WO1993011330A1 - Voute gonflable - Google Patents

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WO1993011330A1
WO1993011330A1 PCT/FR1992/001113 FR9201113W WO9311330A1 WO 1993011330 A1 WO1993011330 A1 WO 1993011330A1 FR 9201113 W FR9201113 W FR 9201113W WO 9311330 A1 WO9311330 A1 WO 9311330A1
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WO
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flaps
inflatable
beams
continuous
contiguous
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Application number
PCT/FR1992/001113
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English (en)
Inventor
Guy Delamare
Original Assignee
Societe Civile Spironef
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Publication date
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Priority to US08/244,507 priority patent/US5526610A/en
Priority to JP50988793A priority patent/JP3299272B2/ja
Priority to EP93901801A priority patent/EP0614504B1/fr
Priority to DK93901801T priority patent/DK0614504T3/da
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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H15/00—Tents or canopies, in general
    • E04H15/20—Tents or canopies, in general inflatable, e.g. shaped, strengthened or supported by fluid pressure
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H15/00—Tents or canopies, in general
    • E04H15/20—Tents or canopies, in general inflatable, e.g. shaped, strengthened or supported by fluid pressure
    • E04H2015/202—Tents or canopies, in general inflatable, e.g. shaped, strengthened or supported by fluid pressure with inflatable panels, without inflatable tubular framework
    • E04H2015/204—Tents or canopies, in general inflatable, e.g. shaped, strengthened or supported by fluid pressure with inflatable panels, without inflatable tubular framework made from contiguous inflatable tubes

Definitions

  • the present invention relates to an inflatable vault with a double poly-lobed wall, of which only the air space between the two walls is pressurized, thus leaving the space which it covers at ambient pressure.
  • these inflatable vaults comprise a plurality of longitudinal beams arranged side by side, means for sliding at least one extremi. longitudinal of the beams along at least one deployment or folding path and means for supplying said beams with inflation fluid.
  • This type of vault is designed, among other things, to allow its deployment by simple inflation, as well as its retraction by deflation, which allows at will to cover a space in order to protect it from bad weather and to discover it in good weather.
  • Such a vault can be used to temporarily cover large-scale installations, such as stadiums with stands reserved for spectators. In this case, it represents a huge area of fabric, weighing from 50 to 100 tonnes, which is impossible to carry out in the factory, to transport and install in one completely finished set.
  • the vault is made of several elements, it is advisable, on the one hand, that these elements are completely completed, tested in the factory, in particular to check their tightness and, on the other hand, that the mounting of these elements between them is easy, fast and does not require any expensive site equipment.
  • arches of this type which can be deployed and retracted by simple inflation and deflation, where only the space between the two walls is pressurized and which are described in particular in patents FR-A-2 166 397 and FR-A-2 326 544.
  • the patent FR-A-2 166 397 relates to an inflatable structure comprising a succession of inflatable boxes which bear on each other when they are inflated and that they are placed between two sheets to which they are fixed, lesdi es sheets being stretched by the boxes during inflation of the structure. Given the design of this structure, it cannot be applied to large-scale constructions, which is one of the objectives which the present invention proposes to achieve.
  • Patent FR-A-2 326 544 relates to a flexible inflatable structure consisting of a nave with at least two walls, deployable and collapsible or retractable, composed of a series of contiguous flattened and pressurizable enclosures, of which the dividing partitions, brace the external and internal and possibly median walls of said nave.
  • the multiple elements making up the vault are therefore simple elementary panels of waterproof fabric which it is necessary to assemble on site to make continuous connections which are both resistant and waterproof over great lengths, which requires tolerances of very precise manufacturing and an important and delicate work of assembly on site not guaranteeing the total reliability of the product obtained.
  • each beam has two opposite panels forming flanges and each constituting one of the lobes of the interior or exterior wall of the arch and two lateral panels forming webs of the beam .
