WO1996019358A1 - Kraftfahrzeugrad - Google Patents

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WO1996019358A1
WO1996019358A1 PCT/EP1995/000036 EP9500036W WO9619358A1 WO 1996019358 A1 WO1996019358 A1 WO 1996019358A1 EP 9500036 W EP9500036 W EP 9500036W WO 9619358 A1 WO9619358 A1 WO 9619358A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
motor vehicle
vehicle wheel
wheel according
screw
rim
Prior art date
Application number
PCT/EP1995/000036
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Ewald Frick
Original Assignee
Bbs Kraftfahrzeugtechnik Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bbs Kraftfahrzeugtechnik Ag filed Critical Bbs Kraftfahrzeugtechnik Ag
Publication of WO1996019358A1 publication Critical patent/WO1996019358A1/de

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C29/00Arrangements of tyre-inflating valves to tyres or rims; Accessories for tyre-inflating valves, not otherwise provided for
    • B60C29/02Connection to rims
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60BVEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
    • B60B23/00Attaching rim to wheel body
    • B60B23/06Attaching rim to wheel body by screws, bolts, pins, or clips
    • B60B23/10Attaching rim to wheel body by screws, bolts, pins, or clips arranged axially

Definitions

  • the invention relates to a motor vehicle wheel according to the preamble of claim 1.
  • Such rims with a wheel stem are desired by a large number of motorists, since these are particularly aesthetic compared to conventional steel rims and can improve the appearance of the motor vehicle.
  • the appealing design is brought about by the number and arrangement of spokes of the wheel star and lag screws with which the wheel star can be fastened to the rim.
  • the overall aesthetic impression between the screw pattern and the spokes arranged thereon is impaired by a pneumatic tire valve, which is arranged in a separate through bore of the rim, in that the pneumatic tire valve interrupts the symmetry and harmony of the arrangement. This is particularly troublesome in the case of high-quality motor vehicle wheels of the type mentioned above.
  • the pneumatic tire valve can also be easily damaged by a freely projecting arrangement from the rim bed or from the rim shoulder and lead to an undesired air leakage from a pneumatic tire.
  • the pneumatic tire valve for manipulation to release the air is easily accessible from the outside using large tools such as pliers.
  • the object of the invention is to provide a motor vehicle wheel which largely prevents external impairment of the pneumatic tire valve and can improve the overall aesthetic impression.
  • the pneumatic tire valve can be arranged in the through-bore through the formation of a bore receiving the lag screw as a through-bore.
  • This advantageous arrangement enables the design and the freedom of design, which plays a special role in such rims, to be improved.
  • the overall visual or aesthetic impression of the rim can only be determined by the desired design features, such as, for example, the number of spokes of a wheel star and the number of tension screws assigned to the spokes, as well as the design of the wheel shoulder and tension screws. Seen from above, this can result in a harmonious screw pattern of the tension screws to the spokes of the wheel spider.
  • an enlarged, so-called "open face” can be created, i.e. that the free space between the wheel hub and the rim can be substantially increased while the rim size remains the same, since a flange which was necessary for the arrangement of a through hole in the rim can be dispensed with.
  • the increase in the radius from the hub to the rim shoulder can amount to up to 15%, which in particular has an effect on the area which, mathematically speaking, increases in size and thus is particularly striking in the square. This creates a high-quality motor vehicle wheel whose overall aesthetic impression is improved.
  • the pneumatic tire valve is also better protected against damage from the outside or against manipulation. This is done in particular in that the valve can be positioned in or behind the lag screw in the through hole.
  • valve in the through bore of the rim simplifies the manufacture of the rim, since there is no need for a separate through bore for the pneumatic tire valve.
  • One of the bores arranged in the rim for receiving the tension screw can optionally be designed as a through-hole without the tension screws spaced at a regular solid angle with respect to a wheel center axis being interrupted.
  • a tension screw can be obtained in a simple manner, in which two functions are combined with one another.
  • the lag screw can be used as a fastening screw for the wheel stem on the rim.
  • this lag screw can be designed as a valve seat and accommodate a valve.
  • valve can be arranged in the lag screw in a structurally simple manner. It is particularly advantageous that a conventional pneumatic tire valve can be used in the lag screw, so that commercially available valves can be used and an economical solution can thus be achieved.
  • valves of this type are mass-produced articles which are inexpensive, so that in the event of any damage, the tension screw does not have to be replaced with the valve, but rather only the valve itself. damaged part take place.
  • the traction screw designed as a valve seat can advantageously not be distinguished from the other traction screws, so that the overall impression of the screw pattern due to a possible change in the screw head size or type of recess for an Allen key or the like is essentially is not affected.
  • the tension screw can have an airtight connection to the rim.
  • An external thread communicating with the rim is required for the attachment of the tension screw, so that the tension screw can be attached in the through hole and at the same time the wheel stem of the rim can be attached.
  • a cylindrical section of the tension screw which closes the rim airtight to the pneumatic tire, can be positionable in the bore section of the through bore adjoining the threaded section. This can advantageously be provided by a seal arranged between the bore section of the through bore and the cylindrical section of the tension screw, which is preferably designed as an O-ring and can be arranged in a circumferential groove of the cylindrical section of the tension screw.
  • the features 17 and 18 indicate limits for the largest and smallest diameter on which the bores and the through bore of the lag screws can be arranged, so that the through bore enables a connection to the inside of the rim or to a pneumatic tire interior.
  • the smallest diameter can be limited by the fact that the wall formed between the through bore and the side of the rim well facing the center of the wheel axle has a minimum thickness. This wall thickness can be limited by the forces acting in the operating state, which can occur due to high rotational speeds and the air pressure present in the pneumatic tire.
  • the greatest diameter on which the tension screws can be arranged is given by the transition from the rim shoulder to the rim flange, since in this section the outer edge of the radial air tire can be received and can rest.
  • the through-hole can be arranged in the rim bead, that is to say in the transition region between the rim bed and the rim shoulder, on which there is usually a thickening of the material, so that damage occurs due to the weakening of wall thicknesses, in particular in the area of the rim bed. can be avoided.
  • a protective cap can advantageously be provided, which can be attached or screwed onto the tension screw head, so that the protective cap cannot detach itself at high rotational speeds while driving. So that no additional tools are required when checking the tire air pressure or when refilling the tire air pressure, the can Protective cap top or at least one groove on the protective cap head can be provided as a groove, so that the protective cap can simply be unscrewed with a coin.
  • the protective cap can also be clipped on or held by a different type of snap connection.
  • the section of the protective cap which engages in the tension screw and which ensures a firm connection between the tension screw and the protective cap should be designed in the form of a sleeve, so that contact with the air valve tappet can be ruled out in the assembled state.
  • the protective cap can be designed in such a way that, seen in plan view, it reproduces a screw head of the tension screw or the part that the protection cap of the cylinder head covers, so that the overall visual impression of the tension screws can be retained.
  • the filling adapter can be screwed into the central bore of the lag screw, so that it can be arranged firmly with the lag screw and assigned to the valve.
  • the features of claim 25 ensure that the air to be introduced into the pneumatic tire cannot escape through the connection point between the thread of the filling adapter and the internal thread of the through hole.
  • a seal arranged on a shoulder, which in the assembled state rests against the tension screw head, can seal the filling adapter to the tension screw head in an airtight manner, in particular at such high pressures.
