WO1994013179A1 - Halterungseinrichtung für bilderrahmen - Google Patents
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Classifications
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Definitions
- the invention relates to a mounting device for mounting at least one cover over a base plate, which can be used in particular for picture frames with a base plate and a first cover.
- Glass change frames are widespread and essentially consist of a base plate, a transparent cover to be arranged thereon made of a glass or plastic plate and holding devices which press the base plate and the cover against one another by spring force. The image is arranged between the cover and the base plate.
- a cover can be attached to the base plate in a simple manner. If the locking section of the sliding part is anchored to the base plate, the spacer part is pressed against the base plate due to the spring force of the spring device. With the actuator The sliding part can be moved in the spacing part.
- the actuating part is provided with a holding part for holding a cover, the distance between the base plate and the cover being determined by the length of the spacing part. If necessary, the end part contributes to the length of the distance when it protrudes from the distance part.
- the mounting device can be used in a particularly advantageous manner. This prevents passespartouts from having to be adapted to the respective image size.
- the cover can also be divided into several sections. The sections can then be separated and arranged at different distances from the base plate. If such a cover, in which the sections can also overlap, is arranged at a distance from an image which is located on the base plate, then there is a special depth effect which shows an aesthetic appeal.
- the actuating part or the holding part can be provided on the side facing a viewer with a colored coating, an ornament, a company logo, a Advertising signs, etc.
- an additional cover can be held between the base plate and the hollow spacer.
- the picture frame according to the invention can thus be used to create a picture frame which goes beyond the conventional glass frame and in which there are additional cover plates located at a distance above the glass plate lying directly above the picture.
- an image or the like is clamped without a space between the base and cover plates.
- a mounting device has the advantage that the cover plate can be detachably and quickly connected to the base plate.
- the locking element has a fastening device on a side opposite the locking engagement.
- a fastening device on a side opposite the locking engagement.
- FIG. 1 shows an exploded view of part of a picture frame and a holder device according to the invention
- FIG. 2 shows a sectional view of the holding device corresponding to the exploded view in FIG. 1;
- FIGS. 1 and 2 shows a plan view of a locking element shown in FIGS. 1 and 2;
- FIG. 4 shows a sectional illustration of a further embodiment of the mounting device according to the invention.
- FIG. 5 shows a plan view of a locking element provided with a suspension hook
- reference numeral 1 in FIG. 1 denotes a picture frame, of which the holder of a corner region is shown, and a base plate 2 and a cover 3 in the form of a transparent, continuous one or has a plate formed with a cutout.
- the reason- plate 2 and the cover 3 are attached to each other by means of a mounting device.
- the holding device 4 enables the cover 3 to be detachably attached at a desired distance from the base plate 2.
- the mounting device 4 also enables, in addition to the cover 3 held at a distance corresponding to the length of the hollow spacer, an additional cover lying directly above the base plate 2 can be detachably attached.
- the holding device 4 can also be used in such a way that the base plate 2 and the cover 3 are held together at a distance from a wall.
- the holding device 4 comprises a tubular spacer 5, which has a circular cross section in the illustration.
- a spring device 6 designed as a helical spring is slidably arranged.
- a helical spring section is inserted into the spacer 5 at a first end thereof.
- a stop 7 against which the spring device 6 can be supported when it is pushed into the spacer 5.
- the stop 7 can only be seen in FIG. 2.
- the stop 7 can be formed, for example, in the form of an annular shoulder in one piece with the spacer 5 or as an annular disk fastened to the spacer 5, it being important that an opening remains at the second end of the spacer 5.
- a sliding part 8 has a first and a second cylindrical section 9 and 10, which are connected to one another.
- the diameter of the first cylindrical section 9 is larger than that of the second section 10, and an annular shoulder 11 is formed between the two sections.
- An axially extending threaded bore 12 is provided on the end face at the first end of the sliding part 8.
- the diameter of the first section 9 of the sliding part 8 is smaller than the inner diameter of the spacer
- the dimensions of the locking section 13 are dimensioned such that it can be moved through the opening provided at the second end of the spacer 5.
- a circular disc-shaped end part 14 has a central through hole 15 (FIG. 2) and is dimensioned such that it can be fastened in the first end of the spacer part 5.
- the end part 14 can be formed with an external thread and the associated end section of the spacer 5 with a suitable internal thread (not shown).
- Engagement means on the end part 14 allow its rotation to produce the screw connection with the spacer part 5.
- the attachment can also be carried out, for example, by a press fit or an adhesive connection.
- An actuating part 18 has a holding part in the form of a knurled disc 19 and a fixed part External thread section 20, which can be passed through the through hole 15 in the end part 14 and screwed into the threaded bore 12 in the first section 9 of the sliding part 8.
- a locking element 22 which is provided with a longitudinal hole 21 and is designed as a locking disk, is provided.
- a locking disc is shown in Figure 3.
- an elongated recess 23 is formed at right angles to the longitudinal hole 21 and extends transversely over the longitudinal hole 21.
- the suspension device present in the locking disk is designed as an eyelet 48 on the side of the locking disk facing away from the base plate.
- the eyelet 48 is in the form of a depression which is partially covered by a cover which can protrude from the rear surface, so that a covered cavity is created in which a suitably designed hook attached to the wall can engage .
- the eyelet can also be designed in the form of a bore formed obliquely to the surface of the locking disc, the axis of the bore being angled against the surface in such a way that in the suspended state the locking disc has a tendency to move in the direction of the fastening wall move, whereby the locking disc is held securely on the hook or fastening pin and the wall. Further embodiments, not shown here in detail, are possible for the configuration of the suspension eye. According to an alternative embodiment of the suspension device, a laterally projecting hook 49 is formed on the locking disk.
