WO1988009628A1 - Machine for manufacturing filled up molded products - Google Patents

Machine for manufacturing filled up molded products Download PDF

Info

Publication number
WO1988009628A1
WO1988009628A1 PCT/JP1988/000571 JP8800571W WO8809628A1 WO 1988009628 A1 WO1988009628 A1 WO 1988009628A1 JP 8800571 W JP8800571 W JP 8800571W WO 8809628 A1 WO8809628 A1 WO 8809628A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
filling
mold
filled
elastic
charging
Prior art date
Application number
PCT/JP1988/000571
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Yoshiyuki Hidawa
Toshiya Fujishima
Satoru Takeda
Toshihiro Hayashi
Hiroshige Kohno
Original Assignee
Asahi Denka Kogyo Kabushiki Kaisha
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asahi Denka Kogyo Kabushiki Kaisha filed Critical Asahi Denka Kogyo Kabushiki Kaisha
Publication of WO1988009628A1 publication Critical patent/WO1988009628A1/ja

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/44Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles
    • B29C33/48Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles with means for collapsing or disassembling
    • B29C33/50Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles with means for collapsing or disassembling elastic or flexible
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G1/00Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A23G1/04Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of cocoa or cocoa products
    • A23G1/20Apparatus for moulding, cutting, or dispensing chocolate
    • A23G1/201Apparatus not covered by groups A23G1/21 - A23G1/28
    • A23G1/205Apparatus in which the material is shaped at least partially in a mould, in the hollows of a surface, a drum, an endless band or by drop-by-drop casting or dispensing of the material on a surface, e.g. injection moulding, transfer moulding
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G1/00Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A23G1/04Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of cocoa or cocoa products
    • A23G1/20Apparatus for moulding, cutting, or dispensing chocolate
    • A23G1/22Chocolate moulds
    • A23G1/223Mould materials
    • A23G1/226Moulds of plastic or elastomeric material, or plastic or elastomer coated moulds
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G1/00Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A23G1/04Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of cocoa or cocoa products
    • A23G1/20Apparatus for moulding, cutting, or dispensing chocolate
    • A23G1/24Tapping or jolting tables
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G1/00Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A23G1/04Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of cocoa or cocoa products
    • A23G1/20Apparatus for moulding, cutting, or dispensing chocolate
    • A23G1/28Apparatus for removing chocolate from the moulds
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G3/00Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/02Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
    • A23G3/0236Shaping of liquid, paste, powder; Manufacture of moulded articles, e.g. modelling, moulding, calendering
    • A23G3/0252Apparatus in which the material is shaped at least partially in a mould, in the hollows of a surface, a drum, an endless band, or by a drop-by-drop casting or dispensing of the material on a surface, e.g. injection moulding, transfer moulding
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G3/00Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/02Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
    • A23G3/0236Shaping of liquid, paste, powder; Manufacture of moulded articles, e.g. modelling, moulding, calendering
    • A23G3/0252Apparatus in which the material is shaped at least partially in a mould, in the hollows of a surface, a drum, an endless band, or by a drop-by-drop casting or dispensing of the material on a surface, e.g. injection moulding, transfer moulding
    • A23G3/0284Removing articles from the mould; Associated manipulation
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G3/00Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/02Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
    • A23G3/18Apparatus for moulding fondants
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G9/00Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
    • A23G9/04Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
    • A23G9/14Continuous production
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C39/00Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
    • B29C39/02Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles

Definitions

  • the present invention relates to a filling molding product manufacturing machine, more specifically, an elastic filling mold having an open bag-like filling portion, and a non-solid filling material, for example, water or water. Filled with foodstuffs such as kneaded chocolate and kamabomi mire, stationery items such as eraser or daily items such as stones It relates to a filling molding machine with a smooth bottom surface, which is then formed by solidification and forming.
  • Such conventional filling molds are formed from a plurality of divided molds composed of projectiles corresponding to the shape of the molded article.
  • a filling material is filled in the inside of these split molds, and after the filling material is solidified inside the split mold, It was extracted by dividing the split type.
  • the manufacturing of the split-type body was also very expensive, which had a great effect on the product cost.
  • the cost of split-type products occupies a large amount in the cost of the entire filled product, and in fact, it is almost impossible to manufacture it. It was in a bad state.
  • the conventional SI body split packing type if the packing material increases or decreases in volume when it is solidified, pressurization or In some cases, decompression caused damage to the split-pack mold.
  • the solidified product is solidified while being filled in the elastic filling mold, and the molded product taken out of the elastic filling mold may be erected at the time of peak sales or exhibition. .
  • the opening near the opening of the elastic filling mold which is the bottom surface when standing, may not be horizontal.
  • the slip of the molded article may be poor, which may lead to a decrease in commercial value.
  • the bottom of the filled product is smoothed by leveling the vicinity of the opening of the elastic filling type before solidification, so that the bottom of the filled product is smooth.
  • the aim is to provide a machine for manufacturing filled products that improves product value.
  • a filling device for filling non-solid filling material from a filling nozzle into an elastic filling type having an opening bag-shaped filling portion, and an elasticity of the filling material It is formed from a solidifying device in the filling mold and a removal device that removes the solidified material from the inside of the elastic filling mold filling part, and is filled by the filling device. It is characterized in that a smoothing device for vibrating an elastic filling mold filled with animal is provided.
  • the filling molding product manufacturing machine first fills the elastic filling mold with the filling device using a filling device.
  • This resilient filling can be filled or solidified by expanding or contracting the whole in the filling device or the extraction device. Since it is necessary to remove the packing material, an elastic material is used.
  • the elastic filling type is swung right and left by a smoothing device to make the vicinity of the opening horizontal.
  • the filling material is filled into the elastic filling mold in this manner, After leveling the vicinity of the opening, the filler inside the mold filling mold is solidified by a solidifying device.
  • a solidification device for a packed material include a device for performing a ripening treatment and a device for performing a freezing treatment, depending on the properties of the packed material.
  • the filling material solidified inside the elastic filling mold is expanded from the inside of the elastic filling mold so that the filling material is removed from the inside of the elastic filling mold, and the internal filling material is removed.
  • the solidified molded product is taken out by the pull-out device.
  • FIG. 1 is a block diagram showing the overall configuration
  • FIG. 2 is a partially omitted perspective view.
  • the thick invention is provided with a charging device 40 for charging the filling material 11 into the elastic charging type 10 and a charging device 40 for charging the charging material 11.
  • the solidifying device 60 for solidifying the filler 11 filled inside the elastically charged mold 10 and the solidified solid inside the elastically filled mold 10 are provided with a charging device 40 for charging the filling material 11 into the elastic charging type 10 and a charging device 40 for charging the charging material 11.
  • 11 is formed from a withdrawal device '70 for extracting 1 and each of these devices is continuously provided with a transfer conveyor.
  • These devices 40, 60, and 70 are controlled by a control device 30, while being arranged in a primary order along 20.
  • the transfer conveyor 20 is controlled in advance by a pulley 23 transmitted by decelerating the rotation of the motor 21 by a speed reducer 22. It is a device that moves intermittently between the devices at the speed set by the device 30.
  • the transfer conveyor 20 has a number of fixing members 24 fixed in parallel in the direction of movement, and each fixing member 24 has a final molded product. A fixing hole 25 larger than the size of the molded product 12 is formed.
  • the elastic filling type 10 is formed of an opening bag-like filling portion 13 and a fixed lug 14 formed near the opening of the filling portion 13. .
  • the filling room 13 is formed as a required shape of the filling molded product 12 such as a sphere, a column, and an animal or a special character as required. After solidification of the filling 11 filled inside the part 13, they will take the shape of a sphere, a pillar, an animal or a character. ing .
  • the fixing portion 14 is formed as a brim-like portion continuous with the filling portion 13 and is fixed to a large number of fixing plates 24 fixed to the transfer conveyor 20.
  • the filling material 11 is formed inside the filling portion 13 by itself from the opening.
  • the fixing portion 14 is provided with the charging device 40.
  • the filling section 13 When inflated during the filling operation or during the extraction operation by the extraction device 70, only the filling section 13 needs to be expanded. It is desirable to form it slightly thicker than the upper part 13.
  • the filling portion 13 mainly extends as shown in FIG. As a result, the molded product 12 in the charging section 13 can be easily taken out.
  • FIG. 5 to FIG. 13 are drawings for describing each of these devices individually.
  • FIG. 5 to 9 show an embodiment of the filling device 40.
  • the charging device 40 is configured such that the packing 11 is made of water or the like. If the filling nozzle does not have such a large viscosity, the filling nozzle 41 is positioned above the opening of the elastic filling type 10, and the filling nozzle 4 is placed. Only the charging mechanism 42 that directly fills the filling material 11 into the filling part 13 of the elastic filling mold 10 from 1 is sufficient.
  • the charging nozzle 41 of the charging mechanism 42 is positioned above the elastic charging mold 10, and the filling of the elastic charging mold 10 with the filler 11 is performed. After completion, the intermittent movement of the transfer conveyor 20 causes the fixed fixed slope 24 to move below the charging nozzle 41. , And can be charged.
  • the charging nozzle 41 of the charging mechanism 42 is positioned near the opening of the elastic filler 10.
  • the filling material 11 is directly filled into the filling part 13 of the elastic filling type 10 from the filling nozzle 41, the filling part 13 of the elastic filling type 10 becomes inside the filling part 13 of the elastic filling type 10. The air will remain, leaving a void in the solidified molded product 12.
  • the charging device 40 may be formed by the charging mechanism 42 and the vertical movement mechanism 43 provided on the upper part of the charging mechanism 42.
  • the charging nozzle 41 of the charging mechanism 42 is first moved from above the transfer conveyor 20 to the elastic charging type 10 by the vertical drive mechanism 43. After lowering to near the bottom of the filling section 13 and starting charging at that position, while continuing to fill, it moves up and down according to the amount of filling. Activate mechanism 43 to gradually fill nozzle
  • the charging speed by the charging mechanism 42 and the rising speed by the vertical movement mechanism 43 must be in a certain correspondence relationship.
  • the filling speed and the vertical movement speed are changed. There must be . Therefore, if the filling and the up and down movement are performed by a cam or the like, the change of the cam accompanying the change of the elastic filling type 10 is complicated, so that the two above-mentioned two methods are used.
  • the variables, the charge per unit time and the vertical movement speed, are controlled by the controller 30. It is desirable to carry out the same control by program control.
  • the filling machine 42 moves up and down by the up-and-down movement mechanism 43.
  • this filling is performed by using the elastic filling type 10.
  • the charging mechanism 42 was stopped, and The elastic filling type 10 may be moved up and down by the moving device 43.
  • the elastic charging mold 10 is stopped during the charging operation by the charging device 40, and the charging operation is completed.
  • An intermittent moving method of moving the charging device 40 later may be adopted, but the charging device 40 is formed so as to be movable in a line, and the charging device 40 is not moved. It is also possible to charge the filling 11 from there.
  • the filling nozzle 41 is moved upward together with the filling material 11 as described above.
  • air bubbles such as air still enter the inside of the charging section 13. There are things that can be left.
  • the charging device 40 is suctioned from the side of the counter-filling nozzle 41 with a negative pressure, and the elastic charging type is used. It can also be formed so that filling is started after 10 is expanded.
  • a negative pressure mechanism 52 communicating with the negative pressure source 51 is disposed at the anti-filling nozzle 41 of the elastic charging type 10 at a predetermined fixing plate 24 position.
  • the filling 11 is filled into the inside of the elastic filling mold 10 while the elastic filling mold 10 is expanded.
  • the filling amount of the packing 11 is the same as the appropriate filling amount when the elastic filling type 10 is in a normal size.
  • the pressure inside the negative pressure mechanism 52 gradually returns to the normal pressure. Adjust the negative pressure attraction 51 so that
  • the size of the elastic filling mold 10 returns to the normal state, and the filling 11 fills the inside of the elastic filling mold 10 during this restoration. As a result, it is possible to prevent air bubbles from entering the inside of the elastically-filled mold 10.
  • the elastic charging type 10 is brought into a negative pressure by the same means as described above.
  • the filling 11 is temporarily filled with about half of the required filling, and after the elastic filling 10 is returned to the normal state, the elastic filling 10 is again put into operation. It is also possible to inflate the filling material 11 with the amount corresponding to the remaining amount, and then to complete the filling in a normal state.
  • the elastically filled mold In addition to being able to prevent air bubbles from entering the inside, molding can be performed using a finer elastically-filled mold 10.
  • the primary filling device temporarily fills the filling material 11 with about half of the required filling amount, and then refills it.
  • the elastically-filled mold 10 is slightly squeezed from both sides by a pressing device (not shown).
  • the air is released, the air is inflated again, and the secondary filling device is filled with the filling material 11 corresponding to the remaining amount by the secondary filling device, and then returned to the normal state. You can also try to complete the refill.
  • the whole device must be operated intermittently in order to work with the primary filling device, the pressing device and the secondary filling device sequentially. Want to move
  • the filling device 40 As another example of the filling device 40, as shown in the embodiment shown in FIGS. 7 and 8, it is possible to use the elasticity which is the characteristic of the elastic filling type 10. First, fill the filling section 13 with the contacting device 50 beforehand. By adhering to the packing 41 and starting the filling of the packing 11 from that state, the incorporation of air bubbles can also be prevented.
  • a negative pressure mechanism 52 connected to a-food pressure screw 51 is provided above the fixing plate 24, and this negative pressure mechanism is operated.
  • the charging section 13 is brought into close contact with the charging nozzle 41.
  • a high-pressure device 54 connected to a high-voltage device 53 is attached below the fixed member 24 to operate the high-pressure mechanism.
  • the charging section 13 is brought into close contact with the charging nozzle 41.
  • the filling nozzle 4 This is because the filling part 13 with elasticity is in close contact with the filling nozzle 41, that is, there is no air between the filling nozzle 41 and the filling part 13.
