WO1997010073A1 - Appareil de traitement de surface - Google Patents

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WO1997010073A1
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surface treatment
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Fukashi Urakami
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Uragami Fukashi
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
    • B24C3/02—Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other
    • B24C3/06—Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other movable; portable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
    • B24C3/02—Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other
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    • B24C3/065—Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other movable; portable with suction means for the abrasive and the waste material

Definitions

  • the present invention removes foreign substances such as old paint film and rust adhering to the surface of an object by spraying a high-pressure fluid such as water or a high-pressure fluid mixed with abrasive grains on the surface of the object, Alternatively, the present invention relates to a surface treatment device capable of roughening the surface of an object.
  • the present invention provides a method of adsorbing and moving along the surface of an object by the pressure of an surrounding fluid such as air or water, while moving a high-pressure fluid such as water or a high-pressure fluid mixed with abrasive particles on the surface of the object.
  • the present invention relates to a surface treatment apparatus capable of removing foreign substances such as an old coating film and rust adhered to the surface of an object or roughening the surface of the object by spraying.
  • high-pressure fluid such as water or high-pressure fluid mixed with abrasive grains is sprayed onto the surface of objects such as oil storage tanks and hulls to remove foreign substances such as old coatings and rust adhering to the surface of objects.
  • the surface of the object is roughened by the sprayed abrasive grains, so that the base of the coating is adjusted, or the surface of the object is cleaned for nondestructive inspection, such as an ultra-high pressure water jet device or the like.
  • Sandplast equipment is in practical use.
  • Such an apparatus includes an injection case main body, a wheel serving as a moving means mounted on the injection case main body, a suction seal connected to the emission case main body and having a free end thereof in contact with an object surface; Specified by the object surface and the suction seal And a vacuum generating means for discharging the fluid in the decompression space to the outside.
  • the device moves along the object surface by the action of the wheels.
  • a working device such as an abrasive grain spraying unit such as a nozzle for spraying abrasive grains onto the surface of the object.
  • a pressure box air of about 13 cubic meters per minute pressurized to about 6 kilograms per square centimeter and about 35 kilograms per minute
  • a mixed fluid with a non-ferrous abrasive material from a nozzle with a diameter of about 15 millimeters and oscillating the nozzle at an oscillating angle of about 60 to 90 degrees.
  • the surface of the object is cleaned to a width of about 400 millimeters, and the moving nozzle is moved along the surface of the object at a speed of about 1.8 meters per minute and at a right angle to the swinging direction.
  • By gradually moving in the direction intersecting the surface of the object is continuously processed.
  • the above-described conventional device has the following problems to be solved. That is, in the conventional air blasting apparatus for abrasives using compressed air, the unevenness occurs because the distance between the surface of the object and the tip of the nozzle changes depending on the swing angle of the nozzle. In addition, if the swing angle is set to 90 degrees or more in order to reduce the height of the device from the object surface, the processing unevenness is further increased, so it is difficult to reduce the height of the device S from the object surface. is there. Incidentally, when the height of the device from the object surface is high, it becomes difficult to use the device in a narrow gap.
  • a conventional ultra-high pressure water jet apparatus about 20 liters of water per minute pressurized to an ultra-high pressure of about 200 to 250 kilograms per square centimeter. Is sprayed from a nozzle having a diameter of 0.1 to 0.5 millimeter, and the nozzle is placed on a surface parallel to the surface 20 to 30 millimeters away from the surface of the object at a rate of about 1 per minute. With the rotation of 0,000, the rotating ghost is rotated at about 400 millimeters, In addition, the surface of the object is continuously processed by gradually moving the rotating nozzle along the object surface at a speed of about 3 meters per minute.
  • the rotating nozzle is connected between the rotating nozzle and the ultrahigh pressure hose for supplying the ultrahigh pressure water to the nozzle.
  • a method for mixing abrasive grains into an ultra-high pressure water stream is as follows. It is difficult to mix abrasive grains larger than the diameter of the nozzle therein, and therefore, a mixing nozzle for mixing ultra-high pressure water and abrasive grains is provided downstream of the nozzle.
  • the conventional apparatus described above has the following problems to be solved. That is, in the conventional ultra-high pressure water jet apparatus g, it is difficult to mix abrasive grains into the ultra-high pressure water jet sprayed from the rotating nozzle. The reason is that it is difficult to manufacture a rotary joint for two-phase flow for separately supplying ultra-high pressure water and abrasive grains to a rotary nozzle.
