WO1997017477A1

WO1997017477A1 - Procede et appareil de retention de metal en fusion

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Publication number: WO1997017477A1
Application number: PCT/JP1996/003276
Authority: WO
Inventors: Kenichi Unoki; Ritsuo Hashimoto; Noriyuki Kawata; Yasuo Hukada; Chiaki Kato; Toshitane Matsukawa
Original assignee: Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha; Kawasaki Steel Corporation
Priority date: 1995-11-10
Filing date: 1996-11-08
Publication date: 1997-05-15
Also published as: CA2210005C; KR19980701232A; EP0803586A1; EP0803586A4; DE69626628D1; DE69626628T2; US5897683A; AU7506296A; AU689733B2; KR100264257B1; EP0803586B1; CN1168158A; CA2210005A1; CN1163624C

Description

明細書溶融金属の保持方法及び装置技術分野

本発明は、溶融金属を保持する方法、装置及びこれらを用いた溶融めつき装置に関するものである。背景技術

導電性液体である亜鉛やアルミニウム等の溶融金属に被めつき材を通してめつきをする設備において、溶融金属は、例えば日本国公開特許公報平 4 一 3 5 6号に示すような方法で保持される。この方法は、空中ポッ卜の下部に設けられた開口部を溶融金属とぬれ性の悪い材料で構成し、溶融金属の表面張力を利用して、空中ポット内の溶融金属を保持するものである。この方式では、保持可能な溶融金属の高さを大きくするには限度がある。

保持可能な溶融金属の高さを大きくする手段として、曰本国公開特許公報昭 6 3 — 1 0 9 1 4 8号には、溶融金属を溜める容器の下部に圧力室を設けるという技術が開示されている。これは、容器の下部の開口部に連結させて圧力室を設け、この圧力室内の圧力を高めて、溶融金属の保持高さを増大させるものである。

しかし、この日本国公開特許公報昭 6 3 - 1 0 9 1 4 8号に開示したものでは、たとえ、開口部での溶融金属の圧力（重力による）と圧力室内のガス圧力が静的に約り合ったとしても、ガスと溶融金属との密度差により、ガスが溶融金属中に泡となつて侵入して上昇してしまう、という不具合が生じる。

溶融金属に材料を通過させて当該材料にめっきする場合、良好な品質のめっきを得るためには、溶融金属の高さを大きく一定に保つと共に、溶融金属中に気泡等が存在しないことが望まれる。

本発明は、下部が開口した容器内に溶融金属を所定の高さで保持することができるようにすることを目的とする。

また、本発明は、溶融金属内に気泡が生じないようにすることを目的とする。また、本発明は、品質の良好な溶融めつきを可能とすることを目的とする。発明の開示

本発明は、容器内の溶融金属を電磁力により保持すべく前記溶融金属の下面に水平磁場を形成する磁場形成手段と、前記溶融金属に生ずる渦電流の一部が前記溶融金属外を経るように構成した導電性プロックとを備えてなることを特徴とする溶融金属の保持装置である。前記導電性ブロックは、前記磁場形成手段により形成される水平磁場が急変する個所に設けられたプロック部と、前記溶融金属外においてプロック部を結合する連結部とから構成される。

この発明によれば、容器内の溶融金属は、磁場形成手段による形成される水平磁場による電磁力により保持される。溶融金属に生じる渦電流の一部は導電性ブロックに導かれて前記溶融金属の外を経る。従って、溶融金属内を流れる電流量が少なくなり、溶融金属に作用する下向きの力を軽減することができる。また、溶融金属内を流れる電流量が少なくなることから、ジュール熱による溶融金属の昇温も抑制することができる。よって、導電性ブロックがない場合に比べて、溶融金属の高さを高く維持することができる。

また、本発明は、前記容器の下部に、前記溶融金属の底面に圧力を付与する気体を保持する圧力室を備えることを特徴とする溶融金属の保持装置である。また、本発明は、溶融金属を収容し、かつ下部には材料を通すための開口部が設けられている容器と、前記容器の下部に配され、前記溶融金属の下面に水平磁場を形成するための電磁石と、前記容器内における前記電磁石のコアの端部近傍に設けられたプロック部と、これらのプロック部同士を前記溶融金属外で結合する連結部とからなる導電性ブロックと、前記容器の下部に接続して設けられ、前記溶融金属の底面に圧力を付与する気体を収容する圧力室とを備えてなることを特徴とする溶融金属の保持装置である。本発明に係る溶融金属の保持装置によれば、容器内の溶融金属は電磁力及び底面にかかる圧力により容器内に保持される。また、磁場発生手段により容器内の導電性液体の底面近傍には重力加速度とは反対方向のローレンツ力が発生し、見掛けの重力加速度を上向きにすることができ、このような状態では、圧力室内のガスが溶融金属の中に入ろうとしてもガスと溶融金属の密度差による力は下向きとなり、ガスが溶融金属中を泡となって上昇することはない。従って、圧力室内のガス圧を増大することにより、安定した溶融金属の高さを維持することができる。

