WO1986002343A1 - Device for cleaning containers, especially bottles - Google Patents

Device for cleaning containers, especially bottles Download PDF

Info

Publication number
WO1986002343A1
WO1986002343A1 PCT/DE1985/000328 DE8500328W WO8602343A1 WO 1986002343 A1 WO1986002343 A1 WO 1986002343A1 DE 8500328 W DE8500328 W DE 8500328W WO 8602343 A1 WO8602343 A1 WO 8602343A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
bottles
base plate
pipe socket
nozzle
swivel frame
Prior art date
Application number
PCT/DE1985/000328
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Johannes Brormann
Walter DÖLL
Original Assignee
Otto Sick Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Otto Sick Kg filed Critical Otto Sick Kg
Publication of WO1986002343A1 publication Critical patent/WO1986002343A1/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/20Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought
    • B08B9/28Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus cleaning by splash, spray, or jet application, with or without soaking
    • B08B9/34Arrangements of conduits or nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/20Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought
    • B08B9/28Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus cleaning by splash, spray, or jet application, with or without soaking

Definitions

  • the invention relates to a device for cleaning containers, in particular bottles, with a conveying device for transporting the containers to cleaning devices having detergent nozzles and for removing the flushed containers, the containers for flushing from their upright transport position with the aid of a horizontal one
  • the extending axis of the swiveling swivel frame can be transferred into a tilted position with a mouth pointing downward, which has a base plate and a back support, on which at least one boom that projects over the base plate in a gallows-like manner is slidably attached with respect to the base plate and with a conical opening pressure piece can be pressed against the mouth edge of the container supported on the base plate.
  • Such a device is known from DE-OS 14 32 398 and is used in particular for cleaning bottles which are subjected to cleaning by means of an air jet.
  • the bottles to be cleaned pass through a rotating cleaning machine along a circular path and are turned with the help of a swivel frame and cleaned in the tilted position.
  • double nozzle carriers are provided which run around on a circular path together with the bottles and which are lifted up so that the nozzles penetrate into the openings in the bottles.
  • the nozzle carriers and the bottle carriers form separate units of a complicated cleaning machine which has numerous rotating parts.
  • DE-OS 14 32 296 describes a device for rinsing canned jars which are pivotally attached to a rotating driven carousel table in tilting gondolas.
  • the tilt gondolas are box-shaped and closed on three sides. An upper part that tapers like a funnel prevents the vessels from falling out, which are rotated past fixed flushing devices as they rotate.
  • DE-OS 20 13 146 describes a machine for rinsing bottles, in which on one side of the rinsing nozzle a stationary, resilient stop edge extending in the direction of movement of the rinsing nozzle is arranged, so that when the nozzle is inserted into the Bottle neck to avoid damaging the bottle.
  • the object of the invention is to create a device of the type mentioned at the outset, which has a simple structure and can easily be adapted to different bottle sizes.
  • At least one tube provided with a nozzle extends through the pressure part for injecting or blowing in the detergent.
  • a pipe socket of larger diameter is around the pipe having the nozzle arranged, which ends with its front end facing the nozzle into the narrower end of the conical opening of the pressure part and is connected at its rear end to a suction device.
  • the externally sealed bottle can be suctioned off during the rinsing process or blowing out. Due to the fact that the pressure part with the tube having the nozzle is sealed off from the bottle mouth during the rinsing process with liquid, no liquid is sprayed onto the swivel frame and the other parts of the device.
  • the bottles are received for cleaning in a swivel frame which offers space for a large number of bottles and is only pivoted about a horizontal axis without rotating itself about a further axis.
  • a swivel frame which offers space for a large number of bottles and is only pivoted about a horizontal axis without rotating itself about a further axis.
  • 1 shows a device according to the invention in a side view in the transport direction of the bottles to be cleaned
  • 2 is an enlarged view of the cleaning head and pressure part in longitudinal section
  • Fig. 3 is a side view of the swivel frame transverse to the transport direction of the bottles and
  • Fig. 4 is a plan view of the device of FIG. 3 to illustrate the use of a screw conveyor.
  • the device for cleaning bottles shown schematically in FIG. 1 has two screw conveyors 1, with the aid of which the bottles 2, 3 in the embodiment shown in FIG. 1 are transported both to a right swing frame 4 and to a left swing frame 5.
  • the swivel frames 4, 5 have an L-shaped profile with a base plate 6, on which several bottles 2, 3 can be placed one after the other, as shown in FIGS. 3 and 4.