  • An airtight connection between the interior of the tire and the compressed air reservoir is necessary for a tire pressure Measurement important, otherwise the result of the prevailing air pressure would be falsified.
  • the features of claim 26 enable a simple attachment and detachment of the filling adapter to and from the lag screw. In particular, removal can usually be difficult if the filling adapter has been screwed on too tightly by hand and the internal thread has dirt particles.
  • the filling adapter can also be permanently provided on the lag screw.
  • the tire air pressure can be released in a controlled manner by the features of claim 27.
  • the rod extension arranged within this filling adapter serves as an extension of the air supply hose connected to the compressed air storage container, via which the air pressure can also be released and at the same time measured again.
  • connection piece of the air supply hose with the nipple of the filling adapter can be achieved.
  • this corrugation enables a better airtight seal to be made to the connection piece of the air supply hose.
  • the features of claim 29 provide a lag screw with a central bore for fastening a wheel stem to a rim, which can be inserted into a through hole.
  • a tension screw can be used as part of a pneumatic tire valve in the through hole in order to maintain the overall aesthetic impression, for example when the pneumatic tire valve is arranged in the through hole when the tension screw is braked.
  • a tension screw can be designed as a spare part, which has a valve seat suitable for different valves and can also be provided with different screw head shapes.
  • a valve can be arranged in the lag screw, so that a ready-to-assemble sales unit can be present.
  • a complete one Valve changes are usually made when a new pneumatic tire is mounted on a rim at the same time.
  • 1 is a plan view of the visible side of part of a motor vehicle wheel
  • FIG. 2 shows a schematic sectional illustration of the motor vehicle wheel along the line I-L in FIG. 1, FIG.
  • FIG. 3 shows a schematic view of a protective cap which can be attached to the lag screw
  • FIG. 4 shows a schematic view of a filling adapter which can be attached to the lag screw
  • Fig. 5 is a schematic representation of an alternative arrangement of a lag screw and a valve in a through hole of a rim.
  • FIG. 1 shows a motor vehicle wheel 11 with an axis of rotation R.
  • a pneumatic tire 14 is mounted on a rim 13.
  • the rim 13 has a wheel star 16 which is designed in the form of a spoke.
  • This wheel stem 16 is attached to the rim 13 by means of lag screws 17.
  • the wheel stem 16 and the tension screws 17 arranged between the spokes have a symmetrical arrangement which give the motor vehicle wheel a special overall aesthetic impression.
  • a valve 41 in a tension screw 17 allows the rim 13 to be made more open, ie that a free space 20 between a wheel hub 15 and the shoulder of the wheel star 28 or rim flange 21 can be enlarged by up to 15%, since a flange ring to attach the valve 41 can be omitted.
  • This space 20 can be increased from 365 mm to 396 mm, for example, in the case of an 18-inch rim from a previous diameter to the shoulder of the wheel stem 28.
  • the percentage of the overall increased free space can be increased again.
  • FIG. 2 shows a section along the line I-1 in FIG. 1.
  • the rim 13 shown in cross section which is designed, for example, as a drop center rim, has a rim bed 18 which is delimited on the left and right by a rim shoulder 19.
  • the rim shoulder 19 merges into a rim flange 21.
  • the pneumatic tire 14 is supported with its edge zones on the rim shoulder 19 and on the rim flange 21.
  • the tension screw 17 is arranged in a through hole 22 which is coaxial to the axis of rotation.
  • An inner side of the rim bed 18 and the rim shoulder 19 are drilled through the through hole 22. This creates a connection between an interior 23 of the pneumatic tire 14 and the visible side of the rim 13.
  • the through bore 22 has a threaded portion 24 and a bore portion 26 adjoining it.
  • the lag screw 17 is screwed, which rests with the lag screw head 27 on a shoulder 28 of the wheel spider 16 and fixes this to the rim shoulder 19.
  • the tension screw 17 has an external thread 31 on its outside, which communicates with the threaded portion 24 of the through bore 22.
  • a cylindrical section 32 adjoins the external thread 31 of the tension screw 17 and is positioned in the drilling section 26 of the through hole 22.
  • a circumferential groove 33 is pierced.
  • the one seal 34 which is made of rubber or the like, for example, as an O-ring seal. This creates a compressed air-tight seal between the through bore 22 and the tension screw 17.
  • the Seal 34 can also be arranged on the end face of cylindrical section 32 and can be designed as a sealing lip or the like. Furthermore, a seal 34 can also be provided directly in front of or in the thread made of plastic or of a pasty mass that is not glued.
  • the tension screw 17 is designed as a valve seat 40 and has a central bore 36 which, seen from the tension screw head 27, has an internal thread 37 which extends at least over a quarter of the entire length of the tension screw 17. Thereafter, a cylindrical bore section 38 is connected, which merges into a fit 39.
  • a pneumatic tire valve 41 hereinafter referred to as a valve, is arranged in the central bore 36.
  • the valve 41 is completely surrounded and protected by the central bore 36.
  • This valve 41 is screwed into the central bore 36 until the valve 41 comes to rest against the fit 39 and the central bore 36 closes airtight to a valve housing 43 of the valve 41.
  • the valve 41 can be easily removed and replaced.
  • the tension screw 17 can be produced as a simple turned part and can be made of steel, a titanium alloy or the like, preferably using a material which has a high strength and at the same time compared to the motor vehicle wheels 11 which are usually made of an aluminum alloy has a low corrosion stress.
  • the positioning of the through hole 22 in the rim 13 can be arranged more or less in the rim base 18 depending on the design of the rim shoulder.
  • the smallest diameter on which the bores for the tension screws 17 or the through bore 22 can be arranged is given by a rim bead 43, that is to say a transition region from rim bed 18 to rim shoulder 19. It should be taken into account that in the production of the through hole 22 an outer side 44 of the rim well 18 is not drilled, but that between the A minimum wall thickness remains on the outside 44 of the rim bed 18 and the through bore 22.
  • the rim bed 18 has a thickening of the wall thickness in the area receiving the lag screws 17 as a reinforcement for receiving the other lag screws.
  • the tension screw 17 designed as a valve seat 40 has a larger diameter than the other tension screws, so that the through hole 22 is also made larger. As a result, the inside of the rim base 18 can be drilled, the holes for the other lag screws being formed as blind holes.
  • FIG. 3 shows a schematic side view in a partial cross section of the lag screw 17 and a protective cap 46.
  • the protective cap 46 is formed from a fastening section 47 designed as a thread and a protective cap head 48.
  • the protective cap 46 is screwed onto the tension screw head 27 and closes the central opening 36 from the outside, so that no dirt particles can get into the central bore 36 and onto the valve 41.
  • the protective cap 46 engages with its fastening section 47 on the internal thread 37 of the central bore 36.
  • the protective cap 46 has at least one recess 49, so that the protective cap 46 can preferably be removed with a coin or with a wrench.
  • the protective cap 46 can advantageously be made of plastic, so that a simple and inexpensive injection molded part can be used here.
  • the fastening section 47 of the protective cap 46 is designed in such a way that, when in use, the valve tappet 51 is not actuated or can be surrounded by the fastening section, so that air does not escape from the interior 23 of the pneumatic tire 14.