  • the main technical problem to be solved by the present invention is to provide a high-pressure fluid or a high-pressure fluid mixed with abrasive grains in an air-blasting device for abrasives using compressed air or in an ultra-high-pressure water jet device.
  • Another technical problem to be solved by the present invention is a surface treatment capable of adsorbing on an object surface such as an oil storage tank or a hull and moving along the pressure by the surrounding fluid such as air or water.
  • the object surface is treated by moving the nozzle in parallel along the object surface without using a rotating hand as a means for supplying a high-pressure fluid or a high-pressure fluid mixed with abrasive grains to the nozzle. Processing can be carried out efficiently without causing unevenness, and the height of the apparatus can be reduced, so that it can be used even in narrow gaps. Further, the old coated abrasive particles peeled off from the object surface fly outside the apparatus.
  • An object of the present invention is to provide a surface treatment apparatus which does not contaminate the vehicle by not losing it, and is safe because it can be operated by a remote control method.
  • a main opening having an opening on a surface facing the object surface and an opening on a surface opposite to the surface facing the object surface are provided.
  • a radiating case having a sub opening formed therein; and a rose-shaped suction seal mounted on the main opening of the radiating case to seal a gap between the spray case and the surface of the object.
  • the injection case is provided with moving means such as running wheels, and the injection case is caused by a fluid pressure difference between the inside and outside of the injection case. It is an object of the present invention to provide a surface treatment apparatus a characterized in that it is adsorbed on the surface of the object by the surrounding fluid pressure acting on the injection case, and moves along the surface of the object by the action of the transfer means. are doing.
  • the nozzle is reciprocated in the sub-opening in the direction parallel to the surface of the object by the parallel moving building, and the nozzle is connected to the sub-opening. Since it is mounted on a flat belt for covering, the space surrounded by the object surface, the injection case, the suction seal, and the flat belt is used as a vacuum generating means. The pressure is reduced by being connected via a suction hose or the like.
  • the nozzle When the nozzle reciprocates in the direction parallel to the surface of the object, the nozzle does not rotate, so that no rotary joint is required.
  • a method for mixing abrasive grains in an ultrahigh-pressure water flow is that the diameter of the ultrahigh-pressure water nozzle is small. It is difficult to mix abrasive grains having a diameter larger than the diameter of the abrasive grains. Therefore, a method of providing a mixing nozzle for mixing the ultrahigh-pressure water and the abrasive grains downstream of the nozzle is generally adopted.
  • the nozzle even if the nozzle reciprocates, there is no problem in providing a mixing nozzle for mixing ultra-high pressure water and fine particles downstream of the nozzle.
  • the diameter of the nozzle for the sand blast is 8 to 15 millimeters, which is much larger than the abrasive, so compressed air After the abrasive grains are mixed in the flow, they can be ejected from the nozzle.
  • the vacuum generating means when the vacuum generating means is energized, a fluid such as air in the decompression space is discharged to the outside of the case body, and the decompression space is required.
  • the pressure is reduced as follows.
  • the surrounding fluid pressure such as the atmosphere, acting on the case main body due to the fluid pressure difference between the inside and outside of the decompression space is transmitted to the object surface via the moving means.
  • the surrounding fluid pressure causes the device to be adsorbed to the object surface.
  • FIG. 1 is a plan view showing a first preferred embodiment of an apparatus constructed according to the present invention.
  • FIG. 2 is a right side view of the device shown in FIG.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line AA of the apparatus shown in FIG.
  • FIG. 4 is a partially enlarged cross-sectional view taken along a line AA of the apparatus shown in FIG.
  • FIG. 5 shows an embodiment in which a sub-opening seal is added to the apparatus shown in FIG.
  • the illustrated apparatus includes a box-shaped injection case 21 having a hollow interior, and an adsorption seal is provided at an opening on the object surface side of the injection case 21.
  • the mounting plate 22 is welded, and the suction seal 23 is attached to the suction seal mounting plate 22.
  • a sub-opening 211 is formed in the opening of the injection case 21 opposite to the object surface side, and the sub-opening 211 injects a surface treatment substance toward the object surface 0 1 90 degrees. It is equipped with a nozzle 31.
  • two rodless air cylinders 33 for reciprocating the nozzle 31 in parallel along the object surface 0 1 and respective sliding bodies of the two rodless air cylinders are provided.
  • a parallel movement mechanism including a return plate 34 for connecting between 33 1 is provided, and the nozzle 31 is mounted on the return plate 34.
