WO1996011321A1 - Steuerung für den antrieb eines zwischen zwei endlagen hin- und hergehend bewegbaren gegenstandes - Google Patents

Steuerung für den antrieb eines zwischen zwei endlagen hin- und hergehend bewegbaren gegenstandes Download PDF

Info

Publication number
WO1996011321A1
WO1996011321A1 PCT/DE1995/001364 DE9501364W WO9611321A1 WO 1996011321 A1 WO1996011321 A1 WO 1996011321A1 DE 9501364 W DE9501364 W DE 9501364W WO 9611321 A1 WO9611321 A1 WO 9611321A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
door leaf
pulse
stop
end position
drive
Prior art date
Application number
PCT/DE1995/001364
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Michael Hörmann
Original Assignee
Marantec Antriebs- Und Steuerungstechnik Gmbh & Co. Produktions Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Marantec Antriebs- Und Steuerungstechnik Gmbh & Co. Produktions Kg filed Critical Marantec Antriebs- Und Steuerungstechnik Gmbh & Co. Produktions Kg
Priority to AT95933311T priority Critical patent/ATE212411T1/de
Priority to DE59510014T priority patent/DE59510014D1/de
Priority to JP8512252A priority patent/JPH10506971A/ja
Priority to EP95933311A priority patent/EP0784727B1/de
Priority to DK95933311T priority patent/DK0784727T3/da
Priority to US08/817,468 priority patent/US5874819A/en
Publication of WO1996011321A1 publication Critical patent/WO1996011321A1/de

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00—Programme-control systems
    • G05B19/02—Programme-control systems electric
    • G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
    • G05B19/19—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by positioning or contouring control systems, e.g. to control position from one programmed point to another or to control movement along a programmed continuous path
    • G05B19/21—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by positioning or contouring control systems, e.g. to control position from one programmed point to another or to control movement along a programmed continuous path using an incremental digital measuring device
    • G05B19/23—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by positioning or contouring control systems, e.g. to control position from one programmed point to another or to control movement along a programmed continuous path using an incremental digital measuring device for point-to-point control
    • G05B19/231—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by positioning or contouring control systems, e.g. to control position from one programmed point to another or to control movement along a programmed continuous path using an incremental digital measuring device for point-to-point control the positional error is used to control continuously the servomotor according to its magnitude
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F15/00—Power-operated mechanisms for wings
    • E05F15/60—Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators
    • E05F15/603—Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors
    • E05F15/665—Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors for vertically-sliding wings
    • E05F15/668—Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors for vertically-sliding wings for overhead wings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F15/00—Power-operated mechanisms for wings
    • E05F15/40—Safety devices, e.g. detection of obstructions or end positions
    • E05F15/41—Detection by monitoring transmitted force or torque; Safety couplings with activation dependent upon torque or force, e.g. slip couplings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2201/00—Constructional elements; Accessories therefor
    • E05Y2201/20—Brakes; Disengaging means; Holders; Stops; Valves; Accessories therefor
    • E05Y2201/224—Stops
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2201/00—Constructional elements; Accessories therefor
    • E05Y2201/20—Brakes; Disengaging means; Holders; Stops; Valves; Accessories therefor
    • E05Y2201/23—Actuation thereof
    • E05Y2201/232—Actuation thereof by automatically acting means
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2400/00—Electronic control; Electrical power; Power supply; Power or signal transmission; User interfaces
    • E05Y2400/10—Electronic control
    • E05Y2400/32—Position control, detection or monitoring
    • E05Y2400/33—Position control, detection or monitoring by using load sensors
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2400/00—Electronic control; Electrical power; Power supply; Power or signal transmission; User interfaces
    • E05Y2400/10—Electronic control
    • E05Y2400/32—Position control, detection or monitoring
    • E05Y2400/334—Position control, detection or monitoring by using pulse generators
    • E05Y2400/34—Pulse count limit setting
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2400/00—Electronic control; Electrical power; Power supply; Power or signal transmission; User interfaces
    • E05Y2400/10—Electronic control
    • E05Y2400/32—Position control, detection or monitoring
    • E05Y2400/334—Position control, detection or monitoring by using pulse generators
    • E05Y2400/342—Pulse count value setting or correcting
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2400/00—Electronic control; Electrical power; Power supply; Power or signal transmission; User interfaces
    • E05Y2400/10—Electronic control
    • E05Y2400/32—Position control, detection or monitoring
    • E05Y2400/35—Position control, detection or monitoring related to specific positions
    • E05Y2400/354—End positions
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2400/00—Electronic control; Electrical power; Power supply; Power or signal transmission; User interfaces
    • E05Y2400/10—Electronic control
    • E05Y2400/52—Safety arrangements associated with the wing motor
    • E05Y2400/53—Wing impact prevention or reduction
    • E05Y2400/54—Obstruction or resistance detection
    • E05Y2400/57—Disabling thereof
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2600/00—Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
    • E05Y2600/10—Adjustable
    • E05Y2600/11—Adjustable by automatically acting means
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2600/00—Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
    • E05Y2600/10—Adjustable
    • E05Y2600/12—Adjustable by manual operation
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2800/00—Details, accessories and auxiliary operations not otherwise provided for
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/106—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof for garages
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00—Program-control systems
    • G05B2219/30—Nc systems
    • G05B2219/36—Nc in input of data, input key till input tape
    • G05B2219/36485—Memorize open and closed state, motion parameters at each start up
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00—Program-control systems
    • G05B2219/30—Nc systems
    • G05B2219/37—Measurements
    • G05B2219/37285—Load, current taken by motor
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00—Program-control systems
    • G05B2219/30—Nc systems
    • G05B2219/37—Measurements
    • G05B2219/37624—Detect collision, blocking by measuring change of velocity or torque
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00—Program-control systems
    • G05B2219/30—Nc systems
    • G05B2219/41—Servomotor, servo controller till figures
    • G05B2219/41099—Calibration by going to two extremes, limits, counting pulses, storing values
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00—Program-control systems
    • G05B2219/30—Nc systems
    • G05B2219/43—Speed, acceleration, deceleration control ADC
    • G05B2219/43194—Speed steps, switch over as function of position
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00—Program-control systems
    • G05B2219/30—Nc systems
    • G05B2219/45—Nc applications
    • G05B2219/45242—Door, panel, window operation, opening, closing