  • the homologous panels of the adjacent beams your are connected to each other by means of discontinuous mechanical connecting means comprising, on the one hand, a series of flaps extending the panels of each beam along at least one of their longitudinal edges e on the other hand, a plurality profiles threaded u behind the others, simultaneously from one end to the other of each of said flaps to be joined.
  • each beam is made up of two independent panels, the corresponding flaps of which must be introduced into the profiles at the same time as the flaps of the panels of the adjacent beam, and this on the entire length of the beams.
  • the object of the present invention is to provide an inflatable voû whose assembly of inflated hollow beams is facilitated.
  • the present invention has for object an inflatable arch with a double wall polylobee deployable and retractable, confining a layer of inter-wall air under pressure and composed of a plurality of hollow inflatable beams, distinct and arranged side by side, each beam comprising four zones, two lateral zones of which form the cores and two respectively lower and upper zones forming the flanges of said beam, characterized in that each beam is formed by a single continuous envelope ensuring the continuity of the sealing of the volume which It confines and in that the homologous webs of the contiguous beams are held vis-à-vis by continuous and longitudinal flaps, fixed on said envelope of each beam between the webs and the flanges e comprising mechanical means of connection with the flap counterpart of the contiguous beam.
  • each continuous flap is formed by a T-shaped profile, the two wings of which are fixed to the envelope of each beam and the central tab of which is intended to receive said mechanical connecting means,
  • the profile is formed by folding at least one strip of coated fabric
  • the mechanical connection means include:
  • Each tab of the flaps is formed of two parallel lips between which is fixed a ribbon supporting one of the two half-parts of the corresponding zipper, - the cores and the soles forming the continuous envelope of each beam are formed by intersecting surfaces, said flaps being fixed along and on either side of the intersections of said surfaces, these webs and the soles forming the envelope the beam of each beam are formed by surfaces tangent to each other, said flaps being fixed along the lines of tangency of said surfaces,
  • the flaps located on the same side of each beam are continuous and form a loop at each end of said beam.
  • the inflatable arch comprises movable support fittings, arranged between the ends of two contiguous beams and connected to the flaps of said contiguous beams, at the end loops of said flaps, by fixing means, the said cooperating support fittings with a fixed base provided with guide means, the profile of which determines a path for deployment and folding of each of said beams,
  • the fixing means are formed by bolted bars tightening the tongue of two contiguous flaps.
  • Fig. 1 is a schematic view of the assembly of a vault according to the invention, in section along a plane parallel to the direction of its deployment,
  • FIG. 2 is a schematic sectional view of a portion of the vault according to a first embodiment of the invention
  • FIG. 3 st is a schematic sectional view of a portion of the vault Ion a second embodiment of the invention
  • - Fig. 4 is a sectional view of a first embodiment of the mechanical means for connecting two contiguous beams
  • - Fig. 5 is a top view of the mechanical connecting means of FIG. 4,
  • - Fig. 6 is a sectional view along line 6-6 of FIG. 5
  • - Fig. 7 is a sectional view of a second embodiment of the mechanical means for connecting two contiguous beams
  • FIG. 8 is a schematic view of one end of a beam of the vault according to the invention
  • FIG. 9 is a sectional view of the fixing means on two contiguous beams of the support fittings.
  • an inflatable and deployable and retractable double-walled inflatable vault has been schematically designated as a whole by the reference 1.
  • This vault 1 confines a volume of inter-wall air under pressure and is composed of a plurality of inflatable hollow beams A, B, C ..., N which are distinct and watertight and which are arranged side by side.
  • Each beam A, B, C, ... is made up of a continuous envelope 2 ensuring the continuity of the tightness of the volume which it confines and composed of four zones of which two lateral zones form the cores 3 and 4 and of which two respectively upper and lower zones form the flanges 5 and 6 of each beam.
  • the cores 3 and 4 and the flanges 5 and 6 forming the continuous envelope 2 of each beam A, B, C, ... are formed by intersecting surfaces at four intersections 7.