また、本発明は、底面に開口部が設けられ、溶融金属が貯留される容器と、前記容器内の溶融金属に電磁力を作用させて前記溶融金属を保持すべく前記溶融金属の下部に水平磁場を形成する磁場形成手段と、前記容器内における、前記磁場形成手段により形成される水平磁場が急変する個所にプロック部が設けられ、渦電流を前記溶融金属外を経て導く導電性プロックと、前記開口部の外側でかつ前記導電性プロックのプロック部より内側において前記容器に設けられた前記溶融金属の入口部及び出口部とを備えたことを特徴とする溶融金属の保持装置であるこの発明によれば、溶融金属を電磁力により容器内に保持し、かつ溶融金属に発生する渦電流の一部を溶融金属外に導くことができるだけでなく、容器に溶融金属を供給する入口部、容器から溶融金属を排出する出口部を開口部の外側でかつ前記導電性プロックのプロック部より内側に設けたので、溶融金属がプロック部により阻害されることなく流れ、ジュ一ル発熱した溶融金属を循環させることができる。

上記構成の溶融金属の保持装置において、磁束密度が急変するコアの端の部分に導電性プロックを配することにより、ここに液体がある場合の電磁力による流れ（渦）の発生を防止することができる。また、容器の開口部を該導電性ブロックから十分に離れた内側に設けることにより、開口部での垂直方向の流速成分を小さくすることができ、溶融金属を安定して空中保持することができる。導電性ブロックの内側（開口部側）に溶融金属の出入口を設けることにより、電磁力の代儐としてジュール発熱した溶融金属を、該ブロックでその流れを妨げることなく、コアの外部に排出し、冷却した後に再び流入口からコアの内部に循環させることができる。

また、本発明は、溶融金属として溶融亜鉛が咛留され、下部の開口部より上方に連続的に帯鋼が通される容器と、前記容器内の前記溶融亜鉛を電磁力により保持すベく前記溶融亜鉛の下部に水平磁場を形成する磁場形成手段と、前記溶融亜鉛に生ずる渦電流が前記溶融亜鉛外を経るように構成した導電性プロックとを備えてなることを特徴とする溶融亜鉛めつき装置である。

前記導電性プロックは、前記磁場形成手段により形成される水平磁場が急変する個所に設けられたプロック部と、前記溶融亜鉛外においてプロック部を結合する連結部とからなる。前記容器の下方には、前記容器内の前記溶融亜鉛の底面に圧力を付与する気体を保持する圧力室を備えるられる。

めっきに必要な十分な高さ（量）の溶融亜鉛を容器内に保持するため、磁束密度が急変して溶融亜鉛に渦流れを発生する電磁石のコア端部に挟まれる位置に、渦電流を流すための導電性ブロックのブロック部を配する。又、容器の開口部は、導電性ブロックのブロック部から離れた内側に設け、溶融亜鉛の安定保持を阻害する流れの垂直成分を小さくする。さらに、溶融金属の温度をめつき品質上必要な管理限界内に制御するため、ジュール発熱によって昇温する開口部近傍の溶融亜鉛を強制的に循環させるため、人口管及び出口管を導電性プロックの内側の容器側壁に設ける。

本発明によれば、容器内における溶融亜鉛の高さ、温度を適正に保つことができるから、品質の安定した亜鉛めつきが実施できる。

また、本発明は、帯鋼に熱処理を施す熱処理装置と、前記熱処理装置を経た帯鋼に溶融亜鉛めつきを施すめっき装置と、前記めつき装置によりめつきを施された帯鋼に合金化処理を施す合金化装置とを備え、前記めつき装置は、溶融亜鉛が貯留され、下部の開口部より上方に帯鋼が連続的に通される容器と、前記容器内の溶融亜鉛の下部に水平磁場を形成する磁場形成手段と、前記溶融亜鉛に生ずる渦電流が前記溶融亜鉛外を経るように構成した導電性プロックとを備えてなることを特徴とする連続亜鉛めつき設備である。