Definitions

  • Drive devices for an object that can be moved back and forth between two end positions are known; these are preferably electromotive drives.
  • An example of an object which can be moved in the aforementioned manner is a door leaf which can be moved between its closed position and its open position.
  • the invention has for its object to further simplify the control known from the exemplary embodiment of the aforementioned patent, which does not require any specific limit switch training, and in particular to make it manageable for the setting by the gate user himself.
  • this is done by moving the reference point in the end area of one of the movement phases, using the example of a door in the area of the open position of the door leaf.
  • an actual value / setpoint check can be limited to one movement cycle - movement from the open position to the closed position and back - due to the shortness or the absence of a remaining distance until the final open position and that specific, in the transition of the door leaf in operating parameters occurring in the open position can be used for the definition of the reference point.
  • the monitoring of the electrical supply sizes - supply current - of the drive motor is particularly suitable, which may already be monitored in the sense of overload protection, for example in the sense of accident protection.
  • the reference point thus obtained - overcurrent threshold - also marks the opening position and sets a counter, which is fed by an increment encoder operated with the door leaf movement, to a specific value. In the course of the closing movement, the increment encoder switches the counter on and compares its output with the off - 3 -
  • the procedure is as follows: After assembly, the door leaf is moved from the closed position or a hissing position to the open position. In the open position, the gate starts up against resistance so that an overload condition of the motor occurs, which is evaluated as a reference point for the open position and as a switch-off signal. Then the door leaf is controlled by hand - for example, dead man operation - to the closed position.
  • the pulses emitted by an incremental encoder of the drive unit depending on the distance are used to input a series of pulses into a pulse storage device, so that this describes the path between the open position and the closed position.
  • the gate is now ready for use.
  • the door If the door is moved from the closed position into the open position at the next corresponding command, it runs there against a stop forming the resistance.
  • the resulting overload condition for the drive motor is evaluated as a reference point and motor switch-off point in such a way that the memory containing the pulse train for the travel to the closed position is switched to the beginning of this pulse train.
  • the distance-dependent pulses supplied by the increment encoder are counted and, when the coincidence with the pulse series of the memory is reached, are evaluated to shut down the drive, because the door leaf is now in the closed position.
  • the stop can preferably be fixed in various positions in the longitudinal direction of the guide track assigned to the drive for a slide which is connected to the door leaf, in particular on the guide rail which regularly forms the guide track.
  • the stop can be specifically provided with a damping section, between the ends of which the reference point lies, which can be obtained from the feed data by increasing braking of the drive motor.
  • the reference point is then not exactly in the open position of the door leaf, because the drive motor is still operated over a remaining distance of the damping path, which can be carried out precisely in terms of control technology by a correspondingly small number of pulses in the pulse storage device. This number of pulses can be connected upstream of the above-mentioned series of pulses or can be subtracted from the beginning thereof.
  • the damping section is preferably progressive, in particular formed by a spring arrangement, as far as the force-displacement characteristic is concerned in the direction of the open position. Such a characteristic can be obtained by interconnecting Build springs easily, especially by connecting two coaxial coil springs of different lengths in parallel.
  • the specific procedure described here for commissioning and the subsequent control of the door leaf movements is characterized in that only the opening position of the door leaf is used for reference point acquisition, while the movement into the closed position is determined and controlled according to the number of increments in the memory.
  • FIG. 1 shows a roughly schematic form of a tilt gate leaf with a drive and a stop on the guide rail
  • FIG. 2 shows a modification of the stop.
  • the door leaf 1 runs with a pair of rollers 2 arranged in its upper edge region in horizontal rails 3 and with rollers 4 arranged in its lower edge region in vertical rails 5; Gates of this type are known.
  • the door leaf is connected via a driver 6 to a carriage 7, which can be moved back and forth along the guide rail in a known manner in a guide rail 8 by means of a roller chain, a toothed belt, a friction belt or a tensile and compressive loadable strand, namely with With the help of a drive unit 9, which in the present case has a DC or AC motor.
  • Such drive devices are also known in connection with door leaves.
  • a stop device 10 is provided on the guide rail 8, against which the carriage 7 runs in the open position of the door leaf 1. With regard to its position on the guide rail, the stop device can be staggered or unclamped at different distances from the unit 9. In the course of setting the operational readiness after assembly of the door leaf, it is first transferred manually into the desired opening position, whereupon the stop device 10 is displaced along the guide rail 8 up to the stop on the slide and is fixed in this position. According to this definition When the open position is reached, the door leaf is transferred manually into the closed state by querying the pulses emitted by the incremental device provided in the drive unit, and the number of pulses thus achieved is stored, so that this closed position, like the open position, is also defined in terms of memory is.
  • the operational readiness thus achieved is based on the idea that, in the course of the now or, respectively, controlled transfer of the door leaf into the open position of the carriage 8 against the stop device 10, as a result of which the drive motor is overloaded and the latter is switched off and the the open position is stored again as a reference point. Accordingly, in the course of each successive cycle of open position, closed position - defined by previously stored pulse series - open position, the beginning of the counting pulse series is determined anew each time, so that an error of whatever kind occurs within a movement cycle with regard to the assigned pulse number could occur, is corrected.
  • this protective function can be suppressed for the rest of the distance up to the stop in order to ensure an absolutely safe entry of the door leaf into the open position and thus of the slide on the stop device ⁇ ensure.
  • the slide can run against the stop at normal operating speed, which will be considered in particular when using an AC motor.
  • the speed of the door leaf movement before entry into the end positions that is to say in particular of the slide on the stop, will be reduced compared to the operating speed, which is particularly suitable when using DC motors.
  • FIG. 2 A variant of the above embodiment is shown in FIG. 2, in such a way that the stop device there is provided with a spring device 11, against which the carriage 7 along the guide rail 8 initially runs in the course of the transfer of the door leaf 1 into the open position and compresses it until the open position is reached.
  • the resistance to the slide movement that occurs due to the spring device leads to a corresponding increase in the motor load - increase in the received feed current - which can be used to form a threshold value before the open position is reached.
  • the spring device can - for. B. by parallel connected compression springs of different lengths - have a kinked characteristic or the same non-linear shape so that the threshold value formation and thus the determination of the reference point can be designed more precisely.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Control Of Position Or Direction (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)