  • the base plate 6 of the swivel frame 4, 5 is integrally formed on a back support 7, on which a plurality of brackets 8 are slidably attached at right angles to the level of the base plate.
  • the arms 8 are displaced pneumatically or hydraulically in the direction of the longitudinal axis of the bottles 2, 3, several guide rods 9 being slidably fastened for guidance in the back support 7 or in the back support 7.
  • the arms 8 each have an elongated recess 10, in which a pressure part 11 with a pipe socket 12 is slidably attached in the transverse direction
  • a pressure part 11 with a pipe socket 12 is slidably attached in the transverse direction
  • the pressure part 11 which is shown enlarged in FIG. 2, serves on the one hand to clamp a bottle 2, 3 between the base plate 6 and the arm 8 and on the other hand as a holder for a tube 13 that can be inserted into the bottle 2, 3 , at the front end of which a nozzle 14 is provided for injecting a liquid flushing agent or for blowing in a gas.
  • a conical opening 15 is provided in the pressing part 11, which comes into contact with the mouth edge 16 on the bottle neck 17 in the retracted position of the arm 8. The conical shape ensures that bottles with different external mouth diameters can be clamped and rinsed without changing the pressure part 11.
  • FIG. 1 in the right half of the drawing, a bottle 2 is shown before the start of the rinsing process, the left half of FIG. 1 shows the bottle 3 during or at the end of the rinsing process.
  • a large number of bottles 2 are transported to the base plate 6 in an arrangement corresponding to FIG. 3, the arm 8 being in the upper position shown on the right in FIG. 1.
  • the boom 8 are pneumatic moved in the direction of the base plate 6 until the bottles 2 with their mouth edges 16 lie firmly against the conical openings 15 of the pressure parts 11.
  • the bottles 2 are firmly clamped in the swivel frame 4 between the bottom plate 6 and the pressing part 11 of the arm 8, so that the swivel frame 4 is pivoted about pins 18,. with which it is mounted in the frame or frame of the device can be pivoted.
  • the pivoting takes place in such a way that the bottles 2 come laterally out of the engagement of the screw conveyor 1 until they finally assume a tilted position with the mouth pointing downward, corresponding to the bottles 3 shown on the left in FIG. 1.
  • the rotation of the swivel frame 4 around the pin 18 can be done pneumatically, hydraulically, mechanically or electrically like the movement of the boom 8.
  • the left swivel frame 5 shown in FIG. 1 is in the tilted position, in which the bottles 3 are clamped with the bottle necks 17 pointing downwards between the boom 8 and the base plate 6 and rinsed out via the pipe 13 or can be blown out.
  • dirt particles can be sucked off via the pipe socket 12, which is connected to a suction device via a hose 20 shown in FIG. 2.
  • each swivel frame 4, 5 is assigned its own screw conveyor 1 in the embodiment shown in the drawing. Instead of using two screw conveyors 1, the device can also be operated with only one screw conveyor 1.
  • the structure of an exemplary embodiment of the pressing part 11 is shown enlarged in FIG. 2.
  • the pipe socket 12 is fastened laterally displaceably in the arm 8 and is connected at its rear end pointing upwards to the hose 20 which leads to the suction device.
  • the front end 21 of the pipe socket 12 projects into a cup-shaped part 22, in which a buffer ring 23 made of rubber or plastic is fastened with the conical opening 15.
  • the pipe 13 extends, at the front end of which the nozzle 14 is provided.
  • a centering and additional fastening of the tube 13 is carried out with the aid of three or four wings 24, which form sector-shaped channels in the pipe socket 12 and do not hinder the suctioning off via the hose 20.
  • FIG. 3 shows a side view to illustrate the position of a multiplicity of bottles 2 on the bottom 6 of the swivel frame 4.
  • a multiplicity of pressure parts 11 with the associated hoses 20, 25 and the tubes 13 can also be seen in FIG. 3.
