WO1997032729A1 - Dispositif de formation d'image - Google Patents

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WO1997032729A1
WO1997032729A1 PCT/JP1997/000637 JP9700637W WO9732729A1 WO 1997032729 A1 WO1997032729 A1 WO 1997032729A1 JP 9700637 W JP9700637 W JP 9700637W WO 9732729 A1 WO9732729 A1 WO 9732729A1
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lever
roller
recording paper
drive roller
shaft
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PCT/JP1997/000637
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English (en)
French (fr)
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Kazuhiro Nishimura
Iwao Kawamura
Kiyokazu Namekata
Kazuhiro Murakami
Ryoma Suzuki
Naoki Kiyohara
Kensuke Izuma
Original Assignee
Copyer Co., Ltd.
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J13/00Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
    • B41J13/02Rollers
    • B41J13/025Special roller holding or lifting means, e.g. for temporarily raising one roller of a pair of nipping rollers for inserting printing material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/006Means for preventing paper jams or for facilitating their removal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41J13/0072Handling wide cut sheets, e.g. using means for enabling or facilitating the conveyance of wide sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41J13/00Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
    • B41J13/10Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides
    • B41J13/14Aprons or guides for the printing section
    • B41J13/16Aprons or guides for the printing section movable for insertion or release of sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J15/00Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
    • B41J15/04Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles

Definitions

  • the present invention relates to an image forming apparatus for forming an image on recording paper while reciprocating a printing member for printing figures and characters in a predetermined direction.
  • an ink jet type image forming apparatus which forms an image on recording paper by discharging ink.
  • the ink jet type image forming apparatus includes, for example, a carriage mounted with an ink head having a plurality of ink discharge ports for discharging ink and reciprocating in a predetermined direction, and a carriage orthogonal to the predetermined direction. And a transport device for intermittently transporting the recording paper in the direction (recording paper transport direction).
  • the recording paper being transported by the transport device is temporarily stopped, and the carriage is reciprocated in the above-mentioned predetermined direction.
  • the transport device usually has a drive roller having a drive roller shaft extending in a direction perpendicular to the recording paper transport direction, and a plurality of auxiliary rollers disposed to be able to contact and separate from the drive roller and to press the outer peripheral surface of the drive roller. And a roller.
  • the driving roller and the driven roller sandwich the recording paper, and transport the recording paper to the image forming area such that the recording paper is stuck on the outer peripheral surface of the driving roller.
  • the recording paper may be jammed around the drive roller, causing a paper jam (jam).
  • the driven roller is separated from the drive roller to remove the recording paper.However, the distance that the driven roller separates from the drive roller is short, making it difficult to reach the position where the recording paper is jammed. Sometimes. In addition, even if it can be reached, the recording paper may be broken without being able to grip it sufficiently. Therefore, it may take a long time to clear the jam.
  • the driving roller is pressed again by the driven roller, and the recording paper is nipped and transported by the driving roller and the driven roller.
  • the driven roller may deviate from the original accurate position. is there.
  • the driving roller is rotated several times, the driven roller and the driving roller are adapted to each other, and the driven roller returns to the original accurate position.
  • the recording paper may not be transported in the correct transport direction until the driven roller returns to the original accurate position, and the jam may occur again.
  • the carriage may stop above the driven roller.
  • the driven roller collides with the carriage and the print head mounted on this carriage, and these are damaged. There is also a risk of doing so.
  • a first image forming apparatus of the present invention conveys a recording sheet in a predetermined recording sheet conveying direction, and in a conveyed recording sheet, an image forming area where an image is formed.
  • a drive roller having a drive roller shaft extending in a direction intersecting with the recording paper transport direction, and transporting the recording paper to the image forming area by rotating around the drive roller ⁇ .
  • a first shaft that extends in parallel with the drive roller ⁇ at a position distant from the drive roller and that is rotatably fixed to the device main body.
  • a second shaft extending parallel to the discharge roller shaft at a position distant from the discharge roller and rotatably fixed to the apparatus main body.
  • An operation lever that is rotated in a predetermined direction and rotates both the first shaft and the second shaft in conjunction with the rotation.
  • the feature of this is a kodani provided with.
  • the drive roller rotates within a range between two straight lines inclined at 45 ° each in the direction of rotation of the drive roller and in the direction opposite to this direction of rotation.
  • the drive roller rotates in the direction opposite to the direction of rotation. °
  • the second driven roller presses the outer peripheral surface of the drive roller within the range between the two inclined straight lines.
  • the first driven roller is fixed so as to be able to revolve, and the first driven roller is rotated in the first contact / separation direction making it difficult to contact the outer peripheral surface of the driving roller.
  • a lever and a second driven roller are rotatably fixed, and rotate in a second contacting / separating direction in which the second driven roller comes into contact with / separate from the outer peripheral surface of the driving roller.
  • the lever extends along the Y axis.
  • the second lever may rotate in the second contacting / separating direction by moving quickly with the rotation of the first lever.
  • the second shaft may be disposed downstream of the driven discharge roller in the recording paper conveyance direction.
  • a second image forming apparatus of the present invention includes a recording sheet conveying unit that conveys a recording sheet to an image forming region where an image is formed, and the recording sheet conveying unit conveys the recording sheet to the image forming region.
  • the recording sheet conveying means includes:
  • a drive roller that rotates around a drive roller pullet that extends in the direction that intersects the recording paper transport direction
  • the first lever has a slide cam shaft protruding in a direction intersecting the rotation direction of the first lever at a position away from the axis of the ⁇ 1 lever,
  • the second lever has a slide cam that separates the first lever from the drive roller by pressing the slide cam shaft when the second lever is separated from the outer peripheral surface of the drive roller.
  • first and second driven rollers When the first and second driven rollers are pressing the outer peripheral surface of the drive roller, they may be configured to be separated from the slide cam.
  • a third image forming apparatus of the present invention is provided in a predetermined direction.
  • an image forming apparatus that conveys a recording sheet to an image forming area where an image is formed within a range of reciprocation of a printing member by a roller and forms an image on the recording sheet with the printing member,
  • An operating lever for operating the interleaving member so as to separate the pair of transport rollers from each other by rotating in a predetermined rotating direction.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a schematic configuration of a power blotter which is an example of the image forming apparatus of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view showing the path from insertion to ejection of the recording paper by cutting out the color plotter of FIG.
  • FIG. 3 is an explanatory diagram showing the periphery of the drive roller of the color / plotter of FIG.
  • FIG. 4 is a tangential diagram showing the relationship between the drive roller and the paper conveyance port.
  • FIG. 5 is a perspective view showing a connection relationship between the operation lever, the camshaft, and the spur ⁇ .
  • FIG. 6 is an explanatory diagram showing the periphery of the drive roller and explaining another configuration for separating the paper transport roller from the drive roller.
  • FIG. 7 is a perspective view showing a switching cam and an operation lever.
  • FIG. 8 is a perspective view showing another example of the switching cam and the operation lever. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • FIG. 1 is a perspective view showing a schematic configuration of a force input port (hereinafter, referred to as a plotter) which is an example of an image forming apparatus.
  • a force input port hereinafter, referred to as a plotter
  • the plotter 1 is fixed to an upper part of a stand 2 with casters 2a.
  • the blotter 1 is provided with an operation unit 3 for operating the plotter 1, and various switches and the like installed on the operation unit 3 are used to specify a paper type, an online offline, a command, and the like. You.
  • the recording paper inserted into the recording paper insertion slot 4 from the direction of arrow A is conveyed into the plotter 1 based on the instruction from the operation unit 3, and a color image is printed. Is discharged. Further, the plotter 1 is provided with a cover 5 for covering the inside. By opening the cover 5, the inside of the plotter 11 can be seen, and the operation lever 41 described later can be operated.
  • the plotter 11 can print on a sheet of recording paper inserted from the recording paper insertion slot 4 and on recording paper (roll paper 6) wound in a roll.
  • recording paper roll paper 6
  • the transport path of the sheet-like recording paper inserted from the recording paper inlet 4 will be described.
  • recording paper for example, large-sized cutting paper
  • the inserted recording paper passes between the cover 7 and the upper guide 8, passes through the lower transport roller support plate (an example of the second lever according to the present invention) 9, and is rotatably fixed to the paper transport roller ( It is an example of a second driven roller according to the present invention, and is also an example of one of a pair of transport rollers according to the present invention.
  • the plotter 1 has a carriage 16 that reciprocates in the direction of arrow B.
  • the carriage 16 has a head holder 18, and the head holder 18 is provided with each color ink (for example, cyan, magenta, A plurality (four in this case) of print heads 19 containing yellow and black inks are attached.
  • the carriage 16 is fixed to a belt 17 hung on a drive source (not shown) such as a motor, and the belt 17 reciprocates in the direction of arrow B by forward and reverse rotation of the drive source. .
  • a drive source not shown
  • the belt 17 reciprocates in the direction of arrow B direction
  • the carriage 16 is also guided by the guide rail 18 and reciprocates in the arrow B direction.
  • the recording paper is intermittently conveyed in a direction perpendicular to the arrow B direction (an example of the recording paper conveyance direction in the present invention).
  • a direction perpendicular to the arrow B direction an example of the recording paper conveyance direction in the present invention.
  • temporarily stop the recording paper and reciprocate the carriage 16 in the direction of arrow B.
  • the ink is ejected based on the image information input to the print head 19.
  • the recording paper is conveyed by a predetermined length, and an image for the next band is formed on a new portion located in the image forming area. This operation is repeated over the entire length of the recording paper.
  • a blank image is formed on the recording paper.
  • the recording paper on which the color image is formed is discharged along the discharge guide 23 while being sandwiched between the discharge roller 20 and the spur 22.