さらに、本発明は、下部に開口部を有する容器内に溶融金属を保持する方法であって、前記溶融金属の下部に水平磁場を形成して前記溶融金属に電磁力を作用させて溶融金属を空中に保持すると共に、前記溶融金属内に生じる渦電流の一部を、前記溶融金属外を経て導き、前記溶融金属に作用する下向きの力を軽減すると共に、ジュール熱の発生を抑制することを特徴とするものである。

また、本発明は、下方から上方に連続して帯鋼が通される溶融亜鉛を容器内に保持すべく当該溶融亜鉛の下部に水平磁場を形成し、前記溶融亜鉛内に生じる渦電流の一部を、前記溶融亜鉛外を経て導くことを特徴とする溶融亜鉛めつき方法である。図面の簡単な説明

図 1は溶融金属の保持装置を備えためっき設備のプロック図である。

図 2は溶融金属の保持装置であるめつき装置の概略図である。

図 3は本発明の一実施形態に係る、溶融金属の保持装置の一部断面とした、側面図である。

図 4は図 3の A矢視図である。

図 5は図 3に示す溶融金属の保持装置を B矢視から（下から）及び C矢視から (上から）見た図である。

図 6は導電性プロックの一例の斜視図である。

図 7は導電性プロックにおける電流の流れを示す説明図である。

図 8は導電性プロックがない場合の渦電流の発生を示す説明図である。

図 9は本発明の他の実施形態に係る、溶融金属の保持装置の縦断面図である。図 1 0は図 9に示した装置による作用効果の説明図である。

図 1 1は図 9に示した装置による作用効果の説明図である。図 1 2はさらに他の実施形態に係る、溶融金属の保持装置の縦断面図である。発明を実施するための最良の形態

第 1実施例

先ず、本発明が適用される一例である連続めつき設備について説明する。図 1において、図示されていない払い出し装置から繰り出された被めつき材である帯鋼 8は、先ずめつきの前処理設備 6 0で洗浄、脱脂などの前処理がされ、次に、加熱帯、均熱帯、冷却帯で構成される焼鈍炉 6 1を通り、次いで案内ドラム 3 5で上方に方向変換され、めっき装置 7 0に入り、ここでめつきが施される。めつきされた後の帯鋼 8は、めっき膜厚調整装置 6 2で所定のめっき量に調整された後、冷却装置 6 3で冷却され、案内ドラム 3 6で水平方向に方向変換された後、図示されていない巻取装置で巻き取られる。尚、この設備には、めっき膜厚調整装置 6 2と冷却装置 6 3との間に、合金化炉 6 4を設けることもある。

前記めつき装置 7 0は図 2に示すように、容器 1の中にめっきする金属である溶融金属（溶融亜鉛） 2を狞留したものであり、容器 1には、溶融しためっき材である溶融金属 2を温度調節して溜めておく貯留槽 5 3から、溶融金属 2が電磁ポンプ 5 4により供袷配管 5 1を通じて供給され、また容器 1の溶融金属 2は排出配管 5 2を通じて重力によって貯留槽 5 3に戻されるようになつている。

次に、本発明を適用しためっき装置 7 0を図 3、 4、 5に基づいて説明する。めっき浴を構成する溶融金属（導電性液体） 2を保持する容器 1の底部の幅方向中央部分は、下方に突出する突出部 1 aとなっており、その突出部 1 aの中央部分に、被めつき材である帯鋼 8を通すためのスリット状の開口部 3が形成されている。突出部 1 aの両側には、突出部 1 aの側面及び容器 1の底面に接触させて電磁石のコア 1 1がそれぞれ設けられている。図 5中、破線で示す 1 1 a部分はコア 1 1の端部である。図示はされていないが、コア 1 1にはコイルが巻かれ、コイルには交流電源が接続されている。

前記容器 1内に導電性ブロック 1 2が設けられる。導電性ブロック 1 2は図 6 に示すように、対向するプロック部 1 2 aと、これらプロック部 1 2 a同士をその上部で結合する連結部 1 2 bとからなる。連結部 1 2 bを二つに分けているのは、中央部に帯鋼 8が通るスペースを確保する必要があるからである。尚、この実施の形態では、連結部 1 2 bをフレーム状とするだけでなく、容器 1の蓋も兼ねるように形成してある。

