WO1995012035A1 - Räumgerät, insbesondere schneeräumer - Google Patents

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WO1995012035A1
WO1995012035A1 PCT/EP1994/003495 EP9403495W WO9512035A1 WO 1995012035 A1 WO1995012035 A1 WO 1995012035A1 EP 9403495 W EP9403495 W EP 9403495W WO 9512035 A1 WO9512035 A1 WO 9512035A1
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WO
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clearing
clearing device
angle
elements
working position
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PCT/EP1994/003495
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Inventor
Joseph Pierre Hinkel
Original Assignee
Joseph Pierre Hinkel
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01H—STREET CLEANING; CLEANING OF PERMANENT WAYS; CLEANING BEACHES; DISPERSING OR PREVENTING FOG IN GENERAL CLEANING STREET OR RAILWAY FURNITURE OR TUNNEL WALLS
    • E01H5/00—Removing snow or ice from roads or like surfaces; Grading or roughening snow or ice
    • E01H5/04—Apparatus propelled by animal or engine power; Apparatus propelled by hand with driven dislodging or conveying levelling elements, conveying pneumatically for the dislodged material
    • E01H5/08—Apparatus propelled by animal or engine power; Apparatus propelled by hand with driven dislodging or conveying levelling elements, conveying pneumatically for the dislodged material dislodging essentially by driven elements
    • E01H5/09—Apparatus propelled by animal or engine power; Apparatus propelled by hand with driven dislodging or conveying levelling elements, conveying pneumatically for the dislodged material dislodging essentially by driven elements the elements being rotary or moving along a closed circular path, e.g. rotary cutter, digging wheels
    • E01H5/096—Apparatus propelled by animal or engine power; Apparatus propelled by hand with driven dislodging or conveying levelling elements, conveying pneumatically for the dislodged material dislodging essentially by driven elements the elements being rotary or moving along a closed circular path, e.g. rotary cutter, digging wheels about axes parallel or substantially parallel to the direction of clearing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E01H—STREET CLEANING; CLEANING OF PERMANENT WAYS; CLEANING BEACHES; DISPERSING OR PREVENTING FOG IN GENERAL CLEANING STREET OR RAILWAY FURNITURE OR TUNNEL WALLS
    • E01H1/00—Removing undesirable matter from roads or like surfaces, with or without moistening of the surface
    • E01H1/10—Hydraulically loosening or dislodging undesirable matter; Raking or scraping apparatus ; Removing liquids or semi-liquids e.g., absorbing water, sliding-off mud
    • E01H1/105—Raking, scraping or other mechanical loosening devices, e.g. for caked dirt ; Apparatus for mechanically moving dirt on road surfaces, e.g. wipers for evacuating mud
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01H—STREET CLEANING; CLEANING OF PERMANENT WAYS; CLEANING BEACHES; DISPERSING OR PREVENTING FOG IN GENERAL CLEANING STREET OR RAILWAY FURNITURE OR TUNNEL WALLS
    • E01H5/00—Removing snow or ice from roads or like surfaces; Grading or roughening snow or ice
    • E01H5/04—Apparatus propelled by animal or engine power; Apparatus propelled by hand with driven dislodging or conveying levelling elements, conveying pneumatically for the dislodged material
    • E01H5/06—Apparatus propelled by animal or engine power; Apparatus propelled by hand with driven dislodging or conveying levelling elements, conveying pneumatically for the dislodged material dislodging essentially by non-driven elements, e.g. scraper blades, snow-plough blades, scoop blades
    • E01H5/065—Apparatus propelled by animal or engine power; Apparatus propelled by hand with driven dislodging or conveying levelling elements, conveying pneumatically for the dislodged material dislodging essentially by non-driven elements, e.g. scraper blades, snow-plough blades, scoop blades characterised by the form of the snow-plough blade, e.g. flexible, or by snow-plough blade accessories

Definitions

  • the invention relates to a clearing device, in particular a snow clearing device, with at least two rotatable, plate-shaped clearing elements, each having an elastic edge zone which is concave in the direction of travel of the clearing device, the clearing elements being offset from one another on a supporting beam carried by a suspension device, that the elastic edge zones largely overlap between two adjacent clearing elements.
