997/000798 FR9700798W WO9743511A1 WO 1997043511 A1 WO1997043511 A1 WO 1997043511A1 FR 9700798 W FR9700798 W FR 9700798W WO 9743511 A1 WO9743511 A1 WO 9743511A1
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cam
hinge according
connecting member
panels
ring
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PCT/FR1997/000798
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Eric Boue
Marcel Bourgain
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Adler S.A.
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    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D3/00—Hinges with pins
    • E05D3/06—Hinges with pins with two or more pins
    • E05D3/12—Hinges with pins with two or more pins with two parallel pins and one arm
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D11/00—Additional features or accessories of hinges
    • E05D11/10—Devices for preventing movement between relatively-movable hinge parts
    • E05D11/1028—Devices for preventing movement between relatively-movable hinge parts for maintaining the hinge in two or more positions, e.g. intermediate or fully open
    • E05D11/105—Devices for preventing movement between relatively-movable hinge parts for maintaining the hinge in two or more positions, e.g. intermediate or fully open the maintaining means acting perpendicularly to the pivot axis
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D5/00—Construction of single parts, e.g. the parts for attachment
    • E05D5/02—Parts for attachment, e.g. flaps
    • E05D5/0246—Parts for attachment, e.g. flaps for attachment to glass panels
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2800/00—Details, accessories and auxiliary operations not otherwise provided for
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof

Definitions

  • the present invention relates to a hinge for hinging two panels together. More particularly, the invention applies to panels, at least one of which is opening while being movable in rotation about an axis parallel to the planes of said panels.
  • Known hinges generally comprise a first fastening element on the movable panel, a second fastening element on the other fixed or mobile panel and a connecting member between said fastening elements, cooperating with elastic return means of the movable panel towards at least one angular position of stable equilibrium.
  • the return means consist of springs or pistons which are complex and fragile parts supporting, sometimes quite poorly, repetitive forces.
  • hinges require lubrication (oils, greases %) which can be a source of pollution.
  • the present invention aims to solve the above technical problems or at least to mitigate them.
  • a hinge to articulate two panels at least one of which is opening by rotation about an axis parallel to the planes of said panels, of the type comprising a movable element for fixing to the opening panel, a fixing element on the other panel and a connecting member between said fixing elements cooperating with elastic return means of the opening panel, towards at least one angular position of stable equilibrium, characterized in that said means recall consist of a removable ring housed in a cavity of the movable fixing element and capable of being elastically deformed by pressing a rotary cam around a central shaft parallel to the planes of the panels, being carried by the liaison body.
  • said cam is formed from the prismatic end of the connecting member ensuring, during the rotation of the panel, by its edges, on the one hand, the elastic compression of the ring and by its lateral faces. , on the other hand, stopping and maintaining said panel in as many angular positions of equilibrium.
  • the prismatic end of the connecting member has three lateral faces connected at 90 ° by curvilinear edges.
  • said ring comprises lateral ears intended to immobilize it between said cam, on the one hand, and a stop integral with the movable fixing element, on the other hand.
  • said cam is retained in contact with the ring between two hollow cylinders, integral with the movable fixing element and receiving, on either side of said cam, the ends of the central shaft.
  • the first movable fixing element consists of a stirrup intended to be assembled with a substantially parallel flange so as to trap, on the one hand, in the central intermediate space, both, said ring and said cam and to ensure, on the other hand, the tightening of said element on the periphery of a notch formed on the edge of said opening panel.
  • the central intermediate space delimited between the stirrup and the flange of the mobile fixing element is occupied by a shim surrounding the housing cavity of the ring.
  • the stirrup is assembled with the flange by means of a screw intended to be anchored in a bushing forming a spacer integral with the stirrup or the flange and which projects into the cavity in the center of the ring.
  • said cam comprises an internal conduit traversed by the central shaft while providing a degree of freedom in rotation.
  • said connecting member is integral, on the side opposite to the cam, with an element for fixing to a fixed panel.
  • said connecting member is connected to said fastening element via a 90 ° elbow.
  • said connecting member carries a cam at each of its ends and the mobile fixing elements are equipped with elastically deformable rings so that the two panels are opening by rotation.
  • the connecting member is rectilinear to allow a movement of the panels at 360 °.
  • the connecting member is profiled so as to define between the two end cams an angle between 90 ° and 180 ° depending on the relative orientation of the panels.
  • said connecting member tst connected at its end opposite to the cam, to a fixing plate on a wall wall.
