WO1988000627A1 - Flat textile fabric and warp-knitting machine for producing the same - Google Patents

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WO1988000627A1
WO1988000627A1 PCT/CH1987/000085 CH8700085W WO8800627A1 WO 1988000627 A1 WO1988000627 A1 WO 1988000627A1 CH 8700085 W CH8700085 W CH 8700085W WO 8800627 A1 WO8800627 A1 WO 8800627A1
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pattern
warp
threads
auxiliary
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PCT/CH1987/000085
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Francisco Speich
Jakob Mueller
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Textilma Ag
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B23/00—Flat warp knitting machines
    • D04B23/22—Flat warp knitting machines with special thread-guiding means
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/06—Patterned fabrics or articles
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B23/00—Flat warp knitting machines
    • D04B23/12—Flat warp knitting machines with provision for incorporating unlooped wefts extending from selvedge to selvedge
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2403/00—Details of fabric structure established in the fabric forming process
    • D10B2403/01—Surface features
    • D10B2403/011—Dissimilar front and back faces
    • D10B2403/0113—One surface including hollow piping or integrated straps, e.g. for inserts or mountings

Definitions

  • the invention relates to a textile fabric according to the preamble of claim 1, as well as a method for its production according to the preamble of claim 14 and a warp knitting machine for carrying out the method according to the preamble of claim 18.
  • the object of the invention is to create a new type of textile fabric with a new type of pattern, and to specify a method and a warp knitting machine for its production.
  • the object is achieved by:
  • the novel textile fabric is characterized by a particularly pronounced pattern, whereby patterning should be understood in the most general sense and should also include technical aspects.
  • the pattern thread can be made relatively thick and form eyelets that can be used, for example, for fastening, as is the case with curtain tapes for fastening gliders and rollers.
  • the pattern thread can have a wide variety of colors and can be laid out in a wide variety of shapes, such as for example figures, picots, fringes, etc. It is also possible to arrange several different colored pattern threads.
  • Such a textile fabric has a smooth surface on the side facing away from the pattern, so that a connection to another structure, for example a piece of clothing, is simpler and gentler for this. Wearing such a flat image on a person's body is also more pleasant.
  • the surface can be made porous and still have a transverse stiffness by inserting additional weft threads. When stretching, the fabric maintains its width.
  • auxiliary warp threads are arranged within the base fabric.
  • the stitch stitches of the auxiliary warp threads can be adjacent according to claim 6 or spaced apart according to claim 7. In the latter case, there is greater stability in the attachment of the pattern thread to the basic knitted fabric. If a free laying of the pattern thread on the base fabric is undesirable, so many auxiliary warp threads can be arranged that the entire width of the pattern is covered.
  • the pattern thread lies partially freely against the basic knitted fabric, an embodiment according to claim 8, which also enables an embodiment according to claim 9, to be particularly advantageous.
  • the pattern thread can be tied to each row of stitches, but an embodiment according to claim 10 is advantageous, in which case the pattern thread is exposed between adjacent connections over one or more rows of stitches.
  • the pattern thread can be a non-stretchable thread or an elastic thread according to claim 11.
  • the thickness of the pattern thread can correspond to that of the threads of the basic knitted fabric or the auxiliary warp threads.
  • an embodiment according to claim 12 is advantageous.
  • a thicker pattern thread not only favors pattern formation, but also allows the pattern to be given a technical meaning.
  • the pattern thread can be placed in fringes or loops protrude to the side of the basic fabric and serve to fasten hooks and eyes, as is the case for curtain tapes, for example.
  • Claim 14 contains a particularly simple method and claim 18 a particularly simple warp knitting machine for producing the textile fabric.
  • the warp knitting machine can expediently be further developed according to claim 19 if exposed loops or fringes are to be formed.
  • An embodiment according to claim 20 is also expedient.
  • Figure 1 shows a first textile fabric in the cutout
  • Figure 2 shows a second textile fabric in the cutout
  • Figure 3 shows a third textile fabric in the cutout
  • Figure 4 shows a fourth textile fabric in the detail
  • Figure 5 shows the knitting area of a warp knitting machine in the phase after knitting off the stitches, in a side view and in a schematic representation
  • FIG. 1 shows a textile fabric, which has a basic knitted fabric 2, which is formed from individual wales 4, which consist of warp threads 6.
  • the wales 4 are connected to one another by wefts 8 of a weft thread 10.
  • the auxiliary warp threads 14 are knitted together with a warp thread 6 to the wales 4, the pattern thread 12 running between the warp thread 6 and the auxiliary warp thread 14.
  • the wales of the auxiliary warp threads 14 are arranged at a distance from one another, which in the example shown is 3 wales 4.
  • the pattern thread 12 is not integrated on each stitch row 16, but in the example shown only on the stitch rows 16 1 , 16 2 , then
  • the pattern thread 12 runs exposed.
  • the pattern thread runs in a zigzag pattern on the base fabric.
  • FIG. 2 shows a further exemplary embodiment of a flat structure which essentially corresponds to that of FIG. 1, so that the same parts are provided with the same reference symbols.
  • the auxiliary warp threads are resp. whose wales 14a arranged side by side sweeping.
  • the pattern thread 12a is laid in such a way that it forms fringes 18 projecting laterally beyond the basic knitted fabric 2.
  • the piercers 20 indicated in FIG. 2 are required, which are moved into the movement area of the pattern thread 12a when the pattern thread 12a is laterally deflected and prevent the pattern thread from being retracted when it is further laid.
  • a further basic knitted fabric can also be connected analogously (not shown) with the sample thread which is provided above.
  • FIG. 3 shows another textile fabric with a basic knitted fabric which has warp threads 6 knitted into wale 4, which are connected by wefts 8 of a weft thread.