  • a clearing device with these features is from, for example
  • the supporting beam can be set at an angle of 15 ° to 45 ° to the direction of travel.
  • the angle ⁇ measured between the longitudinal axis of the support beam and the direction of travel of the clearing device, is always greater than 90 ° and can be set in the range from 135 ° to 165 °.
  • the clearing elements are each rotatably mounted in a fixed bearing on the supporting beam about an axis of rotation.
  • the angle ⁇ measured between the supporting beam and the axes of rotation of the clearing elements, is approximately 110 °, so that at an angle ⁇ of 135 ° the angle between the axes of rotation of the clearing elements and the direction of travel of the clearing device is 25 °.
  • the clearing elements should continue to form an angle of 5 ° to 30 ° with the surface to be processed. If the clearing device is moved, the clearing elements with their concave, elastic edge zone capture the material to be cleared and shovel it sideways, through a rotary movement generated by the moving of the clearing device around its axes of rotation, to the right to the direction of travel of the clearing device.
  • the invention has for its object to expand the scope of the clearing device according to US-A-4,583,307.
  • the clearing device In its first working position the clearing device is ejecting to the right and in its second working position the same clearing device is ejecting to the left.
  • This is advantageous, for example, when clearing snow or cleaning highways, where the snow or, for example, the mud in the right lane must be pushed to the right and in the left lane (i.e. the overtaking lane) must be pushed to the left, the direction of travel of the
  • the clearing device is the same in both cases.
  • the clearing elements are each rotatably mounted on a support arm about their axis of rotation, the latter
  • Support arm for adjusting the angle ß, is pivotally attached to the support beam with a swivel joint.
  • the angle ß can thus be continuously between two
  • Wear of the flexible edge zones can be compensated for by adjusting the angle ß.
  • the support arms are each advantageously pivotable about an angle of (2 ° -180 °) about the respective swivel joint.
  • the support beam can advantageously be pivoted through an angle of (2 ⁇ -
  • the axes of rotation of the clearing elements are advantageously inclined in the direction of the surface to be cleaned.
  • the axes of the swivel joints of the support arms are advantageously at right angles to the longitudinal axis of the support beam and to the axis of rotation of the clearing elements.
  • the angle ⁇ between the axes of rotation of the broaching elements and the surface to be cleaned is advantageously approximately 45 °.
  • Swivel rods connected, wherein the swivel joints of the swivel rods and the support arms form the corner points of a parallelogram.
  • the angle ß can be adjusted simultaneously for all clearing elements.
  • the support arms of the clearing elements can be pivoted in by means of one or more drives during the travel movement of the clearing device from the first working position to the second working position via the 90 ° position.
  • the effort required to adjust the angle ⁇ beyond the 90 ° position is far smaller than when the device is in the transport position and when the clearing elements are not rotating. Since the effort is less, the stress on the flexible edge zones of the clearing elements is of course much less.
  • FIG. 1 shows a plan view of a first embodiment of a clearing device according to the invention
  • Figure 1 A and 1 B is a schematic representation of the most important angles in the first (Figure 1A), respectively second working position ( Figure 1 B);
  • FIG. 2 is a side view of the suspension device of a clearing device according to the invention.
  • FIG. 3 shows a top view of the suspension device of a clearing device according to the invention
  • FIGS. 4 and 5 show a further exemplary embodiment of the invention (on the right in each case a top view, on the left in each case a side view).
  • a clearing device 10 according to the invention is shown in FIG.
  • the flexible edge zones almost overlap between two adjacent clearing elements 12 and 14, 14 and 16, 16 and 18 Completely; ie the overlap dimension is only insignificantly smaller than the height of the cross-section of the tire.
  • Each of the clearing elements 12, 14, 16, 18 is rotatably mounted on the end face of a support arm 20, 22, 24, 26.
  • the axes of rotation of the broaching elements are each with X-
  • the reference number 28 denotes a support beam on which the four support arms 20, 22, 24, 26 are pivotally attached by means of swivel joints 30, 32, 34, 36.
  • the angles ⁇ , measured between the longitudinal axis Y of the support beam 28 and the axes of rotation X-j, X2, X3 and X can thus be continuously adjusted via the 90 ° position.
