WO1989002520A1 - Shoe slip control method and apparatus therefor for caterpillar r vehicle - Google Patents

Shoe slip control method and apparatus therefor for caterpillar r vehicle Download PDF

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WO1989002520A1
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slip
vehicle
engine output
acceleration
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PCT/JP1988/000932
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Shigeru Yamamoto
Hideki Yamada
Shinji Takasugi
Original Assignee
Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/20Drives; Control devices
    • E02F9/202Mechanical transmission, e.g. clutches, gears
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
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    • E02F9/20Drives; Control devices
    • E02F9/2025Particular purposes of control systems not otherwise provided for
    • E02F9/2029Controlling the position of implements in function of its load, e.g. modifying the attitude of implements in accordance to vehicle speed
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/24Safety devices, e.g. for preventing overload

Definitions

  • the present invention relates to a method of controlling a slip (crawler slip) of a mounted vehicle such as a bulldozer or a shovel dozer, and particularly to a device for achieving the method.
  • a slip crawler slip
  • the reference is based on a predetermined limit value of the slip ratio at which the maximum traction force of the vehicle is obtained.
  • the present invention relates to a method for controlling a slip slip of a tracked vehicle in which an engine output mode is switched and a device for achieving the method.
  • the engine output is transmitted through a power line such as a torque converter, a transmission, a differential, or a final reduction gear. This is done by transmitting to the wheel and thereby driving a track that is wound on the sprocket wheel. Therefore, the traction force of the track can be calculated from the engine output and the power line reduction ratio.
  • a power line such as a torque converter, a transmission, a differential, or a final reduction gear.
  • the engine output of a tracked vehicle is set to a predetermined value by manual operation using the main control lever.
  • the engine output set by the main control lever is reduced by the deceleration pedal pedal operation, and the pedal output is reduced. Is set when you replace it. The specified output has been restored.
  • Traction during operation of a tracked vehicle occurs between the track and the ground: related to the rate of slip, up to a certain limit of the rate of slip.
  • the higher the slip rate the greater the traction.
  • the slip ratio exceeds a predetermined limit, the track only slides, and the engine output of the tracked vehicle is not effectively used as traction, and energy loss is not achieved.
  • the adverse effects such as premature wear and early wear of the crawler track occur.
  • the load increases during the reeding operation using a blade using a blade by using a bull-by machine, or when using a ripper device
  • the load increases.
  • the operation is detected by the operator, and the engine output is decreased with the :: step on the discerration pedal.
  • reduce the load by operating the work machine as described above to reduce the traction force, thereby performing complicated and complicated operations requiring skill.
  • the negative effects of the use slip have been eliminated.
  • the operation of the operation slip is controlled by the operation of the operation slip. Since the operation is performed by depressing the operation pedal and operating the work equipment, the operator is cumbersome to operate, requires careful attention, and is substantially shut down. If a slip occurs and the power is turned off, the output of the operator engine will be turned off. It is unavoidable to maintain it for a certain amount of time, and depending on the operator, In short, slips often occur, and it is difficult to achieve the goal of preventing slips. In addition, after the slip has been resolved, loosen the deceleration pedal, or return it to the original position to output the engine in a steady state. I had to return to
  • the rotational speed of the drive system is detected, analyzed, and calculated, and based on the result, the governor control lever is moved in multiple stages.
  • the engine output does not change in a repetitive manner, and the engine output returns to the steady state when the vehicle slips out of the slip mode. No consideration has been given to letting them do so.
  • a vehicle speed detecting means using a Doppler method a vehicle speed detected by the vehicle speed detecting means and a sprocket wheel driving device ⁇ are used.
  • the slip ratio is detected based on the detected rotation speed of the sprocket wheel.
  • the output slip rate detection means and the detected slip slip rate A signal is output when the detected value exceeds the preset value.
  • Work machine operation control means is provided for reduction.
  • Such a Doppler speed detection means transmits a microphone mouth wave toward the ground and receives the reflected wave, thereby making the vehicle body ground-absolute, anti-speed, etc.
  • snare Chi s house-speed 3 ' ⁇ also der Ru force of that be detected, et al., Ri was Tsu water surface der, and the detection accuracy you Ri was Tsu rough terrain der is that Do unstable both, response time Also, if multiple sensors are nearby, malfunction may occur, and expensive equipment such as spatial filters and laser generators may be used. There is a problem that the cost increases.
  • the present invention has been made in view of the circumstances described above, and its purpose is to automatically prevent a crawler belt from jumping beyond a predetermined limit and to increase traction force. To provide effective slip control of a mounted vehicle that can release the operator from complicated and skillful operation-forces. > ⁇
  • Another object of the present invention is to ensure that the above method is performed and to provide a relatively inexpensive apparatus.
  • the first aspect of the present invention when the slip rate exceeds a predetermined value while working with a tracked vehicle, the engine is switched to a predetermined engine output mode.
  • a method of controlling a slip of a tracked vehicle characterized by the following is provided.
  • the slip rate in the first aspect is determined by the output rotation speed of the tonnoke converter and the speed step signal. this based on the actual vehicle speed determined Ri by computed track traveling speed and the vehicle speed detecting means Ru is output calculated, 1:. Shi Yu over scan Li of Souto vehicle you characterized knob control A method is provided.
  • the engine output mode predetermined in the first aspect is the engine rotation speed, the torque comp.
  • a method for controlling a slip of a tracked vehicle characterized in that the method is set based on a theoretical traction force calculated from an output rotation speed and a speed signal, is provided. .
  • the vehicle speed detecting means detects the acceleration in the traveling direction of the vehicle, and the useless method for a tracked vehicle is provided.
  • a tip control method is provided.
  • a vehicle slip detecting device mounted on a vehicle when a vehicle slip detecting device mounted on a vehicle generates a shoo-slip that exceeds a predetermined limit.
  • the actual vehicle speed is detected, a slip ratio is calculated based on the detected actual vehicle speed and the theoretical vehicle speed, and the calculated slip ratio is a predetermined value.