  • the blotter 1 can not only insert a sheet of recording paper from the direction of arrow A, but also Can insert a roll of recording paper 6 (see FIS.2).
  • the drive ⁇ -roller 12 has a drive roller shaft 24 orthogonal to the recording paper conveyance direction (arrows A and A ′ directions), and rotates in the direction of arrow C around the drive roller shaft 24.
  • a lower transport shaft support plate 26 is fixed to the main body 25 of the plotter 1 (which is an example of the device main body according to the present invention).
  • the lower transport shaft support plate 26 has a lower transport shaft (the present invention).
  • the lower transport shaft 27 extends parallel to the drive roller shaft 24 at a position away from the drive roller 12. Further, a lower transport roller support plate 9 is rotatably fixed to the lower transport shaft 27. The paper transport roller 10a is rotatably fixed to the lower transport roller support plate 9 as described above.
  • One end of a coil spring 28 is connected to a portion 9 a of the lower transport roller support plate 9 located below the lower transport shaft 27, and the other end of the coil spring 28 is connected to the main body 25. Connected.
  • the paper transport roller 10a is urged in the direction opposite to the direction of arrow D (the direction of arrow D and the opposite direction is an example of the second contact / separation direction in the present invention), and the drive roller 1a is driven. Press the outer peripheral surface 12a of 2.
  • An upper transport shaft support plate 29 is fixed to the main body 25.
  • the upper transport puller support plate 29 has an upper transport shaft (which is an example of a first lever and a pullet according to the present invention). 0 is rotatably fixed.
  • the upper transport shaft 30 extends parallel to the drive roller shaft 24 at a position away from the drive roller 12. Further, an upper transport roller support plate 11 is rotatably fixed to the upper transport shaft 30.
  • the paper transport roller 10b is rotatably fixed to the upper transport roller support plate 11 as described above.
  • a cam lever 31 extending to the opposite side of the upper transport shaft 30 is integrally fixed to the upper transport roller support plate 11 via the upper transport shaft 30.
  • One end of a coil spring 32 is connected to the tip of the cam lever 31, and the other end of the coil spring 32 is connected to the main body 25.
  • the paper transport roller 10b is urged in the direction opposite to the direction of arrow E (the direction of arrow E and the direction opposite thereto is an example of the first contact / separation direction in the present invention), and the drive roller 12b is driven. Press the outer peripheral surface 1 2a.
  • the paper feed port 10a and 10b press the outer peripheral surface 12a of the drive roller 12 so that the rotation of the drive roller 12 causes the guide inside the lower transport roller support plate 9 to rotate.
  • Guide inside the support section 3 3 and the upper transport roller support plate 1 1 The recording paper can be transported in the transport direction while the recording paper is guided by the unit 34.
  • a cam ⁇ mounting plate 35 is fixed to the main body 25, and a cam shaft 36 is rotatably fixed to the cam shaft mounting plate 35. Further, a cam 37 is rotatably fixed to the cam shaft 36.
  • the cam 37 is rotated in the direction of arrow F, the cam lever 31 fixed to the upper transport roller support plate 11 also rotates in the direction of arrow F. Since the paper transport roller 10 b is located on the opposite side of the force lever 31 from the upper transport shaft 30, the paper transport roller 10 b moves in the direction of the arrow E and moves from the outer peripheral surface 12 a of the drive roller 12. Leave.
  • a slide cam shaft 38 is fixed to the upper end of the lower transport roller support plate 9.
  • the slide cam shaft 38 comes into contact with a slide cam 39 formed on the upper surface of the upper transfer port support plate 11 with the rotation of the upper transfer roller support plate 11 in the direction of arrow E. While being pressed, it moves toward the upper transport axis 30.
  • the lower transport roller support plate 9 moves in the direction of arrow D, and the paper transport roller 10a moves away from the outer peripheral surface 12a of the drive roller 12.
  • the slide cam shaft 38 moves the slide cam 3.
  • the spur 22 is disposed above the discharge roller 20, and the spur 22 is rotatably fixed to the spur plate 21.
  • the spur plate 21 is a spur shaft (parallel to the drive roller putr 24 and disposed downstream of the spur 22 in the recording paper conveyance direction (an example of a second shaft according to the present invention). Is fixed at 40).
  • the spur shaft 40 is rotated in the direction of arrow G by operating the operation lever 41 (see Fi. 2), whereby the spur 22 is separated from the discharge roller 20 and The plate 21 opens toward the upstream side in the recording paper transport direction.
  • the operation lever 41 is set at a position that does not hinder the conveyance of the recording paper. To operate the operation lever 41, it is necessary to open the cover 5, and when the operation lever 41 is turned in the direction of the arrow H (see FIG. 2), as described above, the paper transfer port 1 is turned on. 0 a and 10 b move away from the drive roller 12 and the spur 22 moves away from the discharge roller 20, thereby facilitating jam clearance o
  • the paper transport rollers 10a, 10b, the guide portions 33, 34, and the like are located at positions distant from the drive roller 12.
  • the lower transport shaft 27 and the upper transport shaft 30 rotate around the driven roller 12 and move away from the drive roller 12, so that a jam generated around the drive roller 12 can be easily and easily processed.
  • the spur plate 21 faces the upstream side in the recording paper conveyance direction and the paper conveyance roller 10 Since it opens in synchronization with a, 10b, etc., jams can be handled more easily.
  • a lower transport shaft 27 is fixed to the main body 25 via a lower transport shaft support plate 26, and the lower transport shaft ⁇ support plate 9 fixed to the lower transport shaft 27 supports the paper transport roller 1. Since 0a is fixed, the parallel relationship between the paper transport roller 10a and the drive roller shaft 24 is always constant. Therefore, the paper transport roller 1 Oa separated from the drive roller 12 can be immediately returned to the original exact position on the outer peripheral surface 12 a of the drive roller 12, and the recording paper can be transported in the correct transport direction. And This is the same for the paper transport roller 10b. The positional relationship between the drive roller 12 and the paper transport rollers 10a and 10b will be described with reference to F i.
  • the paper transport rollers 10a and 10b are separated from the drive rollers 12 and the operation of pressing the drive rollers 12 with the paper transport rollers 10a and 10b is performed efficiently and the jam is easily removed.
  • the Y axis perpendicular to the drive roller shaft 24 here, an axis extending vertically through the center of the drive roller shaft is shown as an example
  • the X perpendicular to both the drive roller shaft 24 and the Y axis is assumed.
  • the Y-axis as the base line, F ig. In the clockwise direction in the 4 (direction of rotation of the drive roller 1 2, arrow C), respectively, 45 °, 90 °, 1 35 ⁇ , 1 80 °, 2 25 ° 270. Imagine a straight line inclined by 3 1 5 °.
  • the straight line inclined by 3 15 °, the ⁇ axis, and 45 are used.
  • the paper transport roller 10a is moved in the X-axis direction within a range between the straight line inclined at 225 °, the X axis (270. inclined line), and the straight line inclined at 315 °.
  • the lower transport roller support plate 9 extends in the Y-putter direction
  • the upper transport roller support plate 11 It extends in the X-axis direction.
  • FIG. 5 is a view of the operation lever 41 and the like viewed from the right side of the paper of FIG. 2 and omits the switching member / rotating cam and the like according to the present invention.
  • Switching member 7 Rotating cam see Fig. 7 and Fig. 8 described later. It will be described in the light of the above.
  • the paper transport rollers 10a and 10b are separated from the drive roller 12 by the cam 37, as described with reference to FIG.
  • a third connecting rod 49 is connected to the conversion lever 45, and a spur lever 50 is further connected to the third connecting rod 49.
  • the spur lever 50 is fixed to the spur shaft 40.
  • the spur shaft 40 is rotated in the direction of the arrow L in conjunction with the rotation of the operation lever 41 in the direction of the arrow H, the spur plate 21 on which the spur 22 is fixed is moved in the direction of the arrow G (FIG. 3). ), And the spur 22 moves away from the discharge roller.
  • the separating member according to the present invention is constituted by the lower transport shaft 30, the cam shaft 36, the spur shaft 40, and the like.
  • the paper transport rollers 10a, 10b, the guide portions 33, 34, and the like are located at positions away from the drive roller 12. Since the rotation is centered on the lower transport shaft 27 and the upper transport shaft 30 and separated from the drive roller 12, a jam generated around the drive roller 12 can be easily dealt with.
  • the recording paper is Even if a jam occurs in the recording paper conveyed downstream in the conveyance direction, the spur plate 21 faces the upstream side in the recording paper conveyance direction and is synchronized with the paper conveyance rollers 10a and 10b. So jams can be handled so easily at any time.
  • connecting rods 44, 47, 49, etc. centered on the conversion lever 45 has been described above.However, the connecting rods and their arrangement are based on the equipment inside the plotter 1 and their arrangement, and their operation. It is determined by the direction and working distance. Here, each operation has been simplified for easy understanding. Not only a more complicated configuration than the above configuration but also a further simplified configuration are within the scope of the present invention.
  • FIG. 6 mainly describes points different from the structure shown in FIG. Note that the same components as those shown in FIG. 3 are denoted by the same reference numerals.
  • FIG. 3 a configuration was described in which the cam 37 was rotated to rotate the upper transport roller support plate 11, and the paper transport rollers 10 a and 10 b were separated from the drive roller 12.
  • ig. 6 a configuration will be described in which the cam 53 is rotated to rotate the lower transport roller support plate 54, and the paper transport openings 10a and 10b are separated from the drive roller 12.
  • a process when a jam occurs will be described as an example.
