WO1990000239A1 - Briquet de securite - Google Patents

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WO1990000239A1
WO1990000239A1 PCT/FR1989/000339 FR8900339W WO9000239A1 WO 1990000239 A1 WO1990000239 A1 WO 1990000239A1 FR 8900339 W FR8900339 W FR 8900339W WO 9000239 A1 WO9000239 A1 WO 9000239A1
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WO
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lighter
pusher
notch
spring
zone
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PCT/FR1989/000339
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English (en)
Inventor
Henri Ansquer
Original Assignee
Sibjet S.A.
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Priority to DE1989605036 priority Critical patent/DE68905036T2/de
Priority to AT89908222T priority patent/ATE86029T1/de
Priority to US07/439,260 priority patent/US5224854A/en
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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23Q—IGNITION; EXTINGUISHING-DEVICES
    • F23Q2/00—Lighters containing fuel, e.g. for cigarettes
    • F23Q2/16—Lighters with gaseous fuel, e.g. the gas being stored in liquid phase
    • F23Q2/164—Arrangements for preventing undesired ignition
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23Q—IGNITION; EXTINGUISHING-DEVICES
    • F23Q2/00—Lighters containing fuel, e.g. for cigarettes
    • F23Q2/34—Component parts or accessories
    • F23Q2/46—Friction wheels; Arrangement of friction wheels

Definitions

  • the present invention relates to a safety lighter, with operational safety, which can only be lit after an arming operation.
  • the gas lighters currently manufactured generally include a reserve of liquefied gas, a pressure regulator, a burner and a set of ignition with rock and wheel.
  • the burner is movable in translation and its movement allows or not the passage of the expanded gas. It is known to order the
  • the object of the present invention is to overcome this drawback by making it more difficult to light a lighter, so that it can only result from a determined and voluntary operation, and in particular that a child cannot provoke it. In general, it aims to increase the
  • a spring is generally provided below the 5 pusher, spring which returns the burner to its rest position corresponding to the gas passage stopping, the passage channel thereof being closed by a seal.
  • the spring must be strong enough to properly apply the seal against its seat via the tappet and the burner. But, for safety reasons, it appeared that the spring should be more powerful than necessary to ensure the seal, in order to avoid any accidental ignition by an unwanted bearing on the pusher, for example at inside a pocket.
  • a second object of the present invention is to overcome this drawback and to allow the use of a powerful pusher spring, without damaging the burner gasket.
  • the safety lighter comprising a pusher is characterized in that it comprises, below the pusher, removable means for blocking the movement of the pusher, the blocking means consisting of a safety catch or tab, can be inserted in a light provided at the rear of the pusher.
  • the notch moves, preferably in a plane perpendicular to the longitudinal median plane of the lighter.
  • the notch is secured to automatic return means in the locked position.
  • These means can consist, for example, of a spring which is banded when the user brings the notch into the operating position. But, in order to allow it to light the lighter with one hand, the front end of the spring can be hooked
  • the pusher 15 for liquefied gas lighter is characterized in that its front part comprises a flexible zone and a rigid zone, a stroke limitation stop protruding from the rigid zone in direction of the lighter body.
  • the spring can have, for example a force of 15 to
  • FIG. 1 We distinguish in Figure 1, the known components used in the manufacture of a lighter and, in particular, the upper end of the body 1 of the lighter, the burner 3 and the wheel 4 for adjusting the height of the flame, partially included in the protective cover 2.
  • the pusher 7 is articulated on the body 1 and cooperates with the burner head 3. It is armed by a spring 8, working in compression, disposed between the body 1 and the internal surface of the pusher.
  • the rear side wall ' ⁇ ⁇ of the pusher includes a light or notch 10.
  • a light or notch 11 In this light penetrates (in Figures 1, 2 and 2a which show the lighter in the operating position), a tab or notch 11 secured to a crown 12 extending downward by a hub 13 rotating in a cavity 14 of the body 1 of the lighter which, moreover, serves as a housing at one end of the spring 8.