Abstract

Steuerungsanlage für den elektromotorischen Antrieb eines zwischen zwei Endstellungen hin- und hergehend bewegbaren Gegenstandes (Torblattes), mit einem motorisch angetriebenen Abtriebsglied, an das ein entlang einer Führungsbahn bewegbarer Schlitten angeschlossen ist, der mit dem Gegenstand in Verbindung steht, dessen beide Endstellungen steuerungstechnisch erfaßt sind und dessen Bewegungsablauf mittels eines dem Antriebsmotor zugeordneten Inkrementgebers zumindest streckenabhängig erfaßt wiedergegeben wird, welche Steuerungsanlage zum Zwecke einer weiteren Vereinfachung und insbesondere Einstellung durch den Torbenutzer selbst eine dem Antrieb zugeordnete Anschlageinrichtung aufweist, die die eine Endstellung des Gegenstandes - Offenstellung des Torblattes - markiert und gegen die der Gegenstand in diese Einstellung - Torblatt in die Offenstellung - einen Referenzpunkt bildend anläuft, wodurch der Steuerteil des Antriebsmotors ein Abschaltsignal bildet und eine Impulsspeichereinrichtung auf einen bestimmten Wert gesetzt wird, der den Beginn einer Impulsreihe darstellt, die die Bewegungsstrecke des Gegenstandes zwischen den Endstellungen wiedergibt und die mit der bei Bewegung des Gegenstandes in die entgegengesetzte Endstellung - Schließstellung des Torblattes - mit der im Zuge dieses Bewegungsablaufes von dem Inkrementgeber abgegebenen Impulszahl auf Koinzidenz überprüft wird, bei deren Erreichen wiederum ein Abschaltsignal für den Antriebsmotor erzeugt wird, wobei die Impulsreihe im Zuge der Installation des Gegenstandes - Torblattes - dadurch in die Impulsspeichereinrichtung eingegeben wird, daß nach Verfahren des Gegenstandes gesteuert von Hand in die die Anschlageinrichtung aufweisende Endstellung - Offenstellung des Torblattes - von dieser ausgehend der Beginn der Impulsreihe markiert wird, worauf der Gegenstand in die entgegengesetzte Endstellung - Schließstellung des Torblattes - von Hand gesteuert verfahren und die dabei von dem Inkrementgeber erzeugte Impulszahl als streckennachbildende Impulsreihe in die Impulsspeichereinrichtung eingegeben wird.