  • This flat structure contains three pattern threads 12b, 12c, 12d arranged in tracks 21a, 21b, 21c, each of which runs over three wales of the warp threads 6.
  • the head ends of the zigzag pattern threads are each connected to the basic knitted fabric by means of an auxiliary warp thread 14c, 14d, the auxiliary warp threads being knitted together with a warp thread 6 to form wales 4a, 4b.
  • the head ends of the loops of the pattern threads 12b, 12c, 12d of adjacent webs 21a, 21b and 21b, 21c are fastened together to the basic knitted fabric by means of an auxiliary warp thread 14d on the middle wales 4b.
  • the Pattern threads 12b, 12c, 12d can have different colors, whereby, for example, a flat structure is formed with three different color paths.
  • FIG. 4 shows a flat textile structure which corresponds to that of FIG. 2, but the fringed pattern thread 12a is fastened to the basic knitted fabric by means of auxiliary warp threads 14e, which are knitted into wales 4c, which are independent of the wales of the warp threads 6 and only Include the pattern thread 12a and the weft thread 10 of the basic knitted fabric.
  • FIGS. 5 and 6 show the knitting area of a warp knitting machine for producing the textile fabric mentioned above.
  • the warp knitting machine contains a knock-over board 22 in which reciprocating knitting needles 24, for example crochet hooks, are guided.
  • FIG. 5 shows the starting position in which the knitting needles 24 are shown in the retracted position after the stitches have been cast off.
  • the finished fabric 26 is pulled down by means of a pull-off device 27.
  • a weft thread guide 28 is assigned to the knitting needles, which is arranged on a weft laying rod 30 and serves to feed the weft thread 10.
  • warp thread guides 32 which are arranged on a warp guide rail 34 and feed the warp threads 6 to the knitting needles 24.
  • the basic fabric can be produced with these devices.
  • Auxiliary warp thread guides 36 which are arranged on an auxiliary chain laying bar 38, serve to pattern the basic knitted fabric.
  • the auxiliary warp thread guides 36 are arranged at the front, ie on the side of the warp thread guides 32 that faces away from the weft thread guide 28.
  • the pattern thread guide 40 is arranged, which is attached to a pattern thread lying 42.
  • a piercer 20 which is fastened to a corresponding guide rod 44 and can be pivoted into the track of the laterally deflected pattern thread 12a.
  • the piercer 20 can be arranged outside the end of the knitting needle row between the weft thread guide 28 and the warp thread guide 32.
  • the flat image is produced in such a way that after the stitches have been knocked off, as shown in FIG. 5, the weft thread 10 and the pattern thread guide 40 are used to lay the weft thread 10 and the pattern thread 12a in the desired manner.
  • the piercer 20 ensures that the pattern thread 12a is not pulled smooth but forms a fringe or loop.
  • the knitting needles 24 are extended into the position shown in FIG. 6 and the warp thread 6 is placed over the knitting needles 24 by means of the warp thread guide 32 and the auxiliary warp thread 14 by means of the auxiliary warp thread guide 36.
  • the warp threads 6 and auxiliary warp threads 14 picked up by the knitting needle are then pulled through the stitch loops 46 located on the needle shaft and the latter knocked off.
  • warp thread 8 weft 10 weft thread 12 pattern thread 12a pattern thread 12b pattern thread 12c pattern thread 12d pattern thread 14 auxiliary warp thread 14a auxiliary warp thread 14b auxiliary warp thread 14c auxiliary warp thread 14d auxiliary warp thread 16 row of stitches

Abstract

A flat textile fabric has a basic knit (2) formed of warp threads (6) shaped as stitch wales (4) linked by weft threads (10). On one side of the basic knit (2) a pattern weft thread (12) is laid, forming a weft pattern. The pattern weft thread (12) is linked by at least some sections to the basic knit (2) by at least one stitch wale of an additional warp thread (14). With this design the flat textile fabric can be provided with a plurality of new, diverse patterns and figures.

Description

Textiles Flächengebilde sowie Verfahren und Kettenwirkmaschine zur Herstellung desselben. Textile fabric and method and warp knitting machine for producing the same.
Die Erfindung b e t r i f f t ein textiles Flächengebilde gemäss Oberbegriff des Anspruches 1, sowie ein Verfahren zu dessen Herstellung gemäss Oberbegriff des Anspruches 14 und eine Kettenwirkmaschine zur Durchführung des Verfahrens gemäss Oberbegriff des Anspruches 18.The invention relates to a textile fabric according to the preamble of claim 1, as well as a method for its production according to the preamble of claim 14 and a warp knitting machine for carrying out the method according to the preamble of claim 18.
