WO1996030125A1 - Verfahren zur gewinnung von sekundärrohstoffen aus verschrotteten kraftfahrzeugen - Google Patents

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Definitions

  • the present invention relates to a method for extracting secondary raw materials from scrapped motor vehicles.
  • it relates to the material recycling of the light shredder fraction (SLF) resulting from the shredding of scrapped motor vehicles.
  • SSF light shredder fraction
  • Disused motor vehicles are generally shredded in shredder systems designed specifically for this application after batteries, lubricants and operating materials, tires and other problematic materials have been removed beforehand.
  • Five fractions generally leave the shredder plant, namely an iron fraction, a non-ferrous metal fraction, a coarse fraction (grain size ⁇ 200 mm), a light shredder fraction and a sludge fraction.
  • the shredder light fraction essentially consists of all kinds of plastics, glass and metal particles (ferrous and non-ferrous metals).
  • SLF shredder light fraction
  • the annual volume of SLF in the Federal Republic of Germany is currently up to 800,000 tons. That amount will largely landfilled, which is associated with very high costs (between DM 150.00 and DM 800.00 per ton).
  • the present invention has for its object to provide a method which allows the use of the secondary raw material potential contained in the shredder light fraction and which significantly reduces the costs incurred in the disposal of scrapped motor vehicles.
  • this object is achieved by a method for extracting secondary raw materials from scrapped motor vehicles with the following features:
  • the vehicles are shredded; a light shredder fraction is separated from the shredded material; the light shredder fraction is sieved, the sieve passage forming a fine fraction; the fine fraction is mineralized; the sieve residue is crushed and separated into a hard material fraction and a fiber fraction; the fiber fraction is mineralized; Fe and non-ferrous metals are deposited from the hard material fraction, after which it forms a plastic fraction; - The plastic fraction is mineralized.
  • the light shredder fraction resulting from the shredding of scrapped motor vehicles is separated into five secondary raw material fractions which can be recycled independently of one another.
  • a particularly important feature of the present invention is that the non-metallic portions of the light shredder fraction are separated into three individual fractions, which are processed separately, namely the fine fraction, the fiber fraction and the plastic fraction. This separation of the non-metallic fractions of the light shredder fraction according to their properties into distinctly different fractions is responsible for the further usability. This is because the material properties of each of the three fractions mentioned, which lie within narrow limits, allow these specific uses to be provided.
  • the fine fraction, the fiber fraction as well as the plastic fraction can be used in particular as an additive for various purposes in the field of civil engineering. Particularly noteworthy are the use in the area of road construction, as an additive in the production of concrete blocks and as an admixture in gravel and asphalt.
  • the mineralization of the three fractions leads to poor elution of individual ingredients over long periods of time.
  • the fine fraction, the fiber fraction and the plastic fraction are each mineralized in a mixer by intimately mixing the respective fraction with water glass. It is particularly expedient if the mineralization occurs only immediately before the corresponding fraction is processed further. This means that a possible intermediate storage of the fine fraction, the fiber fraction and / or the plastic fraction takes place in a state which has not yet been mineralized before being processed further.
  • the method according to the invention to convert the shredder light fraction resulting from the shredding of scrapped motor vehicles almost completely into reusable secondary raw materials, precious landfill space is spared, the costs previously incurred for the landfill of the shredder light fraction are saved and are also saved by Replacement of primary raw materials with secondary raw materials conserves natural resources.
  • a comparatively extremely small amount of sludge is obtained as the residual material to be landfilled, which is obtained in particular from the comminution and sieving devices when cleaning the exhaust air.
  • the shredder light fraction is sieved according to a preferred development of the method according to the invention with a separation grain size of approximately 5 mm. This value has proven to be optimal for the purity and further processability of the three secondary raw material fractions.
  • the grinding residue is expediently comminuted by means of a hammer mill. With this type of shredding it turns out a particularly high purity of the plastic fraction and the fiber fraction.
  • the plastic fraction can in turn be crushed again if necessary.
  • the use of a hammer mill is particularly useful.
  • the attached drawing shows the flow diagram of a plant which can be used with particular advantage in the course of carrying out the method according to the invention.
  • the flow diagram is self-explanatory taking into account the above explanations, so that further explanations are not required.