  • the notch 11 can freely rotate by an angle of about 60 ° in a lateral opening 25 of the side wall of the lighter body, while blocking the movement thereof, except in the position corresponding to the light L0. Only the position of the notch shown in Figures 1, 2 and 2a allows the movement of the pusher 7 and, consequently, the release of the gas.
  • Figures 2, 2a, and 3, 3a show a part of the lighter in top view and in rear view, in this first embodiment.
  • the notch 11 can move between two parts forming stops of the body 1, respectively referenced 21 and 22 limiting the stroke of the notch 11.
  • the notch 11 has ridges 27 allowing it to be maneuvered to bring it into the required position.
  • the automatic return means in the safety position are constituted by a spiral spring 18 having a central crown 15.
  • the spring 18 is locked in rotation counterclockwise by a stud 16 or any other way.
  • the tab or notch 11 is secured to the spring 18 and guided as previously in the slot or cutout 25 cleared -between the body 1 and the pusher 7. It is possible to provide a slight ramp on the pusher facilitates the engagement of the notch 11 under the pusher when the notch returns to the locking position, completing the action of the pusher spring 8 and of the spring 18.
  • the front part 17 of the spring 18 has a notch 20, while in the vicinity of the edge 21 of the body is formed a hook 19.
  • the notch 20 snaps onto the hook 19.
  • the lighter can then operate, the tab 11 being in a suitable position, that is to say facing the light 10.
  • the body 1 of the lighter has, from left to right, a passage for mounting the burner 3 and mounting the adjustment stop 4 the height of the flame, a yoke 5 receiving, in addition to the ignition wheel (not shown), an axis 6 for tilting the pusher 7,
  • the pusher 7 is armed by the spring 8 working in compression, the spring 8 being trapped on the one hand, in a cavity 7a formed in the pusher 7, and around a guide pin 26 formed in the body 1.
  • a pressure on the upper part of the pusher 7 causes the pusher to pivot about its axis 6 and the lifting of the front part 27 of the pusher.
  • This part 27 drives the head of the burner 3, and consequently, the whole burner towards the top of FIG. 6, which releases the seal 28 integral with the lower part 29 of the burner in its seat 30 and the passage of gas.
  • the front part 27 of the pusher 7 is made up of two zones, respectively 31 and 32 which will hereinafter be described as flexible zone 31 and rigid zone 32.
  • this composite structure results, in the example shown, from the cut in part 27 (or from the formation by molding) of a recess 33.
  • the rigidity of the zone 31 no longer depends only on the mechanical strength of the line 37 separating the two zones 31 and 32.
  • a stop 38 for limiting the travel of the front part 27 of the pusher 7.
  • this stop bears on the body 1 of the lighter. In the example shown, it rests on an extension 39 of the adjustment wheel 4.
  • the flexible portion 31 has a heel 41 whose function will appear in the following.
  • the pusher pivots in the sinistrorsum direction around the axis 6, and the part 27 descends to its rest position including the closing of the gas passage by the burner gasket 28.
  • the burner is driven by the heel 41 of the part 31 which projects from below the lower surface of the rigid part 32. This drive continues until the burner seal is applied with sufficient pressure against his seat.
  • the stop 38 then comes into contact with the part 39 and the movement of the rigid part 32 is blocked. Only the pressure on the heel 41 acts on the burner, that is to say the pressure resulting from the elasticity of the line 37, which, as indicated above, is of limited value.
  • the lower surface of the flexible zone 31 is at a level lower than that of the lower surface of the rigid zone 32. If the flexibility of the zone 31 is sufficient, the stop can be omitted 38 stop the stroke of the rigid zone 32. In all cases, it is the deformation of the flexible zone which transmits the desired pressure on the seal.