  • the webs 3 and 4 and the flanges 5 and 6 forming the continuous envelope 2 of each beam A, B, C, ... are formed by tangent surfaces between they.
  • the homologous cores 3 and 4 of two contiguous beams A, B, C, ... are held vis-à-vis pa continuous and longitudinal flaps 10, fixed on the casing 2 of each beam and comprising mechanical means of connection with the homologous flap 10 of the contiguous beam.
  • a flap 10 is fixed along the lines of tangency of said webs 3 and 4 and said flanges 5 th
  • each continuous flap 10 is formed by a T-shaped profile whose two wings 11 and 12 are fixed to the casing 2 of each beam A, B, C, ... and whose central tongue 13 is intended to receive the mechanical means of connection.
  • the profile is formed for example by folding at least one strip of coated fabric.
  • connection means comprise, on the one hand, metal eyelets 15, crimped, regularly spaced and placed facing each other on the tongues 13 of the flaps 10 homologous to the contiguous beams A, B, C ... and, on the other hand, continuous rods 16 trapped in a hem formed by the free edge of each tongue 13.
  • a continuous link 17 such as for example a cable or a lace, threaded successively from top to bottom and from bottom to top in the pairs of eyelets 15 arranged facing the tongues 13 of two homologous flaps 10.
  • FIG. 7 on v describe a second embodiment of the mechanical means for connecting two contiguous beams.
  • the mechanical means for connecting two contiguous flaps 10 are formed by a zipper 20.
  • Each zipper 20 is made up of two half-parts 21 and 22 which hang on to each other or detach from each other when a slider is not shown.
  • Each half-part 21 and 22 of the slide fastener 20 is fixed to the tongue 13 of a flap 10 by means of a continuous ribbon 23 and 24 respectively supporting the corresponding half-parts 21 or 22.
  • each tab 13 of the flaps 10 is formed by two parallel lips 13a and 13b between which is fixed the ribbon 23 or 24 supporting one of the two half-parts 21 or 22 of the corresponding slide fastener 20, the lip 13a of one of the tongues 13 overlapping the lip 13a of the other tongue 13.
  • the flaps 10 located on the same side of each beam A, B, C, ... are continuous and form a loop 30 at each end of said beam, as shown in FIG. 8.
  • the vault 1 comprises movable support fittings 31, disposed between the ends of • two contiguous beams, for example A and B, and connected by fixing means 32 to the flaps 10 of said contiguous beams at the end loops 3 of said flaps 10.
  • the fittings 31 cooperate with a fixed base
  • the fixing means 32 for fittings 31 with the adjoining tongues 13 of two flaps 10 are formed by two longitudinal bars
  • the advantages of the present invention result essentially from the possibility that it offers of producing very large arches, composed of a plurality of constituent elements which are easy to manufacture, easy to transport and to assemble without any particular tool. directly on the site e which can be erected or retracted very quickly
  • the inflatable vault according to the present invention applies to the covering of swimming pool stadiums, tennis courts, sports halls, restaurants, performance halls, exhibition halls or shops, d miscellaneous facilities, leisure park, conference rooms or large storage sheds.

Abstract

La présente invention a pour objet une voûte gonflable (1) à double paroi polylobée, déployable et escamotable confinant une couche d'air interparoi sous pression et composée d'une pluralité de poutres creuses (A, B, C,...M, N) gonflables, distinctes et disposées côte à côte. Chaque poutre est formée par une enveloppe continue (2) comprenant deux âmes (3, 4) et deux semelles (5, 6). Les âmes homologues (3, 4) de deux poutres contiguës sont maintenues en vis-à-vis par des bavettes (10) continues et longitudinales, fixées sur ladite enveloppe de chaque poutre et comportant des moyens mécaniques de liaison avec la bavette homologue (10) de la poutre contiguë.