  • Swivel rods 38, 40, 42 connect the support arms 20 and 22, 22 and 24, 24 and 26.
  • the swivel joints of the swivel rods 38, 40 and 42 together with the corresponding swivel joints 30, 32, 34, 36 of the support arms form the corner points of a parallelogram.
  • the axes of the eight swivel joints are parallel to each other.
  • a hydraulic cylinder 44 is arranged between the support beam 28 and, for example, the support arm 24.
  • the four support arms 20, 22, 24, 26 can be adjusted simultaneously by pressurizing or relieving the pressure on this hydraulic cylinder 44.
  • the range in which the angle ß can be continuously adjusted extends from approximately 60 ° to approximately 120 °. Longer support arms, however, allow the adjustment range of the angle ß to be increased, if desired.
  • the support beam 28 is rotatably mounted in a support device 50 by means of a swivel joint 51.
  • This carrying device 50 is attached to a vehicle (not shown) in a known manner.
  • a hydraulic cylinder 52 allows the clearing device to be lifted into a transport position, respectively. lower on the ground and press the halved tires 12 ', 14', 16 ', 18' against the same. Due to the upper and lower hinge connections 53 and 55, the support beam always remains parallel to itself, and the axis of the hinge 51 is therefore always perpendicular to the ground surface.
  • the support arms 20, 22, 24, 26, and thus also the axes of rotation Xj, X2, X3 and X4, are inclined at an angle of approximately 45 ° to the ground surface.
  • the halved tires 12 ', 14', 16 ', 18' are therefore pressed obliquely against the ground surface with the cut edge, the clearing elements 12, 14, 16, 18 forming an angular sector of approximately 45 ° with the ground surface.
  • the axes of the rotary joints 30, 32, 34, 36 on the support arms 20, 22, 24, 26 are advantageously perpendicular to the longitudinal axis Y of the support beam 28 and to the respective axis of rotation Xj, X2, X3 and X4.
  • Two additional hydraulic cylinders 54 and 56 allow the angle ⁇ , measured between the longitudinal axis Y of the support beam 28 and the direction of travel of the clearing device, to be set. This direction of travel is indicated in FIG. 3 by arrow 58.
  • the setting range of the angle ⁇ extends, for example, from 45 ° to 135 °.
  • FIGS. 1A and 1B schematically show the angles ⁇ and ⁇ in a first or second working position of the clearing device.
  • Y is the longitudinal axis of the support beam 28
  • Xj is the axis of rotation of a clearing element and D indicates the direction of travel of the clearing device.
  • the angle ⁇ is measured between the longitudinal axis Y of the support beam and the direction of travel D of the clearing device; the angle ⁇ is measured between the longitudinal axis Y of the support beam and the axes of rotation Xj of the clearing elements.
  • the clearing device is in the first working position. Note that in this first working position 90 ° ⁇ ß-j ⁇ -j ⁇ 180 °.
  • the clearing device is shown in the second working position. Note that in this second working position 0 ⁇ ct2 ⁇ ß2 ⁇ 9 ° ° - , in the first working position the clearing device is ejecting the right, in the second working position ejecting the left.
  • Figure 4 shows the first working position of the clearing device (where 90 ° ⁇ ß * 1 ⁇ - j ⁇ 180 °).
  • FIG. 4 shows the first working position of the clearing device (where 90 ° ⁇ ß * 1 ⁇ - j ⁇ 180 °).
  • ) 90 ° around its Y axis has been. Note that the angle ⁇ 2 in this second working position is 180 ° -1.
  • the arrows 60 each represent the direction of movement of the clearing device. In FIG. 4, the clearing device is ejecting the right and in FIG. 5 ejecting the left.
  • the reference number 62 shows an articulated rod whose length is adjustable. This joint rod 62 serves to set the angle ⁇ . In the first working position, this articulated rod is fastened to the left between the suspension 50 'and the support beam 28'; in the second working position on the right.
  • the clearing device according to the invention can not only be used advantageously as a snow clearing device.
  • it can also be used to clear mud or sand, and even to remove brake marks on runways or car racing tracks.
