DE2112095A1 - Warp knitted fabrics and process for their manufacture - Google Patents

Warp knitted fabrics and process for their manufacture

Info

Publication number
DE2112095A1
DE2112095A1 DE19712112095 DE2112095A DE2112095A1 DE 2112095 A1 DE2112095 A1 DE 2112095A1 DE 19712112095 DE19712112095 DE 19712112095 DE 2112095 A DE2112095 A DE 2112095A DE 2112095 A1 DE2112095 A1 DE 2112095A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
knitted fabric
weft threads
wales
threads
warp
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19712112095
Other languages
German (de)
Inventor
Ulrich Dipl-Kaufm Dr Apk Kuehn
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Original Assignee
W Schlafhorst AG and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by W Schlafhorst AG and Co filed Critical W Schlafhorst AG and Co
Priority to DE19712112095 priority Critical patent/DE2112095A1/en
Priority to FR7207980A priority patent/FR2129499A5/fr
Priority to CH339372A priority patent/CH537478A/en
Priority to GB1117672A priority patent/GB1388929A/en
Priority to BR1382/72A priority patent/BR7201382D0/en
Priority to NL7203222A priority patent/NL7203222A/xx
Priority to BE780558A priority patent/BE780558A/en
Priority to IT48938/72A priority patent/IT952224B/en
Publication of DE2112095A1 publication Critical patent/DE2112095A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B21/00Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/02Pile fabrics or articles having similar surface features
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2403/00Details of fabric structure established in the fabric forming process
    • D10B2403/02Cross-sectional features
    • D10B2403/024Fabric incorporating additional compounds
    • D10B2403/0241Fabric incorporating additional compounds enhancing mechanical properties
    • D10B2403/02411Fabric incorporating additional compounds enhancing mechanical properties with a single array of unbent yarn, e.g. unidirectional reinforcement fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2403/00Details of fabric structure established in the fabric forming process
    • D10B2403/02Cross-sectional features
    • D10B2403/024Fabric incorporating additional compounds
    • D10B2403/0241Fabric incorporating additional compounds enhancing mechanical properties
    • D10B2403/02412Fabric incorporating additional compounds enhancing mechanical properties including several arrays of unbent yarn, e.g. multiaxial fabrics

Abstract

1388929 Warp knitted fabrics W REINERS VERWALTUNGS-GmbH 9 March 1972 [13 March 1971] 11176/72 Heading D1K A warp knitted fabric is made up of a tricot fabric (wales 1a to 1g) laid-in warp threads 2a to 2f between at least some wales, laid-in weft threads 3a to 3e extending over a plurality of wales and further knitted warp threads 4a, 4b knitted into adjacent or spaced wales and lying onthe surface in between these wales. These threads lying on the surface may form ribs so as to form a corded fabric and may be cut to form a nap cord.

Description

„ , r, ^ 10 0^4 Hä/vdM.", R, ^ 10 0 ^ 4 Ha / vdM.

Monchingbdbach 12. ο. ly?lMonchingbdbach 12. ο. ly? l

B!ume«bsir«ei· Siraß« Ί43/145 21(2095B! Ume "bsir" ei · Sirass "Ί43 / 145 21 (2095

Kettenwirkware und Verfahren zu ihrer HerstellungWarp knitted fabrics and processes for their Manufacturing

Die Erfindung bezieht sich auf eine Kettenwirkware, bestehend aus einem Grundgewirke mit sich über mehrere Maschenstäbchen erstreckenden Schußfäden und zwischen einzelnen oder allen Mascnenstäbchen angeordneten Stehfäden sowie auf ein Verfahren zu ihrer Herstellung. Derartige Grundgewirke sind in den verschiedensten Formen bekannt. So können beispielsweise die die Maschenstäbchen erzeugenden maschenbildenden Fäden jede bekannte Bindung, wie Trikotbindung, Tuchbindung usw. ausführen, während die sich über mehrere Maschenstäbchen erstrecken den Schußfäden sowie die zwischen einzelnen oder allen Maschenstäbchen angeordneten Stehfäden dem Gewirke eine hohe Stabilität in Längs- und Querrichtung geben.The invention relates to a warp knitted fabric consisting of a basic knitted fabric with several wales extending weft threads and between individual or all male rods arranged standing threads and a process for their production. Such basic fabrics are in the most varied of forms known. For example, the stitch-forming threads producing the wales can be of any known type Carry out binding, such as tricot binding, cloth binding, etc., while the weft threads as well as those between individual or all of them extend over several wales Stitch threads arranged in wales give the knitted fabric a high level of stability in the longitudinal and transverse directions.

Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, eine Kettenwirkware herzustellen, welche mit einem zusätzlichen Fadensystem versehen ist und im Aussehen den aus der Webereitechnik bekannten, sogenannten verstärkten Geweben entspricht, also Geweben mit zusätzlichen Fadensystemen, wie Flor, Rippen oder dergleichen. Die Lösung dieserThe invention was based on the object of producing a warp knitted fabric with an additional thread system is provided and corresponds in appearance to the so-called reinforced fabrics known from weaving technology, that is, fabrics with additional thread systems, such as pile, ribs or the like. The solution to this

209840/0209209840/0209

- 2 - 10 044- 2 - 10 044

Aufgabe besteht gemäß der Erfindung darin, daß zusätzliche maschenbildende Teilschußfäden in vorbestimmter Länge frei auf dem vorbeschriebenen Grundgewirke liegen. Dieser frei auf dem Grundgewirke liegende Anteil der Teilschußfäden kann dann zur Bildung von Flor, Rippen oder dergleichen verwendet werden.According to the invention, the object is that additional loop-forming partial weft threads of a predetermined length are free lie on the basic knitted fabric described above. This portion of the partial weft threads lying freely on the basic knitted fabric can then be used to form pile, ribs or the like.

In der Webereitechnik v/erden zusätzliche Fadensysteme aus dem Schuß gebildet, so daß der Schuß zweierlei Punktionen erfüllen muß: er muß sowohl mit der Kette zusammen das Grundgerüst des Gewebes bilden als auch den Flor, die Rippen oder sonstige "Verstärkungen". Dadurch ergibt sich die Notwendigkeit, eine recht hohe Schußzahl pro Zentimeter einzutragen, welche einerseits sehr schwere Webstühle erfordert, andererseits nur eine geringe Meterproduktion des Gewebes ergibt. Bei der Kettenwirkware nach vorliegender Erfindung jedoch werden die Verstärkungen nicht aus Breitschußfäden, sondern aus sogenannten Teilschußfäden gebildet, die mittels der Legeschienen der Kettenwirkmaschine aus den Kettfaden hergestellt werden, so daß auch eine extrem hohe Schußzahl pro Zentimeter weder eine besonders schwere Wirkmaschine noch eine spürbare Verringerung der Arbeitsgeschwindigkeit notwendig macht. Das Grundgewirke gibt der neuen Kettenwirkware die hohe Stabilität in Längs- und Querrichtung, während für die Bildung des Flors, der RippenIn weaving technology, additional thread systems are formed from the weft, so that the weft has two kinds of punctures must fulfill: it must form the basic structure of the fabric together with the warp as well as the pile, the ribs or other "reinforcements". This makes it necessary to enter a fairly high number of shots per centimeter, which on the one hand requires very heavy looms, on the other hand only a small meter production of the Tissue results. In the warp knitted fabric according to the present invention, however, the reinforcements are not made from broad weft threads, but formed from so-called partial weft threads, which are made by means of the guide rails of the warp knitting machine the warp thread can be produced, so that even an extremely high number of picks per centimeter is neither a particularly heavy one Knitting machine still makes a noticeable reduction in working speed necessary. The basic fabric gives the new warp knitted fabrics the high stability in the longitudinal and transverse direction, while for the formation of the pile, the ribs

2098AO/02092098AO / 0209

oder sonstiger zusätzlicher Padensysteme Teilschußfäden dienen., die aus einer Kette gebildet werden und mit dem Grundgewirke Maschen bilden. Dadurch, daß diese für die sogenannten Verstärkungen vorgesehenen Teilschußfäden in. das Grundgewirke als Masche eingebunden werden, sind sie viel fester im Grundgewirke verankert als die durch bloße Bindungspunkte festgehaltenen Fäden, im Gewebe. Daherweist, zum Beispiel ein nach der Erfindung hergestelltes Flargewirke auch eine erheblich höhere Florfestigkeit a auf als das bisher bekannte Florgewebe.or other additional pad systems serving partial weft threads, which are formed from a warp and form stitches with the basic knitted fabric. Because these partial weft threads provided for the so-called reinforcements are tied into the basic knitted fabric as a loop, they are anchored much more firmly in the basic knitted fabric than the threads held by mere binding points in the woven fabric. Therefore, for example, a pile knitted fabric produced according to the invention also has a considerably higher pile strength a than the pile fabric known hitherto.