Textile Flächengebilde, die ein Grundgewirk aufweisen mit dem Musterfäden verbunden sind, Verfahren zu deren Herstellung und entsprechende Kettenwirkmaschinen sind in zahlreichen Ausführungsformen bekannt und es wird hier lediglich beispielsweise auf die DE-OSen 27 21 024, 27 58 421 und 29 33 841 verwiesen.Textile fabrics which have a basic knitted fabric to which pattern threads are connected, processes for their production and corresponding warp knitting machines are known in numerous embodiments and reference is only made here, for example, to DE-OSen 27 21 024, 27 58 421 and 29 33 841.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein neuartiges textiLes FLächengebilde mit einer neuartigen Mustermöglichkeit zu schaffen, sowie ein Verfahren und eine Kettenwirkmaschine zu dessen Herstellung anzugeben.The object of the invention is to create a new type of textile fabric with a new type of pattern, and to specify a method and a warp knitting machine for its production.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäss gelöst durch:According to the invention, the object is achieved by:
a) ein texti les Flächengebilde gemäss Anspruch 1;a) a textile fabric according to claim 1;
b) ein Verfahren zur Herstellung des texti len Flächengebi ldes gemäss Anspruch 14 undb) a method for producing the textile fabric according to claim 14 and
c) eine Kettenwirkmaschine zur Durchführung des Verfahrens gemäss Anspruch 18. Das neuartige textile FlächengebiLde zeichnet sich durch eine besonders ausgeprägte aufgesetzte Musterung aus, wobei Musterung hier im allgemeinsten Sinne verstanden werden soll und auch technische Aspekte beinhalten soll. So kann beispielsweise der Musterfaden relativ dick ausgeführt werden und Oesen bilden, die beispielsweise zur Befestigung dienen können, wie dies bei Gardinenbändern zur Befestigung von Gleitern und Rollern der Fall ist. Im übrigen kann der Musterfaden die verschiedensten Farben aufweisen, und in den verschiedensten Formen gelegt sein wie z.B. zu Figuren, Picots, Fransen usw. Auch die Anordnung mehrer verschiedener farbiger Musterfäden ist möglich. Ein solches textiles Flächengebilde weist auf der der Musterung abgewandten Seite eine glatte Fläche auf, sodass eine Verbindung mit einem anderen Gebilde, z.B. einem Kleidungsstück einfacher und für dieses schonender ist. Auch das Tragen eines solchen Flächgebildes am Körper einer Person ist angenehmer. Das FlächengebiLde kann porös gemacht werden und trotzdem eine Quersteifigkeit aufweisen, indem zusätzliche Schussfäden eingelegt werden. Beim in die Längeziehen behält das Flächengebilde seine Breite bei.c) a warp knitting machine for performing the method according to claim 18. The novel textile fabric is characterized by a particularly pronounced pattern, whereby patterning should be understood in the most general sense and should also include technical aspects. For example, the pattern thread can be made relatively thick and form eyelets that can be used, for example, for fastening, as is the case with curtain tapes for fastening gliders and rollers. Otherwise, the pattern thread can have a wide variety of colors and can be laid out in a wide variety of shapes, such as for example figures, picots, fringes, etc. It is also possible to arrange several different colored pattern threads. Such a textile fabric has a smooth surface on the side facing away from the pattern, so that a connection to another structure, for example a piece of clothing, is simpler and gentler for this. Wearing such a flat image on a person's body is also more pleasant. The surface can be made porous and still have a transverse stiffness by inserting additional weft threads. When stretching, the fabric maintains its width.
Vorteilhafte Ausgestaltungen des textilen Flächengebildes sind in den Ansprüchen 2 bis 13 beschrieben, vorteilhafte Ausgestaltungen des Verfahrens in den Ansprüchen 15 bis 17 und vorteilhafte Ausgestaltungen der Kettenwirkmahchine in den Ansprüchen 19 und 20.Advantageous configurations of the textile fabric are described in claims 2 to 13, advantageous configurations of the method in claims 15 to 17 and advantageous configurations of the warp knitting machine in claims 19 and 20.
Es ist grundsätzlich möglich, den Hilfskettfaden nach Art eines Nähwirkverfahrens mit dem Grundgewirk zu verbinden. Wesentlich einfacher und festigke its massig günstiger ist eine Ausbildung nach Anspruch 2. Es ist möglich, mindestens einen Hilfskettfaden gemäss Anspruch 3 anzuordnen, wobei sowohl eine Ausgestaltung nach Anspruch 4 als auch nach Anspruch 5 möglich ist. In der Regel werden Hilfskettfäden jedoch innerhalb des Grundgewebes angeordnet. Die Mas ch enst äbch en der Hilfskettfäden können gemäss Anspruch 6 benachbart sein oder gemäss Anspruch 7 Abstand voneinander aufweisen. Im Letzteren Falle ergibt sich eine grossere Stabilität der Befestigung des Musterfadens am Grundgewirk. Falls ein f reies Auf liegen des Musterfadens auf dem Grundgewirk unerwünscht ist, können soviele Hilfskettfäden angeordnet werden, dass die ganze Breite der Musterung erfasst wird. Von Vorteil is es jedoch, wenn der Musterfaden teilweise frei am Grundgewirk anliegt, wobei insbesondere eine Ausbildung nach Anspruch 8 von Vorteil ist, die auch eine Ausgestaltung nach Anspruch 9 ermöglicht. Der Musterfaden kann an jeder Maschenreihe angebunden werden, vorteilhaft ist jedoch eine Ausgestaltung nach Anspruch 10, wobei dann der Musterfaden zwischen benachbarten Anbindungen über ein oder mehrere Maschenreihen frei liegt.It is fundamentally possible to connect the auxiliary warp thread to the basic knitted fabric in the manner of a sewing process. Training is much easier and more affordable according to claim 2. It is possible to arrange at least one auxiliary warp thread according to claim 3, both an embodiment according to claim 4 and claim 5 being possible. As a rule, however, auxiliary warp threads are arranged within the base fabric. The stitch stitches of the auxiliary warp threads can be adjacent according to claim 6 or spaced apart according to claim 7. In the latter case, there is greater stability in the attachment of the pattern thread to the basic knitted fabric. If a free laying of the pattern thread on the base fabric is undesirable, so many auxiliary warp threads can be arranged that the entire width of the pattern is covered. However, it is advantageous if the pattern thread lies partially freely against the basic knitted fabric, an embodiment according to claim 8, which also enables an embodiment according to claim 9, to be particularly advantageous. The pattern thread can be tied to each row of stitches, but an embodiment according to claim 10 is advantageous, in which case the pattern thread is exposed between adjacent connections over one or more rows of stitches.