  • the sub-opening 211 is provided with an endless flat belt 35 for returning to the sub-opening.
  • the endless flat belt 35 is suspended by two driven pulleys 36.
  • the nozzle 31 is mounted on a surface of the endless flat belt that covers the sub-opening.
  • the suction seal mounting plate 22 can be considered as a part of the radiation case 21. Further, as shown in FIG. 5, the entire periphery of the opening of the sub-opening 211 is an annular sub-unit that is in close contact with the surface of the endless flat belt 35 facing the sub-opening. A sub-portion seal 37 may be attached, and the shape of the sub-portion seal 37 may be such that the shape of an annular rib portion that is in close contact with the endless flat belt 35 is the shape of the rib portion. As it approaches the extreme end, it has a shape that extends outward as viewed from the center of the sub-opening.
  • the suction seal 23 is made of a relatively flexible material such as urethane rubber or plastic, and has a substantially circular shape as understood from FIGS. 2 and 3. 2 3 cooperates with the object surface 0 1, the injection case 21, the suction seal mounting plate 22, and the endless flat belt 35, or in addition, cooperates with the sub-opening seal 3 7. Specify 2.
  • An upper box section 2 2 1 is provided on the upper part of the suction seal mounting plate 2 2.
  • the suction hose connection pipe 22 2 welded to 22 1 is connected to vacuum generating means (not shown) such as a vacuum bomb via a suction hose (not shown).
  • the vacuum generating means (not shown) is energized, the fluid such as the atmosphere in the decompressed air 102 is discharged to the outside through the suction hose (not shown), and thus the reduced pressure space 02 is decompressed as required.
  • a lower box 22 3 is provided below the suction seal mounting plate 22, and a vacuum pressure adjusting means such as a vacuum breaker 24 is mounted on the lower box 22 3.
  • a vacuum pressure adjusting means such as a vacuum breaker 24 is mounted on the lower box 22 3.
  • a geared motor 13 with a drive wheel 12 mounted on the output is mounted, respectively, and on the left and right of the upper case 2 21, driven wheels 1 1 are respectively mounted.
  • driven wheels 1 1 are respectively mounted.
  • a sub-block 14 and a roller chain 15 are mounted.
  • the pressure of the surrounding fluid such as the atmosphere, acting on the injection case 21 due to the fluid pressure difference between the inside and the outside of the decompression space 0 2 passes through the wheels 11 and 12. Then, the device of the present invention is adsorbed to the object surface 01 by the surrounding fluid pressure.
  • the sub-opening 2 11 1 is equipped with a 90-degree bent nozzle 31 for injecting a surface treatment substance toward the object surface 0 1, and the nozzle repeats reciprocating motion continuously by the action of the parallel movement mechanism .
  • the nozzle 31 is provided with an endless flat belt 35 bridged over two driven buries 36.
  • the endless flat belt 3 5 is attached with the continuous reciprocating movement of the nozzle 31. 5 also reciprocates continuously.
  • the surface of the endless flat belt 35 facing the sub-opening 211 is brought into close contact with the end surface of the sub-opening 211 due to the fluid pressure difference between the inside and outside of the decompression space 02.
  • the entire sub-opening is »mouthed, and repeats reciprocating motion continuously while keeping close contact.
  • the present rib portion and the surface of the endless flat belt facing the sub-opening portion are in close contact with each other, and the sub-opening seal is not attached. As compared with the case, it is possible to further improve the sealing effect.
  • the device of the present invention can be applied underwater.
  • a vacuum pump a water pump or a water-driven ejector can be used.
  • the present invention has been described in detail based on the embodiments.
  • the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications or modifications can be made within the scope of the present invention.
  • the portion which is in close contact with the opening of the sub-opening 211 or the rectangular rib of the sub-roof seal 37 is also used. It is sufficient that the shape of the belt is at least the shape of a flat belt, and the shape of the other portions does not matter even if a hole is formed.
  • the stroke of the reciprocating movement of the nozzle is short, it is possible to use one flat plate or flat plate instead of the endless flat belt suspended on the pulley.
  • the present invention is configured as described above, and has the following effects.
  • a nozzle that ejects a high pressure fluid or a high pressure fluid mixed with abrasive grains is moved in parallel along the object surface.
  • the surface of the object can be efficiently processed without causing processing unevenness.
  • the height of the device can be reduced, so that it can be used even in a narrow gap.
  • An old coating film separated from the surface of an object in a surface treatment device that can absorb and move along the surface of an object such as an oil storage tank or hull by the pressure of the surrounding fluid such as air or water.