  • FIG. 4 shows a schematic side view in a partial cross section of a filling adapter 56, which is required for simple handling when checking the tire air pressure and also when refilling or releasing compressed air.
  • the filling adapter 56 is screwed onto the tension screw 17 in the direction of the arrow 57. Therefore an external thread section 58 is provided on the partial adapter 56, which can be screwed into the internal thread 37 of the central bore 36.
  • a shoulder 59 of the filling adapter 56 comes to rest on the tension screw head 27.
  • a seal 61 is provided, which is preferably ring-shaped and arranges the filling adapter 56 in an airtight manner with respect to the tension screw head 27.
  • the filling adapter 56 has a nipple 62 with a circumferential corrugation at an end opposite the external thread section 58.
  • a connector of an air supply hose which is connected to a compressed air supply station (not shown), can be placed on this nipple 62.
  • the filling adapter 56 has rod extension 67 inserted in a through bore 64.
  • the rod extension 67 can serve as a so-called extension of the air supply hose connection piece in order to guarantee the function of the air filling and the air deflation. It is necessary that the rod extension 67 can act on the valve lifter 51. As soon as this is moved to the right, air can escape from the pneumatic tire 14. After filling, the rod extension is returned to its starting position by a return spring 68, as shown in FIG. 4. After the rod extension 67 has been inserted into the through bore 64, the left end of the through bore 64 can be flanged in order to captively fix the rod extension 67 therein.
  • a receptacle 66 for a tool that can be attacked thereon can be rotated relative to the through bore 64 of the filling adapter 56. This allows easy disassembly if the filling adapter 56 is placed too firmly on the tension screw 17 without damaging the corrugation of the nipple 62.
  • the filling adapter 56 can be made of the same materials as the tension screw 17.
  • the tension screw 17 shown in FIGS. 3 and 4, for example, with a hole in the central bore 36 can be designed with and without a valve 41 inserted as a finished sales unit or as a spare part.
  • FIG. 5 An alternative embodiment to FIG. 2 is shown in FIG. 5.
  • This embodiment shows a "row arrangement" in comparison to a "parallel arrangement” in FIG. 2.
  • the valve 41 is arranged separately from the tension screw 17.
  • the valve 41 is received by a receiving device 71, which essentially has the same features and structural configurations as that of the tension screw 17, the components being identified, for example, as a seal 34 '.
  • This receiving device 71 thus essentially corresponds to the lag screw 17, but without the lag screw head 27. This would be the simplest embodiment for this.
  • the receiving device 71 At its end facing the visible side of the rim 13, the receiving device 71 has recesses 72 into which a tool key can engage so that the receiving device 71 can be arranged or screwed into the through bore 22.
  • the tension screw 17 can have a central bore 36 which structurally corresponds to the through bore 64 of the filling adapter 56 and have an axially movable rod extension 73 which is designed analogously to that of the filling adapter 56 and has its function and can interact with it.
  • the valve 41 arranged deep in the through bore 22 can thus be actuated.
  • the arrangement of a seal 34 is also necessary in order to prevent the air from escaping from the gap between the through bore 22 and the tension screw 17 when filling or measuring the air pressure.
  • the tension screw 17 can be made shorter overall, so that a complete arrangement is also possible.
  • valve 41 the tension screw 17 and the receiving device 71 of the valve 41 are equally interchangeable. Likewise, all of the tasks and functions of the alternative described in FIG. 2 are fulfilled by these alternative arrangements.

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Abstract

Ein Kraftfahrzeugrad (11) mit einer Felge (13) und einem Radstern (16), wobei der Radstern (16) über Zugschrauben (17) mit der Felge (13) befestigbar ist, weist eine Zugschraube (17) als Ventilsitz (40) auf, die in einer Durchgangsbohrung (22) im Felgenbett (18) und/oder in einer Felgenschulter (19) anordenbar ist.

Description

KRAFTFAHRZEUGRAD
Die Erfindung betrifft ein Kraftfahrzeugrad nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Derartige Felgen mit einem Radstem werden von einer Vielzahl von Kraftfahrern ge¬ wünscht, da diese gegenüber den herkömmlichen Stahlfelgen besonders ästhetisch sind und das Erscheinungsbild des Kraftfahrzeuges verbessern können.
Das ansprechende Design wird durch die Anzahl und Anordnung von Speichen des Radsterns und Zugschrauben bewirkt, mit denen der Radstem an der Felge befestig¬ bar ist. Der ästhetische Gesamteindruck zwischen dem Schraubenbild und den dazu angeordneten Speichen wird durch ein Luftreifenventil, das in einer gesonderten Durch¬ gangsbohrung der Felge angeordnet ist, beeinträchtigt, indem das Luftreifenventil die Symmetrie und Harmonie der Anordnung unterbricht. Dies ist insbesondere bei hoch¬ wertigen Kraftfahzeugrädern der oben genannten Art störend.
Das Luftreifenventil kann ferner durch eine frei abstehende Anordnung aus dem Fel- geπbett bzw. aus der Felgenschulter leicht beschädigt werden und zu einem uner¬ wünschten Luftaustritt aus einem Luftreifen führen. Zudem ist das Luftreifenventil für gewollte Manipulation, um die Luft abzulassen, von außen mit großem Werkzeug, wie beispielsweise einer Zange, leicht zugänglich. Aufgabe der Erfindung ist es, ein Kraftfahrzeugrad zu schaffen, bei dem weitgehend ei¬ ne Beeinträchtigung des Luftreifenventils von außen vermieden und eine Verbesserung des ästhetischen Gesamteindrucks erzielt werden kann.
Die Aufgabe wird durch den kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gelöst.
Durch die Ausbildung von einer die Zugschraube aufnehmenden Bohrung als Durch¬ gangsbohrung ist das Luftreifenventil in der Durchgangsbohrung anordenbar. Dadurch kann eine störende, gesondert ausgebildete Durchgangsbohrung für das Luftreifenven¬ til entfallen, da das Luftreifenventil in der die Zugschraube aufnehmenden Bohrung ein¬ setzbar ist.
Durch diese vorteilhafte Anordnung kann das Design und die Designfreiheit, die bei derartigen Felgen eine besondere Bedeutung spielt, verbessert werden.
Der optische bzw. ästhetische Gesamteindruck der Felge kann ausschließlich durch die gewollten Designmerkmale, wie beispielsweise die Anzahl der Speichen eines Radster¬ nes und der Anzahl der den Speichen zugeordneten Zugschrauben als auch die Ge¬ staltung von Radschulter und Zugschrauben, bestimmt werden. Dadurch kann in der Draufsicht gesehen ein harmonisches Schraubenbild der Zugschrauben zu den Spei¬ chen des Radsterns entstehen.
Zudem kann ein vergrößertes, sogenanntes "offenes Gesicht" geschaffen werden, d.h. daß der Freiraum zwischen Radnabe und Felge bei gleichbleibender Felgengröße we¬ sentlich vergrößert werden kann, da ein Flansch, der für die Anordnung einer Durch¬ gangsbohrung in der Felge erforderlich war, entfallen kann. Bei beispielsweise einem 18-Zoll-Rad kann die Vergrößerung des Radius von der Nabe bis zur Felgenschulter bis zu 15 % betragen, was insbesondere sich auf die Fläche auswirkt, die sich im Qua¬ drat - mathematisch gesehen - vergrößert und somit besonders augenfällig wirkt. Somit ist ein hochwertiges Kraftfahrzeugrad geschaffen, dessen ästhetischer Gesamteindruck verbessert ist.