  • the slip-out of the tracked vehicle including switching the engine output mode from power-off mode to the specified engine output mode, if any A control method is provided.
  • an acceleration degree detecting means for detecting an acceleration of a traveling method of a vehicle, and a crawler traveling speed calculating circuit.
  • An actual vehicle speed calculation circuit for calculating an actual vehicle speed based on the detected acceleration, and a shuffle for calculating a slip ratio based on the actual vehicle speed and the crawler traveling speed.
  • -A slip rate calculation circuit, and an engine output control circuit for switching the engine output mode based on the determined slip rate.
  • the present invention provides a track slip vehicle slip slip control device including the following.
  • FIG. 1 shows an example of a tracked vehicle in which the control method of the present invention is implemented.
  • FIG. 3 is an explanatory diagram in which a schematic side view of an example bulldozer is combined with a schematic configuration diagram of a control device of the present invention;
  • Fig. 2 is a schematic diagram showing the power transmission system of a tracked vehicle.
  • Fig. 3 is a flowchart showing the calculation process of actual vehicle speed detection.
  • Figs. 4 and 5 are graphs showing the relationship between the tractive force characteristics of tracked vehicles and crawling speed, respectively.
  • FIG. 6 is a graph showing the change timing of the engine output mode based on the control method of the present invention.
  • FIG. 7 is a flowchart showing steps of the control method of the present invention.
  • FIG. 8 is an explanatory diagram of the acceleration detecting operation in the control method of the present invention.
  • FIGS. 9A to 9D are illustrations of slip acceleration, respectively.
  • ' Figure 10 is a flowchart showing the operation steps for calculating the slip rate.
  • the bulldozer body 1 has left and right—a pair of crawler tracks 2 and 2 ⁇ Blade 3 is attached and the blade cylinder 4 is mounted.
  • the vertical movement is set up by the vertical cylinder, and the vertical swing 5 is moved up and down by the vertical cylinder 6 and the vertical cylinder is mounted by the vertical cylinder 7.
  • the engine 9 is controlled by an electronically controlled governor 10.
  • the output is controlled by an electronically controlled fuel injection pump 11, and the slot lever is manually operated.
  • the engine output is set, and the depressing of the deceleration pedal 1 2: the stroke is detected by the sensor 13, and the stroke is detected. The output is reduced in proportion to the stroke.
  • the lift cylinder 6 and the chinole cylinder 7 supply discharge oil from the working machine pump 15 driven by the engine 9 to the working oil tank 16. It is supplied by an operation valve provided in the inside, and is compressed, whereby the lip-spacing 5 penetrates into the ground or rises, thereby causing a re-loading load. Is increased or decreased.
  • Fig. 1 As shown in Fig. 1 and Fig. 2, the output side of the engine 9 is a torque converter 17, a transmission 18, a horizontal axis 19, and a left and right steering clutch.
  • the brakes 20 and 20 are connected to sprockets 22 and 22 that rotate the left and right crawler belts 2 via the left and right final reduction mechanisms 21 and 21, respectively.
  • Engine rotation detection sensor 23 torque converter output rotation sensor 24, variable speed detection sensor 25, and work implement pump pressure sensor 26
  • a vehicle longitudinal acceleration sensor 27 is provided, and each sensor is in contact with a controller 28 provided on the vehicle body 1.
  • reference numeral 29 denotes a track slip control 0N-0FF switch.
  • the controller 28 includes a traction force calculating circuit 30, a crawler traveling speed calculating circuit 31., An actual vehicle speed calculating circuit 32, a slip-slip ratio calculating circuit 33, and an engine. Output control circuit 3 4 etc.
  • the traction force calculation circuit 30 calculates the traction force based on the engine speed, the torque converter output speed, and the speed change stage.
  • the crawler traveling speed is calculated from the torque converter output rotation speed, the speed change stage, the gear ratio from the transmission to the sprocket, and the sprocket diameter.
  • the vehicle speed calculation circuit 32 calculates the vehicle speed from the longitudinal acceleration of the vehicle
  • the slip ratio calculation circuit 33 calculates the slip ratio based on the crawler speed and the calculated vehicle speed.
  • the engine output control The control circuit 3 4 is designed so that the engine pump pressure is equal to or higher than the set pressure when the shrink ratio is equal to or higher than the specified value. Output the control signal to the electronically controlled governor 10 to set the output to the first and second setting outputs.
  • An accelerometer is used as a detection mechanism that is installed in a tracked vehicle and that accurately measures the actual vehicle speed to detect the limit slip slip rate that causes crawling slip. Can be used.
  • an accelerometer is attached near the center of gravity of the tracked vehicle to measure the acceleration value in the traveling direction of the vehicle, and the actual vehicle speed is determined by integrating this acceleration value with time.
  • the acceleration correction based on the road surface inclination and the vibration acceleration before and after the vehicle body are corrected.
  • these supplementary JEs add a method of adding an inclinometer and add a frequency filter. Method or arithmetic processing The method of correction can be adopted.
  • Fig. 3 shows an example of the calculation process of actual vehicle speed detection using an accelerometer.
  • the slip ratio is calculated from the actual vehicle speed and the theoretical vehicle speed. Assuming that the actual vehicle speed is Vr and the theoretical vehicle speed is Vt, it is possible to obtain the useful rebirth rate I by the following equation.
  • the output mode of the engine is set in advance, and when the slip ratio obtained from the actual vehicle speed exceeds a predetermined value, for example, 30% or more.
  • a trigger signal such as a trigger signal reaches 0 N
  • the engine switches from the output mode to the power-off mode.
  • Engine cut off the output to the required value.
  • the engine output mode is changed to perform cutoff with high responsiveness. . ⁇
  • the slip ratio at that time will be below the specified value as follows.
  • crawler slippage is prevented, and other conditions such as theoretical vehicle speed and work machine operation are satisfied, the cut-off mode in engine output mode is achieved.
  • -Return to normal mode As a result, the cutoff of the engine output is released, and the engine returns to the output during the normal operation.
