WO1997017106A1 - Winch for rope hoisting and lowering devices - Google Patents

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WO1997017106A1
WO1997017106A1 PCT/CH1995/000288 CH9500288W WO9717106A1 WO 1997017106 A1 WO1997017106 A1 WO 1997017106A1 CH 9500288 W CH9500288 W CH 9500288W WO 9717106 A1 WO9717106 A1 WO 9717106A1
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WO
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drive roller
roller
rope
guide
winch
Prior art date
Application number
PCT/CH1995/000288
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German (de)
French (fr)
Inventor
Frank Wullimann
Original Assignee
Rollgliss Ag
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Filing date
Publication date
Application filed by Rollgliss Ag filed Critical Rollgliss Ag
Priority to EP95936931A priority Critical patent/EP0859646B1/en
Priority to AT95936931T priority patent/ATE214622T1/en
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Priority to AU39216/95A priority patent/AU3921695A/en
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D1/00—Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans
    • B66D1/60—Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans adapted for special purposes
    • B66D1/74—Capstans
    • B66D1/7415—Friction drives, e.g. pulleys, having a cable winding angle of less than 360 degrees
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62B—DEVICES, APPARATUS OR METHODS FOR LIFE-SAVING
    • A62B1/00—Devices for lowering persons from buildings or the like
    • A62B1/06—Devices for lowering persons from buildings or the like by making use of rope-lowering devices
    • A62B1/08—Devices for lowering persons from buildings or the like by making use of rope-lowering devices with brake mechanisms for the winches or pulleys
    • A62B1/10—Devices for lowering persons from buildings or the like by making use of rope-lowering devices with brake mechanisms for the winches or pulleys mechanically operated

Definitions

  • the present invention relates to a hand winch according to the preamble of claim 1.
  • Ascending / descending devices are preferably used to pull people or loads up or down on a rope. Preferred areas of application are rescue services or the mobile use of these devices in general.
  • the ascending / descending devices essentially have the function of reducing the restraining force when abseiling in connection with securing against uncontrolled falling of the person or load hanging on the rope.
  • the object of the present invention is therefore to provide a device which facilitates pulling on a pull rope and can be easily brought into engagement with the pull rope on the pull side of an up / down rope device.
  • the winch according to the invention is therefore characterized in that the traction rope is guided over a first guide roller around a drive roller provided with a circumferential groove and finally over a second guide roller.
  • the drive roller is slidably mounted so that it is pressed against the guide rollers under the pull of the rope.
  • the running surface of the first guide roller presses the rope into the cut of the drive roller, whereby at least a frictional engagement of the rope with the drive roller is created.
  • a rotating movement of the traction roller then leads to a corresponding movement on the pull rope.
  • the drive roller has a hand crank, but a motorized drive, for example through a geared motor, is also conceivable.
  • the circumferential groove in the drive roller is preferably tapered, i. H. with an essentially V-shaped cross-section, designed and additionally equipped with an uneven surface, on the one hand to ensure that the rope is clamped securely and to obtain a positive-locking component between the rope and the drive roller due to the shape of the surface.
  • the guide rollers are preferably arranged in such a way that the driving roller is wrapped around at least 180 ° and preferably significantly more.
  • Figure 1 shows a plan view of a hand winch according to the invention
  • Figure 2 shows the hand winch with cuts through the drive roller according to II-II in Fig. 3;
  • Figure 3 shows a front view of the hand winch
  • FIG. 4 shows a guide roller in section according to IV-IV in FIG. 1.
  • the rope 2 which comes from the ascending / descending device and is under appropriate tension, first passes through a previously known handle 3, which is provided with a clamping device 4.
  • the clamping device 4 blocks the rope 2 from running back.
  • Such handles are used, for example, to pull a rope by hand against the clamping direction of the clamping device.
  • the handle has holes 5 with which it can be placed on bolts 6.
  • the bolts 6 are fixed on the base plate 7 of the hand winch 8.
  • the rope 2 runs from the handle 3 under a guide plate 9, over a second guide roller 10, around the drive roller 11 and finally over the first guide roller 12 on the output side where the free end 13 of the rope hangs freely.
