WO1991011280A1 - Vorrichtung zum entgraten von giessereikernen und ähnlichen werkstücken - Google Patents

Vorrichtung zum entgraten von giessereikernen und ähnlichen werkstücken Download PDF

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Werner Landua
Werner Pichler
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Adolf Hottinger Maschinenbau Gmbh
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/18Finishing

Definitions

  • the invention relates to a device for deburring foundry cores and similar workpieces, with a vibration device, a fixed base supporting the vibration device and a deburring template according to the preamble of patent claim 1.
  • the teaching of the invention is based on the task of designing the known device for deburring foundry cores and similar workpieces and to further develop that an effective deburring without pulses caused by hammering with reduced tool wear are achieved with simple technical means.
  • the device according to the invention in which the above-mentioned object is achieved, is characterized in that the vibration movement of the vibration device takes place exclusively in the vertical direction and that there is no play between the contours of the core to be deburred and the contours of the deburring template, so that the burr is cut off when the core is passed through the deburring template.
  • the vibrating device is designed in such a way that the vibrating movement of the vibrating device takes place exclusively in the vertical direction.
  • the edge of the deburring template therefore acts like a cutting tool that cuts the burr off the core in the course of the vibration movement.
  • the oscillation width of the vibration device is preferably infinitely variable.
  • the deburring template can be adjusted in two axial directions by means of adjusting screws. This prevents namely that not only the ridge but also the outer area of the core is cut or scraped off.
  • the vibration device has a vibration part with a magnetic oscillator. Furthermore, an oscillating plate with buffers is provided, the buffers serving to dampen the oscillating movement. In order to effectively prevent lateral deflection of the oscillating plate, the vibrating device or the oscillating plate is provided with a leaf spring which only allows the oscillating movement in the vertical direction.
  • deburring templates can also be advantageously provided for simultaneous deburring of several cores, which significantly increases the throughput, particularly in the case of automatic operation.
  • a handling device with elastic grippers that interacts with the vibration device is provided.
  • This handling device is used for the automatic execution of the operations from the removal of ejected cores from a core sleeve through the insertion of the cores into the deburring template and on to the further transport of the cores for further handling.
  • automatic manipulations are possible, the elasticity of the grippers preventing damage to the foundry cores or the like.
  • a guide is Vorc / e Image, acting between the handling device and the base supporting the vibration device.
  • Fig. 1 shows a schematic representation of an embodiment of an inventive device for deburring foundry cores
  • the device for deburring foundry cores 3 shown in FIGS. 1 and 2 has a handling device 1 with elastic grippers 2 for receiving the foundry cores 3.
  • the foundry cores 3 are automatically removed from a core sleeve (not shown in the figures) by means of the handling device 1 and guided over the deburring device having a deburring template 4.
  • a vibrating part with a magnetic oscillator 8, an oscillating plate 5, with buffers 6 and with leaf springs 7 is provided on a fixed substructure 10.
  • the deburring template 4 is also assigned to the substructure 10.
  • the handling device 1 When the core 3 is passed through the deburring template 4, the handling device 1 is guided without play in the fixed part or in the substructure 10, so that the burr on the deburring is virtually cut off.
  • a guide 9 acts between the base 10 and the handling device 1.

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)
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Abstract

Eine Vorrichtung zum Entgraten von Gießereikernen (3) und ähnlichen Werkstücken, mit einer Vibrationseinrichtung, einem die Vibrationseinrichtung tragenden feststehenden Unterbau (10) und einer Entgratungsschablone (4) ist zum wirksamen Entgraten bei verringerter Gefahr einer Werkstückbeschädigung und bei verringertem Werkzeugverschleiß so ausgebildet, daß die Vibrationsbewegung der Vibrationseinrichtung ausschließlich in senkrechter Richtung erfolgt und daß zwischen den Konturen des zu entgratenden Kerns (3) und den Konturen der Entgratungsschablone (4) kein Spiel vorhanden ist, so daß der Grat beim Durchführen des Kerns (3) durch die Entgratungsschablone (4) abgeschnitten wird.