  • a cam shaft mounting plate 51 is fixed to the main body 25, and a cam shaft 52 is rotatably fixed to the cam shaft mounting plate 51. Further, a cam 53 that rotates integrally with the cam shaft 52 is fixed to the cam shaft 52.
  • a slide cam shaft 56 is formed at the upper end of the lower transport roller support plate 54. The slide cam ⁇ 56 moves while being pressed while contacting a slide cam 57 formed on the lower surface of the upper transport roller support plate 55, whereby the lower transport roller support plate 54 rotates in the direction of arrow E ′. .
  • An operation lever shaft 42 that rotates together with the operation lever 41 is fixed to the operation lever 41.
  • a rotation cam 60 that rotates together with the operation lever shaft 42 is fixed to the operation lever shaft 42. Therefore, when the operation lever 41 rotates in the direction of the arrow H, the rotation cam 60 also rotates in the direction of the arrow H.
  • a plate 61 is fixed to a main body 25 (see FIG. 3) of the plotter 1 (see FIG. 1).
  • a cam shaft 62 that rotates in the direction of arrow P and in the opposite direction is fixed to the cam plate 61.
  • a switching cam (which is an example of a switching member according to the present invention) 63 that rotates together with the cam shaft 62 is fixed to the cam shaft 62.
  • the switching cam 63 is a torsion coil spring 64 Is urged in the direction opposite to the arrow P direction.
  • a stopper 65 is formed on the cam plate 61 so that the switching cam 63 comes into contact with the stopper and the rotation thereof is restricted.
  • the blotter 1 is provided with an auxiliary rail 66 for guiding the carriage 16 to reciprocate.
  • a cutout 67 through which an upper portion 63a of the switching cam 63 passes is formed in a portion of the auxiliary rail 66 located at the home position.
  • the lower portion 63b of the switching cam 63 is in contact with the contact portion 60a of the rotating cam 60, and the rotation of the rotating cam 60 is prohibited. Therefore, when the lower portion 63b of the switching cam 63 is in contact with the contact portion 63a of the rotating cam 60, the operation lever 41 cannot be rotated in the arrow H direction.
  • the cam 68 formed on the carriage 16 pushes down the upper portion 63 a of the switching cam 63.
  • the switching cam 63 rotates around the cam shaft 62 in the direction of the arrow P, and the lower portion 63 b of the switching cam 53 moves away from the rotating cam 60.
  • the operation lever 41 can be rotated in the direction of the arrow H, the paper transport rollers 10a and 10b shown in FIG. 3 are separated from the drive roller 12 and the spur 22 is discharged from the discharge roller 2 It can be separated from zero and the jammed paper can be removed.
  • FIGS. 5 and 7 has the same configuration as the components shown in FIGS. 5 and 7. Components are given the same reference numerals.
  • An operation lever shaft 42 that rotates together with the operation lever 41 is fixed to the operation lever 41.
  • a lever 43 ′ that rotates together with the operation lever put 42 is fixed to the operation lever shaft 42. Therefore, when the operation lever 41 rotates in the direction of the arrow H, the lever 43 'also rotates in the direction of the arrow H.
  • a lever 72 is rotatably mounted on the main body 23 (see FIG. 3).
  • a rotating cam 60 ′ and a lever 71 are fixed to the lever shaft 72. ing.
  • the lever 43 ′ and the lever 71 are connected by a fourth connecting rod 70.
  • a cam shaft 73 that rotates in the direction of arrow P ′ and in the opposite direction is fixed to the cam plate 61 fixed to the main body 25.
  • a switching cam (which is an example of a switching member according to the present invention) 74 that rotates together with the cam shaft 73 is fixed to the cam shaft 73.
  • the switching cam 74 is urged by a spring 75 in a direction opposite to the direction of arrow P ′.
  • the cam plate 61 is provided with a tongue 76 which is contacted with the switching cam 74 and whose rotation is restricted.
  • a notch 67 through which an upper portion 74a of a switching cam 74 penetrates is formed in a portion of the auxiliary rail 66 formed on the plotter 1 located at the home position.
  • the lower portion 74b of the switching cam 74 is in contact with the contact portion 60a of the rotating cam 60 ', and the rotation of the rotating cam 60' is prohibited. Therefore, when the lower portion 74b of the switching cam 74 is in contact with the contact portion 60'a of the rotating cam 60 ', the operation lever 41 cannot be rotated in the direction of arrow H.
  • the cam 68 formed on the carriage 16 pushes down the upper part 74 a of the switching cam 74.
  • the switching cam 74 rotates in the direction of arrow P about the cam shaft 73, and the lower portion 74b of the switching cam 74 separates from the rotating cam 60 '.
  • the operation lever 41 can be rotated in the direction of the arrow H, and the paper transport rollers 10a and 10b shown in FIG. 3 are separated from the drive roller 12 and the spur 22 is separated from the discharge roller 20. To remove jammed paper.
  • the rotation of the operation lever is permitted by the switching member only when the carriage is at the home position.
  • the carriage is not limited to the home position, but may be separated from the home position.
  • the configuration may be such that the operation lever is allowed to rotate.
  • the present invention is applied to an ink jet type image forming apparatus, but the present invention can also be applied to a pen type image forming apparatus.
  • the first image forming apparatus of the present invention by rotating the operation lever, the first axis extending parallel to the drive roller axis at a position distant from the drive roller is provided. And the driven discharge roller rotates around the second axis extending parallel to the drive roller axis at a position distant from the drive roller, and the driven discharge roller rotates to separate from the outer peripheral surface of the drive roller. Because it is separated from the outer peripheral surface, not only can the jam be easily removed, but also the driven roller, which has been separated from the drive roller, can be immediately returned to the original accurate position.
  • the driven roller is composed of a first driven roller and a second driven roller, further provided with a first lever and a second lever, and further, the first shaft is a single shaft of the first lever.
  • the first and second driven rollers are composed of the first lever and the second lever shaft, the first and second driven rollers on the outer peripheral surface of the driving roller can be efficiently contacted and separated.
  • the first lever rotates in the first engraving direction in conjunction with the rotation of the operation lever, and the second lever moves in the second contact and separation direction in conjunction with the rotation of the first lever.
  • the first and second driven rollers can contact and separate from the outer peripheral surface of the driving roller more efficiently.
  • the recording paper can be taken out from the upstream side in the recording paper transport direction. When can you do so easily.
  • the first and second levers are brought close to the outer peripheral surface of the drive roller, and the outer peripheral surface is pressed by the first and second driven rollers.
  • the recording paper is nipped and transported by the first and second driven rollers.
  • the operation lever is rotated to rotate the second lever so that the second driven roller is separated from the outer peripheral surface of the drive roller. Accordingly, the slide cam of the second lever pushes the slide cam shaft of the first lever, and the first driven roller also moves away from the outer peripheral surface of the driving roller.
  • the first driven roller and the second driven roller are separated from the outer peripheral surface of the driving roller just by rotating the operation lever, so that even if a jam occurs, the jammed recording paper can be easily taken out. .
  • the first and second levers are turned to push the outer peripheral surface of the drive roller with the first and second driven rollers in order to transport the recording paper again. Therefore, the recording paper can be easily returned to a state where it can be transported.
  • first and second levers respectively extend along the X axis and the Y put that intersect perpendicularly to each other, and rotate around the first and second lever axes, which are difficult from the drive rollers, so that Even if a jam occurs, the jammed recording paper can be removed more easily at any time, and the first and second driven rollers separated from the driving roller can be immediately returned to their original correct positions.
  • the third image forming apparatus of the present invention when the printing member is located in the interference area, the rotation of the operation lever is prohibited by the switching member, and as a result, the pair of transport rollers are separated from each other. Can not do.
  • the operation lever when the printing member is not located in the interference area, the operation lever is allowed to rotate by the switching member, and as a result, the pair of transport rollers can be separated from each other. The printing member can be prevented from being damaged by the transport roller or the like.
  • the operating lever In the case of having an operating lever shaft that rotates with the operating lever and a lever shaft that is connected to the operating lever shaft and rotates with the operating lever shaft and has a rotating cam fixed thereto, the operating lever is K. You can freely select the placement position.