  • the packing is performed at a high pressure higher than the pressure generated by the negative pressure Ats 5 or 53 at the state.
  • a flexible tube 55 is attached to the tip of the charging nozzle 41, and when the nozzle is filled, the flexible tube 55 is attached.
  • a pressing mechanism 56 for pressing and pressing the cylindrical tube 55 is provided, and when charging starts, the elastic charging mold 10 is pressed by the pressing mechanism 56.
  • the filling material 1 is gradually expanded with the pressure slightly larger than the pressure of the pressing mechanism 56 from the state while the elastic filling mold 10 is gradually inflated. This shows the case where the filling of 1 is performed.
  • the packing 11 is filled into the elastic packing 10 that is crushed and almost free of air.
  • the inside of the elastic filling type 10 can be filled without bubbles.
  • each through-hole is divided into the inner part and the outer peripheral surface of the molded article 12 to have a double structure.
  • whiskey is filled in the inside of the chocolate, or the normal chocolate and the white chocolate are mixed with each other. This is the case when it has a double structure.
  • the filler 11 is attached to the inner peripheral surface of the elastic filling type 10, and the filler 11 attached to the inner peripheral surface is solidified.
  • the filler 11 is made to adhere and solidify.
  • the means for adhering the filler 11 to the inner peripheral surface of the elastic filling mold 10 is as follows. There are three options.
  • the filling nozzle 41 is formed independently of rotation, and at the same time, the lower outer peripheral surface of the filling nozzle 41 is formed.
  • the filling material 11 is formed so as to blow out therefrom.
  • the charging nozzle 41 is inserted into the charging portion 13, and the charging material 11 is blown out while being rotated.
  • the filler 11 can be adhered to the inner peripheral surface of 0.
  • the filler 11 is adhered as described above, the filler 11 is solidified to form a hollow molded article 12. You can do it.
  • an amount of the filling material 11 that is once equal to the filling amount is filled in the elastic filling mold 10, and the parentheses are solidified by the solidifying device 60. Let me do it.
  • the packing material 11, which is about half filled in the filling section 13, is mixed with the packing material 11 before solidification of the packing 11, as shown in FIG.
  • the blowing nozzle 45 as shown blows air into the charging section 13, and blows up the packing 11 in the charging section 13, thereby filling the charging section 13. This is a means for attaching to the inner peripheral surface of the part 11.
  • a hollow molded product 12 By solidifying in such a state, a hollow molded product 12 can be manufactured.
  • the elastic filling may be performed.
  • Type 10 may be deformed.
  • the elastic packing 10 may be deformed before being solidified. In such a case, a jig (not shown) is positioned below the elastic charging mold 10 to perform a charging operation or a subsequent moving operation. Deformation can be prevented.
  • FIG. 13 is a bottom surface smoothing device 90 according to the present invention.
  • the smoothing device 90 is operated by the air pressure from the air nozzle 91, This is for swinging the elastic filling mold 10 right and left.
  • the elastic charging type 10 is moved to the street. It is also possible to set up a town piece to be made to contact, and to make it shake right and left by making contact with this town piece.
  • this smoothing device 90 is impeachable if used before it is completely solidified, it can be attached to the solidifying device 60.
  • the solidifying device 60 is a device for solidifying the packing 11 inside the elastic filling mold 10.
  • This device is formed by a heating mechanism, a cooling mechanism, a combination of these structures, or another structure.
  • the specific composition of the solidifying device 60 is determined by the material of the packing 11.
  • fats, butters, margarines, chocolates, cheeses, jellies, etc. where the filling 11 solidifies by cooling. If it is water, ice cream, water, etc., It is arranged as a cooling device.
  • the solidifying device 60 is arranged as a heating device.
  • the filling 11 when the filling 11 is a food product, it may be necessary to solidify the filling 11 and to cook it. In such a case, a cooking device can be attached to the solidifying device 60 for use.
  • the elastic filling type 10 is used as the filling type, when the filling 11 is solidified by the solidifying device 60, the filling 1 Even if the volume of 1 is increased, the elastically-filled mold 10 is not damaged.
  • the volume In the case of a packed type consisting of a projectile, for example, when water is solidified as the packing 11, the volume increases, so the internal pressure due to the increase in volume increases. Thus, the filled mold may burst, but in the present invention, since the elastic filled mold 10 expands with an increase in volume, the filled mold may burst. No accident has occurred.
  • FIGS. 14 and 15 show a removal device 70 for removing the solidified molded product 12 from the inside of the filling portion 13 of the elastic filling mold 10. That is.
  • the extraction device 70 By pressing the molded product 12 from the side opposite to the opening of the elastically-filled mold 10, the extraction device 70 is elastically deformed. The expansion can be carried out by means of this, so that the molded product 12 can be extruded.
  • the filled product 12 can be pushed out from the side opposite to the opening.
  • the opposite opening of the molded product 12 may be deformed by the pushing-out force.
  • a specific example of a method of applying no external force to only a part of the molded product 12 as described above is a drawing device 70 as follows.
  • Such a removal device 70 is provided with a charging portion 13 below the fixed member 24 of the transfer conveyor 20. It is turned upside down by the pulley 23 and positioned upward, and by expanding the filling portion 13, the inner filling molded product 1 2 Is to be taken out from the lower part of the extraction device 70 and dropped onto the conveyor 71. The removal of the filled product 12 can be performed when the filling unit 13 is in the horizontal state.
  • a rotating shaft 72 rotated by the motor 21, a negative pressure cam 73 fixed to the rotating shaft 72, and a rotation of the negative pressure cam 73
  • the transmission shaft 74 is oscillated by the drive shaft 74 and a negative pressure body 75 supported at the tip of the transmission rod 74.
  • the rotating shaft 72 is synchronized with the other devices by the same motor 21 for moving the transfer conveyor 20. It is the fc that rotates to
  • the negative pressure cam 73 is formed as a front cam fixed to the rotating shaft 72.
  • the negative pressure body 75 is connected to a negative pressure source 76, and makes the negative pressure chamber 77 inside the negative pressure body 75 a negative pressure state. .
  • the negative pressure valve 76 is formed of a vacuum pump, a valve, a pressure gauge, and the like.
  • the negative pressure chamber 77 is formed to be large enough to cover the filling portion 13 in which the filling molded product 12 is placed, and a cushion T8 is fixed to an upper surface of the inside. .
  • Such an operation of the extracting device 70 is performed after the filling material 11 filled in the filling portion 13 is solidified by the solidifying device 60, and then the pulling device 2 is operated. 3 and is intermittently moved by the transfer conveyor 20 so that the filled portion 13 in which the filled molded product 1 2 is solidified is positioned above. It is moving.
  • the elastic body is used.
  • the formed elastic filling mold 10 expands so as to be in close contact with the inner wall of the negative pressure chamber 77.
  • the filling portion 13 of the elastic filling type 10 but also the fixing portion 14 are deformed so as to be in close contact with the inner wall of the negative pressure chamber 77 as much as possible. Therefore, an opening corresponding to the fixing hole 25 of the fixing plate 24 is formed in the lower portion.
  • the fixed part 14 is filled.
  • the filling part 13 expands greatly, and the fixed part 14 fills the filling part.
  • the filled product 12 is separated from the elastic filling mold 10 and drops downward from the fixing hole 25 of the fixing plate 24 larger than the filled product 12.
  • the molded product 12 that has fallen down like this is placed on the unloading conveyor 71 located at the lower part of the extraction device 70. It is to be transported to the designated location.
  • the filling portion 13 extends in a direction in which the elastic filling mold 10 is easily stretched, that is, upwards in the drawing ⁇ .
  • the shape may be broken by abutting on the upper surface of the room 7 7,
  • the cushion 78 is fixed on the upper surface inside the negative pressure chamber 77, so there is no heart S to lose shape.
  • a guide cam 79 is also fixed to the rotating shaft 72.
  • the guide cam 79 moves up and down a guide body 80 for taking out the filled molded product 12 that has fallen from the filled portion 13 and guiding it to the conveyor 71. It is to make it happen.
  • the negative pressure chamber 77 is formed in a cylindrical shape in the illustrated figure, the negative pressure chamber 77 is formed from a resiliently filled mold 10 to a compact molded product 12 from the elastically filled mold 10. Although illustration is omitted in order to prevent the inside from being hooked inside, the opening ⁇ is formed to be divergent or divergent to the opening side. It is desirable to attach a tape of 0
  • the shape of the filled molded product 12 is complex, or the filled molded product 12 is the adhesive force between the filled molded product 10 and the filled portion 13 of the elastic filled mold 10.
  • the guide is provided as shown in Fig. 15.
  • a vertical moving device 81 and a negative pressure suction device 82 are attached to the body 80, and the charging product 12 is forcibly moved from the elastic charging type 10 by the negative pressure suction device 82. Demolding is also possible.
  • the inside of the negative pressure chamber 77 is depressurized by the negative pressure source 76, and the elastically charged mold 10 is expanded inside the negative pressure chamber 77.
  • the negative pressure suction device 8 of the guide body 80 is moved by the upper and lower moving device 82 shown in FIG. 16. 2 is elastic filling type 10 Adjacent to the inside of the molded product 12 inside, and after absorbing it with negative pressure, it is moved further upwards by a little thousand.
  • the filled portion 13 of the elastically filled mold 10 has a filling portion of 0.5 to 0.8 aa v and a fixed portion of 0.8 to: It was confirmed that when formed with a polarimetric latex having a thickness of about L. lna and a negative pressure of about SQOmiiiig, the mold was completely released in 0.5 to Lsec and dropped. .
  • the elastically filled product 12 Since the overall shape of the molded product 12 manufactured in this way is determined by the shape of the filled portion 13 of the elastically filled mold 10, the elastically filled product 12 is formed. What kind of shape is used by making various products 1 2 Can also be created.
  • the elastic-filled type 10 can be mass-produced at low cost, so that the cost of the filled-in product 12 itself can be reduced.
  • the split type there are no split lines, so the completed filled molded product 1 2 becomes extremely natural and has high commercial value. . Further, since there is no need to divide into multiple directions, the manufacturing process can be simplified.
  • the elastic filling type 10 is used as the filling type, even if the volume change of the filling 11 occurs during the solidification process by the solidification device 60.
  • the elastic filling type 10 can be filled by expansion and contraction, so that the elastic filling type 10 is not damaged.
  • the extraction device 70 is formed so as to be extracted using negative pressure, the shape of the filled molded product 12 is not damaged during the extraction process.
  • the elastically-filled mold 10 is stretched when it is stretched, such as a soft rubber or a soft plastic. Any type of material can be used. [ The invention's effect ]
  • the final engine has no break due to the use of an elastic filling type having an opening bag-like filling portion as the filling type.
  • the cost of manufacturing the filled mold itself is reduced, and the damage to the filled mold is prevented.At the same time, the manufacturing process is greatly reduced.
  • the bottom of the filled product is smoothed to improve smoothness and product value. The aim was to improve the quality.
  • FIG. 1 is an overall block diagram
  • FIG. 2 is a perspective view
  • FIGS. 5 to 12 are schematic diagrams showing a filling device
  • FIG. 13 is a schematic diagram showing a smoothing device
  • FIG. 14 is a schematic diagram showing a sampling device.
  • Fig. 15 is a cross-sectional view showing negative pressure
  • Fig. 16 is a schematic diagram showing another example of the extraction device.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Description