  • Another object of the invention lies in the specific use of the preceding hinge for articulating glass panels.
  • the hinge of the invention allows flexible and adjustable movement of the panels up to 360 °, by adapting the connecting member and the elements of the fasteners to each situation. It also applies to panels of different thicknesses and of different natures.
  • the hinge of the invention can be made entirely of plastic, which eliminates any corrosion problem.
  • this hinge in particular with the removable ring, allows easy and quick assembly as well as easy maintenance.
  • the hinge of the invention is always clean because it requires no lubrication.
  • FIGS. 2a and 2b respectively show a front view of the ring of the hinge and a top view in partial section of the hinge in operation;
  • FIG. 2c shows an overall perspective view of two panels hinged by means of the hinge of the invention
  • FIG. 3a, 3b and 3c show views of the stirrup of the first fastening element, respectively from the front, from the profile and from above in partial section;
  • FIG. 4a, 4b and 4c show views of the flange of the first fastening element, respectively from the front, from the profile and from above in partial section;
  • FIG. 5a and 5b show views in partial section, respectively from the front and from above, of a second embodiment of the invention
  • the hinge C of the invention is intended to articulate two panels PI, P2 of any size and shape, of which one PI, at least, is opened by rotation about a parallel X axis to the plans of said panels.
  • a notch E is made on the lateral edge of the opening panel or panels.
  • the notch E is intended to receive the movable fixing element 1, that is to say the fixing element of the hinge C on the opening panel PI, as described below with reference to FIGS. 3a to 4c .
  • the articulation of the panels PI, P2 is provided, preferably, by several hinges C mounted at a distance on the lateral edges of the panels.
  • the hinge C comprises a movable element 1 for fixing on the opening panel PI, a fixing element 2 on the fixed panel P2 which can also be a wall or wall partition ( Figures 5a, 5b) and a connecting member 3 between the elements 1, 2.
  • the connecting member 3 cooperates with elastic return means of the opening panel PI, towards at least one angular position of stable equilibrium.
  • the return means consist of a removable ring 4, housed in a cavity 10 of the movable fixing element 1.
  • the ring 4 is capable of being elastically deformed, as shown in dotted lines in FIG. 2a, by pressing a rotary cam 30 around a central shaft 5 arranged along the axis X, parallel to the planes of the PI panels, P2, being carried by the connecting member 3. If necessary, the dynamic connection between the cam 30 and the shaft
  • the ring 4 has lateral ears 41, 42 intended to immobilize it between the cam 30, on the one hand, and a stop 14, integral with the movable element 1 for fixing, d 'somewhere else.
  • the cam 30 is retained in contact with the ring 4, between two hollow cylinders 13a, 13b secured to the element 1 and receiving, on either side of the cam 30, the ends of the central shaft 5.
  • the cam 30 is formed from the prismatic end of the connecting member 3 which here comprises, in the embodiments shown, and in particular in FIG. 2b in detail, three lateral faces 301, 302, 303.
  • the three lateral faces 301, 302, 303 ensure that the opening panel PI stops and is held in as many angular positions of equilibrium. In these positions, there is always a contact between one of the lateral faces 301, 302 or 303 of the cam 30 and the ear 41 of the ring 4.
  • the hollow cylinders 13a, 13b have a section identical to that of cam 30.
  • the lateral faces 301, 302, 303 are connected at 90 ° by edges whose sharp angle has been removed to form a non-aggressive curvilinear profile with respect to the ring 4.
  • the cam 30 has two edges 331, 332 which ensure, respectively, during rotation in one direction or the other, the elastic compression of the ring 4 by pressing on its ear 41. This compression is accompanied, due to the presence of the stop 14, of a vertical elongation along the axis X of the ring 4 (see FIG. 2a).
  • the cam 30 has an internal conduit 35 traversed by the central shaft 5 while providing a degree of freedom in rotation.
  • the connecting member 3 is integral, on the side opposite to the cam 30, with the fixing element 2 which is here formed of a clamp whose branches 21, 22 are intended to grip the lateral edge of the panel fixed P2.
  • the clamp 2 is provided with holes 20 for the installation of screws.
  • the movable element 1 for fixing to the opening panel PI consists of a stirrup 11 intended to be assembled with a flange 12 substantially parallel so as to trap in the central intermediate space, both the ring 4 and the cam 30.