Description

明 細 書 画像形成装置 技術分野
本発明は、 図形や文字などを印字する印字部材を所定方向に往復動さ せながら記録紙に画像を形成する画像形成装置に関する。 背景技術
コンピュータやワークステーショ ンの出力装置の一つと して、 イ ンク を吐出して記録紙に画像を形成するィンクジュッ 卜方式画像形成装置が 知られている。 このインクジヱッ ト方式画像形成装置は、 例えば、 イン クが吐出する複数のィンク吐出口を有する印宇へッ ドが搭載されて所定 方向に往復動するキャ リ ッ ジと、 この所定方向に直交する方向 (記録紙 搬送方向) に記録紙を断続的に搬送する搬送装置とを備えている。 記録紙に画像を形成する際は、 搬送装置で搬送中の記録紙を一時的に 停止させ、 キャリ ッジを上記の所定方向に往復動させながら、 記録紙の うち、 画像が形成される画像形成領域に位置する部分に、 印字ヘッ ドの 制御に従いィンク吐出口からイ ンクを吐出して 1バン ド分の画像を形成 (印字) し、 その後、 所定長さだけ記録紙を搬送して画像形成領域に新 たに位置する部分に次のバン ド分の画像を形成する動作を繰り返す。 搬送装置は、 通常、 記録紙搬送方向に直交する方向に延びる駆動ロー ラ軸を有する駆動ローラと、 この駆動ローラに接離自在に配置され、 駆 動ローラの外周面を押圧する複数の従勖ローラとを備えている。 これら 駆動ローラと従動ローラとが記録紙を挟持して、 駆動ローラの外周面に 記録紙を張り付けるようにして画像形成領域に搬送する。 このようにして記録紙を搬送中に、 例えば駆動ローラの周囲で記録紙 が詰まって紙詰まり (ジャム) が生じることがある。 ジャムが生じた場 合、 駆動ローラから従動ローラを離して記録紙を取り除く のであるが、 従動ローラが駆動ローラから離れる距離が短く、 このため、 記録紙の詰 まった位置に手が届きにく いことがある。 また、 手が届いても記録紙を 十分に掴みきれずに記録紙を破いてしまうことがある。 したがって、 ジ ャムを解消するのに、 長い時間を費やす場合がある。
また、 ジャムを解消した後は、 従動ローラで駆動ローラを再び押圧し 、 駆動ローラと従動ローラとで記録紙を挟持して搬送するのであるが、 従動ローラが元の正確な位置からずれることがある。 このような場合、 駆動ローラを何度か回転させると、 従動ローラと駆動ローラとが馴染ん で従動ローラが元の正確な位置に戻る。 しかし、 従動ローラが元の正確 な位置に戻るまでの間に、 記録紙が正しい搬送方向に搬送されないこと があり再びジャムが生じるおそれがある。
また、 ジャムが生じるとキャリ ッジが従動ローラの上方に停止するこ とがある。 この場合、 記録紙を取り除く ために駆動ローラから従動ロー ラを離すと、 従勖ローラが、 キャ リ ッジやこのキャ リ ッジに搭載されて いる印字へッ ドに衝突し、 これらが損傷するおそれもある。
発明の開示
本発明は、 上記事情に鑑み、 ジャムが生じても、 詰まった記録紙を容 易に取り除く ことができる画像形成装置を提供することを目的とする。 上記目的を達成するための本発明の第 1 の画像形成装置は、 所定の記 録紙搬送方向に記録紙を搬送し、 搬送されている記録紙のうち、 画像が 形成される画像形成領域に位置する部分に、 画像を形成する画像形成装 置において、 ( 1 ) 記録紙搬送方向に交差する方向に延びる駆動ローラ軸を有し、 こ の駆動ローラ轴を中心に回転することにより記録紙を画像形成領域に搬 送する駆動ローラ
( 2 ) 駆動ローラから離れた位置で駆動ローラ轴に並行して延びる、 装 置本体に回動自在に固定された第 1 の軸
( 3 ) 第 1 の軸の回動に連動して第 1 の軸を中心に回動することにより 駆動ローラの外周面から離れる、 この外周面を押圧して駆動ローラとの 問に記録紙を挟持して搬送する従動ローラ
( 4 ) 記録紙搬送方向に交差する方向に延びる排出ローラ軸を有し、 こ の排出ローラ鼬を中心に回転することにより記録紙を排出する、 画像形 成領域よりも記録紙搬送方向下流側に配置された排出ローラ
( 5 ) 排出ローラから離れた位置で排出ローラ軸に並行して延びる、 装 置本体に回動自在に固定された第 2の軸
( 6 ) この第 2の軸の回動に連動してこの第 2の軸を中心に回動するこ とにより排出ローラの外周面から離れる、 この外周面を押圧して排出口 ーラとの間に記録紙を挟持して排出する従動排出ローラ
( 7 ) 所定方向に回動され、 この回動に連動させて第 1の軸及び第 2の 軸双方を回動させる操作レバー
を備えたこ匕を特徴とするものである。
ここで、 上記の従動ローラ轴は、
( 8 ) 駆動ローラ軸と垂直に交わる Y軸に対して、 駆動ローラの回転方 向及びこの回転方向とは逆方向にそれぞれ 4 5 ° 傾いた 2本の直線の間 の範囲内で駆動ローラの外周面を押圧する第 1従動ローラと、 駆動口一 ラ軸及び上記の Y軸双方に垂直に交わる X軸に対して、 駆動ローラの回 転方向及びこの回転方向とは逆方向にそれぞれ 4 5 ° 傾いた 2本の直線 の間の範囲内で駆動ローラの外周面を押圧する第 2従動ローラとからな るものであり、 さらに、
( 9 ) 第 1従動ローラが回耘自在に固定され、 この第 1従動ローラを駆 動ローラの外周面に接難させる第 1接離方向に回動する、 上記の X鼬に 沿って延びる第 1 レバーと、 第 2従動ローラが回転自在に固定され、 こ の第 2従勖ローラを駆動ローラの外周面に接離させる第 2接離方向に回 動する、 上記の Y軸に沿って延びる第 2 レバーとを備え、 さらにまた、 ( 1 0 ) 第 1 の鼬は、
第 1 レバ一を第 1接離方向に回動自在に固定する第 1 レバー軸と、 第 2 レバ一を第 2接離方向に回動自在に固定する第 2 レバー軸とからなる ものであってもよい。
また、
( 1 1 ) 第 1 レバーが、 操作レバーの回動に連動して第 1接離方向に回 動するものであり、
( 1 2 ) 第 2 レバーが、 第 1 レバーの回動に速動して第 2接離方向に回 動するものであってもよい。
さらに、
( 1 3 ) 第 2の軸が、 従動排出ローラよりも記録紙搬送方向下流側に配 置されたものであってもよい。
上記目的を達成するための本発明の第 2の画像形成装置は、 画像が形 成される画像形成領域に記録紙を搬送する記録紙搬送手段を備え、 この 記録紙搬送手段によって画像形成領域に搬送された記録紙に画像を形成 する画像形成装置において、 記録紙搬送手段が、
( 1 4 ) 記録紙搬送方向に交差する方向に延びる駆動ローラ鼬を中心に 回転する駆動ローラ
( 1 5 ) 駆動ローラから離れた第 1 レバー軸を中心にしてこの駆動ロー ラの外周面に接離自在に回動する、 駆動ローラ軸と垂直に交わる X釉に 沿って延びる第 1 レバー
( 1 6 ) 駆動ローラから離れた第 2レバ一轴を中心にして駆動ローラの 外周面に接離自在に回動する、 駆動ローラ軸及び X軸双方に垂直に交わ る Y軸に沿って延びる第 2レバ一
( 1 7 ) 第 1 レバ一が駆動ローラの外周面に接近したときはこの外周面 を押圧して駆動ローラとの間に記録紙を挟持し、 第 1 レバーが外周面か ら離れたときはこの外周面から離れる、 第 1 レバーに回転自在に固定さ れた第 1従動ローラ
( 1 8) 第 2レバ一が駆動ローラの外周面に接近したときはこの外周面 を押圧して駆動ローラとの問に記録紙を挟持し、 第 2レバーがこの外周 面から離れたときはこの外周面から離れる、 第 2レバーに回転自在に固 定された第 2従動口一ラ
とを有するものであり、 さらに、
( 1 9 ) 第 1 レバーが、 笫 1 レバ一軸から離れた位置で、 この第 1 レバ —の回動方向に交差する方向に突出したスライ ドカム軸を有するもので あり、
( 2 0 ) 第 2レバーが、 この第 2レバーが駆動ローラの外周面から離れ る際にスライ ドカム軸を押すことにより第 1 レバーを駆動ローラから離 すスライ ドカムを有するものであり、 さらに、
( 2 1 ) 所定方向に回動されるこ匕により第 2レバーを回動させる操作 レバーを備える
ように構成してもよい。
また、 上記したスライ ドカム軸が、
( 22 ) 第 1及び第 2の従動ローラが駆動ローラの外周面を押圧してい るときは、 スライ ドカムから離れているように構成してもよい。
上記目的を達成するための本発明の第 3の画像形成装置は、 所定方向 に往復動しながら記録紙に画像を形成する印字部材と、 所定方向とは交 差する方向に、 記録紙を挟持して搬送する複数組の一対の搬送ローラと を備え、 これら複数組の搬送ローラによって、 印字部材の往復動の範囲 内にあって画像が形成される画像形成領域に記録紙を搬送し、 印字部材 で記録紙に画像を形成する画像形成装置において、
( 2 3 ) 一対の搬送ローラを互いに離間させる離問部材
( 24 ) 所定の回動方向に回動することによ り、 一対の搬送ローラを互 いに離問させるように離問部材を操作する操作レバー
( 2 5 ) 印字部材が所定方向に移動して離問部材により離問した搬送口 —ラと干渉する干渉領域に位置しないときには操作レバーの回動を許し
、 印字部材が干渉領域に位置するときには操作レバーの回動を禁止する 切替部材
を備えたことを特徴とするものである。 ( 2 6 ) 上記の操作レバ一と共に回動する回動カムを有し、
