WO1994006543A1 - Verfahren zur plasmachemischen zersetzung und/oder vernichtung von schadstoffen, insbesondere zur abgasreinigung von verbrennungsmotoren oder anderer mit fossilem treibstoff betriebenen maschinen, sowie zugehörige vorrichtung - Google Patents

Verfahren zur plasmachemischen zersetzung und/oder vernichtung von schadstoffen, insbesondere zur abgasreinigung von verbrennungsmotoren oder anderer mit fossilem treibstoff betriebenen maschinen, sowie zugehörige vorrichtung Download PDF

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WO1994006543A1
WO1994006543A1 PCT/DE1993/000882 DE9300882W WO9406543A1 WO 1994006543 A1 WO1994006543 A1 WO 1994006543A1 DE 9300882 W DE9300882 W DE 9300882W WO 9406543 A1 WO9406543 A1 WO 9406543A1
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internal combustion
discharge
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Jörg KIESER
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Siemens Aktiengesellschaft
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    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/0892—Electric or magnetic treatment, e.g. dissociation of noxious components
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    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/32—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by electrical effects other than those provided for in group B01D61/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01D—SEPARATION
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    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01J19/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J19/087—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy
    • B01J19/088—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy giving rise to electric discharges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01D2259/00—Type of treatment
    • B01D2259/80—Employing electric, magnetic, electromagnetic or wave energy, or particle radiation
    • B01D2259/818—Employing electrical discharges or the generation of a plasma

Definitions

  • the invention relates to a process for the plasma-chemical decomposition and / or destruction of pollutants, in particular for the exhaust gas purification of internal combustion engines or other machines operated with fossil fuel, in which the pollutant together with admixtures, the one influence plasma chemical reaction, traverses a route that is subjected to dielectrically impeded ("silent") discharges.
  • harmful substances are understood to mean undesirable gaseous substances or substances present in the form of small particles.
  • the invention relates to a device for performing the specified method with an electrode arrangement for a dielectrically hindered discharge.
  • such a device for exhaust gas purification is designed with a tubular arrangement of concentric electrodes or a flat electrode arrangement.
  • JP-OS 55-114328 has already proposed a device for removing toxic gases, in particular for cleaning exhaust gases from internal combustion engines or factories, in which the gas is passed through a so-called "silent discharge" operated with high voltage.
  • the phenomenon of "silent” or “dielectric barrier” discharge has been known for a long time.
  • the discharge which is typically fed in the kilohertz range, burns between two planar electrodes or in the space between two concentrically arranged tubes serving as electrodes.
  • the silent discharge in particular has a dielectric layer on at least one of the two output electrodes.
  • the transport and consumption of the electrical power supplied in the plasma is limited by the AC resistance of the dielectric, which is quite high at the frequencies used.
  • the dielectric is initially charged statically in a half-wave. The resulting electric field in the plasma space then leads to the spontaneous ignition of a plasma which is fed from the surface charge of the dielectric in the range of a few mm 2 surface.
  • the plasma discharge takes the form of a thin thread which, after the surface charge has been used up, extinguishes again after a few ms.
  • a silent discharge as a multitude of such plasma filaments that are newly generated in each half-wave of the exciting voltage.
  • This plasma is characterized in particular by the fact that it burns in the described manner practically independently of pressure, that is to say also at normal and excess pressure.
  • the plasma density in the threads is usually about 10 15 electrons per cm 3 , so that it is a very dense plasma. A progressive destruction of the surfaces delimiting the plasma is avoided by the extremely short burning time of the individual plasma filaments.
  • Silent discharges are currently used for the large-scale generation of ozone for the purpose of water treatment. This takes advantage of the fact that the plasma electrons, which are comparatively highly energetic compared to the usual chemical binding energy, initiate those plasma chemical reactions which, under normal circumstances, cannot occur or can only take place with the constant supply of considerable thermal energy.
  • ozone can also form during the decomposition of NO and can escape into the environment.
  • an ozone destroyer must therefore be connected downstream of the cleaning section for the exhaust gas purification of engines.