  • the embodiment according to the invention with continuously adjustable angles ⁇ and ⁇ allows the device to be optimally adapted to its respective task.

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Abstract

Ein Räumgerät, welches zum Beispiel als Schneeräumer eingesetzt werden kann, umfasst mehrere drehbare, tellerförmige Räumelemente (12, 14, 16, 18), die jeweils eine elastische Randzone (12', 14', 16', 18') aufweisen. Diese Räumelemente sind, zueinander versetzt, an einem Tragbalken (28) derart angeordnet, dass die konkaven, elastischen Randzonen sich zwischen zwei benachbarten Räumelementen weitgehend überlappen. Am Räumgerät sind mindestens eine erste und eine zweite Arbeitsstellung einstellbar, wobei in der ersten Arbeitsstellung 90° < β1 < α1 < 180 ° und in der zweiten Arbeitsstellung 0 < α2 < β2 < 90°, wobei: α1, α2 = Winkel gemessen zwischen Längsachse (Y) des Tragbalkens (28) und der Fortbewegungsrichtung (D) des Räumgeräts; β1, β2 = Winkel gemessen zwischen Längsachse (Y) des Tragbalkens (28) und den Drehachsen (Xi) der Räumelemente (12, 14, 16, 18).

Description

RÄUMGERÄT. INSBESONDERE SCHNEERÄUMER
Die Erfindung betrifft ein Räumgerät, insbesondere einen Schneeräumer, mit mindestens zwei drehbaren, tellerförmigen Räumelementen, die jeweils eine elastische Randzone aufweisen, welche in Fortbewegungsrichtung des Räumgerätes konkav ausgebildet ist, wobei die Räumelemente zueinander versetzt an einem von einer Aufhängevorrichtung getragenen Tragbalken derart angeordnet sind, dass die elastischen Randzonen sich zwischen zwei benachbarten Räumelementen weitgehend überlappen. Ein Räumgerät mit diesen Merkmalen ist zum Beispiel aus der
Patentschrift US-A-4,583,307 bekannt. Entsprechend dieser Patentschrift ist der Tragbalken in einem Winkel von 15° bis 45° zur Fortbewegungsrichtung einstellbar. Anders ausgedrückt, der Winkel α, gemessen zwischen Längsachse des Tragbalkens und Fortbewegungsrichtung des Räumgeräts, ist stets grösser als 90° und kann im Bereich von 135° bis 165° eingestellt werden. Die Räumelemente sind jeweils in einem festen Lager am Tragbalken um eine Drehachse drehbar gelagert. Der Winkel ß, gemessen zwischen Tragbalken und Drehachsen der Räumelemente, beträgt dabei ungefähr 1 10°, so dass bei einem Winkel α von 135° der Winkel zwischen Drehachsen der Räumelemente und Fortbewegungsrichtung des Räumgeräts 25° beträgt. Entsprechend der US- Patentschrift sollen die Räumelemente weiterhin einen Winkel von 5° bis 30° mit der zu bearbeitenden Fläche bilden. Wird das Räumgerät fortbewegt, erfassen die Räumelemente mit ihren konkaven, elastischen Randzone das zu räumende Gut und schaufeln es seitlich, durch eine durch die Fortbewegung des Räumgeräts erzeugte Drehbewegung um ihre Drehachsen, rechts zur Fortbewegungsrichtung des Räumgeräts weg.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Anwendungsbereich des Räumgerätes nach US-A-4,583,307 zu erweitem.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass am erfindungsgemässen Räumgerät mindestens eine erste und eine zweite Arbeitsstellung einstellbar sind, und dass in der ersten Arbeitsstellung 90° < ß1 < α1 < 180° und in der zweiten Arbeitsstellung 0 < α2 < 82 < 90°, wobei: α-j , cx2 = Winkel gemessen zwischen Längsachse des Tragbalkens und der Fortbewegungsrichtung des Räumgeräts; ß-j , ß2 = Winkel gemessen zwischen Längsachse des Tragbalkens und den Drehachsen der Räumelemente. Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, dass das Räumgerät durch die einstellbaren Arbeitsstellungen einen erweiterten Anwendungsbereich aufweist. In seiner ersten Arbeitsstellung ist das Räumgerät rechtsauswerfend und in seiner zweiten Arbeitsstellung ist das gleiche Räumgerät linksauswerfend. Dies ist zum Beispiel von Vorteil beim Schneeräumen oder beim Säubern von Autobahnen, wobei der Schnee oder zum Beispiel der Schlamm auf der rechten Fahrspur nach rechts gedrückt werden muss und auf der linken Fahrspur (d.h. der Überholfahrspur) nach links gedrückt werden muss, die Fortbewegungsrichtung des Räumgerätes in beiden Fällen jedoch gleich ist.