  • the guide rollers 10 and 12 can be simple rollers with a flat running surface that are freely rotatable on axes 14.
  • the second guide roller 10 is preferably equipped with a concave tread, as shown in FIG. 4.
  • a guide tongue 15 is also present.
  • the guide rollers 10, 12 are arranged as close as possible to one another so that, on the one hand, the driving roller 11 is wrapped as far as possible through the loop-shaped cable section 25, without the opposite between the guide rollers 10, 12 continuous rope sections 2, 13 hinder each other.
  • the wrap is the angular range in which the cable section 25 lies firmly against the drive roller 11 when it is pressed against the guide rollers 10, 12.
  • the drive roller 11 is easily rotatably mounted on an axle stub 18 which is located on the slider 19.
  • the slider 19 is slidably arranged in the incision 20 in the base plate 7.
  • a fuse 21 is also present, in the present case a screw with a washer that narrows the opening of the incision 20.
  • the crank 16 with a rotatably mounted handle 17 is attached directly to the drive roller 11.
  • the loop-shaped cable section 25 lies completely in the groove 22 of the drive roller 11 (FIG. 3).
  • the flanks 23 of the groove 22 are, as can be seen in the section through the drive roller 11 in FIG. 2, additionally provided with depressions 24 which are arranged offset on the two flanks 23 with respect to one another.
  • the unevenness of the flank surface thus generated creates an additional positive connection between the cable section 25, which lies in the groove 22, and the drive roller 11.
  • FIG. 2 in contrast to FIG. 1, the state of the drive roller 11 during the actuation of the hand winch 8 is shown: under the pull of the cable 2, the drive roller 11 has moved towards the guide rollers 10, 12, the running surfaces of which, in particular that of the first guide roller 12, push the rope 2, 25 deep into the groove 22. This results in a coupling of the rope 2, 25 to the drive roller 11, which becomes even stronger as the tension on the rope 2 increases. Initially, if the train is still picked up by the clamping device 4, the drive roller can also be pressed by pulling on the free end 13 11 to the guide rollers 10, 12 are effected.
  • the groove 22 is V-shaped in cross section.
  • FIG. 3 finally shows the preferred fastening device 30, which is attached to the back of the base plate 7. It essentially consists of a clamping device with a clamping screw 31.
  • the hand winch can thus be fastened, for example, to a profile tube 32 of a tripod, at the tip of which the up / down rope device is fastened, for example when installed above a shaft opening.
  • the second guide roller 10 could also be dispensed with and instead a simple, stationary cable guide or a cable guide moving with the drive roller could be provided.
  • the hand crank can be adjustable in length.
  • the opening of the incision 20 can be completely closed by a screwed-on or otherwise fastened plate or the like.
  • the preferred materials for the parts of the hand winch are high-quality aluminum alloys and, for example, plastic guide rollers, which are less loaded.
  • the choice of material can, however, be freely made to a large extent under the applicable requirements, as long as a secure coupling of the traction cable to the drive roller is guaranteed under the operating conditions.

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Abstract

The proposed winch (8) has a drive roller (11) and a guide roller (10) and a second guide element, preferably a second roller (12). A rope which is led between the guide rollers (10, 12) forms a loop (25) around the drive roller (11). The drive roller (11) can slide towards the guide roller (10). When a rope end (2, 13) is pulled, the rope is forced by the first guide roller (12) against the drive roller (11) to produce a strong working connection by friction which is preferably further enhanced by a peripheral V-shaped groove (22). The flanks of the groove (22) will advantageously have in addition an uneven surface, further improving the coupling between the drive roller (11) and rope (25). An appropriate arrangement of the guide rollers (10, 12) can ensure optimal wrap around the drive roller (11). A preferred use of the winch (8) is with rope hoisting and lowering devices, in particular when lifting heavy loads or persons.

Description

WINDE FUER AUF-/ ABSEILGERAETWINCH FOR ROPE / DESCENT DEVICE
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Handwinde gemäss Oberbegriff des Anspruchs 1.The present invention relates to a hand winch according to the preamble of claim 1.
