DE3304326A1

DE3304326A1 - Process for producing warp-knitted narrow lace

Info

Publication number: DE3304326A1
Application number: DE19833304326
Authority: DE
Inventors: Horst DDR 8045 Dresden Künzel
Original assignee: PLAUENER SPITZE VEB
Current assignee: PLAUENER SPITZE VEB
Priority date: 1983-02-09
Filing date: 1983-02-09
Publication date: 1984-08-09
Also published as: GB8306206D0; GB2136463A

Abstract

The invention relates to a process for producing warp-knitted narrow lace, also called narrow double-rib lace or lace tape, which is provided with picots at least at one edge. The aim of the invention is to reduce the quality defects occurring during thermal separation and, at the same time, visually to improve the edge of warp-knitted narrow lace, to be separated thermally, by means of a picot arrangement. The object on which the invention is based is to cover with picots on one side the yarn ends having a disturbing effect at the lace edge. The process according to the invention contains a new weave at the lace edge, along with a partial use of thermally meltable and dissolvable yarn material.

Description

Verfahren zur Herstellung von kettengewirkterMethod of making warp knitted

Schmalspitze Beschreibung Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von kettengewirkter Schmalspitze, auch schmale Rascheispitze oder Spitzenband genannt, die zumindest an einem Rand mit Picots versehen ist und aus dem Breitenverband thermisch in Spitzenbänder getrennt wird.Narrow point Description The invention relates to a Process for the production of warp-knitted narrow point, also narrow Rascheise or called a lace band, which is provided with picots at least on one edge and is thermally separated from the broad band into lace ribbons.

Bekannt sind Verfahren, bei denen die Schußfadeneinbindung am Rand der Schmalspitze und auch daraus geformte Picots uumittelbar an den Kanten des Spitzenrandes der Spitzenstreifen enden und somit nicht über die Schnittkanten desSpitzenrandes hinausragen Sofern im Breitenverband die Spitzenstreifen mit Ziehfäden verbunden sind, müssen letztere nach der Veredlung herausgezogen werden, was zeitaufwendig ist. Sind die Spitzenbänder mit thermisch schmelzbaren Fäden verbunden, erfolgt das Trennen in Spitzenstreifen durch Vorrichtungen mittels elektrisch beheizter Glühdrähte. Thermisch trennen kann man nur Schmalspitzen ohne Picots. Das Verfahren hinterläßt am Rand der Schmalspitze verhärtete Fadenenden. Die Schmalspitzen werden zur Verzierung von Damen- und Kinderwäscheerzeugnissen verçvendet und fürlren bei den Trägern dieser Erzeugnisse öfters zu Aufrauherscheinungen und Zerstörungen der Feinstrumpferzeugnisse und/oder Hautreizungen am menschlichen Körper.Processes are known in which the weft thread binding at the edge the narrow point and also picots formed from it directly on the edges of the point edge the tip strips end and thus not over the cut edges of the tip edge protrude If the lace strips are connected with pulling threads in the broad band are, the latter have to be pulled out after the grafting, which is time-consuming is. If the lace ribbons are connected with thermally fusible threads, it takes place separation into lace strips by means of electrically heated devices Filaments. Only narrow tips without picots can be thermally cut. The procedure leaves hardened thread ends at the edge of the narrow point. The narrow tips will be Used to decorate women's and children's underwear products and for women the wearers of these products often cause roughening and destruction of the Stockings and / or skin irritation on the human body.