Desweiteren kann gleichzeitig durch die oben genannte Anordnung eine bessere Wär¬ meabfuhr für die Bremsscheiben geschaffen sein, da durch das "offene Gesicht" die dahinterliegenden Bremsscheiben in geringer Weise abgeschirmt werden und somit ei¬ ne bessere Belüftung ermöglichen.
Das Luftreifenventil ist desweiteren vor Beschädigungen von außen bzw. vor gewollten Manipulationen besser geschützt. Dies erfolgt insbesondere dadurch, daß das Ventil in oder hinter der Zugschraube in der Durchgangsbohrung positioniert sein kann.
Desweiteren kann durch diese vorteilhafte Anordnung des Ventils in der Durchgangs¬ bohrung der Felge eine Vereinfachung in der Herstellung der Felge erzielt werden, da die Ausbildung einer gesonderten Durchgangsbohrung für das Luftreifenventil entfällt.
Mit den Merkmalen des Anspruchs 2 und 3 kann der ästhetische Gesamteindruck des Schraubenbildes der Zugschrauben erhalten bleiben. Es kann wahlweise eine der in der Felge angeordneten Bohrungen zur Aufnahme der Zugschraube als Durchgangs¬ bohrung ausgebildet sein, ohne daß die in einem regelmäßigen Raumwinkel in bezug auf eine Radmittelachse beabstandeten Zugschrauben unterbrochen wäre.
Durch die Merkmale des Anspruchs 4 kann auf einfache Weise eine Zugschraube er¬ halten werden, bei der zwei Funktionen miteinander kombiniert sind. Zum einen kann die Zugschraube als Befestigungsschraube für den Radstem an der Felge eingesetzt werden. Zum anderen kann diese Zugschraube als Ventilsitz ausgebildet sein und ein Ventil aufnehmen.
Durch die Merkmale des Anspruchs 5 bis 8 kann auf konstruktiv einfache Weise das Ventil in der Zugschraube angeordnet werden. Dabei ist besonders vorteilhaft, daß ein herkömmliches Luftreifenventil in der Zugschraube einsetzbar ist, so daß handelsübli¬ che Ventile verwendet werden können und somit eine kostengünstige Lösung erzielt werden kann.
Durch die Merkmale der Ansprüche 9 und 10 wird erreicht, daß nach dem Einschrau¬ ben ein zwischen Ventil und Bohrung der Zugschraube gebildeter Spalt durch den Pass-Sitz luftdicht abgeschlossen ist. Dadurch kann durch diesen Zwischenraum keine Luft entweichen. Das Ventil kann vorteilhafterweise vollständig in der Zugschraube angeordnet sein, so daß das Ventil geschützt ist und die Zugänglichkeit von außen er¬ schwert ist.
Durch die Merkmale des Anspruchs 11 wird eine lösbare Verbindung zwischen dem Ventil und der Zugschraube geschaffen. Dadurch kann das Ventil bei eventuellen Be¬ schädigungen einfach ersetzt werden, indem es aus der Zugschraube herausge¬ schraubt wird. Derartige Ventile sind Massenartikel, die preiswert sind, so daß bei even¬ tuellen Beschädigungen nicht die Zugschraube mit dem Ventil ersetzt werden muß, sondern ausschließlich das Ventil selbst. Dadurch kann für den Benutzer eines derar¬ tigen Kraftfahrzeugrades ein kostengünstiger Austausch von dem nur ggfs. schadhaf¬ ten Teil erfolgen.
Durch die Merkmale des Anspruchs 12 kann die als Ventilsitz ausgebildete Zugschrau¬ be von den weiteren Zugschrauben vorteilhafterweise nicht unterschieden werden, so daß der Gesamteindruck des Schraubenbildes durch eine etwaige Veränderung in der Schraubenkopfgröße oder Art der Vertiefung für einen Inbusschlüssel oder dgl. im we¬ sentlichen nicht beeinträchtigt wird.
Durch die Merkmale der Ansprüche 13 bis 16 kann auf einfache konstruktive Weise er¬ reicht werden, daß die Zugschraube zu der Felge eine luftdichte Verbindung aufweisen kann. Für die Befestigung der Zugschraube ist ein mit der Felge kommunizierendes Au¬ ßengewinde erforderlich, so daß die Zugschraube in der Durchgangsbohrung befestig¬ bar und gleichzeitig der Radstem der Felge befestigbar ist. In den sich an den Gewin¬ deabschnitt anschließenden Bohrungsabschnitt der Durchgangsbohrung kann ein zylin¬ drischer Abschnitt der Zugschraube positionierbar sein, der die Felge zu dem Luftreifen luftdicht abschließt. Dies kann vorteilhafterweise durch eine zwischen dem Bohrungs¬ abschnitt der Durchgangsbohrung und dem zylindrischen Abschnitt der Zugschraube angeordnete Dichtung sein, die vorzugsweise als O-Ring ausgebildet ist und in einer Umfangsnut des zylindrischen Abschnittes der Zugschraube anordenbar ist. Ferner können auch weitere Medien bzw. Ausgestaltungen möglich sein, die in dem Gewin¬ deabschnitt von Zugschraube und Durchgangsbohrung, zwischen dem Bohrungsab¬ schnitt der Durchgangsbohrung und dem zylindrischen Abschnitt der Zugschraube oder an dem vorderen Ende des zylindrischen Abschnittes der Zugschraube an dem Bohrungsabschnitt der Durchgangsbohrung angeordnet sein können, wie beispielswei¬ se durch eine Dichtungslippe oder dgl. Es können auch viskose Dichtmittel verwendet werden, die dennoch eine leichte Austauschbarkeit der Zugschraube ermöglichen und nicht verkleben.
Die Merkmale 17 und 18 geben Grenzen für den größten und kleinsten Durchmesser an, auf dem die Bohrungen und die Durchgangsbohrung der Zugschrauben angeordnet sein können, so daß die Durchgangsbohrung eine Verbindung zu der Innenseite der Felge bzw. zu einem Luftreifeninnenraum ermöglicht. Der kleinste Durchmesser kann dabei dadurch begrenzt sein, daß die zwischen Durchgangsbohrung und der zur Rad¬ achsenmitte weisende Seite des Felgenbettes gebildete Wandung eine Mindestdicke aufweist. Diese Wandstärke kann durch die im Betriebszustand wirkenden Kräfte, die durch hohe Rotationsgeschwindigkeiten und den in dem Luftreifen vorhandenen Luft¬ druck auftreten können, begrenzt sein. Der größte Durchmesser, auf dem die Zug¬ schrauben angeordnet werden können, ist durch den Übergang von Felgenschulter zu dem Felgenhorn gegeben, da in diesem Abschnitt der äußere Rand des Radialluftrei¬ fens aufgenommen werden und anliegen kann.