Auf-/Abseilgeräte, z.B. gemäss der europäischen Patentveröffentlichung EP-A-0 480 117 der Anmelderin, werden bevorzugt dafür eingesetzt, Personen oder Lasten an einem Seil heraufzuziehen bzw. herunterzulassen. Bevorzugte Einsatzgebiete sind das Rettungswesen oder allgemein der mobile Einsatz dieser Geräte. Die Auf-/Abseilgeräte haben im wesentlichen die Funktion einer Reduktion der Rückhaltekraft beim Abseilen in Verbindung mit einer Sicherung gegen unkontrolliertes Abstürzen der am Seil hängenden Person oder Last.Ascending / descending devices, e.g. According to the European patent publication EP-A-0 480 117 by the applicant, are preferably used to pull people or loads up or down on a rope. Preferred areas of application are rescue services or the mobile use of these devices in general. The ascending / descending devices essentially have the function of reducing the restraining force when abseiling in connection with securing against uncontrolled falling of the person or load hanging on the rope.
Es hat sich nun gezeigt, dass das Ziehen mit der Hand oder auch mit einem speziellen Handgriff bei unvorhergesehen schweren Lasten oder über grossere Zughöhen die ziehende Person überfordern kann. Dadurch kann es zu einem unbeabsichtigten Wiederabseilen kommen, wenn auch durch die Sicherungseinrichtung des Auf-/Abseilgerätes abgebremst. Weitere mögliche Folgen sind Blessuren (Abschürfungen, Blasen) und Ermüdungserscheinungen bei der ziehenden Person. Ist das Auf/Abseilgerät an der Spitze eines Dreibocks angebracht, so besteht auch die Gefahr des Überziehens und des Umkippens des Dreibocks.It has now been shown that pulling by hand or with a special handle can overwhelm the pulling person in the event of unforeseen heavy loads or over greater pulling heights. This can lead to unintentional rappelling, even if it is braked by the safety device of the ascending / descending device. Other possible consequences are injuries (abrasions, blisters) and signs of fatigue in the pulling person. If the up / down rope device is attached to the top of a tripod, there is also the risk of the tripod being pulled over and overturning.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung anzugeben, die das Ziehen an einem Zugseil erleichtert und sich einfach auf der Zugseite eines Auf- /Abseilgerätes mit dem Zugseil in Eingriff bringen lässt.The object of the present invention is therefore to provide a device which facilitates pulling on a pull rope and can be easily brought into engagement with the pull rope on the pull side of an up / down rope device.
Eine derartige Vorrichtung ist in Form einer Winde im Anspruch 1 angegeben. Die weiteren Ansprüche nennen bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemässen Winde. Die erfindungsgemasse Winde zeichnet sich demnach dadurch aus, dass das Zugseil über eine erste Führungsrolle um eine mit einer umlaufenden Nut versehene Treibrolle herum und schliesslich über eine zweite Führungsrolle geführt wird. Die Treibrolle ist dabei verschiebbar gelagert, so dass sie unter dem Zug des Seiles gegen die Führungsrollen gedrückt wird. Insbesondere die Lauffläche der ersten Führungsrolle drückt dabei das Seil in den Einschnitt der Treibrolle hinein, wodurch zumindest ein Reibschluss des Seiles mit der Treibrolle entsteht. Eine Drehbewegung der Treibrolle führt danach zu einer entsprechenden Bewegung am Zugseil. In der einfachsten Form verfügt die Treibrolle über eine Handkurbel, ein motorischer Antrieb zum Beispiel durch einen Getriebemotor ist jedoch ebenfalls denkbar.Such a device is specified in the form of a winch in claim 1. The further claims name preferred embodiments of the winch according to the invention. The winch according to the invention is therefore characterized in that the traction rope is guided over a first guide roller around a drive roller provided with a circumferential groove and finally over a second guide roller. The drive roller is slidably mounted so that it is pressed against the guide rollers under the pull of the rope. In particular, the running surface of the first guide roller presses the rope into the cut of the drive roller, whereby at least a frictional engagement of the rope with the drive roller is created. A rotating movement of the traction roller then leads to a corresponding movement on the pull rope. In its simplest form, the drive roller has a hand crank, but a motorized drive, for example through a geared motor, is also conceivable.