  • a surface treatment apparatus can be provided which does not pollute the environment by preventing abrasive grains from scattering to the outside of the apparatus and can be operated by a remote control method, and is also safe.
  • 97/10073 As a means for supplying high-pressure fluid or high-pressure fluid mixed with abrasive grains to the nozzle, by not using a rotary joint, the high-pressure fluid ejected from the nozzle reciprocating inside the depressurized space Made it possible to mix abrasive grains.
  • the abrasive grains can be mixed into the ultra-high pressure water jet sprayed from the nozzle, it is possible to remove not only soft coatings but also hard rust. It is also possible to form an anchor pattern, that is, a rough surface, on the surface of the object.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Description

明細書
表面処理装置 本発明は、 物体表面に水などの高圧流体や、 あるいは砥粒を混合された高圧流 体を噴射することにより、 物体表面に付着する旧塗膜やさび等の異物を除去し、 あるいは物体表面を粗面化することが可能な、 表面処理装置に関する。
また、 本発明は、 空気や水の如とき包囲流体の圧力によって物体表面に吸着し 且つそれに沿って移動しながら、 物体表面に水などの高圧流体や、 あるいは砥粒 を混合された高圧流体を噴射することにより、 物体表面に付着する旧塗膜やさび 等の異物を除去し、 あるいは物体表面を粗面化することが可能な、 表面処理装置 に関する。 従来、 貯油タンクや船体等の物体表面に水などの高圧流体や、 あるいは砥粒を 混合された高圧流体を噴射することにより、 物体表面に付着する旧塗膜やさび等 の異物を除去し、 あるいは噴射された砥粒により物体表面を粗面化し、 よって塗 装の素地調整を行ったり、 あるいは非破壊検査を実施するために物体表面を清浄 にする装置と して、 超高圧ウォータジヱッ 卜装置やサンドプラスト装置が実用に 供されている。
また， 空気や水の如とき包囲流体の圧力によつて貯油タンクゃ船体等の物体表 面に吸着し且つそれに沿って移動しながら、 物体表面に水などの高圧流体や、 あ るいは砥粒を混合された高圧流体を喷射することにより、 物体表面に付着する旧 塗膜やさび等の異物を除去し、 あるいは喷射された砥粒により物体表面を粗面化 し、 よって塗装の紫地調整を行ったり、 あるいは非破壊検査を実施するために物 体表面を清浄にする装 8と して、 例えば特公昭 6 0 - 2 6 7 5 2号公報 （米国特 許第 4 , 0 9 5 , 3 7 8号明細書及び図面） に開示された装置を挙げることがで きる。
かかる装置は、 噴射ケース本体と、 噴射ケース本体に装着された移動手段とし ての車輪と、 喷射ケース本体に連結されその自由端部が物体表面に接触せしめら れる吸着シールと、 噴射ケース本体、 物体表面及び吸着シールによって規定され た滅圧空間内の流体を外部に排出するための真空生成手段と備えている。
かかる装置においては、 真空生成手段が付勢されると滅圧空囿内の流体が外部 に排出され、 減圧空間内外の流体圧力差に起因して噴射ケース本体に作用する流 体圧力は車輪を介して物体表面に伝達され、 かかる流体圧力によって装置が物体 表面に吸着される。
また、 かかる吸着状態において電動モータの如き駆動手段によって車輪を回転 駆動せしめると、 上記車輪の作用によって装置は物体表面に沿って移動する。 なお、 かかる装 には、 物体表面に砥粒を噴射するノズル等の砥粒噴射手段の 如き作業装置が装着されている。