- FIG. 5 An example of such a locking disc is shown in FIG. 5.
- a laterally projecting hook With such a laterally projecting hook, a secure suspension of the locking disc and thus of the entire picture frame is achieved on a hook screwed into the wall or a screw or pin provided with a head.
- the hook 49 can additionally have a recess 50 in which the head of the fastening pin can be sunk on the wall.
- several such hooks can be present on a locking disc, for example in mutually opposite positions, in order to enable particularly heavy picture frames to be securely fastened to the wall.
- a heating protruding laterally from the locking disk offers the advantage that the locking element can be produced as a stamped part.
- the spring device 6 is completely in the spacer 5.
- the sliding part 8 is pushed into the spacer 5 to such an extent that on the one hand the locking section 13 protrudes from the opening at the second end of the spacer 5 and on the other hand the first section 9 of the sliding part 8 is located entirely within the spacer 5.
- the end part 14 is introduced into the spacer part 5 at the first end thereof and fastened to the spacer part 5.
- the spring device 6 is compressed and is supported with it one end on the stop 7 on the second end of the spacer 5 and with its other end on the annular shoulder 11 between the first and the second section 9, 10 of the sliding part 8.
- the cover 3 In its corner region, the cover 3 has a through hole 25, the diameter of which is somewhat larger than that of the externally threaded section 20 of the holding part 18. An elongated through hole is correspondingly formed in the base plate 2.
- the procedure for detachably fastening the cover 3 to the base plate 2 is as follows.
- the external thread section 20 of the actuating part 18 is inserted through the through hole of the cover 3 and then through the central through hole 15 in the end part 14 and then screwed into the threaded bore 12 in the first section 9 of the sliding part 8 with a few turns.
- the actuating part 18 is moved towards the spacing part 5 against the restoring force of the helical spring 6.
- This has the consequence that the second section 9 of the sliding part 8 is moved with its locking section 13 out of the spacer 5.
- the locking section 13 is inserted through the elongated through hole 26 in the base plate 2.
- the locking element 22 with the longitudinal hole 21 aligned with the locking section 13 is pushed over the locking section and rotated by 90 ° so that the locking section 13 can be received by the elongated recess of the locking element 22 .
- the actuator 18 is released so that the coil spring 6 can expand.
- the sliding part 8 is drawn back into the spacer 5, whereby the base plate 2 is clamped between the second end of the spacer 5 on its front side and the locking disk 22 on its rear side.
- the holding part 19 is designed as a knurled disc.
- the end face of the knurled disk 19 or the holding part can be used particularly well for attaching an ornament, a color, a reflective coating, an advertising sign, a company logo, etc.
- the holding part 19 or the knurled disk 19 could also be given an imaginative or artistically trained shape.
- the external thread section 20 of the actuating part 18 has a somewhat greater axial length than the possible movement distance of the sliding part 8 within the spacing part 5. This allows the sliding part 8 to be completely in its end position with an actuating part 18 screwed only slightly into the sliding part 8 move so that the locking portion 13 protrudes for locking.
- the mounting device 4 can also be used without Cover 3 are attached to the base plate 2.
- the actuating part 18 is screwed into the sliding part 8 without the cover 3, and the attachment to the base plate 2 is then carried out in the manner described. Subsequently, the actuating part 18 is unscrewed, its outer thread section inserted through the through hole 25 in the cover 3 and screwed firmly into the sliding part 8.
- a holding device 40 has a holding part 42 with a head 43 and a locking rod 44, at the end of which an anchor part 45 is attached.
- the anchor part 45 can be detachably introduced into a locking element 47, which is designed according to FIG. 3 and has already been described in detail above.
- the locking element 47 On the side facing the base plate 2, the locking element 47 has a spring 46 designed as a helical spring, which is fixedly attached to the locking element; The spring 46 is attached to the locking element 47 by gluing. In other embodiments, however, a groove can also be milled into the locking element 47, into which the spring 46 can be pressed.
- the cover to be fastened is detachably held directly on the base plate 2.
- This is particularly suitable for the glass frame, in which a flat image 41 is to be clamped between the base plate 2 and a transparent cover 3. 4
- the procedure is as follows: First, the base plate 2 and the cover 3 are arranged with the image 41 held in between so that elongated through holes 26 both in the cover plate 3 and in the base plate 2 lie one above the other.
- the locking rod 44 of the holding part 42 is then inserted through the through holes 26 from the side of the cover plate to the base plate.
- the locking element 47 with the spring 46 is aligned with its longitudinal hole 21 towards the anchor part 45, pressed against the back of the base plate 2, and the spring 46 is compressed until the anchor part 45 projects through the longitudinal hole 21 of the locking element 47.
- the anchor part 45 is locked in the locking element 47 and received in an elongated recess made therein.
- the prestressing of the spring 46 results in a pressure force on the base plate which is predetermined by means of the spring force
- Protective or friction-increasing layers 7 are attached to the areas of the holding device 4, 40 which abut the cover plates. In particular, if these layers 7 are made of rubber, the cover plate, which usually consists of glass, is damaged
- Metal in particular steel or aluminum, are suitable as preferred materials for the design of the holding device 4, 40.
- Parts of the bracket device lines 4, 40, in particular the hollow spacer 5, can also be made of plastic.
- a special optical effect is achieved through the use of transparent materials, whereby preferably transparent plastics are suitable.
- FIG. 6 shows an advantageous embodiment for the locking element of the mounting device, which is formed integrally with a wall fastening.
- a locking fastening element 60 consists of the locking element 22, in which the longitudinal hole 21 is formed.
- the locking element 22 is provided on its outer circumference with an external thread 58 which engages in an internal thread 52 which is formed in the ranc 51 of a mounting disk 53 which is bent up at right angles.