Zwischen den Winkeln α-| , ct2 und ß-j , ß;j> besteht vorteilhaft folgende Beziehung: α*ι = 180° - cx2 und ß*j = 180 - ß2-
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die Räumelemente jeweils an einem Tragarm um ihre Drehachse drehbar gelagert, wobei dieser
Tragarm, zum Verstellen des Winkels ß, mit einem Drehgelenk am Tragbalken schwenkbar befestigt ist. Der Winkel ß lässt sich damit stetig zwischen zwei
Grenzwerten verstellen. In dieser Ausgestaltung kann zum Beispiel ein
Abnutzen der flexiblen Randzonen durch Verstellung des Winkels ß kompensiert werden.
Die Tragarme sind jeweils vorteilhaft um einen Winkel von (2ß-| -180°) um das jeweilige Drehgelenk schwenkbar. Der Tragbalken ist vorteilhaft um einen Winkel von (2α-|-180°) in einer horizontalen Ebene um ein Drehgelenk an der Aufhängevorrichtung schwenkbar. Die Drehachsen der Räumelemente sind vorteilhaft in Richtung der zu reinigenden Oberfläche geneigt. Die Achsen der Drehgelenke der Tragarme stehen dabei vorteilhaft rechtwinklig zur Längsachse des Tragbalkens und zur Drehachse der Räumelemente. Durch Verstellen des Winkels ß kann somit der Anpressdruck der elastischen Randzone auf die zu reinigende Oberfläche verändert werden.
Der Winkel γ zwischen den Drehachsen der Räumelemente und der zu reinigenden Oberfläche beträgt vorteilhaft zirka 45°.
Die schwenkbar befestigten Tragarme sind vorteilhaft mittels
Drehgelenkstangen verbunden, wobei die Drehgelenke der Drehgelenkstangen und der Tragarme die Eckpunkte eines Parallelogramms bilden. In dieser Ausführung lässt sich der Winkel ß bei sämtlichen Räumelementen gleichzeitig einstellen.
Beim Verstellen des Winkels ß über die 90°-Position müssen die sich überlappenden, elastischen Randzonen gegeneinander verschoben werden, was auf den ersten Blick, wegen der bedeutenden Überlappung und der hohen Steifigkeit dieser Randzonen, nicht unproblematisch erscheint. In diesem Zusammenhang hat es sich jedoch erwiesen, dass es von Vorteil ist, wenn die Tragarme der Räumelemente mittels eines oder mehreren Antrieben während der Fahrbewegung des Räumgerätes aus der ersten Arbeitsposition über die 90°-Stellung in die zweite Arbeitsposition einschwenkbar sind. Überraschenderweise wurde nämlich festgestellt, dass bei Anpressung der Räumelemente auf die Bodenoberfläche und/oder bei sich drehenden Räumelementen der Kraftaufwand zum Verstellen des Winkels ß über die 90°- Stellung hinaus, weitaus kleiner ist als bei Transportstellung des Gerätes und bei nicht drehenden Räumelementen. Da der Kraftaufwand kleiner ist, ist natürlich auch die Beanspruchung der flexiblen Randzonen der Räumelemente weitaus kleiner.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den beigefügten Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen : - Figur 1 eine Draufsicht auf eine erste Ausführung eines erfindungsgemässen Räumgerätes;
- Figur 1 A und 1 B eine schematische Darstellung der wichtigsten Winkel in der ersten (Figur 1A), respektiv zweiten Arbeitsposition (Figur 1 B);
- Figur 2 eine Seitenansicht der Aufhängevorrichtung eines erfindungsgemässen Räumgerätes;
Figur 3 eine Draufsicht der Aufhängvorrichtung eines erfindungsgemässen Räumgerätes;
- Figur 4 und Figur 5 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung (rechts jeweils eine Draufsicht, links jeweils eine Seitenansicht). In Figur 1 ist ein erfindungsgemässes Räumgerät 10 ohne
Aufhängevorrichtung dargestellt. Es weist vier Räumelemente 12, 14, 16 und 18 auf. Bei diesen Räumelementen wird eine konkave, flexible Randzone vorteilhaft durch halbierte Reifen, zum Beispiel PKW-Reifen 12', 14', 16', 18' gebildet. Die flexibelen Randzonen überlappen sich zwischen jeweils zwei benachbarten Räumelementen 12 und 14, 14 und 16, 16 und 18 fast vollständig; d.h. das Überlappungsmass ist nur unwesentlich kleiner als die Höhe des Querschnitts des Reifens.