Description

STEUERUNG FÜR DEN ANTRIEB EINES ZWISCHEN ZWEI END¬ LAGEN HIN- UND HERGEHEND BEWEGBAREN GEGENSTANDES
Antriebseinrichtungen für einen zwischen zwei Endstellungen hin- und hergehend bewegbaren Gegenstandes sind bekannt, es handelt sich dabei vorzugsweise um elektromotorische Antriebe. Ein Beispiel für einen in vorgenannter Weise beweg¬ baren Gegenstand ist ein zwischen seiner Schließstellung und seiner Offenstellung bewegbares Torblatt.
Aus der EP 0 280 854 ist es bekannt, eine solche Steuerung ohne eine konkreti¬ sierte Stellungsabfrage in den Endstellungen des Gegenstandes zu verwirklichen, sondern einen in der Bewegungsstrecke liegenden Referenzpunkt als Bestim¬ mungsgröße für die tatsächliche Torblattstellung heranzuziehen und von da aus mit Hilfe von Zählimpulsen eines dem Torblattantrieb zugeordneten Inkrement- gebers mit einer gespeicherten Impulszahl zu vergleichen, die die Endstellungen des Gegenstandes wiedergibt. Die Endstellungen werden dabei im Zuge der Installation des Torblattes in einen Speicher eingegeben. Aufgrund der Durchfah¬ rung des Referenzpunktes erfolgt eine ständige Kontrolle des Istzustandes der Torblattbewegung, so daß eine Korrektur in Richtung der Sollwertsituation im Zuge einer jeden Bewegungsphase möglich ist. Nach dem Ausführungsbeispiel des vorgenannten Patentes wird aufgrund der Lage des Referenzpunktes zwischen den Endlagen eines Torblattes dessen Bewe¬ gung in beiden Bewegungsrichtungen überwacht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die aus dem Ausführungsbeispiel des vorgenannten Patentes bekannte Steuerung, die ohne konkretisierte Endschalter- Ausbildung auskommt, noch weiter zu vereinfachen und insbesondere für die Einstellung durch den Torbenutzer selbst handhabbar zu gestalten.
Dies geschieht prinzipiell dadurch, daß der Referenzpunkt in den Endbereich einer der Bewegungsphasen verlegt wird, am Beispiel eines Tores in den Bereich der Öffnungsstellung des Torblattes. Dies hat zur Folge, daß eine Überprüfung Istwert/Sollwert aufgrund der Kürze bzw. des Wegfalles eines Restweges bis zur endgültigen Offenstellung auf einen Bewegungszyklus - Bewegung von der Öffnungsstellung in die Schließstellung und zurück - beschränkt werden kann und daß spezifische, im Übergang des Torblattes in die Öffnungsstellung auftretende Betriebsparameter für die Definition des Referenzpunktes herangezogen werden können.
Hierzu eignet sich insbesondere die Überwachung der elektrischen Speisegrößen - Speisestrom - des Antriebsmotors, die gegebenenfalls ohnehin bereits im Sinne einer Überlastsicherung, beispielsweise im Sinne eines Unfallschutzes, über¬ wacht werden.
Im konkreten Fall bedeutet dies, daß das von einem elektrischen Antriebsmotor in die Öffnungsstellung bewegte Torblatt aufgrund des Anlaufes gegen einen die Öffnungsstellung definierenden Widerstand einen Überstrom erzeugt, der zur Abschaltung des Antriebes führt. Der damit gewonnene Referenzpunkt - Über- stromschwelle - markiert zugleich die Öffnungsstellung und setzt einen Zähler, der von einem mit der Torblattbewegung betriebenen Inkrementgeber gespeist wird, auf einen bestimmten Wert. Im Zuge der Schließbewegung schaltet der Inkrementgeber den Zähler weiter und vergleicht seinen Ausgang mit dem Aus- - 3 -
gangs eines Speichers, in den bei Inbetriebnahme des Tores ein Wert eingespei¬ chert wurde, der dem Schließzustand des Torblattes entspricht.
Bei Inbetriebnahme wird demnach wie folgt vorgegangen: Das Torblatt wird nach Montage aus der Schließstellung oder einer Zischenstellung in die Öffnungsstellung verfahren. In der Öffnungsstellung läuft das Torbatt derart gegen einen Widerstand an, daß ein Überlastzustand des Motors eintritt, der als Referenzpunkt für die Öffnungsstellung und als Abschaltsignal ausgewertet wird. Danach wird das Torblatt von Hand gesteuert - beispielsweise Totmannbetrieb - in die Schließstellung verfahren. Die dabei von einem Inkrementgeber des An¬ triebsaggregates wegstreckenabhängig abgegebenen Impulse dienen zur Eingabe einer Impulsreihe in eine Impulsspeichereinrichtung, so daß diese den Weg zwischen der Öffnungsstellung und der Schließstellung beschreibt. Damit ist das Tor betriebsbereit.
Wird das Tor beim nächsten entsprechenden Befehl von der Schließstellung in die Öffnungsstellung überführt, so läuft es dort gegen einen den Widerstand bilden¬ den Anschlag an. Der dadurch eintretende Überlastzustand für den Antriebs¬ motor wird als Referenzpunkt und Motorabschaltepunkt ausgewertet, derart, daß der die Impulsreihe für die Fahrt in die Schließstellung enthaltende Speicher auf den Beginn dieser Impulsreihe geschaltet wird. Nach dem nächstfolgenden Schließsignal werden die vom Inkrementgeber gelieferten wegstreckenabhängigen Impulse gezählt und bei Erreichen der Koinzidenz mit der Impulsreihe des Spei¬ chers zur Stillsetzung des Antriebes ausgewertet, weil sich nunmehr das Torblatt in der Schließstellung befindet.
Treten also im Zuge eines Bewegungszyklus Verschiebungen auf, so werden sie auf diese Weise korrigiert, d.h. die Steuerungseinrichtung wird nach jedem Betriebszyklus auf den im Zuge der Montage eingestellten Anfangszustand zurückgeführt.
Die vorstehenden Ausführungen gelten für entsprechend stabile Anschlagverhält¬ nisse in der Offenstellung des Torblattes. Man kann jedoch auch, insbesondere durch Einsatz eines Gleichstrommotors, zumindest vor Erreichen der Offenstel¬ lung die Bewegung des Torblattes über den letzten Streckenabschnitt hinweg her¬ absetzen, so daß der Anlauf gegen den Anschlag dann "zarter" erfolgt. In diesem Falle kann man bei Bewegung aus der Schließ- in die Offenstellung die gespei¬ cherte Impulsreihe rückwärts abzählen, bis man eine den Beginn dieses Strecken¬ abschnittes entsprechende Speicherstelle erreicht. Danach werden über den Streckenabschnitt hinweg die restlichen Impulse der Impulsreihe bis in die Offen¬ stellung hinein nicht mehr wahrgenommen, um das Anfahren an den Anschlag und damit die erneute Synchronisierung mit dem Impulsreihenbeginn und der Offenstellung zu sichern.
In einem Endabschnitt - oberes Drittel vor der Offenstellung - kann die über den Belastungszustand des Antriebmotors operierende Unfallschutzfunktion ausgeschaltet werden, um den eindeuteigen Anlauf gegen den Anschlag zur Anzeige der Endstellung - Offenstellung - sicherzustellen.
Wichtig ist demnach, daß streng nach Vergleich mit einer eingespeicherten Impulsreihe nur von der Offenstellung ausgehend in die Schließstellung verfahren wird, während die Offenstellung immer erneut durch den zugeordneten Anschlag markiert wird.
Der Anschlag ist vorzugsweise in Längsrichtung der dem Antrieb zugeordneten Führungsbahn für einen Schlitten, der mit dem Torblatt verbunden ist, in ver¬ schiedenen Stellungen festlegbar, insbesondere an der die Führungsbahn regel¬ mäßig bildenden Führungsschiene. Nach dem im Zuge der Installation bzw. der Einstellung der Steuerung das Torblatt in die Offenstellung verfahren wurde, wiederum vorzugsweise durch Totmannbetrieb, wird der Anschlag an diese Tor- blattoffenstellung bündig herangeführt, und zwar vorzugsweise an den Schlitten oder ein mit diesem dauerhaft verbundenen Teil, so daß bei Ausklinken des Tor¬ blattes bzw. des mit diesem verbundenen Schlittens von dem Abtriebsglied - Endloskette, Endlosriemen, Zahngliederstab etc. - des Antriebes die Anschlag¬ situation zwischen Schlitten und Anschlag nicht ändert, das Tor also von Hand ebenfalls nur in die vorgegebene Offenstellung überführt werden kann. Bei Wiedereinklinken zwischen Schlitten und Abtriebsglied in dieser Offenstellung bleibt die Richtigkeit der eingespeicherten Impulsreihe erhalten.
