WO1996007598A1 - Beutel aus thermoplastischer kunststoffolie - Google Patents

Beutel aus thermoplastischer kunststoffolie Download PDF

Info

Publication number
WO1996007598A1
WO1996007598A1 PCT/EP1995/003381 EP9503381W WO9607598A1 WO 1996007598 A1 WO1996007598 A1 WO 1996007598A1 EP 9503381 W EP9503381 W EP 9503381W WO 9607598 A1 WO9607598 A1 WO 9607598A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
bag
drawstring
grip hole
bag according
perforation
Prior art date
Application number
PCT/EP1995/003381
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Armin Meyer
Original Assignee
Lemo Maschinenbau Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE4433582A external-priority patent/DE4433582A1/de
Application filed by Lemo Maschinenbau Gmbh filed Critical Lemo Maschinenbau Gmbh
Priority to JP8509167A priority Critical patent/JPH09505262A/ja
Priority to US08/612,939 priority patent/US5716137A/en
Publication of WO1996007598A1 publication Critical patent/WO1996007598A1/de

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D31/00—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
    • B65D31/04—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents with multiple walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/16—End- or aperture-closing arrangements or devices
    • B65D33/28—Strings or strip-like closures, i.e. draw closures

Definitions

  • the invention relates to a bag made of thermoplastic plastic film with front wall and rear wall connected by side weld seams, a filling opening extending over the entire width of the bag and a drawstring arranged in the region thereof, connected to the bag by the side weld seams, and a handle hole partially exposing the latter.
  • German Patent 38 21 905 shows a method for producing bags with drawstrings made of thermoplastic plastic film, in which a drawstring is inserted into a folded-over and welded-on seam provided at the filling opening, which is welded to the side weld seam is. A grip hole in the middle of the hem allows you to grasp the drawstring and carry the bag.
  • welding the free end of the hem envelopes to the single-layer front wall and rear wall of the bag creates a thin spot which is loaded with the full load of the contents of the bag. Only second is the drawstring, which is fixed by the side welds on the bag.
  • the invention has for its object to provide bags made of plastic film with a drawstring, which despite high film strength is comparatively thin award. Furthermore, the bags should be able to be produced at a high production speed with largely continuous production.
  • the object on which the invention is based is achieved in the case of a bag of the type mentioned at the outset in that the front wall and rear wall of the bag are each formed by an outer and inner film layer and in the region of the filling opening a tension band is arranged between the film layers of the front wall and rear wall.
  • Such a bag better withstands a higher load from the filling material, since the loading tension of the filling material is first absorbed by the side weld seams in the area of the welded-in drawstring.
  • Bag opening can be omitted and, moreover, the film material can be chosen thinner, since due to the current type of load absorption, the film layers together do not necessarily have to reach the film thickness of a layer of a conventional single-layer bag.
  • a good load absorption by the filling material contributes if the film layers of the front wall and rear wall in the outer edge area of the filling opening are connected to one another by a longitudinal weld seam.
  • the inner and outer film layer can not only be made thinner than in conventional bags, but they can also be selected very specifically based on the type of load, ie. H. For example, be made of different plastic materials and / or have a different thickness. This considerably increases the possibility of using a bag according to the invention.
  • the drawstring consisting of plastic film can be made of the same material as the inner or outer film layer of the front wall and / or rear wall.
  • the type of arrangement and design of the handle hole for partially exposing the drawstring also play an important role for the bag according to the invention. According to a preferred embodiment of the invention, this is in the range of
  • Pull hole lying grip hole formed narrower in the area of the filler opening than in the area of the drawstring. This also improves the force absorption on the drawstring or on the bag wall in the area of the filling opening.
  • the grip hole is formed by an essentially circular recess, the center of which is approximately half the width or height of the drawstring and the opening of which is less than 180 ° in the area of the filling opening.
  • the material tips formed in this way in the area of the filling opening prevent the front and rear walls connected to one another by the longitudinal weld seam from tearing.