  • the cut-off is released when the target value of the slip ratio reaches 10%, for example, and the actual vehicle speed is about 25 to 30%. If it recovers, cut off the same way. However, at this time, it is possible to set a restriction condition such as the vehicle speed, whether or not the work machine is operated, etc., so that the return can be stopped or the timing can be shifted.
  • a restriction condition such as the vehicle speed, whether or not the work machine is operated, etc.
  • the engine output is set to a basic mode different from the normal mode during the rebating operation.
  • the tractive force characteristics are shown in Fig. 4.
  • the basic mode tractive force characteristic B is different from the tractive force characteristic A at normal forward first speed.
  • Fig. 5 shows the tractive force characteristics C and D of the first and second engine output modes obtained by translating the tractive force characteristics B in the basic mode.
  • the pump slip pressure is equal to or higher than the set pressure when the slip ratio is equal to or higher than the predetermined value (that is, when the operation valve is switched to the lift cylinder). 6)
  • the traction force is the same and the crawler traveling speed is reduced.
  • the pressure is lower than the pressure (that is, when the lip shock 5 is not operated without switching the operation valve)
  • the traction force decreases and the crawler traveling speed decreases.
  • the working machine pump pressure is 0.5. The pressure is switched when the pressure becomes higher or lower than the second set pressure.
  • the acceleration is based on the vehicle speed as shown in Fig. 8.
  • the controller 2S calculates the slip acceleration in 0.0! 3 seconds according to the following equation.
  • Fig. 9A the crawler track suddenly slips when the load exceeds a certain value, and the slip The slip ratio increases, and as shown in Fig. 9B, it is expressed as a short wave at 0.5 ⁇ : 1. O sec, as 0, 1 ⁇ 0.3G.
  • the rate of increase in slip acceleration when tilting 35 degrees in one second is 0.6 Gs, and the force becomes 0.03 G in 0.05 seconds.
  • the slip acceleration will change to the acceleration due to the slip or the slope as shown by the dotted line. It is possible to judge whether the acceleration is due to this.
  • the slip ratio S is calculated by the slip ratio calculation circuit 33. It is calculated as follows.
  • the following means can be used. That is, in the actual vehicle speed detection step, it is possible to directly detect the actual vehicle speed by using a space fin- olator or a docker sensor. In addition, the input / output rotation ratio of the torque converter in the power line of the tracked vehicle, or the operation of the switch button by the operator or the dial set Can be used.