  • DE-OS 24 35 481 proposes a method for exhaust gas detoxification and energy-saving combustion of the propellant gases of internal combustion engines, in which the supply air to the fuel processing devices in particular is first passed through a section with silent discharges and only then in the meantime gasify Fuel is supplied. This measure is intended to improve the combustion itself to such an extent that the toxic proportions of exhaust gases - especially the carbon monoxide content - are reduced.
  • P 100-105 propose an oxidation of soot in a silent discharge, the soot being transported in argon as a carrier gas and air being added to the discharge.
  • the object of the invention is to provide a method and to create the associated device with which gaseous and / or solid pollutant components, in particular also during combustion processes, can be made harmless from the resulting gases.
  • This method and the device should be usable from the point of view of economy and practicability under normal operating conditions.
  • the object is achieved in a method of the type mentioned at the outset by regulating all the operating variables of the plasma chemical reactions in such a way that the desired decomposition of pollutants is maximized and the occurrence of undesired reactions, in particular the formation of ozone, is minimized .
  • the operating variables to be controlled are in particular the temperature in the reaction space and the electrical power for the discharge. It is preferably provided that the plasma-chemical reactions take place at a defined temperature, in particular a controlled temperature.
  • the additions can be selected according to type and rate (amount / time) so that the desired plasma chemical reactions are optimized.
  • the electrode arrangement in order to carry out the method according to the invention, provision is made for the electrode arrangement to be assigned a guide for the pollutants, including feeds for the admixtures, and for means for regulating the power of a frequency / voltage converter electrical supply to the electrode arrangement on the one hand and to ensure a defined temperature of the substances to be treated on the other hand.
  • These means are preferably implemented by a process control unit.
  • FIG. 1 shows the basic structure of a device for the destruction of pollutants
  • FIG. 2 shows the associated control unit for regulating the process variables
  • 3 shows a specific embodiment for cleaning exhaust gases on the basis of a discharge between two concentric tubes.
  • 1 means an AC generator that supplies 12 V, for example.
  • the generator 1 controls a frequency / voltage converter 2, which generates alternating current frequencies, for example in the KiloHertz range.
  • the frequency / voltage converter 2 is power-controlled via a control 3, which will be explained in more detail below with reference to FIG. 2.
  • a discharge unit 4 is operated with the frequency / voltage converter 2.
  • the discharge unit 4 is integrated in a guide 5 for pollutants, the exhaust gases of the combustion roasting machine.
  • the exhaust gas routing 5 is associated with guides 6 and 7 for gaseous and / or liquid admixtures.
  • Such admixtures are in particular substances with a defined pH, with the aid of which the plasma-chemical reactions are influenced in the desired sense.
  • 30 means a unit for process control, which, as input variables 31 and 32, provides information on the composition of the pollutant on the one hand and on the operating state of the pollutant-producing ones
  • the process control unit 30 sends the information for power regulation of the silent discharge to the frequency / voltage converter 2 of FIG. 1 via a first output line 3 given.
  • the electrical power can be supplied with temporal voltage increases dU / dt which are in the frequency range between 100 Hz and 500 kHz.
  • a frequency of approximately 100 kHz has proven to be suitable for the temporal voltage increase dU / dt.
  • a gas valve 36 for example for the air supply
  • a liquid valve 37 for example for the water supply, are controlled via an output control line 34, as can be seen from FIG.
  • the process control unit 30 can fall back on motor characteristic fields, as are common today in electronic motor management.
  • the process control unit 30 is designed specifically for exhaust gas cleaning in internal combustion engines so that the electrical power supplied to the discharge is dependent on the operating state of the engine, such as e.g. Load, temperature and speed is regulated.
  • the discharge unit is either installed at a suitable point in the system or is additionally provided with a separate heater.
  • the dynamic negative pressure in the exhaust gas line can be used for the controlled admixture of atmospheric air to the exhaust gas, which also takes place as a function of the operating state of the engine.
  • a regulated admixture of water to the exhaust gas takes place in the form of droplets or steam, for which, for example, a metering pump (not shown in detail) is present.