  • the flexible zone can be a circular central zone projecting below the peripheral zone. In the case where the lighter pusher is fitted with a safety device as indicated above, it is necessary to leave a little play between the parts with a view to their movement without friction. It follows that, by pressing on the pusher, even if it is counterbalanced by the notch 11, can allow the gas to escape.
  • the flexibility of the part 31 avoids the lifting of the seal 30 by deformation.
  • the foregoing description has been given in the case of a traditional lighter with stone ignition. However, similar means can be implemented in the case of a piezoelectric ignition in which the pusher is no longer tilting, but sliding.

Abstract

Briquet de sécurité ne fonctionnant qu'à la suite d'une opération d'armement. Un cran de sûreté (11) est mobile dans une encoche (25) du corps (1) du briquet dont le poussoir (7) ne peut être pressé que lorsque le cran (11) est en position centrale, un ressort ramenant automatiquement le cran en position de sécurité.

Description

BRIQUET DE SECURITE
La présente invention a pour objet un briquet de sécurité, à sûreté de fonctionnement, qui ne puisse être allumé qu'à la suite d'une opération d'armement.
Les briquets à gaz actuellement fabriqués comprennent en général une reserve de gaz liquéfié, un détendeur, un brûleur et un ensemble d'allumage à pierre et molette. Le brûleur est mobile en translation et son déplacement permet ou non le passage du gaz détendu. Il est connu de commander les
10 mouvements du brûleur à l'aide d'un poussoir basculant, sur lequel vient porter le pouce de l'utilisateur, après avoir fait tourner la molette d'allumage (qui est en contact avec la pierre dans le cas de l'allumage traditionnel). Le mouvement de basculement du poussoir soulève la tête du brûleur, ce qui
•te , , , x permet la montée du gaz détendu en direction des étincelles. Dans le cas de l'allumage piézo-électrique, c'est la pression exercée sur le poussoir, qui dans ce cas est coulissant, qui génère les étincelles et permet le passage du gaz.
20 D'une manière générale, les constructeurs se sont ingéniés à rendre l'allumage d'un briquet le plus simple possible. Mais ces briquets présentent des dangers en cas d'utilisation par les enfants.
25 La présente invention a pour objet de pallier cet inconvénient en rendant plus difficile l'allumage d'un briquet, afin que celui-ci ne puisse résulter que d'une opération déterminée et volontaire, et en particulier qu'un enfant ne puisse pas le provoquer. D'une manière générale, elle vise à accroître la
30 sécurité de fonctionnement des briquets et concerne également un poussoir de briquet.
Pour ramener automatiquement le brûleur dans sa position de fermeture, un ressort est généralement prévu au-dessous du 5 poussoir, ressort qui rappelle le brûleur dans sa position de repos correspondant à l'arrêt de passage du gaz, le canal de passage de celui-ci étant obturé par un joint d'étanchéité.
Le ressort doit être assez puissant pour appliquer convenablement le joint contre son siège par l'intermédiaire du poussoir et du brûleur. Mais, pour des raisons de sécurité, il est apparu que le ressort devait être plus puissant qu'il n'est nécessaire pour assurer l'étanchéité, afin d'éviter tout allumage accidentel par une portée indésirée sur le poussoir, par exemple à l'intérieur d'une poche.
On désire donc que l'allumage du briquet ne résulte que d'un geste volontaire de l'utilisateur et nécessite une force d'appui certaine sur le poussoir. Malheureusement, lorsque le ressort est très puissant, son action est reportée sur le joint de brûleur, et celui-ci est écrasé et endommagé. Il se produit des fuites, ce qui est dangereux et incompatible avec un fonctionnement normal.
Un second objet de la présente invention est de pallier cet inconvénient et de permettre l'utilisation d'un ressort de poussoir puissant, sans endommager le joint de brûleur.