この導電性プロック 1 2は、そのプロック部 1 2 aが前記電磁石による水平磁場が急変する個所、つまりコア 1 1の端部 1 1 a間に位置するように、容器 1の対向する内壁面に沿わせ、かつ下端を前記突出部 1 a内に嵌合させた状態で設けられる。帯鋼 8を通す容器 1下部の前記開口部 3は導電性プロック 1 2のプロック部 1 2 aから離れた内側に位置する。

導電性プロック 1 2における容器 1の蓋も兼ねる連結部 1 2 bの中央部分（開口部 3と対応する部分）には、被めつき材である帯鋼 8を通すための開口部 1 3 が設けられている。

容器 1の側面で前記導電性プロック 1 2のブロック部 1 2 aの近傍でかつ開口部 3の側に、溶融金属 2の入口管 1 4及び出口管 1 5が設けられる。入口管 1 4 同士及び出口管 1 5同士は、略対向して配置されている。入口管 1 4には、前記供給配管 5 1が接続され、出口管 1 5には前記排出配管 5 2が接続される。かかる構成の溶融金属の保持装置において、入口管 1 4から容器 1内に流入した溶融金属は、開口部 3においては、水平磁場と誘導渦電流 Iによって発生する電磁力によつて安定に保持され、ジユール発熱した溶融金属 2は漏れることなく出口管 1 5を通して系外に排出される。系外で冷却された溶融金属 2は、入口管 1 4から再び容器 1内に供給される。図 3、図 4中、 1 7で示す部分がジュール発熱する部分である。

図 8に示すように、容器 1内の溶融金属 2に交流磁場を印加すると渦電流 Iが発生し、この渦電流 I と交流磁場からフレミングの法則により力、 F ₂ が生じる。このとき、力 F ₂ は、渦電流の方向が逆になつているため下方に向いた力となる。従って、溶融金属 2を保持する力 Fは F , — F ₂ となり、 F ₂ に相当する力を補うため余分の電流即ち交流磁場を印加する必要がある。この余分の電流によるジュール熱によって溶融金属 2がさらに加熱されてしまう。

し力、し、本発明では、図 7に示すように、容器 1内に導電性ブロック 1 2を配して溶融金属 2外を経る閉回路を構成したので、渦電流の一部は溶融金属 2の外を流れるため、下向きの力 F ₂ が生じなくなる。そのため、 F ₂ に相当する電流分だけ溶融金属 2に流れる電流を少なくすることができ、ジュール熱による発熱も小さくなる。つまり、溶融金属 2の温度上昇を抑え、かつ十分な高さの溶融金属 2を保持することができるのである。

また、導電性プロック 1 2のプロック部 1 2 aの内側で開口部 3の外側に、溶融金属 2の入口管 1 4及び出口管 1 5を設けたことにより、ブロック部 1 2 aにより妨げられることなく、コア 1 1部でジュール発熱した溶融金属 2を循環させることができる。これにより、溶融金属 2の安定保持に外乱を与えることなく、コア 1 1の外部で溶融金属 2を冷却することができ、溶融金属 2の温度をめつき品質を保つ上で最適の温度に保つことができるのである。

さらに、前述の如く、導電性プロック 1 2のプロック部 1 2 aを磁束密度が大きく変化するコア 1 1の端部 1 1 aに挟まれた位置に配置することにより、溶融金属 2の安定保持を阻害する渦流れの発生を防止でき、ジュール発熱した溶融金属 2を系外で冷却できることから、コア 1 1による渦電流 Iを大きくしても、溶融金属 2の温度はめつき品質上必要な管理限界内に抑えられ、溶融金属 2の高さもめつきに必要なだけ保持することができる。第 2実施例

図 9において、溶融金属である亜鉛やアルミニウム等の溶融金属 2を貯留する容器 1の底部には、被めつき材である帯鋼 8を通すための長方形の開口部 2 0が形成され、この開口部 2 0は、容器 1に一体に接続された開口部形成部 2 0 aにより下方へ延ばされている。開口部形成部 2 0 aの横断面形状（平面から見た形状）は長方形となっている。開口部形成部 2 0 aの下端には圧力室 2 1が接続されている。圧力室 2 1の下端には、やはり帯鋼 8を通すためのスリット 2 2が形成されている。圧力室 2 1には、ガスを供給するための配管やガス供給手段が設備され、圧力室 2 1内のガス圧は調節されるようになっている。尚、ガス供給手段等は従来と同様のものであり、図では省略してある。