従来の圧縮空気を利用した研掃材のエアゾラス卜装置においては、 1平方セン チメータあたり約 6キログラムに加圧された毎分約 1 3立方メートルの量の圧箱 空気と每分約 3 5キログラムの量の非鉄系の研掃材との混合流体を、 直径約 1 5 ミ リメ一トルのノズルより喷射せしめ、 かつ該ノズルを揺動角度約 6 0〜 9 0度 にて揺動運動せしめることにより、 物体表面上の約 4 0 0ミ リメートルの巾を研 掃処理し、 しかも該摇動するノズルを毎分約 1 . 8メー トルの速度で物体表面に 沿って、 かつ該揺動方向と直角に交差する方向に徐々に移動せしめることにより 、 物体表面の処理を連続的に行っている。
而して、 上述した従来の装 には次の通りの解決すべき問題が存在する。 即ち、 従来の圧縮空気を利用した研掃材のエアブラス 卜装置においては、 物体 表面とノズル先端との距離がノズルの揺勛角度によって変化するので処理むらが 発生する。 また、 装置の物体表面からの高さを低くするため揺動角度を 9 0度以 上に設定すると処理むらがさらに大きくなるので、 装 Sの物体表面からの高さを 低く するのは困難である。 ちなみに、 装置の物体表面からの高さが高いと狭い隙 間において装置を使用することが困難となる。
—方、 従来の超高圧ウォータジヱツ 卜装置においては、 1平方センチメータあ たり約 2 0 0 0〜 2 5 0 0キログラムの超高圧に加圧された毎分約 2 0 リ ッ トル の量の水を、 直径 0 . 1〜0 . 5 ミ リメートルのノズルより噴射せしめ、 かつ該 ノズルを、 物体表面より 2 0〜 3 0 ミ リメートル離れた該表面と平行な面上にお いて、 毎分約 1 0 0 0回転で、 回転直怪は約 4 0 0ミ リメートルで回転せしめ、 しかも該回転するノ ズルを毎分約 3メ一トルの速度で物体表面に沿って徐々に移 動せしめることにより、 物体表面の処理を連続的に行っている。
なお、 上記の装置においては、 超高圧水をノズルに供給する超高圧ホースと回 転ノ ズルの間は、 回転維手によ り連結されている。
従来の超高圧ウォータジエツ 卜装置において， 超高圧水流中に砥粒を混合せし める方法と しては、 超高圧水のノズルの直径が小さいため、 該ノズルから噴射す る以前の超高圧水流中に該ノズルの直径より大きい砥粒を混合せしめることは困 難であり、 よって該ノズルの下流側に超高圧水と砥粒を混合する混合用ノズルが 設けられている。
而して 、 上迩した従来の装置には次の通りの解決すべき問題が存在する。 即ち、 従来の超高圧ウォータジヱッ ト装 gにおいては、 回転するノズルから噴 射される超高圧水流中に砥粒を混合せしめることは困難である。 その理由は、 超 高圧水と砥粒を別々に回転ノズルに供給するための 2相流用の回転継手の製作が 困難であるためである。
而して、 上述した従来の装置には さらに、 次の通りの解決すべき問題が存在 する。
即ち、 従来の超高圧ウォータジェッ ト装置においては、 回転するノズルから噴 射される超高圧水流中に砥粒を混合せしめることは困難であるため、 柔らかい塗 膜の剥離は容易であるが、 一方で硬いさびの除去は困難である。
また、 物体表面にアンカーパターン、 すなわち粗面を形成するためには砥粒を 物体表面に向け射突せしめることが必要不可欠であるため、 従来の超高圧ウォー タジェッ ト装置ではアンカーパターンを形成できない。
従って、 本発明の主たる技術的解決課題は、 圧縮空気を利用した研掃材のエア ブラス 卜装置においても、 また超高圧ウォータジヱッ 卜装置においても、 高圧流 体あるいは砥粒を混合された高圧流体をノズルに供給する手段と して回転瑭手を 使用すること無く該ノズルを物体表面に沿って平行移動することにより、 物体表 面を処理むらを発生させること無く効率良く処理し、 しかも装置の高さを低くで きることにより狭い隙間でも使用することが可能な表面処理装置を提供すること にある。 本発明の他の技術的解決課題は、 空気や水の如とき包囲流体の圧力によつて貯 油夕ンクゃ船体等の物体表面に吸着し且つそれに沿って移動することが可能な表 面処理装置において、 高圧流体あるいは砥粒を混合された高圧流体をノズルに供 紿する手段と して回転瑭手を使用すること無く該ノズルを物体表面に沿って平行 移動することにより、 物体表面を処理むらを発生させること無く効率良く処理し 、 しかも装置の高さを低くできることにより狭い隙間でも使用することが可能で 、 更に物体表面から剥醵された旧塗胰ゃ砥粒が装置の外部に飛敗しないことによ り璨堉を汚染することが無く 、 かつリモート コン トロール方式により操作可能で あるため安全でもある表面処理装置を提供することにある。