- the locking element 22, which is screwed into the thread 51 as far as it will go, is thus firmly attached to the. bent-up, projecting edge 51 of the retaining disk 53 is connected.
- a connection by means of brazing or welding would also be conceivable.
- connection possibilities are gluing between the locking element 22 and the holding disk 53 or flanging a part of the edge 51 projecting beyond the locking element 22.
- the holding disk has a rod 54 along a vertical axis 56 passing through its center on, which is provided with a thread 55.
- the thread 55 is a metric thread.
- a non-metric thread or a cutting thread for screwing the threaded rod into wood or into a wall plug would also be possible.
- the locking fastening element 60 can be screwed into a suitable threaded sleeve, which should be firmly attached to the wall, in a simple manner, without the need for an additional tool, due to the ease of movement of the metric thread.
- the locking fastening element 60 can be fastened by screwing in a cutting thread on the projecting rod 54, for example into a wooden part provided on the wall or into a dowel present in the wall.
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Abstract
Erfindungsgemäss wird eine Halterungseinrichtung (4), insbesondere für Bilderrahmen mit einer Grundplatte (2) und wenigstens einer Abdeckung (3) geschaffen, wobei die Halterungseinrichtung (4) umfasst: ein hohles, an seinem einen, ersten Ende mit einem Abschlussteil (14) verschliessbares und an seinem anderen, zweiten Ende mit einem Anschlag (7) versehenes Abstandsteil (5), in dem ein Gleitteil (8) verschiebbar angeordnet ist, das einen an dem zweiten Ende aus dem Abstandsteil (5) heraus bewegbaren Verriegelungsabschnitt (13) aufweist, wobei der Verriegelungsabschnitt (13) an der Grundplatte (2) zu verriegeln ist. Desweiteren umfasst die Halterungseinrichtung (4) eine Federeinrichtung (6), die mit dem Abstandsteil (5) und dem Gleitteil (8) in Eingriff bringbar ist derart, dass beim Verschieben des Gleitteils (8) entgegen der Rückstellkraft der Federeinrichtung (6) der Verriegelungsabschnitt über das zweite Ende des Abstandsteils (5) hinaus bewegbar ist, und ferner umfasst die Halterungseinrichtung (4) ein sich durch den Abschlussteil (14) verschiebbar erstreckendes Betätigungsteil (18), das an dem dem Verriegelungsabschnitt (13) des Gleitteils (8) gegenüberliegenden Ende vorgesehen ist. Mit der erfindungsgemässen Halterungseinrichtung (4) ist die Möglichkeit geschaffen, eine das Bild ganz oder teilweise abdeckende Abdeckung (3) in einem bestimmten vorgegebenen Abstand von dem Bild entfernt zu haltern, oder das Bild gemeinsam mit der Abdeckung (3) in einer Entfernung zur Wand zu haltern.
Description
Halterungseinrichtung für Bilderrahmen
Die Erfindung betrifft eine Halterungseinrichtung zur Halterung wenigstens einer Abdeckung über einer Grund¬ platte, die insbesondere für Bilderrahmen mit einer Grundplatte und einer ersten Abdeckung verwendet werden kann.
Glaswechselrahmen sind weit verbreitet und bestehen im wesentlichen aus einer Grundplatte, einer darauf anzu¬ ordnenden durchsichtigen Abdeckung aus einer Glas- oder Kunststoffplatte und Halteeinrichtungen, die durch Federkraft die Grundplatte und die Abdeckung gegenein¬ ander drücken. Zwischen der Abdeckung und der Grund¬ platte wird das Bild angeordnet.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine verbesserte Halte¬ rungseinrichtung für Bilderrahmen zu schaffen, die eine vereinfachte Montage der Teile eines Bilderrahmens er¬ möglicht.
Diese Aufgabe wird bei einer Halterungseinrichtung der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art erfin¬ dungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 oder des Anspruchs 8 angegebenen Merkmale gelöst.
Gemäß einer Halteningseinrichtung nach Anspruch 1 läßt sich auf einfache Weise eine Abdeckung an der Grund¬ platte befestigen. Wenn der Verriegelungsabschnitt des Gleitteils an der Grundplatte verankert ist, wird das Abstandsteil aufgrund der Federkraft der Federeinrich- tung gegen die Grundplatte gedrückt. Mit dem Betäti-
gungsteil läßt sich das Gleitteil in dem Abstandsteil verschieben. In einer vorteilhaften Ausführungsform ist das Betätigungsteil mit einem Halteteil zur Halterung einer Abdeckung versehen, wobei der Abstand zwischen der Grundplatte und der Abdeckung durch die Länge des Ab¬ standsteils bestimmt ist. Gegebenenfalls trägt das Ab¬ schlußteil zu der Länge des Abstands bei, wenn es von dem Abstandsteil hervorsteht.
Wenn vermieden werden soll, daß die Abdeckung mit dem Bild in Berührung gelangt, ohne daß ein Passepartout, das zwischen das Bild und die Abdeckung eingefügt wird, verwendet wird, kann die Halterungsvorrichtung in beson¬ ders vorteilhafter Weise verwendet werden. Dadurch wird vermieden, daß Passepartouts an die jeweilige Bildgröße angepaßt werden müssen.
Die Abdeckung kann auch in mehrere Abschnitte unterteilt ausgebildet sein. Die Abschnitte können sodann getrennt und mit unterschiedlichen Abständen zu der Grundplatte angeordnet werden. Wenn eine solche Abdeckung, bei der sich die Abschnitte auch überlappen können, mit Abstand zu einem Bild, das sich auf der Grundplatte befindet, angeordnet wird, so ergibt sich eine besondere Tiefen¬ wirkung, die einen ästhetischen Reiz zeigt.