Der Musterfaden kann ein nicht dehnbarer Faden oder ein elastischer Faden gemäss Anspruch 11 sein. Die Stärke des Musterfadens kann jener der Fäden des Grundgewirks oder der Hilfskettfäden entsprechen. Vorteilhaft ist jedoch eine Ausgestaltung nach Anspruch 12. Ein dickerer Musterfaden begünstigt dabei nicht nur die Musterbildung, sondern gestattet es auch, dem Muster eine technische Bedeutung zu geben. So kann der Musterfaden beispielsweise in Fransen bzw. Schlaufen gelegt werden, die seitlich des Grundgewirks vorstehen und zur Befestigung von Haken und Oesen dienen, so wie dies beispielsweise für Gardinenbänder der Fall ist.The pattern thread can be a non-stretchable thread or an elastic thread according to claim 11. The thickness of the pattern thread can correspond to that of the threads of the basic knitted fabric or the auxiliary warp threads. However, an embodiment according to claim 12 is advantageous. A thicker pattern thread not only favors pattern formation, but also allows the pattern to be given a technical meaning. For example, the pattern thread can be placed in fringes or loops protrude to the side of the basic fabric and serve to fasten hooks and eyes, as is the case for curtain tapes, for example.
Der Anspruch 14 beinhaltet ein besonders einfaches Verfahren und der Anspruch 18 eine besonders einfache Kettenwirkmaschine zur Herstellung des textilen Flächengebildes.Claim 14 contains a particularly simple method and claim 18 a particularly simple warp knitting machine for producing the textile fabric.
Die Kettenwirkmaschine kann zweckmässigerwei se nach Anspruch 19 weitergebildet sein, wenn freiliegende Schlaufen bzw. Fransen gebildet werden sollen. Zweckmässig ist auch eine Ausgestaltung nach Anspruch 20.The warp knitting machine can expediently be further developed according to claim 19 if exposed loops or fringes are to be formed. An embodiment according to claim 20 is also expedient.
Ausführungsbei spiele des Gegenstandes der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher beschrieben, dabei zeigen:Ausführungsbei games of the subject matter of the invention are described below with reference to the drawings, in which:
Figur 1 ein erstes textiles Flächengebilde im AusschnittFigure 1 shows a first textile fabric in the cutout
Figur 2 ein zweites textiles Flächengebilde im Ausschnitt;Figure 2 shows a second textile fabric in the cutout;
Figur 3 ein drittes textiles Flächengebilde im Ausschnitt;Figure 3 shows a third textile fabric in the cutout;
Figur 4 ein viertes textiles Flächengebilde im Ausschnitt; Figur 5 den Wirkbereich einer Kettenwirkmaschine in der Phase nach dem Abschlagen der Maschen, in Seitenansicht und in schematiseher Darstellung;Figure 4 shows a fourth textile fabric in the detail; Figure 5 shows the knitting area of a warp knitting machine in the phase after knitting off the stitches, in a side view and in a schematic representation;
Figur 6 die Kettenwirkmaschine der Figur 5 in der Phase des Einlegens der Kettfäden und der Hilfskettfäden.6 the warp knitting machine of FIG. 5 in the phase of inserting the warp threads and the auxiliary warp threads.
Die Figur 1 zeigt ein texti les FLächengebilde, welches ein Grundgewirk 2 aufweist, das aus einzelnen Maschenstäbchen 4 gebildet ist, die aus Kettfäden 6 bestehen. Die Maschenstäbchen 4 sind durch Schüsse 8 eines Schussfadens 10 miteinander verbunden. Auf der dargestellten Seite des Grundgewirkes 2 liegt ein Musterfaden 12, der mittels zweier Hilfskettfäden 14 mit dem Grundgewirk 2 verbunden ist. Hierzu sind die Hilfskettfäden 14. jewei ls zusammen mit einem Kettfaden 6 zu den Maschenstäbchen 4 verwirkt, wobei der Musterfaden 12 jeweils zwischen dem Kettfaden 6 und dem Hilfskettfaden 14 verläuft. Die Maschenstäbchen der Hilfskettfäden 14 sind mit Abstand voneinander angeordnet, der im gezeigten Beispiel 3 Maschenstäbchen 4 beträgt. Der Musterfaden 12 ist nicht an jeder Maschenreihe 16 eingebunden, sondern im gezeigten Beispiel nur an den Maschenreihen 16 1, 162, dannFIG. 1 shows a textile fabric, which has a basic knitted fabric 2, which is formed from individual wales 4, which consist of warp threads 6. The wales 4 are connected to one another by wefts 8 of a weft thread 10. On the side of the base fabric 2 shown there is a pattern thread 12 which is connected to the base fabric 2 by means of two auxiliary warp threads 14. For this purpose, the auxiliary warp threads 14 are knitted together with a warp thread 6 to the wales 4, the pattern thread 12 running between the warp thread 6 and the auxiliary warp thread 14. The wales of the auxiliary warp threads 14 are arranged at a distance from one another, which in the example shown is 3 wales 4. The pattern thread 12 is not integrated on each stitch row 16, but in the example shown only on the stitch rows 16 1 , 16 2 , then
164, 165 und 167. Dazwischen verläuft der Musterfaden 12 freiliegend. Der Musterfaden verläuft zick-zack-förmig am Grundgewirk.16 4 , 16 5 and 16 7 . In between, the pattern thread 12 runs exposed. The pattern thread runs in a zigzag pattern on the base fabric.
