FR2684408A1 - Voute gonflable. - Google Patents
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- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
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Abstract
La présente invention a pour objet une voûte gonflable (1) à double paroi polylobée, déployable et escamotable confinant une couche d'air interparoi sous pression et composée d'une pluralité de poutres creuses (A, B, C,... M, N) gonflables, distinctes et disposées côte à côte. Chaque poutre est formée par une enveloppe continue (2) comprenant deux âmes (3, 4) et deux semelles (5, 6). Les âmes homologues (3, 4) de deux poutres contiguës sont maintenues en vis-à-vis par des bavettes (10) continues et longitudinales, fixées sur ladite enveloppe de chaque poutre et comportant des moyens mécaniques de liaison avec la bavette homologue (10) de la poutre contiguë.
Description
La présente invention a pour objet une voûte gonflable à double paroi polylobée dont seule la lame d'air comprise entre les deux parois est pressurisée, laissant ainsi l'espace qu'elle recouvre à la pression ambiante.
D'une manière générale, ces voûtes gonflables comprennent une pluralité de poutres longitudinales disposées côte à côte, des moyens de coulissement d'au moins une extrémité longitudinale des poutres le long d'au moins un chemin de déploiement ou de repliage et des moyens d'alimentation desdites poutres en fluide de gonflage.
Ce type de voûte est conçu, entre autres, pour permettre son déploiement par simple gonflage, ainsi que son escamotage par dégonflage, ce qui permet à volonté de recouvrir un espace dans le but de le protéger des intempéries et de le découvrir par beau temps.
Une telle voûte peut être utilisée pour recouvrir de façon temporaire des installations de grandes dimensions, comme des stades avec les tribunes dévolues aux spectateurs. Dans ce cas, elle représente une énorme surface de tissu, pesant de 50 à 100 tonnes, qu'il est impossible de réaliser en usine, de transporter et d'installer en un seul ensemble complètement achevé.
Par contre, si la voûte est réalisée en plusieurs éléments, il est judicieux, d'une part, que ces éléments soient totalement achevés, testés en usine, notamment pour vérifier leur étanchéité et, d'autre part, que le montage de ces éléments entre eux soit aisé, rapide et ne nécessite aucun matériel de chantier onéreux.
On connaît déjà des voûtes de ce type dont on peut provoquer le déploiement et l'escamotage par simple gonflage et dégonflage, où seul l'espace entre les deux parois est pressurisé et qui sont décrites notamment dans les brevets FR-A-2 166 397 et FR-A-2 326 544.
Le brevet FR-A-2 166 397 se rapporte à une structure gonflable comportant une succession de caissons gonflables qui prennent appui les uns sur les autres lorsqu'ils sont gonflés et qu'ils sont placés entre deux nappes auxquelles ils sont fixés, lesdites nappes étant tendues par les caissons lors du gonflage de la structure. Compte tenu de la conception de cette structure, elle ne peut pas être appliquée à des réalisations de grandes dimensions, ce qui est l'un de ces objectifs que se propose d'atteindre la présente invention.
Le brevet FR-A-2 326 544 se rapporte à une structure souple gonflable constituée d'une nef à au moins deux parois, déployable et repliable ou escamotable, composée d'une suite d'enceintes contiguës aplatissables et pressurisables dont les cloisons mitoyennes, entretoisent les parois externe et interne et éventuellement médianes de ladite nef. Les multiples éléments composant la voûte sont donc de simples panneaux élémentaires de tissu étanche qu'il est nécessaire d'assembler sur le site pour réaliser des liaisons continues à la fois résistantes et étanches sur de grandes longueurs, ce qui nécessite des tolérances de fabrication très précises et un important et délicat travail de montage sur chantier ne garantissant pas la fiabilité totale du produit obtenu.
On connaît également dans le brevet FR-A-2 621 944 une voûte gonflable dans laquelle chaque poutre comporte deux panneaux opposés formant semelles et constituant chacun un des lobes de la paroi intérieure ou extérieure de la voûte et deux panneaux latéraux formant âmes de la poutre.