Es ist besonders vorteilhaft, wenn für die neue Kettenwirkware ein Grundgewirke verwendet wird, bei dem die sich über mehrere Maschenstäbchen erstreckenden Schußfäden nicht als Tellschußfäden eingearbeitet sind, welche sich nur über eine begrenzte Anzahl von Maschenstäbchen erstrecken, sondern als Breitschußfäden, die sich über die ganze Gewirkebreite erstrcken. Derartige Grundgewirlce mit Breitschußfäden sind an sich in der V/irkerei- ' technik ebenfalls bekannt. In Verbindung mit der Kettenwirkware remäiS vorliegender Erfindung haben Brei'cschußfäden im Grundgewirke jedoch nicht nur den bekannten Vorteil einer höheren Stabilität des Gewirkes in Querrichtung, sondern sie ermöglichen auch eine höhere Dichte für diejenigen Teilschußfäden, die zur Bildung von Rippen,It is particularly advantageous when for the new warp knit fabric a basic knitted fabric is used in which the weft threads extending over several wales are not incorporated as part weft threads, which only have a limited number of wales extend, but as broad weft threads that extend over the entire width of the fabric. Such basic effects with broad weft threads are also known per se in the crafting technique. In connection with the warp knitted fabric The remainder of the present invention have pulp weft threads in the basic knitted fabric, however, not only the well-known advantage of higher stability of the knitted fabric in the transverse direction, but they also allow a higher density for those partial weft threads that are used to form ribs,

2098A0/ 02092098A0 / 0209

- 4 - 10 044- 4 - 10 044

Flor oder dergleichen dienen. Infolgedessen kann auch eine höhere Anzahl von Maschen pro Zentimeter Warenlänge erreicht werden. Darüber hinaus haben die sich über die ganze Gewirkebreite erstreckenden BreitSchußfäden im Grundgewirke noch besondere Vorteile bei der Herstellung der erfindungsgemäßen Kettenwirkware. Da der Faden für den Breitschuß von Kreuzspulen abgezogen werden kann, entfällt die zusätzliche Kettvorbereitung durch Herstellung der Teilschärbäume für den Teilschuß. Außerdem entfällt das Einziehen der Teilschußkettfaden, so daß die Rüstzeiten der Kettenwirkmaschine verkürzt werden und damit ein größerer Nutzeffekt der Maschine erzielt wird.Serve pile or the like. As a result, a higher number of meshes per centimeter of fabric length can also be achieved will. In addition, the wide weft threads extending over the entire width of the knitted fabric are in the basic knitted fabric still special advantages in the production of the warp knitted fabric according to the invention. As the thread for the broad weft can be drawn off from cheeses, there is no need for additional warp preparation by producing the partial warp beams for the partial shot. In addition, there is no drawing in of the partial weft warp threads, so that the set-up times are reduced the warp knitting machine can be shortened and thus a greater efficiency of the machine is achieved.

Für manche Kettenwirkwaren kann es vorteilhaft sein, die zusätzlichen maschenbildenden Teilschußfäden derart musterungsbedingt in das Grundgewirke einzubinden, daß sie Hohlgassen bilden, wie beispielsweise bei Reitcord. Werden bei einem derartigen Gewirke dann in einem weiteren Arbeitsgang die Hohlgassen der maschenbildenden Teilschußfäden aufgeschnitten, so können Florrippen erzeugt werden, wie sie beispielsweise für Genuacord Verwendung finden. Dabei tritt ein weiterer Vorteil der Erfindung besonders deutlich in Erscheinung. Da die maschenbildenden Teilschußfäden verschiedener Art sein können, ist es beispielsweise bei Genuacord möglich, mit unterschiedlichenFor some warp knitted fabrics it can be advantageous to use the additional loop-forming partial weft threads due to the pattern to be incorporated into the basic knitted fabric so that they form hollow alleys, as is the case with riding cord, for example. Will in the case of such a knitted fabric, the hollow lanes of the loop-forming partial weft threads are then in a further operation cut open, so pile ribs can be produced, such as those used for genoa cord, for example Find. Another advantage of the invention is particularly evident. Since the stitch-forming Partial weft threads can be of different types, it is possible, for example, with Genuacord, with different ones