明 細 充塡成型品製造機
末発明 は充塡成型品製造機、 更 に詳 し く は 開 口 袋状の充塡部を形成 し た弾性充塡型 に 、 非固形状 の充塡物、 例 え ば水 あ る い は練 り 状の チ ョ コ レ ー 卜 、 か ま ぼ ッ ミ レ 等 の よ う な 食料 品 、 消 し ゴム に よ う な文具品 あ る い は石鹼の よ う な 日 用 品 等を充填 し 、 その後固化成塑 さ せて形成す る 充塡 成形品の 、 底面を平滑面 と し た充塡成型品製造機 に 関す る も の で あ る
従来か ら 食料品で あ る と 、 そ の他の も ので あ る と を問わ ず、 充塡型を用いて 、 充塡成型品を製造 す る こ と が行なわれてい た。
こ の よ う な 従来の充塡型は 、 充塡成型品の形状 に応 じ た翔体か ら な る 複数の分割型か ら 形成され て い た
そ レ て こ の よ う な従来の分割型を用い た充塡型 は 、 充塡物 を こ れ ら 分割型内部 に充填 し 、 こ の 充塡物を 分割型 内部 で 固化 さ せ た 後 、 分割型を 分割する こ と に よ っ て取 り 出すも の で あ っ た
し か し な が ら こ の よ う な 従来の充塡型を用 いて 製造 し た充塡成型品は 、 分割型 を用 いて製造す る 関係 上 、 ど う し て も 分割 型 の 割 り 線 が で て し ま い 、 製造 さ れ た充塡成型品の商品価値 を低下さ せ る こ と と な っ て レ、 た 。
ま た 、 特 に 複雑 な 形状の充塡成型品を製造す る た め に は 、 数 多 く の 分割 型 が 必 要 と さ れ 、 製造 工程の複雑化を も 招いて い た 。
更に分割型 自 体が翔侓 に て 形成さ れて い た ため に 、 分割型 自 体の製造 に も 多額の費用がか か り 、 そ れ が 製 品 コ ス 卜 に 多 大 な 影 響 を 与 え る こ と と な っ て い た 。 特 に 多 品種 少 量製造 の 場 合 に は 、 充塡成型品全体の コス 卜 に 占 め る 分割型 コス ト が 多大 と な り 、 実際に は お よ そ製造す る こ と がで き な い状態 と も な つ て い た 。 ' ま た従来の SI体の分割充塡型 を用い た際に は 、 固化 さ せ る 時 に 体積 が増 減 す る 充塡 物 の 場 合 に は 、 固化工程で の加圧 あ る い は減圧に よ っ て 分割 充塡型 を破損 し て し ま う こ と も あ っ た 。
そ こ で 、 充塡型 と し て 、 開 口 袋状の充塡部を有 す る 弾性充塡型を用い る こ と に よ っ て 、 割 り 線の な い充塡成型品を製造可能 と す る と 共に 、 充塡型 自 侔の製造コス ト の低減、 充塡型の破損防止をも 図 り 、 同時に製造工程の大幅な箇素化を図 っ た も のが提供さ れた。
ただ弾性充塡型に充填 し た状態で 固化さ せ、 か つ弾性充塡型か ら取 り 出 し た充塡成形品は 、 賑売 時あ る い は展示時に立設さ せる 場合があ る 。
し か し弾性充塡型内部の充塡物の表面張力あ る い は粘度等に よ っ て、 立設時の底面 と な る 弾性充 塡型の開 口 部村近が水平 と な ら ず、 その ため充塡 成形品 の す わ り が悪か っ た り す る こ と が あ り 、 商品価値を低下さ せる こ と と も な つ てい た。
そ こ で未発明は 、 固化する 以前の弾性充塡型の 開 口 部付近を水平にす る こ と に よ っ て 、 充塡成形 品の底部を平滑部 と し てすわ り を良 く し 、 商品価 値の 向上を図 つ た充塡成型品製造機を提供する'こ と を 目 的 と する 。
[ 問題点を解块す る ための手段 ] 前述 し た問題点を解決する ため に 、 太発明は 全体を 、 開 口 袋状の 充塡部 を形成 し た弾性充塡型 へ充塡ノ ズルか ら 非固形状の充塡物 を充塡す る 充 塡装置 と 、 こ の充塡物の弾性充塡型内で の 固化装 置 と 、 弾性充塡型の充塡部内部か ら 固化 し た充塡 物を取 り 出 す抜取 り 装置 と か ら 形成 し 、 充塡装置 に よ つ て 充塡物を充塡 さ れた弾性充塡型を摇振さ せ る 平滑装置を付設 し た こ と を特镦 と す る 。
[ 作用 ]
*発明 に 閬わ る 充填成型品製造機は 、 ま ず最初 に 、 充塡装置 に よ っ て 弾性充塡型 に充塡物 を充塡 す る 。
こ の 弾 性 充塡型 は 、 充塡装 置 あ る い は 抜取 り 装置に おいて全体を拡張 ま た は収縮さ せ る こ と に よ っ て 、 充塡 あ る い は 固 化 さ せ た 充塡物 の 取 り 出 し を行な う 必要が あ る ため に 、 弾性材を用 い る も の で あ る 。
次い で 弾性充塡型を 、 平滑装置に よ っ て 左右 に 揺捩す る こ と に よ っ て 、 開 口 部付近 を水平状態に す る 。
こ の よ う に充塡物 を弾性充塡型内部 に充塡 し 、 かつ 開 口部付近を水平状態に し た後は 、 こ の弾桂 充塡型内部の充塡物を 固化装置に よ つ て 固化さ せ る 。 こ の よ う な 充塡物 の 固化装置 は 、 充塡物の 性質に応 じ て 、 加熟処理を加え る 装置、 あ る い は 冷凍処理を加え る 装置等が あ る 。
次 い で 弾性充塡型内部 で 固化 し た充塡物 を 、 こ の弾性充塡型内部か ら 肇型させ る よ う に弾性充 塡型を拡張さ せ 、 内部の充塡物を抜取る 拔取 り 装 置に よ っ て 、 固化 し た充塡成型品を取 り 出す も の で あ る 。
ただ こ の抜取 り 装置に闋 し て は、 弾性充塡型の 充塡部の反開 口 儸を負圧状態 と す る こ と に よ っ て 弾性充塡型を 固化 し た充塡成型品よ り も大き く 膨 ら ませ 、 その結果充塡成型品を抜取る こ と も で き る し 、 反開 口 傈か ら 押 し 出す こ と に よ っ て充塡成 型品を抜取る こ と もで き る 。
し た が っ て 、 こ の よ う に し て 形成 さ れ た充塡 成型品は、 その底部が平滑面 と な る ので 、 販売時 あ る い は展示時に立設さ せ る こ と がで き 、 商品価 値の高い製品 と な る も ので あ る 。 [ 実施例 ]
以下太発明 に係る 充塡装置を用 い た充塡成型品 製造機の実施剁 を 、 図示例 に従 っ て説明 す る 。
第 1 図は全体の構成を示す プ ロ ッ ク 図で あ り 、 第 2 図 は一部省略斜視図で あ る 。
図 示 し た よ う に 、 太 発 明 は 、 弾 性充塡型 1 0 内部への充塡物 1 1 の充塡 を行 な う 充塡装置 4 0 と 、 こ の 充塡 装置 4 0 に よ っ て 弾 性 充塡型 1 0 内部に充塡 さ れた充塡物 1 1 を 固化さ せ る 固化装 置 6 0 と 、 弾性充塡型 1 0 内部で 固化 し た充塡物
1 1 を抜取る ため の抜取 り 装置' 7 0 と か ら 形成さ れ、 かつ こ れ ら 各装置は 、 連続 し て移送 コ ンベ ア
2 0 に沿 っ て 顺次配置さ れて い る と 共 に 、 こ れ ら 各装置 4 0 , 6 0 , 7 0 は制御装置 3 0 に よ っ て 制御さ れて い る 。
ま た 移送 コ ン ベ ア 2 0 は 、 モ ー タ 2 1 の 回 転 を 減速 機 2 2 に よ っ て 減速 し て 伝 動 し た プ ー リ 2 3 に よ っ て 、 予 め 制 御装 置 3 0 に よ っ て 設定 し た速度で 、 各装置間 を 間欠移動 し て い く も の で あ る 。 ま た こ の移送コ ンベア 2 0 に は 、 多数の 固定扳 2 4 が移動方 向 に 並列 的 に 固定 し て あ り 、 か つ こ の各固定扳 2 4 に は 、 最終成型品 と して の充填 成型品 1 2 の 大 き さ よ り も 大 き い 固定孔 2 5 が 穿設 し て あ る 。
こ こ で 弾性充塡型 1 0 は 開 口 袋状 の 充塡部 1 3 と 、 こ の充塡部 1 3 の 開 口 部付近に形成され た 固定郁 1 4 と か ら 形成さ れて いる 。
充塡都 1 3 は、 充塡成型品 1 2 の必要形状 と し て球状、 柱状、 適宜動物あ る い は特、定の キ ャ ラ ク タ ー等に揍 し て形成さ れ、 充塡部 1 3 の内部に充 塡 し た充塡物 1 1 を 固化さ せた後は、 それ ら 球、 柱、 動物あ る い はキ ャ ラ ク タ ーの形状 と な る よ う にな っ てい る 。
ま た固定部 1 4 は 、 充塡部 1 3 に連続 し たつ ば 状 の 部 分 と し て形成 さ れ 、 移送 コ ン ベ ア 2 0 に 固定さ れた多数の固定板 2 4 に 固定され、 開 口 部 か ら 充塡物 1 1 を 充塡部 1 3 内部 に 充塡 自 在に 形成し てあ る 。
ま た更 に こ の 固定部 1 4 は 、 充塡装置 4 0 の よ る 充塡作業時 あ る い は拔取 り 装置 7 0 に よ る 抜 取 り 作業時 に お い て 膨張 さ せ た 時 に 、 充塡部 1 3 の み を膨張さ せ る 必要上 、 充塡部 1 3 よ り も若干 肉厚に 形成 し て お く こ と が望 ま し い 。
こ の こ と は 、 固定部 1 4 と 充塡部 1 3 と を 同一 の厚 さ に 形成す る と 、 第 3 図 に示 し た よ う に 膨張 時に 主 と し て 固定部 1 4 が伸びて し ま い 、 そ の結 果充分 に伸び き ら な い充塡部 1 3 中 に充塡成型品
1 2 が残 っ て し ま っ て 、 充塡成型品 1 2 の抜取 り 作業が行 え な い こ と が あ る 。
た だ 固 定 部 1 4 を 充 塡部 1 4 よ り も 厚 く 形成 し て お く と 、 第 4 図 に 示 し た よ う に 、 主 と し て ' 充塡部 1 3 が伸び る こ と と な り 、 充塡部 1 3 中 の 充塡成型品 1 2 の取 り 出 し が容易 に 行え る こ と と な る 。
第 5 図乃至第 1 3 図 は 、 こ れ ら 各装置を個別 に 説明 す る ため の 図面で あ る 。
第 5 図乃至第 9 図は 、 充塡装置 4 0 の実施例 を 示す も ので あ る 。