  • This assembly also ensures that the movable element 1 is clamped around the periphery of the notch E of the opening panel PI, by means of a screw 7 (FIG. 1b).
  • the screw 7 is intended to be anchored in a bush 15 forming a spacer which is here integral with the stirrup 11 (see FIG. 3c) or in a variant not shown of the flange 12 and which projects in the center of the ring 4 in the cavity 10 of the fixing element 1.
  • the intermediate intermediate space delimited between the stirrup 11 and the flange 12 is occupied around the cavity 10 for housing the ring 4, by a wedge 8 preferably made of a compressible material such as cork.
  • the flange 12 shown in FIGS. 4a to 4c consists of a plate symmetrical to the external wall of the stirrup 11 pierced with a central orifice 17 for mounting the screw 7.
  • the internal face of the flange 12 has cavities 12a, 12b arranged opposite the hollow cylinders 13a, 13b during assembly with the stirrup 11.
  • This internal face also includes a cavity 12c intended to be placed facing the stop 14 and a central cavity 12d intended to receive the end of the socket 15.
  • This arrangement makes it possible to support the cylinders 13a, 13b, the stop 14 and the sleeve 15, the projecting ends of which are received respectively in the cavities 12a, 12b, 12c, while reducing the intermediate space between the stirrup 11 and the flange 12.
  • the connecting member 3 is always secured on the side opposite to the cam 30 to a fixing element 2 to a fixed panel.
  • the fixed panel here is a wall wall (not shown) and the element 2 then consists of a plate pierced with two or three orifices 20 intended to receive screws for anchoring in the wall.
  • the connecting member 3 is connected here to the fixing plate 2 via an elbow 23 at 90 ° ( Figure 5b).
  • the hinge C is intended to articulate two opening panels by rotation (not shown) of the type of the PI panel described above.
  • the hinge C is therefore provided with two symmetrical mobile elements 1a, 1b for fixing on the opening panels.
  • the connecting member 3 carries a cam 30a, 30b at each of its ends and the movable elements 1a, 1b are each fitted with an elastically deformable ring 4a, 4b.
  • the connecting member 3 is here rectilinear to allow a movement of the panels at 360 °.
  • the structure of hinge C is identical on each panel opening to the structure described with reference to the previous figures.
  • the two panels hinged by the hinge C are always opening as in the embodiment of Figures 6a and 6b.
  • the connecting member 3 is profiled so as to define between the two cams 30a, 30b an angle between 90 ° and 180 ° depending on the relative orientation of the panels, shown in Figure 7b at 135 °.

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Abstract

L'invention concerne une charnière pour articuler deux panneaux (P1, P2), dont l'un au moins est ouvrant par rotation autour d'un axe (X) parallèle aux plans desdits panneaux, du type comprenant un élément mobile (1) de fixation sur le panneau ouvrant, un élément de fixation sur l'autre panneau et un organe de liaison (3) entre lesdits éléments de fixation coopérant avec des moyens de rappel élastique du panneau ouvrant vers au moins une position angulaire d'équilibre stable, caractérisée en ce que lesdits moyens de rappel sont constitués d'un anneau (4) logé dans une cavité (10) de l'élément mobile (1) de fixation et susceptible d'être déformé élastiquement par appui d'une came (30) rotative autour d'un arbre central (5) parallèle aux plans des panneaux, en étant portée par l'organe de liaison (3).

Description

CHARNffiRE A SYSTEME DE RAPPEL PAR ANNEAU ELASΗQUE
La présente invention concerne une charnière pour articuler deux panneaux entre eux. Plus particulièrement, l'invention s'applique à des panneaux dont l'un au moins, est ouvrant en étant mobile en rotation autour d'un axe parallèle aux plans desdits panneaux.
Les charnières connues comprennent généralement un premier élément de fixation sur le panneau mobile, un second élément de fixation sur l'autre panneau fixe ou mobile et un organe de liaison entre lesdits éléments de fixation, coopérant avec des moyens de rappel élastique du panneau mobile vers au moins une position angulaire d'équilibre stable.
Dans ce type de charnière, les moyens de rappel sont constitués de ressorts ou de pistons qui sont des pièces complexes et fragiles supportant, parfois assez mal, les efforts répétitifs.
De plus, ces charnières nécessitent une lubrification (huiles, graisses ...) qui peut être source de pollution.
En outre, leur emploi est inadapté, voire impossible dans certaines applications où le milieu environnant est agressif ou est par exemple susceptible de générer des phénomènes de corrosion.