¾明の開示
上記の主たる技術的解決課題を達成するために、 本発明においては、 物体表面 と対面する側の面が開口した主開口部と、 該物体表面と対面する側の面と反対側 の面が開口した副開口部とを備えた简状の喷射ケースと ； 該喷射ケースの該主開 口部に装着されて該噴射ケースと該物体表面との間の隙間をシールする瑰状の吸 着シールと ； 該副開口部において該物体表面に向け表面処理物質を射出するノズ ルと ； 該ノズルを該物体表面に沿って平行に往復運動させる平行移動機構と ； 該 ノズルが装着されている該副開口部を覆口するための平ベルト と ； 該物体表面と 該ケースと該吸着シールと該平ペルトにより包囲された空 Wに連結されて該空間 の圧力を滅圧せしめる真空生成手段 ； から少なく とも構成されている、 ことを特 徴とする表面処理装置を提供することを目的としている。
上記の他の技術的解決課題を達成するために、 本発明においては、 該噴射ケ一 スに走行車輪等の移動手段を具傳し、 該噗射ケースの内外の流体圧力差に起因し て該噴射ケースに作用する包囲流体圧力によって該物体表面に吸着し、 該移 »手 段の作用によって該物体表面に沿って移動する、 ことを特徴とする表面処理装 a を提供することを目的と している。
上記の主たる技術的解決課鼉を解決するための手段においては、 ノズルは副開 口部において、 平行移動棟構により物体表面と平行方向に往復駆動されるが、 該 ノズルは該副開口部を覆口するための平ベルトに装着されているので、 物体表面 と噴射ケースと吸着シールと該平ベル卜により包囲された空間は真空生成手段と サクシヨ ンホース等を介して連結されることにより減圧せしめられる。
なお、 該ノズルが物体表面と平行方向に往復運動を行う際、 該ノズルは回転す ることが無いので回転継手は全く必要ない。
従来の超高圧ウォータジエツ ト装置においては、 超高圧水流中に砥粒を混合せ しめる方法としては、 超高圧水のノズルの直径が小さいため、 該ノズルから噴射 する以前の超高圧水流中に該ノズルの直径より大きい砥粒を混合せしめることは 困難であり、 よって該ノズルの下流側に超高圧水と砥粒を混合する混合用ノズル を設けることによる方法が一般的に採用されている。
上記の本発明の装置においては、 ノズルは往復運動していても、 該ノズルの下 流側に超高圧水と ¾粒を混合する混合用ノズルを設けることには何ら問題は無い なお、 本発明の装置をサン ドブラスト式の表面処理装置に適用する埸合におい ては、 サン ドプラス 卜用のノズルの直径は 8〜1 5ミ リメ一トルと砥粒よりかな り大きいものであるため、 圧縮空気流の中に砥粒を混合せしめた後にノズルより 噴出せしめることができる。
次に、 上記の他の技術的解決課題を解決するための手段においては、 真空生成 手段を付勢すると、 減圧空間内の大気の如き流体がケース本体の外部に排出され 、 該減圧空間が所要の通り減圧される。 かく該滅圧空間が減圧されると、 該減圧 空間の内外の流体圧力差に起因して該ケース本体に作用する大気の如き包囲流体 圧力が移動手段を介して物体表面に伝達され、 かく してかかる包囲流体圧力によ つて装置は物体表面に吸着される。
図面の な ί¾明
図 1 は、 本発明に従って構成された装置の第 1の好適実施例を示す平面図。 図 2は、 図 1 に示す装置における右側面図。
図 3は、 図 1 に示す装置における A— Aの断面図。
図 4は、 図 1 に示す装置における A— Aの部分拡大断面図。
図 5は、 図 1 に示す装置において、 副開口部シールを追加した実施例を示す A
- Aの部分拡大断面図。
発明を実施するための最良の形態 97/10073 以下、 本発明に従って構成された装置の好適実施例について、 添付図を参照し て更に詳細に説明する。
図 1乃至図 5を参照して説明すると、 図示の装置は、 内部が中空で箱状の噴射 ケース 2 1 を具備しており、 また噴射ケース 2 1の物体表面側の開口部には吸着 シール取付板 2 2が溶着され、 吸着シール取付板 2 2には吸着シール 2 3が装着 されている。