Les panneaux homologues des poutres adjacen tes sont reliés entre eux à l'aide de moyens mécaniques discontinus de liaison comprenant, d'une part, une suite de bavettes prolongeant les panneaux de chaque poutre le long d'au moins une de leurs lisières longitudinales et, d'autre part, une pluralité de profilés enfilés les uns derrière les autres, simultanément d'un bout à l'autre de chacune desdites bavettes à réunir.
De tels moyens de liaison posent des problèmes du fait que chaque poutre est composée d'au moins deux panneaux indépendants dont les bavettes correspondantes doivent être introduites dans les profilés en même temps que les bavettes des panneaux de la poutre adjacente et cela sur toute la longueur des poutres.
Pour remédier à ces inconvénients, la présente invention a pour but de fournir une voûte gonflable dont l'assemblage des poutres creuses gonflables soit facilité.
A cet effet, la présente invention a pour objet une voûte gonflable à double paroi polylobée, déployable et escamotable, confinant une couche d'air interparoi sous pression et composée d'une pluralité de poutres creuses gonflables, distinctes et disposées côteà-côte, chaque poutre comprenant quatre zones dont deux zones latérales forment les âmes et dont deux zones respectivement inférieure et supérieure forment les semelles de ladite poutre, caractérisée en ce que chaque poutre est formée par une seule enveloppe continue assurant la continuité de l'étanchéité du volume qu'elle confine et en ce que les âmes homologues des poutres contiguës sont maintenues en vis-à-vis par des bavettes continues et longitudinales, fixées sur ladite enveloppe de chaque poutre entre les âmes et les semelles et comportant des moyens mécaniques de liaison avec la bavette homologue de la poutre contiguë.
Selon d'autres caractéristiques de l'inven tion
- chaque bavette continue est formée par un profilé en forme de T dont les deux ailes sont fixées sur l'enveloppe de chaque poutre et dont la languette centrale est destinée à recevoir lesdits moyens mécaniques de liaison,
- le profilé est formé par le pliage d'au moins une bande de tissu enduit,
- les moyens mécaniques de liaison comprennent
des oeillets régulièrement espacés et disposés en vis-à-vis sur les languettes de deux bavettes homologues de deux poutres contiguës,
des joncs continus emprisonnés le long de la lisière libre de la languette correspondante,
au moins un lien continu enfilé successivement de haut en bas et de bas en haut dans les couples d'oeillets disposés en vis-à-vis des languettes de deux bavettes homologues,
- les moyens mécaniques de liaison sont formés par des fermetures à glissières comprenant chacune deux demi-parties s'accrochant l'une à l'autre ou se décrochant l'une de l'autre au passage d'un curseur, chaque demi-partie étant fixée sur la languette d'une des deux bavettes homologues de deux poutres contiguës,
- chaque languette des bavettes est formée de deux lèvres parallèles entre lesquelles est fixé un ruban supportant une des deux demi-parties de la fermeture à glissière correspondante,
- les âmes et les semelles formant l'enve- loppe continue de chaque poutre sont formées par des surfaces sécantes, lesdites bavettes étant fixées le long et de part et d'autre des intersections desdites surfaces,
- les âmes et les semelles formant l'enve loppe de chaque poutre sont formées par des surfaces tangentes entre elles, lesdites bavettes étant fixées le long des lignes de tangence desdites surfaces,
- les bavettes situées d'un même côté de chaque poutre sont continues et forment une boucle à chaque extrémité de ladite poutre.