  • the electronic control of the engine is performed according to the analog control according to the cut-off ratio. Can also be achieved by adjusting the banana.
  • the operator Press the return button to the right or select the point at which the engine output cutoff is released based on the relationship between the vehicle speed and the traction force. You can also return to the normal mode when matching.
  • the fuel efficiency of the tracked vehicle is reduced.
  • the wear of each part of the suspension structure is reduced (S is reduced and the durability is improved.

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Description

明 細 書
装軌車両の シ ユ ー ス リ ッ プ制御方法 と そ の方法を達成す る 装置
発明 の技術分野
こ の発明 は、 ブル ドー ザや シ ョ ベル ドー ザ等の装執車 両の シ ユ ー ス リ ッ プ (履帯滑 り ) 制御方法 と そ の方法を 達成す る 装置 に関 し 、 特 に装軌車両の牽引 力 を有効 に利 用 し て作業効率を向上 さ せ る た め に 、 該車両の最大牽引 力 を得 る シ ユ ー ス リ ツ プ率の所定限界値を基準 に し て ェ ン ジ ン 出力 モ ー ドを切換え る よ う に し た装軌車両の シ ュ ー ス リ ッ プ制御方法 と そ の方法を達成す る た め の装置 に 関す る 。
発明 の背景技術
一般に 、 装軌車両の走行は、 エ ン ジ ン 出力 を ト ル ク コ ン バー 夕 、 変速機、 差動機、 終減速機等のパ ワ ー ラ イ ン を介 し て ス プ ロ ケ ッ ト ホ イ ー ル に伝達 し 、 そ れ に よ つ て ス プ ロ ケ ッ ト ホ イ ー ルに 巻回 さ れた履帯を駆動す る こ と に よ っ て行な われ る 。 従 っ て、 履帯に よ る 牽引 力 は ェ ン ジ ン 出力 と パ ワ ー ラ イ ン の減速比 と に よ り 算定で き る 。
—方、 装軌車両の エ ン ジ ン 出力 は、 主 コ ン ト ロ ー ル レ バー に よ る 手動操作で所定値 に セ ッ 卜 さ れ る よ う に な つ てお り 、 ま た こ の主 コ ン ト ロ ー ル レバー でセ ッ 卜 さ れた エ ン ジ ン 出力 は、 デ ィ セ ラ レ イ シ ョ ン ペ ダルの踏込み操 作で低下せ し め ら れ、 該ペ ダ ルを元に戻す と セ ッ 卜 さ れ た所定出力が回復す る よ う に な っ てい る 。
装軌車両の運転中の牽引力 は、 履帯 と地面間 に生 じ る: シ ユ ー ス リ ッ ブ率に関連 し 、 こ の シ ユ ー ス リ ッ プ率の所 定限界値ま では、 シ ユ ー ス リ ッ プ率が大き い程、 牽引力 も増大す る 。 し か し 、 シ ユ ー ス リ ッ プ率が所定限界値を 越え る と履帯が滑る だけで、 装軌車両の エ ン ジ ン 出力 は 牽引力 と し て有効に活用 さ れず、 エネ ルギーの ロ ス ば力、 り か履帯の早期摩耗と云 う 弊害が生 じ る。
例えば、 ブル卞 一 ザを用 いて ブ レ ー ドに よ る 押土作 ^ や、 リ ッ パ装置 に よ る リ ッ ビ ン グ作業中 に負荷が大 き く な っ て シ ユ ー ス リ ツ プが生 じ た と き は、 従来はォペ レ 一 夕 が こ れを感知 し 、 デ ィ セ ラ レ イ シ ョ ンぺダル;を踏込ん:: でエ ン ジ ン 出力を低下 さ せ、 同時に前記 し た作;業機を:操; 作 し て負荷を軽減する こ と に よ り 牽引 力を低下 さ せ;る と 云 う 、 熟練を要す る 煩雑な諸操作を行な う こ と.に よ;つて. シ ユ ー ス リ ッ プに よ る 弊害を解消 し て き た。
オペ レ ー タ の操作に よ る シ ユ ー ス リ ッ プの制御 は、 ォ ペ レ 一 夕 力く シ ユ ー ス リ ヅ プを感知 し て力、 ら デ ィ,セ ラ レ イ シ ョ ンペダルを踏込む こ と と 作業機の操作 と に よ り 行わ れる か ら 、 オペ レ ー タ は操作土煩雑であ り 、 且つ钿心の 注意を強い ら れ る し 、 実質的 に シ ュ 一 ス リ ッ プが発生 し て力、 ら オペ レ ー タ 力 エ ン ジ ン 出力を 力 ッ ト オ フ す る こ と に な る の で、 発生 し た^ン ユ ー ス リ ッ プが或 る 時間だけ持 続す る の は避け ら れず、 又、 オペ レ ー タ に よ っ ては不必 要に ス リ ツ プ さ せ る こ と も 多 く て、 シ ユ ー ス リ ッ プを未 然に防止す る と い う 目 的 は達成 し難い。 さ ら に 、 シ ユ ー ス リ ッ プが解消 し た後、 デ ィ セ ラ レ 一 シ ョ ン ペ ダ ル の踏 込みを緩め、 或い は元に戻 し てエ ン ジ ン を定常出力 に復 帰 さ せな ければな ら な か つ た
ま た 、 オ ペ レ ー タ の感知判断に よ ら ず、 車両の稼動状 態に対応 し た エ ン ジ ン 出力を得 る 技術が、 日 本特許出願 公開第 6 0 - 2 4 5 8 5 9 号公報に開示 さ れて い る 。 .こ の技術 は ド ラ イ ブ系統の負荷 に対応 し て、 エ ン ジ ン の 力' バ ナ コ ン ト ロ ー ノレ レ バ ー を 自 動的 に 切換え 、 オ ペ レ ー タ の手動操 作の煩雑 さ を解消 し 、 燃費を改善 し ょ う と す る も の であ な