Die umlaufende Nut in der Treibrolle ist bevorzugt konisch zulaufend, d. h. mit im wesentlichen V-förmigem Querschnitt, ausgeführt und zusätzlich mit einer unebenen Oberfläche ausgestattet, um einerseits ein sicheres Einklemmen des Seils zu bewirken und durch die Formgebung der Oberfläche zusätzlich eine Formschlusskomponente zwischen Seil und Treibrolle zu erhalten.The circumferential groove in the drive roller is preferably tapered, i. H. with an essentially V-shaped cross-section, designed and additionally equipped with an uneven surface, on the one hand to ensure that the rope is clamped securely and to obtain a positive-locking component between the rope and the drive roller due to the shape of the surface.
Die Führungsrollen sind so bevorzugt angeordnet, dass sich eine Umschlingung der Treibrolle von mindestens 180° und bevorzugt deutlich mehr ergibt.The guide rollers are preferably arranged in such a way that the driving roller is wrapped around at least 180 ° and preferably significantly more.
Die Erfindung soll im weiteren anhand eines Ausführungsbeispieles unter Bezugnahme auf Figuren weiter beschrieben werden.The invention will be further described using an exemplary embodiment with reference to figures.
Figur 1 zeigt eine Aufsicht auf eine erfindungsgemasse Handwinde; Figur 2 zeigt die Handwinde mit Schnitte durch die Treibrolle gemäss II-II in Fig. 3;Figure 1 shows a plan view of a hand winch according to the invention; Figure 2 shows the hand winch with cuts through the drive roller according to II-II in Fig. 3;
Figur 3 zeigt eine Frontansicht der Handwinde; undFigure 3 shows a front view of the hand winch; and
Figur 4 zeigt eine Führungsrolle im Schnitt gemäss IV-IV in Fig. 1.FIG. 4 shows a guide roller in section according to IV-IV in FIG. 1.
Wie Figuren 1 und 2 zeigen, durchläuft das Seil 2, das vom Auf-/Abseilgerät kommt und unter entsprechendem Zug steht, zunächst einen vorbekannten Handgriff 3, der mit einer Klemmvorrichtung 4 versehen ist. Die Klemmvorrichtung 4 sperrt ein Zurücklaufen des Seiles 2. Derartige Handgriffe dienen zum Beispiel dazu, von Hand ein Seil gegen die Klemmrichtung der Klemmvorrichtung zu ziehen. Der Handgriff weist Bohrungen 5 auf, mit denen er auf Bolzen 6 aufgesetzt werden kann. Die Bolzen 6 befinden sich fest auf der Grundplatte 7 der Handwinde 8. Das Seil 2 verläuft vom Handgriff 3 aus unter einer Führungsplatte 9 hindurch, über eine zweite Führungsrolle 10, um die Treibrolle 11 herum und schliesslich über die erste, ausgangsseitige Führungsrolle 12, von wo das freie Ende 13 des Seiles frei herunterhängt.As FIGS. 1 and 2 show, the rope 2, which comes from the ascending / descending device and is under appropriate tension, first passes through a previously known handle 3, which is provided with a clamping device 4. The clamping device 4 blocks the rope 2 from running back. Such handles are used, for example, to pull a rope by hand against the clamping direction of the clamping device. The handle has holes 5 with which it can be placed on bolts 6. The bolts 6 are fixed on the base plate 7 of the hand winch 8. The rope 2 runs from the handle 3 under a guide plate 9, over a second guide roller 10, around the drive roller 11 and finally over the first guide roller 12 on the output side where the free end 13 of the rope hangs freely.
Die Führungsrollen 10 und 12 können einfache, auf Achsen 14 frei drehbar gelagerte Rollen mit ebener Lauffläche sein. Bevorzugt ist jedoch die zweite Führungsrolle 10 mit einer konkaven Lauffläche ausgestattet, wie sie Figur 4 zeigt. Um die Führung des Seiles 2 zur ersten Führungsrolle 12 weiter zu verbessern, ist noch eine Führungszunge 15 vorhanden.The guide rollers 10 and 12 can be simple rollers with a flat running surface that are freely rotatable on axes 14. However, the second guide roller 10 is preferably equipped with a concave tread, as shown in FIG. 4. In order to further improve the guidance of the rope 2 to the first guide roller 12, a guide tongue 15 is also present.