( 2 7 ) 上記の切替部材が、 印字部材が画像形成領域から離れたホーム ポジショ ンに位置するときは回動カムから離れることにより操作レバー の回動を許し、 印字部材が画像形成領域に位置するときは回動カムに当 接することにより操作レバ一の回動を禁止するものであるように構成し てもよい。
また、
( 2 8 ) 上記の操作レバ一と共に回動する操作レバー軸
( 2 9 ) この操作レバー軸に連結されてこの操作レバー軸と共に回動す る、 回動カムが固定されたレバー軸
を有するように構成してもよい。 図面の簡単な説明
F i g. 1は、 本発明の画像形成装置の一例である力ラーブロッター の概略構成を示す斜視図である。
F i g. 2は、 F i g. 1のカラ一プロッターを切り欠いて、 記録紙 の挿入から排出までの経路を示す斜視図である。
F i g. 3は、 F i g. 1 のカラ一プロッタ一の駆動ローラの周辺を 示す説明図である。
F i g. 4は、 駆動ローラと紙搬送コ口との位匿閧係を示す接式図で ある。
F i g . 5は、 操作レバー、 カム軸、 及び拍車轴の連結関係を示す斜 視図である。
F i g. 6は、 駆動ローラの周辺を示し、 紙搬送コロを駆動ローラか ら離すための他の構成を説明する説明図である。
F i g . 7は、 切替カムや操作レバーを示す斜視図である。
F i g. 8は、 切替カムや操作レバ一の他の例を示す斜視図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 図面を参照して本発明の画像形成装置の実施形態を説明する。
F i g . 1は、 画像形成装置の一例である力ラーブ口クタ一 (以下、 プロッターという) の概略構成を示す斜視図である。
プロッタ一 1は、 キャスター 2 a付きのスタン ド 2の上部に固定され ている。 ブロッター 1は、 プロッタ一 1を操作するための操作部 3を備 えており、 この操作部 3に設置された各種スィ ッチ等により、 紙種、 ォ ンラインノオフライ ン、 コマン ドなどが指示される。
矢印 A方向から記録紙挿入口 4に挿入された記録紙は、 操作部 3から の指示に基づいて、 プロッター 1の内部に搬送され、 カラー画像が印字 されて排出される。 また、 プロッター 1は、 内部を覆うカバ一 5を備え ており、 このカバー 5を開く ことによりプロッタ一 1の内部を見ること ができ、 後述する操作レバー 4 1 を操作できることとなる。
F i g . 2を参照して、 記録紙の搬送経路と印字 (画像形成) 工程を 説明する。
プロッタ一 1では、 記録紙挿入口 4から挿入されたシ一ト状の記録紙 と、 ロール状に巻かれた記録紙 (ロール紙 6 ) に印字できる。 ここでは 、 記録紙揷入口 4から挿入されたシ一 ト状の記録紙の搬送経路を説明す る。
ロール紙 6のカバー 7上で記録紙 (例えば、 大判のカツ 卜紙) を整置 して矢印 A方向から記録紙挿入口 4に挿入する。 挿入された記録紙は、 カバー 7と上ガイ ド 8との問を通り、 下搬送コロ支持板 (本発明にいう 第 2 レバーの一例である) 9に回転自在に固定された紙搬送コロ (本発 明にいう第 2従動ローラの一例であり、 本発明にいう一対の搬送ローラ の片方の一例でもある) 1 0 a及び上搬送コロ支持板 (本発明にいう第 1 レバ一の一例である) 1 1 に回転自在に固定された紙搬送コロ (本発 明にいう第 1従動ローラの一例であり、 本発明にいう一対の搬送ローラ の片方の一例でもある) 1 0 b双方と駆動ローラ 1 2 とに挟持されなが ら、 印字板 1 4の上方 (本発明にいう画像形成領域の一例である) に搬 送される。 印字板 1 4の上方を通過した記録紙は、 その後、 排出ローラ 2 0とその上方に位置する拍車 2 2 (本発明にいう従動徘出ローラの一 例である) とに挟持されて排出される。 なお、 拍車 2 2は拍車板 2 1 に 回転自在に固定されている。
また、 プロッター 1 は、 矢印 B方向に往復動するキヤリ ッジ 1 6を備 えている。 このキャリ ッジ 1 6はヘッ ドホルダ 1 8を備えており、 この ヘッ ドホルダ 1 8には、 各カラーインク (例えばシアン、 マゼンタ、 ィ エロー、 黒の各インク) が収納された複数 (ここでは 4つ) の印字へッ ド 1 9が装着されている。 キャリッジ 1 6は、 モータなどの駆動源 (図 示せず) に掛設されたベルト 1 7に固定されており、 このベル卜 1 7は 、 駆動源の正逆回転によって矢印 B方向に往復勖する。 ベルト 1 7が矢 印 B方向に往復動すると、 キャ リ ッジ 1 6も案内レール 1 8に案内され て矢印 B方向に往復動する。
記録紙は、 矢印 B方向に直交する方向 (本発明にいう記録紙搬送方向 の一例である) に断続的に搬送される。 記録紙に画像を形成するときは 、 記録紙を一時的に停止させ、 キャ リ ッ ジ 1 6を矢印 B方向に往復動さ せながら、 記録紙のうち、 画像形成領域に位置する部分に、 印字ヘッ ド 1 9に入力された画像情報に基づいてィンクを吐出する。 その後、 所定 長さだけ記録紙を搬送して画像形成領域に位置する新たな部分に次のバ ンド分の画像を形成する。 この動作を記録紙の全長に亘つて繰り返す。 これにより、 記録紙にカラ一画像が形成される。 カラ一画像が形成され た記録紙は排出ローラ 2 0 と拍車 2 2 とに挟持されながら排出ガイ ド 2 3に沿って排出される。
F i . 3を参照して、 プロッタ一 1の特徴の一部を詳細に説明する 上述したように、 ブロッター 1では、 矢印 A方向からシート状の記録 紙を挿入できるだけでなく、 矢印 A ' 方向からロール状の記録紙 6 ( F i S . 2参照) を挿入できる。 駆動 σ—ラ 1 2は、 記録紙搬送方向 (矢 印 A、 A ' 方向) に直交する駆動ローラ軸 2 4を有し、 この駆動ローラ 軸 2 4を中心に矢印 C方向に回転する。 プロッター 1 の本体 2 5 (本発 明にいう装置本体の一例である) には下搬送軸支持板 2 6が固定されて おり、 この下搬送軸支持板 2 6には下搬送軸 (本発明にいう第 2 レバー 軸の一例である) 2 7が回動自在に固定されている。 この下搬送軸 2 7は、 駆動ローラ 1 2から離れた位置で駆動ローラ軸 2 4に並行に延びている。 さらに、 この下搬送軸 2 7には下搬送コロ支 持板 9が回動自在に固定されている。 下搬送コロ支持板 9には、 上述し たように、 紙搬送コロ 1 0 aが回転自在に固定されている。 下搬送コロ 支持板 9のうち、 下搬送軸 2 7の下方に位置する部分 9 aには、 コイル ばね 2 8の一端が接続されており、 このコイルばね 2 8の他端は本体 2 5に接耪されている。 これにより、 紙搬送コロ 1 0 aは矢印 D方向とは 逆の方向 (矢印 D方向及びこの逆方向が、 本発明にいう第 2接離方向の 一例である) に付勢されて駆動ローラ 1 2の外周面 1 2 aを押圧する。
また、 本体 2 5には上搬送軸支持板 2 9が固定されており、 この上搬 送鼬支持板 2 9には上搬送軸 (本発明にいう第 1 レバ一鼬の一例である ) 3 0が回動自在に固定されている。 この上搬送軸 3 0は、 駆動ローラ 1 2から離れた位置で駆動ローラ軸 2 4に並行に延びている。 さらに、 この上搬送軸 3 0には上搬送コロ支持板 1 1が回動自在に固定されてい る。
上搬送コロ支持板 1 1 には、 上述したように、 紙搬送コロ 1 0 bが回 転自在に固定されている。 上搬送コロ支持板 1 1 には、 上搬送軸 3 0に 対して反対側に延びるカムレバ一 3 1が上搬送軸 3 0を介して一体的に 固定されている。 カムレバ一 3 1の先端部にはコイルばね 3 2の一端が 接続されており、 このコイルばね 3 2の他端は本体 2 5に接続されてい る。 これにより、 紙搬送コロ 1 0 bは矢印 E方向とは逆の方向 (矢印 E 方向及びこの逆方向が本発明にいう第 1接離方向の一例である) に付勢 されて駆動ローラ 1 2の外周面 1 2 aを押圧する。
このようにして紙搬送コ口 1 0 a , 1 0 bが駆動ローラ 1 2の外周面 1 2 aを押圧するので、 駆動ローラ 1 2の回転によって、 下搬送コロ支 持板 9の内側のガイ ド部 3 3及び上搬送コロ支持板 1 1 の内側のガイ ド 部 3 4で記録紙を案内しながら記録紙を搬送方向に搬送できる。
F i g . 3を再び参照して、 記録紙が駆動ローラ 1 2の周辺で紙詰ま りを起こし、 ジャムが発生した場合の処理について説明する。
本体 2 5にはカム麯取付け板 3 5が固定されており、 このカム軸取付 け板 3 5には、 カム軸 3 6が回動自在に固定されている。 さらに、 カム 軸 3 6にはカム 3 7が回動自在に固定されてる。 カム 3 7を矢印 F方向 に回動させると、 上搬送コロ支持板 1 1 に固定されたカムレバ一 3 1 も 矢印 F方向に回動する。 紙搬送コロ 1 0 bは、 上搬送軸 3 0に対して力 ムレバー 3 1 とは反対側に位置するので、 矢印 E方向に移動することと なり、 駆動ローラ 1 2の外周面 1 2 aから離れる。