Die Figur 2 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Flächengebildes, welches im wesentlichen jenem der Figur 1 entspricht, sodass gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind. Im Gegensatz zum Beispiel der Figur 1 sind die Hilfskettfäden bzv. deren Maschenstäbchen 14a nebeneinanderl fegend angeordnet. Der Musterfaden 12a ist so gelegt, dass er seitlich über das Grundgewirk 2 hinausragende Fransen 18 bildet. Zur Herstellung der Fransen sind die in Figur 2 angedeuteten Stecher 20 erforderlich, die beim seitlichen Auslenken des Musterfadens 12a in dessen Bewegungsbereich eingefahren werden und ein Zurückziehen des Musterfadens beim weiteren Legen desselben verhindern. Mit dem sertlich vorstehenden Musterfaden kann auch ein weiteres Grundgewirk analog angeschlossen werden (nicht dargestellt).FIG. 2 shows a further exemplary embodiment of a flat structure which essentially corresponds to that of FIG. 1, so that the same parts are provided with the same reference symbols. In contrast to the example in FIG. 1, the auxiliary warp threads are resp. whose wales 14a arranged side by side sweeping. The pattern thread 12a is laid in such a way that it forms fringes 18 projecting laterally beyond the basic knitted fabric 2. In order to produce the fringes, the piercers 20 indicated in FIG. 2 are required, which are moved into the movement area of the pattern thread 12a when the pattern thread 12a is laterally deflected and prevent the pattern thread from being retracted when it is further laid. A further basic knitted fabric can also be connected analogously (not shown) with the sample thread which is provided above.
Gegenbenenfalls ist es auch möglich, einen zusätzlichen Hilfskettfaden 14b ausserhalb des Grundgewirkes anzuordnen, wie dies auf der linken Seite der Figur 3 gestrichelt angedeutet ist. Dadurch lassen sich der Mustereffekt bzw. die Stabilität der angeordneten Fransen erhöhen.In the same way, it is also possible to arrange an additional auxiliary warp thread 14b outside the basic knitted fabric, as is indicated by dashed lines on the left side of FIG. This allows the pattern effect or the stability of the fringes to be increased.
D i e Figur 3 zeigt ein weiteres textiles Flächengebilde, mit einem Grundgewirk, welches zu Maschenstäbchen 4 gewirkte Kettfäden 6 aufweist, die durch Schüsse 8 eines Schussfadens verbunden sind. Dieses Flächengebilde enthält drei in Bahnen 21a, 21b, 21c schussartig angeordnete Musterfäden 12b, 12c, 12d, die jeweils über drei Maschenstäbchen der Kettfäden 6 verlaufen. Die Kopfenden der zick-zack-förmig gelegten Musterfäden sind jeweils mittels eines Hilfskettfadens 14c, 14d am Grundgewirk angebunden, wobei die Hilfskettfäden jeweils zusammen mit einem Kettfaden 6 zu Maschenstäbchen 4a, 4b verwirkt sind. An den mittleren Maschenstäbchen 4b sind jeweils die Kopfenden der Schlaufen der Musterfäden 12b, 12c, 12d benachbarter Bahnen 21a, 21b bzw. 21b, 21c mittels eines Hilfskettfadens 14d gemeinsam am Grundgewirk befestigt. Die Musterfäden 12b, 12c, 12d können verschiedene Farben aufweisen, wodurch beispielsweise ein Flächengebilde mit drei verschieden Farbbahnen gebildet ist.FIG. 3 shows another textile fabric with a basic knitted fabric which has warp threads 6 knitted into wale 4, which are connected by wefts 8 of a weft thread. This flat structure contains three pattern threads 12b, 12c, 12d arranged in tracks 21a, 21b, 21c, each of which runs over three wales of the warp threads 6. The head ends of the zigzag pattern threads are each connected to the basic knitted fabric by means of an auxiliary warp thread 14c, 14d, the auxiliary warp threads being knitted together with a warp thread 6 to form wales 4a, 4b. The head ends of the loops of the pattern threads 12b, 12c, 12d of adjacent webs 21a, 21b and 21b, 21c are fastened together to the basic knitted fabric by means of an auxiliary warp thread 14d on the middle wales 4b. The Pattern threads 12b, 12c, 12d can have different colors, whereby, for example, a flat structure is formed with three different color paths.
Die Figur 4 zeigt ein textiles Flächengebilde, welches jenem der Figur 2 entspricht, wobei jedoch der in Fransen gelegte Muster faden 12a mittels Hilfskettfäden 14e am Grundgewirk befestigt sind, die zu Maschenstäbchen 4c verwirkt sind, welche unabhängig von den Maschenstäbchen der Kettfäden 6 sind und lediglich den Musterfaden 12a und den Schussfaden 10 des Grundgewirkes einschliessen.FIG. 4 shows a flat textile structure which corresponds to that of FIG. 2, but the fringed pattern thread 12a is fastened to the basic knitted fabric by means of auxiliary warp threads 14e, which are knitted into wales 4c, which are independent of the wales of the warp threads 6 and only Include the pattern thread 12a and the weft thread 10 of the basic knitted fabric.