Im Bereich der Erfindung ist auch vorgesehen, mehrere unterteilte Abdeckungen mit von der Bildfläche nach außen hin zunehmenden Abständen von der Grundplatte an¬ zubringen.
Das Betätigungsteil oder das Halteteil kann auf der einem Betrachter zugewandten Seite mit einer farbigen Beschichtung, einer Verzierung, einem Firmen-Logo, einem
Werbezeichen usw. versehen sein.
Zum Haltern eines sehr dünnen Bildes, z.B. eines Druckes oder einer Fotografie, kann zwischen der Grundplatte und dem hohlen Abstandsteil eine zusätzliche Abdeckung ge¬ haltert werden. Damit kann mit dem erfindungsgemäßen Bilderrahmen eine über die herkömmliche Glasrahmung hinausgehende Rahmung von Bildern geschaffen werden, bei der über der direkt über dem Bild anliegenden Glasplatte zusätzliche, in einem Abstand sich befindende Abdeck¬ platten vorhanden sind.
Bei der Lösung nach Anspruch 8 wird ein Bild oder der¬ gleichen ohne Abstand zwischen Grund- und Abdeckplatte eingeklemmt. Eine solche Halterungsvorrichtung besitzt den Vorteil, daß die Abdeckplatte sehr schnell und ein¬ fach mit der Grundplatte lösbar verbunden werden kann.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist das Verriegelungselement auf einer dem Verriegelungsein¬ griff gegenüberliegenden Seite eine Befestigungsvorrich¬ tung auf. Dadurch ist es auf einfache Weise möglich, die beispielsweise eine Grundplatte und eine Abdeckplatte umfassende Bilderrahmung an einer Wand zu befestigen. Wenn insbesondere die Befestigungsvorric-htung aus einer Gewindestange besteht, ist die Befestigung der bei¬ spielsweise einen Bilderrahmen halternden Halterungsein- richtung besonders einfach, da zunächst lediglich das Verriegelungsteil mit der Gewindestange in die Wand ein¬ geschraubt wird, und anschließend die mit dem Verschluß versehene Halterungsvorrichtung in Verriegelungseingriff mit dem Verriegelungselement gebracht wird.
Vorteilhafte Weiterbildungen des Erfindungsgegenstandes
sind in den Unteransprüchen angegeben.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungs¬ beispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigt:
Fig.l eine Sprengdarstellung eines Teils eines Bilder¬ rahmens und einer erfindungsgemäßen Halterungs¬ einrichtung;
Fig.2 eine der Sprengdarstellung in Fig. 1 entspre¬ chende Schnittdarstellung der Halterungseinrich¬ tung;
Fig.3 eine Draufsicht auf ein in den Fig. 1 und 2 ge¬ zeigtes Verriegelungselement;
Fig.4 eine Schnittdarstellung einer weiteren Aus¬ führungsform der erfindungsgemäßen Halterungs¬ einrichtung;
Fig.5 eine Draufsicht auf ein mit einem Aufhängehaken versehenes Verriegelungselement; und
Fig.6 eine weitere vorteilhafte Ausführungsform für das Verriegelungselement.
Es wird auf die Fig. 1 und 2 Bezug genommen, wobei in Fig. 1 mit 1 insgesamt ein Bilderrahmen bezeichnet ist, von dem die Halterung eines Eckenbereichs gezeigt ist, und der eine Grundplatte 2 und eine Abdeckung 3 in der Form einer durchsichtigen, durchgehenden oder mit einem Ausschnitt ausgebildeten Platte aufweist. Die Grund-
platte 2 und die Abdeckung 3 werden aneinander mittels einer Halterungseinrichtung befestigt. Die Halterungs¬ einrichtung 4 ermöglicht, daß die Abdeckung 3 mit einem erwünschten Abstand von der Grundplatte 2 lösbar ange¬ bracht werden kann.
Die Halterungseinrichtung 4 ermöglicht zudem, daß neben der in einem der Länge des hohlen Abstandsteils ent¬ sprechenden Abstand gehaltenen Abdeckung 3 eine zusätz¬ liche, direkt über der Grundplatte 2 liegende weitere Abdeckung lösbar angebracht werden kann.
Daneben kann die Halterungseinrichtung 4 auch derart verwendet werden, daß die Grundplatte 2 und die Ab¬ deckung 3 gemeinsam in einem Abstand von einer Wand ge¬ haltert werden.
Die Halterungseinrichtung 4 umfaßt ein rohrfömiges Ab¬ standsteil 5, das in der Darstellung einen kreisförmigen Querschnitt aufweist. In dem Abstandsteil 5 ist ver¬ schiebbar eine als Schraubenfeder ausgebildete Federein¬ richtung 6 angeordnet. Wie zu erkennen ist, ist ein Schraubenfederabschnitt an einem ersten Ende des Ab¬ standsteils 5 in dieses eingeführt. An dem anderen, zweiten Ende des Abstandsteils 5 befindet sich ein An¬ schlag 7, an dem sich die Federeinrichtung 6 abstützen kann, wenn sie in das Abstandsteil 5 hingeschoben wird. Der Anschlag 7 ist nur in Fig. 2 zu erkennen. Der An¬ schlag 7 kann beispielsweise in der Form einer Ring¬ schulter einstückig mit dem Abstandsteil 5 oder als eine an dem Abstandsteil 5 befestigte Ringscheibe ausgebildet sein, wobei von Bedeutung ist, daß an dem zweiten Ende des Abstandsteils 5 eine Öffnung verbleibt.