  • the grip hole is arranged at a distance from the filler opening and the distance between the filler opening and the edge of the grip hole facing it is provided with a perforation.
  • the arrangement of the grip hole at a distance from the edge of the filling opening not only results in a more stable bag, but also facilitates its manufacture, since the longitudinal weld seam located in the area of the filling opening can be created better.
  • the grip hole itself is delimited by a perforated cut and the perforated tab formed thereby is formed directly or as a carrier of a token or other identification.
  • a bag made of thermoplastic plastic film designed according to the invention can also be produced particularly easily and inexpensively, for example in such a way that, starting from two flat synthetic material webs, preferably pulled off from unwinding rolls, they are collapsed and folded in the manner of a U and The grip hole is punched into the resulting open head area and a pulling strap, preferably made of plastic, is inserted between the inner and outer sheet layer and the sheet layers in the head area are welded in pairs, after which the side weld seams and, if necessary, a perforation to form the individual bags in the Plastic film web are introduced.
  • 1 is a plan view of a finished bag
  • Fig. 3 is a section along the line III-III of Fig. 1 and
  • a bag made of thermoplastic film is shown, the front wall 1 and rear wall 2 each consist of an outer 1 'and an inner 2' film layer, the film layers 1 'and 2' depending on the purpose of the
  • Bags can be made of different plastic materials and / or may have different thicknesses.
  • a plastic drawstring 3 is inserted, which is also firmly welded to the bag by side welds 5 when the bags are manufactured.
  • a grip hole 8 is provided in the bag, via which the drawstring 3 can be pulled out and knotted to close the bag.
  • the grip hole is formed by an essentially circular recess, the center of which is approximately half the width or height of the drawstring 3 and the opening of which in the area of the longitudinal weld 4 is less than 180 °. It has been found to be optimal if the radius of the grip hole 8 corresponds approximately to the width or height of the drawstring 3.
  • the drawstring can preferably be made of the same material as either the inner or the outer film layer of the front wall 1 and / or rear wall 2.
  • the drawstrings 3 are gripped via the grip hole 8, the perforation 9 is torn and the drawstrings are knotted together, if necessary.
  • the grip hole 8 itself is delimited by a perforation 1 3, so that a perforated tab 14 thereby defined is created.
  • This must first be pushed open when using the bag, e.g. B. with your thumb to be able to take the drawstring 3.
  • the perforated tab 14 can either be designed directly as a removable token or as a marking element or as a carrier for a stick-on token or a marking element.
  • the detached token is stuck anywhere on the bag to show that, for. B. certain fees have been paid or the bag has been properly purchased.
  • the arrangement of the token in the region of the grip hole also has the advantage that the tokens are securely attached against theft during the usual rolling up of the bags into a prey roll.
  • thermoplastic bag with a drawstring and grip hole A particularly favorable method for producing a thermoplastic bag with a drawstring and grip hole is obtained if, starting from two flat plastic webs, preferably pulled from unwinding rolls, they are collapsed and folded in the manner of a U, and in the open head area thus created Handle hole 8 is punched and a tension strip 3, preferably made of plastic, is inserted between the inner and outer web layers and the web layers in the head region are welded in pairs thereon, whereupon finally the side weld seams 5 and optionally one
  • Perforation to form the individual bags can be introduced.
  • the bag does not necessarily have to be produced from two plastic sheets laid flat on top of one another.
  • bag also means sacks, bags and the like.
  • drawstrings can be made from initially wider strips of material, which are then finally folded over to the desired width and inserted into the head region of the bag.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Purses, Travelling Bags, Baskets, Or Suitcases (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf einen Beutel aus thermoplastischer Kunststoffolie und ein Verfahren zum Herstellen eines solchen Beutels, wobei ein Zugband (3) und ein Griffloch (8) vorgesehen sind und zum Zwecke einer vergleichsweise hohen Tragfestigkeit die Vorderwand (1) und Rückwand (2) des Beutels jeweils von einer äußeren und inneren Folienlage (1', 2') gebildet sind und ferner das Zugband (3) zwischen diese Folienlagen eingebracht und durch Seitenschweißnähte (5) mit dem Beutel verbunden wird.