Selon la présente invention, le briquet de sécurité comprenant un poussoir est caractérisé en ce qu'il comprend, au-dessous du poussoir, des moyens amovibles de blocage du mouvement du poussoir, les moyens de blocage consistant en un cran ou patte de sûreté, pouvant s'insérer dans une lumière prévue à la partie arrière du poussoir.
Dans un souci de simplicité du repérage, le cran se déplace, de préférence dans un plan perpendiculaire au plan médian longitudinal du briquet.
Mais, après l'allumage, l'utilisateur doit ramener le cran de sûreté en position de blocage. Cette opération risque d'être très souvent négligée ou omise, ce qui rend le dispositif inefficace, une sécurité ne valant que par la permanence de son fonctionnement.
Aussi, selon une autre caractéristique de la présente invention, le cran est solidaire de moyens de rappel automatique en position de verrouillage. Ces moyens peuvent consister, par exemple, en un ressort qui est bandé lorsque l'utilisateur amène le cran en position de fonctionnement. Mais, afin de lui permettre d'allumer le briquet avec une seule main, l'extrémité avant du ressort peut être accrochée
10 sur un crochet, une came solidaire du poussoir ou du cran permettant de dégager le ressort du crochet, le ressort étant maintenu tendu lors de l'appui sur le poussoir.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le poussoir 15 pour briquet à gaz liquéfié, est caractérisé en ce que sa partie avant comprend une zone souple et une zone rigide, une butée de limitation de course faisant saillie à partir de la zone rigide en direction du corps du briquet.
20 Le contact entre la partie avant du poussoir et la tête de brûleur s'effectue toujours par l'intermédiaire de la zone souple qui joue en quelque sorte un rδle amortisseur dans la transmission de la force libérée par le ressort de poussoir. Ainsi, la pression sur le joint est rendue indépendante de la
~~- force du ressort de poussoir, la partie ou zone rigide de la partie avant du poussoir étant stoppée par la butée. Il est donc possible de monter sur le briquet un ressort puissant répondant aux conditions de sécurité, sans endommager le joint. Le ressort peut avoir, par exemple une force de 15 à
30 20 newtons, la pression sur le joint étant réduite à 2 ou 3 newtons.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre de modes 35 particuliers de réalisation, donnés uniquement à titre d'exemples non limitatifs, en regard des dessins qui représentent : - La figure 1, un vue en coupe verticale de la partie supérieure d'un briquet de sûreté conforme à l'invention ;
- Les figures 2 et 2a, des vues par-dessus et par l'arrière d'un briquet en position d'utilisation ; - Les figures 3 et 3a, les mêmes vues du même briquet en position de sécurité ;
- La figure 4, une vue par-dessus de la partie arrière du briquet, le poussoir étant retiré, montrant le verrou en position d'utilisation ; - La figure 5, dans les mêmes conditions, le verrou en position de sécurité ;
- La figure 6, une coupe verticale de la partie supérieure d'un briquet à gaz selon l'invention, en position de repos ;
- La figure 7, une demi-vue par-dessus de la partie antérieure du même briquet.
On distingue sur la figure 1, les composants connus entrant dans la fabrication d'un briquet et, notamment, l'extrémité supérieure du corps 1 du briquet, le brûleur 3 et la molette 4 de réglage de hauteur de la flamme, partiellement incluse dans le capot 2 de protection. Le poussoir 7 est articulé sur le corps 1 et coopère avec la tête du brûleur 3. Il est armé par un ressort 8, travaillant en compression, disposé entre le corps 1 et la surface interne du poussoir.
Conformément à l'invention, la paroi latérale arrière'^θ du poussoir comporte une lumière ou encoche 10. Dans cette lumière pénètre (sur les figures 1, 2 et 2a qui représentent le briquet en position de fonctionnement), une patte ou cran 11 solidaire d'une couronne 12 se prolongeant vers le bas par un moyeu 13 tournant dans une cavité 14 du corps 1 du briquet qui, par ailleurs, sert de logement à une extrémité du ressort 8. Ainsi, comme cela apparaît mieux sur les figures 2a et 3a, le cran 11 peut tourner librement d'un angle d'environ 60° dans une ouverture latérale 25 de la paroi latérale du corps de briquet, tout en bloquant le mouvement de celui-ci, sauf dans la position correspondant à la lumière L0. Seule la position du cran représentée sur les figures 1, 2 et 2a permet le mouvement du poussoir 7 et, par suite, la libération du gaz.