Ein Gleitteil 8 weist einen ersten und einen zweiten zylindrischen Abschnitt 9 bzw. 10 auf, die miteinander verbunden sind. Der Durchmesser des ersten zylindrischen Abschnittes 9 ist größer als derjenige des zweiten Ab¬ schnittes 10, und zwischen beiden Abschnitten ist eine Ringschulter 11 ausgebildet. Stirnseitig ist an dem ersten Ende des Gleitteils 8 eine sich axial erstrecken¬ de Gewindebohrung 12 vorgesehen. An dem freien Ende des zweiten Abschnittes 10 des Gleitteils 8 befindet sich ein Verriegelungsabschnitt 13, der sich über den Durch¬ messer des zweiten Abschnittes 10 hinaus erstreckt.
Der Durchmesser des ersten Abschnittes 9 des Gleitteils 8 ist kleiner als der Innendurchmesser des Abstandsteils
5, aber größer als der Durchmesser der Federeinrichtung
6. Die Abmessungen des Verriegelungsabschnitts 13 sind so bemessen, daß es durch die an dem zweiten Ende des Abstandsteils 5 vorgesehene Öffnung hindurch bewegt werden kann.
Ein kreisscheibenförmiges Abschlußteil 14 weist ein mittiges Durchgangsloch 15 (Fig. 2) auf und ist so be¬ messen, daß es in dem ersten Ende des Abstandsteils 5 befestigt werden kann. Hierfür kann das Abschlußteil 14 mit einem Außengewinde und der zugeordnete Endabschnitt des Abstandsteils 5 mit einem passenden Innengewinde ausgebildet sein (nicht gezeichnet) . Eingriffsmittel an dem Abschlußteil 14 gestatten dessen Drehung zum Her¬ stellen der Schraubverbindung mit dem Abstandsteil 5. Die Befestigung kann aber auch beispielsweise durch einen Preßsitz oder eine Klebeverbindung erfolgen.
Ein Betätigungsteil 18 weist ein Halteteil in Form einer Rändelscheibe 19 und einen mit dieser fest verbundenen
Außengewindeabschnitt 20 auf, der durch das Durchgangs¬ loch 15 in dem Abschlußteil 14 hindurchgeführt und in die Gewindebohrung 12 in dem ersten Abschnitt 9 des Gleitteils 8 eingeschraubt werden kann.
Ferner ist ein mit einem Längsloch 21 versehenes, als Verriegelungsscheibe ausgebildetes Verriegelungselement 22 vorgesehen. Eine derartige Verriegelungsscheibe ist in der Figur 3 dargestellt. Auf einer Seite des Ver¬ riegelungselements ist rechtwinkelig zu dem Längsloch 21 eine längliche Ausnehmung 23 ausgebildet, die sich quer über das Längsloch 21 erstreckt. An dem auf der Rück¬ seite der Grundplatte 2 angeordneten Verriegelungsele¬ ment 22 können Aufhängevorrichtungen vorhanden sein, mit denen der Bilderrahmen an einem in der Wand vorhan¬ denen Haken an der Wand hängend befestigt werden kann. Die in der Verriegelungsscheibe vorhandene Aufhängevor¬ richtung ist als Öse 48 auf der der Grundplatte abge¬ wandten Seite der Verriegelungsscheibe ausgebildet. Die Öse 48 besitzt die Form einer Vertiefung, die teilweise von einer Abdeckung, die über die Rückfläche hervor¬ stehen kann, überdeckt wird, so daß ein abgedeckter Hohlraum geschaffen wird, in den ein passend ausgebil¬ deter, an der Wand befestigter Haken eingreifen kann. Die Öse kann auch in Form einer schräg zur Oberfläche der Verriegelungsscheibe ausgebildeten Bohrung ausge¬ bildet sein, wobei die Achse der Bohrung gegen die Ober¬ fläche so angewinkelt ist, daß im aufgehängten Zustand die Verriegelungsscheibe die Tendenz hat, in Richtung der Befestigungswand hin sich zu bewegen, wodurch die Verriegelungsscheibe an dem Haken bzw. Befestigungsstift und der Wand sicher gehalten wird. Für die Ausgestaltung der Aufhängeöse sind weitere, hier nicht im einzelnen dargestellte Ausführungsformen möglich.
Gemäß einer alternativen Ausführungsform der Aufhänge¬ vorrichtung ist an der Verriegelungsscheibe ein seitlich vorstehender Haken 49 ausgebildet. Ein Beispiel einer solchen Verriegelungscheibe ist in der Figur 5 gezeigt. Mit einem solchen seitlich vorstehenden Haken wird eine sichere Aufhängung der Verriegelungsscheibe und damit des gesamten Bilderrahmens an einem in der Wand einge¬ schraubten Haken oder einer mit einem Kopf versehenen Schraube oder einem Stift erreicht. Der Haken 49 kann zusätzlich eine Ausnehmung 50 aufweisen, in der der Kopf des Befestigungsstifts an der Wand versenkt werden kann. Weiter können mehrere solcher Haken an einer Verriege¬ lungsscheibe, beispielsweise in einander gegenüber¬ liegenden Positionen vorhanden sein, um eine sichere Wandbefestigung von besonders schweren Bilderrahmen zu ermöglichen. Ein seitlich von der Verriegelungsscheibe vorstehender Heiken bietet den Vorteil, daß das Verriege¬ lungselement als Stanzteil hergestellt werden kann.
Es wird nun die Wirkungsweise der Halterungseinrichtung 4 beschrieben.