Description

Vorrichtung zum Entgraten von Gießereikernen und ähnlichen Werkstücken"
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entgraten von Gießereikernen und ähnlichen Werkstücken, mit einer Vibrations-- einrichtung, einem die Vibrationseinrichtung tragenden festste¬ henden Unterbau und einer Entgratungsschablone gemäß dem Ober¬ begriff des Patentanspruches 1.
Aus der DE-PS 33 22 567 ist eine Vorrichtung der eingangs ge¬ nannten Art bekannt, bei der der Grat des Gießereikerns durch Vibrationsbewegung abgehä mert wird. Zur Realisierung der häm¬ mernden Bewegung einer Entgratungsschablone ist zwischen dieser und dem zu entgratenden Kern hinreichend Spiel vorhanden. Je nach Ausbildung der Grate des Kerns handelt es sich bei der dort realisierten Vibrationsbewegung um eine zusammengesetzte Bewegung, so daß ein allseitiges Abhämmern der Grate durch die Entgratungsschablone stattfindet. Die bekannte Vorrichtung zum Entgraten von Gießereikernen ist abgesehen von der dort nicht möglichen automatischen Durchführung von Arbeitsgängen weiter¬ hin äußerst problematisch, da der Grat an dem meist eine nur geringe Festigkeit aufweisenden Sandkern durch Stoßwirkung ab¬ vibriert bzw. abgehämmert wird. Eine solche Entgratung gefähr¬ det den Kern erheblich und führt aufgrund der periodisch auf¬ tretenden Pulse zur Notwendigkeit einer aufwendigen Einrichtung zur Verhinderung von Schwingungsübertragungen.
Aufgrund der im Stand der Technik auftretenden Probleme hin¬ sichtlich der sowohl das Werkzeug als auch das Werkstück stark beanspruchenden Entgratungsvorgänge liegt der Lehre der Erfin¬ dung die Aufgabe zugrunde, die bekannte Vorrichtung zum Entgra¬ ten von Gießereikernen und ähnlichen Werkstücken so auszuge¬ stalten und weiterzubilden, daß ein wirksames Entgraten ohne durch Hämmern hervorgerufene Pulse bei verringertem Werkzeug¬ verschleiß mit einfachen technischen Mitteln erreicht wird.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung, bei der die zuvor aufgezeigte Aufgabe gelöst ist, ist dadurch gekennzeichnet, daß die Vibra¬ tionsbewegung der Vibrationseinrichtung ausschließlich in senk¬ rechter Richtung erfolgt und daß zwischen den Konturen des zu entgratenden Kerns und den Konturen der Entgratungsschablone kein Spiel vorhanden ist, so daß der Grat beim Durchführen des Kerns durch die Entgratungsschablone abgeschnitten wird.
Erfindungsgemäß ist erkannt worden, daß ein übermäßiges Pulsen bzw. Schlagen der Vorrichtung dadurch vermieden wird, daß der Grat nicht abgehämmert, sondern vielmehr abgeschnitten wird. Dazu ist in erfindungsgemäßer Weise die Vibrationseinrichtung so ausgelegt, daß die Vibrationsbewegung der Vibrationseinrich¬ tung ausschließlich in senkrechter Richtung erfolgt. Dabei ist zwischen den Konturen des zu entgratenden Kerns und den Kontu¬ ren der Entgratungsschablone kein Spiel vorhanden. Die Kante der Entgratungsschablone wirkt demnach wie ein Schneidwerkzeug, das den Grat im Verlaufe der Vibrationsbewegung vom Kern abschneidet.
Hinsichtlich einer genauen Abstimmung der Schwingungsbewegung auf den jeweils abzuschneidenden Grat ist es von besonderem Vorteil, wenn die Schwingweite der Vibrationseinrichtung vor¬ zugsweise stufenlos regelbar ist.
Hinsichtlich einer Einstellung der Entgratungsschablone ist es von weiterem Vorteil, wenn die Entgratungsschablone mittels Stellschrauben in zwei Achsrichtungen einjustierbar ist. Da¬ durch wird nämlich verhindert, daß nicht nur der Grat, sondern auch der äußere Bereich des Kerns geschnitten bzw. abgeschabt wird. Die Vibrationseinrichtung weist nach einer besonderen Ausfüh¬ rungsform ein Vibrationsteil mit Magnetschwinger auf. Des wei¬ teren ist eine Schwingplatte mit Puffern vorgesehen, wobei die Puffer zur Dämpfung der Schwingbewegung dienen. Damit ein seit¬ liches Ausweichen der Schwingplatte wirksam verhindert ist, ist der Vibrationseinrichtung bzw. der Schwingplatte eine die Schwingbewegung ausschließlich in senkrechter Richtung zulas¬ sende Blattfeder vorgesehen.
Auch können in vorteilhafter Weise mehrere Entgratungsschablo- nen zur gleichzeitigen Entgratung mehrerer Kerne vorgesehen sein, was insbesondere bei automatischem Betrieb den Durchsatz wesentlich erhöht.
Insbesondere unter dem Gesichtspunkt eines automatischen Be¬ triebs der in Rede stehenden Vorrichtung ist es von besonderem Vorteil, wenn ein mit der Vibrationseinrichtung zusammenwirken¬ des Handlingsgerät mit elastischen Greifern vorgesehen ist. Dieses Handlingsgerät dient zur automatischen Durchführung der Arbeitsgänge von der Entnahme ausgestoßener Kerne aus einer Kernbüchse über die Einbringung der Kerne in die Entgratungs¬ schablone bis hin zum Weitertransport der Kerne zur weiteren Handhabung. Mittels der Vorkehrung eines solchen Handlingsge¬ räts sind automatische Manipulationen möglich, wobei die Ela¬ stizität der Greifer eine Beschädigung der Gießereikerne oder dgl. verhindert.
In weiter vorteilhafter Weise ist eine Führung vorc/esehen, die zwischen dem Handlingsgerät und dem die Vibrationseinrichtung tragenden Unterbau wirkt. Mittels dieser Führung kann gewähr¬ leistet werden, daß das zu entgratende Werkstück exakt in die Entgratungsschablone eingebracht und aus der Entgratungsscha¬ blone - ohne Beschädigung des Werkstückes - wieder herausbewegt werden kann. Des weiteren ist die Halterung des Kerns in den Greifern nachgiebig ausgeführt, was wiederum die Beschädigungs¬ gefahr an dem zu entgratenden Werkstück erheblich verringert.
Es gibt nun verschiedene Möglichkeiten, die Lehre der vorlie¬ genden Erfindung in vorteilhafter Weise auszugestalten und wei¬ terzubilden. Dazu wird einerseits auf die nachgeordneten Pa¬ tentansprüche, andererseits auf die Beschreibung eines Ausfüh¬ rungsbeispiels der vorliegenden Erfindung in Verbindung mit der Zeichnung verwiesen. In der Zeichnung zeigt
Fig. 1 in schematischer Darstellung ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Entgraten von Gießereikernen und
Fig. 2 die Vorrichtung aus Fig. 1 um eine senkrechte Achse um 90° gedreht.
Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Vorrichtung zum Entgraten von Gießereikernen 3 weist ein Handlingsgerät 1 mit elastischen Greifern 2 zur Aufnahme der Gießereikerne 3 auf. Die Gießerei¬ kerne 3 werden mittels des Handlingsgerätes 1 automatisch aus einer in den Figuren nicht gezeigten Kernbüchse entnommen und über die eine Entgratungsschablone 4 aufweisende Entgratungs- vorrichtung geführt. Auf einem feststehenden Unterbau 10 ist ein Vibrationsteil mit einem Magnetschwinger 8, einer Schwing¬ platte 5, mit Puffern 6 und mit Blattfedern 7 vorgesehen. Die Entgratungsschablone 4 ist,ebenfalls dem Unterbau 10 zugeord¬ net.
Während der Durchführung des Kerns 3 durch die Entgratungsscha¬ blone 4 ist das Handlingsgerät 1 im feststehenden Teil bzw. im Unterbau 10 spielfrei geführt, so daß der Grat an der Entgra- tungsschablone quasi abgeschnitten wird. Zwischen dem Unterbau 10 und dem Handlingsgerät 1 wirkt eine Führung 9.
Abschließend sei darauf hingewiesen, daß der Kern der vorlie¬ genden Erfindung- - Entgratung durch Abschneiden des Grats - keinesfalls auf das voranstehend lediglich beispielhaft erläu¬ terte Ausführungsbeispiel beschränkt ist.