  • FIG. 3 shows the discharge unit 4 with specific details: it consists of an exhaust gas duct 41, a voltage supply 42, two electrode holders 43, a ceramic tube 44, an inner electrode 45 and an outer electrode 46.
  • the inner electrode 45 is not formed as a metallic coating on the inner wall of the ceramic tube 44 and is electrically supplied via the voltage supply 42, while the outer Electrode 46 as a metallic tube together with the exhaust gas duct 41 is at ground potential.
  • the dielectric barrier discharge thus burns in the annular space between the inner electrode 45 and the outer tubular electrode 46.
  • the latter arrangement is particularly suitable for installation in the exhaust line of an internal combustion engine.
  • the simplest means of protecting the inner electrode 46 from short-circuiting to ground are ensured by conductive coatings.
  • the device can be arranged behind the combustion chamber in such a way that the engine operating temperature is used equally to ensure the defined working temperature.

Abstract

Ein unerwünschter gasförmiger oder in Form kleiner Partikel vorliegender Stoff durchläuft zusammen mit Beimischungen, die plasmachemische Reaktionen beeinflussen, eine Strecke, die mit dielektrisch behinderten ('stillen') Entladungen beaufschlagt wird. Gemäß der Erfindung werden alle Betriebsgrößen der plasmachemischen Reaktionen in der Weise geregelt, daß die erwünschte Spaltung der Schadstoffen maximiert und das Auftreten unerwünschter Reaktionen, insbesondere die Entstehung von Ozon, minimiert wird. Bei einer dazu geeigneten Vorrichtung ist der Elektrodenanordnung (4) eine Führung (5) für die Schadstoffe einschließlich von Zuführungen (6, 7) für die Beimischungen zugeordnet und sind Mittel (3, 30-35) zur Regelung der elektrischen Leistung einerseits und zur Gewährleistung einer definierten Temperatur der zu behandelnden Schadstoffe andererseits vorhanden.

Description

Verfahren zur plasmachemischen Zersetzung und/oder Ver¬ nichtung von Schadstoffen, insbesondere zur Abgasreinigung von Verbrennungsmotoren oder anderer mit fossilem Treib¬ stoff betriebenen Maschinen, sowie zugehörige Vorrichtung
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur plasma¬ chemischen Zersetzung und/oder Vernichtung von Schadstof¬ fen, insbesondere zur Abgasreinigung von Verbrennungsmoto¬ ren oder anderer mit fossilem Treibstoff betriebenen Ma- schinen, bei dem der Schadstoff zusammen mit Beimengun¬ gen, die eine plasmachemische Reaktion beeinflussen, eine Strecke durchläuft, die mit dielektrisch behinderten ("stillen") Entladungen beaufschlagt wird. Unter Schad¬ stoffen werden in diesem Zusammenhang unerwünschte gas- för ige oder in Form kleiner Partikel vorliegende Stoffe verstanden. Daneben bezieht sich die Erfindung auf eine Vorrichtung zur Durchführung des angegebenen Verfahrens mit einer Elektrodenanordnung für eine dielektrisch be¬ hinderte Entladung. Insbesondere ist eine solche Vorrich- tung zur Abgasreinigung mit einer rohrförmigen Anordnung aus konzentrischen Elektroden oder einer ebenen Elektro¬ denanordnung ausgebildet.
Bei allen Diskussionen zur Umweltverschmutzung steht neben den Emissionen durch die Industrie, für die die bislang schon weitreichenden Bestimmungen ständig verschärft wer¬ den, insbesondere für den Kraftverkehr zunehmend der Ru߬ anteil im Abgas von Dieselmotoren im Zentrum des öffentli¬ chen Interesses. Speziell Ruß ist zwar nach dem gegenwär- tigen Stand des Wissens nicht gesundheitsschädlich. Es hat sich jedoch gezeigt, daß der Ruß in Dieselabgasen Träger einer Vielzahl von Kohlenwasserstoffen ist, die teilweise als eindeutig krebserregend bekannt sind. Davon abgesehen wird auch eine Verschärfung der Abgasvorschriften für Ot¬ tomotoren diskutiert, die über den Stand der Technik der geregelten Drei-Wege-Katalysatoren deutlich hinausgeht.