2098AO/02092098AO / 0209

- 5 - 10 044- 5 - 10 044

Farben bzw. unterschiedlichen Garnen die einzelnen Rippen herzustellen.Colors or different yarns to produce the individual ribs.

Das Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen Kettenwirkware zeichnet sich dadurch aus, daß, von der Maschinenvorderseite gesehen, die von den hinteren Legeschienen geführten Fäden das Grundgewirke bilden, während die von der oder den ersten Legeschienen geführten zusätzlichen Teilschußfäden musterungsbedingt in einzelnen oder allen Maschen- g stäbchen Maschen bilden, zwischen den Maschen jedoch frei auf dem Gewirke aufliegen. Dabei kann das Grundgewirke beispielsweise in der Weise hergestellt werden, daß die von der zweiten Legeschiene geführten Fäden Maschen bilden, welche die von der dritten Legeschiene geführten Stehfäden und die von einer vierten Legeschiene geführten Teilschußfäden bzw. die von einem Schußfadenleger geführten Breit- ■ Schußfäden umschlingen und verbinden. Die maschenbildenden Teilschußfäden können in der V/eise in die Maschenstäbchen eingebunden werden, daß die Teilschußfäden längs des Ge- ^The method for producing the warp knitted fabric according to the invention is characterized in that, seen from the front of the machine, guided by the rear guide bars threads form the Grundgewirke, while the additional of the or the first guide bars guided part wefts screening conditioned in single or g rod all mesh Form stitches, but lie freely on the knitted fabric between the stitches. The basic knitted fabric can be produced, for example, in such a way that the threads guided by the second guide rail form loops which wrap around the standing threads guided by the third guide rail and the partial weft threads guided by a fourth guide rail or the wide weft threads guided by a weft layer and connect. The stitch-forming partial weft threads can be tied into the wales in such a way that the partial weft threads along the Ge ^

wirkes in Rippenform verlaufende Hohlgassen bilden, welche, wie bereits erwähnt, zur Erzeugung von Flor, wie beispielsweise Genuacord, nach dem Wirkvorgang aufgeschnitten werden können. Für besondere Musterungen können maschenbildende Teilschußfäden auch von mehreren der vorderen Legeschienen gebildet werden, zum Beispiel wenn schmale und breite Rippen über die Warenbreite verteilt sein sollen.acting in the form of ribs forming hollow lanes, which, as already mentioned, for the production of pile, such as Genoa cord, which can be cut open after the knitting process. For special patterns, stitch-forming Partial weft threads are also formed by several of the front guide rails, for example when narrow and wide Ribs should be distributed over the width of the fabric.

20984 0/020920984 0/0209

2121

Anhand des in den Figuren dargestellten Legungsscheraas sei die Erfindung näher erläutert.The invention will be explained in more detail with the aid of the laying pattern shown in the figures.