Les figures 2, 2a, et 3, 3a représentent une partie du briquet en vue par-dessus et en vue par l'arrière, dans ce premier mode de réalisation. On voit sur la figure 2 que le cran 11 peut se déplacer entre deux parties formant butées du corps 1, référencées respectivement 21 et 22 limitant la course du cran 11. Le cran 11 présente des striures 27 permettant de le manoeuvrer pour l'amener dans la position requise.
Mais, comme indiqué ci-dessus, il est souhaitable que le briquet revienne de lui-même en position de sécurité après un allumage. Pour atteindre ce but, il est possible d'utiliser les moyens qui sont représentés sur les figures 4 et 5, respectivement en position de fonctionnement et en position de sécurité, le passage du gaz étant alors interdit par blocage du poussoir 7.
Dans l'exemple représenté, les moyens de rappel automatique en position de sécurité, sont constitués par un ressort en spirale 18 présentant une couronne centrale 15. Le ressort 18 est bloqué en rotation dans le sens anti-horaire par un téton 16 ou tout autre moyen. Dans ce mode de réalisation, la patte ou cran 11 est solidarisée avec le ressort 18 et guidée comme précédemment dans la fente ou découpe 25 dégagée -entre le corps 1 et le poussoir 7. Il est possible de prévoir sur le poussoir une légère rampe qui facilite l'engagement du cran 11 sous le poussoir lorsque le cran retourne en position de verrouillage, complétant l'action du ressort de poussoir 8 et du ressort 18.
Comme cela apparaît sur les figures 4 et 5, la partie avant 17 du ressort 18 présente une encoche 20, alors qu'au voisinage du bord 21 du corps esi formé un crochet 19. Lorsque la patte 11 est amenée dans la position de fonctionnement (figure 4), l'encoche 20 vient s'encliqueter sur le crochet 19. Le briquet peut alors fonctionner, la patte 11 étant dans une position convenable, c'est-à-dire en regard de la lumière 10.
Lorsque l'utilisateur appuie sur le poussoir 7, la surface 24 du poussoir (figure 1) vient porter sur une dent ou came 23 solidaire de la patte 11, qui entraîne celle-ci vers l'avant, c'est-à-dire vers le corps du briquet. Ce mouvement entraîne le dégagement de l'encoche 20 hors du crochet 19. Mais, la came 23 de la patte 11 reste bloquée par le cδté correspondant de la lumière 10. Ce n'est donc qu'après que le poussoir 7 ait retrouvé sa position de repos sous l'action du ressort 8, que la patte 11 peut échapper, à l'intérieur de la fente 25, en tournant sous l'action du ressort 18. La position prise par les différents composants est alors celle qui est représentée sur la figure 5. La patte 11 vient, sous l'action du ressort 18, en butée contre le bord 22 de la fente 25 et avant utilisation ultérieure le cran ou patte 11 doit être ramené en regard de la lumière 10.
Sur la figure 6 sur laquelle le dispositif de sécurité n'est pas représenté dans un souci de simplicité, le corps 1 du briquet présente, de gauche à droite, un passage pour le montage du brûleur 3 et le montage de la butée 4 de réglage de la hauteur de la flamme, une chape 5 recevant, outre la molette d'allumage (non représentée), un axe 6 de basculement du poussoir 7,
Le poussoir 7 est armé par le ressort 8 travaillant en compression, le ressort 8 étant emprisonné d'une part, dans une cavité 7a formée dans le poussoir 7, et autour d'un téton de guidage 26 formé dans le corps 1. Comme dans la technique antérieure, une pression sur la partie supérieure du poussoir 7 provoque le pivotement du poussoir autour de son axe 6 et le soulèvement de la partie avant 27 du poussoir.