Grundsätzlich ist es möglich, einen elektrischen Wechselstrommotor für den Tor¬ blattantrieb zu verwenden, der unter Vermeidung aufwendiger Drehzahl¬ steuerungen mit der Betriebsdrehzahl betrieben wird. In diesem Falle empfiehlt es sich, in der Öffnungsstellung einen Puffer vorzusehen, um Beschädigungen aufgrund der gespeicherten kinetischen Energien zu vermeiden. Bei Verwendung eines Gleichstrommotors ist es steuerungstechnisch einfach, diesen in der Ein¬ richtphase und später während des Betriebs bei Annäherung des Torblattes in dessen Endstellungen mit gegenüber der Betriebsdrehzahl herabgesetzter Dreh¬ zahl zu betreiben. Die dadurch bei Übergang in die Öffnungsstellung erreichte Bewegungsgröße des Torblattes kann derart gering gehalten werden, daß sich ein gedämpftes Abfangen des Torblattes (Puffer) erübrigt und das Tor gegen einen Anschlag läuft.
In einer Variante kann der Anschlag gezielt mit einer Dämpfungsstrecke versehen werden, zwischen deren Enden der Referenzpunkt liegt, der durch zunehmendes Abbremsen des Antriebsmotors aus dessen Speisedaten gewonnen werden kann. Der Referenzpunkt liegt dann nicht exakt in der Offenstellung des Torblattes, weil der Antriebsmotor noch über eine Reststrecke des Dämpfungsweges weiter betrieben wird, was durch eine entsprechend geringzahlige Impulsreihe in der Impulsspeichereinrichtung steuertechnisch exakt ausführbar ist. Diese Impulszahl kann man der vorerwähnten Impulsreihe vorschalten oder von deren Beginn ab¬ ziehen. In jedem Falle läßt sich durch den Referenzpunkt eine exakte Synchroni¬ sierung zwischen der erreichten Stellung und der Speicherstelle der Impulsreihe sicherstellen, die in Schließrichtung gesehen eine exakte Übereinstimmung mit der Bewegungsstrecke zwischen der Offenstellung und der Schließstellung und dabei durchgeführtem Vergleich zwischen abgegebener Impulszahl des Inkre- mentgebers und dem Speicherinhalt sicherstellt. Die Dämpfungsstrecke ist vor¬ zugsweise progressiv, insbesondere durch eine Federanordnung geknickt ausge¬ bildet, was die Kraft-Weg-Charakteristik in Richtung der Offenstellung gesehen angeht. Eine solche Charakteristik kann man durch Zusammenschaltung von Federn, insbesondere durch Parallelschaltung zweier koaxialer Schraubenfedern unterschiedlicher Länge, einfach aufbauen.
Das hier geschilderte spezifische Vorgehen bei der Inbetriebnahme und der anschließenden Steuerung der Torblattbewegungen zeichnet sich dadurch aus, daß nur die Öffnungsstellung des Torblattes zur Referenzpunktgewinnung dient, während die Bewegung in die Schließstellung nach der in Speicher vorgegebenen Inkrementpulszahl bestimmt und gesteuert ist.
Ein Ausführungsbeispiel ist aus den beiliegenden Zeichnungen ersichtlich, in de¬ nen Figur 1 in grob schematisierter Form ein Kipptorblatt mit einem Antrieb nebst Anschlag an der Führungsschiene und Figur 2 eine Abwandlung des An¬ schlages zeigt.
Das Torblatt 1 läuft mit einem in seinem oberen Kantenbereich angeordneten Laufrollenpaar 2 in horizontalen Laufschienen 3 und mit in seinem unteren Kan¬ tenbereich angeordneten Laufrollen 4 in vertikalen Laufschienen 5; Tore dieser Bauart sind bekannt. Das Torblatt ist über einen Mitnehmer 6 an einen Schlitten 7 angeschlossen, der in einer Führungsschiene 8 mittels einer Rollenkette, eines Zahnriemens, eines Reibriemens oder eines zug- und druckbelastbaren Stranges in bekannter Weise hin- und hergehend entlang der Führungsschiene bewegbar ist, und zwar mit Hilfe eines Antriebsaggregates 9, das im vorliegenden Falle einen Gleich- oder auch Wechselstrommotor aufweist. Auch derartige Antriebs¬ einrichtungen sind im Zusammenhang mit Torblättern bekannt.
An der Führungsschiene 8 ist eine Anschlageinrichtung 10 vorgesehen, gegen die der Schlitten 7 in der Offenstellung des Torblattes 1 anläuft. Die Anschlagein¬ richtung ist hinsichtlich ihrer Lage an der Führungsschiene in verschiedenen Ab¬ ständen vom Aggregat 9 gestuft oder ungestuft festlegbar. Im Zuge der Einstel¬ lung der Betriebsbereitschaft nach der Montage des Torblattes wird dieses zu¬ nächst von Hand in die gewollte Öffnungsstellung überführt, worauf die An¬ schlageinrichtung 10 entlang der Führungsschiene 8 bis zum Anschlag an dem Schlitten verschoben und in dieser Stellung festgelegt wird. Nach dieser Defini- tion der Offenstellung wird das Torblatt unter Abfrage der von dem im Antriebs¬ aggregrat vorgesehenen Inkrementvorrichtung bewegungsstreckenabhängig abge¬ gebenen Impulse von Hand in den Schließzustand überführt, die so erreichte Im¬ pulszahl wird abgespeichert, so daß auch diese Schließstellung wie die Offenstel¬ lung speichermäßig definiert ist. Die somit erreichte Betriebsbereitschaft geht also von der Vorstellung aus, daß im Zuge der nunmehr erfolgenden, bzw. fem¬ gesteuerten Überführung des Torblattes in die Offenstellung der Schlitten 8 gegen die Anschlageinrichtung 10 anläuft, wodurch aufgrund der damit ausgelösten Überlastung des Antriebsmotors dieser abgeschaltet und die erneute Einspeiche¬ rung der Offenstellung als Referenzpunkt erfolgt. Es wird demnach im Zuge eines jeden aufeinander folgenden Zyklus Offenstellung, Schließstellung - defi¬ niert durch zuvor abgespeicherte Impulsreihe - Offenstellung jedesmal eine er¬ neute Festlegung des Anfangs der Zählimpulsreihe erzielt, so daß ein wie auch immer gearteter Fehler, der innerhalb eines Bewegungszyklus hinsichtlich der zugeordneten Impulszahl auftreten könnte, korrigiert wird. Soweit ein Überlast¬ zustand des Antriebsmotors auch als Auslösekriterium für eine Unfallschutzein¬ richtung dient, kann diese Schutzfunktion für einen Rest der Wegstrecke bis zum Anschlag unterdrückt werden, um einen absolut sicheren Einlauf des Torblattes in die Offenstellung und damit des Schlittens an der Anschlageinrichtung zu ge¬ währleisten.
Sofern die Festigkeit der Konstruktion, die Betriebsgeschwindigkeit des Torblat¬ tes und der gleichen Parameter mehr dies zulassen, kann der Schlitten mit nor¬ maler Betriebsgeschwindigkeit gegen den Anschlag anlaufen, was man insbeson¬ dere bei Verwendung eines Wechselstrommotors überlegen wird. In bevorzugter Ausführung wird man die Geschwindigkeit der Torblattbewegung vor Einlauf in die Endstellungen, also insbesondere des Schlittens an dem Anschlag gegenüber der Betriebsgeschwindigkeit herabsetzen, was sich insbesondere bei Verwendung von Gleichstrommotoren anbietet.
Es kann im Sinne der vorstehenden Ausführungen erforderlich sein, zwischen den Schlitten und der Anschlageinrichtungen eine Puffer- bzw. Dämpfungsein¬ richtung anzuordnen. Eine Variante der vorstehenden Ausführung zeigt Figur 2, dergestalt, daß die dortige Anschlageinrichtung mit einer Federeinrichtung 11 versehen ist, gegen die der Schlitten 7 entlang der Führungsschiene 8 im Zuge der Überführung des Torblattes 1 in die Offenstellung zunächst anläuft und diese zusammendrückt, bis die Offenstellung erreicht ist. Der durch die Federeinrichtung auftretenden Wider¬ stand gegen die Schlittenbewegung führt zu einem entsprechenden Anstieg der Motorbelastung - Anstieg des aufgenommenen Speisestroms -, was zu einer Schwellwertbildung vor Erreichen der Offenstellung ausgenutzt werden kann. Man kann die Bewegungsstrecke von der Schwellwertbildung bis zur entgültigen Offenstellung aus gesehen mit einer fixen Streckenimpulszahl versehen und den Ort der Schwellwertbildung als Referenzpunkt definieren, der die Impulsreihe entprechend markiert. Auch auf diese Weise ist die im Zusammenhang mit Figur 1 geschilderte Korrektur pro Bewegungszyklus in gleicher Weise möglich. Die Federeinrichtung kann - z. B. durch parallel geschaltete Druckfedern unter¬ schiedlicher Länge - eine geknickte Kennlinie oder der gleichen nichtlineare Ge¬ stalt aufweisen, so daß sich die Schwellwertbildung und damit die Festlegung des Referenzpunktes genauer gestalten läßt.