Die Führungsrollen 10, 12 sind möglichst nah nebeneinander angeordnet, damit sich einerseits eine möglichst weitgehende Umschlingung der Treibrolle 11 durch den schlaufenförmigen Seilabschnitt 25 ergibt, ohne dass die gegenläufig zwischen den Führungsrollen 10, 12 durchlaufenden Seilabschnitte 2, 13 einander behindern. Die Umschlingung ist der Winkelbereich, in dem der Seilabschnitt 25 fest an der Treibrolle 11 anliegt, wenn diese an die Führungsrollen 10, 12 angedrückt ist.The guide rollers 10, 12 are arranged as close as possible to one another so that, on the one hand, the driving roller 11 is wrapped as far as possible through the loop-shaped cable section 25, without the opposite between the guide rollers 10, 12 continuous rope sections 2, 13 hinder each other. The wrap is the angular range in which the cable section 25 lies firmly against the drive roller 11 when it is pressed against the guide rollers 10, 12.
Die Treibrolle 11 ist leicht drehbar auf einem Achsstummel 18 gelagert, der sich auf dem Gleiter 19 befindet. Der Gleiter 19 ist verschiebbar im Einschnitt 20 in der Grundplatte 7 angeordnet. Als Sicherung gegen Herausrutschen des Gleiters 19 aus dem Einschnitt ist noch eine Sicherung 21 vorhanden, im vorliegenden Fall eine Schraube mit einer Unterlagescheibe, die die Oeffnung des Einschnitts 20 verengt. An der Treibrolle 11 ist direkt die Kurbel 16 mit drehbar gelagertem Handgriff 17 angebracht.The drive roller 11 is easily rotatably mounted on an axle stub 18 which is located on the slider 19. The slider 19 is slidably arranged in the incision 20 in the base plate 7. To prevent the slider 19 from slipping out of the incision, a fuse 21 is also present, in the present case a screw with a washer that narrows the opening of the incision 20. The crank 16 with a rotatably mounted handle 17 is attached directly to the drive roller 11.
Wie bereits in Figur 1 zu sehen, liegt der schlaufenförmige Seilabschnitt 25 vollständig in der Nut 22 der Treibrolle 11 (Figur 3). Die Flanken 23 der Nut 22 sind, wie im Schnitt durch die Treibrolle 11 in Figur 2 zu sehen, zusätzlich mit Vertiefungen 24 ausgestattet, die auf den beiden Flanken 23 gegeneinander versetzt angeordnet sind. Die damit erzeugte Unebenheit der Flankenoberfläche erzeugt einen zusätzlichen Formschluss zwischen dem Seilabschnitt 25, der in der Nut 22 liegt, und der Treibrolle 11.As can already be seen in FIG. 1, the loop-shaped cable section 25 lies completely in the groove 22 of the drive roller 11 (FIG. 3). The flanks 23 of the groove 22 are, as can be seen in the section through the drive roller 11 in FIG. 2, additionally provided with depressions 24 which are arranged offset on the two flanks 23 with respect to one another. The unevenness of the flank surface thus generated creates an additional positive connection between the cable section 25, which lies in the groove 22, and the drive roller 11.