下搬送コロ支持板 9の上端部にはスライ ドカム軸 3 8が固定されてい る。 このスライ ドカム軸 3 8は、 上搬送コロ支持板 1 1 の矢印 E方向へ の回動に伴って、 上搬送コ口支持板 1 1 の上面に形成されたスライ ドカ ム 3 9に接触して押されながら、 上搬送軸 3 0に近付く方へ移動する。 これにより、 下搬送コロ支持板 9が矢印 D方向へ移動して紙搬送コロ 1 0 aが駆動ローラ 1 2の外周面 1 2 aから離れる。 このようにして、 力 ム 3 7を矢印 F方向に回動させることにより、 ニ点鎮線で示されるよう に上搬送コロ支持板 1 1が回動してスライ ドカム軸 3 8がスライ ドカム 3 9を移動し、 さらに、 下搬送コロ支持板 9も、 ニ点鎮線で示されるよ うに回動するので、 下搬送コロ支持板 9に固定された紙搬送コロ 1 0 a 、 及び上搬送コロ支持板 1 1 に固定された紙搬送コロ 1 0 b双方が駆動 ローラ 1 2から離れる。
一方、 上述したように、 排出ローラ 2 0の上方には拍車 2 2が E置さ れており、 この拍車 2 2は拍車板 2 1 に回転自在に固定されている。 こ の拍車板 2 1 は、 駆動ローラ鼬 2 4に平行であって拍車 2 2よりも記録 紙搬送方向下流側に配置された拍車軸 (本発明にいう第 2の軸の一例で ある) 4 0に固定されている。 拍車軸 4 0は、 後述するように、 操作レ バ一 4 1 (F i . 2参照) の操作によって矢印 G方向に回動し、 これ により、 拍車 2 2が排出ローラ 2 0から離れ、 拍車板 2 1 は記録紙搬送 方向の上流側に向いて開く 。
なお、 操作レバー 4 1 は、 記録紙の搬送に支障のない位置に設置され ている。 この操作レバ一 4 1 を操作するにはカバ一 5を開く必要があり 、 操作レバ一 4 1 を矢印 H方向 ( F i g . 2参照) 回動させると、 上述 のように紙搬送コ口 1 0 a , 1 0 bが駆動ローラ 1 2から離れると共に 、 拍車 2 2が排出ローラ 2 0から離れるので、 ジャム処理が容易になる o
以上説明したように、 カム 37が矢印 F方向に回動することにより、 紙搬送コロ 1 0 a, 1 0 b、 ガイ ド部 3 3、 34等が、 駆動ローラ 1 2 から離れた場所に位置する下搬送軸 2 7、 上搬送軸 3 0を中心に回動し て駆動ローラ 1 2から離れるので、 駆動ローラ 1 2の周辺において発生 したジャムをいつそう容易に処理できる。
さらに、 駆動ローラ 1 2よりも記録紙搬送方向下流側の搬送された記 録紙にジャムが発生しても、 拍車板 2 1が記録紙搬送方向の上流側に向 いて、 紙搬送コロ 1 0 a, 1 0 bなどと同期して開くので、 ジャムをい つそう容易に処理できる。
さらにまた、 下搬送軸 2 7が下搬送軸支持板 2 6を介して本体 2 5に 固定されており、 下搬送軸 2 7に固定された下搬送コ α支持板 9に紙搬 送コロ 1 0 aが固定されているので、 紙搬送コロ 1 0 aと駆動ローラ軸 24との平行関係は常に一定である。 したがって、 駆動ローラ 1 2から 離した紙搬送コロ 1 O aを駆動ローラ 1 2の外周面 1 2 aの元の正確な 位置に直ちに戻すことができ、 記録紙が正しい搬送方向に搬送されるこ ととなる。 この点は、 紙搬送コロ 1 0 bについても同様である。 F i . 4を参照して、 駆動ローラ 1 2と紙搬送コロ 1 0 a, 1 0 b との位置関係を説明する。
駆動ローラ 1 2から紙搬送コロ 1 0 a, 1 0 bを離したり駆動ローラ 1 2を紙搬送ローラ 1 0 a, 1 0 bで押圧したりする動作を効率的に行 うと共にジャム処理を容易にするためには、 駆動ローラ 1 2と紙搬送コ 口 1 0 a, 1 0 bとを所定の位置に配置する必要がある。 ここで、 駆動 ローラ軸 24と垂直に交わる Y軸 (ここでは、 駆動ローラ軸の中心を通 り垂直に延びる軸を一例として示す) と、 駆動ローラ軸 24及び Y軸双 方に垂直に交わる X軸 (ここでは、 駆動ローラ軸の中心を水平に通る軸 を一例として示す) とを仮想する。 さらに、 Y軸を基線として、 F i g . 4における時計回り方向 (駆動ローラ 1 2の回転方向、 矢印 C方向) に、 それぞれ、 45° 、 90° 、 1 35β 、 1 80° 、 2 25° 、 27 0。 、 3 1 5° 傾いた直線を仮想する。
上述した効率的な動作を行うためには、 これらの直線のうち、 3 1 5° 傾いた直線、 Υ軸、 及び 45。 傾いた直線の間の範囲では、 紙搬送コ 口 1 0 bを Υ軸方向に移動させる。 さらに、 22 5° 傾いた直線、 X軸 ( 270。 傾いた直線) 、 及び 3 1 5 ° 傾いた直線の間の範囲では、 紙 搬送コロ 1 0 aを X軸方向に移動させる。 このような方向に紙搬送コロ 1 0 a, 1 0 bを移動させるために、 プロッタ一 1では、 下搬送コロ支 持板 9を Y鼬方向に延びるものとし、 上搬送コロ支持板 1 1 を X軸方向 に延びるものとしている。
F i . 5を参照して、 操作レバ一 4 1の矢印 H方向の回動に速動し てカム軸 36と拍車 40とが回動する様子を説明する。
F i g . 5は、 F i g . 2の紙面の右方向から操作レバ一 4 1等を見 た図であり、 本発明にいう切替部材ゃ回転カムなどが省略されている。 切替部材ゃ回転カムについては、 後述する F i g . 7、 F i . 8を参 照して説明する。
操作レバー 4 1を矢印 H方向に回動すると、 操作レバ一 4 1 に固定さ れた操作レバー軸 42、 及び操作レバー鼬 42に固定されたレバー 43 も同じ方向 (矢印 H方向) に回動する。 レバー 43に連結された第一連 結棒 44は変換レバ一 45に連結されている。 変換レバー 45は変換軸
46を中心にして回動自在に固定されている。 このため、 操作レバ一 4 1が矢印 H方向に回動すると、 変換レバ一 45は矢印 J方向に回動する 。 変換レバ一 45に連結された第二連結棒 47はカムレバー 48に連結 されており、 カムレバー 48はカム軸 36を矢印 K方向に回動させる。 カム軸 36が矢印 K方向に回動すると、 カム鼬 36が矢印 F方向 (F i
5. 3参照) に回勖することとなり、 F i g . 3を参照して説明したよ うに、 カム 37によって紙搬送コロ 1 0 a, 1 0 bが駆動ローラ 1 2か ら離れる。
また、 変換レバー 45には第三連結棒 49が連結されており、 さらに 第三連結棒 49には拍車レバー 50が連結されている。 拍車レバ一 50 は拍車軸 40に固定されている。 操作レバ一 4 1の矢印 H方向の回動に 連動して拍車軸 40が矢印 L方向に回動することにより、 拍車 22が固 定された拍車板 2 1が矢印 G方向 (F i g . 3参照) に回動し、 拍車 2 2が排出ローラから離れる。 ここでは、 上記した下搬送軸 30、 カム軸 36、 拍車軸 40などによって、 本発明にいう離間部材が構成されてい る。
以上説明したように、 カム 37が矢印 F方向に回動することにより、 紙搬送コロ 1 0 a, 1 0 b、 ガイ ド部 33、 34等が、 駆動ローラ 1 2 から離れた場所に位置する下搬送軸 27、 上搬送軸 30を中心に回動し て駆動ローラ 1 2から離れるので、 駆動ローラ 1 2の周辺において発生 したジャムを容易に処理できる。 さらに、 駆動ローラ 1 2より も記録紙 搬送方向下流側の搬送された記録紙にジャムが発生しても、 拍車板 2 1 が記録紙搬送方向の上流側に向いて、 紙搬送コロ 1 0 a, 1 0 bなどと 同期して閧くので、 ジャムをいつそう容易に処理できる。
以上、 変換レバー 45を中心とした各連結棒 44, 47 , 49などの 配置を説明したが、 各連結棒やそれらの配置は、 プロッタ一 1の内部の 機器やそれらの配置、 及びそれらの作動方向や作動距離等によって決定 されるものである。 ここでは、 各動作を分かり易く するために簡素化し て説明した。 上記の構成よりも複雑な構成のみならずさらに簡素化した 構成も本発明の範囲内である。
F i g. 6を参照して、 紙搬送コロ 1 0 a, 1 0 bを駆動ローラ 1 2 から離すための他の構成を説明する。
F i g. 6では、 F i g. 3に示す構造と異なる点を主に説明する。 なお、 F i g. 3に示す構成要素と同一の構成要素には、 同一の符号が 付されている。
F i g. 3では、 カム 37を回勖させて上搬送コロ支持板 1 1を回勖 させ、 紙搬送コロ 1 0 a, 1 0 bを駆動ローラ 1 2から離す構成を説明 したが、 F i g. 6では、 カム 53を回動させて下搬送コロ支持板 54 を回動させ、 紙搬送コ口 1 0 a, 1 0 bを駆動ローラ 1 2から離す構成 を説明する。 ここでは、 ジャムが発生した場合の処理を例にして説明す る。
本体 2 5にはカム軸取付け板 5 1が固定されており、 このカム軸取付 け板 5 1には、 回動自在にカム軸 52が固定されている。 さらに、 この カム軸 52には、 このカム軸 52と一体的に回動するカム 53が固定さ れている。 カム 54が矢印 F, 方向に回動すると、 下搬送コロ支持板 5 4は下搬送軸 27を中心に矢印 D' 方向に回動し、 紙搬送コロ 1 0 aが 駆動ローラ 1 2から離れる。 下搬送コロ支持板 54の上端部にはスライ ドカム軸 56が形成されて いる。 このスライ ドカム麯 56は、 上搬送コロ支持板 55の下面に形成 されたスライ ドカム 57に接触して押されながら移動し、 これにより、 下搬送コロ支持板 54が矢印 E' 方向に回動する。 このようにして、 操 作レバー 4 1 (F i g. 2参照) を回動させてカム 53を矢印 F' 方向 に回動させることにより、 下搬送コロ支持板 5 に固定された紙搬送コ 口 1 0 a、 及び上搬送コロ支持板 55に固定された紙搬送コロ 1 0 bを 駆動ローラ 1 2から離す。 したがって、 駆動ローラ 1 2の周辺において 発生したジャムを容易に処理できる。