Jedes der Räumelemente 12, 14, 16, 18 ist stirnseitig an einem Tragarm 20, 22, 24, 26 drehbar gelagert. Die Drehachsen der Räumelemente sind jeweils mit X-| , X2, X3 und X4 bezeichnet. Die Referenzzahl 28 bezeichnet einen Tragbalken an dem die vier Tragarme 20, 22, 24, 26 mittels Drehgelenken 30, 32, 34, 36 schwenkbar befestigt sind. Die Winkel ß, gemessen zwischen der Längsachse Y des Tragbalkens 28 und den Drehachsen X-j , X2, X3 und X lassen sich somit kontinuierlich über die 90°- Stellung verstellen.
Drehgelenkstangen 38, 40, 42 verbinden die Tragarme 20 und 22, 22 und 24, 24 und 26. Die Drehgelenke der Drehgelenkstangen 38, 40 und 42 bilden zusammen mit den entsprechenden Drehgelenken 30, 32, 34, 36 der Tragarme die Eckpunkte eines Parallelogramms. Die Achsen der acht Drehgelenke sind dabei parallel zueinander. Ein hydraulischer Zylinder 44 ist zwischen dem Tragbalken 28 und, zum Beispiel, dem Tragarm 24 angeordnet. Durch Druckbeaufschlagung, respektiv Entlastung dieses hydraulischen Zylinders 44 lassen sich die vier Tragarme 20, 22, 24, 26 gleichzeitig verstellen. Der Bereich in dem der Winkel ß stufenlos eingestellt werden kann erstrekt sich dabei von zirka 60° bis zirka 120°. Längere Tragarme erlauben jedoch den Einstellbereich des Winkels ß, falls erwünscht, zu vergrössern.
Aus den Figuren 2 und 3 ist ersichtlich, dass der Tragbalken 28 drehbar mittels eines Drehgelenks 51 in einer Tragvorrichtung 50 gelagert ist. Diese Tragvorrichtung 50 wird auf bekannte Weise an einem (nicht gezeigten) Fahrzeug befestigt. Ein hydraulischer Zylinder 52 erlaubt, das Räumgerät in eine Transportposition anzuheben, resp. auf dem Boden abzusenken und die halbierten Reifen 12', 14', 16', 18' gegen denselben anzupressen. Durch die oberen und unteren Drehgelenkverbindungen 53 und 55 bleibt der Tragbalken dabei stets parallel zu sich selbst, und die Achse des Drehgelenks 51 damit stets senkrecht zur Bodenoberfläche.