La présente invention a pour but de résoudre les problèmes techniques précédents ou du moins de les atténuer.
Ce but est atteint selon l'invention au moyen d'une charnière pour articuler deux panneaux, dont l'un au moins est ouvrant par rotation autour d'un axe parallèle aux plans desdits panneaux, du type comprenant un élément mobile de fixation sur le panneau ouvrant, un élément de fixation sur l'autre panneau et un organe de liaison entre lesdits éléments de fixation coopérant avec des moyens de rappel élastique du panneau ouvrant, vers au moins une positions angulaire d'équilibre stable, caractérisée en ce que lesdits moyens de rappel sont constitués d'un anneau amovible logé dans une cavité de l'élément mobile de fixation et susceptible d'être déformé élastiquement par appui d'une came rotative autour d'un arbre central parallèle aux plans des panneaux, en étant portée par l'organe de liaison. Selon une caractéristique avantageuse, ladite came est formée de l'extrémité prismatique de l'organe de liaison assurant, lors de la rotation du panneau, par ses arêtes, d'une part, la compression élastique de l'anneau et par ses faces latérales, d'autre part, l'arrêt et le maintien dudit panneau dans autant de positions angulaires d'équilibre.
Selon un mode de réalisation particulier, l'extrémité prismatique de l'organe de liaison comporte trois faces latérales raccordées à 90° par des arêtes curvilignes.
Selon une autre caractéristique, ledit anneau comporte des oreilles latérales destinées à l'immobiliser entre ladite came, d'une part, et une butée solidaire de l'élément mobile de fixation, d'autre part.
Selon encore une autre caractéristique, ladite came est retenue au contact de l'anneau entre deux cylindres évidés, solidaires de l'élément mobile de fixation et recevant, de part et d'autre de ladite came, les extrémités de l'arbre central.
Selon un autre mode de réalisation, le premier élément mobile de fixation est constitué d'un étrier destiné à être assemblé avec une bride sensiblement parallèle de façon à emprisonner, d'une part, dans l'espace central intercalaire, à la fois, ledit anneau et ladite came et à assurer, d'autre part, le serrage dudit élément sur le pourtour d'une encoche réalisée sur le bord dudit panneau ouvrant.
De préférence, l'espace central intercalaire délimité entre l'étrier et la bride de l'élément mobile de fixation est occupé par une cale entourant la cavité de logement de l'anneau. De plus, il est prévu que l'étrier soit assemblé avec la bride au moyen d'une vis destinée à s'ancrer dans une douille formant entretoise solidaire de l'étrier ou de la bride et qui fait saillie dans la cavité au centre de l'anneau.
Selon d'autres caractéristique, ladite came comporte un conduit interne traversé par l'arbre central en ménageant un degré de liberté en rotation.
Par ailleurs, ledit organe de liaison est solidaire ,du côté opposé à la came, d'un élément de fixation à un panneau fixe.
Selon une variante, ledit organe de liaison se raccorde audit élément de fixation via un coude à 90°. Dans un autre mode de réalisation particulier, ledit organe de liaison porte une came à chacune de ses extrémités et les éléments mobiles de fixation sont équipés d'anneaux élastiquement déformables de façon à ce que les deux panneaux soient ouvrants par rotation. Selon une première variante du mode de réalisation ci-dessus, l'organe de liaison est rectiligne pour permettre un débattement des panneaux à 360°.
Selon une autre variante, l'organe de liaison est profilé de façon à définir entre les deux cames d'extrémité un angle compris entre 90° et 180° en fonction de l'orientation relative des panneaux.
Selon encore un autre mode de réalisation, ledit organe de liaison tst raccordé à son extrémité opposée à la came, à une platine de fixation sur une paroi murale.
Un autre objet de l'invention réside dans l'utilisation spécifique de la charnière précédente pour articuler des panneaux de verre.
La charnière de l'invention permet un débattement souple et réglable des panneaux jusqu'à 360°, en adaptant l'organe de liaison et les éléments des fixation à chaque situation. Elle s'applique, en outre, à des panneaux de différentes épaisseurs et de natures diverses. La charnière de l'invention peut être réalisée intégralement en matière plastique, ce qui supprime tout problème de corrosion.
En outre, la simplicité de cette charnière, notamment avec l'anneau amovible, permet un montage facile et rapide ainsi qu'une maintenance aisée. De plus, la charnière de l'invention est toujours propre car ne nécessitant aucune lubrification.