- chaque bavette continue est formée par un profilé en forme de T dont les deux ailes sont fixées sur l'enveloppe de chaque poutre et dont la languette centrale est destinée à recevoir lesdits moyens mécaniques de liaison,
- le profilé est formé par le pliage d'au moins une bande de tissu enduit,
- les moyens mécaniques de liaison comprennent
des oeillets régulièrement espacés et disposés en vis-à-vis sur les languettes de deux bavettes homologues de deux poutres contiguës,
des joncs continus emprisonnés le long de la lisière libre de la languette correspondante,
au moins un lien continu enfilé successivement de haut en bas et de bas en haut dans les couples d'oeillets disposés en vis-à-vis des languettes de deux bavettes homologues,
- les moyens mécaniques de liaison sont formés par des fermetures à glissières comprenant chacune deux demi-parties s'accrochant l'une à l'autre ou se décrochant l'une de l'autre au passage d'un curseur, chaque demi-partie étant fixée sur la languette d'une des deux bavettes homologues de deux poutres contiguës,
- chaque languette des bavettes est formée de deux lèvres parallèles entre lesquelles est fixé un ruban supportant une des deux demi-parties de la fermeture à glissière correspondante,
- les âmes et les semelles formant l'enve- loppe continue de chaque poutre sont formées par des surfaces sécantes, lesdites bavettes étant fixées le long et de part et d'autre des intersections desdites surfaces,
- les âmes et les semelles formant l'enve loppe de chaque poutre sont formées par des surfaces tangentes entre elles, lesdites bavettes étant fixées le long des lignes de tangence desdites surfaces,
- les bavettes situées d'un même côté de chaque poutre sont continues et forment une boucle à chaque extrémité de ladite poutre.
Selon encore d'autres caractéristiques de l'invention
- la voûte gonflable comprend des ferrures d'appui mobiles, disposées entre les extrémités de deux poutres contiguës et reliées aux bavettes desdites poutres contiguës, au niveau des boucles d'extrémité desdites bavettes, par des moyens de fixation, lesdites ferrures d'appui coopérant avec un socle fixe muni de moyens de guidage dont le profil determine un chemin de déploiement et de repliage de chacune desdites poutres,
- les moyens de fixation sont formés par des barrettes boulonnées serrant la languette de deux bavettes contiguës.
- la voûte gonflable comprend des ferrures d'appui mobiles, disposées entre les extrémités de deux poutres contiguës et reliées aux bavettes desdites poutres contiguës, au niveau des boucles d'extrémité desdites bavettes, par des moyens de fixation, lesdites ferrures d'appui coopérant avec un socle fixe muni de moyens de guidage dont le profil determine un chemin de déploiement et de repliage de chacune desdites poutres,
- les moyens de fixation sont formés par des barrettes boulonnées serrant la languette de deux bavettes contiguës.
La présente invention sera mieux comprise à l'aide de la description détaillée qui va suivre, faite à titre d'exemple en référence aux dessins annexés, sur lesquels
- la Fig. 1, est une vue schématique de l'ensemble d'une voûte selon l'invention, en coupe selon un plan parallèle à la direction de son déploiement,
- la Fig. 2 est une vue schématique en coupe d'une portion de voûte selon un premier mode de réalisation de l'invention,
- la Fig. 3 est une vue schématique en coupe d'une portion de voûte selon un second mode de réalisation de l'invention,
- la Fig. 4 est une vue en coupe d'un premier mode de réalisation des moyens mécaniques de liaison de deux poutres contiguës,
- la Fig. 5 est une vue de dessus des moyens mécaniques de liaison de la Fig. 4,
- la Fig. 6 est une vue en coupe selon la ligne 6-6 de la Fig. 5,
- la Fig. 7 est une vue en coupe d'un second mode de réalisation des moyens mécaniques de liaison de deux poutres contiguës,
- la Fig. 8 est une vue schématique d'une extrémité d'une poutre de la voûte selon l'invention,
- la Fig. 9 est une vue en coupe des moyens de fixation sur deux poutres contiguës des ferrures d'appui.