噴射ケース 2 1の物体表面側と反対側の開口部には副開口部 2 1 1が形成され 、 副開口部 2 1 1 には物体表面 0 1 に向け表面処理物質を射出する 9 0度曲りノ ズル 3 1が装備されている。
副開口部 2 1 1 には、 該ノズル 3 1 を物体表面 0 1 に沿つて平行に往復運動さ せる 2個のロ ッ ドレスエアシリ ンダ 3 3 と該 2個のロ ドレスエアシリ ンダの各 々の摺動体 3 3 1の間を接続する復動板 3 4から成る平行移動機構が装備されて おり、 該復動板 3 4に該ノズル 3 1が装着されている。
また副開口部 2 1 1 には該副開口部を復口するための無端平ベル卜 3 5が装備 されており、 該無端平ベル卜 3 5は 2個の従動プーリ 3 6に懸架されており、 か つ該無端平ベルトの該副開口部を覆口する側の面に該ノズル 3 1が装着されてい る。
なお、 吸着シール取付板 2 2は喷射ケース 2 1の一部と考えることができる。 また、 図 5に図示のとう り、 副開口部 2 1 1の開口部の全周には、 無端平ベル ト 3 5の該副開口部と対面する側の面に密着する環状の副闢ロ部シール 3 7が装 着されてもよく 、 該副闋口部シール 3 7の形状は， 該無端平ベル卜 3 5に密着す る環状のリ ッブ部の形状が該リ ッブ部の最端部に近ずくにつれ該副開口部の中心 部よ り見て外側に広がった形状をしている。
吸着シール 2 3は、 例えばウレタンゴム、 ブラスチック等の比較的柔軟な材料 から形成されており、 図 2、 図 3から理解される如く、 全体の形状が略円琛状で あり、 該吸着シール 2 3は、 物体表面 0 1 、 噴射ケース 2 1 、 吸着シール取付板 2 2、 及び無端平ベルト 3 5と協働して、 あるいは加えるに副開口部シール 3 7 と協働して減圧空間 0 2を規定する。
吸着シール取付板 2 2の上部には上部函部 2 2 1が設けられており、 上部函部 2 2 1 に溶着されたサクシヨ ンホース接続管 2 2 2はサクシヨ ンホース （図示せ ず） を介して真空ボンブの如き真空生成手段 （図示せず） に接続される。
従って、 真空生成手段 （図示せず） が付勢されると、 滅圧空閡 0 2内の大気の 如き流体はサクシヨ ンホース （図示せず） を通って外部に排出され、 かく して減 圧空間 0 2は所要の通り滅圧される。
吸着シール取付板 2 2の下部には下部函部 2 2 3が設けられており、 かかる下 部函部 2 2 3には真空ブレーカ 2 4の如き真空圧力調整手段が装着されている。 下部函部 2 2 3の左右には、 各々、 出力 «に駆動車輪 1 2が装着されたギヤ一 ドモータ 1 3が装着され、 また上部函部 2 2 1の左右には各々、 従動車輪 1 1が 装着され、 左右各々の車輪の間にはスブロケッ ト 1 4とローラチェ一ン 1 5が装 着されている。
次に、 上述した通りの装置の作用を要約して説明する。
真空生成手段 （図示せず） を付勢すると、 減圧空簡 0 2内の大気の如き流体が サクシヨ ンホース （図示せず） を通って外部に排出され、 減圧空間 0 2が所要の 通り減圧される。
かく滅圧空間 0 2が滅圧されると、 減圧空間 0 2の内外の流体圧力差に起因し て噴射ケース 2 1 に作用する大気の如き包囲流体の圧力が車輪 1 1及び 1 2を介 して物体表面 0 1 に伝達され、 かく してかかる包囲流体圧力によって本発明の装 置が物体表面 0 1 に吸着される。
副開口部 2 1 1 には物体表面 0 1 に向け表面処理物質を射出する 9 0度曲り ノ ズル 3 1が装備されており、 該ノズルは平行移動機構の作用により連続的に往復 運動を繰り返す。
なお、 該ノズル 3 1 には 2個の従動ブーリ 3 6に 架された無端平ベル卜 3 5 が装着されているが、 該ノズル 3 1の連続的な往復運動にともない該無端平ベル 卜 3 5も連続的に往復運動を緣り返す。 この際、 無端平ベルト 3 5の副開口部 2 1 1 と対面する側の面は減圧空間 0 2の内外の流体圧力差に起因して副開口部 2 1 1の端面に密着せられて該副開口部の全体を »口し、 密着 したまま連続的 に往復運動を緣り返すものである。
副開口部 2 1 1 の開口部の全周に副開口部シール 3 7が装着されている場合に 97/10073 おいては、 該現状のリ ッブ部と該無端平ベル卜の該副闋口部と対面する側の面と が密着するものであり、 該副開口部シールが装着されていない場合と比較して、 よりシール効果を向上させることが可能である。