Description

Voûte gonflable
La présente invention a pour objet une voûte gonflable à double paroi polylobee dont seule la lame d'air comprise entre les deux parois est pressurisée, laissant ainsi l'espace qu'elle recouvre à la pression ambiante.
D'une manière générale, ces voûtes gonfla¬ bles comprennent une pluralité de poutres longitudinales disposées côte à c -e, des moyens de coulissement d'au moins une extrémi,. longitudinale des poutres le long d'au moins un chemin de déploiement ou de repliage et des moyens d'alimentation desdites poutres en fluide de gonflage.
Ce type de voûte est conçu, entre autres, pour permettre son déploiement par simple gonflage, ainsi que son escamotage par dégonflage, ce qui permet à volonté de recouvrir un espace dans le but de le protéger des intempéries et de le découvrir par beau temps.
Une telle voûte peut être utilisée pour recouvrir de façon temporaire des installations de grandes dimensions, comme des stades avec les tribunes dévolues aux spectateurs. Dans ce cas, elle représente une énorme surface de tissu, pesant de 50 à 100 tonnes, qu'il est impossible de réaliser en usine, de transporter et d'installer en un seul ensemble complètement achevé. Par contre, si la voûte est réalisée en plusieurs éléments, il est judicieux, d'une part, que ces éléments soient totalement achevés, testés en usine, notamment pour vérifier leur étanchéité et, d'autre part, que le montage de ces éléments entre eux soit aisé, rapide et ne nécessite aucun matériel de chantier onéreux.
On connaît déjà des voûtes de ce type dont on peut provoquer le déploiement et 1'escamotage par simple gonflage et dégonflage, où seul l'espace entre les deux parois est pressurisé et qui sont décrites notamment dans les brevets FR-A-2 166 397 et FR-A-2 326 544.
Le brevet FR-A-2 166 397 se rapporte à une structure gonflable comportant une succession de caissons gonflables qui prennent appui les uns sur les autres lorsqu'ils sont gonflés et qu'ils sont placés entre deux nappes auxquelles ils sont fixés, lesdi es nappes étant tendues par les caissons lors du gonflage de la structu- re. Compte tenu de la conception de cette structure, elle ne peut pas être appliquée à des réalisations de grandes dimensions, ce qui est l'un de ces objectifs que se propose d'atteindre la présente invention.
Le brevet FR-A-2 326 544 se rapporte à une structure souple gonflable constituée d'une nef à au moins deux parois, déployable et repliable ou escamota¬ ble, composée d'une suite d'enceintes contiguës aplatis- sablés et pressurisables dont les cloisons mitoyennes, entretoisent les parois externe et interne et éventuelle- ment médianes de ladite nef. Les multiples éléments composant la voûte sont donc de simples panneaux élémen¬ taires de tissu étanche qu'il est nécessaire d'assembler sur le site pour réaliser des liaisons continues à la fois résistantes et étanches sur de grandes longueurs, ce qui nécessite des tolérances de fabrication très précises et un important et délicat travail de montage sur chantier ne garantissant pas la fiabilité totale du produit obtenu.
On connaît également dans le brevet FR-A-2 621 944 une voûte gonflable dans laquelle chaque poutre comporte deux panneaux opposés formant semelles et constituant chacun un des lobes de la paroi intérieure ou extérieure de la voûte et deux panneaux latéraux formant âmes de la poutre. Les panneaux homologues des poutres adjacen- tes sont reliés entre eux à 1'aide de moyens mécaniqu discontinus de liaison comprenant, d'une part, une sui de bavettes prolongeant les panneaux de chaque poutre long d'au moins une de leurs lisières longitudinales e d'autre part, une pluralité de profilés enfilés les u derrière les autres, simultanément d'un bout à l'aut de chacune desdites bavettes à réunir.
De tels moyens de liaison posent des probl mes du fait que chaque poutre est composée d'au moi deux panneaux indépendants dont les bavettes correspo dantes doivent être introduites dans les profilés en mê temps que les bavettes des panneaux de la poutre adj cente et cela sur toute la longueur des poutres.