  • the screw conveyor 1 is clocked in accordance with the swiveling movements of the swivel frame 4 in order to push the bottles under the pressure parts 11 at the right time or to remove the bottles 2 after the end of the rinsing process and the swiveling back of the swivel frame 4.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Description

Vorrichtung zum Reinigen von Behältern, insbesondere Flaschen
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Reinigen von Behältern, insbesondere Flaschen, mit einer Förder¬ einrichtung zum Antransport der Behälter zu Spülmittel¬ düsen aufweisenden Reinigungseinrichtungen sowie zum Abtransport der gespülten Behälter, wobei die Behälter zum Spülen aus ihrer aufrechten Transportstellung mit Hilfe eines um eine waagerecht verlaufende Achse schwenkbaren Schwenkrahmens in eine gekippte Stellung mit nach unten weisender Mündung überführbar sind, welcher eine Bodenplatte und eine Rückenstütze auf¬ weist, an der wenigstens ein galgenartig über die Bo- denplatte ragender Ausleger gegenüber der Bodenplatte verschiebbar befestigt und mit einem eine konische Öff¬ nung aufweisenden Andruckteil gegen die Mündungskante des auf der Bodenplatte abgestützten Behälters andrück¬ bar ist.
Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE-OS 14 32 398 bekannt und dient insbesondere zur Reinigung von Fla¬ schen, welche mittels eines Luftstrahles einer Reini¬ gung unterzogen werden. Die zu reinigenden Flaschen durchlaufen eine rotierende Reinigungsmaschine entlang einer kreisförmigen Bahn und werden dabei mit Hilfe eines Schwenkrahmens gewendet und in der gekippten Stellung gereinigt. Dazu sind Doppel-Düsenträger vorge¬ sehen, die gemeinsam mit den Flaschen auf einer Kreis¬ bahn umherlaufen und die hochgehoben werden, so daß die Düsen in die Öffnungen der Flaschen eindringen. Die Düsenträger sowie die Flaschenträger bilden getrennte Einheiten einer komplizierten, zahlreiche drehende Teile aufweisenden Reinigungsmaschine. In der DE-OS 14 32 296 ist eine Vorrichtung zum Spülen von Konservengläsern beschrieben, die in Kippgondeln schwenkbar an einem rotierend angetriebenen Karussel- tisch befestigt sind. Die Kippgondeln sind kastenförmig ausgebildet und an drei Seiten geschlossen. Ein sich trichterartig verjüngendes Oberteil verhindert das Herausfallen der Gefäße, die bei ihrer Drehung an fest¬ stehenden Spüleinrichtungen vorbeibewegt werden.
In der DE-OS 20 13 146 ist eine Maschine zum Spülen von Flaschen beschrieben, bei der an einer Seite der Spül¬ düse eine sich in Bewegungsrichtung der Spüldüse er¬ streckende ortsfeste nachgiebige Anschlagkante ange¬ ordnet ist, um beim Einführen der Düse in den Flaschen- hals eine Beschädigung der Flasche zu vermeiden.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfin¬ dung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der ein¬ gangs genannten Art zu schaffen, die einen einfachen Aufbau hat und leicht an unterschiedliche Flaschen¬ größen angepaßt werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß sich durch das Andruckteil wenigstens ein mit einer Düse versehenes Rohr zum Einspritzen oder Einblasen des Spülmittels erstreckt.
Hierdurch wird erreicht, daß das Andruckteil neben seiner Funktion als Halteelement auch die Funktion eines Düsenträgers übernimmt. Bei einem zweckmäßigen Ausführungsbeispiel der Erfindung ist um das die Düse aufweisende Rohr ein Rohrstutzen größeren Durchmessers angeordnet, der mit seinem vorderen zur Düse weisenden Ende in das engere Ende der konischen Öffnung des An¬ druckteils mündet und an seinem hinteren Ende mit einer Absaugvorrichtung verbunden ist. Auf diese Weise kann während des Spülvorgangs oder Ausblasens ein Absaugen der nach außen abgedichteten Flasche erfolgen. Dadurch, daß das Andruckteil mit dem die Düse aufweisenden Rohr gegenüber der Flaschenmündung beim Spülvorgang mit Flüssigkeit abgedichtet ist, wird keine Flüssigkeit auf den Schwenkrahmen sowie die übrigen Teile der Vor¬ richtung verspritzt.
Die Flaschen werden zur Reinigung in einem Schwenkrah¬ men aufgenommen, der für eine Vielzahl von Flaschen Platz bietet und lediglich um eine horizontale Achse verschwenkt wird, ohne selbst um eine weitere Achse zu rotieren. Nach dem Einführen der Düse des Rohres in den Flaschenhals kann mit dem Spülen bereits begonnen werden, bevor das Andruckteil auf die Flaschenmündung aufsetzt. Hierdurch wird erreicht, daß die Innenwandung der Flasche gleichmäßig ausgespritzt wird. Weiterhin wird erreicht, daß die Taktzeit verkürzt wird, weil bereits vor dem Hochschwenken des Schwenkrahmens mit dem Spülvorgang begonnen werden kann.