また、 F i g. 3と同様に、 駆動ローラ 1 2よりも記録紙搬送方向下 流側に搬送された記録紙にジャムが発生しても、 拍車板 2 1が記録紙搬 送方向の上流側に向いて紙搬送コロ 1 0 a, 1 0 bなどと同期して開く ので、 ジャムをいつそう容易に処理できる。
F i g . 7を参照して、 切替部材や、 操作レバーに固定化された回動 カムについて説明する。 F i g . 7では、 F i g . 5に示す構成要素と 同一の構成要素には同一の符号が付されている。
操作レバー 4 1には、 この操作レバ一 4 1 と共に回動する操作レバー 軸 42が固定されている。 操作レバ一軸 42には、 この操作レバー軸 4 2と共に回勖する回動カム 60が固定されている。 したがって、 操作レ バ一 4 1が矢印 H方向に回動すると、 回動カム 60も矢印 H方向に回動 する。
プロッタ 1 ( F i g . 1参照) の本体 25 (F i . 3参照) には力 ム板 6 1が固定されている。 このカム板 6 1 には、 矢印 P方向及びその 反対方向に回動するカム軸 62が固定されている。 カム軸 62には、 こ のカム軸 62と共に回動する切替カム (本発明にいう切替部材の一例で ある) 63が固定されている。 切替カム 6 3は、 ねじり コイルばね 64 によって、 矢印 P方向とは反対方向に付勢されている。 また、 カム板 6 1 には、 切替カム 63が当接してその回動が規制されるストッパ 65が 形成されている。
ブロッタ 1 には、 キャリ ッジ 1 6の往復動を案内する補助レール 66 が形成されている。 この補助レール 66のうち、 ホームポジションに位 置する部分には、 切替カム 63の上部 63 aが貫通した切欠き 67が形 成されている。 一方、 切替カム 63の下部 63 bは回動カム 60の当接 部 60 aに当接しており、 回動カム 60の回動が禁止されている。 この ため、 切替カム 63の下部 63 bが回動カム 60の当接部 63 aに当接 しているときは、 操作レバー 4 1を矢印 H方向に回動できない。
キャ リ ッ ジ 1 6がホームポジショ ンに移動してく ると、 キャ リ ッジ 1 6に形成されたカム 68が切替カム 63の上部 63 aを押し倒す。 この 結果、 切替カム 63がカム軸 62を中心にして矢印 P方向に回動し、 切 替カム 53の下部 63 bが回動カム 60から離れる。 これによ り、 操作 レバ一 4 1 を矢印 H方向に回動でき、 F i g . 3に示す紙搬送コロ 1 0 a , 1 0 bを駆動ローラ 1 2から離すと共に、 拍車 22を排出ローラ 2 0から離すことができ、 詰まった紙を取り除く ことができる。
このように、 キャ リ ッ ジ 1 6がホームポジショ ンに位置するときにだ け操作レバー 41を矢印 H方向に回動して、 F i g. 3に示す紙搬送コ 口 1 0 a, 1 0 bや拍車 22を動かすことができる。 一方、 キャリ ッジ 1 6がホームポジション以外の画像形成領域の近傍に位置するときは操 作レバー 4 1を矢印 H方向に回動できないので、 紙詰まりを処理する際 にキヤリッジゃ印字へッ ドが紙搬送コロ 1 0 a, 1 0 bや拍車 22によ つて損傷することを防止できる。
F i g. 8を参照して、 切替カムや、 回動カムの他の例を説明する。
F i . 8では、 F i g . 5及び F i g . 7に示す構成要素と同一の構 成要素には同一の符号が付されている。
操作レバ一 4 1 には、 この操作レバ一 4 1 と共に回動する操作レバー 軸 4 2が固定されている。 操作レバー軸 42には、 この操作レバ一鼬 4 2 と共に回動するレバ一 43 ' が固定されている。 したがって、 操作レ バー 4 1が矢印 H方向に回動すると、 レバ一 43 ' も矢印 H方向に回動 する。 また、 本体 2 3 (F i g . 3参照) には回動自在にレバ一鼬 7 2 が取り付けられており、 このレバ一軸 72には、 回動カム 6 0 ' と レバ 一 7 1が固定されている。 レバー 43 ' とレバ一 7 1 とは、 第四連結棒 7 0によつて連結されている。
本体 2 5に固定されたカム板 6 1 には、 矢印 P ' 方向及びその反対方 向に回動するカム軸 7 3が固定されている。 カム軸 73には、 このカム 軸 7 3 と共に回動する切替カム (本発明にいう切替部材の一例である) 74が固定されている。 切替カム 74は、 ばね 7 5によって矢印 P ' 方 向とは反対方向に付勢されている。 また、 カム板 6 1 には、 切替カム 7 4が当接してその回動が規制されるス 卜ツバ 7 6が形成されている。 プロッタ 1 に形成された補助レール 66のうち、 ホームポジションに 位置する部分には、 切替カム 74の上部 74 aが貫通した切欠き 67が 形成されている。 一方、 切替カム 74の下部 74 bは回動カム 60 ' の 当接部 6 0 aに当接しており、 回動カム 6 0 ' の回動が禁止されている 。 このため、 切替カム 7 4の下部 74 bが回動カム 60 ' の当接部 60 ' aに当接しているときは、 操作レバー 4 1 を矢印 H方向に回動できな い o
キャリ ッジ 1 6がホームポジショ ンに移動してく ると、 キャリッジ 1 6に形成されたカム 68が切替カム 74の上部 7 4 aを押し倒す。 この 結果、 切替カム 74がカム軸 7 3を中心にして矢印 P方向に回動し、 切 替カム 74の下部 74 bが回動カム 6 0 ' から離れる。 これにより、 操 作レバー 4 1 を矢印 H方向に回動でき、 F i g . 3に示す紙搬送コロ 1 0 a , 1 0 bを駆動ローラ 1 2から離すと共に、 拍車 2 2を排出ローラ 2 0から離すこ とができ、 詰まった紙を取り除く ことができる。
このよ うに、 キャ リ ッ ジ 1 6がホームポジショ ンに位置するときにだ け操作レバ一 4 1 を矢印 H方向に回動して、 F i g . 3に示す紙搬送コ Π 1 0 a , 1 0 bや拍車 2 2を動かすことができる。 一方、 キャリッジ 1 6がホームポジショ ン以外の画像形成領域の近傍に位置するときは操 作レバ一 4 1 を矢印 H方向に回動できないので、 紙詰まりを処理する際 にキヤリ ジゃ印字へッ ドが紙搬送コロ 1 0 a , 1 0 bや拍車 2 2によ つて損傷することを防止できる。
なお、 上記の実施形態では、 キャ リッジがホームポジションに位置す るときのみ、 切替部材によって操作レバ一の回動が許されたが、 キヤリ ッジの位置をホームポジションに限定せずに、 離間した搬送ローラ等に 衝突しない干渉領域以外の位置にキヤリッジがある時には、 操作レバ一 の回動が許される構成でもよい。 さらに上記の実施形態では、 インクジ エツ 卜方式の画像形成装置に本発明を適用したが、 ペン式の画像形成装 置に本発明を適用することもできる。 産業上の利用可能性
以上説明したように、 本発明の第 1の画像形成装置によれば、 操作レ バ一を回動させることにより、 駆動ローラから離れた位置で駆動ローラ 軸に並行に延びる第 1の軸を中心に従動ローラが回動して駆動ローラの 外周面から離れると共に、 駆動ローラから離れた位置で駆動ローラ軸に 並行に延びる第 2の軸を中心に従動排出ローラが回動して排出 α—ラの 外周面から離れるので、 ジャムを容易に処理できるだけでなく 、 駆動口 ーラから離れた従動ローラを元の正確な位置に直ちに戻すことができる ここで、 従勖ローラが第 1従勖ローラと第 2従動ローラとからなるも のであり、 さらに、 第 1 レバ一と第 2 レバーとを備え、 さらにまた、 第 1 の軸が第 1 レバ一軸と第 2 レバー軸とからなるものである場合は、 駆 動ローラの外周面のこれら第 1及び第 2従動ローラを効率良く接離でき る。
また、 第 1 レバーが、 操作レバーの回動に連動して第 1接雕方向に回 動するものであり、 第 2 レバ一が第 1 レバーの回動に連動して第 2接離 方向に回動するものである場合は、 いっそう効率良く、 駆動ローラの外 周面にこれら第 1及び第 2従動ローラを接離できる。
さらに、 第 2の軸が、 従勖排出ローラよりも記録柢搬送方向下流側に SB Sされたものである場合は、 記録紙搬送方向上流側から記録紙を取り 出すことができるので、 ジャム処理をいつそう容易にできる。