In Figur 2 ist, im Gegensatz zu Figur 1 , der Zustand der Treibrolle 11 während der Betätigung der Handwinde 8 dargestellt: Unter dem Zug des Seils 2 hat sich die Treibrolle 11 auf die Führungsrollen 10, 12 zubewegt, wobei deren Laufflächen, insbesondere diejenige der ersten Führungsrolle 12, das Seil 2, 25 tief in die Nut 22 hineindrücken. Hierdurch wird eine Kopplung des Seils 2, 25 mit der Treibrolle 11 bewirkt, die bei zunehmendem Zug am Seil 2 noch stärker wird. Anfänglich kann, wenn der Zug noch von der Klemmvorrichtung 4 aufgenommen wird, auch durch Ziehen am freien Ende 13 das Andrücken der Treibrolle 11 an die Führungsrollen 10, 12 bewirkt werden. U. a. für die Verwendbarkeit für verschiedene Seildicken ist die Nut 22 im Querschnitt V-förmig ausgebildet.In FIG. 2, in contrast to FIG. 1, the state of the drive roller 11 during the actuation of the hand winch 8 is shown: under the pull of the cable 2, the drive roller 11 has moved towards the guide rollers 10, 12, the running surfaces of which, in particular that of the first guide roller 12, push the rope 2, 25 deep into the groove 22. This results in a coupling of the rope 2, 25 to the drive roller 11, which becomes even stronger as the tension on the rope 2 increases. Initially, if the train is still picked up by the clamping device 4, the drive roller can also be pressed by pulling on the free end 13 11 to the guide rollers 10, 12 are effected. Among others for the usability for different rope thicknesses, the groove 22 is V-shaped in cross section.
Umgekehrt ist auch ein Lösen des Seiles 2, 25 möglich, solange die Klemmvorrichtung 4 des Handgriffs 3 wirksam ist: Wird die Treibrolle 11 in Gegenrichtung zum Pfeil 26 bewegt, so übernimmt die Klemmvorrichtung 4 den Zug am Seil 2, und unter weiterem Drehen der Treibrolle 11 kann diese von den Führungsrollen 10, 12 wegbewegt werden und das Seil 25 aus der Treibrolle 11 entnommen werden. Vorteilhaft wirkt die Klemmvorrichtung 4 hier auch in dem Falle, dass der Handgriff 17 versehentlich losgelassen wird ("Totmannsicherung") .Conversely, loosening the rope 2, 25 is also possible as long as the clamping device 4 of the handle 3 is effective: If the driving roller 11 is moved in the opposite direction to the arrow 26, the clamping device 4 takes over the pull on the rope 2 and with further rotation of the driving roller 11 this can be moved away from the guide rollers 10, 12 and the rope 25 can be removed from the drive roller 11. The clamping device 4 also has an advantageous effect in the event that the handle 17 is accidentally released (“dead man's lock”).
Figur 3 zeigt schliesslich noch die bevorzugte Befestigungsvorrichtung 30, die an der Rückseite der Grundplatte 7 angebracht ist. Sie besteht im wesentlichen aus einer Klemmvorrichtung mit einer Klemmschraube 31. Damit kann die Handwinde zum Beispiel an einem Profilrohr 32 eines Dreibeins befestigt werden, an dessen Spitze das Auf-/Abseilgeät befestigt ist, zum Beispiel bei Aufstellung über einer Schachtöffnung.FIG. 3 finally shows the preferred fastening device 30, which is attached to the back of the base plate 7. It essentially consists of a clamping device with a clamping screw 31. The hand winch can thus be fastened, for example, to a profile tube 32 of a tripod, at the tip of which the up / down rope device is fastened, for example when installed above a shaft opening.
Aus der vorstehenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispieles sind dem Fachmann zahlreiche Varianten zugänglich, ohne den Bereich der Erfindung zu verlassen. Denkbar ist unter anderem, statt oder zusätzlich zum Handkurbelantrieb einen motorischen Antrieb, zum Beispiel durch einen elektrischen Getriebemotor, vorzusehen. Die Handwinde kann auch ohne Halterung für den Handgriff 3 ausgeführt werden, sofern auf diese Sicherungsfunktion verzichtet werden kann. Statt der offenen Ausführung, die das Einlegen eines beliebigen Seilabschnitts 25 als Schlaufe in die Handwinde erlaubt, könnten auch geschlossene Führungen vorgesehen sein, durch die das Seil hindurchgeführt wird, um eine bessere Seilführung zu bewirken. Die Laufflächen der Führungsrollen können insbesondere plan oder konkav, aber auch auf eine andere Art ausgeführt sein. Denkbar ist auch eine RücklaufSicherung in den Lagern der Führungsrollen bzw. der Treibrolle.From the above description of a preferred exemplary embodiment, numerous variants are accessible to the person skilled in the art without leaving the scope of the invention. It is conceivable, among other things, to provide a motor drive instead of or in addition to the hand crank drive, for example by an electric gear motor. The hand winch can also be carried out without a holder for the handle 3, provided that this safety function can be dispensed with. Instead of the open design, which allows the insertion of any rope section 25 as a loop in the hand winch, closed guides could also be provided which the rope is passed through to provide better rope guidance. The running surfaces of the guide rollers can in particular be flat or concave, but can also be designed in another way. A backflow protection in the bearings of the guide rollers or the drive roller is also conceivable.