Par ailleurs, elle peut offrir aux panneaux plusieurs positions d'équilibre intermédiaires, ce qui permet de décomposer les mouvements des panneaux et limite, en particulier pour des panneaux de verre, les risques de chocs violents de fin de course, susceptibles de provoquer des ruptures.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre accompagnée des dessins sur lesquels :
- les figures la et lb représentent des vues en coupe partielle respectivement de face et de dessus d'un premier mode de réalisation de l'invention ; - la figure le représente une vue de profil du mode de réalisation des figures la et lb ;
- les figures 2a et 2b représentent respectivement une vue de face de l'anneau de la charnière et une vue de dessus en coupe partielle de la charnière en fonctionnement ;
- la figure 2c représente une vue d'ensemble en perspective de deux panneaux articulés au moyen de la charnière de l'invention ;
- la figure 3a, 3b et 3c représentent des vues de l'étrier du premier élément de fixation, respectivement de face, de profil et de dessus en coupe partielle ;
- la figure 4a, 4b et 4c représentent des vues de la bride du premier élément de fixation, respectivement de face, de profil et de dessus en coupe partielle ;
- les figures 5a et 5b représentent des vues en coupe partielle, respectivement de face et de de dessus, d'un second mode de réalisation de l'invention ;
- les figures 6a et 6b représentent des vues en coupe partielle, respectivement de face et de dessus d'un troisième mode de réalisation de l'invention ; - les figures 7a et 7b représentent des vues en coupe partielle respectivement de face et de dessus d'un quatrième mode de réalisation de l'invention.
Comme représenté sur la figure 2c , la charnière C de l'invention est destinée à articuler deux panneaux PI, P2 de dimensions et de formes quelconques, dont l'un PI, au moins, est ouvrant par rotation autour d'un axe X parallèle aux plans desdits panneaux.
Préalablement au montage de la charnière C, une encoche E est réalisée sur le bord latéral du ou des panneaux ouvrants.
L'encoche E est destinée à recevoir l'élément mobile 1 de fixation, c'est-à-dire l'élément de fixation de la charnière C sur le panneau ouvrant PI, comme décrit ci-après en référence aux figures 3a à 4c.
Bien entendu, l'articulation des panneaux PI, P2 est assurée, de préférence, par plusieurs charnières C montées à distance sur les bords latéraux des panneaux. Dans le mode de réalisation des figures la, lb et le, la charnière C comprend un élément mobile 1 de fixation sur le panneau ouvrant PI, un élément de fixation 2 sur le panneau fixe P2 qui peut être aussi une paroi ou cloison murale (figures 5a, 5b) et un organe de liaison 3 entre les éléments 1, 2. L'organe de liaison 3 coopère avec des moyens de rappel élastique du panneau ouvrant PI, vers au moins une position angulaire d'équilibre stable.
Selon l'invention, les moyens de rappel sont constitués d'un anneau 4 amovible, logé dans une cavité 10 de l'élément mobile 1 de fixation.
L'anneau 4 est susceptible d'être déformé élastiquement, comme représenté en pointillés sur la figure 2a, par appui d'une came 30 rotative autour d'un arbre central 5 disposé selon l'axe X, parallèlement aux plans des panneaux PI, P2, en étant portée par l'organe de liaison 3. Le cas échéant, la liaison dynamique entre la came 30 et l'arbre
5 est assurée par des paliers 6. L'anneau 4 comporte des oreilles latérales 41, 42 destinées à l'immobiliser entre la came 30, d'une part, et une butée 14, solidaire de l'élément mobile 1 de fixation, d'autre part.
Comme cela apparaît sur les figures la et 3a, la came 30 est retenue au contact de l'anneau 4, entre deux cylindres évidés 13a, 13b solidaires de l'élément 1 et recevant, de part et d'autre de la came 30, les extrémités de l'arbre central 5.
La came 30 est formée de l'extrémité prismatique de l'organe de liaison 3 qui comporte ici, dans les modes de réalisation représentés, et en particulier sur la figure 2b de détail, trois faces latérales 301, 302, 303.
Les trois faces latérales 301, 302, 303 assurent l'arrêt et le maintien du panneau ouvrant PI dans autant de positions angulaires d'équilibre. Dans ces positions, il existe toujours un contact entre l'une des faces latérales 301, 302 ou 303 de la came 30 et l'oreille 41 de l'anneau 4. De même, les cylindres évidés 13a, 13b ont une section identique à celle de la came 30.