開口形成部 2 0 aの外側には、磁場発生手段としてコイル 2 3が設けられている。コイル 2 3には図示しない電源手段が接続されている。つまり、開口形成部 2 0 aを鉄心として電磁石が構成されているのである。

かかる装置において、溶融金属 2の底部近傍に、コイル 2 3に電流を流して開口形成部 2 0 aに交流磁場を印加すると、溶融金属 2には電磁力（ローレンツ力 ) Fが重力 Gの向きと逆向きに発生する。このときの溶融金属 2内部の圧力分布は、図 1 0に示すようになり、溶融金属 2の底面では、圧力室 2 1内のガス圧力 P 2 と釣り合つている。 P ,は溶融金属 2の液面に作用する圧力である。

この状態では、ガスの泡 2 4が溶融金属 2中に侵入しょうとしても、図 1 1に示すように、ガス泡 2 4には下向きの力が作用し、下方に押し戻され、溶融金属 2中に入ることができないことは明らかである。従って、ガスの圧力を高めることにより、溶融金属 2の下面 2 aの位置が上がり、溶融金属 2の高さを増加することができるのである。

上記実施の形態では、磁場発生手段としてコイル 2 3を採用し、水平磁場を発生させるようにしたが、対向式リニアモータを採用し、移動磁場を発生させて、口一レンツ力が作用するようにしてもよい。第 3実施例

図 1 2において、めっき浴を構成する溶融金属（溶融亜鉛） 2を保持する容器 1の底部の幅方向中央部分は、下方に突出する突出部 1 aとなっており、その突出部 1 aの中央部分に、被めつき材である帯鋼 8を通すための開口部 3が形成されている。突出部 1 aの両側には、突出部 1 aの側面及び容器 1の底面に接触させて電磁石のコア 1 1がそれぞれ設けられている。コア 1 1にはコイルが巻かれ、コイルには交流電源が接続されている。

前記容器 1内には図 3、 4、 5に示した実施例と同様に導電性ブロック 1 2が設けられる。導電性プロック 1 2は図 6に示すように、対向するプロック部 1 2 aと、これらプロック部 1 2 a同士をその上部で結合する連結部 1 2 bとからなる。連結部 1 2 bを二つに分けているのは、中央部には帯鋼 8が通るスペースを確保する必要があるからである。尚、この実施の形態では、連結部 1 2 bをフレーム状とするだけでなく、容器 1の蓋も兼ねるように形成してある。

また、導電性プロック 1 2は、そのプロック部 1 2 aが前記電磁石による水平磁場が急変するコア 1 1の端部間に位置するように、容器 1の対向する内壁面に沿わせ、かつ下端を前記突出部 1 a内に嵌合させた状態で設けられる。導電性ブロック 1 2における容器 1の蓋も兼ねる連結部 1 2 bの中央部分（開口部 3と対応する部分）には、被めつき材である帯鋼 8を通すための開口部 1 3が設けられている。容器 1の側面で前記導電性ブロック 1 2のブロック部 1 2 aの近傍でかつ開口部 3の側に、溶融金属 2の入口管 1 4及び出口管 1 5が設けられる。入口管 1 4同士及び出口管 1 5同士は、略対向して配置されている。その他の構成も、図 3、 4、 5図に示したものと同じである。

前記容器 1の底部の突出部 1 aにつなげて圧力室 2 1が構成されている。圧力室 2 1の下端には、やはり帯鋼 8を通すためのスリット 2 2が形成されている。圧力室 2 1には、ガスを供給するための配管やガス供給手段が設備され、圧力室 2 1内のガス圧は調節されるようになっている。尚、ガス供給手段等は従来と同様のものであり、図では省略してある。

この溶融金属の保持装置では、容器 1内の溶融金属 2は、コイルに電流を流すことによって生ずる水平磁場と誘導渦電流によって発生する電磁力及び圧力室 2 1内から底面にかかる圧力との双方により保持される。そして、発生する渦電流の一部を導電性ブロック 1 2に流しているので、溶融金属 2に下向きにかかる力は軽減されるので（図 7、 8参照）、溶融金属 2を保持する電流量を軽減することができ、また、ジュール熱による溶融金属 2の発熱も抑えることができる。さらに、気体が気泡として溶融金属 2内に侵入するのを防止することもできる。