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Abstract

Ein Verfahren zur Gewinnung von Sekundärrohstoffen aus verschrotteten Kraftfahrzeugen weist folgende Merkmale auf: die Fahrzeuge werden geshreddert; von dem Shreddergut wird eine Shredderleichtfraktion abgetrennt; die Shredderleichtfraktion wird gesiebt, wobei der Siebdurchgang eine Feinfraktion bildet; die Feinfraktion wird mineralisiert; der Siebrückstand wird zerkleinert und in eine Hartstoff-Fraktion und eine Faserfraktion getrennt; die Faserfraktion wird mineralisiert; aus der Hartstoff-Fraktion werden Fe- und Ne-Metalle abgeschieden, wonach sie eine Kunststoff-Fraktion bildet; die Kunststoff-Fraktion wird mineralisiert.

Description

Verfahren zur Gewinnung von Sekundärrohstoffen aus verschrotteten Kraftfahrzeugen
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfah¬ ren zur Gewinnung von Sekundärrohstoffen aus verschrotteten Kraftfahrzeugen. Sie betrifft insbesondere die stoffliche Verwertung der beim Shreddern von verschrotteten Kraftfahr¬ zeugen anfallenden Shredder-Leichtfraktion (SLF).
Ausgediente Kraftfahrzeuge werden im allge¬ meinen in spezifisch für diese Anwendung aus¬ gelegten Shredder-Anlagen zerkleinert, nachdem zuvor Batterien, Schmier- und Betriebsstoffe, Reifen sowie sonstige Problemstoffe entfernt wurden. Die Shredder-Anlage verlassen dabei im allgemeinen fünf Fraktionen, nämlich eine Eisenfraktion, eine Nichteisenmetallfraktion, eine Grobfraktion (Korngröße ≥ 200 mm), eine Shredderleichtfraktion sowie eine Schlamm- fraktion.
Die Shredderleichtfraktion (SLF) setzt sich dabei im wesentlichen aus Kunststoffen aller Art, Glas und Metallpartikeln (Fe- und Ne- Metalle) zusammen. Das Jahresaufkommen an SLF beträgt derzeit in der Bundesrepublik Deutsch¬ land bis zu 800.000 Tonnen. Diese Menge wird weitgehend deponiert, was mit sehr hohen Kosten verbunden ist (zwischen DM 150,00 und DM 800,00 pro Tonne).
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, welches die Nutzung des in der Shredderleichtfraktion enthaltenen Sekundärrohstoffpotentials ge¬ stattet und welches die bei der Entsorgung von verschrotteten Kraftfahrzeugen entstehenden Kosten deutlich reduziert.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird diese Aufgabe durch ein Verfahren zur Gewinnung von Sekundärrohstoffen aus verschrotteten Kraft¬ fahrzeugen mit den folgenden Merkmalen gelöst:
Die Fahrzeuge werden geshreddert; von dem Shreddergut wird eine Shredder¬ leichtfraktion abgetrennt; die Shredderleichtfraktion wird gesiebt, wobei der Siebdurchgang eine Feinfraktion bildet; die Feinfraktion wird mineralisiert; der Siebrückstand wird zerkleinert und in eine Hartstoff-Fraktion und eine Faser¬ fraktion getrennt; die Faserfraktion wird mineralisiert; aus der Hartstoff-Fraktion werden Fe- und Ne-Metalle abgeschieden, wonach sie eine Kunststoff-Fraktion bildet; - die Kunststoff-Fraktion wird minerali¬ siert.
Gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren wird die beim Shreddern von verschrotteten Kraftfahr¬ zeugen anfallende Shredderleichtfraktion in fünf Sekundärrohstoff-Fraktionen getrennt, welche unabhängig voneinander einer stoff¬ lichen Verwertung zugeführt werden können. Ein besonders wesentliches Merkmal der vorliegen¬ den Erfindung ist dabei, daß die nicht metal¬ lischen Anteile der Shredderleichtfraktion in drei Einzelfraktionen getrennt werden, welche gesondert weiterverarbeitet werden, nämlich die Feinfraktion, die Faserfraktion und die Kunststoff-Fraktion. Diese Trennung der nicht metallischen Anteile der Shredderleicht¬ fraktion nach ihren Eigenschaften in deutlich unterschiedliche Fraktionen ist verantwortlich für die weitere Verwertbarkeit. Denn die innerhalb enger Grenzen liegenden stofflichen Eigenschaften jeder der drei genannten Frak¬ tionen läßt zu, daß diese spezifischen Verwen¬ dungen zugeführt werden können. Nach ihrer Mineralisierung können die Fein¬ fraktion, die Faserfraktion wie auch die Kunststoff-Fraktion insbesondere als Zuschlag¬ stoff für verschiedene Zwecke im Bereich von Hoch- und Tiefbau verwendet werden. Hervorzu¬ heben sind insbesondere die Verwendung im Bereich des Straßenbaus, als Zuschlagstoff bei der Fertigung von Betonsteinen sowie als Bei¬ mischung in Kies und Asphalt. Die Mineralisie¬ rung der drei Fraktionen führt dabei zu einer über lange Zeiträume geringen Eluierbarkeit einzelner Inhaltsstoffe.
Gemäß einer besonders bevorzugten Weiter¬ bildung der Erfindung erfolgt dabei die Mine¬ ralisierung der Feinfraktion, der Faserfrak- tion sowie der Kunststoff-Fraktion jeweils in einem Mischer durch innige Vermischung der jeweiligen Fraktion mit Wasserglas. Besonders zweckmäßig ist dabei, wenn die Mineralisierung erst unmittelbar vor der Weiterverarbeitung der entsprechenden Fraktion erfolgt. Dies bedeutet, daß eine mögliche Zwischenlagerung der Feinfraktion, der Faserfraktion und/oder der Kunststoff-Fraktion vor deren Weiterver¬ arbeitung in einem noch nicht mineralisierten Zustand erfolgt. Indem es in Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens gelingt, die beim Shreddern von verschrotteten Kraftfahrzeugen anfallende Shredderleichtfraktion nahezu vollständig in wiederverwendbare Sekundärrohstoffe zu über¬ führen, wird kostbarer Deponieraum geschont, werden die bisher für die Deponierung der Shredderleichtfraktion anfallenden Kosten ein¬ gespart und werden zudem durch den Ersatz von Primärrohstoffen durch Sekundärrohstoffe natürliche Resourcen geschont. Bei Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens fällt als zu deponierender Reststoff allein eine ver¬ gleichsweise äußerst geringe Menge an Schlamm an, welcher bei der Reinigung der Abluft ins¬ besondere aus den Zerkleinerungs- und den Siebvorrichtungen anfällt.
Die Siebung der Shredderleichtfraktion erfolgt gemäß einer bevorzugten Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens bei einer Trenn¬ korngröße von ca. 5 mm. Dieser Wert hat sich für die Reinheit und Weiterverarbeitbarkeit der drei Sekundärrohstoff-Fraktionen als opti¬ mal erwiesen.
Die Zerkleinerung des Siebrückstands erfolgt zweckmäßigerweise mittels einer Hammermühle. Bei dieser Art der Zerkleinerung stellt sich eine besonders hohe Reinheit der Kunststoff- Fraktion und der Faserfraktion ein.
Die Kunststoff-Fraktion kann ihrerseits, bei Bedarf, nochmals zerkleinert werden. Auch hierfür ist der Einsatz einer Hammermühle besonders zweckmäßig.
Die anliegende Zeichnung stellt das Flußschema einer Anlage dar, die im Rahmen der Durch¬ führung des erfindungsgemäßen Verfahrens mit besonderem Vorteil einsetzbar ist. Das Flu߬ schema ist unter Berücksichtigung der vorste¬ henden Ausführungen aus sich selbst heraus verständlich, so daß es weiterer Erläuterungen nicht bedarf.