Die Figuren 5 und 6 zeigen den Wirkbereich einer Kettenwirkmaschine zur Herstellung des oben erwähnten textilen Flächengebildes. Der übrige Aufbau einer solchen Kettenwirkmaschine ist hinlänglich bekannt und beispielsweise in den eingangs genannten Druckschriften beschrieben. Die Kettenwirkmaschine enthält eine Abschlagplatine 22, in der hin- und hergehende Wirknadeln 24, beispielsweise Häkelnadeln, geführt sind. Die Figur 5 zeigt die Ausgangsstellung, in der die Wirknadeln 24 in der zurückgezogenen Stellung nach dem Abschlagen der Maschen gezeigt sind. Das fertige Flächengebilde 26 wird nach unten mittels einer Abzugsvorrichtung 27 abgezogen. Den Wirknadeln ist ein Schussfadenführer 28 zugeordnet, der an einer Schusslegestange 30 angeordnet ist und zum Zuführen des Schussfadens 10 dient. Weiter sind Kettfadenführer 32 vorhanden, die an einer Kettenlegeschiene 34 angeordnet sind und die Kettfäden 6 den Wirknadeln 24 zuführen. Mit diesen Einrichtungen kann das Grundgewirk hergestellt werden. Zur Musterung des Grundgewirkes dienen Hilfskettfadenführer 36, die an einer Hilfskettenlegestange 38 angeordnet sind. Die Hilfskettfadenführer 36 sind vorne, d.h. auf der Seite der Kettfadenführer 32 angeordnet, die dem Schussfadenführer 28 abgewandtist. Zwischen dem Hilfskettfadenführer 36 und dem Kettfadenführer 32 ist der Musterfadenführer 40 angeordnet, der an einer Muster faden l egest ange 42 befestigt ist. Zur Schlaufenbildung des Musterfadens ist schliesslich ein Stecher 20 vorhanden, der an einer entsprechenden Führungstange 44 befestigt ist und in die Laufbahn des seitlich ausgelenkten Musterfadens 12a eingeschwenkt werden kann. Zur Bildung von seitlich des Grundgewirkes anzuordnenden Fransen 18 kann der Stecher 20 ausserhalb des Endes der Wirknadelreihe zwischen dem Schussfadenführer 28 und dem Kettfadenführer 32 angeordnet sein.FIGS. 5 and 6 show the knitting area of a warp knitting machine for producing the textile fabric mentioned above. The rest of the structure of such a warp knitting machine is well known and is described, for example, in the publications mentioned at the beginning. The warp knitting machine contains a knock-over board 22 in which reciprocating knitting needles 24, for example crochet hooks, are guided. FIG. 5 shows the starting position in which the knitting needles 24 are shown in the retracted position after the stitches have been cast off. The finished fabric 26 is pulled down by means of a pull-off device 27. A weft thread guide 28 is assigned to the knitting needles, which is arranged on a weft laying rod 30 and serves to feed the weft thread 10. There are also warp thread guides 32, which are arranged on a warp guide rail 34 and feed the warp threads 6 to the knitting needles 24. The basic fabric can be produced with these devices. Auxiliary warp thread guides 36, which are arranged on an auxiliary chain laying bar 38, serve to pattern the basic knitted fabric. The auxiliary warp thread guides 36 are arranged at the front, ie on the side of the warp thread guides 32 that faces away from the weft thread guide 28. Between the auxiliary warp thread guide 36 and the warp thread guide 32, the pattern thread guide 40 is arranged, which is attached to a pattern thread lying 42. Finally, to form the loop of the pattern thread, there is a piercer 20 which is fastened to a corresponding guide rod 44 and can be pivoted into the track of the laterally deflected pattern thread 12a. In order to form fringes 18 to be arranged on the side of the basic knitted fabric, the piercer 20 can be arranged outside the end of the knitting needle row between the weft thread guide 28 and the warp thread guide 32.
Die Herstellung des Flächegebildes erfolgt in der Weise, dass nach dem Abschlagen der Maschen, wie dies in Figur 5 dargestellt ist, mittels des Schussfadenführers 28 und des Musterfadenführers 40 der Schussfaden 10 und der Musterfaden 12a in der gewünschten Weise gelegt werden. Der Stecher 20 sorgt dabei dafür, dass der Musterfaden 12a nicht glattgezogen wird sondern eine Franse bzw. Schlaufe bildet. Sobald der Schussfaden 10 und der Musterfaden 12a gelegt sind, werden die Wirknadeln 24 in die in Figur 6 gezeigte Stellung ausgefahren und der Kettfaden 6 mittels des Kettfadenführers 32 und der Hilfskettfaden 14 mittels des Hilfskettfadenführers 36 über die Wirknadeln 24 gelegt. Beim Zurückziehen der Wirknadeln 24 in die in Figur 5 gezeigte Stellung werden dann die von der Wirknadel aufgenommenen Kettfäden 6 und Hilfskettfäden 14 durch die am Nadelschaft befindlichen Maschenschleifen 46 gezogen und letztere a bg e s c h l a g en. BezugszeichenlisteThe flat image is produced in such a way that after the stitches have been knocked off, as shown in FIG. 5, the weft thread 10 and the pattern thread guide 40 are used to lay the weft thread 10 and the pattern thread 12a in the desired manner. The piercer 20 ensures that the pattern thread 12a is not pulled smooth but forms a fringe or loop. As soon as the weft thread 10 and the pattern thread 12a have been placed, the knitting needles 24 are extended into the position shown in FIG. 6 and the warp thread 6 is placed over the knitting needles 24 by means of the warp thread guide 32 and the auxiliary warp thread 14 by means of the auxiliary warp thread guide 36. When the knitting needles 24 are pulled back into the position shown in FIG. 5, the warp threads 6 and auxiliary warp threads 14 picked up by the knitting needle are then pulled through the stitch loops 46 located on the needle shaft and the latter knocked off. Reference list
2 Grundgewirk2 basic fabric
4 Maschenstäbchen4 wales
4a Maschenstäbchen4a wales
4b Maschenstäbchen4b wales
4c Maschenstäbchen4c wales