上記公報 に開示 さ れてい る よ う な技術手段で は、 ド ラ イ ブ系統の 回転数を検知、 解析、 演算 し 、 そ の結果 に よ り ガバナ 一 コ ン ト ロ ー ル レバー を多段階に切換変位 さ せ る 力、 ら 、 エ ン ジ ン 出力 の変化が連銃的 に行われず、 シ ュ — ス リ ッ プを脱 し た と き の エ ン ジ ン 出力 を定常状態 に復 帰 さ せ る こ と の配慮力 な さ れて い な い。
一方、 シ ユ ー ス リ ッ プ制御の た め の従来装置 と し て は 日 本特許公告第 5 8 - 4 9 6 6 1号公報に開示 さ れてい る 技術が あ る 。 こ の従来技術で は、 ド ッ プラ ー方式に よ る 車速検 出手段 と 、 該車速検出手段に よ り 検出 し た車速 と ス プ ロ ケ ッ ト ホ イ ー ル駆動機骥、.に お い て検出 し た該 ス プ ロ ケ ッ ト ホ イ ー ルの 回転数 と に 基づい て シ ユ ー ス リ ッ プ率 を検 出す る シ ユ ー ス リ ッ プ率検出手段 と 、 検出 さ れた ンシ ュ ス リ ッ プ率か :予設定値以上 と な っ た と き 信号を出 して作 :; 業機の負荷を低減す る た めの作業機操作制御手段とを'備 えてい る 。
かかる ド ッ プラ ー方式に よ る速度検出手段は、 マ イ ク 口波を大地に向けて送出 し、 反射波を受信す る こ とで車 体の大地に対す る—絶、対速 、 すなわ ち s家速3'ぁ検出す る も の であ る 力、 ら 、 水面であ っ た り 、 不整地であ っ た り す る と検出精度が不安定 と な る と 共に、 応答時間 も く 、 し 力、 も 複数の セ ンサが近 く に あ る と誤動作する こ とがあ る と共に、 空間 フ ィ ル タ ー 、 レ ー ザ発生器等の高価な機器 を用 い る ので コ ス ト が高 く な つ て し ま う と云 う 不具合が あ る 。
発明 の概要
本発明 は前記 し た事情に鑑みてな さ れた も ので そ の 目 的 は、 履帯が予め定め た 限界を越え てス ッ プ'す る こ と を未然に 自動的 に防止 して、 牽引力を有効に働'かせ る と 共に、 オペ レ ー タ を煩雑かつ熟練を要す る操作-力、 ら解 放 し得る 装轨車両の シ ユ ー ス リ ッ プ制御方法を提供す る と あ > ο
本発明 の も う 一つ の 目 的 は、 上記方法を確実に実施す る と共に、 比較的安価な コ ス ト の装置を提供す る こ と で め る o
前記第一 目 的を達成す る た め に、 本発明 の第一態様に よ れば、 装軌車両に よ る 作業中 に シ ユ ー ス リ ッ プ率が所 定値以上に な つ た と き 、 予め定め た エ ン ジ ン 出力モ ー ド に切換え ら れ る こ と を特徴 と す る装軌車両の シ ユ ー ス リ ッ プ制御方法が提供 さ れ る。
本発明の第二態様に よ れば、 前記第一態様に お け る シ ユ ー ス リ ッ プ率が、 ト ノレ ク コ ン バ ー タ の 出力回転数 と 速 度段信号 と に よ り 演算 さ れた履帯の走行速度 と 車体速度 検出手段よ り 求め た実車速 と に基づい て算 出 さ れ る こ 、1: を特徴 と す る 装執車両の シ ユ ー ス リ .ノ ブ制御 ¾ 法が ^供 さ れ る 。
本発明 の第三態様に よ れば、 前記第一態様 に お け る 予 め定めた ェ ン ジ ン 出力 モ ー ドが、 エ ン ジ ン 回転数、 ト ル ク コ ン パ ' 一 夕 の 出力 回転数な ら びに速度信号 と か ら 算出 さ れ る 理論 けん 引 力 に基づい て設定 さ れ る こ と を特徴と す る 装軌車両の シ ユ ー ス リ ッ プ制御方法が提供 さ れ る 。
本発明 の第四態様に よ れば、 前記第二態様 に お け る 車 体速度検出手段が車両の走行方向の加速度を検出す る こ を特徴 と す る 装軌車両の シ ユ ー ス リ ッ プ制御方法が提供 さ れ る。
本発明 の第五態様 に よ れば、 車両 に塔載 さ れた車速検 知手段に よ り 予め定め ら れた 限界以上の シ ュ — ス リ ッ プ を生 じ よ う と す る 際の実車速を検出 し 、 検出 さ れた実車 速 と 理論車速 と に 基づい て シ ユ ー ス リ ッ プ率を算出 し 、 算出 さ れた シ ュ — ス リ ッ プ率が予 め定め た設定値以上 に な っ た と き 、 又 は他の ト リ ガ信号力 0 N し た と き に、 予 め設定さ れた特定のエ ン ジ ン 出力モー ドか ら カ ツ ト ォ フ モ ー ドに切換え る こ と に よ り エ ン ジ ン 出力 をカ ツ ト ォ:フ し、 そ し て該カ ツ ト オ フ に よ り その と き の シ ユ ー ス リ ッ プ率が所定値 と な っ ていればエ ン ジ ン 出力モ ー ドを 力 ッ ト オ フ モ ー ドカ、 ら前記特定のエ ン ジ ン 出力モ ー ドに戻す こ と を含む装軌車両の シ ユ ー ス リ ッ プ制御方法が提供 さ れ る 。
前 し た第二の 目 的を達成す る た め に、 本発明 の第六 態様に よ れば、 車両の走行方法の加速度を検出す る 加速 度検出手段 と 、 履帯の走行速度演算回路 と 、 検出 さ れた 前記加速度に基づいて実車速を演算す る 実車速演算回路 と 、 該実車速と履帯走行速度と に よ り シ ユ ー ス リ ツ プ'率 を算出す る ための シ ユ ー ス リ ッ プ率演算回路 と 、 そ し て 求め ら れた シ ュ 一 ス リ ッ プ率に基づいてエ ン ジ ン 出力モ 一 ドを切換え る た めの エ ン ジ ン 出力制御回路 と を含む装 軌車両の シ ユ ー ス リ ッ プ制御装置が提供さ れる 。 - 前記な ら びに他の本発明の 目 的、 態様、 そ し て利点は 本発明 の原理に合致す る好適な具体例が実施例 と し て示 されてい る 以下の記述お よ び添附の図面に関連 し て説明 さ れる こ と に よ り 、 当該技術の熟達者 に と っ て明 ら かに な る であ ろ う 。