こ こ で 充塡装置 4 0 は 、 充塡物 1 1 が水等の よ う に あ ま り 大き な粘性を有さ な い も ので あ る 場合 に は 、 弾性充填型 1 0 の開 口 部上方に充塡ノ ズル 4 1 を 位置 さ せ 、 こ の 充塡 ノ ズル 4 1 か ら 直接 弾性充塡型 1 0 の 充塡部 1 3 内 に 充塡物 1 1 を 充塡する 充塡機構 4 2 の みに よ っ て足 り る 。
こ の睁に は 、 充塡機構 4 2 の充塡ノ ズル 4 1 を 弾性充塡型 1 0 上方に位置さ せてお き 、 弾性充塡 型 1 0 への充塡物 1 1 の充填が終了 し た後、 移送 コ ン ベ ア 2 0 の 間 欠移動 に よ っ て 、 厘次 固定坂 2 4 が充塡ノ ズル 4 1 下方を移動する よ う に形成 す る こ と に よ っ て 、 充塡作業を行な う こ と がで き る 。
ただ こ こ で 、 使用する 充塡物 1 1 の粘性が大き い場合に は 、 弾性充塡型 1 0 の 開 口 部付近に充塡 機構 4 2 の充塡ノ ズル 4 1 を位置さ せ、 こ の充塡 ノ ズル 4 1 か ら 直接弾性充塡型 1 0 の充塡部 1 3 内に充塡物 1 1 を充塡する と 、 弾性充塡型 1 0 の 充塡部 1 3 内部に空気が残 っ て レ まい 、 固化 し た 充塡成型品 1 2 に空洞がで き て し ま う 。
こ の よ う な場合に は、 第 5 図の よ う に充塡装置 4 0 を 、 充塡機構 4 2 と 、 こ の充塡璣構 4 2 上部 に 設 け た上下動機構 4 3 と に よ っ て 形成す る こ と も老 え ら れ る
こ の 時 に は 、 充塡 機構 4 2 の 充塡 ノ ズ ル 4 1 を 、 ま ず移送 コ ン ベ ア 2 0 の上方か ら 上下動機耩 4 3 に よ っ て弾性充塡型 1 0 の充塡部 1 3 の底部 付近 ま で 降 下 さ せ 、 そ の 位置 で 充塡 を 開 始 し た 後 、 充塡 を 蠤 続 し な が ら 、 そ の 充 塡 量 に 応 じ て 上 下 動 機構 4 3 を 作 動 さ せ 、 徐 々 に 充塡 ノ ズ ル
4 1 を上昇さ せ る も の で あ る
従 っ て こ の 時 に は 、 充塡機構 4 2 に よ る 充塡速 度 と 、 上下動機構 4 3 に よ る 上昇速度 と が一定の 対 応 関係 に な け れ ば な ら な い 。 ま た 弾 性 充塡型 1 0 の高 さ 方 向で の 断面形状が異な る 弾性充塡型 1 0 を 用 い る た び に 、 前記充塡速 度及 び 上 下動 速度を変更 さ せ な ければな ら な い 。 それ故 、 充塡 及 び 上 下 動 を カ ム 等 に よ っ て 行 な っ た の で は 、 弾性充塡型 1 0 の変更 に伴 な う カ ム 変更が繁雑 な ため 、 前記 2 つ の変数で あ る 、 単位時間 あ た り の の充塡量 と 上下動速度 と を 、 制御装置 3 0 に よ る プ ロ グ ラ ム制御に よ つ て 同睁制撣を行な う こ と が 望ま しい 。
ま た以上の説明で は、 上下動機構 4 3 に よ っ て 充塡機搆 4 2 が上下動 す る と し て 説 » し た が、 こ の 充塡 睁 に は 、 弾性充塡型 1 0 と 充塡 ノ ズ ル 4 1 と の相対的な位置を ず ら せば足 り る ため に 、 前逮 し た場合 どは逆に 、 充塡機構 4 2 を停止さ せ て お い て 、 上下動搂搆 4 3 に よ っ て 弾性充塡型 1 0 を上下動さ せて も 良い 。
ま た全侓を ラ イ ン上に配置 し た場合に は、 充塡 装置 4 0 に よ る 充塡作業中 は、 弾性充塡型 1 0 を 停止さ せて お き 、 充塡作業の終了後に移動さ せる よ う な 間欠移動方式を と つ て も 良いが、 充塡装置 4 0 自 体 を ラ イ ン に ¾ つ て 移動可能 に 形成 し 、 移動 さ せ な が ら 充塡装置 4 0 か ら 充塡物 1 1 の 充塡を行 う よ う に し て も 良い 。
ただ充塡物 1 1 の粘性が更に大 き い と き に は 、 前述 し た よ う に充塡 ノ ズ ル 4 1 を充塡物 1 1 の 充塡 と 共 に 上方 に 移動 さ せ る だ け で あ っ て は 、 依然 と し て 空気等の 気泡 が充塡部 1 3 の 内部 に 残 っ て し ま う こ と が あ る 。
こ の よ う な 時 に は 、 弾性 充塡 型 1 0 の 弾 性 に 着 目 し て 種 々 の工夫を す る こ と がで き る 。
例 え ば 、 第 6 図 に示 し た术発明 の実施 ^の よ う に 、 充塡 装 置 4 0 を 、 反 充塡 ノ ズ ル 4 1 側 か ら 負圧で 吸引 し 、 弾性充塡型 1 0 を膨張 さ せて か ら 充塡 を 開始す る よ う に形成す る こ と も で き る 。
更に 具体的 に は 、 所定の 固定板 2 4 位置 に あ る 弾性充塡 型 1 0 の 反 充塡 ノ ズ ル 4 1 傯 に 負 圧源 5 1 に 連通 し た 負圧機構 5 2 を配置す る 。
そ し て 、 充塡 物' 1 1 の 充 塡 開 始 前 に こ の 負 圧 機構 5 2 の 内部を減圧 し て 弾性充塡型 1 0 を蟛張 さ せ る 。
こ の よ う に 弾 性 充塡型 1 0 を 膨 張 さ せ た 状態 で 、 充塡 物 1 1 を 弾 性充塡 型 1 0 内 部 に 充填 す る 。
こ の充塡物 1 1 の充塡量 は 、 弾性充塡型 1 0 が 常態の大 き さ で あ る と き の適正充塡量 と 同一量 と す る も の で あ る 。
す る と 膨 張 し て い る 弾 性 充塡 型 1 0 の 内 部 で は、 充塡物 1 1 が 、 膨張 し てい る弾性充塡型 1 0 の一部に し か達 し な い こ と と な る 。
こ の よ う に所定量の 充塡物 1 1 の 弾性充填型 1 0 内部へ の 充塡が終了 し た 後 に は 、 負圧機構 5 2 内都 の 圧力 が 徐 々 に 常圧 に 復帰 す る よ う に 負圧渥 5 1 を調整す る 。
する と 、 弾性充塡型 1 0 の大き さ が常黛に復帰 す る こ と と な り 、 こ の復帰中に充塡物 1 1 が弾性 充塡型 1 0 の 内部 に 充满 す る こ と と な る の で 、 その結果、 弾性充塡型 1 0 内部への気泡の混入が 防止でき る も ので あ る 。
更 に こ の よ う な 充塡装置 4 0 を 用 い た 場合 の 他 の 実旌例 と し て は 、 前述 し た と 同様 な 手段 に よ っ て 、 彈性充塡型 1 0 を負圧に よ っ て膨張さ せ た状態で一旦必要充塡量の半分程度の充塡物 1 1 を充填し 、 その後弾性充塡型 1 0 を 常態に戻 し た 後に、 再び弾性充塡型 1 0 を膨張さ せて残 り の量 に合致 し た充塡物 1 1 を充塡レ 、 更に常態に昃 レ て充塡を完了する よ う に する こ と も で き る 。
こ の よ う に形成する こ と に よ っ て 、 弾性充塡型 1 0 内部への気泡の混入が防止で き る と 共に 、 よ り 細密な 弾性充塡型 1 0 を用 い て の成型が行 え る ち の で あ る 。
更に 例 え ば 、 弾性充塡型 1 0 を膨張 さ せ た状態 で一次充塡装置 に よ っ て 、 一旦必要充塡量の半分 程度 の 充塡物 1 1 を 充塡 し 、 そ の 後 弾 性充塡型 1 0 を 常 態 に 戻 し た 後 に 、 こ の 弾 性 充塡 型 1 0 を 図 示 し な い 押 圧 装置 に よ っ て 、 両側 か ら 若干 押 し つ ぶ し て 内部の空気 を 出 し た後 に 、 再び膨張 さ せ て 二次 充塡 装 置 に よ つ て 残 り の 量 に 合致 し た 充塡 物 1 1 を 充 填 し 、 更 に 常 態 に 戻 し て 充塡 を 完 了 す る よ う に す る こ と も で き る 。 な お こ の よ う な 充 塡 装 置 4 0 を 用 い る 場 合 に は 、 一 次 充塡装置、 押圧装置 、 二次充塡装置 と 順次作業を 行な う た め に 、 全体が間欠移動す る こ と が望 ま し い
ま た他の充塡装置 4 0 の実旌例 と し て は 、 第 7 図及び第 8 図 に示 し た実施例に よ う に 、 弾性充塡 型 1 0 の特性で あ る 弾性 に着 目 し て 、 あ ら か じ め 密着 装 置 5 0 に よ っ て 充塡 部 1 3 を 充 塡 ノ ズ ル 4 1 に密着さ せてお き 、 その状態か ら 充塡物 1 1 の 充塡 を 開始 す る こ と に よ っ て 、 気泡 の 混入を 防止す る こ と も で き る 。
第 7 図 に示 した実施钧 は 、 固定板 2 4 の上方に - 食圧渥 5 1 に連結さ れた負圧機構 5 2 を付設 し 、 こ の負圧機構を作動さ せる こ と に よ っ て 、 充塡部 1 3 を充塡ゾ ズル 4 1 に密着さ せて い る も ので あ る 。
ま た第 8 図 に 示 し た実 ¾锊 は 、 固定扳 2 4 の 下方 に 高圧顧 5 3 に 逢結 さ れ た高圧璣搆 5 4 を 付設 し 、 こ の 高圧機構 .を 作動 さ せ る こ と に よ つ て 、 充塡部 1 3 を充塡ノ ズル 4 1 に密着さ せてい る も ので あ る 。
い ずれ の 手段 を 用 い た と し て も 、 充塡 ノ ズ ル 4 1 か ら 充塡物 1 1 を 充塡部 1 3 内都 に 充填 し 始め る と き に は、 充塡ノ ズル 4 1 に 、 弾性を有す る 充塡部 1 3 が密着 し て い る 、 即 ち 充塡ノ ズ ル 4 1 と 充填部 1 3 と の 間 に空気がない状態で あ る ため に 、 こ の状態から 負圧渥 5 1 あ る い は高圧渥 5 3 に よ つ て 生 じ る 圧 力 以上 の 高圧 力 で 充塡物 1 1 の充塡を 開始す る こ と に よ っ て 、 空気の混入 が な い充塡物 1 1 の充塡作業が行な え る こ と と な る 。
ま た第 9 図 に示 し た実旌例 は 、 充塡ノ ズル 4 1 の 先端 に フ レ キ シ ブ ル チ ュ ー ブ 5 5 を 付 設 し 、 か つ 充塡 時 に こ の フ レ キ シ ブ ル チ ュ ー ブ 5 5 を 押 し つ ぶ す よ う な押圧機構 5 6 を設け 、 充塡開始 時に こ の押圧機構 5 6 に よ っ て 弾性充塡型 1 0 を 押 し つ ぶ し 、 その状態か ら 押圧機構 5 6 の圧力 よ り も や や 大 き い 圧 方で 弾性充塡型 1 0 を 徐 々 に 膨 ら ま せ る よ う に し な が ら 充塡物 1 1 の 充塡 を 行な う 場合 を示 し た も の で あ る 。