Mit der JP-OS 55-114328 wurde bereits eine Vorrichtung zum Beseitigen giftiger Gase, insbesondere zur Reinigung von Abgasen aus Verbrennungsmotoren oder Fabrikanlagen, vorge¬ schlagen, bei der das Gas durch eine mit Hochspannung be¬ triebene sogenannte "Stille Entladung" geleitet wird.
Das Phänomen der "stillen" oder "dielektrisch behinderten" Entladung ist seit langer Zeit bekannt. Bei diesem Entla¬ dungstyp brennt üblicherweise zwischen zwei planen Elek¬ troden oder im Raum zwischen zwei konzentrisch angeordne- ten, als Elektroden dienenden Rohren die Entladung, die mit Wechselstrom typischerweise im Kilohertz-Bereich ge¬ speist wird. In Abweichung zu derartigen, auch für andere Entladungen gebräuchlichen Elektrodenanordnungen weist speziell die stille Entladung eine dielektrische Schicht auf mindestens einer der beiden Ausgangselektroden auf.
Dadurch wird der Transport und der Verbrauch der zugeführ¬ ten elektrischen Leistung im Plasma durch den bei den ver¬ wendeten Frequenzen recht hohen Wechselstromwiderstand des Dielektrikums begrenzt. Beim praktischen Betrieb lädt sich das Dielektrikum in einer Halbwelle zunächst statisch auf. Das hieraus resultierende elektrische Feld im Plasmaraum führt anschließend zur spontanen Zündung eines Plasmas, das sich aus der Oberflächenladung des Dielektrikums im Bereich einiger mm2 Oberfläche speist.
Bei letzterem streng lokalisierten Effekt hat die Plasma¬ entladung die Form eines dünnen Fadens, der nach Verbrauch der Oberflächenladung nach einigen ms wieder verlöscht. Makroskopisch stellt sich eine stille Entladung als Viel¬ zahl solcher Plasmafäden dar, die in jeder Halbwelle der anregenden Spannung neu erzeugt werden. Dieses Plasma zeichnet sich insbesondere dadurch aus, daß es praktisch druckunabhängig, also auch bei Normal- und Überdruck in der beschriebenen Weise brennt. Dabei liegt die Plasma- dichte in den Fäden üblicherweise bei etwa 10 15 Elektro¬ nen pro cm3, so daß es sich um ein sehr dichtes Plasma handelt. Eine progressive Zerstörung der das Plasma be- grenzenden Oberflächen wird aber durch extrem kurze Brenn¬ dauer der individuellen Plasmafäden vermieden.
Derzeit werden stille Entladungen zur großtechnischen Er¬ zeugung von Ozon für den Zweck der Wasseraufbereitung ver- wendet. Hierbei wird ausgenutzt, daß die gegenüber der üb¬ lichen chemischen Bindungsenergie vergleichsweise hoch¬ energetischen Plasma-Elektronen solche plasmachemische Reaktionen initiieren, die unter normalen Umständen nicht oder nur unter ständiger Zuführung von erheblicher thermi- scher Energie ablaufen können. Bei Ausnutzung solcher plasmachemischer Prozesse für die Abgasreinigung bei Motoren ist aber nachteilig, daß beispielsweise bei der Zersetzung von NO auch Ozon entstehen und in die Umgebung entweichen kann. Speziell bei der JP-OS 55-114328 ist deswegen für die Abgasreinigung von Motoren der Reini¬ gungsstrecke ein Ozon-Vernichter nachzuschalten.
Daneben wird mit der DE-OS 24 35 481 ein Verfahren zur Ab¬ gasentgiftung und energiesparendeπ Verbrennung der Treib- gase von Verbrennungskraftmaschinen vorgeschlagen, bei dem speziell die Zuluft zu den Brennstoffaufbereitungsvorrich¬ tungen zuerst durch eine Strecke mit stillen Entladungen geleitet und erst dann dem zwischenzeitlich vergasten Brennstoff zugeführt wird. Durch diese Maßnahme soll die Verbrennung selbst so weit verbessert werden, daß die giftigen Abgasanteile - vor allem der Kohlenmonoxidgehalt - verringert werden. Weiterhin wurde in "Journal of Chem. Eng. of Japan", Vol. 24, No. 1 (1991), P 100-105 vorge¬ schlagen, eine Oxidation von Ruß in einer stillen Entla¬ dung herbeizuführen, wobei der Ruß in Argon als Trägergas transportiert und der Entladung weiterhin Luft beigemischt wird .