Description

B E S C H R E I B U N G
Beutel aus thermoplastischer Kunststoffolie
Die Erfindung bezieht sich auf einen Beutel aus thermoplastischer Kunststoffolie mit durch Seitenschweißnähte verbundener Vorderwand und Rückwand, einer sich über die gesamte Breite des Beutels erstreckenden Einfüllöffnung und einem in deren Bereich angeordneten, durch die Seitenschweißnähte mit dem Beutel verbundenen Zugband sowie einem letzteres teilweise freilegenden Griffloch.
Beutel der vorgenannten Art sind in vielfältiger Ausführung bekannt. So geht bei¬ spielsweise aus der deutschen Patentschrift 38 21 905 ein Verfahren zum Herstellen von Beuteln mit Zugbändern aus thermoplastischer Kunststoffolie hervor, bei dem jeweils ein Zugband in einen an der Einfüllöffnung vorgesehenen umgeschlagenen und angeschweißten Saum eingelegt wird, der mit der Seitenschweißnaht ver- schweißt ist. Ein Griffloch im mittleren Bereich des Saumes ermöglicht das Ergreifen des Zugbandes und Tragen des Beutels. Bei diesen herkömmlichen Beuteln entsteht durch das Festschweißen des freien Endes der Saumumschläge an der einlagigen Vorderwand und Rückwand des Beutels eine Dünnstelle, die mit der vollen Belastung des Füllgutes des Beutels belastet wird. Erst an zweiter Stelle trägt das durch die Seitenschweißnähte am Beutel festgelegte Zugband. Je nach Art des Füllgutes bzw. dessen Gewichtes werden diese herkömmlichen Beutel im Bereich der Dünnstelle durch Einreißen leicht zerstört, so daß diese Art Beutel nur dann zum Einsatz gelan¬ gen kann, wenn entweder leichtes Füllgut eingefüllt wird oder aber im Falle von schwerem Füllgut das Folienmaterial und die Foliendicke entsprechend bemessen werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Beutel aus Kunststoffolie mit Zugband zu schaffen, die sich trotz vergleichweise dünner Folienstärke durch eine hohe Festigkeit auszeichnen. Ferner sollen sich die Beutel bei einer weitgehend durchgehenden Fertigung mit hoher Produktionsgeschwindigkeit herstellen lassen.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird bei einem Beutel der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Vorderwand und Hinterwand des Beutels jeweils von einer äußeren und inneren Folienlage gebildet sind und im Bereich der Einfüllöffnuπg zwischen den Folienlagen der Vorderwand und Rückwand jeweils ein Zugband angeordnet ist.
Ein derart beschaffener Beutel hält einer höheren Belastung durch Füllgut besser stand, da der Belastungszug des Füllgutes zuerst von den Seitenschweißnähten im Bereich des eingeschweißten Zugbandes aufgenommen wird. Außerdem ergibt sich insofern eine Mateialersparnis, da die sonst erforderlichen Saumumschläge an der
Beutelöffnung entfallen können und überdies das Folienmaterial dünner gewählt werden kann, da bedingt durch die jetzige Art der Belastungsaufnahme die Folienla¬ gen zusammen nicht unbedingt die Foliendicke einer Lage eines herkömmlichen einlagigen Beutels erreichen müssen.
Zu einer guten Belastungsaufnahme durch das Füllgut trägt bei, wenn die Folienlagen der Vorderwand und Rückwand im außenliegenden Randbereich der Einfüllöffnung jeweils durch eine Längsschweißnaht miteinander verbunden sind.
Bei der erfindungsgemäßen Beutelausbildung können - wie oben bereits angedeutet - die innere und äußere Folienlage nicht nur dünner als bei herkömmlichen Beuteln ausgebildet sein, sondern sie können auch ganz speziell auf die Art des Belastungs¬ gutes ausgewählt werden, d. h. beispielsweise aus unterschiedlichen Kunststoff¬ materialien hergestellt sein und/oder eine unterschiedliche Dicke aufweisen. Hierdurch wird die Einsatzmöglichkeit eines erfindungsgemäßen Beutels wesentlich erhöht.
Aus Vereinfachungsgründen kann das aus Kunststoffolie bestehende Zugband aus dem gleichen Material wie die innere oder äußere Folienlage der Vorderwand und/oder Rückwand ausgebildet sein. Auch die Art der Anordnung und Ausbildung des Griffslochs zum teilweisen Freilegen des Zugbandes spielen für den erfindungsgemäßen Beutel eine wesentliche Rolle. Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das im Bereich des