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E
1. Steuerungsanlage für den elektromotorischen Antrieb eines zwischen zwei Endstellungen hin- und hergehend bewegbaren Gegenstandes, insbesondere eines ein- oder mehrteiligen Torblattes, mit einem motorisch angetriebenen, eine Translationsstrecke aufweisenden Abtriebsglied, beispielsweise Kette, Riemen, Zahngliederstab gemäß EP 0 165 497 etc., an das ein entlang einer Führungsbahn bewegbarer Schlitten angeschlossen ist, der mit dem Gegenstand in Verbindung steht, dessen beide Endstellungen und gegebenenfalls Zwischenstellungen steuerungstechnisch erfaßt sind und der Bewegungsablauf mittels eines dem An¬ triebsmotor zugeordneten Inkrementgebers zumindest streckenabhängig erfaßt wiedergegeben wird, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h, eine dem Antrieb zugeordnete Anschlageinrichtung, die die eine Endstellung des Gegenstandes - Offenstellung des Torblattes - markiert und gegen die der Gegen¬ stand in diese Endstellung - Torblatt in die Offenstellung -einen Referenzpunkt bildend anläuft, wodurch der Steuerteil des Antriebsmotors ein Abschaltsignal bildet und eine Impulsspeichereinrichtung auf einen bestimmten Wert gesetzt wird, der den Beginn einer Impulsreihe darstellt, die die Bewegungsstrecke des Gegenstandes zwischen den Endstellungen wiedergibt und die mit der bei Bewe¬ gung des Gegenstandes in die entgegengesetzte Endstellung - Schließstellung des Torblattes - mit der im Zuge dieses Bewegungsablaufes von dem Inkrementgeber abgegebenen Impulszahl auf Koinzidenz überprüft wird, bei deren Erreichen wiederum ein Abschaltsignal für den Antriebsmotor erzeugt wird, wobei die Im¬ pulsreihe im Zuge der Installation des Gegenstandes - Torblattes - dadurch in die Impulsspeichereinrichtung eingegeben wird, daß nach Verfahren des Gegenstan¬ des gesteuert von Hand in die die Anschlageinrichtung aufweisende Endstellung - Torblattes in die Offenstellung - von dieser ausgehend der Beginn der Impuls¬ reihe markiert wird, worauf der Gegenstand in die entgegengesetzte Endstellung - Torblatt in Schließstellung - von Hand gesteuert verfahren und die dabei von dem Inkrementgeber erzeugte Impulszahl als streckenachbildende Impulsreihe in die Impulsspeichereinrichtung eingegeben wird.
2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlageinrichtung entlang der Führungsbahn für den Schlitten verstell¬ bar ausgebildet ist, insbesondere an einer der Führungsbahn bildenden Führungs¬ schiene in verschiedenen Verschiebestellungen gestuft oder ungestuft versetzt festlegbar ist, und daß diese Einstellung der Anschlageinrichtung bei Installation des Gegenstandes nach dessen gesteuerter Überführung in die gewünschte zuge¬ ordnete Endlage des Gegenstandes - Offenstellung des Torblattes - in Anschlag¬ stellung zur Bildung eines einstellbaren Referenzpunktes für die Bewegungs¬ streckenbestimmung erfolgt.
3. Anlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlageinrichtung auf einen Anschlag mit dem Schlitten ausgebildet ist.
4. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlageinrichtung einen Puffer aufweist, in dessen Dämpfungsverfor- mungsstrecke der Referenzpunkt liegt.
5. Anlage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Dämpfungsverformungsstrecke hinsichtlich ihrer Kraft-Weg-Kennlinie eine progressive steigende Tendenz aufweist, insbesondere in Gestalt einer ge¬ knickten Federkennlinie, beispielsweise durch Parallelanordnung zweier ungleich langer Federn.
6. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Referenzpunkt ein eine bestimmte Impulsreihenzählstelle der Impuls¬ speichereinrichtung ansteuerndes Setzsignal bildet, welche Zählstelle bei starrem Anschlag der Beginn der Impulsreihe und bei gedämpft ausgebildetem Anschlag eine Zählstelle einige Impulse vor Erreichen der zugeordneten Endstellung - Tor- blattoffenstellung - ist.
7. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb einen Wechselstrommotor aufweist.
8. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb vor zumindest der die Anschlageinrichtung aufweisenden End¬ stellung - Offenstellung des Torblattes - einen Streckenabschnitt verlangsamter Geschwindigkeit durchläuft.
9. Anlage nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß bei Bewegung gegen die die Anschlageinrichtung aufweisenden Endstellung die gespeicherte Impulsreihe soweit rückwärts abgefragt wird, bis der dieser Endstellung zugewandte Streckenabschnitt verlangsamter Geschwindigkeit er¬ reicht ist.
10. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die bei mechanischem Anlauf an die Anschlageinrichtung auftretende Leistungsaufnahmeänderung, insbesondere Speisestromänderung, des Antriebs¬ motors zur Bildung des Referenzpunktes bzw. des Anschaltsignales ausgewertet wird.
11. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Endabschnitt der Bewegungsstrecke des Gegenstandes vor dem
Anschlag - oberes Drittel vor der Offenstellung des Torblattes - die über den
Belastungszustand des Antriebsmotors gesteuerte Unfallverhütungsfunktion unterdrückt wird.
PCT/DE1995/001364 1994-10-05 1995-10-05 Steuerung für den antrieb eines zwischen zwei endlagen hin- und hergehend bewegbaren gegenstandes WO1996011321A1 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT95933311T ATE212411T1 (de) 1994-10-05 1995-10-05 Steuerung für den antrieb eines zwischen zwei endlagen hin- und hergehend bewegbaren gegenstandes
DE59510014T DE59510014D1 (de) 1994-10-05 1995-10-05 Steuerung für den antrieb eines zwischen zwei endlagen hin- und hergehend bewegbaren gegenstandes
JP8512252A JPH10506971A (ja) 1994-10-05 1995-10-05 二つの終端位置間を往復運動する物体の駆動制御装置
EP95933311A EP0784727B1 (de) 1994-10-05 1995-10-05 Steuerung für den antrieb eines zwischen zwei endlagen hin- und hergehend bewegbaren gegenstandes
DK95933311T DK0784727T3 (da) 1994-10-05 1995-10-05 Styring af drevet til en mellem to endestillinger frem- og tilbagegående bevægelig genstand
US08/817,468 US5874819A (en) 1994-10-05 1995-10-05 Control for the drive of an object movable to and fro between two end positions