Aufgabe der Erfindung ist es demgegenüber, ein Verfahren anzugeben und die zugehörige Vorrichtung zu schaffen, mit denen gasförmige und/oder feste Schadstoffanteile, insbe¬ sondere auch bei Verbrennungsvorgangen, entstehende Abgase unschädlich gemacht werden können. Dabei sollen dieses Verfahren und die Vorrichtung unter den Gesichtspunkten der Wirtschaftlichkeit und der Praktikabilität unter üb¬ lichen Einsatzbedingungen einsetzbar sein.
Die Aufgabe ist bei einem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß alle Betriebsgrößen der plasma¬ chemischen Reaktionen in der Weise geregelt werden, daß die erwünschte Zersetzung von Schadstoffen maximiert und das Auftreten unerwünschter Reaktionen, insbesondere die Ent- stehung von Ozon, minimiert werden. Die zu regelnden Be¬ triebsgrößen sind insbesondere die Temperatur im Reak¬ tionsraum und die elektrische Leistung für die Entladung. Vorzugsweise ist dabei vorgesehen, daß die plasmachemi¬ schen Reaktionen bei definierter Temperatur, insbesondere geregelter Temperatur, ablaufen. Die Beimengungen können dabei nach Art und Rate (Menge/Zeit) so gewählt werden, daß die erwünschten plasmachemischen Reaktionen optimiert sind . Bei der zugehörigen Vorrichtung der eingangs genannten Art ist zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens vor¬ gesehen, daß der Elektrodenanordnung eine Führung für die Schadstoffe einschließlich von Zuführungen für die Beimi¬ schungen zugeordnet ist und daß Mittel zur Regelung der Leistung eines Frequenz/Spannungs-Wandlers zur elektri¬ schen Versorgung der Elektrodenanordnung einerseits und zur Gewährleistung einer definierten Temperatur der zu behandelnden Stoffe andererseits vorhanden sind. Diese Mittel sind vorzugsweise durch eine Prozeßsteuereinheit realisiert.
Mit der Erfindung ist ein in der Praxis einsetzbares Ver¬ fahren geschaffen: Im Zusammenhang mit immer schärferen Vorschriften bezüglich der industriellen Emissionen im allgemeinen sowie speziell der Emission von Kraftfahr¬ zeugen ist es beim erfindungsgemäßen Verfahren vorteil¬ haft, daß die Beseitigung der Schadstoffe, insbesondere die Reinigung von Abgasen, in eineT von der Schadstoff- quelle unabhängigen, aber von deren Betriebszustand gesteuerten Vorrichtung erfolgt. Damit kann speziell die Leistungsregelung für die dielektrisch behinderte Ent¬ ladung mit dem Abgaszustand korreliert werden.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Figurenbeschreibung von Ausfüh¬ rungsbeispielen anhand der Zeichnung in Verbindung mit den weiteren Unteransprüchen. Es zeigen
FIG 1 den prinzipiellen Aufbau eines Vorrichtung zur Ver¬ nichtung von Schadstoffen, FIG 2 die zugehörige Steuereinheit zur Regelung der Pro¬ zeßgrößen, FIG 3 eine spezifische Ausführung zur Reinigung von Ab¬ gasen auf der Basis einer Entladung zwischen zwei konzentrischen Rohren.
Gleiche bzw. gleich wirkende Teile haben identische Be¬ zugszeichen. Die Figuren werden teilweise gemeinsam be¬ schrieben.