Denkbar ist es auch, die Treibrolle 11 durch eine Schwenkbewegung an die Führungsrollen anzudrücken. Dabei könnte auch auf die zweite Führungsrolle 10 verzichtet werden und stattdessen eine einfache, stationäre oder sich mit der Treibrolle mitbewegende Seilführung vorgesehen werden.It is also conceivable to press the drive roller 11 against the guide rollers by a pivoting movement. In this case, the second guide roller 10 could also be dispensed with and instead a simple, stationary cable guide or a cable guide moving with the drive roller could be provided.
Die Handkurbel kann in der Länge verstellbar sein. Die Öffnung des Einschnitts 20 kann vollständig durch eine aufgeschraubte oder anderweitig befestigte Platte o. ä. vollständig verschlossen sein.The hand crank can be adjustable in length. The opening of the incision 20 can be completely closed by a screwed-on or otherwise fastened plate or the like.
Da Auf-/Abseilgeräte und in der Folge auch die Winde oft transportabel sein müssen, d.h. geringes Gewicht aufweisen sollten, sind die bevorzugten Materialien für die Teile der Handwinde hochwertige Aluminiumlegierungen und zum Beispiel für die geringer belasteten Führungsrollen Kunststoff. Die Materialwahl kann jedoch unter den jeweils geltenden Anforderungen in weitem Rahmen frei getroffen werden, so lange unter den Einsatzbedingungen eine sichere Kopplung des Zugseiles an die Treibrolle gewährleistet ist. In diesem Zusammenhang kann es auch möglich sein, auf eine unebene, insbesondere kantige Formgebung der Oberflächen der Flanken 23 zu verzichten, wenn sich eine ausreichende Haftreibung zwischen dem Zugseil und den Oberflächen der Flanken 23 auch ohne diese Vorkehrungen ergibt. Since up / down ropes and consequently also the winch often have to be portable, i.e. should be lightweight, the preferred materials for the parts of the hand winch are high-quality aluminum alloys and, for example, plastic guide rollers, which are less loaded. The choice of material can, however, be freely made to a large extent under the applicable requirements, as long as a secure coupling of the traction cable to the drive roller is guaranteed under the operating conditions. In this connection, it may also be possible to dispense with an uneven, in particular angular, shape of the surfaces of the flanks 23 if there is sufficient static friction between the traction cable and the surfaces of the flanks 23 even without these precautions.

Claims

Patentansprüche claims
1. Winde zum Bewegen eines Zugseils (2, 13, 25), gekennzeichnet durch eine drehbar gelagerte Treibrolle (11) und mindestens eine Führungsrolle (12, 10), wobei die Treibrolle (11) auf die Führungsrolle (12, 10) zu beweglich ist, um ein Seil (25) durch die Führungsrolle (12, 10) in die Nut (22) hineinzudrücken und dadurch eine Wirkverbindung zumindest durch Reibung zwischen Seil (25) und Treibrolle (11) zu bewirken.1. winch for moving a pull rope (2, 13, 25), characterized by a rotatably mounted drive roller (11) and at least one guide roller (12, 10), the drive roller (11) being movable towards the guide roller (12, 10) in order to press a rope (25) through the guide roller (12, 10) into the groove (22) and thereby to bring about an effective connection at least through friction between the rope (25) and the drive roller (11).
2. Winde gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Treibrolle (11) eine umlaufende Nut (22) zur Aufnahme (25) des Zugseils aufweist, wobei die Nut (22) einen im wesentlichen V-förmigen Querschnitt aufweist.2. Winch according to claim 1, characterized in that the drive roller (11) has a circumferential groove (22) for receiving (25) the pull rope, the groove (22) having a substantially V-shaped cross section.