また、 本発明の第 2の画像形成装置によれば、 第 1及び第 2 レバ一を 駆動ローラの外周面に接近させて第 1及び第 2従動ローラでこの外周面 を押圧し、 駆動ローラと第 1及び第 2従動ローラとで記録紙を挟持して 搬送する。 ジャムが発生した場合は、 第 2従動ローラが駆動ローラの外 周面から離れるように、 操作レバーを回動して第 2 レバーを回動させる 。 これにより、 第 2 レバーのスライ ドカムが第 1 レバ一のスライ ドカム 軸を押して第 1従動ローラも駆勖ローラの外周面から離れる。 このよう に、 操作レバ一を回動するだけで、 第 1従動ローラと第 2従動ローラが 駆動ローラの外周面から離れるので、 ジャムが生じても、 詰まった記録 紙を容易に取り出すことができる。 また、 詰まった記録紙を取り除いた 後は、 再び記録紙を搬送するため、 第 1及び第 2 レバ一を回動させて、 第 1及び第 2従動ローラで駆動ローラの外周面を押す。 したがって、 記 録紙を搬送できる状態に容易に復帰できる。 また、 第 1及び第 2 レバ一それぞれは、 たがいに垂直に交わる X軸及 び Y鼬に沿って延び、 駆動ローラから難れた第 1及び第 2 レバ一軸を中 心に回動するので、 ジャムが生じても、 詰まった記録紙をいつそう容易 に取り除く ことができ、 しかも、 駆動ローラから離れた第 1及び第 2従 動ローラを元の正確な位置に直ちに戻すことができる。
また、 本発明の第 3の画像形成装置によれば、 印字部材が干渉領域に 位置するときには、 切替部材によって操作レバーの回動が禁止され、 こ の結果、 一対の搬送ローラを互いに離問させることができない。 一方、 印字部材が干渉領域に位置しないときには、 切替部材によって操作レバ —の回動が許され、 この結果、 一対の搬送ローラを互いに離間できるこ ととなるので、 紙詰まりを処理する際に戴問した搬送ローラ等によって 印字部材が損傷することを防止できる。
ここで、 操作レバ一と共に回動する回動カムを有し、 切替部材が、 印 字部材が画像形成領域から離れたホームポジションに位置するときは回 動カムから離れることにより操作レバーの回動を許し、 印字部材が画像 形成領域の近傍に位置するときは回動カムに当接することにより操作レ バーの回動を禁止するものである場合は、 比較的簡易な構造で印字部材 の損傷をいっそう確実に防止できる。
また、 操作レバ一と共に回動する操作レバー軸と、 この操作レバ一軸 に連結されてこの操作レバ一軸と共に回動する、 回動カムが固定された レバ一軸とを有する場合は、 操作レバーを K置する位置を自由に選択で さる。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 所定の記録紙搬送方向に記録紙を搬送し、 搬送されている記録紙の うち、 画像が形成される画像形成領域に位置する部分に、 画像を形成す る画像形成装置において、
前記記録紙搬送方向に交差する方向に延びる駆動ローラ軸を有し、 該 駆動ローラ軸を中心に回転することにより記録紙を前記画像形成領域に 搬送する駆動ローラと、
該駆動ローラから離れた位置で前記駆動ローラ軸に並行して延びる、 装置本体に回動自在に固定された第 1の軸と、
該第 1の麯の回動に連動して該第 1 の轴を中心に回動することにより 前記駆動ローラの前記外周面から離れる、 該外阇面を押圧して該駆動口 ーラとの間に記録紙を挟持して搬送する従勖ローラと、
前記記録紙搬送方向に交差する方向に延びる排出ローラ軸を有し、 該 排出ローラ軸を中心に回転することにより記録紙を排出する、 前記画像 形成領域よりも前記記録紙搬送方向下流側に配置された排出ローラと、 該排出ローラから離れた位置で前記排出ローラ軸に並行して延びる、 装置本体に回動自在に固定された第 2の軸と、
該第 2の軸の回動に連動して該第 2の軸を中心に回動することにより 前記排出ローラの外周面から離れる、 該外周面を押圧して該排出ローラ との間に記録紙を挟持して排出する従動排出ローラと、
所定方向に回動され、 該回動に連動させて前記第 1及び前記第 2の軸 双方を回動させる操作レバーとを備えたことを特徴とする画像形成装置
2 . 前記従動ローラ軸は、
前記駆動ローラ軸と垂直に交わる Y軸に対して、 前記駆動ローラの回 転方向及び該回転方向とは逆方向にそれぞれ 4 5 ° 傾いた 2本の直線の 間の範囲内で前記駆動ローラの外周面を抻圧する第 1従動ローラと、 前 記駆動ローラ鼬及び前記 Y軸双方に垂直に交わる X軸に対して、 前記駆 動ローラの回転方向及び該回転方向とは逆方向にそれぞれ 4 5 ° 傾いた 2本の直線の間の範囲内で前記駆動ローラの外周面を押圧する第 2従動 ローラとからなるものであり、 さらに、
前記第 1従動ローラが回転自在に固定され、 該第 1従動ローラを前記 駆動ローラの外周面に接離させる第 1接離方向に回勖する、 前記 X軸に 沿って延びる第 1 レバーと、 前記第 2従動ローラが回転自在に固定され 、 該第 2従動ローラを前記駆動ローラの前記外周面に接離させる第 2接 離方向に回動する、 前記 Y軸に沿って延びる第 2 レバーとを備え、 さら にまた、
前記第 1の鼬が、
前記第 1 レバーを前記第 1接離方向に回動自在に固定する第 1 レバー 鼬と、 前記第 2 レバ一を前記第 2接離方向に回動自在に固定する第 2 レ バ一軸とからなるものであることを特徴とする請求の範囲第 1項に記載 の画像形成装置。
3 . 前記第 1 レバーが、 前記操作レバーの回動に連動して前記第 1接離 方向に回動するものであり、
前記第 2 レバーが、 前記第 1 レバーの回動に連動して前記第 2接離方 向に回勖するものであることを特徴とする請求の範囲第 2項に記載の画 像形成装置。
4 . 前記第 2の軸が、 前記従動排出ローラよりも前記記録紙搬送方向下 流側に配置されたものであることを特徴とする請求の範囲第 1 , 2 , 又 は 3項に記載の画像形成装置。
5 . 画像が形成される画像形成領域に記録紙を搬送する記録紙搬送手段 を備え、 該記録紙搬送手段によって前記画像形成領域に搬送された記録 紙に画像を形成する画像形成装置において、
前記記録紙搬送手段が、
前記記録紙搬送方向に交差する方向に延びる駆動ローラ鼬を中心に回 転する駆動ローラと、
前記駆動ローラから離れた第 1 レバ一鼬を中心にして前記駆動ローラ の外周面に接雕自在に回勖する、 前記駆動ローラ軸と垂直に交わる X軸 に沿って延びる第 1 レバーと、
前記駆動ローラから離れた第 2 レバ一軸を中心にして前記駆動ローラ の外周面に接離自在に回動する、 前記駆動口一ラ轴及び前記 X軸双方に 垂直に交わる Y軸に沿って延びる第 2 レバーと、
前記第 1 レバーが前記駆動ローラの外周面に接近したときは該外周面 を押圧して該駆動ローラとの間に記録紙を挟持し、 該第 1 レバ一が該外 周面から離れたときは該外周面から雜れる、 前記第 1 レバーに回転自在 に固定された第 1従動ローラと、
前記第 2 レバーが前記駆動ローラの外周面に接近したときは該外周面 を押圧して該駆勖ローラとの間に記録紙を挟持し、 該第 2 レバーが該外 周面から離れたときは該外周面から離れる、 前記第 2 レバーに回転自在 に固定された第 2従動ローラとを有するものであり、 さらに、
前記第 1 レバーが、 前記第 1 レバー軸から離れた位置で、 該第 1 レバ —の回動方向に交差する方向に突出したスライ ドカム軸を有するもので あり、
前記第 2 レバ一が、 該第 2 レバーが前記駆動ローラの外周面から難れ る際に前記スライ ドカム鼬を押すことにより前記第 1 レバ一を前記駆動 ローラから離すスライ ドカムを有するものであり、 さらに、
所定方向に回動されることにより前記第 2 レバ一を回動させる操作レ バ一を備えたことを特徴とするイ ンクジヱッ ト方式画像形成装置。
6 . 前記スライ ドカム軸が、
前記第 1及び前記第 2の従動ローラが前記駆動ローラの外周面を抻圧し ているときは、 前記スライ ドカムから離れているものであることを待徴 とする請求の範囲第 5項に記載の画像形成装 g。
7 . 所定方向に往復動しながら記録紙に画像を形成する印字部材と、 前 記所定方向とは交差する方向に、 記録紙を挟持して搬送する複数組の一 対の搬送ローラとを備え、 これら複数組の搬送ローラによって、 前記印 字部材の往復動の範囲内にあって画像が形成される画像形成領域に記録 紙を搬送し、 前記印字部材で該記録紙に画像を形成する画像形成装 gに おいて、
前記一対の搬送ローラを互いに離間させる離簡部材と、
所定の回動方向に回勖することにより、 前記一対の搬送ローラを互い に雜間させるように前記離間部材を操作する操作レバーと、
前記印字部材が前記所定方向に移動して前記離間部材により離間した 前記搬送ローラと干渉する干渉領域に位置しないときには前記操作レバ 一の回動を許し、 前記印字部材が前記干渉領域に位置するときには前記 揉作レバーの回動を禁止する切替部材とを備えたことを特徴とする画像 形成装置。
8 . 前記操作レバ一と共に回勖する回動カムを有し、
前記切替部材が、 前記印字部材が前記画像形成領域から離れたホーム ポジションに位置するときは前記回動カムから離れることにより前記操 作レバーの回動を許し、 前記印字部材が前記画像形成領域に位置すると きは前記回勖カムに当接することにより前記操作レバーの回勖を禁止す るものであることを特徴とする請求の範囲第 7項に記載の画像形成装置
9 . 前記操作レバーと共に回動する操作レバ一軸と、 該操作レバー鼬に連結されて該操作レバー軸と共に回動する、 前記回 勖カムが固定されたレバー鼬とを有することを特徴とする請求の範囲第 8項に記載の画像形成装置。
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