6 Kettfaden 8 Schuss 10 Schussfaden 12 Musterfaden 12a Musterfaden 12b Musterfaden 12c Musterfaden 12d Musterfaden 14 HiIfskettfaden 14a Hilfskettfaden 14b Hilfskettfaden 14c Hilfskettfaden 14d Hilfskettfaden 16 Maschenreihe6 warp thread 8 weft 10 weft thread 12 pattern thread 12a pattern thread 12b pattern thread 12c pattern thread 12d pattern thread 14 auxiliary warp thread 14a auxiliary warp thread 14b auxiliary warp thread 14c auxiliary warp thread 14d auxiliary warp thread 16 row of stitches
(1-7) 18 Franse 20 Stecher 21a Bahn aus Musterfaden 21b Bahn aus Musterfadne 21c Bahn aus Musterfaden 22 Abschlagplatine 24 Wirknadel 26 Flächengebilde 27 Abzugsvorrichtung 28 Schussfadenfüccer 30 Schusslegestange 32 Kettfadenführer 34 Kettenlegeschiene 36 Hilfskettfadenführer 38 Hilfskettenlegestange 40 Musterfadenführer 42 Musterfadenlegestange 44 Führungsstange 46 Maschenschleife (1-7) 18 fringe 20 piercer 21a web made of pattern thread 21b web made of pattern thread 21c web made of pattern thread 22 knock-off board 24 knitting needle 26 flat structure 27 take-off device 28 weft thread feeder 30 weft guide bar 32 warp thread guide 34 chain guide bar 36 auxiliary warp thread guide 38 auxiliary chain guide bar 40 pattern thread guide 42 pattern thread guide bar 44 guide bar 46 stitch loop

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e Patent claims
1. Textiles Flächengebilde, bei dem mindestens ein Musterfaden (12, 12a, 12b, 12c, 12d) mit einem Grundgewirk (2) verbunden ist, welches aus Kettfäden (6) gebildete Mas ch ens t äbch en (4) aufweist, die mittels Schussfäden (10) verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Musterfaden (12, 12a, 12b, 12c, 12d) auf einer Seite mindestens eines Grundgewirkes (2) schussartig mustergemäss gelegt und mindestens abschnittweise mittels mindestens eines Maschenstäbchens aus Hilfskettfäden (14, 14a, 14b, 14c, 14d, 14e) am Grundgewirk (2) angebunden ist.1. Textile fabric, in which at least one pattern thread (12, 12a, 12b, 12c, 12d) is connected to a basic knitted fabric (2) which has warp threads (4) formed by warp threads (4), which by means of Weft threads (10) are connected, characterized in that at least one pattern thread (12, 12a, 12b, 12c, 12d) is placed in a weft-like pattern on one side of at least one basic knitted fabric (2) and at least in sections by means of at least one wale made of auxiliary warp threads (14, 14a , 14b, 14c, 14d, 14e) is connected to the basic knitted fabric (2).
2. Flächengebilde nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Hilfskettfaden (14, 14a, 14c, 14d) zusammen mit einem Kettfaden (6) zu einem gemeinsamen Maschenstäbchen verwirkt ist.2. The flat structure according to claim 1, characterized in that at least one auxiliary warp thread (14, 14a, 14c, 14d) is knitted together with a warp thread (6) to form a common wale.
3. Flächengebilde nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Hilfskettfaden (14b, 14e) zu einem von den Kettfäden (6) unabhängigen Maschenstäbchen (4c) verwirkt ist3. The flat structure according to claim 1, characterized in that at least one auxiliary warp thread (14b, 14e) is knitted into a wale (4c) which is independent of the warp threads (6)
4. Flächengebilde nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Maschenstäbchen (4c) des Hilfskettfadens (14e) innerhalb des Grundgewirkes angeordnet ist und den Musterfaden (12a) und Schussfäden (10) eingebunden enthält.4. Flat structure according to claim 3, characterized in that the wale (4c) of the auxiliary warp thread (14e) is arranged within the basic knitted fabric and contains the pattern thread (12a) and weft threads (10) bound.
5. Flächengebilde nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Mas chenst äbch en des Hi lfskettfadens (14b) ausserhalb des Grundgewirkes (2) angeordnet ist.5. A flat structure according to claim 3, characterized in that the stitches of the auxiliary warp thread (14b) are arranged outside the basic knitted fabric (2).
P-2487 RB-SchussdeckoP-2487 RB Shot Deck
22.07.1986/hu July 22, 1986 / hu
6. Flächengebilde nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei Maschenstäbchen aus Hilfskettfäden (14a) benachbart angeordnet sind.6. A flat structure according to claim 1, characterized in that at least two wales of auxiliary warp threads (14a) are arranged adjacent.
7. Flächengebilde nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass aus Hilfskettfäden (14, 14b, 14c, 14d, 14e) gebildete Maschenstäbchen (4b, 4c) mit Abstand voneinander angeordnet sind.7. The flat structure according to claim 1, characterized in that wales (4b, 4c) formed from auxiliary warp threads (14, 14b, 14c, 14d, 14e) are arranged at a distance from one another.
8. Flächengebilde nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Musterfaden (12a) fransenartig und gegebenenfalls über das Grundgewirk (2) seitlich vorstehend angeordnet ist.8. The flat structure according to claim 1, characterized in that the pattern thread (12a) is fringe-like and optionally arranged laterally above the basic knitted fabric (2).
9. Flächengebilde nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der über das Grundgewirk seitlich vorstehende Musterfaden mit einem weiteren Grundgewirk verbunden ist.9. fabric according to claim 8, characterized in that the protruding laterally over the basic knitting pattern thread is connected to a further basic knitting.
10. Flächengebilde nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Musterfaden (12, 12a, 12b, 12c, 12d) an beliebigen Maschenreihen (16) angebunden ist.10. Flat structure according to claim 1, characterized in that the pattern thread (12, 12a, 12b, 12c, 12d) is connected to any rows of stitches (16).
11. Flächengebilde nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Musterfaden (12, 12a, 12b, 12c, 12d) ein elastischer Faden ist.11. The flat structure according to claim 1, characterized in that the pattern thread (12, 12a, 12b, 12c, 12d) is an elastic thread.