Zugbandes liegende Griffloch im Bereich der Einfüllöffnung enger als im Bereich des Zugbandes ausgebildet. Auch hierdurch wird die Kraftaufnahme auf das Zugband bzw. auf die Beutelwandung im Bereich der Einfüllöffnung verbessert.
Das gilt insbesondere für den Fall, daß das Griffloch von einer im wesentlichen kreisförmigen Ausnehmung gebildet ist, deren Mittelpunkt in etwa auf der halben Breite bzw. Höhe des Zugbandes liegt und deren Öffnung im Bereich der Einfüll¬ öffnung weniger als 1 80 ° beträgt. Die auf diese Weise im Bereich der Einfüllöffnung gebildeten Materialspitzen verhindern ein Einreißen der durch die Längsschweißnaht miteinander verbundenen Vorder- und Rückwand.
In einer alternativen Ausführung ist vorgesehen, daß das Griffloch mit Abstand zur Einfüllöffnung angeordnet ist und die Abstandsstrecke zwischen der Einfüllöffnung und der dieser zugewandten Randkante des Griffloches mit einer Perforation versehen ist. Die Anordnung des Grifflochs mit Abstand zur Randkante der Einfüllöffnung ergibt nicht nur einen stabileren Beutel, sondern erleichtert auch dessen Herstellung, da die im Bereich der Einfüllöffnung liegende Längsschweißnaht besser erstellt werden kann.
In einer noch weiter abgewandelten Ausführungsform ist das Griffloch selbst von einem Perforierschnitt begrenzt und der dadurch gebildete Lochlappen unmittelbar oder als Träger einer Wertmarke oder einer sonstigen Kennzeichnung ausgebildet. Das Aufbringen von Wertmarken oder sonstiger Kennzeichnungen gewinnt im Zuge notwendiger Abfallbeseitigung bzw. Recyclingmaßnahmen zunehmend an Bedeutung, insbesondere um aufzuzeigen, daß bestimmte Gebühren entrichtet worden sind.
Ein erfindungsgemäß ausgebildeter Beutel aus thermoplastischer Kunststoffolie läßt sich auch besonders einfach und günstig herstellen, beispielsweise in der Weise, daß ausgehend von zwei vorzugsweise von Abwickelrollen abgezogenen flachen Kunst- Stoffbahnen diese deckend zusammengelegt und nach Art eines U umgefaltet sowie in den so entstandenen offenen Kopfbereich das Griffloch eingestanzt und jeweils zwischen der inneren und äußeren Bahnlage ein vorzugsweise aus Kunststoff bestehendes Zugband eingeführt wird und darauf die Bahnlagen im Kopfbereich paarweise zugeschweißt werden, wonach schließlich die Seitenschweißnähte und gegebenenfalls eine Perforation zur Bildung der einzelnen Beutel in die Kunststoff¬ folienbahn eingebracht werden.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1 eine Aufsicht auf einen fertigen Beutel,
Fig. 2 eine Seitenansicht auf den Beutel,
Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie lll-lll der Fig. 1 und
Fig. 4 bis 6 Teilansichten eines Beutels mit abgewandelten Ausführungen im Bereich des
Grifflochs in vergrößerter Darstellung.
In Fig. 1 ist ein Beutel aus thermoplastischer Kunststoffolie dargestellt, dessen Vorderwand 1 und Rückwand 2 jeweils aus einer äußeren 1 ' und einer inneren 2' Folienlage bestehen, wobei die Folienlagen 1 ' und 2' je nach Verwendungszweck des
Beutels aus unterschiedlichen Kunststoffmaterialien hergestellt sein können und/oder gegebenfalls unterschiedliche Dicken aufweisen können. Im Bereich einer oberen Einfüllöffnung 6 ist zwischen den durch eine Längsschweißnaht 4 miteinander verbundenen Folienlagen jeweils ein aus Kunststoff bestehendes Zugband 3 einge- legt, das beim Herstellen der Beutel durch Seitenschweißnähte 5 ebenfalls fest mit dem Beutel verschweißt ist. Im mittleren Bereich des Zugbandes 3 ist im Beutel ein Griffloch 8 vorgesehen, über das zum Verschließen des Beutels das Zugband 3 herausgezogen und verknotet werden kann. Wie aus Fig. 1 ersichtlich, ist das Griffloch von einer im wesentlichen kreisförmigen Ausnehmung gebildet, deren Mittelpunkt in etwa auf der halben Breite bzw. Höhe des Zugbandes 3 liegt und dessen Öffnung im Bereich der Längsschweißnaht 4 weniger als 180° beträgt. Als optimal hat sich herausgestellt, wenn der Radius des Grif¬ floches 8 etwa der Breite bzw. Höhe des Zugbandes 3 entspricht.