Im zusammengesetzten Zustand befindet sich die Federein¬ richtung 6 vollständig in dem Abstandsteil 5. Das Gleit¬ teil 8 ist in das Abstandsteil 5 soweit hineingeschoben, daß einerseits der Verriegelungsabschnitt 13 aus der Öffnung am zweiten Ende des Abstandsteils 5 hervorsteht und sich andererseits der erste Abschnitt 9 des Gleit¬ teils 8 vollständig innerhalb des Abstandsteils 5 befin¬ det. Das Abschlußteil 14 ist am ersten Ende des Ab¬ standsteils 5 in dieses eingebracht und an dem Abstands¬ teil 5 befestigt. In diesem Zustand ist die Federein¬ richtung 6 zusammengedrückt und stützt sich mit ihrem
einen Ende an dem Anschlag 7 an dem zweiten Ende des Ab¬ standsteils 5 ab und liegt mit ihrem anderen Ende an der Ringschulter 11 zwischen dem ersten und dem zweiten Ab¬ schnitt 9, 10 des Gleitteils 8 an.
Die Abdeckung 3 weist in ihrem Eckenbereich ein Durch¬ gangsloch 25 auf, dessen Durchmesser etwas größer als derjenige des Außengewindeabschnitts 20 des Halteteils 18 ist. In der Grundplatte 2 ist entsprechend ein läng¬ liches Durchgangsloch ausgebildet.
Zur lösbaren Befestigung der Abdeckung 3 an der Grund¬ platte 2 wird in der folgenden Weise vorgegangen.
Der Außengewindeabschnitt 20 des Betätigungsteils 18 wird durch das Durchgangsloch der Abdeckung 3 und daraufhin durch das mittige Durchgangsloch 15 in dem Ab¬ schlußteil 14 hindurchgesteckt und dann in die Gewinde- bohrung 12 in dem ersten Abschnitt 9 des Gleitteils 8 mit einigen wenigen Umdrehungen eingeschraubt.
Nun wird das Betätigungsteil 18 entgegen der Rückstell¬ kraft der Schraubenfeder 6 zu dem Abstandsteil 5 hin¬ bewegt. Dies hat zur Folge, daß der zweite Abschnitt 9 des Gleitteils 8 mit seinem Verriegelungsabschnitt 13 aus dem Abstandsteil 5 herausbewegt wird. Nun wird der Verriegelungsabschnitt 13 durch das längliche Durch¬ gangsloch 26 in der Grundplatte 2 hindurchgesteckt. Auf der Rückseite der Grundplatte 2 wird das Verriegelungs¬ element 22 mit zu dem Verriegelungsabschnitt 13 ausge¬ richtetem Längsloch 21 über den Verriegelungsabschnitt geschoben und um 90° gedreht, damit der Verriegelungsab¬ schnitt 13 von der länglichen Ausnehmung des Verriege¬ lungselements 22 aufgenommen werden kann. Daraufhin wird
das Betätigungsteil 18 freigegeben, so daß sich die Schraubenfeder 6 ausdehnen kann. Dabei wird das Gleit¬ teil 8 wieder in das Abstandsteil 5 hineingezogen, wo¬ durch die Grundplatte 2 zwischen dem zweiten Ende des Abstandsteils 5 auf ihrer Vorderseite und der Verriege¬ lungsscheibe 22 auf ihrer Rückseite eingeklemmt wird.
Zur Befestigung der Abdeckung 3 wird das Betätigungsteil
18 weiter in das Gleitteil 8 eingeschraubt, bis die Ab¬ deckung 3 zwischen dem Abstandsteil 5 und dem Halteteil
19 eingeklemmt ist. Damit wird auch unterbunden, daß das Gleitteil in Richtung zu der Grundplatte 2 bewegt werden kann.
Das Halteteil 19 ist als Rändelscheibe ausgebildet. Die Stirnfläche der Rändelscheibe 19 bzw. des Halteteils läßt sich besonders gut zum Anbringen einer Verzierung, einer Farbe, einer reflektierenden Beschichtung, eines Werbezeichens, eines Firmen-Logo usw. verwenden. Auch könnte man dem Halteteil 19 bzw. der Rändelscheibe 19 eine phantasievolle oder künstlerisch ausgebildete Ge¬ stalt geben.
Der Außengewindeabschnitt 20 des Betätigungsteils 18 be¬ sitzt eine etwas größere axiale Länge als die mögliche Bewegungsstrecke des Gleitteils 8 innerhalb des Ab¬ standsteils 5. Dies ermöglicht bei nur ein wenig in das Gleitteil 8 eingeschraubtem Betätigungsteil 18, das Gleitteil 8 vollständig in seine Endstellung zu bewegen, so daß der Verriegelungsabschnitt 13 zur Verriegelung maximal hervorsteht.
Statt der vorstehend beschriebenen Vorgehensweise kann auch zunächst die Halterungseinrichtung 4 für sich ohne
Abdeckung 3 an der Grundplatte 2 angebracht werden. Hierfür wird das Betätigungsteil 18 ohne die Abdeckung 3 in das Gleitteil 8 eingeschraubt, und die Befestigung an der Grundplatte 2 erfolgt dann in der beschriebenen Weise. Anschließend wird das Betätigungsteil 18 heraus¬ geschraubt, mit seinem Außengewindeabschnitt durch das Durchgangsloch 25 in der Abdeckung 3 gesteckt und fest in das Gleitteil 8 eingeschraubt.