こ の よ う に す る と 、 つ ぶ さ れて空気が ほ と ん ど な く な っ た状態の弾性充塡型 1 0 に 充塡物 1 1 の 充塡 を行な う こ と と な り 、 弾性充塡型 1 0 内部に 気泡 な く 充塡す る こ と がで き る 。
ま た更に 、 2 種類以上の材料を用い て充塡成型 品 1 2 を製造 し た い よ う な 場合も あ る 。
こ の よ う に 場 合 に 、 例 え ば 充塡 成型 品 1 2 の 高 さ 方 向 に 複数種類の材料を積層す る 場合で あれ ば、 前述 し た よ う な充塡装置 4 0 を用い て 、 異な る 材料か ら 成る 充塡物 1 1 を複数回に分けて充塡 する こ と に よ っ て製造す る こ と がで き る 。
ただ 2 種類以上の材料を用いて充塡成型品 1 2 を製造する 場合で あ っ て も 、 各犲料を充塡成型品 1 2 の内部 と 外周面 と に分けて 、 二重構造に し た い場合も あ る 。
具侓的に は、 例 え ばチ ョ コ レー ト の 内部に ウ イ スキーを充填 し た り 、 あ る い は通常の チ ョ コ レ ー ト と ホ ワ イ ト チ ョ コ レー ト と を二重構造 と し た り する 場合で あ る 。
こ の よ う な 場合 に は 、 ま ず弾性充塡型 1 0 の 内周面 に 充塡物 1 1 を 付着 さ せ 、 そ の 内周面 に 付着させた充塡物 1 1 を 固化さ せて中空状の充塡 成型品 1 2 を形成 し 'た後、 更に その 内部に他種類 の 充塡物 1 1 を 充塡 さ せ 、 最後 に 充塡部 1 3 の 固定部 1 4 側に充塡物 1 1 を付着さ せて 固化さ せ る も ので あ る 。
こ こ に おいて 、 弾性充塡型 1 0 の内周面に充塡 物 1 1 を付着さ せ る 手段 と し て は 、 以下の よ う な 3 つ の手段が あ る 。
第 1 の手段 と し て は 、 第 1 0 図 に示す よ う に 、 充塡 ノ ズ ル 4 1 を 回転 自 在 に 形成 す る と 共 に 、 充塡 ノ ズ ル 4 1 の 下 部 外周 面 か ら 充 塡 物 1 1 を 吹 き 出 す よ う に形成す る 。
その上で こ の充塡ノ ズル 4 1 を充塡部 1 3 内部 に挿入 し 、 回転さ せ な が ら 充塡物 1 1 を 吹 き 出 す こ と に よ っ て 、 弾性充塡型 1 0 の内周面に充塡物 1 1 を付着さ せ る こ と がで き る 。
従 っ て こ の よ う な 充塡物 1 1 の付着 を行 っ た後 に充塡物 1 1 を 固化 さ せ る こ と に よ っ て 、 中空状 の充塡成型品 1 2 を形成す る こ と がで き る 。
第 2 の手段 と し て は 、 一旦充塡量に一致 し た量 の充塡物 1 1 を弾性充填型 1 0 の内部に 充塡 し 、 かっ こ れを 固化装置 6 0 に よ っ て 固化さ せ る 。
た だ こ の よ う な 充塡物 1 1 の 固化 は 、 弾性充塡 型 1 0 の外周面か ら 始 ま る の で 、 完全 に @·化す る 以 前 で は 、 弾性 充 塡 型 1 0 の 外 周 面 は 固 化 し て い る も の の 、 その 中 心部で は ま だ 固化 し て い な い 場合が あ る 。 そ こ で こ の よ う に 全体が完全に 固化 す る 以前で あ っ て 、 かつ充塡部 1 3 の周囲 は固化 し てい る よ う な状態の時に 、 第 1 1 図に示す よ う に 、 充塡部 1 3 内部 に吸 出 し ノ ズル 4 4 を位置さ せ 、 固化 して ヾない充塡部 1 3 の 中心部分の充塡 物 1 1 を吸出 し 、 その後弾性充塡型 1 0 の内周面 に残っ て い る 充塡物 1 1 を 固化さ せる こ と に よ つ て も 、 中空状の充塡成型品 1 2 を製造する こ と が で き る 。
ま た 更に 第 3 の 手段 と し て は 、 充塡部 1 3 に 半分程度充填 し た充塡物' 1 1 を 、 こ の充塡物 1 1 が固化す る 以前に 、 第 1 2 図に示す よ う な 吹出 し ノ ズル 4 5 に よ っ て充塡部 1 3 内部に空気を吹き 込み、 充塡部 1 3 内の充塡物 1 1 を吹き 上げる こ と に よ っ て 、 充塡部 1 1 の内周面に付着さ せ る 手 段で あ る 。
こ の よ う な状態で 固化さ せる こ と に よ っ て 、 中 空状の充塡成型品 1 2 を製造する こ と がで き る も ので あ る 。
ま た以上説明 し た よ う な充塡装置 4 0 に よ る 充 塡物 1 1 の充塡時に 、 充塡圧力に よ っ て は弾性充 塡型 1 0 が変形す る こ と も あ る 。 ま た更 に充塡物 1 1 自 体の重量に よ っ て 、 固化さ せ る 以前に 弾性 充塡型 1 0 が変形す る こ と も あ る 。 その よ う な 時 に は 、 図示 し な い ジ ク を弾性充塡型 1 0 の下方 に 位置 さ せて充塡作業あ る い はその後の移動作業等 を行な う こ と に よ つ て 変形を防止 す る こ と がで き る 。
第 1 3 図 に 示 し た実施钧 は 、 本発明 に係る 底面 の平滑装置 9 0 で あ る 。
こ の平滑装置 9 0 は 、 弾性充塡型 1 0 の 内部に 充塡物 1 1 が充塡さ れ た後 に 、 エ ア ー ノ ズル 9 1 か ら のエ ア ー圧 に よ っ て 、 弾性充塡型 1 0 を左右 に振る ための も ので あ る 。
こ の よ う に左右に振 ら れ る こ と に よ っ て 、 弾性 充塡型 1 0 の 開 口 部付 近 に あ る 充塡 物 1 1 面が 平滑化す る こ と と な る 。
こ れ は 固化装置 6 0 に よ っ て 固化さ れ 、 抜取 り 装置 7 0 に よ っ て 抜 き 取 ら れた充塡成型品 1 2 の 販売 時 に 、 充塡成型品 1 2 を立設さ せて展示 し た り す る 時の 底面が平滑化す る こ と と な り 、 いわ ゆ る すわ り が良 く な る も ので あ る 。
な おエア ー圧を用い ない場合で あ っ て も 、 例え ば充填装置 4 0 に よ る 充塡終 了 後 の 弾性充塡型 1 0 の 移動 中 に 、 弾性充塡型 1 0 を 街突 さ せ る 街接片を 設 け 、 こ の 街接片 に衝接 さ せ る こ と に よ っ て左右に振る よ う に形成 し て も 良い 。
更に こ の平滑装置 9 0 は、 完全に 固化する 以前 に使用すれば有劾な こ と か ら 、 固化装置 6 0 中 に 付設す る こ と も で き る 。
固 化装置 6 0 は 、 充塡物 1 1 を 、 弾性充塡型 1 0 内部で 固化させる ための装置で あ る 。
こ の 装置 は 、 加熱機構 、 冷却機構 、 こ れ ら の 璣構の組み合わせ、 あ る い は他の搂構等に よ っ て 形成されて い る 。
こ の 固化装置 6 0 の具侓的搆成は、 充塡物 1 1 の材質に よ っ て決定される 。
例 え ば 、 充塡物 1 1 が冷却す る こ と に よ っ て 固化 す る よ う な 、 油脂 、 バ タ ー 、 マ ー ガ リ ン 、 チ ョ コ レ ー ト 、 チーズ 、 ゼ リ ー 、 ア イス ク リ ー ム 、 水等で あ る 場合 に は 、 こ の 固化装置 6 0 が 冷却装置 と し て配置 さ れ る も の で あ る 。
ま た逆に 、 充塡物 1 1 が加熱す る こ と に よ っ て 固化す る よ う な蛋 白 質溶液、 練 り 状の か ま ぼ こ 、 ッ ミ レ 、 消 し ゴム 等で あ る 等で あ る 場合 に は 、 こ の 固化装置 6 0 が加熱装置 と し て 配置さ れる も の で あ る 。
ま た更 に 充塡物 1 1 が食料品で あ る 場合 に は 、 充塡物 1 1 を 固化す る と 共 に 、 調理 し な ければ な ら な レヽ 場合 が あ る 。 そ の よ う な 場 合 に は 、 こ の 固化装置 6 0 に調理装置 を付設.し て 使用す る こ と ち で き る 。 - な お本発明 で は充塡型 と し て 弾性充塡型 1 0 を 用 い て い る の で 、 固化装置 6 0 に よ る 充塡物 1 1 の 固化の 際に 、 充塡物 1 1 の体積が増滅 し た場合 で あ っ て も 、 弾性 充塡型 1 0 が破損 す る こ と が な い 。 翔体か ら な る 充塡型の場合 、 例 え ば充塡物 1 1 と し て 水 を 固化 さ せ る と 体 積 が増加 す る の で 、 そ の 体積 増 加 に よ る 内圧 に よ っ て 充塡 型が 破裂す る こ と も あ る が 、 本発明 で は 、 弾性充塡型 1 0 が体積増加に 伴な つ て 伸び る ので 、 破裂等の 事故が生 じ な い 。
第 1 4 図及び 第 1 5 図 は 、 弾性充填型 1 0 の 充塡部 1 3 内部か ら 、 固化 し た充填成型品 1 2 を 取 り 出すため の抜取 り 装置 7 0 を示 し たも ので あ る 。
こ の よ う な抜取 り 装置 7 0 は、 弾性充塡型 1 0 の 反開 口 部側 か ら 充塡成型品 1 2 を押 す こ と に よ っ て 、 弾性充塡型 1 0 が弾性に よ っ て拡張す る ので充塡成型品 1 2 を押 し 出す こ と も で き る 。
ま た更に予め開 口 部を外力に よ っ て広げておい た後に 、 反開 口部側か ら 充塡成型品 1 2 を押 し 出 す こ と も で き る 。 ·
ただい ずれの方法で あ っ て も 、 充塡成型品 1 2 の反開 口 部僳が押 し 出 し 力 に よ っ て変形す る こ と があ る 。
そ こ で こ の よ う に充塡成型品 1 2 の一部の みに 外力を加え ない方法の具体例 と し て は次の よ う な 抜取 り 装置 7 0 があ る
こ の よ う な 抜取 り 装置 7 0 は 、 移送 コ ン ベ ア 2 0 の 固定扳 2 4 の 下方 に あ る 充塡部 1 3 を 、 プー リ 2 3 に よ っ て反転 さ せて上方に位置さ せ る と 共 に 、 こ の充塡部 1 3 を膨 ら ま せ る こ と に よ つ て 、 内部の充塡成型品 1 2 を抜取 り 装置 7 0 下方 の 取 り 出 し コ ン ベ ア 7 1 上 に 落 下 さ せ る も の で あ る 。 た だ充塡成型品 1 2 の抜取 り に 関 し て は 、 充塡 部 1 3 が 水 平状 態 の 時 に 行 な う こ と も で き る 。