Cette partie 27 entraîne la tête du brûleur 3, et par suite, tout le brûleur vers le haut de la figure 6, ce qui dégage le joint d'étanchéité 28 solidaire de la partie inférieure 29 du brûleur de son siège 30 et le passage du gaz.
Selon une caractéristique de l'invention, la partie avant 27 du poussoir 7 est constituée de deux zones, respectivement 31 et 32 qui seront qualifiées par la suite de zone souple 31 et de zone rigide 32. Comme cela apparaît sur la figure 7, cette structure composite résulte, dans l'exemple représenté, de la découpe dans la partie 27 (ou de la formation par moulage) d'un évidement 33. Ainsi, la rigidité de la zone 31 ne dépend plus que de la résistance mécanique de la ligne 37 de séparation des deux zones 31 et 32.
Au-dessous de la zone 32, fait saillie, vers le bas, une butée 38 de limitation de la course de la partie avant 27 du poussoir 7. D'une manière générale, cette butée prend appui sur le corps 1 du briquet. Dans l'exemple représenté, elle repose sur un prolongement 39 de la molette de réglage 4.
Comme cela apparaît sur la figure 6, la partie souple 31 présente un talon 41 dont la fonction apparaîtra dans ce qui suit.
Le fonctionnement du briquet muni d'un poussoir selon l'invention est le suivant :
Après action sur la molette d'allumage, une pression est exercée sur le poussoir 7, qui provoque le pivotement de l'ensemble du poussoir et l'élévation de la partie avant 27. La partie 31 du poussoir vient en contact avec la couronne inférieure 40 de la tête de brûleur 3 et soulève celle-ci, ce qui a pour effet de dégager le joint de brûleur de son siège 30, et de permettre le passage du gaz qui s'enflamme. On a observé que, malgré l'élasticité de la zone souple 31, celle-ci pouvait soulever, sans difficulté, la tête de brûleur. Mais, dans le cas contraire, c'est-à-dire en cas d'écrasement de la partie 31, la zone rigide prendrait immédiatement le relais pour appliquer la force nécessaire. Après allumage d'une cigarette ou analogue, la pression sur le poussoir est relâchée. Sous l'action du ressort 8 préalablement comprimé, le poussoir pivote dans le sens sinistrorsum autour de l'axe 6, et la partie 27 redescend vers sa position de repos incluant la fermeture du passage du gaz par le joint de brûleur 28. Au cours de cette descente, le brûleur est entraîné par le talon 41 de la partie 31 qui est en saillie par rapport au-dessous de la surface inférieure de la partie rigide 32. Cet entraînement se poursuit jusqu'à ce que le joint de brûleur soit appliqué avec la pression suffisante contre son siège. La butée 38 vient alors au contact de la pièce 39 et le mouvement de la partie rigide 32 est bloqué. Seule agit sur le brûleur la pression du talon 41, c'est-à-dire la pression résultant de l'élasticité de la ligne 37, qui, comme indiqué ci-dessus, est d'une valeur limitée.
D'une manière générale, il importe que la surface inférieure de la zone souple 31 se trouve à un niveau inférieur à celui de la surface inférieure de la zone rigide 32. Si la souplesse de la zone 31 est suffisante, on peut omettre la butée 38 d'arrêt de course de la zone rigide 32. Dans tous les cas, c'est la déformation de la zone souple qui transmet la pression voulue sur le joint. Bien entendu, la zone souple peut être une zone centrale circulaire faisant saillie au-dessous de la zone périphérique. Dans le cas où le poussoir du briquet est muni d'une sécurité comme indiqué précédemment, il est nécessaire de laisser un peu de jeu entre les pièces en vue de leur déplacement sans frottement. Il en résulte que, en appui sur le poussoir, même si il se trouve contrebalancé par le cran 11, peut permettre au gaz de s'échapper. La souplesse de la partie 31 permet d'éviter le soulèvement du joint 30 par déformation. La description qui précède a été donnée dans le cas d'un briquet à allumage traditionnel par pierre. Mais, des moyens analogues peuvent être mis en oeuvre dans le cas d'un allumage piézo-électrique dans lequel le poussoir n'est plus basculant,, mais coulissant.