In FIG 1 bedeutet 1 einen Wechselstromgenerator, der bei- spielsweise 12 V liefert. Dier Generator 1 steuert einen Frequenz/Spannungs-Wandler 2 an, der Wechselstromfrequen¬ zen beispielsweise im KiloHertz-Bereich erzeugt. Der Fre¬ quenz/Spannungs-Wandler 2 ist über eine Ansteuerung 3 leistungsgeregelt, was weiter unten im einzelnen anhand FIG 2 verdeutlich wird.
Mit dem Frequenz/Spannungs-Wandler 2 wird eine Entladungs¬ einheit 4 betrieben. Die Entladungseinheit 4 ist in eine Führung 5 für Schadstoffe, die Abgase der Verbrennungs- brattmaschine, integriert. Der Abgasführung 5 sind Füh¬ rungen 6 und 7 für gasförmige und/oder flüssige Beimen¬ gungen zugeordnet. Derartige Beimengungen sind insbeson¬ dere Stoffe mit definiertem pH-Wert, mit deren Hilfe die plasmachemischen Reaktionen im erwünschten Sinn beeinflußt werden.
In FIG 2 bedeutet 30 eine Einheit zur Prozeßsteuerung, der als Eingangsgrößen 31 und 32 die Informationen über die Zusammensetzung des Schadstoffes einerseits und über den Betriebszustaπd der die Schadstoffe erzeugenden
Anlage andererseits zugeführt werden. Über eine erste Ausgangsleitung 3 wird von der Prozeßsteuereinheit 30 die Information zur Leistungsregelung der stillen Ent¬ ladung an den Frequenz/Spannungs-Wandler 2 der Figur 1 gegeben. Demzufolge kann die elektrische Leistung mit zeitlichen Spannungsanstiegen dU/dt, die im Frequenzbe¬ reich zwischen 100 Hz und 500 kHz liegen, zugeführt werden. Als geeignet hat sich für den zeitlichen Span¬ nungsanstieg dU/dt eine Frequenz von etwa 100 kHz er¬ wiesen. Weiterhin werden über eine Ausgangssteuerleitung 34 ein Gasventil 36, beispielsweise zur Luftzuführung, und über eine Steuerleitung 35 ein Flüssigkeitsventil 37, bei¬ spielsweise zur Wasserzuführung, angesteuert, wie es aus FIG 2 ersichtlich ist.
Die Prozeßsteuereinheit 30 kann auf motorische Kennli¬ nienfelder zurückgreifen, wie sie im elektronischen Motor¬ management heutzutage üblich sind. Speziell zur Abgasrei- nigung bei Verbrennungskraftmaschinen ist die Proze߬ steuereinheit 30 so ausgelegt, daß die der Entladung zu¬ geführte elektrische Leistung in Abhängigkeit vom Betriebs¬ zustand des Motors, wie z.B. Last, Temperatur und Drehzahl geregelt wird. Insbesondere zur Gewährleistung einer opti- malen Betriebstemperatur wird die Entladungseinheit ent¬ weder an geeigneter Stelle im System eingebaut oder auch zusätzlich mit einer separaten Heizung versehen. Zur ge¬ regelten Beimischung von atmosphärischer Luft zum Abgas, die ebenfalls in Abhängigkeit vom Betriebszustand des Motors erfolgt, kann der dynamische Unterdruck im Abgas¬ strang ausgenutzt werden. Eine geregelte Beimischung von Wasser zum Abgas erfolgt in Form von Tröpfchen oder Dampf, wofür beispielsweise eine nicht im einzelnen dargestellte Dosierpumpe vorhanden ist.
In FIG 3 ist die Entladungseinheit 4 mit konkrekten Ein¬ zelheiten dargestellt: Sie besteht aus einer Abgasführung 41, einer Spannungszuführung 42, zwei Elektrodenhaltern 43, einem keramischen Rohr 44, einer inneren Elektrode 45 und einer äußeren Elektrode 46. Dabei ist die innere Elek¬ trode 45 als metallische Beschichtuπg auf der Innenwan¬ dung des keramischen Rohres 44 unausgebildet und wird über die Spannungszuführung 42 elektrisch versorgt, während die äußere Elektrode 46 als metallisches Rohr zusammen mit der Abgasführung 41 auf Massepotential liegt. Die dielektrisch behinderte Entladung brennt somit im Ringraum zwischen der inneren Elektrode 45 und der äußeren Rohrelektrode 46.