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP4435616.1 1994-10-05
DE4435616 1994-10-05
DE19519183A DE19519183A1 (de) 1994-10-05 1995-05-24 Steuerung für den Antrieb eines zwischen zwei Endlagen hin- und hergehend bewegbaren Gegenstandes
DE19519183.8 1995-05-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1996011321A1 true WO1996011321A1 (de) 1996-04-18

Family

ID=25940781

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/DE1995/001364 WO1996011321A1 (de) 1994-10-05 1995-10-05 Steuerung für den antrieb eines zwischen zwei endlagen hin- und hergehend bewegbaren gegenstandes

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5874819A (de)
EP (1) EP0784727B1 (de)
JP (1) JPH10506971A (de)
AT (1) ATE212411T1 (de)
DE (2) DE19519183A1 (de)
DK (1) DK0784727T3 (de)
ES (1) ES2171554T3 (de)
WO (1) WO1996011321A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010008844A1 (de) 2009-02-20 2010-10-07 B & T Exact Gmbh Antrieb für eine Verdunkelungsvorrichtung
DE102017118723A1 (de) 2017-05-16 2018-11-22 Hörmann KG Antriebstechnik Torantriebssteuerung

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2194380C (en) 1995-06-06 2007-11-27 James J. Fitzgibbon Movable barrier operator having force and position learning capability
JP4763935B2 (ja) * 2001-09-07 2011-08-31 株式会社堀場製作所 多軸制御装置
JP3620836B2 (ja) * 2002-04-25 2005-02-16 アイシン精機株式会社 開閉体の動作機構
US6979962B2 (en) * 2004-03-16 2005-12-27 Somfy Sas Internally suspended motor for powered window covering
DE102004050713B4 (de) * 2004-10-19 2007-01-04 Küster Automotive Door Systems GmbH Verfahren zum Erkennen und Korrigieren von Fehlern bei der Positionserfassung eines Schiebe-Hebe-Daches und entsprechendes Schiebe-Hebe-Dach
US8903577B2 (en) 2009-10-30 2014-12-02 Lsi Industries, Inc. Traction system for electrically powered vehicles
US7598683B1 (en) * 2007-07-31 2009-10-06 Lsi Industries, Inc. Control of light intensity using pulses of a fixed duration and frequency
US8604709B2 (en) 2007-07-31 2013-12-10 Lsi Industries, Inc. Methods and systems for controlling electrical power to DC loads
DE102020216501A1 (de) * 2020-12-22 2022-06-23 Contitech Transportbandsysteme Gmbh Verfahren zum Betrieb einer Förderbandanlage

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2734512A1 (de) * 1977-07-30 1979-02-08 Hillaldam Coburn Ltd Tuerbetaetiger
WO1987002090A1 (en) * 1982-01-11 1987-04-09 Hoermann Michael Process for monitoring a driven movable door or similar
EP0280854A1 (de) * 1987-02-12 1988-09-07 MARANTEC ANTRIEBS- UND STEUERUNGSTECHNIK GMBH & CO., PRODUKTIONS OHG Gesteuerter Antrieb für ein Torblatt oder dergleichen
DE4200972A1 (de) * 1991-01-16 1992-07-23 Geze Gmbh & Co Verfahren zur steuerung eines vorzugsweise elektromechanischen tuerantriebs und steuereinrichtung