Zweckmäßige Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Er¬ findung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfin- d ng dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 eine Vorrichtung gemäß der Erfindung in einer Seitenansicht in Transportrichtung der zu reinigenden Flaschen, Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung des Reinigungs¬ kopfes und Andruckteils im Längsschnitt,
Fig. 3 eine Seitenansicht auf den Schwenkrahmen quer zur Transportrichtung der Flaschen und
Fig. 4 eine Draufsicht auf die Vorrichtung gemäß Fig. 3 zur Veranschaulichung des Einsatzes einer Förderschnecke.
Die in Fig. 1 schematisch dargestellte Vorrichtung zum Reinigen von Flaschen verfügt über zwei Förderschnecken 1, mit deren Hilfe die Flaschen 2, 3 bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel sowohl zu einem rechten Schwenkrahmen 4 als auch zu einem linken Schwenkrahmen 5 transportiert werden. Die Schwenkrahmen 4, 5 haben ein L-förmiges Profil mit einer Bodenplatte 6, auf der hintereinander mehrere Flaschen 2, 3 abge¬ stellt werden können, wie in den Figuren 3 und 4 darge- stellt ist.
Die Bodenplatte 6 des Schwenkrahmens 4, 5 ist an einer Rückenstütze 7 angeformt, an der mehrere Ausleger 8 im rechten Winkel zur Ebene der Bodenplatte verschiebbar befestigt sind. Die Ausleger 8 werden pneumatisch oder hydraulisch in Richtung der Längsachse der Flaschen 2, 3 verschoben, wobei zur Führung mehrere Führungsstäbe 9 in der Rückenstütze 7 oder an der Rückenstütze 7 be¬ festigte Führungen gleitend befestigt sind.
Die Ausleger 8 verfügen jeweils über eine längliche Ausnehmung 10, in denen, ein Andruckteil 11 mit einem Rohrstutzen 12 in Querrichtung verschiebbar befestigt ist, um den seitlichen Abstand des Andruckteils 11 von der Förderschnecke 1 sowie einer an der Rückenstütze 7 befestigten seitlichen Andruckleiste 26, die parallel zur Förderschnecke angeordnet und auf diese hin ver- schiebbar ist, den jeweiligen Durchmessern der Flaschen 2, 3 anpassen zu können.
Das Andruckteil 11, das in Fig. 2 vergrößert darge¬ stellt ist, dient einerseits dazu, eine Flasche 2, 3 zwischen der Bodenplatte 6 und dem Ausleger 8 festzu¬ klemmen und andererseits als Halterung für ein in die Flasche 2, 3 einführbares Rohr 13, an dessen vorderem Ende eine Düse 14 zum Einspritzen eines flüssigen Spül¬ mittels oder zum Einblasen eines Gases vorgesehen ist. Wie man in den Figuren 1 und 2 erkennt, ist im Andruck¬ teil 11 eine konische Öffnung 15 vorgesehen, die in der eingezogenen Stellung des Auslegers 8 gegen die Mün¬ dungskante 16 am Flaschenhals 17 zur Anlage kommt. Durch die konische Form wird erreicht, daß Flaschen mit verschiedenem Mündungsaußendurchmesser ohne Auswechseln des Andruckteils 11 eingespannt und gespült werden können.
Während in Fig. 1 in der rechten Hälfte der Zeichnung eine Flasche 2 vor Beginn des Spülvorgangs dargestellt ist, zeigt die linke Hälfte der Fig. 1 die Flasche 3 während bzw. am Ende des Spülvorgangs.