Durch die Merkmale des Anspruchs 19 kann eine besonders günstige Anordnung der Durchgangsbohrung vorgesehen sein. Dadurch kann die Durchgangsbohrung in dem Felgenwulst, also in dem Übergangsbereich zwischen Felgenbett und Felgenschulter, angeordnet sein, an der meist eine Verdickung des Materials vorhanden ist, so daß auf¬ tretende Schäden aufgrund der Schwächung von Wandstärken, insbesondere im Be¬ reich des Felgenbettes, vermieden werden können.
Mit den Merkmalen der Ansprüche 20 bis 22 kann erreicht werden, daß das in oder hin¬ ter der Zugschraube angeordnete Ventil vor äußeren Beeinträchtigungen, wie beispiels¬ weise Wasser, Staub oder dgl., das zu einer Funktionsuntüchtigkeit des Ventils führen kann, geschützt wird. Dafür kann vorteilhafterweise eine Schutzkappe vorgesehen sein, die an den Zugschraubenkopf anbringbar bzw. aufschraubbar ist, damit bei hohen Rotationsgeschwindigkeiten im Fahrbetrieb die Schutzkappe sich nicht selbständig ab¬ lösen kann. Damit kein zusätzliches Werkzeug bei der Überprüfung des Reifenluftdruk- kes bzw. beim Nachfüllen des Reifenluftdruckes erforderlich ist, kann auf der Schutzkappenoberseite bzw. an dem Schutzkappenkopf wenigstens eine Nut als Pfen¬ nignut vorgesehen sein, so daß mit einem Geldstück die Schutzkappe einfach abge¬ schraubt werden kann. Die Schutzkappe kann ebenso auch aufgeklipst oder über eine andersartige Rastverbindung gehalten werden. Der in die Zugschraube eingreifende Abschnitt der Schutzkappe, der für eine feste Verbindung zwischen Zugschraube und Schutzkappe sorgt, sollte dabei hülsenförmig ausgestaltet sein, so daß im montierten Zustand eine Berührung mit dem Luftventilstößel ausgeschlossen werden kann.
Vorteilhafterweise kann die Schutzkappe derart ausgebildet sein, daß sie in der Drauf¬ sicht gesehen einen Schraubenkopf der Zugschraube, bzw. den Teil, den die Schutz¬ kappe des Zylinderkopfes abdeckt, wiedergibt, so daß der optische Gesamteindruck der Zugschrauben erhalten bleiben kann.
Die Merkmale des Anspruchs 23 ermöglichen eine einfache Überprüfung des Reifen¬ luftdruckes bzw. ein Nachfüllen und Ablassen von Luft in und aus dem Luftreifen. Mit Hilfe dieses Fülladapters kann ein Anschlußstutzen eines Luftversorgungsschlauches eines Druckluftvorratsbehälters einfach auf diesen Fülladapter aufgesetzt werden, so daß eine einfache Bedienbarkeit bzw. Handhabbarkeit eines in der Durchgangsbohrung angeordneten Ventils ermöglicht werden kann.
Vorteilhafterweise wird die Bedienbarkeit durch Merkmale des Anspruchs 24 erzielt. Dadurch kann der Fülladapter in die zentrale Bohrung der Zugschraube eingeschraubt werden, so daß diese fest mit der Zugschraube angeordnet und dem Ventil zugeordnet werden kann.
Durch die Merkmale des Anspruchs 25 kann erreicht werden, daß die in den Luftreifen einzubringende Luft durch die Verbindungsstelle zwischen dem Gewinde des Fülladap¬ ters und dem Innengewinde der Durchgangsbohrung nicht austreten kann. Eine an ei¬ ner Schulter angeordnete Dichtung, die im montierten Zustand an dem Zugschrauben¬ kopf anliegt, kann den Fülladapter luftdicht, insbesondere bei derartigen hohen Drük- ken, zu dem Zugschraubenkopf abdichten. Eine luftdichte Verbindung zwischen dem Luftreifeninnenraum und dem Druckluftvorratsbehälter ist für eine Reifenluftdruck- Messung wichtig, da ansonsten das Ergebnis des herrschenden Luftdrucks verfälscht werden würde.
Durch die Merkmale des Anspruchs 26 wird ermöglicht, daß ein einfaches Anbringen und Abnehmen des Fülladapters an und von der Zugschraube ermöglicht ist. Insbeson¬ dere das Abnehmen kann meistens dann erschwert sein, wenn der Fülladapter von Hand zu fest angedreht wurde und das Innengewinde Schmutzpartikel aufweist. Der Fülladapter kann ebenso ständig auf der Zugschraube vorgesehen sein.
Durch die Merkmale des Anspruchs 27 kann der Reifenluftdruck kontrolliert abgelassen werden. Der innerhalb dieses Fülladapters angeordnete Stabfortsatz dient als Verlän¬ gerung des an dem Druckluftvorratsbehälter angeschlossenen Luftversorgungsschlau¬ ches, über den der Luftdruck auch abgelassen und gleichzeitig wiederum gemessen werden kann.
Mit den Merkmalen des Anspruchs 28 kann eine größere Haftbarkeit des Anschlußstük- kes des Luftversorgungsschlauches mit dem Nippel des Fülladapters erreicht werden. Gleichzeitig kann durch diese Riffelung ein besserer luftdichter Abschluß zu dem An¬ schlußstück des Luftversorgungsschlauches erzielt werden.
Durch die Merkmale des Anspruchs 29 ist eine Zugschraube mit einer zentralen Boh¬ rung zur Befestigung eines Radstems an einer Felge vorgesehen, die in eine Durch¬ gangsbohrung einsetzbar ist. Eine derartige Zugschraube kann als Teil eines Luftreifen¬ ventils in die Durchgangsbohrung eingesetzt werden, um den ästhetischen Gesamtein¬ druck aufrecht zu erhalten, wenn beispielsweise das Luftreifenventil gebremst von der Zugschraube in der Durchgangsbohrung angeordnet ist.
Durch die Merkmale des Anspruchs 30 kann eine Zugschraube als Ersatzteil ausgebil¬ det sein, das einen für unterschiedliche Ventile passenden Ventilsitz aufweisen und auch mit unterschiedlichen Schraubenkopfformen versehen sein kann.
Durch die Merkmale des Anspruchs 31 kann in der Zugschraube ein Ventil angeordnet sein, so daß eine fertig montierbare Verkaufseinheit vorliegen kann. Ein kompletter Ventilwechsel wird meist dann vorgenommen, wenn gleichzeitig ein neuer Luftreifen auf eine Felge aufgezogen wird.
Für die erfindungsgemäße Anordnung eines Luftreifenventils an einem Kraftfahr¬ zeugrad können generell alle möglichen Arten von Felgen verwendet werden, die einen Radstem aufweisen. Die Erfindung kann gleichermaßen bei einteiligen oder mehrteilig¬ en Rädern verwendet werden.
Die Erfindung wird nunmehr anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels beschrie¬ ben. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf die Sichtseite eines Teils eines Kraftfahrzeugrades,
Fig. 2 eine schematische Schnittdarstellung des Kraftfahrzeugrades entlang der Linie l-l in Fig. 1 ,
Fig. 3 eine schematische Ansicht einer an der Zugschraube anbringbaren Schutzkappe,
Fig. 4 eine schematische Ansicht eines an der Zugschraube anbringbaren Fülladapters,
Fig. 5 eine schematische Darstellung einer alternativen Anordnung von einer Zugschraube und einem Ventil in einer Durchgangsbohrung einer Felge.