Es sind weitere Ausführungsformen realisierbar, bei denen eine Isolierung auf der anderen Elektrode oder auch auf beiden Elektroden vorhanden sind. Derartige Variationen einer dielektrisch behinderten Entladung entsprechen dem Stand der Technik.
Letztere Anordnung eignet sich besonders zum Einbau in den Abgasstrang einer Verbrennungskraftmaschine. Dabei wird mit einfachsten Mitteln der Schutz der inneren Elek¬ trode 46 vor Kurzschluß mit Masse durch leitende Beläge gewährleistet. Die Vorrichtung kann derart hinter dem Verbrennungsraum angeordnet sein, daß die Motorbetriebs¬ temperatur gleichermaßen zur Gewährleistung zur definier¬ ten Arbeitstemperatur ausgenutzt wird.

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zur plasmachemischen Zersetzung und/oder Vernichtung von Schadstoffen, insbesondere zur Abgas¬ reinigung von Verbrennungsmotoren oder anderer mit fos¬ silem Treibstoff betriebenen Maschinen, wobei die Schad¬ stoffe zusammen mit Beimischungen, die plasmachemische Reaktionen beeinflussen, eine Strecke durchlaufen, die mit dielektrisch behinderten ("stillen") Entladungen be¬ aufschlagt wird, d a d u r c h g e k e n n z e i c h ¬ n e t , daß alle Betriebsgrößen der plasmachemischen Reaktionen in der Weise geregelt werden, daß die erwünsch¬ te Zersetzung der Schadstoffe maximiert und das Auftreten unerwünschter Reaktionen, insbes. die Entstehung von Ozon, minimiert wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, d a d u r c h g e ¬ k e n n z e i c h n e t , daß die plasmachemischen Reak¬ tionen bei definierter Temperatur, insbesondere geregelter Temperatur, erfolgt.
3. Verfahren nach Anspruch 1, d a d u r c h g e ¬ k e n n z e i c h n e t , daß die Beimischungen nach Art und Rate (Masse/Zeit) so gewählt werden, daß die erwünschten plasmachemischen Reaktionen optimiert sind.
4. Verfahren nach Anspruch 3, d a d u r c h g e ¬ k e n n z e i c h n e t , daß die Beimischungen at¬ mosphärische Luft als Trägergas einerseits und Wasser in Form von Tröpfchen und/oder Dampf andererseits sind, deren Mengen in Abhängigkeit von der Art der zu vernichtenden Schadstoffe zugemischt werden.
5. Verfahren nach Anspruch 1, d a d u r c h g e ¬ k e n n z e i c h n e t , daß die zum Zwecke der dielek¬ trisch behinderten Entladung dem Schadstoffgemisch zuge¬ führte elektrische Leistung in Abhängigkeit von den Be- triebsgrößen der plasmachemischen Reaktionen geregelt wird, insbesondere von der Schadstoffrate.
6. Verfahren nach Anspruch 5, d a d u r c h g e ¬ k e n n z e i c h n e t , daß die elektrische Leistung mit zeitlichen Spannungsanstiegen (-TΓ), die im Frequenz¬ bereich von 100 Hz bis 500 kHz liegen, zugeführt wird.
7. Verfahren nach Anspruch 6, d a d u r c h g e ¬ k e n n z e i c h n e t , daß für den zeitlichen Span- nungsanstieg (τr) eine Frequenz von etwa 100 kHz gewählt wird .
8. Verfahren nach Anspruch 1, d a d u r c h g e ¬ k e n n z e i c h n e t , daß für die dielektrisch be- hinderte Entladung zwecks Maximierung der Flächenlei¬ stungsdichte der Entladung ein Dielektrikum mit einer möglichst hohen Dielektrizitätskonstante gewählt wird.
9. Verfahren nach Anspruch 1, d a d u r c h g e - k e n n z e i c h n e t , daß in Kennlinienfeldern abge¬ speicherte Daten zur Regelung verwendet werden.