Zum Spülen werden eine Vielzahl von Flaschen 2 in einer der Fig. 3 entsprechenden Anordnung auf die Bodenplatte 6 transportiert, wobei der Ausleger 8 sich in der oberen, in Fig. 1 rechts dargestellten Stellung befin¬ det. Nach dem Ausrichten der Flaschen 2 unter die Rohre 13 mit den Düsen 14 werden die Ausleger 8 pneumatisch in Richtung auf die Bodenplatte 6 verschoben, bis die Flaschen 2 mit ihren Mündungskanten 16 gegen die koni¬ schen Öffnungen 15 der Andruckteile 11 fest anliegen. Zu diesem Zeitpunkt sind die Flaschen 2 im Schwenk- rahmen 4 zwischen der B.odenplatte 6 und dem Andruckteil 11 des Auslegers 8 fest eingeklemmt, so daß der Schwenkrahmen 4 um Zapfen 18, . mit denen er im Rahmen oder Gestell der Vorrichtung gelagert ist, verschwenkt werden kann. Die Verschwenkung erfolgt dabei in der Weise, daß die Flaschen 2 seitlich aus dem Eingriff der Förderschnecke 1 gelangen, bis sie schließlich ent¬ sprechend den links in Fig. 1 dargestellten Flaschen 3 eine gekippte Stellung mit nach unten weisender Mündung einnehmen. Das Drehen des Schwenkrahmens 4 um die Zapfen 18 kann wie das Verschieben der Ausleger 8 pneumatisch, hydraulisch, mechanisch oder elektrisch erfolgen.
Der in Fig. 1 dargestellte linke Schwenkrahmen 5 befin- det sich in der gekippten Stellung, bei der die Fla¬ schen 3 mit nach unten weisenden Flaschenhälsen 17 zwischen dem Ausleger 8 und der Bodenplatte 6 einge¬ klemmt sind und über das Rohr 13 ausgespült oder ausge¬ blasen werden können. Während des Spül- oder Blasvor- ganges können Schmutzteilchen über den Rohrstutzen 12 abgesaugt werden, der über einen in Fig. 2 dargestell¬ ten Schlauch 20 mit einer Absaugvorrichtung verbunden ist.
Nach dem Spülen deT Flaschen 3 wird der linke Schwenk¬ rahmen 5 entgegen dem Uhrzeigersinn in die aufrechte Stellung um die Zapfen 19 zurückgeschwenkt. Anschlie¬ ßend hebt sich der Ausleger 8, so daß die Mündungs- kanten 16 der Flaschen 3 freigegeben werden und schließlich die Rohre 13 die Flaschen 3 ganz freigeben. Die Flaschen 3 werden dann über die Förderschnecke 1 von der Bodenplatte 6 wegtransportiert, wobei gleich- zeitig zu dem Schwenkrahmen 4 neue Flaschen 2 transpor¬ tiert werden können. Um die Taktgeschwindigkeit zu erhöhen, ist bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel jedem Schwenkrahmen 4, 5 eine eigene Förderschnecke 1 zugeordnet. Statt mit zwei Förderschnecken 1 kann die Vorrichtung auch mit nur einer Förderschnecke 1 betrieben werden.
Der Aufbau eines Ausführungsbeispiels des Andruckteils 11 ist in Fig. 2 vergrößert dargestellt. Der Rohr- stutzen 12 ist im Ausleger 8 seitlich verschiebbar be¬ festigt und an seinem nach oben weisenden hinteren Ende mit dem Schlauch 20 verbunden, der zur Absaugvorrich¬ tung führt. Das vordere Ende 21 des Rohrstutzens 12 ragt in ein topfförmiges Teil 22 hinein, in dem ein Pufferring 23 aus Gummi oder Kunststoff mit der koni¬ schen Öffnung 15 befestigt ist. Durch die Öffnung 15 sowie den Rohrstutzen 12 erstreckt sich das Rohr 13, an dessen vorderem Ende die Düse 14 vorgesehen ist. Eine Zentrierung und zusätzliche Befestigung des Rohres 13 erfolgt mit Hilfe von drei oder vier Flügeln 24, die im Rohrstutzen 12 sektorenförmige Kanäle bilden und das Absaugen über den Schlauch 20 nicht behindern. Das Rohr 13 ist seitlich durch den Mantel des Rohrstutzens 12 herausgeführt und mit einem Schlauch 25 verbunden, über den die Reinigungsflüssigkeit zum Ausspritzen und Spülen oder die Luft zum Ausblasen zugeführt wird.^ Fig. 3 zeigt eine Seitenansicht zur Veranschaulichung der Lage einer Vielzahl von Flaschen 2 auf dem Boden 6 des Schwenkrahmens 4. Man erkennt in Fig. 3 weiterhin eine Vielzahl von Andruckteilen 11 mit den zugehörigen Schläuchen 20, 25 und den Rohren 13.