Le faces latérales 301, 302,303 se raccordent à 90° par des arêtes dont l'angle vif a été supprimé pour former un profil curviligne non agressif vis-à-vis de l'anneau 4. Dans le mode de réalisation représenté, la came 30 possède deux arêtes 331, 332 qui assurent, respectivement, lors de la rotation dans un sens ou dans l'autre, la compression élastique de l'anneau 4 par appui sur son oreille 41. Cette compression s'accompagne, du fait de la présence de la butée 14, d'un allongement vertical selon l'axe X de l'anneau 4 (voir figure 2a). La came 30 comporte un conduit interne 35 traversé par l'arbre central 5 en ménageant un degré de liberté en rotation. Par ailleurs, l'organe de liaison 3 est solidaire, du côté opposé à la came 30, de l'élément de fixation 2 qui est ici formé d'une pince dont les branches 21, 22 sont destinées à enserrer le bord latéral du panneau fixe P2. La pince 2 est pourvue d'orifices 20 pour la pose de vis.
L'élément mobile 1 de fixation sur le panneau ouvrant PI est constitué d'un étrier 11 destiné à être assemblé avec une bride 12 sensiblement parallèle de façon à emprisonner dans l'espace central intercalaire, à la fois, l'anneau 4 et la came 30.
Cet assemblage assure, par ailleurs, le serrage de l'élément mobile 1 sur le pourtour de l'encoche E du panneau ouvrant PI, au moyen d'une vis 7 (figure lb). La vis 7 est destinée à s'ancrer dans une douille 15 formant entretoise qui est ici solidaire de l'étrier 11 ( voir figure 3c) ou dans une variante non représentée de la bride 12 et qui fait saillie au centre de l'anneau 4 dans la cavité 10 de l'élément de fixation 1.
L'espace central intercalaire délimité entre l'étrier 11 et la bride 12 est occupé autour de la cavité 10 de logement de l'anneau 4, par une cale 8 réalisée de préférence en une matière compressible telle que du liège.
La bride 12 représentée sur les figures 4a à 4c est constituée d'une plaque symétrique de la paroi externe de l'étrier 11 percée d'un orifice central 17 pour le montage de la vis 7.
La face interne de la bride 12 comporte des cavités 12a, 12b disposées en vis-à-vis des cylindres évidés 13a, 13b lors de l'assemblage avec l'étrier 11.
Cette face interne comporte aussi une cavité 12c destinée à venir se placer en vis-à-vis de la butée 14 et une cavité centrale 12d destinée à recevoir l'extrémité de la douille 15. Cette disposition permet d'assurer le support des cylindres 13a, 13b, de la butée 14 et de la douille 15 dont les extrémités saillantes sont reçues respectivement dans les cavités 12a, 12b, 12c, tout en réduisant l'espace intercalaire entre l'étrier 11 et la bride 12. Dans le mode de réalisation des figures 5 a et 5b, l'organe de liaison 3 est toujours solidaire du côté opposé à la came 30 à un élément de fixation 2 à un panneau fixe.
Mais, le panneau fixe est ici une paroi murale (non représentée) et l'élément 2 est alors constitué d'une platine percée de deux ou trois orifices 20 destinés à recevoir des vis pour l'ancrage dans la paroi.
L'organe de liaison 3 se raccorde ici à la platine de fixation 2 via un coude 23 à 90° (figure 5b).
Dans le mode de réalisation des figures 6a et 6b, la charnière C est destinée à articuler deux panneaux ouvrants par rotation (non représentés) du type du panneau PI décrit précédemment.
La charnière C est donc pourvue de deux éléments mobiles symétriques la, lb de fixation sur les panneaux ouvrants.
L'organe de liaison 3 porte une came 30a, 30b à chacune de ses extrémités et les éléments mobiles la, lb sont équipés chacun d'un anneau 4a, 4b élastiquement déformable. L'organe de liaison 3 est ici rectiligne pour permettre un débattement des panneaux à 360°. La structure de la charnière C est identique sur chaque panneau ouvrant à la structure décrite en référence aux figures précédentes.
Dans le mode de réalisation des figures 7a et 7b, les deux panneaux articulés par la charnière C sont toujours ouvrants comme dans le mode de réalisation des figures 6a et 6b. Mais ici l'organe de liaison 3 est profilé de façon à définir entre les deux cames 30a, 30b un angle compris entre 90° et 180°en fonction de l'orientation relative des panneaux, représenté sur la figure 7b à 135°.