- la Fig. 1, est une vue schématique de l'ensemble d'une voûte selon l'invention, en coupe selon un plan parallèle à la direction de son déploiement,
- la Fig. 2 est une vue schématique en coupe d'une portion de voûte selon un premier mode de réalisation de l'invention,
- la Fig. 3 est une vue schématique en coupe d'une portion de voûte selon un second mode de réalisation de l'invention,
- la Fig. 4 est une vue en coupe d'un premier mode de réalisation des moyens mécaniques de liaison de deux poutres contiguës,
- la Fig. 5 est une vue de dessus des moyens mécaniques de liaison de la Fig. 4,
- la Fig. 6 est une vue en coupe selon la ligne 6-6 de la Fig. 5,
- la Fig. 7 est une vue en coupe d'un second mode de réalisation des moyens mécaniques de liaison de deux poutres contiguës,
- la Fig. 8 est une vue schématique d'une extrémité d'une poutre de la voûte selon l'invention,
- la Fig. 9 est une vue en coupe des moyens de fixation sur deux poutres contiguës des ferrures d'appui.
Sur la Fig. 1, on a représenté schématiquement une voûte gonflable à double paroi polylobée, déployable et escamotable désignée dans son ensemble par la référence 1.
Cette voûte 1 confine un volume d'air interparoi sous pression et est composée d'une pluralité de poutres creuses gonflables A, B, C...M, N distinctes et étanches qui sont disposées côte à côte.
Chaque poutre A, B, C,... est constituée d'une enveloppe continue 2 assurant la continuité de l'étanchéité du volume qu'elle confine et composée de quatre zones dont deux zones latérales forment les âmes 3 et 4 et dont deux zones respectivement supérieure et inférieure forment les semelles 5 et 6 de chaque poutre.
Selon un premier mode de réalisation représenté à la Fig. 2, les âmes 3 et 4 et les semelles 5 et 6 formant l'enveloppe continue 2 de chaque poutre A, B,
C,... sont formées par des surfaces sécantes selon quatre intersections 7.
C,... sont formées par des surfaces sécantes selon quatre intersections 7.
Selon un second mode de réalisation représenté à la Fig. 3, les âmes 3 et 4 et les semelles 5 et 6 formant l'enveloppe continue 2 de chaque poutre A, B,
C,... sont formées par des surfaces tangantes entres elles.
C,... sont formées par des surfaces tangantes entres elles.
Les âmes homologues 3 et 4 de deux poutres contiguës A, B, C,... sont maintenues en vis-à-vis par des bavettes 10 continues et longitudinales, fixées sur l'enveloppe 2 de chaque poutre et comportant des moyens mécaniques de liaison avec la bavette homologue 10 de la poutre contiguë.
Dans le cas où les âmes 3 et 4 et les semelles 5 et 6 de chaque poutre A, B, C, ... sont sécantes, une bavette 10 est fixée le long de chaque intersection 7 (Fig. 2).
Dans le cas où les âmes 3 et 4 et les semelles 5 et 6 de chaque poutre A, B, C,... sont tange ntes, une bavette 10 est fixée le long des lignes de tangence desdites âmes 3 et 4 et desdites semelles 5 et 6 (Fig. 3).
Comme représenté sur les Figs. 4 à 7, chaque bavette continues 10 est formée par un profilé en forme de T dont les deux ailes 11 et 12 sont fixées sur l'enveloppe 2 de chaque poutre A, B, C,... et dont la languette centrale 13 est destinée à recevoir les moyens mécaniques de liaison.
Le profilé est formé par exemple par le pliage d'au moins une bande de tissu enduit.
En se reportant maintenant aux Figs. 4 à 6, on va décrire un premier mode de réalisation des moyens mécaniques de liaison de deux poutres contiguës.
Ces moyens mécaniques de liaison comprennent, d'une part, des oeillets 15 métalliques, sertis, régulièrement espacés et disposés en vis à vis sur les languettes 13 des bavettes 10 homologues des poutres A,
B, C... contiguës et, d'autre part, des joncs continus 16 emprisonnés dans un ourlet formé par la lisière libre de chaque languette 13.
B, C... contiguës et, d'autre part, des joncs continus 16 emprisonnés dans un ourlet formé par la lisière libre de chaque languette 13.