Claims

REVENDICATIONS
1. Briquet de sécurité, comprenant un corps (1) symétrique par rapport à son plan médian formant réservoir de gaz liquéfié, un détendeur et un brûleur (3), le brûleur (3) étant mobile sous l'action d'un poussoir basculant (7) dont l'extrémité avant (27) est en liaison mécanique avec la tête du brûleur (3), le briquet comprenant une molette (4) de réglage du débit de gaz, le poussoir (7) étant armé par un ressort (8) et des moyens de blocage (11) du mouvement du poussoir (7), caractérisé en ce que lesdits moyens de blocage consistent en un cran de sûreté (11) mobile dans une encoche (25) du corps (1) du briquet, dans un plan perpendiculaire au plan médian du briquet, le cran (11) pouvant s'insérer dans une position unique dans une lumière (10) formée dans la paroi latérale (9) du poussoir (7) pour permettre son basculement.
2. Briquet selon la revendication 1, caractérisé en ce que la lumière (10) est sensiblement dans le plan médian longitudinal du corps (1) du briquet.
3. Briquet selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le cran (11) est mobile à l'intérieur d'une découpe (25) du corps (1) entre deux bords verticaux (21, 22) formant butées, correspondant aux positions de verrouillage et de déverrouillage.
4. Briquet selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le cran (11) est solidaire d'une couronne (12) se prolongeant vers le bas par un moyeu (13) entourant le ressort (8) du poussoir (7).
5. Briquet selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le cran (11) est solidaire de moyens (18) de rappel élastique en position de sécurité.
6. Briquet selon la revendication 5, caractérisé en ce que les moyens de rappel élastique, en position de sécurité, consistent en un ressort en spirale (18) monté autour du ressort (8) du poussoir (7) et retenu en rotation par un téton (16).
7. Briquet selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'extrémité avant du ressort (18) présente une encoche (20) pouvant s'accrocher sur un crochet (19) formé dans le corps du briquet.
8. Briquet selon l'une des revendications 6 ou 7, caractérisé en ce que le poussoir (7) présente une surface inclinée (24) coopérant avec une came (23) prévue sur le cran (11) pour dégager l'encoche (20) du crochet (19).
9. Poussoir pour briquet à gaz liquéfié, selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la partie avant (27) du poussoir comprend une zone souple (31) et une zone rigide (32), la zone souple (31) étant munie d'un talon (41) dont la surface inférieure est à un niveau inférieur au niveau de la surface inférieure de la zone (32) en position d'obturation du passage du gaz.
10. Poussoir selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'une butée (38) de limitation de course fait saillie à partir de la surface inférieure de la zone rigide (32) , en direction du corps du briquet.
11. Poussoir selon l'une des revendications 9 ou 10, caractérisé en ce que les deux zones (31, 32), sont réalisées en un même matériau, la zone souple (31) étant séparée de la zone rigide (32) par un évidement (33), le raccord entre les zones (31, 32) s'effectuant selon une ligne (37).
12. Poussoir selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la butée (38) porte en position de repos sur un prolongement (39) de la molette (4) de réglage du débit du gaz.
PCT/FR1989/000339 1988-07-01 1989-06-29 Briquet de securite WO1990000239A1 (fr)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1989605036 DE68905036T2 (de) 1988-07-01 1989-06-29 Sicherheitsfeuerzeug.
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