Claims

P a t n t a n s p r ü c h e
1. Verfahren zur Gewinnung von Sekundär¬ rohstoffen aus verschrotteten Kraftfahr¬ zeugen mit folgenden Merkmalen:
Die Fahrzeuge werden geshreddert; von dem Shreddergut wird eine Shredderleichtfraktion abgetrennt; die Shredderleichtfraktion wird ge¬ siebt, wobei der Siebdurchgang eine Feinfraktion bildet; die Feinfraktion wird mineralisiert; der Siebrückstand wird zerkleinert und in eine Hartstoff-Fraktion und eine Faserfraktion getrennt; die Faserfraktion wird mineralisiert; aus der Hartstoff-Fraktion werden Fe- und Ne-Metalle abgeschieden, wonach sie eine Kunststoff-Fraktion bildet; die Kunststoff-Fraktion wird minerali¬ siert.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mineralisierung der Fein-, der Faser- und der Kunststoff-Fraktion durch Vermischung mit Wasserglas erfolgt.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennkorngröße der Siebung 5 mm beträgt.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zerkleinerung des Siebrückstandes mittels einer Hammermühle erfolgt.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoff-Fraktion einer weiteren Zerkleinerung unterzogen wird.
6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mineralisierung der Feinfraktion, der Faserfraktion und/oder der Kunststoff- Fraktion erst unmittelbar vor deren Weiterverarbeitung erfolgt.
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