Die nachfolgende Beschreibung einer anderen Ausführungs¬ form der Erfindung nimmt Bezug auf Fig. 4. In dieser Ausführungsform des Bilderrahmens besitzt eine Halte¬ rungseinrichtung 40 ein Halteteil 42 mit einem Kopf 43 und einer Verriegelungsstange 44, an deren Ende ein Ankerteil 45 angebracht ist. Das Ankerteil 45 läßt sich lösbar in ein Verriegelungselement 47 einbringen, das gemäß der Fig. 3 ausgebildet und im vorhergehenden be¬ reits ausführlich beschrieben ist. Auf der der Grund¬ platte 2 zugewandten Seite besitzt das Verriegelungs¬ element 47 eine als Schraubenfeder ausgebildete Feder 46, die fest an dem Verriegelungselement angebracht ist; Die Anbringung der Feder 46 auf dem Verriegelungselement 47 erfolgt durch Verkleben. In anderen Ausführungsformen kann aber auch eine Nut in das Verriegelungselement 47 gefräst sein, in die die Feder 46 gepreßt werden kann. Darüber hinaus kann das in Fig. 3 gezeigte Verriege¬ lungselement auch in Zusammenwirkung mit einer losen Feder 46 verwendet werden. Bei der in Fig. 4 gezeigten Ausführungsform des Halteteils 42 wird die zu befesti¬ gende Abdeckung unmittelbar an der Grundplatte 2 lösbar gehaltert. Dies eignet sich besonders gut für die Glas- rahmung, bei der ein flaches Bild 41 zwischen der Grund¬ platte 2 und einer durchsichtigen Abdeckung 3 einge¬ klemmt gehaltert werden soll.
Bei der Verwendung der Halterungseinrichtung nach Fig. 4 wird wie folgt vorgegangen: Zunächst werden die Grund¬ platte 2 und die Abdeckung 3 mit dem dazwischen gehal¬ terten Bild 41 so angeordnet, daß längliche Durchgangs¬ löcher 26 sowohl in der Abdeckplatte 3 als auch in der Grundplatte 2 übereinander liegen. Anschließend wird die Verriegelungsstange 44 des Halteteils 42 von der Seite der Abdeckplatte zur Grundplatte hin durch die Durch¬ gangslöcher 26 gesteckt. Das Verriegelungselement 47 mit der Feder 46 wird mit seinem Längsloch 21 zum Ankerteil 45 hin ausgerichtet, an die Rückseite der Grundplatte 2 gepreßt, und die Feder 46 wird soweit zusammengedrückt, bis der Ankerteil 45 durch das Längsloch 21 des Ver¬ riegelungselements 47 hindurchragt. Durch eine 90°-Drehung des Verriegelungselements wird der Ankerteil 45 in dem Verriegelungselement 47 arretiert und in einer darin angebrachten länglichen Ausnehmung aufgenommen. Durch die Vorspannung der Feder 46 wird eine mittels der Federkraft vorgegebene Andruckkraft auf die Grundplatte
2 und die Abdeckplatte 3 über die Halterungsvorrichtung 40 ausgeübt.
An den an den Abdeckplatten anliegenden Bereichen der Halterungseinrichtung 4, 40 sind schützende, oder die Reibung erhöhende Schichten 7 angebracht. Insbesondere, wenn diese Schichten 7 aus Gummi sind, wird eine Be¬ schädigung der zumeist aus Glas bestehenden Abdeckplatte
3 vermieden und eine besonders gute und rutschfeste Hal- terung der Abdeckplatte 3 ermöglicht.
Als bevorzugte Materialien für die Ausführung der Hal¬ terungsvorrichtung 4, 40 eignet sich Metall, insbeson¬ dere Stahl oder Aluminium. Teile der Halterungsvorrich-
tungen 4, 40, insbesondere das hohle Abstandsstück 5, können auch aus Kunststoff sein. Ein besonderer op¬ tischer Effekt wird durch die Verwendung von durchsich¬ tigen Materialien erzielt, wobei sich bevorzugt durch¬ sichtige Kunststoffe eignen.
In der Fig. 6 wird eine vorteilhafte Ausführungsform für das Verriegelungselement der Halterungseinrichtung ge¬ zeigt, das integral mit einer Wandbefestigung ausgebil¬ det ist. Ein derartiges Verriegelungsbefestigungselement 60 besteht aus dem Verriegelungselement 22, in dem das Längsloch 21 ausgebildet ist. Das Verriegelungselement 22 ist in dieser Ausführungsform an seinem äußeren Um¬ fang mit einem Außengewinde 58 versehen, das in ein Innengewinde 52 eingreift, das in dem rechtwinkelig hochgebogenen Ranc 51 einer Halterungsscheibe 53 aus¬ gebildet ist. Das Verriegelungselement 22, das bis zum Anschlag in das Gewinde 51 eingeschraubt ist, ist damit fest mit den. hochgebogenen, abstehenden Rand 51 der Hal¬ terungsscheibe 53 verbunden. Anstelle einer Verschrau- bung wäre auch eine Verbindung mittels Hartlöten oder Verschweißen denkbar. Andere denkbare Verbindungsmög¬ lichkeiten sind eine Klebung zwischen dem Verriegelungs¬ element 22 und der Halterungsscheibe 53 oder ein Umbör- deln eines über das Verriegelungselement 22 vorstehenden Teils des Randes 51. Die Halterungsscheibe weist entlang einer senkrechten, durch ihren Mittelpunkt gehenden Achse 56 eine Stange 54 auf, die mit einem Gewinde 55 versehen ist. In der vorliegenden Ausführungsform ist das Gewinde 55 ein metrisches Gewinde. Ebensogut wäre jedoch ein nicht-metrisches Gewinde oder ein Schneide¬ gewinde zum Einschrauben der Gewindestange in Holz oder in einen Mauerdübel möglich.
Das Verriegelungsbefestigungselement 60 läßt sich auf einfache Weise ohne die Notwendigkeit eines zusätzlichen Werkzeugs in eine passende Gewindehülse, die fest an der Wand angebracht sein sollte, aufgrund der Leichtgängig- keit des metrischen Gewindes einschrauben. Auch wenn keine passende Gewindehülse an der Wand angebracht ist, kann durch Einschrauben eines Schneidegewindes an der abstehenden Stange 54, beispielsweise in ein an der Wand vorhandenes Holzteil oder in einen in der Wand vorhan¬ denen Dübel, das Verriegelungsbefestigungselement 60 be¬ festigt werden.