Dabei zeigt die Figur 1 die übliche Darstellung eines Legungsbildes, während in Figur 2 versucht ist, einen Querschnitt durch das neue Gewirke zu zeichnen. Aus dem Legungsschema ist sehr deutlich das Grundgewirke zu erkennen mit den Maschenstäbchen la bis Ig, deren Fäden die zwischen den Maschenstäbchen angeordneten Stehfäden 2a bis 2f und die Breitschußfäden Ja bis Je umschlingen und verbinden. Gemäß der Erfindung angeordnete zusätzliche,maschenbildende TeilSchußfäden 4a, 4b liegen in vorbestimmter Länge, und zwar im vorliegenden Fall jeweils über drei Maschenstäbchen, frei auf dem Grundgewirke auf. Dabei sind sie derart musterungsbedingt in das Grundgewirke eingebunden, daß Hohlgassen 5 entstehen, und zwar zwischen den Maschenstäbchen Ib und Ie, welche nachträglich aufgeschnitten werden können zur Erzeugung von Florrippen. Dabei ist insbesondere aus Figur 2 sehr deutlich zu erkennen, daß nach dem Aufschneiden der Florrippen die einzelnen Florfaden infolge ihrer Vermaschung sehr fest im Grundgewirke verankert sind.The figure 1 shows the usual representation of a layout, while in Figure 2 an attempt is made to draw a cross section through the new knitted fabric. From the layout scheme the basic knitted fabric can be seen very clearly with the wales la to lg, the threads of which run between the Stitch threads 2a to 2f arranged in wales and the wide weft threads Ja to Je loop around and connect. According to The invention arranged additional, loop-forming partial weft threads 4a, 4b are in a predetermined length, and although in the present case each over three wales, freely on the basic knitted fabric. They are like that Due to the pattern involved in the basic knitted fabric that hollow alleys 5 arise, namely between the wales Ib and Ie, which can be cut open afterwards to produce pile ribs. It is in particular from Figure 2 it can be seen very clearly that after the cutting of the pile ribs, the individual pile threads are very firmly anchored in the basic knitted fabric due to their intermingling.

Für das Grundgewirke können die verschiedensten Legungen verwendet werden, wenn sie dem Grundgewirke die gewünschteThe most varied of lay-ups can be used for the basic knitted fabric, if they give the basic knitted fabric the desired

209840/0209209840/0209

ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

- - 7 - 10 - - 7-10

Stabilität in Längs- und Querrichtung geben» Für die Erfindung ist wesentlich,, daß zusätzliche maschenbildende Teilschußfäden in vorbestimmter Länge frei auf dem Grundgewirke liegen, wobei diese vorbestimmte Länge musterungsbedingt sein kann. Es ist infolgedessen nicht unbedingt erforderlich, daß die maschenbildenden Teilschußfäden sieh über mehrere Maschenstäbchen erstrecken, sondern bei einem entsprechenden Peinheitsgrad der Kettenwirkmaschine kann unter besonderen Umständen bereits eine freie Länge auf dem Grundgewirke von einem Maschenstäbchen zum anderen ausreichen, um ein gewünschtes Warenmuster zu erzielen. Zur Herstellung von Kettenwirkware, die im Aussehen und im Gebrauch den Geweben mit zusätzlichen Fadensystemen entspricht, wie zum Beispiel Flor, Rippen oder dergleichen ist es im allgemeinen jedoch vorteilhaft, wenn die maschenbildenden Teilschußfäden nicht in jedem Maschenstäbchen eingemascht sind, sondern wenigstens ein Maschenstäbchen jeweils frei bleibt.Provide stability in the longitudinal and transverse directions »For the invention It is essential, that additional loop-forming partial weft threads of a predetermined length are free on the basic knitted fabric lie, wherein this predetermined length can be due to the pattern. As a result, it is not necessarily required that the loop-forming partial weft threads extend see over several wales, but at a corresponding degree of punity of the warp knitting machine can, under special circumstances, already have a free length on the basic knitted fabric from one wale to the other are sufficient to achieve a desired product pattern. For the production of warp knitted fabrics, which in appearance and in use match the fabrics with additional thread systems corresponds, such as pile, ribs or the like, but it is generally advantageous if the stitch-forming partial weft threads are not meshed in every wale, but at least one wale each time remains free.

209840/0209209840/0209

Claims (10)