具体的 に は 、 モ ー タ 2 1 に よ っ て 回転す る 回転 軸 7 2 と 、 こ の 回転軸 7 2 に 固定 さ れた 負圧カ ム 7 3 と 、 負圧 カ ム 7 3 の 回転 に よ っ て 揺振 す る 伝動秆 7 4 と 、 こ の伝動杆 7 4 の先端に軸支さ れ た 負圧体 7 5 と に よ っ て形成さ れて い る 。
回転軸 7 2 は 、 移送 コ ン ベ ア 2 0 を移動 さ せ る ためのモ ー タ 2 1 と 同一のモ ー タ 2 1 に よ っ て 、 他 の 各装 置 と 同 期 す る よ う に 回 転 す る fc の で あ る 。
ま た 負圧カ ム 7 3 は 、 回転軸 7 2 に 固定 さ れた 正面カ ム と し て 形成さ れて い る 。
負圧体 7 5 は 、 負圧源 7 6 に接続 さ れ、 負圧体 7 5 内部の 負圧室 7 7 を負圧状態 と す る も ので あ る 。
負圧渥 7 6 は、 詳細な 図示を省略す る が 、 真空 ポ ン ブ、 バ ルブ及び圧力ゲージ等か ら 形成さ れて い る 。
負圧室 7 7 は 、 充塡成型品 1 2 が入 っ た充塡部 1 3 を覆う 大 き さ に形成さ れ、 かつ 内部の上面に は ク ッ シ ョ ン T 8 が固定 し て あ る 。
こ の よ う な 抜取 り 装置 7 0 の 作動 は 、 充塡部 1 3 の内部に充填 し た充塡物 1 1 が 固化装置 6 0 に よ っ て 固化さ せ ら れた後、 プー リ 2 3 に よ っ て 反転 し て 、 こ の充塡成型品 1 2 を内部で 固化さ せ た充塡部 1 3 が上方に位置す る よ う に移送 コ ンペ ァ 2 0 に よ っ て間欠移動 し て く る 。
こ の 時 こ の 充塡部 1 3 の 上部 を 負圧室 7 7 が 覆い 、 かつ 負圧室 7 7 内部を負圧源 7 6 に よ っ て 食圧状態 と す る と 、 弾性体 に て 形成 さ れ た弾性 充塡型 1 0 が負圧室 7 7 の内壁に密着する よ う に 膨張す る こ と と な る 。 こ の 時 に は 、 弾性充塡型 1 0 の充塡部 1 3 のみな ら ず、 固定部 1 4 も可能 な 限 り 負圧室 7 7 の内壁に密着す る よ う に変形す る の で 、 固定板 2 4 の 固定孔 2 5 に一致 し た開 口 が下部 に 形成さ れ る こ と と な る 。
た だ 実 施例 で は 、 固 定 部 1 4 の ほ う を 充塡 部
1 3 よ り も 厚 く 形 成 し て あ る の 、 膨 張 時 に は 充塡部 1 3 が大 き く 膨張 し 、 固定部 1 4 は充塡部
1 3 側 に 変形 す る よ う に 伸 び る こ と と な る の で
( 第 4 図参照 ) 、 充塡成型品 1 2 の抜取 り が容易 に行 な え る も の で あ る 。
す る と 充塡成型 品 1 2 は 弾性充 塡 型 1 0 か ら 離れ る と 共に 、 充塡成型品 1 2 よ り も 大 き い 固定 板 2 4 の 固定孔 2 5 か ら 下方 に落下す る こ と と な る 。
ま た こ の よ う に下方 に落下 し た充塡成型品 1 2 は 、 抜取 り 装置 7 0 の下部に位置さ せて あ る 取 り 出 し コ ン ベ ア 7 1 上 に 載 せ ら れ て 所 定 の 位置 に 移送 さ れる も の で あ る 。
こ の よ う に 負圧状態 を形成す る と 、 充塡部 1 3 は弾性充塡型 1 0 の伸び易 い 方向 、 即 ち 図示 ^で は上方 に伸び る こ と と な り 、 負圧室 7 7 の 内部上 面 に衝接 し て 形が壊れる お それ も あ る が 、 図示 ^ で は負圧室 7 7 内部上面に ク ッ シ ョ ン 7 8 が固定 して あ る ので 、 型崩れの心 Sがな い 。
ま た図示 ^で は、 回転轴 7 2 に案内カ ム 7 9 も 固疋 し て あ る 。
こ の案内カ ム 7 9 は、 充塡部 1 3 か ら 落下 し て き た 充塡成型 品 1 2 を 取 り 出 し コ ンベ ア 7 1 に 案内する ため の案内体 8 0 を上下動さ せる ため の も ので ある 。
な おこ の 負圧室 7 7 は、 図示钧で は有晝円筒状 に形成 し て あ る が、 弾性充塡型 1 0 か ら 憝型 し た 充塡成型品 1 2 が食圧室 7 7 内部に 引 っ 掛か る こ と を 防止す る 意味 か ら は 、 図示 を 省略す る が 、 開 口 部僳 を末広が り に形成す る か 、 あ る い は開 口 部側 に 末広 が り の テ ー パ を付 け る こ と が望 ま レ い 0
た だ充塡成型品 1 2 の形状が複雜で あ っ た り 、 あ る い は充塡成型品 1 2 が弾性充塡型 1 0 の充塡 部 1 3 と の 間の粘着力で 、 前述 し た よ う な抜取 り 装置 7 0 に よ つ て は容易に戆型 し な い充塡成型品 1 2 に関 し て は、 第 1 5 図に示 し た よ う に 、 案内 体 8 0 に上下動装置 8 1 及び負圧吸着装置 8 2 を 付設 し 、 充塡成 型 品 1 2 を 負圧 吸 着装置 8 2 に よ っ て 弾性充塡型 1 0 か ら 強制的 に 離型さ せ る こ と も 可能で あ る 。
更に詳 し く 説明 す る と 、 ま ず上下動装置 8 1 に よ っ て案内体 8 0 の 負圧吸着装置 8 2 を弾性充塡 型 1 0 内 部 で 固 化 し た 充塡 成型 品 1 2 に 近 接 さ せ 、 そ の後負圧吸着さ せ る 。
次い で 負圧源 7 6 に よ っ て 負圧室 7 7 の 内部 を 減圧 し 、 弾性充塡型 1 0 を 負圧室 7 7 内部で 膨張 さ せ る 。
こ の 時、 充塡成型品 1 2 は負圧吸着装置 8 1 に 吸 着 し た ま ま で あ る た め に 、 充塡 成型 品 1 2 は 負圧 吸 着装置 8 1 に 吸 着 し た 状 態 で 弾性充塡型 1 0 の み が膨張す る こ と と な り 、 充塡成型品 1 2 は 負圧吸着装置 8 1 に吸着 し た位置の ま ま で 弾性 充塡型 1 0 か ら 外れる こ と と な る 。
ま た こ の よ う な 手段 に よ っ て も 更に 外れ難い と き は 、 第 1 6 図 に 示 し た 上 下動 装 置 8 2 に よ つ て 、 案内体 8 0 の負圧吸着装置 8 2 を弾性充塡型 1 0 内部の充塡成型品 1 2 に近接、 負圧吸着さ せ た後、 更に若千上方に移動 さ せる 。
す る と 弾性充塡型 1 0 の 充塡部 1 3 の 開 口 部 付近 と充塡成型品 1 2 と の 間に空気が入る こ と と な る 。 し たが っ て 、 その後弾性充塡型 1 0 を負圧 室 7 7 内部で 膨張 させ る と 、 こ の 空気 が入 っ た 部 分 か ら 充塡成型品 1 2 と 弾性充塡型 1 0 と の 脱が開始さ れる こ と と な り 、 よ り 確実に充塡成 型品 1 2 の弾性充塡型 1 0 か ら の難脱が行な え る も ので あ る 。 、
な お種々 の実験の結果、 充塡成型品 1 2 と し て 氷 を 製造す る 際 に は 、 弾性充塡型 1 0 の 充塡部 1 3 を 0.5〜 0.8aav 固定部を 0.8〜: L . lna 程度 の厚さ の ¾性ラ テ ッ クス にて形成 し 、 かつ 負圧を 約 SQOmiiiigと する と 、 0.5〜: Lsecで完全に離型 し て落下す る こ と が確認で き た。
こ の よ う に し て製造さ れた充塡成型品 1 2 は、 弾性充塡型 1 0 の充塡部 1 3 形状に よ っ て全体形 状が块定される ので 、 こ の弾性充塡品を各種作る こ と に よ っ て 、 どの よ う な 形状の充塡成型品 1 2 を も 作 る こ と がで き る 。
ま た弾性充塡型 1 0 は 、 S体の も の と 異 な り 、 安価に 大量生産で き る の で 、 充塡成型品 1 2 自 体 の コ ス ト も 安 く で き る だ けで な く 、 分割型 と 異な り 、 割 り 線 が な い の で 、 で き 上 っ た 充塡 成型品 1 2 は極め て 自 然の形 と な り 、 商品価値の高い も の と な る 。 更 に複数方 向への分割が不要な ので 、 製造工程の簡素化も 図れ る も の て あ る 。
ま た更 に 充塡型 と し て弾性充塡型 1 0 を用い た ので 、 固化装置 6 0 に よ る 固化工程 中 で 、 充塡物 1 1 の 体 積 変化 が 生 じ た と し て も 、 弾性 充塡型 1 0 の 伸縮 に よ っ て 充 分 対応 で き る で 、 弾性 充塡型 1 0 の破損がな い 。
更 に抜取 り 装置 7 0 を 負圧を用 いて抜取 る よ う に形成 し たの で 、 抜取 り 工程中 で充塡成型品 1 2 の形状破損が な い も の で あ る 。
な お以上の説明 に おい て 、 弾性充塡型 1 0 は 、 例 え ば軟質 ゴム 、 軟質プ ラ ス チ ッ ク 等の よ う に 、 引 っ 張 っ た時 に伸び る も の で あ れば材質 を 問わ な レヽ も の で あ る 。 [ 発明 の効果 ]
以上説明 し た よ う に 、 末発钥 は 、 充塡型 と し て 、 開 口袋状の充塡部を有す る 弾性充塡型を用い る こ と に よ っ て 、 割 り 線の ない充塡成型品を製造 可能 と す る と 共 に 、 充塡型 自 体 の 製造 コ ス ト の 低減 、 充塡型 の 破損防止 を も 図 り 、 同 時 に 製造 工程の大幅な箇素化を図 り 、 更に は 固化する 以前 の弾性充塡型の開 口 部付近を水平にする こ と に よ つ て 、 充塡成形品の底部を平滑部 と して すわ り を 良 く し 、 商品価値の 向上を図 っ た も ので あ る 。
4 . 図面の箇単な説明
図面は *発 ¾の一実施例を示すも ので あ っ て 、 第 1 図 は全体の ブ ロ ッ ク 図 、 第 2 図 は 斜視 図 、 第 3 図及び第 4 図は弾性充塡型の厚さ を説明す る ための概略図、 第 5 図乃至第 1 2 図は充塡装置を 示す概略図、 第 1 3 図 は平滑装置を示す概略図、 第 1 4 図 は抜取 り 装置を示す靳面図、 第 1 5 図は 負圧倖を示す断面図 、 第 1 6 図は拔取 り 装置の他 の実旌例を示す攝略図で あ る