図面の簡単な説明
第 1 図 は本発明 の制御方法が実施 さ れる 装軌車両の一 例 と な る ブル ドー ザの概略側面図 に 本発明 の制御装置 の 概略構成図を組み合わせた説明図であ り 、
第 2 図 は装軌車両の動力伝達系統を示す概略構成図で あ り 、
第 3 図 は実車速検出 の演算階程を示す フ ロ ー チ ヤ 一 ト であ り 、
第 4 図お よ び第 5 図 はそ れぞれ装軌車両の牽引力特性 と 履帯走行速度 と の関係を示す グ ラ フ であ り 、
第 6 図 は本発明 の制御方法 に基づ く エ ン ジ ン 出力 モ ー ドの ^換え時期を示す グ ラ フ で あ り 、
第 7 図 は本発明 の制御方法の ス テ ツ プを示す フ ロ ー チ ヤ ー 卜 で あ り
第 8 図 は本発明 の制御方法 に お け る 加速度検出動作の 説明図であ り
第 9 A 図乃至第 9 D 図 はそ れぞれス リ ツ プ加速度の説 明図であ り 、 そ し て
' 第 1 0 図 は シ ユ ー ス リ ッ プ率の演算動作ス テ ッ プを示 す フ ロ ー チ ャ 一 ト であ る 。
好 ま し い具体例 の詳細 な説明 以下、 添附の 図面を参照 し て本発明 を さ ら に詳細 に説 明す る 。
第 1 図 に お いて、 ブル ドー ザの車体 1 に は左右 —対の 履帯 2 , 2 力《装着 さ れて い る と 共に 、 ブ レ ー ド 3 がブ' レ ― ド シ リ ン ダ 4 で上下動 自 在に設 け ら れ、 リ ッ パ シ ャ ン ク 5 が リ フ ト シ リ ン ダ 6 で昇降及 び い チ ル ト シ リ ン ダ 7 で チ ル ト 自 在 に装着 さ れて リ ツ バ装置 8 を構成 し て い る エ ン ジ ン 9 は電子制御式の ガバナ 1 0 で コ ン ト ロ ー ル さ れる電子制御式の燃料噴射ポ ン プ 1 1 で出力が制御-さ れる と共に、 ス ロ ッ ト レバーを手動操作 し てエ ン ジ ン 出 力がセ ッ ト さ れ、 デ:ィ セ ラ レ イ シ ョ ンペダル 1 2 の踏込: み ス ト ロ 一 ク をセ ン サ 1 3 で検出 し 、 そ の ス ト ロ ー ク に 比例 し て出力が減少す る よ う に し てあ る 。
前記 リ フ ト シ リ ン ダ 6 、 チ ノレ ト シ リ ン ダ 7 に は ェ ン ジ ン 9 で駆動 さ れ る 作業機ポ ン プ 1 5 の吐出圧油が作道油 タ ン ク 1 6 内 に設け た操作弁で供給 さ れて俾縮 さ れ、 そ れに よ り リ ツ パ シ ャ ン ク 5 が地中 に貫入 し た り 、 上昇 し た り し て リ ッ ビ ン グ負荷を増減す る よ う に して あ る 。 第-: 1 図、 第 2 図の よ う に前記エ ン ジ ン 9 の 出力側は ト ルク コ ン バ ー タ 1 7 、 変速機 1 8 、 横軸 1 9 、 左右の操向 ク ラ ッ チ ブ レ ーキ 2 0 , 2 0 、 左右の終減速機構 2 1 , 2 1 を介 し て左右の履帯 2 を回転す る ス プ ロ ケ ッ ト 2 2 , . 2 2 に それぞれ連結 し、 エ ン ジ ン 回転検出セ ン サ 2 3 と ト ル ク コ ン バ一 タ 出力回転セ ン サ 2 4 と 変速度段検出セ ン サ 2 5 と 作業機ポ ン プ圧力セ ン サ 2 6 と車体前後加速度セ ン サ 2 7 が設け ら れ、 各セ ン サ は車体 1 に設けた コ:ン ト ロ ー ラ 2 8 に接铳 し てあ る 。 第 1 図で、 2 9 は履帯ス リ ッ プ制御 0 N — 0 F F ス ィ ッ チであ る 。
前記 コ ン ト ロ ー ラ 2 8 はけん引力演算回路 3 0 、 履帯 走行速度演算回路 3 1 .、 実車速演算回路 3 2 、 シ ユ ー ス リ ッ プ率演算回路 3 3 、 エ ン ジ ン 出力制御回路 3 4 な ど を備え 、 牽引 力演算回路 3 0 はエ ン ジ ン 回転数 と ト ル ク コ ン バ ー タ 出力回転数 と 変速度段 に基づい て牽引 力 を演 算 し 、 履帯走行速度演算回路 3 1 は ト ル ク コ ン バ ー タ 出 力回転数 と 変速度段 と 変速機か ら ス プ ロ ケ ッ 卜 ま での ギ ャ比 と ス プ ロ ケ ッ ト 径に よ り 履帯走行速度を演算 し 、 車 速演算回路 3 2 は車体前後加速度よ り 車速を演算 し 、 シ ユ ー ス リ ッ プ率演算回路 3 3 は履帯速度 と 演算車速 と で シ ユ ー ス リ ッ プ率を演算 し 、 エ ン ジ ン 出力制.御回路 3 4 は シ ュ ― ス リ 'ノ プ率が所定値以上の時 に作業機ポ ン プ圧 力が設定圧力以上か、 以下に よ っ てエ ン ジ ン 出力 を第 1 第 2 設定出力 に設定すべ く 電子制御式の ガバ ナ 1 0 に制 御信号を 出力す る 。
続い て、 本発明 に よ る 装軌車両の シ ユ ー ス リ ッ プ制御 方法の具体的な多様な実施具体例 につ き 説明す る 。
( 1 ) 実車速検知 ス テ ッ プ ;
装軌車両に装備 し 、 履帯滑 り を生ず る 限界の シ ユ ー ス リ ッ プ率を検出す る た めの実車速を、 正確に 測定す る 検 知機構 と し て は加速度計を用 い る こ と が で き る 。
こ の場合は、 装軌車両の重心付近に加速度計を装着 し こ れに よ り 車両の走行方向の加速度値を計測 し、 こ の加 速度値を時間積分 し て実車速を決定す る 。 こ の と き 路面 傾斜に よ る 加速度補正及び車体前後の振動加速度の補正 を行 う が、 こ れ ら の補 JE は、 傾斜計を付加す る 方法、 周 波数 フ ィ ル タ ー を付加す る 方法或い は演算処理 に よ っ て 補正す る 方法な どが採択で き る 。 第 3 図 に、 加速度計に よ る 実車速検出の演算階程の 1 例を示す。
実車速が検出 さ れた な ら ば、 こ の実車速と 理論車速 よ り シ ユ ー ス リ ッ プ率を求め る 。 実車速を V r 、 理論車 速 V t と すれば周知の ご と く 次式に よ り シ ユ ー ス リ ッ ブ 率 I を求め る こ とがで き る 。
1 - V r
I X 1 0 0 ( % )
V