Pour remédier à ces inconvénients, présente invention a pour but de fournir une voû gonflable dont l'assemblage des poutres creuses gonfl bles soit facilité.
A cet effet, la présente invention a pou objet une voûte gonflable à double paroi polylobee déployable et escamotable, confinant une couche d'ai interparoi sous pression et composée d'une pluralité d poutres creuses gonflables, distinctes et disposées côte à-côte, chaque poutre comprenant quatre zones dont deu zones latérales forment les âmes et dont deux zone respectivement inférieure et supérieure forment le semelles de ladite poutre, caractérisée en ce que chaqu poutre est formée par une seule enveloppe continu assurant la continuité de 1'étanchéité du volume qu'ell confine et en ce que les âmes homologues des poutre contiguës sont maintenues en vis-à-vis par des bavette continues et longitudinales, fixées sur ladite envelopp de chaque poutre entre les âmes et les semelles e comportant des moyens mécaniques de liaison avec l bavette homologue de la poutre contiguë. Selon d'autres caractéristiques de 1'inven tion :
- chaque bavette continue est formée par u profilé en forme de T dont les deux ailes sont fixées su l'enveloppe de chaque poutre et dont la languett centrale est destinée à recevoir lesdits moyens mécani ques de liaison,
- le profilé est formé par le pliage d'a moins une bande de tissu enduit,
- les moyens mécaniques de liaison compren nent :
. des oeillets régulièrement espacés et disposés en vis-à-vis sur les languettes de deux bavettes homologues de deux poutres contiguës,
. des joncs continus emprisonnés le long de la lisière libre de la languette correspondante,
. au moins un lien continu enfilé successi¬ vement de haut en bas et de bas en haut dans les couples d'oeillets disposés en vis-à-vis des languettes de deux bavettes homologues, - les moyens mécaniques de liaison sont formés par des fermetures à glissières comprenant chacune deux demi-parties s'accrochant l'une à l'autre ou se décrochant l'une de l'autre au passage d'un curseur, chaque demi-partie étant fixée sur la languette d'une des deux bavettes homologues de deux poutres contiguës,
- chaque languette des bavettes est formée de deux lèvres parallèles entre lesquelles est fixé un ruban supportant une des deux demi-parties de la fermeture à glissière correspondante, - les âmes et les semelles formant l'enve¬ loppe continue de chaque poutre sont formées par des surfaces sécantes, lesdites bavettes étant fixées le long et de part et d'autre des intersections desdites surfa¬ ces, - les âmes et les semelles formant l'enve- loppe de chaque poutre sont formées par des surface tangentes entre elles, lesdites bavettes étant fixées l long des lignes de tangence desdites surfaces,
- les bavettes situées d'un même côté d chaque poutre sont continues et forment une boucle chaque extrémité de ladite poutre.
Selon encoi- a d'autres caractéristiques d 1'invention :
- la voûte gonflable comprend des ferrure d'appui mobiles, disposées entre les extrémités de deu poutres contiguës et reliées aux bavettes desdite poutres contiguës, au niveau des boucles d'extrémit desdites bavettes, par des moyens de fixation, lesdite ferrures d'appui coopérant avec un socle fixe muni d moyens de guidage dont le profil détermine un chemin d déploiement et de repliage de chacune desdites poutres,
- les moyens de fixation sont formés par de barrettes boulonnées serrant la languette de deu bavettes contiguës. La présente invention sera mieux comprise l'aide de la description détaillée qui va suivre, fait à titre d'exemple en référence aux dessins annexés, su lesquels :
- la Fig. 1, est une vue schématique de l'ensemble d'une voûte selon l'invention, en coupe selon un plan parallèle à la direction de son déploiement,
- la Fig. 2 est une vue schématique en coupe d'une portion de voûte selon un premier mode de réalisa¬ tion de l'invention, - la Fig. 3 st une vue schématique en coupe d'une portion de voûte Ion un second mode de réalisa¬ tion de l'invention,
- la Fig. 4 est une vue en coupe d'un premier mode de réalisation des moyens mécaniques de liaison de deux poutres contiguës, - la Fig. 5 est une vue de dessus des moyen mécaniques de liaison de la Fig. 4,
- la Fig. 6 est une vue en coupe selon l ligne 6-6 de la Fig. 5, - la Fig. 7 est une vue en coupe d'un secon mode de réalisation des moyens mécaniques de liaison d deux poutres contiguës,
- la Fig. 8 est une vue schématique d'un extrémité d'une poutre de la voûte selon l'invention, - la Fig. 9 est une vue en coupe des moyen de fixation sur deux poutres contiguës des ferrure d'appui.