10. Verfahren nach Anspruch 9 zur Anwendung bei der Abgas¬ reinigung von Verbrennungsmotoren, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß als Daten zur Regelung der der dielektrisch behinderten Entladung zugeführten elektrischen Leistung die Last und/oder die Temperatur und/ oder die Drehzahl des Motors herangezogen werden.
11. Verfahren nach Anspruch 9, d a d u r c h g e ¬ k e n n z e i c h n e t , daß dem Abgas atmosphärische Luft unter Ausnutzung des dynamischen Unterdruckes zuge¬ führt wird.
12. Verfahren nach Anspruch 9, d a d u r c h g e ¬ k e n n z e i c h n e t , daß dem Abgas Wasser über mechanische Mittel zugeführt und beigemischt wird.
13. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder einem der Ansprüche 2 bis 9 mit einer Elektrodenanordnung für eine dielektrisch behinderte Entladung, d a d u r c h g e k e n n z e i c h ¬ n e t , daß der Elektrodenanordnung (4) eine Führung (5) für die Schadstoffe einschließlich von Zuführungen (6, 7) für die Beimischungen zugeordnet ist und daß Mittel (3, 30 bis 35) zur Leistungsregelung einerseits und zur Gewährleistung einer definierten Temperatur des zu behandelnden Stoffes vorhanden sind.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, d a d u r c h g e ¬ k e n n z e i c h n e t , daß die Mittel zur Leistungs¬ regelung ein steuerbarer Frequenz-/Spannungswandler (2) zur elektrischen Versorgung der Elektrodenanordnung (4) sind.
15. Vorrichtung nach Anspruch 13, d a d u r c h g e ¬ k e n n z e i c h n e t , daß als Mittel zur Gewähr¬ leistung einer definierten Temperatur eine Heizung vorhan- den ist.
16. Vorrichtung nach Anspruch 14, d a d u r c h g e ¬ k e n n z e i c h n e t , daß der Einheit zur Leistungs- regelung (3) ein Prozessor (30) zur Auswertung der Abgas¬ zusammensetzung einerseits und des Betriebszustandes der Verbrennungsmaschine andererseits und zur Generierung von Steuer- bzw. Regelsignalen zugeordnet ist.
17. Vorrichtung nach Anspruch 13, d a d u r c h g e ¬ k e n n z e i c h n e t , daß der Prozessoreinheit (30) Sensoren zur Erfassung der Abgaszusammensetzung und des Betriebszustandes der Verbrennungsmaschine zugeordnet sind.
18. Vorrichtung nach Anspruch 13, insbesondere zur Abgas¬ reinigung von Verbrennungsmotoren nach einem der Ansprüche 9 bis 12, mit einer rohrformigen Anordnung aus konzentri- sehen Elektroden oder einer ebenen Elektrodenanordnung, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Führung (5) für die Schadstoffe eine rohrförmige Abgas¬ führung (41) mit integrierten Zuführungen für Luft und Wasser ist.
19. Vorrichtung nach Anspruch 18, d a d u r c h g e ¬ k e n n z e i c h n e t , daß die Elektrodenanordnung aus einem äußeren metallischen Rohr (46) als erste Elek¬ trode besteht, in dem konzentrisch ein keramisches Rohr (44) angeordnet ist, dessen Innenwandung mit einer zwei¬ ten Elektrode (45) versehen ist.
20. Vorrichtung nach Anspruch 19, d a d u r c h g e ¬ k e n n z e i c h n e t , daß die zweite Elektrode (45) eine metallische Beschichtung auf der Innenwandung des keramischen Rohres (44) ist.
21. Vorrichtung nach Anspruch 19, d a d u r c h g e ¬ k e n n z e i c h n e t , daß das äußere metallische Rohr (4) einschließlich zugehöriger Elektrodenhalter (43) auf Erdpotential liegt.
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22. Vorrichtung nach Anspruch 18, d a d u r c h g e ¬ k e n n z e i c h n e t , daß zur Beimischung des Was¬ serzusatzes eine Dosierpumpe vorgesehen ist.
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