( 2 ) エ ン ジ ン 出 力 の カ ツ ト オ フ ;
エ ン ジ ン の 出力モ ー ドを予め設定 し てお き 、 実車速か ら求め ら れた シ ユ ー ス リ ッ プ率が所定値、 た と え ば 3 0 %以上に な っ た と き 、 或い は履帯滑 り;検出 ト ) ガ信号等 の ト リ ガ信号が 0 N し た と き に、 ェ ン:ジ ン 出力モ:一 ドを 力 ッ ト オ フ モ ー ド に切換え、 ェ ン ジ ン;出力を所要値ま ':で カ ツ ト オ フ す る。 な お、 時間の経過 と共に生ず る 車速 : (実車速 と理論車速 と を含めて) 及び牽引力の推移並び に作業機操作の有無に よ り カ ツ ト オ フ を し な く てよ い と さ も め る o
すな わち 、 種々 の作寒条件の も と に、 エ ン ジ ン 出力モ 一 ドを変更 し即応性の高い カ ツ ト オ フ を行な う 。 .·
( 3 ) エ ン ジ ン 出 力 の復帰 ;
エ ン ジ ン 出力 の カ ツ ト オ フ 並びに作業機の操作に よ り そ の と き の シ ユ ー ス リ ッ プ率が下記の通 り 所定以下 と な つ て履帯滑 り が防止 さ れ、 又、 理論車速、 作業機操作等 の他の諸条件 も 満足 さ せ る と 、 エ ン ジ ン 出力 モ ー ド に お い て、 カ ツ ト オ フ モ ー ドカ、 ら通常モ ー ド に も どす。 こ れ に よ り 、 エ ン ジ ン 出力 のカ ツ ト オ フ は解除 さ れ、 ェ ン ジ ン は定常運転作業時の 出力 に復帰す る 。
シ ユ ー ス リ ッ プ率の所定値の 目 途 と し て はた と え ば 1 0 % に な ればカ ツ ト オ フ を解除 し 、 又、 実車速が 2 5 〜 3 0 %程度に 回復すれば同様 に カ ツ ト オ フ を解狳す る 。 た だ し 、 こ の と き 車速、 作業機操作の有無等の制 '約条件を設 け て、 復帰をや め た り タ イ ミ ン グをず ら す こ と も で き る , 次に 、 ブル ドー ザの実際の特定作業に関連 し て 、 本発 明の方法を説明す る 。
ブル ド ー ザを用 いた諸作業の 中で リ ッ ビ ン グ作業時に は エ ン ジ ン 出力が通常時 と は異な る 基本モ ー ド に設定 さ れ、 例え ば牽引力特性が第 4 図 に示すよ う に通常時前進 1 速時の牽引 力特性 A と は異な る 基本モ ー ド牽引 力特性 B と な る 。
ま た 、 第 5 図 に基本モ 一 ド時の牽引 力特性 B を平行移 動 し た第 1 、 第 2 ェ ン ジ ン 出力 モ ー ド の牽引 力特性 C お よ び D と な る エ ン ジ ン 出力が設定 さ れ、 シ ュ 一 ス リ ッ プ 率が所定値以上で作業機ポ ン プ圧力が設定圧力以上の時 に は第 1 エ ン ジ ン 出力モ ー ド の牽引 力特性 C と な る よ う に ェ ン ジ ン 出力が制御 さ れ、 設定圧力以下の時に は第 2 エ ン ジ ン 出力 モ 一 ド の牽引 力特性 D と な る よ う に ェ ン ジ ン 出力が制御 さ れ る 。
こ れに よ り 、 シ ユ ー ス リ ッ プ率が所定値以上の時に作 業機ポ ン プ圧力が設定圧力以上の時 (つ ま り 、 操作弁を 切換えて リ フ ト シ リ ン ダ 6 、 チ ノレ ト シ リ ン ダ 7 に圧油を 供耠 して リ ッ パ シ ャ ン ク 5 を操作 し てい る 時) に は牽引 力が同 じで履帯走行速度が低下さ れ、 設定圧力以下の時 (つ ま り 、 操作弁を切換えずに リ ッ パ シ ャ ン ク 5 を操作 し て い な い時) に は牽引力 低下する と共に、 履帯走行 速度を低下する 。 こ の第 1 、 代 2 コ ン ト ロ ー ルモ ー ド の 牽引力特性 C 、 D に切換え る タ イ ミ ン グは、 例え ば第 6 図の よ う に作業機ポ ン プ圧力が 0 . 5 秒設定圧以上か、 以下に な る と 切換え る よ う に し てあ る 。
以上の動作をフ ロ ー チ ヤ 一 卜 で表わす と 第 7 図の よ う' に な る 。
次に、 前記車体前後加速度セ ン サ 2 7 よ り の加速度に: 基づい て シ ユ ー ス リ ッ プ率を演算する 動作の詳細を:説明 する 。
加速度は第 8 図 に示すよ う に、 車速に基づ く 加速度
d V
a ι =
d t 、
車体傾斜に よ る加速度 な 2 = g · s i η Θ 車体振動に よ る加速度 な 3 の合成加速度 と な り 、 そ の合成加速度が 加速度セ ン サ の特性に よ り 検出加速度信号 と し て出力 さ れ、 そ の検出加速度信号を 口 一パ ス フ ィ ル タ 3 0 を通 し て車体振動 に よ る 加速度 a s を除去 し 、 そ の 加速度 を A 一 D 変換器 3 1 で ト ノレ ク コ ン バ ー タ 出 力 回転数 と と も に デ ジ タ ル信号 に変換 し て コ ン ト ロ ー ラ 2 8 に 入力 す る 。
コ ン ト ロ ー ラ 2 8 に お い て は 、 加速度積分値計算 し て 演算車速 V c a 1 = S ( d - g · s i n Θ ) d t を求め る と 共 に 、 履帯走行速度 V T H E O を前述 の よ う に し て 計算す る 。
他方、 コ ン ト ロ ー ラ 2 S に よ り ス リ ッ プ加速 度 の 計算 を 0 . 0 !3 秒 に 次式 に Sづ' い て行 な う 。
一一 . = V c l - V T H E O
ス リ ッ プ加速度 ひ s = ―
d t
こ こ で ス リ ッ プ加速度の特性 に つ い て考 え る と 、 第 9 A 図 に 示す よ う に 負荷が一定値を越 え る と 急激 に 履帯が ス リ ッ プ し て シ ユ ー ス リ ッ プ率が増大 し 第 9 B 図 の よ う に 0 . 5 〜 : 1 . O s e c で短形波 と し て 0 , 1 〜 0 . 3 G と し て 表わ れ る 。