Wie aus Figur 3 ersichtlich sind die Tragarme 20, 22, 24, 26, und damit auch die Drehachsen X-j , X2, X3 und X4, in einem Winkel von zirka 45° zur Bodenoberfläche geneigt. Die halbierten Reifen 12', 14', 16', 18' werden demnach mit der Schnittkante schräg gegen die Bodenoberfläche gepresst, wobei die Räumelemente 12, 14, 16, 18 mit der Bodenoberfläche einen Winkelsektor von zirka 45° ausbilden. Die Achsen der Drehgelenke 30, 32, 34, 36 an den Tragarmen 20, 22, 24, 26 stehen vorteilhaft senkrecht zur Längsachse Y des Tragbalkens 28 und zu der respektiven Drehachse X-j , X2, X3 und X4. Der Anpressdruck der halbierten Reifen 12', 14', 16', 18' auf die Bodenoberfläche ist dadurch abhängig von dem Winkel ß. Er ist am höchsten bei ß=90° und nimmt beidseitig von der 90°-Stellung symmetrisch ab. Durch erhöhten Anpressdruck werden in Nachbarschaft der 90°-Stellung die halbierten Reifen 12', 14', 16', 18' zusätzlich länglichrund verformt, wodurch die Überlappung der halbierten Reifen 12', 14', 16', 18' abnimmt. Dies reduziert den benötigten Kraftaufwand zum Verstellen des Winkels ß über die 90°-Stellung hinaus.
Zwei zusätzliche Hydraulikzylinder 54 und 56 erlauben den Winkel α, gemessen zwischen Längsachse Y des Tragbalkens 28 und der Fortbewegungsrichtung des Räumgerätes, einzustellen. Diese Fortbewegungsrichtung ist in Figur 3 durch den Pfeil 58 angegeben. Der Einstellbereich des Winkels α erstreckt sich zum Beispiel von 45° bis 135°.
In den Figuren 1A und 1 B werden schematisch die Winkel α und ß in einer ersten, respektiv zweiten Arbeitsstellung des Räumgeräts gezeigt. Y ist die Längsachse des Tragbalkens 28, Xj ist die Drehachse eines Räumelements und D gibt die Fortbewegungsrichtung des Räumgerätes an. Der Winkel α wird zwischen Längsachse Y des Tragbalkens und der Fortbewegungsrichtung D des Räumgeräts gemessen; der Winkel ß wird zwischen Längsachse Y des Tragbalkens und den Drehachsen Xj der Räumelemente gemessen. In Figur 1 A ist das Räumgerät in der ersten Arbeitsstellung. Man beachte dass in dieser ersten Arbeitsstellung 90° < ß-j < α-j < 180°. In Figur 1 B ist das Räumgerät in der zweiten Arbeitsstellung gezeigt. Man beachte dass in dieser zweiten Arbeitstellung 0 < ct2 < ß2 < 9°°- ,n der ersten Arbeitsstellung ist das Räumgerät rechtsauswerfend, in der zweiten Arbeitsstellung linksauswerfend.
Entsprechend der Ausführung nach Figuren 4 und 5 sind die Tragarme 22', 24' starr am Tragbalken 28' montiert. Zu einer horizontalen Ebene 100 (siehe Seitenansicht) weisen die Drehachsen Xj dabei einen Winkel von γ*1=45° auf. Figur 4 zeigt die erste Arbeitsstellung des Räumgeräts (wobei 90° < ß*1 < α-j < 180°). Figur 5 zeigt die zweite Arbeitsstellung des Räumgeräts (wobei 0 < α2 < ß2 < 90°)- Das Umstellen des Räumgerätes von der ersten Arbeitsstellung in die zweite Arbeitsstellung erfolgt dabei, wie gezeigt, durch eine Montage des Tragbalkens 28' mit einem Winkel von α2=180°-α1 in der Aufhängung 50*, nachdem er um (180°-2γ-|)=90° um seine Y-Achse gedreht wurde. Man beachte, dass der Winkel ß2 in dieser zweiten Arbeitsstellung 180°-ß1 beträgt. In den beiden Figuren 4 und 5 stellen die Pfeile 60 jeweils die Fortbewegungsrichtung des Räumgerätes dar. In der Figur 4 ist das Räumgerät also rechtsauswerfend und in der Figur 5 linksauswerfend. Die Referenzzahl 62 zeigt eine Gelenkstange deren Länge verstellbar. Diese Gelenkstange 62 dient dazu den Winkel α einzustellen. In der ersten Arbeitsstellung ist diese Gelenkstange linksseitig zwischen der Aufhängung 50' und dem Tragbalken 28' befestigt; in der zweiten Arbeitsstellung rechtsseitig.