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4563625A (en) * 1984-05-17 1986-01-07 The Stanley Works Automatic door control system
DE3425874A1 (de) * 1984-07-13 1986-01-16 Richard 5030 Hürth Greis Steuereinrichtung fuer den elektromotorischen antrieb von rollaeden, jalousien u.dgl.
NZ214354A (en) * 1984-11-30 1989-04-26 Kierkegaard Soren Sliding door controller:arrested door motion causes cessation or reversal of door movement according to door position
SE500651C2 (sv) * 1989-01-20 1994-08-01 Ambient Energy Design Anordning för reglering av drivmotorn hos fönsterjalusier eller markiser
DE3933266A1 (de) * 1989-10-05 1991-01-31 Baumann Rolladen Verfahren zur steuerung eines elektromotors fuer einen rolladen, insbesondere faltrolladen und steuereinheit hierfuer
DE4124282A1 (de) * 1991-07-23 1993-01-28 Dorma Gmbh & Co Kg Elektromechanischer drehtuerantrieb
DE9114598U1 (de) * 1991-11-23 1992-03-19 Gretsch-Unitas GmbH Baubeschläge, 7257 Ditzingen Vorrichtung zur Steuerung der Endlagen von durch Elektromotore angetriebenen Stellantrieben
DE4201971A1 (de) * 1992-01-22 1993-08-05 Wilhelm Rademacher Verdunkelungsvorrichtung
DE9202631U1 (de) * 1992-02-28 1992-05-07 Siemens AG, 8000 München Einrichtung für die Überwachung der kinetischen Energie einer Schiebetür
DE4331781C2 (de) * 1993-09-18 2003-11-27 Somfy Feinmech & Elektrotech Steuervorrichtung für einen Antriebsmotor zum Bewegen eines entlang einer bestimmten Bahn zwischen zwei Endstellungen geführten Tors, insbesondere eines Garagentors

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2734512A1 (de) * 1977-07-30 1979-02-08 Hillaldam Coburn Ltd Tuerbetaetiger
WO1987002090A1 (en) * 1982-01-11 1987-04-09 Hoermann Michael Process for monitoring a driven movable door or similar
EP0280854A1 (de) * 1987-02-12 1988-09-07 MARANTEC ANTRIEBS- UND STEUERUNGSTECHNIK GMBH & CO., PRODUKTIONS OHG Gesteuerter Antrieb für ein Torblatt oder dergleichen
DE4200972A1 (de) * 1991-01-16 1992-07-23 Geze Gmbh & Co Verfahren zur steuerung eines vorzugsweise elektromechanischen tuerantriebs und steuereinrichtung

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010008844A1 (de) 2009-02-20 2010-10-07 B & T Exact Gmbh Antrieb für eine Verdunkelungsvorrichtung
DE102017118723A1 (de) 2017-05-16 2018-11-22 Hörmann KG Antriebstechnik Torantriebssteuerung
DE202017007613U1 (de) 2017-05-16 2023-08-17 Hörmann KG Antriebstechnik Torantriebssteuerung

Also Published As

Publication number Publication date
US5874819A (en) 1999-02-23
ES2171554T3 (es) 2002-09-16
DK0784727T3 (da) 2002-03-18
EP0784727A1 (de) 1997-07-23
JPH10506971A (ja) 1998-07-07
ATE212411T1 (de) 2002-02-15
EP0784727B1 (de) 2002-01-23
DE59510014D1 (de) 2002-03-14
DE19519183A1 (de) 1996-04-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT413631B (de) Anordnung mit einem bewegbaren möbelteil, mit einer antriebseinheit und mit einer regeleinrichtung
DE4214998C2 (de) Torantrieb und Verfahren zum Betreiben eines Torantriebes
AT510017B1 (de) Ausstossvorrichtung für ein bewegbares möbelteil
WO1996011321A1 (de) Steuerung für den antrieb eines zwischen zwei endlagen hin- und hergehend bewegbaren gegenstandes
DE10027156A1 (de) Schutzeinrichtung für Maschinen, wie Abkantpressen, Schneidmaschinen, Stanzmaschinen oder dergleichen
EP0771923B2 (de) Überwachung der Bewegung eines antreibbaren, ein- oder mehrteiligen Tür- oder Torblattes
DE2146765B2 (de) Spritzgießform mit mehreren, schrittweise voneinander trennbaren Formplatten
DE4041087C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum motorischen Bewegen von großen Flügeln von Lichtkuppeln
DE2818461C2 (de)
EP0678649A1 (de) Rolltor mit Steuervorrichtung
DE19628238C2 (de) Verfahren zum Steuern eines elektrischen Torantriebes
WO2011032955A1 (de) Aufzugskabine
DE19535578B4 (de) Weichenantrieb mit Innenverschluß
DE202007003538U1 (de) Möbel
DE102014007513A1 (de) Antriebsvorrichtung für eine Spritzgießmaschine
DE2649629A1 (de) Antrieb mit unfallverhuetungseinrichtung fuer tore und dgl.
DE4438851C5 (de) Vorrichtung zur Steuerung eines motorischen Antriebes
DE10151840A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Verstellen eines Teils
EP0781892B1 (de) Automatische Schiebetür mit mindestens einem Flügel
DE3205740A1 (de) Drahtbiegemaschine
DE4432955C2 (de) Verfahren zum Betreiben eines elektromotorischen Fensterscheibenhebers für ein Kraftfahrzeug
DE102020206615B4 (de) Endlagenbremssystem, System mit einem Endlagenbremssystem sowie Verfahren zum Abbremsen einer Bewegung in Richtung einer Endlage eines Bewegtelements eines Systems
DE69105429T2 (de) Entlüftungsvorrichtung für Gebäudefassaden.
EP0848309B1 (de) Vorrichtung zur Überwachung und Begrenzung der statischen Schliesskraft einer Tür
WO2000079090A1 (de) Vorrichtung zur führung von maschinenelementen

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): JP US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE

DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1995933311

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 08817468

Country of ref document: US

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1995933311

Country of ref document: EP

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 1995933311

Country of ref document: EP