Das Zugband kann vorzugsweise aus dem gleichen Material wie entweder die innere oder die äußere Folienlage der Vorderwand 1 und/oder Rückwand 2 ausgebildet sein.
In den Fig. 4 bis 6 sind Abwandlungen bezüglich der Anordnung des Grifflochs 8 dargestellt. Allen Ausführungen gemeinsam ist, daß das kreisförmige Griffloch 8 mit Abstand zur Randkante der Einfüllöffnung 6 angeordnet ist und die Abstandsstrecke perforiert ist. Während in den Fig. 4 und 6 die Perforation 9 als Perforierschnitt 1 1 ausgebildet ist, besteht demgegenüber die Perforation in Fig. 5 aus einer Lochperfora¬ tion 1 2.
Beim Gebrauch des Beutels werden die Zugbänder 3 über das Griffloch 8 ergriffen, die Perforation 9 eingerissen und die Zugbänder gegebenenfalls miteinander ver¬ knotet.
Bei der Ausführung nach Fig. 6 ist das Griffloch 8 selbst durch eine Perforation 1 3 begrenzt, so daß ein dadurch begrenzter Lochlappen 14 entsteht. Dieser muß bei Gebrauch des Beutels zunächst aufgestoßen werden, z. B. mit dem Daumen, um das Zugband 3 ergreifen zu können. Der Lochlappen 14 kann entweder unmittelbar selbst als heraustrennbare Wertmarke bzw. als Kennzeichnungselement oder als Träger für eine aufklebbare Wertmarke bzw. ein Kennzeichnungselement ausgebildet sein. Bei Gebrauch des Beutels wird die abgetrennte Wertmarke an beliebiger Stelle auf den Beutel geklebt, um aufzuzeigen, daß z. B. bestimmte Gebühren entrichtet worden sind bzw. der Beutel ordnungsgemäß gekauft worden ist. Die Anordnung der Wert¬ marke im Bereich des Grifflochs hat auch den Vorteil, daß beim üblichen Aufrollen der Beutel zu einer Beuteirolle die Wertmarken gegen Entwendung sicher angebracht sind. Ein besonders günstiges Verfahren zum Herstellen eines Beutels aus thermoplasti¬ schem Kunststoff mit Zugband und Griffloch ergibt sich dann, wenn ausgehend von zwei vorzugsweise von Abwickelrollen abgezogenen flachen Kunststoffbahnen diese deckend zusammengelegt und nach Art eines U umgefaltet sowie in den so ent¬ standenen offenen Kopfbereich das Griffloch 8 eingestanzt und jeweils zwischen der inneren und äußeren Bahnlage ein vorzugsweise aus Kunststoff bestehendes Zugband 3 eingelegt wird und darauf die Bahnlagen im Kopfbereich paarweise zugeschweißt werden, worauf schließlich die Seitenschweißnähte 5 und gegebenenfalls eine
Perforation zur Bildung der einzelnen Beutel eingebracht werden.
Die Herstellung des Beutels braucht aber nicht unbedingt aus zwei flach aufein¬ andergelegten Kunststoffbahnen erfolgen. Es eignet sich auch ein durch Umlegen einer Flachbahn erzeugter Folienhalbschlauch oder ein zunächst geschlossener Folien¬ schlauch, der einseitig aufgeschnitten wird.
Die Herstellung von Beuteln mit Wertmarken oder Kennzeichnungen wird kaum nach¬ teilig beeinträchtigt, da zum Aufbringen der Wertmarken die eine Randkante der Folienlage ein Stück nach außen umgeklappt und darauf die Wertmarke aufgebracht wird, wonach das umgeklappte Ende wieder nach innen zurückgeklappt wird. Danach wird die Perforation für das Griffloch eingebracht. Die weitere Herstellung des Beutels erfolgt ohne Abänderung.
Es versteht sich, daß die Erfindung nicht nur auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt ist, sondern im Rahmen der Ansprüche auch Abänderungen zuläßt. So sind unter dem Begriff Beutel auch Säcke, Taschen und dergleichen zu verstehen. Überdies können die Zugbänder aus zunächst breiteren Materialstreifen hergestellt werden, die dann schließlich zu der gewünschten Breite umgefaltet werden und in den Kopfbereich des Beutels eingelegt werden.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Beutel aus thermoplastischer Kunststoffolie mit durch Seitenschweißnähte (5) verbundener Vorderwand (1) und Rückwand (2), einer sich über die gesamte Breite des Beutels erstreckender Einfüllöffnung (6) und einem in deren Bereich angeord¬ neten, durch die Seitenschweißnähte (5) mit dem Beutel verbundenen Zugband (3) sowie einem letzteres teilweise freilegenden Griffloch (8), dadurch gekenn- zeichnet, daß die Vorderwand (1) und Rückwand (2) jeweils von einer äußeren und inneren Folienlage (V, 2') gebildet sind und im Bereich der Einfüllöffnung (6) zwi¬ schen den Folienlagen (V, 2') der Vorderwand (1) und Rückwand (2) jeweils ein Zugband (3) angeordnet ist.