In Fig. 1 ist ein Kraftfahrzeugrad 11 mit einer Rotationsachse R dargestellt. Auf einer Felge 13 ist ein Luftreifen 14 aufgezogen. Die Felge 13 weist einen Radstern 16 auf, der speichenförmig ausgebildet ist. Dieser Radstem ist 16 über Zugschrauben 17 an der Felge 13 befestigt. Der Radstem 16 und die zwischen den Speichen angeordneten Zugschrauben 17 weisen eine symmetrische Anordnung auf, die dem KFZ-Rad einen besonderen ästhetischen Gesamteindruck verleihen.
Durch die erfindungsgemäße Anordnung eines Ventils 41 in einer Zugschraube 17 kann die Felge 13 offener gestaltet werden, d.h. daß ein Freiraum 20 zwischen einer Radnabe 15 und Schulter des Radsterns 28 oder Felgenhorn 21 um bis zu 15 % ver¬ größert werden kann, da ein Flanschring zur Anbringung des Ventils 41 entfallen kann. Dieser Freiraum 20 kann bei einer beispielsweise 18-Zoll-Felge von einem bisherigen Durchmesser bis zu der Schulter des Radstems 28 gemessen von 365 mm auf 396 mm vergrößert werden. Je nach Größe des Schraubenkopfes 27 der Zugschraube 17 kann nochmals eine Vergrößerung des prozentualen Anteils des ins¬ gesamt vergrößerten Freiraums gegeben sein.
In Fig. 2 ist ein Schnitt entlang der Linie l-l in Fig. 1 dargestellt. Die im Querschnitt dar¬ gestellte Felge 13, die beispielsweise als Tiefbettfelge ausgestaltet ist, weist ein Fel¬ genbett 18 auf, das links und rechts durch eine Felgenschulter 19 begrenzt ist. Die Fel¬ genschulter 19 geht in ein Felgenhorn 21 über. Der Luftreifen 14 stützt sich mit seinen Randzonen auf der Felgenschulter 19 und an dem Felgenhorn 21 ab. An einer zur Sichtseite der Felge 13 weisenden Feigenschulter 19 ist der Radstem 16 durch die Zugschraube 17, die im Teilquerschnitt dargestellt ist, zu der Felgenschulter 19 festge¬ legt. Die Zugschraube 17 ist in einer Durchgangsbohrung 22 angeordnet, die koaxial zu der Rotationsachse liegt. Durch die Durchgangsbohrung 22 ist eine Innenseite des Fel¬ genbettes 18 und der Felgenschulter 19 angebohrt. Dadurch ist eine Verbindung zwi¬ schen einem Innenraum 23 des Luftreifens 14 und der Sichtseite der Felge 13 geschaffen.
Die Durchgangsbohrung 22 weist einen Gewindeabschnitt 24 und einen sich daran an¬ schließenden Bohrungsabschnitt 26 auf. In diese Durchgangsbohrung 22 ist die Zugs¬ chraube 17 eingedreht, die mit dem Zugschraubenkopf 27 an einer Schulter 28 des Radsterns 16 anliegt und diesen zu der Felgenschulter 19 festlegt.
Die Zugschraube 17 weist an ihrer Außenseite ein Außengewinde 31 auf, das mit dem Gewindeabschnitt 24 der Durchgangsbohrung 22 kommuniziert. An das Außengewinde 31 der Zugschraube 17 schließt sich ein zylindrischer Abschnitt 32 an, der in dem Boh¬ rungsabschnitt 26 der Durchgangsbohrung 22 positioniert ist.
An dem vorderen Ende des zylindrischen Abschnitts 32 der Zugschraube 17 ist eine Umfangsnut 33 eingestochen. In dieser ist die eine Dichtung 34, die beispielsweise als O-Ring-Dichtung aus Gummi oder dgl. besteht. Dadurch ist ein druckluftdichter Ab¬ schluß zwischen der Durchgangsbohrung 22 und der Zugschraube 17 geschaffen. Die Dichtung 34 kann auch an der Stirnseite des zylindrischen Abschnitts 32 angeordnet sein und als Dichtlippe oder dgl. ausgebildet sein. Femer kann auch eine Dichtung 34 unmittelbar vor oder in dem Gewinde aus Kunststoff oder aus einer pastösen Masse, die nicht verklebt, vorgesehen sein.
Die Zugschraube 17 ist als Ventilsitz 40 ausgebildet und weist eine zentrale Bohrung 36 auf, die vom Zugschraubenkopf 27 her gesehen ein Innengewinde 37 aufweist, das sich zumindest über ein Viertel der gesamten Länge der Zugschraube 17 erstreckt. Da¬ ran anschließend ist ein zylindrischer Bohrungsabschnitt 38 angeschlossen, der in ei¬ nen Pass-Sitz 39 übergeht.
In der zentralen Bohrung 36 ist ein Luftreifenventil 41, im folgenden Ventil genannt, an¬ geordnet. Das Ventil 41 ist vollständig von der zentralen Bohrung 36 umgeben und ge¬ schützt. Dieses Ventil 41 wird in die zentrale Bohrung 36 eingeschraubt, bis das Ventil 41 an dem Pass-Sitz 39 zum Anliegen kommt und die zentrale Bohrung 36 zu einem Ventilgehäuse 43 des Ventils 41 luftdicht abschließt. Durch die Verschraubung des Ventils 41 in der Zugschraube 17 ist das Ventil 41 einfach herausnehmbar und austauschbar.
Die Zugschraube 17 ist als einfaches Drehteil herstellbar und kann aus Stahl, einer Titan-Legierung oder dgl. ausgebildet sein, wobei bevorzugt ein Material verwendet wird, das eine hohe Festigkeit aufweist und gleichzeitig gegenüber den zumeist aus ei¬ ner Aluminium-Legierung gefertigten Kraftfahrzeugrädern 11 eine geringe Korrosions¬ spannung aufweist.
Die Positionierung der Durchgangsbohrung 22 in der Felge 13 kann in Abhängigkeit der Ausbildung der Felgenschulter mehr oder weniger in dem Felgenbett 18 angeordnet sein. Der kleinste Durchmesser, auf dem die Bohrungen für die Zugschrauben 17 bzw. die Durchgangsbohrung 22 angeordnet sein kann, ist durch eine Felgenwulst 43, also einem Übergangsbereich von Felgenbett 18 zu Felgenschulter 19 gegeben. Dabei ist zu berücksichtigen, daß bei der Herstellung der Durchgangsbohrung 22 eine Außenseite 44 des Felgenbetts 18 nicht angebohrt wird, sondern daß zwischen der Außenseite 44 des Felgenbetts 18 und der Durchgangsbohrung 22 eine Mindestwand¬ stärke vorhanden bleibt.
Das Felgenbett 18 weist in dem die Zugschrauben 17 aufnehmenden Bereich eine Ver¬ dickung der Wandstärke als Verstärkung zur Aufnahme der sonstigen Zugschrauben auf. Die als Ventilsitz 40 ausgebildete Zugschraube 17 ist im Durchmesser gegenüber den sonstigen Zugschrauben größer ausgebildet, so daß auch die Durchgangsbohrung 22 größer ausgebildet ist. Dadurch kann die Innenseite des Felgenbettes 18 angebohrt werden, wobei die Bohrungen für die sonstigen Zugschrauben als Sackbohrungen aus¬ gebildet sind.