Abschliessend ist anzumerken, dass das erfindungsgemässe Räumgerät nicht nur vorteilhaft als Schneeräumer eingesetzt werden kann. Es kann zum Beispiel auch zum Räumen von Schlamm oder Sand, ja sogar zum Entfernen von Bremsspuren auf Landepisten oder Autorennstrecken benützt werden. Die erfindungsgemässe Ausführung mit kontinuierlich einstellbaren Winkeln α und ß erlaubt dabei das Gerät optimal an seine jeweilige Aufgabe anzupassen.

Claims

ANSPRÜCHE
1. Räumgerät, insbesondere Schneeräumer, mit mindestens zwei drehbaren, tellerförmigen Räumelementen (12, 14, 16, 18), die jeweils eine elastische Randzone (12', 14', 16', 18') aufweisen, welche in Fortbewegungsrichtung des Räumgerätes konkav ausgebildet ist, wobei die Räumelemente zueinander versetzt an einem von einer Aufhängevorrichtung (50) getragenen Tragbalken (28) derart angeordnet sind, dass die elastischen Randzonen sich zwischen zwei benachbarten Räumelementen weitgehend überlappen, dadurch gekennzeichnet, dass am Räumgerät mindestens eine erste und eine zweite Arbeitsstellung einstellbar sind, und dass in der ersten Arbeitsstellung 90° < ß1 < α1 < 180° und in der zweiten Arbeitsstellung 0 < α2 < ß2 < 90°, wobei: α-|, α2 = Winkel gemessen zwischen Längsachse (Y) des Tragbalkens (28) und der Fortbewegungsrichtung (D) des Räumgeräts; ß-j , ß2 = Winkel gemessen zwischen Längsachse (Y) des Tragbalkens
(28) und den Drehachsen (Xj) der Räumelemente (12, 14, 16, 18).
2. Räumgerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Winkeln α-j , α2 und ß-j , ß2 folgende Beziehung besteht: αi = 180° - α2 und ßi = 180 - ß2-
3. Räumgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Räumelemente (12, 14, 16, 18) jeweils an einem Tragarm (20, 22, 24, 26) um ihre Drehachse (Xj) drehbar gelagert montiert sind, wobei dieser Tragarm zum Verstellen des Winkels ß mit einem Drehgelenk (30, 32, 34, 36) am Tragbalken (28) schwenkbar befestigt ist.
4. Räumgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragarme (20, 22, 24, 26) jeweils um einen Winkel von (2ßι _180°) um ihr jeweiliges Drehgelenk (30, 32, 34, 36) schwenkbar sind, und dass der Tragbalken (28) um einen Winkel von (2α-|-180°) in einer horizontalen Ebene um ein Drehgelenk (51) an der Aufhängevorrichtung (50) schwenkbar ist.
5. Räumgerät nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehachsen (Xj) der Räumelemente (12, 14, 16, 18) in Richtung der zu reinigenden Oberfläche geneigt sind, und dass die Achsen der Drehgelenke (30, 32, 34, 36) der Tragarme (20, 22, 24, 26) rechtwinklig zur Längsachse (Y) des Tragbalkens (28) und zu den Drehachsen (Xj) der Räumelemente stehen.
6. Räumgerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel γ zwischen den Drehachsen (Xj) der Räumelemente (12, 14, 16, 18) und der zu reinigenden Oberfläche zirka 45° beträgt.
7. Räumgerät nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die schwenkbar befestigten Tragarme (20, 22, 24, 26) mittels Drehgelenkstangen (38, 40, 42) verbunden sind, wobei die Drehgelenke der Drehgelenkstangen und der Tragarme die Eckpunkte eines Parallelogramms bilden.
8. Räumgerät nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Räumelemente (12, 14, 16, 18) mittels eines
Antriebs, während der Fahrbewegung des Räumgerätes, in Bodenkontakt aus der ersten Arbeitsposition über die 90°-Stellung in die zweite Arbeitsposition einschwenkbar sind.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US3706191A (en) * 1970-03-20 1972-12-19 C Van Der Lely C Nv Raking implements
US4583307A (en) * 1983-04-05 1986-04-22 Eugene Lenert Clearing appliance, especially for snow clearance
DE4024291A1 (de) * 1990-07-31 1992-02-13 Kuepper Weisser Gmbh Fahrbare kehrvorrichtung

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