Claims

請求の範囲

1 . 容器内の溶融金属を電磁力により保持すべく前記溶融金属の下面に水平磁場を形成する磁場形成手段と、

前記溶融金属に生ずる渦電流が前記溶融金属外を経るように構成した導電性ブ口ックとを備えてなることを特徴とする溶融金属の保持装置。

2 . 前記導電性ブロックは、前記磁場形成手段により形成される水平磁場が急変する個所に設けられたプロック部と、前記溶融金属外においてプロック部を結合する連結部とからなる請求項 1 に記載の溶融金属の保持装置。

3 . 前記容器の下方に接続され、前記容器内の前記溶融金属の底面に圧力を付与する気体を保持する圧力室とを備える請求項 1に記載の溶融金属の保持装置。

4 . 溶融金属を収容し、かつ下部には材料を通すための開口部が設けられている容器と、

前記容器の下部に配され、前記溶融金属の下面に水平磁場を形成するための電磁石と、

前記容器内における前記電磁石のコアの端部近傍に設けられたプロック部と、これらのブロック部同士を前記溶融金属外で結合する連結部とからなる導電性ブ αックと、

前記容器の下部に接続して設けられ、前記溶融金属の底面に圧力を付与する気体を収容する圧力室とを備えてなることを特徴とする溶融金属の保持装置。

5 . 底面に開口部が設けられ、溶融金属が貯留される容器と、

前記容器内の溶融金属に電磁力を作用させて前記溶融金属を保持すべく前記溶融金属の下部に水平磁場を形成する磁場形成手段と、前記容器内における、前記磁場形成手段により形成される水平磁場が急変する個所にプロック部が設けられ、渦電流を前記溶融金属外を経て導く導電性プロックと、

前記開口部の外側でかつ前記導電性プロックのプロック部より内側において前記容器に設けられた前記溶融金属の入口部及び出口部とを備えたことを特徴とする溶融金属の保持装置。

6 . 溶融金属として溶融亜鉛が貯留され、下部のスリットより上方に連続的に帯鋼が通される容器と、

前記容器内の前記溶融亜鉛を電磁力により保持すべく前記溶融亜鉛の下部に水平磁場を形成する磁場形成手段と、

前記溶融亜鉛に生ずる渦電流が前記溶融亜鉛外を経るように構成した導電性ブ口ックとを備えてなることを特徵とする溶融亜鉛めつき装置。

7 . 前記導電性ブロックは、前記磁場形成手段により形成される水平磁場が急変する個所に設けられたプロック部と、前記溶融金属外においてプロック部を結合する連結部とからなる請求項 6に記載の溶融亜鉛めつき装置。

8 . 前記容器の下方に接続され、前記容器内の前記溶融金属の底面に圧力を付与する気体を保持する圧力室を備える請求項 6に記載の溶融亜鉛めつき装置。

9 . 帯鋼に熱処理を施す熱処理装置と、

前記熱処理装置を経た帯鋼に溶融亜鉛めつきを施すめつき装置と、

前記めつき装置によりめつきを施された帯鋼に合金化処理を施す合金化装置とを備え、

前記めつき装置は、溶融亜鉛が貯留され、下部の開口部より上方に帯鋼が連続的に通される容器と、前記容器内の溶融亜鉛の下部に水平磁場を形成する磁場形成手段と、

前記溶融亜鉛に生ずる渦電流が前記溶融亜鉛外を経るように構成した導電性ブ口ックとを備えてなることを特徴とする連続亜鉛めつき設備。

10. 下部に開口部を有する容器内に溶融金属を保持する方法であって、前記溶融金属の下部に水平磁場を形成して前記溶融金属に電磁力を作用させて溶融金属を空中に保持すると共に、前記溶融金属内に生じる渦電流の一部を、前記溶融金属外を経て導き、前記溶融金属に作用する下向きの力を軽減すると共に、ジュール熱の発生を抑制する溶融金属の保持方法。

11. 下方から上方に帯鋼が連続して通される溶融亜鉛を容器内に保持すべく当該溶融亜鉛の下部に水平磁場を形成し、前記溶融亜鉛内に生じる渦電流の一部を、前記溶融亜鉛外を経て導くことを特徴とする溶融亜鉛めつき方法。