3. Winde gemäss einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein zweites Führungsmittel vorhanden ist, bevorzugt eine zweite Führungsrolle (10), um zusammen mit der Position der ersten Führungsrolle (12) die Umschlingung der Treibrolle (11) vorzugeben.3. Winch according to one of claims 1 to 2, characterized in that a second guide means is present, preferably a second guide roller (10) in order to specify the looping of the drive roller (11) together with the position of the first guide roller (12).
4. Winde gemäss einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Treibrolle (11), die Führungsrolle (12) und die zweiten Führungsmittel (10) so ausgeführt sind, dass ein beliebiger Seilabschnitt des Seils (2, 25, 13) als Schlaufe eingelegt werden kann.4. Winch according to one of claims 1 to 3, characterized in that the drive roller (11), the guide roller (12) and the second guide means (10) are designed such that any rope section of the rope (2, 25, 13) can be inserted as a loop.
5. Winde gemäss einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Flanken (23) der Nut (22) uneben ausgeführt sind, insbesondere durch Vertiefungen, um eine bessere Wirkverbindung zwischen Seil (25) und Treibrolle (11) zu bewirken.5. Winch according to one of claims 1 to 4, characterized in that the flanks (23) of the groove (22) are made uneven, in particular by depressions, in order to bring about a better operative connection between the rope (25) and the drive roller (11).
6. Winde gemäss einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Treibrolle (11) auf einem Gleiter (19) drehbar angeordnet ist, der in einem Einschnitt (20) einer Grundplatte (7) verschiebbar angeordnet ist.6. Winch according to one of claims 1 to 5, characterized in that the drive roller (11) on a slider (19) is rotatably arranged, which is arranged displaceably in an incision (20) in a base plate (7).
7. Winde gemäss einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Treibrolle (11) in einer Halterung drehbar gelagert ist, wobei die Halterung um eine im wesentlichen zur Drehachse der Treibrolle (11) parallele Schwenkachse schwenkbar ist.7. Winch according to one of claims 1 to 5, characterized in that the drive roller (11) is rotatably mounted in a holder, the holder being pivotable about a pivot axis substantially parallel to the axis of rotation of the drive roller (11).
8. Winde gemäss einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsmittel, bestehend aus Führungsrolle (12) und zweitem Führungsmittel (10) in einem Abstand voneinander angebracht sind, dass die Treibrolle (11) nicht zwischen der ersten Führungsrolle und den zweiten Führungsmitteln hindurchschiebbar ist.8. Winch according to one of claims 3 to 7, characterized in that the guide means, consisting of guide roller (12) and second guide means (10) are mounted at a distance from one another, that the drive roller (11) is not between the first guide roller and the second guide means can be pushed through.
9. Winde gemäss Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsrolle (12) und die zweiten Führungsmittel (10) so nah beieinander angeordnet sind, dass die Umschlingung der Treibrolle (11) durch ein Seil (25), das zwischen der Führungsrolle (12) und den zweiten Führungsmitteln (10) hindurchgeführt und dessen dadurch gebildete Schlaufe (25) um die Treibrolle (11) herumgelegt ist, mindestens 180° und bevorzugt mehr als 270° beträgt, wenn die Treibrolle (11) an die erste Führungsrolle (12) angedrückt ist.9. Winch according to claim 8, characterized in that the guide roller (12) and the second guide means (10) are arranged so close to one another that the looping of the drive roller (11) by a rope (25) which is between the guide roller (12 ) and the second guide means (10) and the loop (25) thus formed is placed around the drive roller (11), is at least 180 ° and preferably more than 270 ° when the drive roller (11) is connected to the first guide roller (12) is pressed.
10. Winde gemäss einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Treibrolle (11) mit einer Handkurbel (16) und/oder einem motorischen Antrieb ausgestattet ist. 10. Winch according to one of claims 1 to 9, characterized in that the drive roller (11) is equipped with a hand crank (16) and / or a motor drive.
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