2.
Beutel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Folienla¬ gen (1', 2') der Vorderwand (1) und Rückwand (2) im außenliegenden Randbereich der Einfüllöffnung (6) jeweils durch eine Längsschweißnaht (4) miteinander ver¬ bunden sind.
3.
Beutel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die äußerer und inneren Folienlagen (1', 2') aus unterschiedlichen Kunststoffmaterialien bestehen und/oder eine unterschiedliche Dicke aufweisen.
4.
Beutel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das aus Kunststoffolie bestehende Zugband (3) aus dem gleichen Material wie die äußere oder innere Folienlage (V, 2') der Vorderwand (1) und/oder Rückwand (2) besteht.
5.
Beutel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge kennzeichnet, daß das im Bereich des Zugbandes (3) liegende Griffloch
(8) im Bereich der Einfüllöffnung (6) enger als im Bereich des Zugbandes (3) ausgebil¬ det ist.
6. Beutel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, d adurch gekennzeichnet, daß das Griffloch (8) von einer im wesentlichen kreisför¬ migen Ausnehmung gebildet ist, deren Mittelpunkt in etwa auf der halben Breite bzw. Höhe des Zugbandes (3) liegt und deren Öffnung im Bereich der Einfüllöffnung (6) weniger als 180° beträgt.
7.
Beutel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge kennzeichnet, daß der Radius des Griffloches (8) etwa der Breite bzw. Höhe des Zugbandes (3) entspricht.
8.
Beutel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Griffloch (8) mit Abstand zur Einfüllöffnung (6) angeordnet ist und die Abstandsstrecke zwischen der Einfüllöffnung (6) und der dieser zugewandten Randkante des Griffloches (8) mit einer Perforation (9) versehen ist.
9.
Beutel nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Perfora- tion (9) als Perforierschnitt (11) ausgebildet ist.
10.
Beutel nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Perfora¬ tion (9) als Perforierloch (12) ausgebildet ist.
11.
Beutel nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, d adurch gekennzeichnet, daß das Griffloch (8) selbst von einem Perforierschnitt
(13) begrenzt ist und der dadurch gebildete Lochlappen (14) unmittelbar als Träger einer Wertmarke oder einer sonstigen Kennzeichnung ausgebildet ist.
12. Verfahren zum Herstellen eines Beutels aus thermoplastischer Kunststoffolie mit
Zugband und Griffloch, dadurch gekennzeichnet, daß ausgehend von zwei vorzugsweise von Abwickelrollen abgezogenen flachen Kunststoffbahnen diese deckend zusammengelegt und nach Art eines U umgefaltet sowie in den so entstandenen offenen Kopfbereich das Griffloch eingestanzt und jeweils zwischen der inneren und äußeren Bahnlage ein vorzugsweise aus Kunststoff bestehendes Zugband eingeführt wird und darauf die Bahnlagen im Kopfbereich paarweise zugeschweißt werden, wonach schließlich die Seitenschweißnähte und gegebenenfalls eine Perforation zur Bildung der Beutel eingebracht werden.
13.
Verfahren zum Herstellen eines Beutels aus thermoplastischer Kunststoffolie mit Zugband und Griffloch, dadurch gekennzeichnet, daß der Beutel aus einem Halbschlauch hergestellt wird.
14.
Verfahren zum Herstellen eines Beutels aus thermoplastischer Kunststoffolie, dadurch gekennzeichnet, daß der Beutel aus einem einseitig auf¬ geschnittenen Vollschlauch hergestellt wird.
PCT/EP1995/003381 1994-09-08 1995-08-26 Beutel aus thermoplastischer kunststoffolie WO1996007598A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8509167A JPH09505262A (ja) 1994-09-08 1995-08-26 熱可塑性プラスチックシートから成る袋
US08/612,939 US5716137A (en) 1994-09-08 1995-08-26 Bag made of thermoplastic foil