La liaison de deux bavettes 10 contiguës et par conséquent des poutres entres elles est réalisée par un lien continu 17, comme par exemple un câble ou un lacet, enfilé successivement de haut en bas et de bas en haut dans les couples d'oeillets 15 disposés en vis-à-vis des languettes 13 de deux bavettes homologues 10.
En se reportant maintenant à la Fig. 7 on va décrire un second mode de réalisation des moyens mécaniques de liaison de deux poutres contiguës.
Dans ce cas, les moyens mécaniques de liaison de deux bavettes contiguës 10 sont formés par une fermeture à glissière 20.
Chaque fermeture à glissière 20 se compose de deux demi-parties 21 et 22 s'accrochant l'une à l'autre ou se décrochant l'une de l'autre au passage d'un curseur non représenté.
Chaque demi-partie 21 et 22 de la fermeture à glissière 20 est fixée sur la languette 13 d'une bavette 10 par l'intermédiaire d'un ruban continu respectivement 23 et 24 supportant la demi-parties 21 ou 22 correspondante.
Afin d'améliorer l'étanchéité et de protéger la fermeture à glissière 20, chaque languette 13 des bavettes 10 est formée de deux lèvres parallèles 13a et 13b entres lesquelles est fixé le ruban 23 ou 24 supportant une des deux demi-partie 21 ou 22 de la fermeture à glissière 20 correspondante, la lèvre 13a d'une des languettes 13 chevauchant la lèvre 13a de l'autre languette 13.
Les bavettes 10 situées d'un même côté de chaque poutre A, B, C,... sont continues et forment une boucle 30 à chaque extrémité de ladite poutre, comme représenté sur la Fig. 8.
Ainsi que représenté sur les Figs. 8 et 9, la voûte 1 selon la présente invention comprend des ferrures d'appui 31 mobiles, disposées entre les extrémités de deux poutres contiguës, par exemple A et B, et reliées par des moyens de fixation 32 aux bavettes 10 desdites poutres contiguës au niveau des boucles d'extrémité 30 desdites bavettes 10.
Les ferrures 31 coopèrent avec un socle fixe 33 muni de moyens de guidage 34 dont le profil détermine un chemin de déploiement et de repliage de chacune des poutres A, B, C Les moyens de fixation 32 des ferrures 31 avec les languettes contiguës 13 de deux bavettes 10 sont formés par deux barrettes longitudinales 35 serrant par l'intermédiaire de boulons 36, chacune une languette 13 contre la ferrure 31 correspondante. Chaque barrette 35 s'appuie sur le jonc 16 de la languette 13.
Les avantages de la présente invention résultent essentiellement de la possibilité qu'elle offre de réaliser des voûtes de très grandes dimensions, composées d'une pluralité d'éléments constitutifs faciles à fabriquer, faciles à transporter et à assembler sans aucun outillage particulier directement sur le site et qui peuvent être érigés ou escamotés très rapidement.
La voûte gonflable selon la présente invention s'applique à la réalisation de couverture de stades, de piscines, de courts de tennis, de salles de sport, de restaurants, de salles de spectacle, de halls d'exposition ou de magasins, d'installations diverses, de parcs de loisirs, de salles de congrès ou de hangars de stockage de grandes dimensions.
Elle est particulièrement adaptée à la protection contre les intempéries de lieux fréquentés par le public et que l'on désire néanmoins découvrir par beau temps, mais elle peut s'appliquer aussi à des installations couvertes en permanence.
Claims (11)
1. Voûte gonflable (1) à double paroi polylobée déployable et escamotable, confinant une couche d'air interparoi sous pression et composée d'une pluralité de poutres creuses (A, B, C,..., M, N) gonflables distinctes et disposées côte à côte, chaque poutre (A, B, C,...) comprenant quatre zones dont deux zones latérales forment les âmes (3, 4) et dont deux zones respectivement inférieure et supérieure forment les semelles (5, 6) de ladite poutre, caractérisée en ce que chaque poutre (A,
B, C,...) est formée par une seule enveloppe continue (2) assurant la continuité de l'étanchéité du volume qu'elle confine et en ce que les âmes homologues (3, 4) de deux poutres contiguës (A, B, C,...) sont maintenues en vis-àvis par des bavettes (10) continues et longitudinales, fixées sur ladite enveloppe (2) de chaque poutre (A, B,
C,...) et comportant des moyens mécaniques (15, 16, 17 ; 20, 21, 22) de liaison avec la bavette (10) homologue de la poutre contiguë.