Claims
1. Halterungseinrichtung zur Halterung wenigstens einer Abdeckung über einer Grundplatte, gekennzeichnet durch: ein hohles, an seinem einen, ersten Ende mit einem Ab¬ schlußteil (14) verschließbares und an seinem anderen, zweiten Ende mit einem Anschlag (7) versehenes Abstands¬ teil (5) , in dem ein Gleitteil (8) verschiebbar angeord¬ net ist, das einen an dem dem ersten Ende gegenüber¬ liegenden zweiten Ende aus dem Abstandsteil (5) heraus¬ bewegbaren Verriegelungsabschnitt (13) aufweist, wobei der Verriegelungsabschnitt (13) an der Grundplatte (2) zu verriegeln ist,
eine Federeinrichtung (6) , die mit dem Abstandsteil (5) und dem Gleitteil (8) in Eingriff bringbar ist derart, daß beim Verschieben des Gleitteils (8) entgegen der Rückstellkraft der Federeinrichtung (6) der Verriege¬ lungsabschnitt über das zweite Ende des Abstandsteils (5) hinausbewegbar ist,
ein sich durch den Abschlußteil (14) verschiebbar er¬ streckendes Betätigungsteil (18) , das an dem dem Ver¬ riegelungsabschnitt (13) des Gleitteils (8) gegenüber¬ liegenden Ende vorgesehen ist.
2. Halterungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß das Betätigungsteil (18) mit einem Halteteil (19) zur Halterung einer Abdeckung und mit einem Außengewindeabschnitt (20) und das Gleitteil (8) an dem zu dem Abschlußteil (14) weisenden Ende mit einer Gewindebohrung (12) ausgebildet ist und daß der Außenge- windeabschnitt (20) durch das Abschlußteil (14) hin¬ durchführbar und in die Gewindebohrung (12) einschraub¬ bar ist.
3. Halterungseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die axiale Abmessung der Gewinde¬ bohrung (12) in dem Gleitteil (8) in etwa gleich der möglichen Bewegungsstrecke des Gleitteils (8) in dem Ab¬ standsteil (5) ist.
4. Halterungseinrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Längenab essung des Außengewin¬ deabschnittes (20) mindestens gleich der möglichen Be¬ wegungstrecke des Gleitteils (8) in dem Abstandsteil (5) ist.
5. Halterungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gleitteil (8) zylinderförmig ist und einen ersten und einen zweiten Abschnitt (9, 10) aufweist und an dem freien Ende des zweiten Abschnittes der Verriegelungsabschnitt (13) vor¬ gesehen ist, wobei der Durchmesser des ersten Abschnit¬ tes (9) größer als derjenige des zweiten Abschnittes
(10) ist und die Übεrgangsflache zwischen beiden Ab¬ schnitten eine Ringschulter (11) bildet.
6. Halterungseinrichtung nach Anspruch 5, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die Federeinrichtung (6) eine Schraubenfeder ist, die sich mit einem Ende an der Ring¬ schulter (11) zwischen dem ersten und dem zweiten Ab¬ schnitt (9, 10) des Gleitteils (8) und mit dem anderen Ende an dem Anschlag (7) des Abstandsteils (5) abstützt.
7. Halterungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf der freien Seite der Grundplatte (2) ein Verriegelungselement (22) vorgesehen ist, mit dem der Verriegelungabschnitt (13) des Gleitteils (8) in lösbaren Verriegelungseingriff bringbar ist.
8. Halterungseinrichtung zur Halterung einer Abdeckung über einer Grundplatte, gekennzeichnet durch:
ein Halteteil (42) mit einem Kopf (43) und einer Ver¬ riegelungsstange (44) , an deren Ende sich ein Ankerteil (45) befindet, das mit einem mit einer Feder (46) ver¬ sehenen Verriegelungselement (47) in lösbaren Verriege¬ lungseingriff bringbar ist.
9. Halterungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungsteil (18) als eine Rändelschraube (19, 20) ausgebildet ist.
10. Halterungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung (3) einen Teil der Fläche der Grundplatte überdeckt.
11. Halterungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelteile der Halterungseinrichtung aus Metall gefertigt sind.
12. Halterungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eines der Einzelteile der Halterungseinrichtung aus Kunststoff ge¬ fertigt ist.
13. Halterungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die an den Abdeckungen anliegenden Bereiche der Halterungseinrichtung (4, 40) mit einer Schicht (7) abgedeckt sind.
14. Halterungseinrichtung nach Anspruch 13, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die Schicht (7) aus Gummi besteht.
15. Halterungseinrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Verriegelungselement (22, 47) eine Aufhängevorrichtung (48, 49) aufweist.
16. Halterungseinrichtung nach Anspruch 15, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die Aufhängevorrichtung aus einer auf der von der Grundplatte (2) abgewandten Fläche ausgebil¬ deten Öse (48) besteht.
17. Halterungseinrichtung nach Anspruch 15, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die Aufhängevorrichtung aus einem an dem Verriegelungselement ausgebildeten Haken (49) be¬ steht.
18. Halterungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Verriege¬ lungselement (60) auf einer dem Verriegelungsabschnitt (13) gegenüberliegenden Seite eine Befestigungsvorrich¬ tung (54, 55) aufweist.
19. Halterungseinrichtung nach Anspruch 18, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die Befestigungsvorrichtung eine Ge- windestange (54) umfaßt.
20. Halterungeinrichtung nach Anspruch 19, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß das Gewinde (55) ein metrisches Ge¬ winde ist.
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