W.SchlafhorstÄCo. 10 W.SchlafhorstÄCo. 10 Pat ent ansprüchePatent claims /fl.'Kettenwirkware, bestehend aus einem Grundgewirke mit sich über mehrere Maschenstäbchen erstreckenden Schußfäden und zwischen einzelnen oder allen Maschenstäbchen angeordneten Stehfäden, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzliche, maschenbildende Teilschußfäden (4a, 4b) in vorbestimmter Länge frei auf dem Grundgewirke liegen./fl. 'warp knitted fabric, consisting of a basic knitted fabric with weft threads extending over several wales and between individual wales or all wales arranged standing threads, characterized in that additional, loop-forming partial weft threads (4a, 4b) in of a predetermined length lie freely on the basic knitted fabric. 2. Kettenwirkware nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die sieh über mehrere Maschenstäbchen erstreckenden Schußfäden (3a bis ^e) sich als Breitschußfäden über die ganze Gewirkebreite erstrecken.2. warp knitted fabric according to claim 1, characterized in that the see extending over several wales Weft threads (3a to ^ e) as broad weft threads extend the entire width of the fabric. 3. Kettenwirkware nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zusätzlichen, maschenbildenden Teilschußfäden (4a, 4b) derart musterungsbedingt in das Grundgewirke eingebunden sind, daß sie Hohlgassen (5) bilden.3. warp knitted fabric according to claim 1 or 2, characterized in that that the additional, loop-forming partial weft threads (4a, 4b) due to the pattern in the basic knitted fabric are involved that they form hollow alleys (5). 4. Kettenwirkware nach Anspruch 3* dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzeugung von Florrippen (Genuacord) die Hohlgassen der maschenbildenden Teilschußfäden aufgeschnitten sind.4. Warp knitted fabric according to claim 3 * characterized in that that for the production of pile ribs (Genuacord) the hollow streets of the loop-forming partial weft threads are cut are. 209840/0209209840/0209 10 04410 044 .9.9 5. Verfahren zur Herstellung einer Kettenwirkware nä&h1 Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß* von der Maschinenvorderseite gesehen, die von den hinteren Legeschienen geführten Fäden das Grundgewirke bilden, während die von der oder den vorderen Legeschienen geführten zusätzlichen Teilschußfäden musterungsbedingt in einzelnen oder allen Maschenstäbchen Maschen bilden, zwischen den Maschen jedoch frei auf dem Gewirke aufliegen.5. A method for producing a warp knitted fabric Nä & h 1 claim 1 or 2, characterized in that * seen from the front of the machine, the threads guided by the rear guide rails form the basic knitted fabric, while the additional partial weft threads guided by the front guide rail or rails in individual or pattern-related Form stitches in all wales, but lie freely on the knitted fabric between the stitches. 6. Verfahren nach Anspruch 5* dadurch gekennzeichnet, daß die maschenbildenden Teilschußfäden in der Weise in die Maschenstäbchen eingebunden werden, daß die Teilschußfäden längs des Gewirkes verlaufende Hohlgassen bilden.6. The method according to claim 5 *, characterized in that the stitch-forming partial weft threads are tied into the wales in such a way that the partial weft threads Form hollow lanes running along the knitted fabric. 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlgassen des Gewirkes nach dem Wirkvorgang aufgeschnitten werden.7. The method according to claim 6, characterized in that the hollow streets of the knitted fabric after the knitting process be cut open. 2098(0/02092098 (0/0209 OfUQINAL INSPECTEDOfUQINAL INSPECTED LeerseifeEmpty soap
DE19712112095 1971-03-13 1971-03-13 Warp knitted fabrics and process for their manufacture Pending DE2112095A1 (en)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712112095 DE2112095A1 (en) 1971-03-13 1971-03-13 Warp knitted fabrics and process for their manufacture
FR7207980A FR2129499A5 (en) 1971-03-13 1972-03-08
CH339372A CH537478A (en) 1971-03-13 1972-03-08 Warp knitted fabrics and process for their manufacture
GB1117672A GB1388929A (en) 1971-03-13 1972-03-09 Warp-knitted fabric and method for its production
BR1382/72A BR7201382D0 (en) 1971-03-13 1972-03-10 LINK-SHAPED KNITTING AND PROCESS FOR ITS MANUFACTURING
NL7203222A NL7203222A (en) 1971-03-13 1972-03-10
BE780558A BE780558A (en) 1971-03-13 1972-03-10 CHAIN KNITTING AND PROCESS FOR ITS MANUFACTURING
IT48938/72A IT952224B (en) 1971-03-13 1972-03-11 PROCESS FOR THE PRODUCTION OF KNITWEAR AND PRO DOTTO ITEMS OBTAINED

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712112095 DE2112095A1 (en) 1971-03-13 1971-03-13 Warp knitted fabrics and process for their manufacture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2112095A1 true DE2112095A1 (en) 1972-09-28

Family

ID=5801415

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19712112095 Pending DE2112095A1 (en) 1971-03-13 1971-03-13 Warp knitted fabrics and process for their manufacture