Sur la Fig. 1, on a représenté schématique ment une voûte gonflable à double paroi polylobee, déployable et escamotable désignée dans son ensemble pa la référence 1.
Cette voûte 1 confine un volume d'air interparoi sous pression et est composée d'une pluralité de poutres creuses gonflables A, B, C... , N distinctes et étanches qui sont disposées côte à côte.
Chaque poutre A, B, C, ... est constituée d'une enveloppe continue 2 assurant la continuité de l'étanchéité du volume qu'elle confine et composée de quatre zones dont deux zones latérales forment les âmes 3 et 4 et dont deux zones respectivement supérieure et inférieure forment les semelles 5 et 6 de chaque poutre. Selon un premier mode de réalisation repré¬ senté à la Fig. 2, les âmes 3 et 4 et les semelles 5 et 6 formant l'enveloppe continue 2 de chaque poutre A, B, C, ... sont formées par des surfaces sécantes selon quatre intersections 7.
Selon un second mode de réalisation repré¬ senté à la Fig. 3, les âmes 3 et 4 et les semelles 5 et 6 formant l'enveloppe continue 2 de chaque poutre A, B, C, ... sont formées par des surfaces tangantes entres elles.
Les âmes homologues 3 et 4 de deux poutre contiguës A, B, C, ... sont maintenues en vis-à-vis pa des bavettes 10 continues et longitudinales, fixées su l'enveloppe 2 de chaque poutre et comportant des moyen mécaniques de liaison avec la bavette homologue 10 de l poutre contiguë.
Dans le cas où les âmes 3 et 4 et le semelles 5 et 6 de chaque poutre A, B, C, ... son sécantes, une bavette 10 est fixée le long de chaqu intersection 7 (Fig. 2).
Dans le cas où les âmes 3 et 4 et les semelles 5 et 6 de chaque poutre A, B, C, ... sont tang ntes, une bavette 10 est fixée le long des lignes d tangence desdites âmes 3 et 4 et desdites semelles 5 e
6 (Fig. 3).
Comme représenté sur les Figs. 4 à 7, chaque bavette continues 10 est formée par un profilé en forme de T dont les deux ailes 11 et 12 sont fixées sur l'enveloppe 2 de chaque poutre A, B, C, ... et dont la languette centrale 13 est destinée à recevoir les moyens mécaniques de liaison.
Le profilé est formé par exemple par le pliage d'au moins une bande de tissu enduit. En se reportant maintenant aux Figs. 4 à 6, on va décrire un premier mode de réalisation des moyens mécaniques de liaison de deux poutres contiguës.
Ces moyens mécaniques de liaison comprennent, d'une part, des oeillets 15 métalliques, sertis, régulièrement espacés et disposés en vis à vis sur les languettes 13 des bavettes 10 homologues des poutres A, B, C... contiguës et, d'autre part, des joncs continus 16 emprisonnés dans un ourlet formé par la lisière libre de chaque languette 13. La liaison de deux bavettes 10 contiguës et par conséquent des poutres entres elles est réalisée pa un lien continu 17, comme par exemple un câble ou u lacet, enfilé successivement de haut en bas et de bas e haut dans les couples d'oeillets 15 disposés en vis-à-vi des languettes 13 de deux bavettes homologues 10.