In Fig. 3 ist eine schematische Seitenansicht in einem Teilquerschnitt der Zugschraube 17 und einer Schutzkappe 46 dargestellt. Die Schutzkappe 46 ist aus einem als Gewin¬ de ausgebildeten Befestigungsabschnitt 47 und einem Schutzkappenkopf 48 ausgebil¬ det. Im Gebrauchszustand des KFZ-Rades ist die Schutzkappe 46 auf dem Zugschrau¬ benkopf 27 aufgeschraubt und schließt die zentrale Öffnung 36 nach außen hin ab, so daß keine Schmutzpartikel in die der zentralen Bohrung 36 und auf das Ventil 41 gelan¬ gen können. Die Schutzkappe 46 greift mit ihrem Befestigungsabschnitt 47 an dem In¬ nengewinde 37 der zentralen Bohrung 36 ein. Für eine leichte Handhabbarkeit weist die Schutzkappe 46 wenigstens eine Pfennignut 49 auf, so daß die Schutzkappe 46 bevorzugt mit einer Münze oder auch mit einem Schraubenschlüssel abnehmbar ist. Die Schutzkappe 46 kann vorteilhafterweise aus Kunststoff ausgebildet sein, so daß hier ein einfaches und kostengünstiges Spritzgußteil verwendet werden kann.
Der Befestigungsabschnitt 47 der Schutzkappe 46 ist derart ausgestaltet, daß im Ge¬ brauchszustand der Ventilstößel 51 nicht betätigt wird, bzw. von dem Befestigungs¬ abschnitt umgeben werden kann, so daß ein Luftaustritt aus dem Innenraum 23 des Luftreifens 14 ausbleibt.
In Fig. 4 ist eine schematische Seitenansicht in einem Teilquerschnitt eines Fülladap¬ ters 56 dargestellt, der zur einfachen Handhabung bei der Kontrolle des Reifenluftdruk- kes, als auch bei dem Nachfüllen bzw. bei dem Ablassen von Druckluft, erforderlich ist. Der Fülladapter 56 wird in Pfeilrichtung 57 an der Zugschraube 17 angeschraubt. Dafür ist ein Außengewindeabschnitt 58 an dem Teiladapter 56 vorgesehen, der in das Innen¬ gewinde 37 der zentralen Bohrung 36 einschraubbar ist. In montiertem Zustand kommt eine Schulter 59 des Fülladapters 56 an dem Zugschraubenkopf 27 zum Anliegen. Um ein Entweichen von Luft zwischen der Schulter 59 des Fülladapters 56 und dem Zugs¬ chraubenkopf 27 zu vermeiden, ist eine Dichtung 61 vorgesehen, die vorzugsweise ringförmig ausgebildet ist und den Fülladapter 56 zu dem Zugschraubenkopf 27 luft¬ dicht anordnet.
Der Fülladapter 56 weist an einem dem Außengewindeabschnitt 58 gegenüberliegen¬ den Ende einen Nippel 62 mit einer umlaufenden Riffelung auf. Auf diesem Nippel 62 ist ein Anschlußstück eines Luftversorgungsschlauches, das mit einer Druckluftversor¬ gungsstation verbunden ist (nicht dargestellt), aufsetzbar.
Der Fülladapter 56 weist in einer Durchgangsbohrung 64 eingesetzten Stabfortsatz 67 auf. Der Stabfortsatz 67 kann als sogenannte Verlängerung des Luftversorgungsschlauch-Anschlußstückes dienen, um die Funktion der Luftbefüllung und des Luftablassens zu gewährieisten. Dabei ist erforderlich, daß der Stabfortsatz 67 auf den Ventilstößel 51 wirken kann. Sobald dieser nach rechts bewegt wird, kann Luft aus dem Luftreifen 14 entweichen. Nach dem Befüllen wird der Stabfortsatz durch eine Rückstellfeder 68 in seine Ausgangsposition, wie in Fig. 4 dargestellt ist, zurückgesetzt. Nach dem Einsetzen des Stabfortsatzes 67 in die Durchgangsbohrung 64 kann das lin¬ ke Ende der Durchgangsbohrung 64 umgebördelt werden, um den Stabfortsatz 67 un¬ verlierbar darin festzulegen.
Zusätzlich kann an dem zum linken Ende des Fülladapters 56 weisenden Ende des Stabfortsatzes 67 eine Aufnahme 66 für ein daran angreifbares Werkzeug verdrehsi¬ cher zu der Durchgangsbohrung 64 des Fülladapters 56 vorgesehen sein. Dadurch kann eine einfache Demontage bei zu festem Aufsetzen des Fülladapters 56 auf der Zugschraube 17 erfolgen, ohne die Riffelung des Nippels 62 zu beschädigen.
Der Fülladapter 56 kann aus den selben Materialien wie die Zugschraube 17 ausgebil¬ det sein. Die in Fig. 3 und 4 beispielsweise dargestellte Zugschraube 17 mit einem in der zentra¬ len Bohrung 36 kann mit und ohne eingesetztem Ventil 41 als fertige Verkaufseinheit bzw. als Ersatzteil ausgebildet sein.
In Fig. 5 ist eine alternative Ausführungsform zu Fig. 2 dargestellt. Diese Ausführungs¬ foπn stellt eine "Reihenanordnung" im Vergleich zu einer "Parallelanordnung" in Fig. 2 dar. Hierbei ist das Ventil 41 getrennt von der Zugschraube 17 angeordnet. Das Ventil 41 ist von einer Aufnahmevorrichtung 71 aufgenommen, das im wesentlichen die sel¬ ben Merkmale und konstruktive Ausgestaltungen wie die der Zugschraube 17 aufweist, wobei die Bauteile beispielsweise als Dichtung 34' gekennzeichnet sind. Diese Aufnah¬ mevorrichtung 71 entspricht also im wesentlichen der Zugschraube 17, jedoch ohne Zugschraubenkopf 27. Dies wäre die einfachste Ausführungsform dafür. Die Aufnahme¬ vorrichtung 71 weist an ihrem zur Sichtseite der Felge 13 weisenden Ende Vertiefun¬ gen 72 auf, in die ein Werkzeugschlüssel eingreifen kann, damit die Aufnahmevorrich¬ tung 71 in der Durchgangsbohrung 22 anordenbar bzw. einschraubbar ist.
Die Zugschraube 17 kann eine zentralen Bohrung 36 aufweisen, die baulich der Durch¬ gangsbohrung 64 des Fülladapters 56 entspricht und einen axial bewegbaren Stabfort¬ satz 73 aufweisen, der analog dem des Fülladapters 56 ausgebildet ist und dessen Funktion aufweist und mit diesem zusammenwirken kann. Somit kann das tief in der Durchgangsbohrung 22 angeordnete Ventil 41 betätigbar sein. Die Anordnung einer Dichtung 34 ist weiterhin erforderlich, um ein Entweichen der Luft aus dem Spalt zwi¬ schen Durchgangsbohrung 22 und Zugschraube 17 beim Befüllen bzw. beim Messen des Luftdrucks zu vermeiden. Bei der alternativen Anordnung kann die Zugschraube 17 insgesamt kürzer ausgebildet sein, so daß ebenso eine komplette Anordnung möglich ist.