12. Flächengebilde nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Musterfaden (12, 12a, 12b, 12c, 12d) dicker ist als die Fäden (6, 10) des Grundgewirkes (2) und des Hilfskettfadens (14, 14a, 14b, 14c, 14d, 14e). 12. Flat structure according to claim 1, characterized in that the pattern thread (12, 12a, 12b, 12c, 12d) is thicker than the threads (6, 10) of the basic knitted fabric (2) and the auxiliary warp thread (14, 14a, 14b, 14c , 14d, 14e).
13. Flächengebilde nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es mindestens zwei Musterfäden (12b, 12c, 12d) aufweist, die vorzugsweise in Bahnen (21a, 21b, 21c) angeordnet sind.13. The flat structure according to claim 1, characterized in that it has at least two pattern threads (12b, 12c, 12d), which are preferably arranged in tracks (21a, 21b, 21c).
14. Verfahren zur Herstellung des Flächengebildes nach Anspruch 1, wobei aus Kettfäden (6) Ma s ch ens t ä bchen (4, 4a, 4b) gewirkt und diese mittels eines Schussfadens (10) zu einem Grundgewirk (2) verbunden werden, wobei weiter gleichzeitig mindestens ein Musterfaden (12, 12a, 12b, 12c, 12d) angeor net wird, dadurch gekennzeichnet, dass man den Musterfaden (12, 12a, 12b, 12c, 12d) an einer Seite des Grundgewirks (2) schussartig mustergemäss legt und mittels mindestens eines Hilfskettfadens (14, 14a, 14c, 14d, 14e) mit dem Grundgewirk (2) verbindet.14. The method for producing the flat structure according to claim 1, wherein warp threads (6) are used to knit stitches (4, 4a, 4b) and these are connected by means of a weft thread (10) to form a basic knitted fabric (2), wherein further at least one pattern thread (12, 12a, 12b, 12c, 12d) is simultaneously arranged, characterized in that the pattern thread (12, 12a, 12b, 12c, 12d) is placed in a weft-like pattern on one side of the base fabric (2) and connects to the basic fabric (2) by means of at least one auxiliary warp thread (14, 14a, 14c, 14d, 14e).
15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass man einen Hilfskettfaden (14, 14a, 14c, 14d) zusammen mit einem Kettfaden (6) zu einem gemeinsamen Ma s chen s t äbch en (4, 4a, 4b) verwirkt und den Mύsterfaden (12, 12a, 12b, 12c, 12d) zwischen dem Kettfaden (6) und dem Hilfskettfaden (14, 14a, 14c, 14d) einbindet.15. The method according to claim 14, characterized in that an auxiliary warp thread (14, 14a, 14c, 14d) together with a warp thread (6) to a common stitch sticks (4, 4a, 4b) and the master thread (12, 12a, 12b, 12c, 12d) between the warp thread (6) and the auxiliary warp thread (14, 14a, 14c, 14d).
16. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass man mindestens aus einem Hilfskettfaden (14b, 14e) ein von den Kettfäden (6) unabhängiges Maschenstäbchen (4c) bildet und darin die Schussfäden (10) und den Musterfaden (12a) einbindet.16. The method according to claim 14, characterized in that at least one auxiliary warp thread (14b, 14e) forms a wale (4c) which is independent of the warp threads (6) and the weft threads (10) and the pattern thread (12a) are integrated therein.
17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass man das von den Kettfäden (6) unabhängige Maschenstäbchen (14b) ausserhalb des Grundgewirkes anordoet. 17. The method according to claim 16, characterized in that the wales (14b) which are independent of the warp threads (6) are arranged outside the basic knitted fabric.
18. Kettenwirkmaschine zur Durchführung des Verfahrens nach18. Warp knitting machine to carry out the method
Anspruch 14, mit quer zu einer Abschlagplatine (22) hinund hergehend geführten Wirknadeln (24), denen mindestens eine Schusslegestange (30) mit mindestens einem Schussfadenführer (28) sowie eine Kettenlegeschiene (34) mit Kettfadenführern (32) sowie mindestens eine Musterfadenlegestange (42) mit mindestens einem Musterfadenführer (40) zugeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Schussfadenführer (28) und vor dem Kettfadenführer (32) eine Hilfskettenlegestange (38) mit mindestens einem Hilfskettfadenführer (36) angeordnet ist, wobei die Musterfaden legestange (42) mit dem Musterfadenführer (40) zwischen den Kettfadenführern (32) und dem Hilfskettfadenführer (36) angeordnet ist.Claim 14, with knitting needles (24) guided back and forth across a knock-over board (22), which have at least one weft laying bar (30) with at least one weft thread guide (28) and a chain laying rail (34) with warp thread guides (32) and at least one pattern thread laying bar (42 ) are associated with at least one pattern thread guide (40), characterized in that an auxiliary chain laying bar (38) with at least one auxiliary warp thread guide (36) is arranged in front of the weft thread guide (28) and in front of the warp thread guide (32), the pattern thread laying bar (42) with the pattern thread guide (40) between the warp thread guides (32) and the auxiliary warp thread guide (36) is arranged.
19. Kettenwirkmaschine nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass sie mindestens einen in die Laufbahn eines seitlich ausgelenkten Musterfadens (12a) ein- und ausfahrbaren Stecher (20) aufweist, der zwischen dem Schussfadenführer (28) und den Kettfadenführern (32) angeordnet ist.19. Warp knitting machine according to claim 18, characterized in that it has at least one needle (20) which can be extended and retracted into the track of a laterally deflected pattern thread (12a) and which is arranged between the weft thread guide (28) and the warp thread guides (32).
20. Kettenwirkmaschine nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Hilfskettfadenführer (36) in der Fadeneinlegestellung in die Wirknadel den Musterfadenführer (40) kreuzt. 20. Warp knitting machine according to claim 18, characterized in that the auxiliary warp thread guide (36) crosses the pattern thread guide (40) in the thread insertion position in the knitting needle.
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