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4431977 1994-09-08
DEP4431977.0 1994-09-08
DEP4433582.2 1994-09-21
DE4433582A DE4433582A1 (de) 1994-09-08 1994-09-21 Beutel aus thermoplastischer Kunststoffolie

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1996007598A1 true WO1996007598A1 (de) 1996-03-14

Family

ID=25939939

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP1995/003381 WO1996007598A1 (de) 1994-09-08 1995-08-26 Beutel aus thermoplastischer kunststoffolie

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5716137A (de)
EP (1) EP0700835B1 (de)
JP (1) JPH09505262A (de)
CN (1) CN1071245C (de)
ES (1) ES2119045T3 (de)
WO (1) WO1996007598A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103180220A (zh) * 2010-09-14 2013-06-26 格拉德产品公司 多层塑料膜

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9566760B2 (en) 2010-11-16 2017-02-14 The Glad Products Company Ribbed film structures with voiding agent created visual characteristics
US9393757B2 (en) 2010-11-16 2016-07-19 The Glad Products Company Discontinuously laminated film structures with improved visual characteristics
US9604429B2 (en) 2010-11-16 2017-03-28 The Glad Products Company Ribbed film structures with pigment created visual characteristics
US6561696B1 (en) * 1997-04-15 2003-05-13 The Glad Products Company Draw tape bag and method of manufacture
USD420571S (en) * 1998-04-17 2000-02-15 Dirk De Witte Recyclable shopping bag convertible to a garbage bag
US6183590B1 (en) 1999-04-08 2001-02-06 Southpac Trust International, Inc. Method of forming a trapezoidally shaped sleeve having a printed lower portion
ES2159483B1 (es) * 1999-11-24 2002-08-01 Manipulacio De Bosses S L Perfeccionamientos en la fabricacion de bolsas para desperdicios y similares.
EP1252073B1 (de) * 2000-01-12 2003-06-04 Etradan BS ApS Tragezugbeutel mit tragegriff
US6186934C1 (en) * 2000-03-08 2002-07-23 Todd M Addison Hanger bag
US6428208B1 (en) 2000-03-08 2002-08-06 Ultra Flex Packaging Corporation Internal profile hanger with outwardly projecting tab member with informational indicia thereon
DE10144708B4 (de) 2001-09-11 2006-05-04 Lemo Maschinenbau Gmbh Verfahren zur Herstellung von Beuteln aus Kunststoffolie
DE10218720B3 (de) * 2002-04-26 2004-02-05 Lemo Maschinenbau Gmbh Zugbandbeutel mit Klebestreifen
US7520673B2 (en) * 2005-03-14 2009-04-21 Reynolds Consumer Products, Inc. Elastic drawstring having improved modulus and improved tensile yield for use on a plastic liner bag
KR101262699B1 (ko) * 2006-02-28 2013-05-08 삼성전자주식회사 다층포장필름, 포장 백
JP4101274B2 (ja) * 2006-11-08 2008-06-18 株式会社マルタカ 包装用袋材とそれを用いた手提げ部付き包装体
ES1067963Y (es) * 2007-10-30 2009-05-07 Barca Miguel Berlin Bolsa con sistema de cierre para uso comercial y vertido de basura
US9604760B2 (en) 2008-08-25 2017-03-28 The Glad Products Company Bag
US9637278B2 (en) 2008-10-20 2017-05-02 The Glad Products Company Non-continuously laminated multi-layered bags with ribbed patterns and methods of forming the same
US8876382B2 (en) * 2009-09-03 2014-11-04 The Glad Products Company Embossed draw tape bag
US10023361B2 (en) 2009-05-26 2018-07-17 The Glad Products Company Draw tape bag
US9050783B2 (en) 2009-11-16 2015-06-09 The Glad Products Company Multi-layered bags with shortened inner layer
US20120082405A1 (en) * 2010-10-04 2012-04-05 Poly-America, L.P. Drawstring Polymeric Bag
US20120224793A1 (en) * 2011-03-04 2012-09-06 Trans Western Polymers, Inc. Polymeric bag with elastic drawtape
CA2832649C (en) * 2011-04-25 2018-11-20 The Glad Products Company Thermoplastic films with visually-distinct stretched regions and methods for making the same
AU2012249913A1 (en) * 2011-04-25 2013-10-24 The Glad Products Company Multi-layered films with visually-distinct regions and methods of making the same
US20130034315A1 (en) * 2011-08-04 2013-02-07 Timothy Alan McCall Radiant Heat Reflective Container
US20130089278A1 (en) * 2011-08-31 2013-04-11 Poly-America, L.P. Extended Hem Fold Drawstring Bag
US9315319B2 (en) 2012-01-25 2016-04-19 The Glad Products Company Continuous process for trash bag with inner bag
US9387955B2 (en) 2012-01-25 2016-07-12 The Glad Products Company Multi-layered thermoplastic bag with reinforced seals and methods of making the same
US9387957B2 (en) 2012-01-25 2016-07-12 The Glad Products Company Trash bag with inner bag
US9321585B2 (en) 2012-06-01 2016-04-26 Endochoice, Inc. Indicator system for a combined procedure drape and bag
WO2016202988A1 (de) * 2015-06-18 2016-12-22 Lemo Maschinenbau Gmbh Zugbandbeutel mit arretierbarem zugband
AT15695U1 (de) * 2016-10-14 2018-04-15 Starlinger & Co Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Verschließen eines offenen Endes eines Schlauchkörpers
US20190092564A1 (en) * 2017-09-22 2019-03-28 Poly-America, L.P. Polymeric bags and method to make same
CN110154450A (zh) * 2018-02-14 2019-08-23 未来弹性有限责任公司 具有手柄的袋及其制造方法
US11814225B2 (en) 2019-03-28 2023-11-14 The Glad Products Company Multi-film thermoplastic structures having visually-distinct contact areas arranged in text and methods of making the same
WO2020198107A1 (en) 2019-03-28 2020-10-01 The Glad Products Company Multi-film thermoplastic structures and bags having visually-distinct contact areas and methods of making the same
IT202000004441U1 (it) * 2020-07-24 2022-01-24 Soragni S R L Sacchetto monouso
JP7084456B2 (ja) * 2020-09-07 2022-06-14 福助工業株式会社 手提げ袋

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2082080A5 (fr) * 1970-03-03 1971-12-10 Altec Sopitec Emballage enveloppant en matiere plastique, notamment pour articles d'hygiene
FR2129275A5 (de) * 1971-03-18 1972-10-27 Fayard & Ravel
US3772968A (en) * 1972-07-21 1973-11-20 Bagcraft Corp Method of making draw band closure bags
GB2100182A (en) * 1978-06-26 1982-12-22 Grace W R & Co Multi-walled plastics bag and apparatus and process for making same
US4813792A (en) * 1988-06-03 1989-03-21 Mobil Oil Corporation Hand-grip for thermoplastic draw tape handles for thermoplastic bags
EP0317047A2 (de) * 1987-11-20 1989-05-24 Guardline Limited Abfallbeutel
DE3821905C1 (de) * 1988-06-29 1990-02-08 Stiegler Gmbh Maschinenfabrik, 7062 Rudersberg, De