Claims

oREVENDICATIONS
1. Charnière pour articuler deux panneaux (PI, P2), dont l'un au moins est ouvrant par rotation autour d'un axe (X) parallèle aux plans desdits panneaux, du type comprenant un élément mobile (1) de fixation sur le panneau ouvrant, une élément de fixation sur l'autre panneau et un organe de liaison (3) entre lesdits éléments de fixation coopérant avec des moyens de rappel élastique du panneau ouvrant vers au moins une positions angulaire d'équilibre stable ; lesdits moyens de rappel étant constitués d'un anneau (4) amovible logé dans une cavité (10) de l'élément mobile (1) de fixation et susceptible d'être déformé élastiquement par appui d'une came (30) rotative autour d'un arbre central (5) parallèle aux plans des panneaux, en étant portée par l'organe de liaison (3), caractérisée en ce que ladite came (30) est formée de l'extrémité prismatique de l'organe de liaison (3) assurant, lors de la rotation du panneau, par ses arêtes, d'une part, la compression élastique de l'anneau (4) et par ses faces latérales, d'autre part, l'arrêt et le maintien dudit panneau dans autant de positions angulaires d'équilibre.
2. Charnière selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'extrémité prismatique de l'organe de liaison (3) comporte trois faces latérales (301, 302, 303) raccordées à 90° par des arêtes curvilignes (331, 332).
3. Charnière selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que ledit anneau (4) comporte des oreilles latérales (41, 42) destinées à l'immobiliser entre ladite came (30), d'une part, et une butée (14) solidaire de l'élément mobile (1) de fixation, d'autre part.
4. Charnière selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que ladite came (30) est retenue au contact de l'anneau entre deux cylindres (13a, 13b) évidés, solidaires de l'élément mobile (1) de fixation et recevant, de part et d'autre de ladite came, les extrémités de l'arbre central (5).
5. Charnière selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l' élément mobile (1) de fixation est constitué d'un étrier (11) destiné à être assemblé avec une bride (12) sensiblement parallèle de façon à emprisonner, d'une part, dans l'espace central intercalaire, à la fois, ledit anneau (4) et ladite came (30) et à assurer, d'autre part, le serrage dudit élément (1) sur le pourtour d'une encoche (E) réalisée sur le bord dudit panneau ouvrant.
6. Charnière selon la revendication 5, caractérisée en ce que l'espace central intercalaire délimité entre l'étrier (11) et la bride (12) de l'élément mobile (1) de fixation est occupé par une cale (8) entourant la cavité (10) de logement de l'anneau (4).
7. Charnière selon la revendication 5 ou 6, caractérisée en ce que l'étrier (11) est assemblé avec la bride (12) au moyen d'une vis (7) destinée à s'ancrer dans une douille (15) formant entretoise solidaire de l'étrier (11) ou de la bride (12) et qui fait saillie dans la cavité (10) au centre de l'anneau (4).
8. Charnière selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que ladite came (30) comporte un conduit interne (35) traversé par l'arbre central (5) en ménageant un degré de liberté en rotation.
9. Charnière selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que, ledit organe de liaison (3) est solidaire du côté opposé à la came (30) d'un élément de fixation (2) à un panneau fixe.
10. Charnière selon la revendication 9, caractérisée en ce que ledit organe de liaison (3) se raccorde au dit élément de fixation (2) via un coude (23) à 90°.
11. Charnière selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que ledit organe de liaisonβ) porte une came (30a, 30b) à chacune de ses extrémités et les éléments mobiles (la, lb) de fixation sont équipés d'anneaux (4a, 4b) élastiquement deformables de façon à ce que les deux panneaux soient ouvrants par rotation.
12 Charnière selon la revendication 11, caractérisée en ce que l'organe de liaison (3) est rectiligne pour permettre un débattement des panneaux à 360°.
13. Charnière selon la revendication 11, caractérisée en ce que l'organe de liaison (3) est profilé de façon à définir entre les deux cames
(30a, 30b) d'extrémité un angle compris entre 90° et 180°.
14. Charnière selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que ledit organe de liaison (3) est raccordé à son extrémité opposée à la came (30) à une platine (2) de fixation sur une paroi murale.
15. Utilisation de la charnière selon l'une des revendications précédentes pour articuler des panneaux de verre.
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