En se reportant maintenant à la Fig. 7 on v décrire un second mode de réalisation des moyens mécani¬ ques de liaison de deux poutres contiguës.
Dans ce cas, les moyens mécaniques de liaison de deux bavettes contiguës 10 sont formés par une fermeture à glissière 20.
Chaque fermeture à glissière 20 se compose de deux'demi-parties 21 et 22 s'accrochant l'une à l'autre ou se décrochant 1*une de l'autre au passage d'un curseur non représenté.
Chaque demi-partie 21 et 22 de la fermeture à glissière 20 est fixée sur la languette 13 d'une bavette 10 par l'intermédiaire d'un ruban continu respectivement 23 et 24 supportant la demi-parties 21 ou 22 correspondante.
Afin d'améliorer l'étanchéité et de protéger la fermeture à glissière 20, chaque languette 13 des bavettes 10 est formée de deux lèvres parallèles 13a et 13b entres lesquelles est fixé le ruban 23 ou 24 supportant une des deux demi-partie 21 ou 22 de la fermeture à glissière 20 correspondante, la lèvre 13a d'une des languettes 13 chevauchant la lèvre 13a de l'autre languette 13.
Les bavettes 10 situées d'un même côté de chaque poutre A, B, C, ... sont continues et forment une boucle 30 à chaque extrémité de ladite poutre, comme représenté sur la Fig. 8.
Ainsi que représenté sur les Figs. 8 et 9, la voûte 1 selon la présente invention comprend des ferrures d'appui 31 mobiles, disposées entre les extrémités de • deux poutres contiguës, par exemple A et B, et reliée par des moyens de fixation 32 aux bavettes 10 desdite poutres contiguës au niveau des boucles d'extrémité 3 desdites bavettes 10. Les ferrures 31 coopèrent avec un socle fix
33 muni de moyens de guidage 34 dont le profil détermin un chemin de déploiement et de repliage de chacune de poutres A, B, C, .... Les moyens de fixation 32 de ferrures 31 avec les languettes contiguës 13 de deu bavettes 10 sont formés par deux barrettes longitudinale
35 serrant par l'intermédiaire de boulons 36, chacune un languette 13 contre la ferrure 31 correspondante. Chaqu barrette 35 s'appuie sur le jonc 16 de la languette 13
Les avantages de la présente inventio résultent essentiel-!ement de la possibilité qu'elle offr de réaliser des voûtes de très grandes dimensions, compo sées d'une pluralité d'éléments constitutifs faciles fabriquer, faciles à transporter et à assembler san aucun outillage particulier directement sur le site e qui peuvent être érigés ou escamotés très rapidement
La voûte gonflable selon la présente inven tion s'applique à la réalisation de couverture de stades de piscines, de courts de tennis, de salles de sport, d restaurants, de salles de spectacle, de halls d'exposi tion ou de magasins, d'installations diverses, de parc de loisirs, de salles de congrès ou de hangars d stockage de grandes dimensions.
Elle est particulièrement adaptée à l protection contre les intempéries de lieux fréquentés pa le public et que l'on désire néanmoins découvrir par bea temps, mais elle peut s'appliquer aussi à des installa¬ tions couvertes en permanence.

Claims

REVENDICATIONS 1. Voûte gonflable (1) à double paroi polylo bee déployable et escamotable, confinant une couche d'ai interparoi sous pression et composée d'une pluralité d poutres creuses (A, B, C, — , M, N) gonflables distincte et disposées côte à côte, chaque poutre (A, , C, comprenant quatre zones dont deux zones latérale forment les âmes (3, 4) et dont deux zones respectivemen inférieure et supérieure forment les semelles (5, 6) d ladite poutre, caractérisée en ce que chaque poutre (A, B, C,...) est formée par une seule enveloppe continue (2 assurant la continuité de l'étanchéité du volume qu'ell confine et en ce que les âmes homologues (3, 4) de deu poutres contiguës (A, B, C, ... ) sont maintenues en vis-à vis par des bavettes (10) continues et longitudinales fixées sur ladite enveloppe (2) de chaque poutre (A, B, C, ... ) et comportant des moyens mécaniques (15, 16, 17 ; 20, 21, 22) de liaison avec la bavette (10) homologue de la poutre contiguë.