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung zum Entgraten von Gießereikernen (3) und ähn¬ lichen Werkstücken, mit einer Vibrationseinrichtung, einem die Vibrationseinrichtung tragenden feststehenden Unterbau (10) und einer Entgratungsschablone (4), d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Vibra¬ tionsbewegung der Vibrationseinrichtung ausschließlich in senk¬ rechter Richtung erfolgt und daß zwischen den Konturen, des zu entgratenden Kerns (3) und den Konturen der Entgratungsscha¬ blone (4) kein Spiel vorhanden ist, so daß der Grat beim Durch¬ führen des Kerns (3) durch die Entgratungsschablone (4) abge¬ schnitten wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwingweite der Vibrationseinrichtung vorzugsweise stufen¬ los regelbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich¬ net, daß die Entgratungsschablone (4) mittels Stellschrauben in zwei Achsrichtungen justierbar ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die Vibrationseinrichtung ein Vibrationsteil mit Magnetschwinger (8) und eine Schwingplatte (5) mit Puffern (6) aufweist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Vibrationseinrichtung mindestens eine Blattfeder (7) derart zugeordnet ist, daß ein seitliches Ausweichen der Schwingplatte (5) verhindert ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß mehrere Entgratungsschablonen (4) zur gleich¬ zeitigen Entgratung mehrerer Kerne (3) vorgesehen sind.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß ein mit der Vibrationseinrichtung zusammen¬ wirkendes Handlingsgerät (.1) mit elastischen Greifern (2) zur automatischen Durchführung der Arbeitsgängen von der Entnahme ausgestoßener Kerne (3) aus einer Kernbüchse über die Einbrin¬ gung der Kerne (3) in die Entgratungsschablone (4) bis hin zum Weitertransport der Kerne (3) zur weiteren Handhabung vorgese¬ hen ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Handlingsgerät (1) und dem Unterbau (10) eine Füh¬ rung (9) wirkt.
9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeich¬ net, daß die Halterung des Kerns (3) in den Greifern (2) nach¬ giebig ist.
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