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB354800A (en) * 1930-03-11 1931-08-11 John Donaldson Rawlins Improvements in sacks or bags
US2799611A (en) * 1951-10-09 1957-07-16 Dale A Dreisbach Method of securing a drawstring to a flexible bag
DE1941566C3 (de) * 1968-08-15 1974-01-03 Higashisumiyoshiku Osaka Toshio Nakamura (Japan) Tragtasche mit einem vorzugsweise aus zwei Schnüren bestehenden Schnurzug sowie Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer solchen
DE1924030A1 (de) * 1969-05-10 1970-11-12 Emanuel Kugler Doppelwandiger Kunststoffbeutel
DE2215612A1 (de) * 1972-03-30 1973-10-11 Fayard Et Ravel Sainte Sigolen Aus kunststoff bestehender sack und verfahren zu seiner herstellung
US4547237A (en) * 1977-08-25 1985-10-15 Colgate-Palmolive Company Manufacture of plastic bags having drawstrings
DE8707670U1 (de) * 1987-05-28 1987-07-09 Meyer, Alfons, 7056 Weinstadt Tragezugbeutel
US5161895A (en) * 1990-09-26 1992-11-10 Myers Marion P Gift sack with drawstring or the like and method for making the same

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2082080A5 (fr) * 1970-03-03 1971-12-10 Altec Sopitec Emballage enveloppant en matiere plastique, notamment pour articles d'hygiene
FR2129275A5 (de) * 1971-03-18 1972-10-27 Fayard & Ravel
US3772968A (en) * 1972-07-21 1973-11-20 Bagcraft Corp Method of making draw band closure bags
GB2100182A (en) * 1978-06-26 1982-12-22 Grace W R & Co Multi-walled plastics bag and apparatus and process for making same
EP0317047A2 (de) * 1987-11-20 1989-05-24 Guardline Limited Abfallbeutel
US4813792A (en) * 1988-06-03 1989-03-21 Mobil Oil Corporation Hand-grip for thermoplastic draw tape handles for thermoplastic bags
DE3821905C1 (de) * 1988-06-29 1990-02-08 Stiegler Gmbh Maschinenfabrik, 7062 Rudersberg, De

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103180220A (zh) * 2010-09-14 2013-06-26 格拉德产品公司 多层塑料膜

Also Published As

Publication number Publication date
ES2119045T3 (es) 1998-10-01
CN1129434A (zh) 1996-08-21
EP0700835A1 (de) 1996-03-13
CN1071245C (zh) 2001-09-19
US5716137A (en) 1998-02-10
EP0700835B1 (de) 1998-06-10
JPH09505262A (ja) 1997-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1996007598A1 (de) Beutel aus thermoplastischer kunststoffolie
EP0347522B1 (de) Aus Folienschlauch hergestellter Verpackungsbeutel
DE3629563A1 (de) Tragbarer verpackungsbeutel aus kunststoffolie und verfahren zu dessen herstellung
DE3438601A1 (de) Als tragetasche ausgebildete verpackung
DE60126060T2 (de) Gefalteter, aus plastik bestehender sack
EP1499534B1 (de) Zugbandbeutel mit klebestreifen
DE3835721A1 (de) Verfahren zum herstellen von wiederverschliessbaren verpackungs-beuteln sowie danach hergestellte verpackungs-beutel
EP2050689B1 (de) Verpackungsbeutel
DE10151843A1 (de) Beutel aus thermoplastischer Kunststofffolie
DE60003241T2 (de) Tragezugbeutel mit tragegriff
DE2215227A1 (de) Tragetasche oder tragbare Verpackung
DE4225998C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Verpackungsbeuteln mit Griffstück
DE102007037397A1 (de) Beutel
EP0258573B1 (de) Tragbarer Verpackungsbeutel aus Kunststoffolie und Verfahren zu dessen Herstellung
DE2155091A1 (en) Plastic bag - with strong plastic handle welded into the side seams
DE4433582A1 (de) Beutel aus thermoplastischer Kunststoffolie
EP3450343B2 (de) Kunststofftragetasche und halteschlaufe für eine kunststofftragetasche
DE4136671C2 (de)
EP2653402B1 (de) Sack mit einem sackboden
DE3445272A1 (de) Beutel aus thermoplastischer kunststoffolie
DE3644618A1 (de) Tragbarer verpackungsbeutel aus kunststoffolie mit einstueckig angeformtem griffteil
DE202007009540U1 (de) Automatenbeutel auf einer Rolle
DE19802016B4 (de) Behälter mit Verschlußmembran
DE102023107450A1 (de) Beutel mit Band, Beutelbahn und Verfahren zur Herstellung eines Beutels
DE2247657A1 (de) Tragtasche

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 95190537.6

Country of ref document: CN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 08612939

Country of ref document: US

AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CN JP US