2. Voûte gonflable selon la revendication 1, caractérisée en ce que chaque bavette continue (10) est formée par un profilé en forme de T dont les deux ailes (11, 12) sont fixées sur l'enveloppe (2) de chaque poutre (A, B, C,...) et dont la languette centrale (13) est destinée à recevoir lesdits moyens mécaniques de liaison.
3. Voûte gonflable selon la revendication 2, caractérisée en ce que le profilé est formé par le pliage d'au moins une bande de tissu enduit.
4. Voûte gonflable selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les moyens mécaniques de liaison comprennent
- des oeillets (15) régulièrement espacés et disposés en vis-à-vis sur les languettes (13) de deux bavettes (10) homologues de deux poutres (A, B, C,...) contiguës,
- des joncs continus (16) emprisonnés le long de la lisière libre de la languette (13) correspondante,
- au moins un lien continu (17) enfilé successivement de haut en bas et de bas en haut dans les couples d'oeillets (15) disposés en vis-à-vis des languettes (13) de deux bavettes (10) homologues.
5. Voûte gonflable selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les moyens mécaniques de liaison sont formés par des fermetures à glissières (20) comprenant chacune deux demi-parties (21 et 22) s'accrochant l'une à l'autre ou se décrochant l'une de l'autre au passage d'un curseur, chaque demi-partie (21, 22) étant fixée sur la languette (13) d'une des deux bavettes homologues (10) de deux poutres contiguës (A, B, C,...).
6. Voûte gonflable selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 et 5, caractérisée en ce que chaque languette (13) des bavettes (10) est formée de deux lèvres parallèles (13a, 13b) entre lesquelles est fixé un ruban (23, 24) supportant une des deux demi-parties (21, 22) de la fermeture à glissière (20) correspondante.
7. Voûte gonflable selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les âmes (3, 4) et les semelles (5, 6) formant l'enveloppe continue (2) de chaque poutre (A, B, C...) sont formées par des surfaces sécantes, lesdites bavettes étant fixées le long et de part et d'autre des intersections (7) desdites surfaces.
8. Voûte gonflable selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que les âmes (3, 4) et les semelles (5, 6) formant l'enveloppe (2) de chaque poutre (A, B, C...) sont formées par des surfaces tangentes entre elles, lesdites bavettes (10) étant fixées le long des lignes de tangence desdites surfaces.
9. Voûte gonflable selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les bavettes (10) situées d'un même côté de chaque poutre (A,
B, C,...) sont continues et forment une boucle (30) à chaque extrémité de ladite poutre.
10. Voûte gonflable selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend des ferrures d'appui (31) mobiles, disposées entre les extrémités de deux poutres (A, B,
C...) contiguës et reliées aux bavettes (10) desdites poutres contiguës, au niveau des boucles d'extrémité (30) desdites bavettes (10), par des moyens de fixation (35, 36), lesdites ferrures (31) coopérant avec un socle fixe (33) muni de moyens de guidage (34) dont le profil détermine une chemin déploiement et de repliage de chacune desdites poutres.
11. Voûte gonflable selon la revendication 10, caractérisée en ce que les moyens de fixation sont formés par des barrettes (35) boulonnées serrant la languette (13) de deux bavettes (10) contiguës.
Priority Applications (11)
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| US08/244,507 US5526610A (en) | 1991-11-29 | 1992-11-30 | Inflatable vault |
| PCT/FR1992/001113 WO1993011330A1 (fr) | 1991-11-29 | 1992-11-30 | Voute gonflable |
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| CA002124588A CA2124588A1 (fr) | 1991-11-29 | 1992-11-30 | Voute gonflable |
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