Nach der DS-OS Nr. 29 44 057 ist ein Verfahren und die danach hergestellte kettengewirkte Schmalspitze bekannt, bei dem außerhalb der Bogen lösliche Garne als Franse ausgebildet werden, um die Picots beim Wirken in ihrer Lage zu sichern, wobei die am weitesten hervorstehenden Picots durch nichtlösliche Ziehfäden, die ebenfalls in Fransen binden, mit dem Grundgewirke des nächsten Spitzenbandes verbunden werden. Nach dein Wirken werden die löslichen Garne aufgelöst, die Ziehfaden, die die am weitesten hervorstehenden Teile der Picots mit dem Grundgewirke des nächstern Spitzenbandes verbinden, herausgezogen und die Maschen im tiefliegenden Bolzenteil abgeschnitten. Die Trennmethode dieses Verfahrens ist sehr zeitaufwendig.According to DS-OS No. 29 44 057 is a process and that produced according to it warp-knitted narrow point known, in which yarns soluble outside the bow be designed as a fringe to secure the picots in their position when working, being the most protruding picots by insoluble pulling threads that also tie in fringes, connected to the basic knitted fabric of the next lace ribbon will. After your work, the soluble yarns are dissolved, the pulling threads, the the most protruding parts of the picots with the basic knitted fabric of the next Connect the lace ribbon, pulled out and the stitches in the deep-lying bolt part cut off. The separation method of this process is very time consuming.

Bekannt ist ferner nach DE-OS 30 06 194 eine kettengewirkte Schmalspitze und das Verfahren zu seiner Herstellung, bei dem daa Grundgewirke, die bogenförmigen Abschnitte und die Picots wie bisher aus unlöslichen Fäden bestehen, wogegen im Randbereich, ds heißt in dem Teil, wo sich die Picots befinden, lösliche maschenbildende Fäden eingewirkt sind. In einer Xlüssigkeitsbehandlung wird das wasserlösliche Garn aufgelöst und das Kettengewirke zerfällt in Spitzenbänder.Also known from DE-OS 30 06 194 is a warp-knitted narrow point and the process for its manufacture, in the case of the basic knitted fabrics, the arcuate ones Sections and the picots consist of insoluble threads as before, whereas im Edge area, i.e. in the part where the picots are located, soluble mesh-forming Threads are knitted. The water-soluble yarn becomes in a liquid treatment dissolved and the warp knitted fabric disintegrates into lace ribbons.

Das Verfahren weist den Mangel auf, daß nach dem Wirkprozeß das Kettengewirke im Breitenverband nicht wie herkömmlich veredelt werden kann, da es bei der ersten Flüssigkeitsbehandlung in Schmalspitzen zerfällt.The method has the disadvantage that the warp knitted fabric after the knitting process cannot be refined as conventionally in the broader association, as it is the case with the first Liquid treatment in narrow tips disintegrates.

Ziel der Erfindung ist es, die beim thermischen Trennen entstehenden Qualitätsmängel ZU vermindern und gleichzeitig den Rand bei thermisch zu trennender kettengevirkter Schmalspitze durch eine Picotanordnung optisch zu verbessern.The aim of the invention is to remove the heat generated during thermal cutting To reduce quality defects and at the same time reduce the edge in the case of thermally separable Chain-knitted narrow point to optically improve by a picot arrangement.

Der Erfindung liegt die Ausgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung kettengewirkter, thermisch getrennter Schmalspitze zu finden, bei dem die am Spitzenrand störend wirkenden Fadenenden einseitig mit Picots überdeckt werden.The invention is based on the output, a method of manufacture warp-knitted, thermally separated narrow point, with the one at the edge of the point interfering thread ends are covered on one side with picots.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Gewirkegrund zumindest im Randbereich aus thermisch schmelzbaren maschebildenden Päden besteht und eine vor dem Gewirkegrund bildend angeordnete Legeschiene ein Schußfaden Picots legt. Die Picots können je nach bedarf unter einer oder unter zwei Nadeln und entsprechend der Bogenform in beliebiger Reihenfolge in Maschenstäbchen- und Maschenreihenrichtung gelegt werden, wobei die Picots so angeordnet sein müssen, daß sie die zu trennenden Xadenstücke des thermisch schmelzbaren Gewirkegrundteiles an der Umrandungskante überdecken.The object is achieved in that the knitted fabric at least in Edge area consists of thermally fusible mesh-forming threads and one in front Laying bar arranged to form the knitted fabric base places a picot weft thread. the Picots can be placed under one or two needles and accordingly, as required the arch shape in any order in wale and course direction placed, the picots must be arranged so that they are to be separated Xaden pieces of the thermally fusible knitted fabric base part on the border edge cover.