ま た 、 1 秒 間で 3 5 度傾斜 し た 場合 の ス リ ッ プ加速度 の増加割合 は 0 . 6 G s と な り 、 0 . 0 5 秒で は 0.03 G と な る 力、 ら 第 9 C 図 お よ び第 9 D 図 の よ う に 0 . 0 5 秒 に ス リ ッ プ加速度を計算すれば点線の よ う に ス リ ッ プ 加速度が ス リ ッ プ に よ る 加速度か傾斜 に よ る 加速度かを 判定で き る 。
こ の こ と 力、 ら 、 ス リ ッ プ加速度 な s 力く
I a s I > 0 . ◦ 3 の 時 に は 修正無
l a s I < 0 . 0 3 の 時 に は演算速度 V e a l を V c a l = V c a l — 0 . 0 5 a s と し て捕正す る と 共に、 加速度ゼロ 点 α を = — s と し て補正す る こ と に よ り 傾斜の影響が累積 さ れず、 点線の よ う に鋸歯状 と な る。
こ の よ う に、 演算速度を ス リ ッ プ加速度 a s の大 き さ に基づいて補正 し た後に シ ユ ー ス リ ッ プ率 S が シ ユ ー ス リ 1 ッ プ率演算回路 3 3 で次式の よ う に演算 さ れ る 。
V T R E O - V c a 1
履帯 ス リ ッ プ率 S =
V T H E 0
こ の よ う に し て シ ユ ー ス リ ッ プ率 S が演算 さ れる こ と で、 車体振動、 車体振動急激 シ ユ ー ス リ ッ プがあ っ て も シ ユ ー ス リ ッ プ率が正 し く 算出 さ れ る 。
本発明方法では、 上記具体例の ほか次の よ う な手段に; よ る こ と も で き る 。 . . すな わ ち 、 実車速検知ス テ ツ プでは空間 フ イ ノレ タ 或い: は ド ッ ブラ ー セ ン サを用 い て実車速を直接検知す る こ と も で き る。 さ ら に、 装軌車両のパ ワ ー ラ イ ン 中 の ト ル ク コ ンバー タ の入出力回転数比、 又はオペ レー タ に よ る ス ィ ツ チボ タ ン操作若 し く はダイ ヤ ルセ ッ ト 等 も使用で き る o
エ ン ジ ン 出力 の カ ツ ト オフ につ い て は、 シ ユ ー ス リ.' ッ プ率 に よ る ア ナ ロ グ コ ン ト ロ ー ル に よ り 、 エ ン ジ ン の電 子がバナ を調整す る こ と に よ つ て も達成で き る 。
'一
そ し て、 エ ン ジ ン 出 力 の 復帰 に つ い て は、 オ ペ レ ー タ に復帰ボ タ ン を押 さ せ る ほ'か、 車速 と 牽引 力 と の関連 よ り エ ン ジ ン 出力 の カ ツ ト オ フ を解除す る 点を選定 し 、 車 速牽引 がそ の点に マ ッ チ し た と き に通常モ 一 ド に も どす こ と も で き る 。
以上の説明か ら 明 ら かに理解 さ れ る よ う に 、 本発明 の シ ユ ー ス リ ッ プ制御方法お よ び該方法を実施す る 装置 に よ れば、 装軌車両の燃費が低減す る こ と 並び に 足回 り 構 造各部の 摩耗が (S減 さ れ耐用度が向上す る 。 .
さ ら に 、 デ ィ セ ラ レ イ シ ヨ ン ペ ダル操作頻度は不要又 は大 巾 に減少 し 、 操作の容易化を も た ら し 作業を容易 と す る も の で産業上の利用性は高い。

Claims

請 求 の 範 囲
1 .装軌車両に よ る 作業中 に シ ユ ー ス リ ッ プ率が所定値以 上に な っ た と き 、 予め定め たエ ン ジ ン 出力モ ー ド に切換- え ら れる こ と を特徴とす る装軌車両の シ ユ ー ス リ ッ プ制 御方法。
2 .請求の範囲第 1 項に記載の方法でぁ っ て、 前記 シ ユ ー ス リ ッ プ率が、 ト ル ク コ ン バ ー タ の 出力回転数 と速度信 号 と に よ り さ れた履帯 の走行速度と 車体逑度 ^:出手 段よ り 求め た実車速と に基づい て算出 さ れ る 'こ と を特徴 と す る 装軌車両の シ ユ ー ス リ ッ プ制御方法。
S .請求の範囲第 1 項に記載の方法であ っ て、 前記予め定 め たエ ン ジ ン出力モ ー ドが、 エ ン ジ ン回転数、 ト ノレ ク コ ン:バ一 夕 の 出力回転数な ら びに速度信号 と か ら算出.さ れ る''理論牽引力 に基づい て設定さ れ る こ と を特徴:と す る装 軌:車両の シ ユ ー ス リ ッ プ制御方法。 :
4 .請求の範囲第 2 項に記載の方法であ っ て、 前記車体速 度検出手段が車両の走行方向 の加速度を検出す る こ を特 徴と す る 装軌車両の シ ユ ー ス リ ッ プ制御方法。
5 .車両に塔載さ れた車速検知手段に よ り 予め定め ら れた 限界以上の シ ユ ー ス リ ッ プを生 じ よ う とす る 際の実車速 を検出 し、 検出 さ れた実車速度と理論車速と に基づい て シ ユ ー ス リ ッ プ率を算出 し、 算出 さ れた シ ユ ー ス リ ッ プ 率が予め定め た設定値以上に な っ た と き 、 又 は他の ト リ ガ信号が 0 N し た と き に、 予め設定 さ れた特定の ェ ン ジ ン 出力モ ー ドカ、 ら カ ツ ト オ フ モ ー ド に 切換え る こ と に よ り エ ン ジ ン 出力 を カ ツ ト オ フ し 、 そ し て該 カ ツ ト オ フ に よ り そ の と き の シ ユ ー ス リ ッ プ率が所定値 と な っ ていれ ばエ ン ジ ン 出力モ 一 ドを カ ツ ト オ フ モ ー ドか ら前記特定 の エ ン ジ ン 出力モ ー ドに戻す こ と を含む装軌車両の シ ュ 一 ス リ ッ プ制御方法。
6 .車両の走行方法の加速度を検出す る加速度検出手段 と 履帯の走行速度 ^算回路 と 、 検出 さ れた前記加速度 に 基 づい て灾車逑を演算す る 尖卓速演算回路 と 、 該実車速 と 履帯走行速度 と に よ り シ ユ ー ス リ ッ プ率を算出す る た め の シ ュ 一 ス リ ッ プ率演算回路 と 、 そ し て求め ら れた シ ュ ー ス リ ッ プ率 に基づいてエ ン ジ ン 出力モ ー ドを切換え る た めの エ ン ジ ン 出力制御回路 と を含む装軌車両の シ ュ 一 ス リ ッ プ制御装置。
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