2. Voûte gonflable selon la revendication 1, caractérisée en ce que chaque bavette continue (10) est formée par un profilé en forme de T dont les deux ailes (11, 12) sont fixées sur l'enveloppe (2) de chaque poutre (A, B, C, — ) et dont la languette centrale (13) est destinée à recevoir lesdits moyens mécaniques de liaison.
3. Voûte gonflable selon la revendication 2, caractérisée en ce que le profilé est formé par le pliage d'au moins une bande de tissu enduit.
4. Voûte gonflable selon les revendications
1 et 2, caractérisée en ce que les moyens mécaniques de liaison comprennent :
- des oeillets (15) régulièrement espacés et disposés en vis-à-vis sur les languettes (13) de deux bavettes (10) homologues de deux poutres (A, B, C, ... ) contiguës,
- des joncs continus (16) emprisonnés le lon de la lisière libre de la languette (13) correspondante au moins un lien continu (17) enfil successivement de haut en bas et de bas en haut dans le couples d'oeillets (15) disposés en vis-à-vis de languettes (13) de deux bavettes (10) homologues.
5. Voûte gonflable selon les revendication 1 et 2, caractérisée en ce que les moyens mécaniques d liaison sont formés par des fermetures à glissières (20 comprenant chacune deux demi-parties (21 et 22) s'accro chant 1'une à 1'autre ou se décrochant 1*une de 1'autr au passage d'un curseur, chaque demi-partie (21, 22) étant fixée sur la languette (13) d'une der deux bavette homologues (10) de deux poutres contiguës (A, B, C,...).
6. Voûte gonflable selon 1'une quelconque de revendications 1 à 3 et 5, caractérisée en ce que chaqu langu*-* te ( ""* des bavettes (10) est formée de deux lèvreε para-. .es (13a, 13b) entre lesquelles est fixé un ruban (23, 24) supportant une des deux demi-p rties (21, 22) de la fermeture à glissière (20) correspondante.
7. Voûte gonflable selon 1'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les âmes (3, 4) et les semelles (5, 6) formant l'enveloppe continue (2) de chaque poutre (A, B, C... ) sont formées par des surfaces sécantes, lesdites bavettes étant fixées le long et de part et d'autre des intersections (7) desdites surfaces.
8. Voûte gonflable selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que les âmes (3,
4) et les semelles (5, 6) formant 1'enveloppe (2) de chaque poutre (A, B, C... ) sont formées par des surfaces tangentes entre elles, lesdites bavettes (10) étant fixées le long des lignes de tangence desdites surfaces.
9. Voûte gonflable selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le bavettes (10) situées d'un même côté de chaque poutre (A B, C, ... ) sont continues et forment une boucle (30) chaque extrémité de ladite poutre.
10. Voûte gonflable selon l'une quelconqu des revendications précédentes, caractérisée en c qu'elle comprend des ferrures d'appui (31) mobiles disposées entre les extrémités de deux poutres (A, B, C... ) contiguës et reliées aux bavettes (10) desdite poutres contiguës, au niveau des boucles d'extrémité (30) desdites bavettes (10), par des moyens de fixation (35, 36), lesdites ferrures (31) coopérant avec un socle fix (33) muni de moyens de guidage (34) dont le profil détermine une chemin déploiement et de repliage de chacune desdites poutres.
11. Voûte gonflable selon la revendication 10, caractérisée en ce que les moyens de fixation sont formés par des barrettes (35) boulonnées serrant la languette (13) de deux bavettes (10) contiguës.
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