Vor dieser picotbildenden Legeschiene ist in einer weiteren Legeschiene ein auflösbarer maschebildender Paden eingezogen, der die Picots des Schußfadens einbindet. Des weiteren sind in der gleichen Legeschiene zur Einbindung des übrigen Teiles des Schußfadens ein beziehungsweise mehrere nichtlösliche Fäden eingezogen, um den nicht picotbildenden Teil des Schußfadens in den Spitzenrand einzubinden.In front of this picot-forming guide rail is another guide rail a dissolvable stitch-forming pad is drawn in that the picots of the weft thread incorporates. Furthermore, in the same guide rail to integrate the rest Part of the Weft thread one or more insoluble Threads drawn in around the non-picot forming part of the weft thread in the edge of the tip to involve.

Nach dem Veredlungsprozeß wird das Kettengewirke, wie anderweitig bekannt, thermisch in die Schmalspitzen getrennt. Dabei werden die den Gewirkegrund bildenden Fäden entlang dein Spitzenrand durchgeschmolzen. Am Spitzenrand verbleibende verhärtete Fadenenden sind nach wie vor vorhanden. Sie werden einseitig durch die Picots überdeckt und führen beim Tragen am menschlichen Eörper nicht mehr zu Aufrauhungen und Zerstörungen an Feinstrurnpferzeugnissen und zu Hautreizungen.After the finishing process, the warp knitted fabric becomes like otherwise known, thermally separated into the narrow points. In doing so, they become the knitted fabric base forming threads along the edge of the lace. Remaining on the tip edge hardened thread ends are still present. You will be one-sided by that Picots are covered and no longer lead to roughening when worn on the human body and destruction of fine horse products and skin irritation.

Anhand eines Ausfürungsbeispieles soll der Gegenstand der F1rfindung näher erläutert werden. In den dazugehörigen Zeichnungen zeigen im Bereich des Spitzenrandes: Fig. 1 einen Maschenbildausschnitt nach dem Wirkprozeß im Breitenverband Fig. 2 einen Maschenbildausschnitt nach der Veredlung im Breit enverband Fig. 3 einen Maschenbildausschnitt nach dem Trennprozeß Die Zeichnungen stellen vergrößert den Spitzenrand einer kettengewirkten Spitze dar, wobei der rechte Teil die Kontur eines Randes bildet.On the basis of an exemplary embodiment, the subject of the invention are explained in more detail. In the accompanying drawings show in the area of the tip edge: FIG. 1 shows a stitch pattern after the knitting process in the broad bond of FIG. 2 a mesh pattern section after the finishing in the broad bandage Fig. 3 a stitch pattern section after the separation process The drawings represent enlarged the tip edge of a warp-knitted Point, where the right part forms the contour of an edge.

Der Gewirkegrund 1 besteht aus einem thermisch schmelzbaren maschebildenden Fadensystem, beispielsweise Polyamidseide. Die Umrandungskontor der Spitze wird bekanntlich durch einen oder mehrere Schußfäden 2 gebildet. Wie aus Fig. 1 ersichtlich, leOt durch eine vor dem Gewirkegrund bildend angeordnete Begeschiene ein Schußfaden 3 bogenförmig Picots 4. In den Zeichnungen ist nur die bogenförmige Abweichung um ein Maschenstäbchen ersichtlich. Die Picots 4 sind so anzuordnen, daß sie die zu trennenden Fadenstücke 5 des Gewirkegrundes 1, wie aus Fig. 1 ersichtlich, weitgehend überdecken Durch eine weitere davor angeordnete Begeschiene in der Kettenwirk- oder Raschelmaschine ist ein auflösbarer, maschebildender Faden 6 eingezogen, der die Picots 4 ihrer Legungsweise entsprechend, einbindet.The knitted fabric base 1 consists of a thermally fusible mesh-forming Thread system, for example polyamide silk. The edge contour of the tip becomes is known to be formed by one or more weft threads 2. As can be seen from Fig. 1, leOt a weft thread through a guide rail arranged in front of the knitted fabric base 3 arcuate picots 4. In the drawings only the arcuate deviation is around a wale can be seen. The picots 4 are to be arranged so that they to separating thread pieces 5 of the knitted base 1, as can be seen from Fig. 1, largely Cover with another guide rail arranged in front of it in the warp knitting or Raschel machine is a dissolvable, stitch-forming thread 6 drawn in, which the Picots 4 according to the way they are laid.