補正害の請求の範囲

[ 1 9 9 7年 3月 2 5日（2 5 . 0 3 . 9 7 ) 国際事務局受理：出願当初の請求の範囲 2及び 7は取り下げられた；出顫当初の請求の範囲 1， 6， 1 0及び 1 1は補正された；他の請求の範囲は変更なし。（3頁） ]

1 . (補正後）容器内の溶融金属を電磁力により保持すべく前記溶融金属の下面に水平磁場を形成する磁場形成手段と、

前記磁場形成手段により形成される水平磁場が急変する個所に設けられたプロック部と、前記溶融金属外においてプロック部を結合する連結部とからなる導電性プロックとを備え、

前記溶融金属に生ずる渦電流が前記導電性プロックの前記プロック部及び前記連結部を経ることにより前記溶触金属外を通るようにしたことを特徴とする溶融金属の保持装置。

2 . (削除）

3 . 前記容器の下方に接続され、前記容器内の前記溶融金属の底面に圧力を付与する気体を保持する圧力室を備える請求項 1に記載の溶融金属の保持装置。

前記容器内における前記電磁石のコアの端部近傍に設けられたプロック部と、これらのプロック部同士を前記溶融金属外で結合する連結部とからなる導電性ブロックと、

5 . 底面に開口部が設けられ、溶 ¾金属が狞留される容器と、

前記容器内の溶融金属に電磁力を作用させて前記溶融金属を保持すベく前記溶融金属の下部に水平磁場を形成する磁場形成手段と、

前記容器内における、前記磁場形成手段により形成される水平磁場が急変する個所にプロック部が設けられ、渦電流を前記溶触金属外を経て導く導電性プロッ

1 5 補正された用紙 (条約第 19条）クと、

6 . (補正後）溶融金属として溶融亜鉛が貯留され、下部のスリッ卜より上方に連統的に帯鋼が通される容器と、

前記磁場形成手段により形成される水平磁場が急変する個所に設けられたプロック部と、前記溶融金属外においてプロック部を結合する連結部とからなる導電性ブロックとを備え、

前記溶融亜鉛に生ずる渦電流が前記導電性プロックを経ることにより前記溶融亜鉛外を通るようにしたことを特徵とする溶融亜鉛めっき装置。

7 . (削除）

9 . 帯鋼に熱処理を施す熱処理装置と、

前記めつき装置は、溶融亜鉛が狞留され、下部の開口部より上方に帯鋼が連続的に通される容器と、前記容器内の溶融亜鉛の下部に水平磁場を形成する磁場形成手段と、前記溶融亜鉛に生ずる渦電流が前記溶融亜鉛外を経るように構成した導電性プロックとを備えてなることを特徴とする連铳亜鉛めつき設備。

10. (補正後）下部に開口部を有する容器内に溶融金属を保持する方法であって、前記溶融金属の下部に水平磁場を形成して前記溶融金属に電磁力を作用させて溶融金属を空中に保持すると共に、前記溶融金属内に生じる渦電流の一部を、前

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補正された瑢紙 (条約第 19条）記水平磁場が急変する箇所に設けられ、且つ前記溶融金属外で結合されたプロック部により前記溶融金属外を経るようにし、前記溶融金属に作用する下向きの力を軽減すると共に、ジュール熱の発生を抑制する溶融金属の保持方法。

11. (補正後）下部に開口部を有する容器内の溶融亜鉛の下部に水平磁場を形成して溶融亜鉛に電磁力を作用させて前記容器の開口部から漏れることなく前記溶融亜鉛を保持し、前記開口部を経て前記容器の下方から上方に帯鋼が連続して通される溶融亜鉛めつき装置であって、

前記溶融亜鉛の下方に水平磁場を形成するために交流電源が接続されたコイルが巻かれているコアを備え、

前記容器は、その幅方向中央部分が前記容器の長さ方向にわたって下方に突出する突出部となっており、この突出部の長さ方向中央部に前記帯鋼を通すためのスリット状の開口部が形成されており、

前記コアにより形成される水平磁場が急変する前記コァの端部に対応する前記容器の突出部の両端に嵌合させてそれぞれ設けられたプロック部と、これらプロック部同士を前記溶融亜鉛の外部で結合する連結部とで構成された導電性プロックを備え、

前記容器内の前記溶融亜鉛を前記容器外を循環させる装置を備えることを特徴とする溶融亜鉛めつき装置。

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補正された用紙 (条約第 19条)