Country Status (8)

Country Link
BE (1) BE780558A (en)
BR (1) BR7201382D0 (en)
CH (1) CH537478A (en)
DE (1) DE2112095A1 (en)
FR (1) FR2129499A5 (en)
GB (1) GB1388929A (en)
IT (1) IT952224B (en)
NL (1) NL7203222A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0665314A2 (en) 1994-01-26 1995-08-02 Schlegel Corporation A knitted wire carrier having bonded warp threads and method for forming same
DE102012211069A1 (en) * 2012-06-27 2014-01-02 Max Schlatterer Gmbh & Co. Kg Suction belt for transporting tabacco or filter material during manufacturing of cigarettes, has textile fabric with filling threads and standing threads, where filling threads are connected with standing threads by knitted thread

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1557161A (en) * 1975-06-04 1979-12-05 Iws Nominee Co Ltd Upholstery fabrics
CN112796034A (en) * 2020-12-30 2021-05-14 福建佶龙机械科技股份有限公司 Warp knitting machine capable of producing denim

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0665314A2 (en) 1994-01-26 1995-08-02 Schlegel Corporation A knitted wire carrier having bonded warp threads and method for forming same
DE102012211069A1 (en) * 2012-06-27 2014-01-02 Max Schlatterer Gmbh & Co. Kg Suction belt for transporting tabacco or filter material during manufacturing of cigarettes, has textile fabric with filling threads and standing threads, where filling threads are connected with standing threads by knitted thread

Also Published As

Publication number Publication date
CH537478A (en) 1973-05-31
FR2129499A5 (en) 1972-10-27
NL7203222A (en) 1972-09-15
BE780558A (en) 1972-07-03
GB1388929A (en) 1975-03-26
BR7201382D0 (en) 1973-06-07
IT952224B (en) 1973-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2843250A1 (en) METHOD FOR THE PRODUCTION OF A POLWARE AND A POLWARE PRODUCED THEREOF
DE2361864A1 (en) MANUFACTURE OF NON-WOVEN FABRIC THROUGH SEWING
DD151972A5 (en) METHOD AND FADENEINLEGER FOR THE PRODUCTION OF A BELT BAND WITH HOLLOW EDGES
DE3343450C2 (en)
DE2338533A1 (en) SMALL WIDTH TAPE MADE OF CHAIN KNITTED PRODUCTS
DE60219599T2 (en) DOUBLE-SIDED THREE-DIMENSIONAL FABRIC
DE19839810C2 (en) Process for weaving double piece carpets and carpet fabrics
DE102013014586B4 (en) Knotted net with diagonal weft thread and method of manufacture
EP0273941B1 (en) Flat textile fabric and warp-knitting machine for producing the same
DE2112095A1 (en) Warp knitted fabrics and process for their manufacture
DE1585536A1 (en) Flat knitting machine for the production of chain points and a point type that can be produced with it
DE2454562C3 (en) Double-faced knitted fabric with a lining thread
DE2857400B1 (en) Process for the production of two pile webs on a warp knitting machine with two needle bars
DE2801437A1 (en) COMPOSITE MESH AND METHOD FOR MANUFACTURING IT
DE3031428A1 (en) Warp-woven fabrics and their production process and weaving machine for weaving the same
DE2452572A1 (en) Loop pile fabric by sew-knitting or warp knitting - offering wider scope for patterning with different loop lengths
DE2104443A1 (en) Method and apparatus for the manufacture of textile fabrics
DE3149137A1 (en) "TEXTILE AREA WITH FIBER OPTICS"
DE7109506U (en) CHAIN MATERIAL
DE2614598A1 (en) Bilateral pile fabric - comprising unilaterally warp knitted fabric with pile warp yarn systems forming loops on right side interconnected by pile shanks
DE927463C (en) Knitted fabrics and processes for their manufacture
AT137765B (en) Method for producing latticework embroidery with the shuttle embroidery machine.
DE624713C (en) Knitwear with pattern effects from different cover threads
DD237687B1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A FLEECE THREADED ACCESSORIES
AT315347B (en) Flat knitting machine for the production of warp points and knitted points

Legal Events

Date Code Title Description
OHJ Non-payment of the annual fee