Bei der alternativen Anordnung ist die Austauschbarkeit von dem Ventil 41 , der Zug¬ schraube 17 und der Aufnahmevorrichtung 71 des Ventils 41 gleichermaßen gegeben. Ebenso werden durch diese alternativen Anordnungen sämtliche Aufgaben und Funk¬ tionen der in Fig. 2 beschriebenen Alternative erfüllt.

Claims

PATENTANSPRÜCHE:
1. Kraftfahrzeugrad
- mit einer Felge und
- mit einem Radstem, wobei der Radstem mit einer Vielzahl von Zugschrauben an der Felge befestigbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine die Zugschraube (17) aufnehmende Bohrung in der Felge (13) als Durchgangsbohrung (22) ausgebildet ist, in der ein Ventil (41) anordenbar ist.
2. Kraftfahrzeugrad nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Durch¬ gangsbohrung (22) auf dem Kreisdurchmesser der Zugschrauben (17) liegt.
3. Kraftfahrzeugrad nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Boh¬ rungen der Zugschrauben (17) in einen regelmäßigen Raumwinkel in Bezug auf eine Radmittelachse R zueinander beabstandet sind, wobei zumindest eine Boh¬ rung der Zugschraube (17) als Durchgangsbohrung (22) ausgebildet ist.
4. Kraftfahrzeugrad nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Zugschraube (17) als Ventilsitz (41) ausgebildet ist.
5. Kraftfahrzeugrad nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Zugschrau¬ be (17) eine zentrale Bohrung (36) aufweist, in der das Ventil (41) anordenbar ist.
6. Kraftfahrzeugrad nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Zugschraube (17) ein Innengewinde (37) aufweist, das sich von einem Schrau¬ benkopf (22) aus wenigstens teilweise in die zentrale Bohrung (36) der Zug¬ schraube (17) erstreckt.
7. Kraftfahrzeugrad nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Zugschrau¬ be (17) einen sich an das Innengewinde (37) anschließenden Pass-Sitz (39) aufweist.
8. Kraftfahrzeugrad nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß das In¬ nengewinde (37) von dem Zugschraubenkopf (27) aus gesehen über wenigstens die Hälfte der Zugschraube (17) sich erstreckt.
9. Kraftfahrzeugrad nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Ven¬ til (41) an dem Pass-Sitz (39) positionierbar und im wesentlichen im mittleren Be¬ reich der Zugschraube (17) anordenbar ist.
10. Kraftfahrzeugrad nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil (41) vollständig in der Zugschraube (17) angeordnet ist.
11. Kraftfahrzeugrad nach einem der Ansprüche 4 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil (41) in der Zugschraube (17) austauschbar angeordnet ist.
12. Kraftfahrzeugrad nach einem der Ansprüche 4 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, daß die als Ventilsitz (40) ausgebildete Zugschraube (17) einen Zugschrauben¬ kopf (27) in der Draufsicht gesehen aufweist, der im wesentlichen den weiteren Zugschrauben (17) entspricht.
13. Kraftfahrzeugrad nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Durch¬ gangsbohrung (22) der Felge (13) von der Sichtseite der Felge (13) gesehen ei¬ nen Gewindeabschnitt (24) aufweist, der in einen Bohrungsabschnitt (26) übergeht und von einer Innenseite eines Felgenbetts(18) und/oder Felgenschulter (19) begrenzt ist.
14. Kraftfahrzeugrad nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Zug¬ schraube (17) ein Außengewinde (31) aufweist, das mit dem Gewindeabschnitt (24) der Durchgangsbohrung (22) kommuniziert.
15. Kraftfahrzeugrad nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Zug¬ schraube (17) einen sich an das Außengewinde (31) anschließenden zylindri¬ schen Abschnitt (32) aufweist, der in dem Bohrungsabschnitt (26) der Durch¬ gangsbohrung (22) anordenbar ist und die Zugschraube (17) zu der Durchgangs¬ bohrung (22) luftdicht abschließt.
16. Kraftfahrzeugrad nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der zylindri¬ sche Abschnitt (32) eine Umfangsnut (31) aufweist, in der eine Dichtung (34) an¬ ordenbar ist.
17. Kraftfahrzeugrad nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß der Kreisdurch¬ messer der Bohrungen für die Zugschrauben (17) größer als der kleinste Durch¬ messer des Felgenbetts (18) ist, so daß im Felgenbett (18) zumindest gerade noch die zum Luftinnenraum (22) weisende Fläche des Felgenbetts (18) ange¬ bohrt ist.
18. Kraftfahrzeugrad nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß der Kreisdurch¬ messer der Bohrungen für die Zugschrauben (17) kleiner als der größte die Fel¬ genschulter (19) begrenzende Durchmesser ist.
19. Kraftfahrzeugrad nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Durch¬ gangsbohrung (22) auf einem Kreisdurchmesser angeordnet ist, so daß wenig¬ stens teilweise das Felgenbett (18) und die Felgenschulter (19) angebohrt ist.
20. Kraftfahrzeugrad nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß an der Zug¬ schraube (17) eine Schutzkappe (46) anbringbar ist.
21. Kraftfahrzeugrad nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzkap¬ pe (46) mit der Zugschraube (17) verschraubbar ist.
22. Kraftfahrzeug rad nach Anspruch 20 und 21 , dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzkappe (46) einen Schutzkappenkopf (48) mit wenigstens einer Nut (49) aufweist.
23. Kraftfahrzeugrad nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß an der Zug¬ schraube (17) ein Fülladapter (56) anbringbar ist.
24. Kraftfahrzeugrad nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß der Fülladap¬ ter (56) einen Außengewindeabschnitt (58) aufweist.
25. Kraftfahrzeug rad nach Anspruch 23 und 24, dadurch gekennzeichnet, daß der Fülladapter (56) an einer im montierten Zustand an die Zugschraube (17) anlie¬ genden Schulter (59) eine Dichtung (61) aufweist.
26. Kraftfahrzeugrad nach einem der Ansprüche 23 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß der Fülladapter (56) eine Durchgangsbohrung (64) aufweist, in der eine Auf¬ nahme (66) für Werkzeug anordenbar ist.
27. Kraftfahrzeugrad nach einem der Ansprüche 23 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß ein Stabfortsatz (67) axial in der Durchgangsbohrung (64) des Fülladapters (56) bewegbar ist.
28. Kraftfahrzeugrad nach einem der Ansprüche 23 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß der Fülladapter (56) ein für einen Anschlußstutzen einer Luftversorgungslei¬ tung anbringbaren Nippel (62) aufweist.
29. Zugschraube für eine Felge mit einem Radstern, wobei der Radstern mit den Zugschrauben an der Felge befestigbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Zugschraube (17) ein Außengewinde (31) aufweist, an das sich ein zylindrischer Abschnitt (32) anschließt und daß die Zugschraube (17) eine zentrale Bohrung (36) aufweist.
30. Zugschraube nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, daß die Zugschraube (17) als Ventilsitz (40) ausgebildet ist.
31. Zugschraube nach Anspruch 29 oder 30, dadurch gekennzeichnet, daß in der zentralen Bohrung (36) der Zugschraube (17) ein Ventil (41) angeordnet ist.
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