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 全体を 、 開 口 袋状の充塡部を形成 し た弾性 充塡型へ充塡ノ ズルか ら 非 固形状の充塡物を充塡 す る 充塡装置 と 、 こ の充塡物の弾性充塡型内で の 固化装置 と 、 弾性充塡型の 充塡部内部か ら 固化 し た充塡物 を取 り 出 す抜取 り 装置 と か ら 形成す る と 共に 、
充塡装置に よ つ て 充塡物を充塡 さ れた弾性充塡 型 を揺振 さ せ る 平滑装置を付設 し た こ と を特徵 と す る 充塡成形品製造機。
2 . 平滑装置を 、 弾性充塡型 に空気が吹 き 当 た る よ う に設け たエア ー ノ ズ ル に よ っ て 形成 し た特 許請求の範囲第 1 項記載の充塡成形品製造機
PCT/JP1988/000571 1987-06-13 1988-06-13 Machine for manufacturing filled up molded products WO1988009628A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62/147708 1987-06-13
JP62147708A JPH0729312B2 (ja) 1987-06-13 1987-06-13 充填成型品製造機

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1988009628A1 true WO1988009628A1 (en) 1988-12-15

Family

ID=15436428

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP1988/000571 WO1988009628A1 (en) 1987-06-13 1988-06-13 Machine for manufacturing filled up molded products

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0318595A1 (ja)
JP (1) JPH0729312B2 (ja)
WO (1) WO1988009628A1 (ja)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE69011819T2 (de) * 1989-10-27 1995-03-09 Akutagawa Confectionery Elastische Form-Matrize, Verfahren zum Herstellen der Form-Matrize, und Verfahren zum Formen eines Produktes durch Verwendung der elastischen Form-Matrize.
EP0548814A1 (en) * 1991-12-21 1993-06-30 Akutagawa Confectionary Co., Ltd. Process for continuously manufacturing three-dimensional decorative moldings and apparatus for manufacturing same
US5558895A (en) * 1992-02-14 1996-09-24 Gradual Pty Ltd. Molding process and apparatus
DE10147177C1 (de) 2001-09-25 2003-02-06 Sollich Kg Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Schale aus fett- und/oder zuckerhaltiger Masse in einer Form
DE10338044A1 (de) * 2003-08-19 2005-03-17 Henkel Kgaa Verfahren zur Herstellung von Wasch-oder Reinigungsmitteln
CN116811088B (zh) * 2023-08-31 2023-11-17 成都永益泵业股份有限公司 一种碳纤维复合材料、成型工艺及泵过流部件

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5312589B1 (ja) * 1969-09-10 1978-05-02

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0729312B2 (ja) 1995-04-05
EP0318595A1 (en) 1989-06-07
JPS63312118A (ja) 1988-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0681694B2 (ja) 充填成型品製造機
WO1988009628A1 (en) Machine for manufacturing filled up molded products
US4802839A (en) Apparatus for producing cast products
WO1988009627A1 (en) Machine for manufacturing filled up molded products
US5306460A (en) Method of producing cast products using elastic molds
WO1988009626A1 (en) Machine for manufacturing filled up molded products
WO1988009625A1 (en) Machine for manufacturing filled up molded products
JPH0679818B2 (ja) 充填成型品製造機
JP2589978B2 (ja) 充填成型品製造機
EP0850393A4 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING MOLDED ICE OBJECTS
JPH0679820B2 (ja) 充填成型品製造機
JPH0679821B2 (ja) 充填成型品製造機
JPS63312113A (ja) 充填成型品製造機
JPH078504B2 (ja) 充填成型品製造機
JPS596625B2 (ja) 食品の成型方法
CA1313446C (en) Apparatus for producing cast products and process therefor
JP4004492B2 (ja) 軟弱食品成形型枠と軟弱食品成形方法
KR20210004539A (ko) 화장품배출 실리콘러버 지지 진공장치
JPH0767703B2 (ja) 弾性充填型
JP3145183U (ja) 中空環状体の成型機
JP2668385B2 (ja) 充填成型品製造機及び充填成型品の製造方法
JPH05211848A (ja) 携帯食品の製造方法
JP2005160419A (ja) 形状に特徴のある発泡性チョコレート及びその製造方法
JPH08207059A (ja) 容器内に内容物を充填する方法
JPH03266940A (ja) 立体装飾チョコレートの連続的自動製造方法とその製造装置

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LU NL SE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1988905238

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1988905238

Country of ref document: EP

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Ref document number: 1988905238

Country of ref document: EP