以上の本発明の装 Bの好適実施例についての説明は、 本発明の装置が大気中の 表面上に在るものとして説明を行ったが、 本発明の装 Sは水中においても適用さ れることができる。 かかる場合の真空ポンプについては、 水ポンプや水駆動ェゼ クタを用いることができる。
以上、 本発明を、 実施例に基ずいて詳細に説明したが、 本発明は上記実施例に 限定されるものではなく 、 本発明の範囲内において、 さまざまな変形あるいは修 正ができるものである。 例えば、 本発明の実施例において記載の無端平ベル卜 3 5の形状についても、 副開口部 2 1 1の開口部もしくは副闋ロ部シール 3 7の璟 状のリ ッブ部と密着する部分の形状が少なく とも平ベルトの形状を成しておれば よく 、 その他の部分の形状については例えば穴が開いていても支障はない。 さらに > ノズルの往復運動のストロークが短い場合などにおいては、 プーリに 懸架された無端平ペル卜のかわりに 1枚の平ペル卜や平板を使用することも可能 である。
本発明は、 以上説明したように構成されているので、 以下に記載されるような 効果を奏する。
圧縮空気を利用した研掃材のエアブラスト装置において、 また超高圧ウォータ ジ ッ 卜装置において、 高圧流体あるいは砥粒を混合された高圧流体を射出する ノズルを物体表面に沿って平行移動させることにより、 物体表面を処理むらを発 生させること無く効率良く処理することができる。
同じく該ノズルを物体表面に沿って平行移動させることにより、 装置の高さを 低くでき、 よって狭い隙間でも使用することが可能である。
空気や水の如とき包囲流体の圧力によつて貯油タンクや船体等の物体表面に吸 着し且つそれに沿って移動することが可能な表面処理装置において、 物体表面か ら剝離された旧塗膜ゃ砥粒が装置の外部に飛散しないことにより璨境を汚染する ことが無く、 かつリモート コン トロール方式により操作可能であるため安全でも ある表面処理装置を提供することができる。 97/10073 高圧流体あるいは砥粒を混合された高圧流体をノズルに供紿する手段として、 回転継手を使用しないことにより、 滅圧された空間の内部において往復運動する ノズルから噴射される高圧流体中に砥粒を混合せしめることを可能とした。 ノズルから噴射される超高圧水流中に砥粒を混合せしめることが可能であるの で、 柔らかい塗膜の剥離はもちろん、 硬いさびの除去が可能である。 また、 物体 表面にアンカ一パターン、 すなわち粗面を形成することも可能である。

Claims

請求の範囲
1 . 物体表面と対面する側の面が開口した主開口部と、 該物体表面と対面する側 の面と反対側の面が開口した副開口部とを備えた筒状の噴射ケースと ； 該噴射ケ 一スの該主開口部に装着されて該噴射ケースと該物体表面との間の隙間をシール する璨状の吸着シールと ； 該副開口部において該物体表面と平行な方向に往復運 動する該物体表面に向け表面処理物贫を射出するノズルと ； 該ノズルを該物体表 面に沿って平行に往復運動させる平行移動機構と ； 該ノズルが装着されている該 副開口部を覆口するための平ベルト と ； 該物体表面と該噴射ケースと該吸着シ一 ルと該平ベル卜により包囲された空間に連結されて該空間の圧力を減圧せしめる 真空生成手段 ； から少なく とも構成されている、 ことを特挝とする表面処理装置
2 . 該副開口部の開口部の全周には、 該平ベル卜の該副開口部と対面する側の面 に密着する璨状の副開口部シールが装着され、 該副開口部シールの形状は、 該平 ベル卜に密着する瓖状のリ ッブ部の形状が該リ ッブ部の最端部に近ずくにつれ該 副開口部の中心部より見て外側に広がった形状をしている、 ことを特徴とする、 請求項 1記載の表面処理装置。
3 . 該平ベル卜が無端平ベルトにより構成され、 該無端平ベルトは 2個のプーリ に懸架されており、 かつ該無端平ベルトの該副開口部を覆口する側の面に該ノズ ルが装着されている、 ことを特徴とする、 請求項 1乃至請求項 2に記載の表面処 理装置。
4 . 該噴射ケースに走行車輪等の移勖手段を具備し、 該噴射ケースの内外の流体 圧力差に起因して該噴射ケースに作用する包囲流体圧力によつて該物体表面に吸 着し、 該移動手段の作用によって該物体表面に沿って移動する、 ことを特徴とす る、 請求項 1 乃至請求項 3に記載の表面処理装置。
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