Unter auflösbarer Faden 6 ist ein wasser-, dampf- beziehungsweise chemikalienlöslicher aden zu verstehen, Neben dem auflöslichen Faden 6 sind abseitig vom Spitzenrand zwei nichtlösliche Faden 7 in der gleichen Legeschiene eingezogen. Die Fäden 7 haben die Aufgabe, den nicht picotbildenden Teil des Zchußfadens 2 einzubinden.Under dissolvable thread 6 is a water, steam or Chemical-soluble aden to understand, In addition to the soluble thread 6 are remote two insoluble sutures 7 drawn in from the tip edge in the same guide rail. The threads 7 have the task of integrating the part of the weft thread 2 which does not form a picot.

Fig. 2 zeigt das Gewirke im Breitenverband nach der Veredlung.Fig. 2 shows the knitted fabric in the broad band after finishing.

Der maschebildende Faden 6 ist nicht mehr vorhanden, weil er sich in der Naßbehandlung aufgelöst hat. Damit ist die Einbindung der Picots 4 aufgehoben.The stitch-forming thread 6 is no longer available because it is dissolved in the wet treatment. The integration of the picots 4 is thus canceled.

eim anschließenden thermischen Trennprozeß wird die Polyamidseide de Gewirkegrundes 1 an der Umrandungskontor des Spitzenbandes, das heißt an den am Rand außen anliegenden Teilen des Schußfadens 2 durchgeschmolzen. Hierbei werden die freiliegenden Picots 4 von dem elektrisch beheizten Glühdraht abgedrückt. Der fertige Rand der Schmalspitze ist aus Fig. 3 ersichtlich.In the subsequent thermal separation process, the polyamide silk de Knitted base 1 at the edge contour of the lace tape, that is, at the parts of the weft thread 2 lying on the outside edge are melted through. Here will be the exposed picots 4 are pressed off by the electrically heated filament. Of the The finished edge of the narrow point can be seen from FIG. 3.

Die durchgetrennten Fadenstücke 5, das sind die am Spitzenrand verblelbenden verhärteten Fadenenden, werden durch die Picots 4 einseitig überdeckt.The severed pieces of thread 5 are those that fade at the edge of the tip Hardened thread ends are covered on one side by the picots 4.

Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen 1 Gewirkegrund 2 Schußfaden für die Umrandungskontur 3 SchuBfaden für die Picots 4 Picot 5 durchzutrennendes Fadenstück 6 auflösbarer maschebildender Faden 7 nichtlösliche maschebildende Fäden - L e e r s e i t e -List of the reference symbols used 1 knitted fabric base 2 weft thread for the border contour 3 weft threads for the picots 4 picot 5 to be severed Piece of thread 6 dissolvable stitch-forming thread 7 insoluble stitch-forming threads - L e r s e i t e -

Claims

Patent claim Process for the production of warp-knitted collar point with a weft thread delimiting the tip edge and picots, the picots through soluble stitch-forming shutters are interwoven, characterized in that the knitted fabric base (1) At least in the tip edge area from thermally fusible mesh-forming shops consists of a Begeschiene arranged to form in front of the knitted fabric base (1) Weft thread (3) with over the separating edge of the lace strip also optionally under one needle or two needles in any order in wale and course direction Picots (4) lays, wherein the picots (4) are arranged so that they are to be separated Thread pieces (5) cover the thermally fusible knitted fabric base (1) through a further laying rail arranged in front of it in the area of the weft thread (3) a dissolvable one stitch-forming thread (6) the picot (4) of the weft thread (3) and insoluble stitch-forming thread Threads (7) tie in the other parts of the weft thread (3), after which the warp knitted fabric in a known manner in a broad association in the finishing process of a wet and dry treatment and then thermally separated into the narrow point.