Fig. 4 veranschaulicht, wie die Vorrichtung mit Fla¬ schen 2 beschickt wird. Die Förderschnecke 1 wird entsprechend den Schwenkbewegungen des Schwenkrahmens 4 getaktet, um die Flaschen jeweils zur rechten Zeit unter die Andruckteile 11 zu schieben bzw. die Flaschen 2 nach dem Ende des Spülvorgangs und dem Zurückschwen¬ ken des Schwenkrahmens 4 abzutransportieren.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Vorrichtung zum Reinigen von Behältern, insbeson¬ dere Flaschen, mit einer Fördereinrichtung zum Antransport der Behälter zu Spülmitteldüsen auf¬ weisenden Reinigungseinrichtungen sowie zum Ab¬ transport der gespülten Behälter, wobei die Behäl¬ ter zum Spülen aus ihrer aufrechten Transportstel¬ lung mit Hilfe eines um eine waagerecht verlaufen- de Achse schwenkbaren Schwenkrahmens in eine ge¬ kippte Stellung mit nach unten weisender Mündung überführbar sind, welcher eine Bodenplatte und eine Rückenstütze aufweist, an der wenigstens ein galgenartig über die Bodenplatte ragender Ausleger , gegenüber der Bodenplatte verschiebbar befestigt und mit einem eine konische Öffnung aufweisenden Andruckteil gegen die Mündungskante des auf der B.odenplatte abgestützten Behälters andrückbar ist, dadurch gekennz eichnet , daß sich durch das Andruckteil (11) wenigstens ein mit einer Düse (14) versehenes Rohr (13) zum Einspritzen oder Einblasen des Spülmittels erstreckt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e - kennz eichnet , daß um das die Düse (14) auf¬ weisende Rohr (13) ein Rohrstutzen (12) größeren Durchmessers angeordnet ist, der mit seinem vorde¬ ren zur Düse (14) weisenden Ende (21) in das enge¬ re Ende der konischen Öffnung (15) des Andruck- teils (11) mündet und an seinem hinteren Ende mit einer Absaugvorrichtung (20) verbunden ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge¬ kennze ichnet , daß der Rohrstutzen (12) mit dem Rohr (13) über mehrere in Längsrichtung sowie radial verlaufende Flügel (24) verbunden ist, zwischen denen sich sektorförmige Kanäle er¬ strecken.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet , daß der Rohrstutzen (12) in den Boden eines topfförmigen Teils (22) hinein¬ ragt, dessen Durchmesser größer als der Durchmes- ser des Rohrstutzens (12) ist, wobei sich die konische Öffnung (15) zwischen der Mündung des Rohrstutzens und dem unteren Rand des topfförmigen Teils (22) erstreckt.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet , daß das zur Düse (14) führende Rohr (13) seitlich durch den Mantel des Rohrstutzens (12) geführt ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennze ichnet , daß der Rohr¬ stutzen (12) im Ausleger (8) gegenüber der Rücken¬ stütze (7) seitlich verstellbar befestigt ist.
7. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennz eichnet , daß der Schwenkrahmen (4, 5) eine durchgehende Bodenplatte (6) für eine Vielzahl von Flaschen (2, 3) sowie eine Vielzahl von zugeordneten Andruckteilen (11) aufweist.
8. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß die
Schwenkachse (18, 19) des Schwenkrahmens (4, 5) parallel zur Förderrichtung der Flaschen (2, 3) auf der Bodenplatte (6) verläuft.
9. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß als För¬ dereinrichtung eine Förderschnecke (1) vorgesehen ist, mit deren Hilfe die Flaschen (2, 3) längs einer zur Förderschnecke (1) parallel verlaufenden Andruckleiste (26) auf dem Boden (6) des in auf- rechter Stellung befindlichen Schwenkrahmens (4) transportierbar sind.,
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch ge¬ kennzeichnet , daß einer Schnecke (1) zwei wechselweise arbeitende Schwenkrahmen (4, 5) zuge¬ ordnet sind.
PCT/DE1985/000328 1984-10-13 1985-09-21 Device for cleaning containers, especially bottles WO1986002343A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP3437692.5 1984-10-13
DE19843437692 DE3437692A1 (de) 1984-10-13 1984-10-13 Vorrichtung zum reinigen von behaeltern, insbesondere flaschen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1986002343A1 true WO1986002343A1 (en) 1986-04-24

Family

ID=6247894

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/DE1985/000328 WO1986002343A1 (en) 1984-10-13 1985-09-21 Device for cleaning containers, especially bottles

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0197961A1 (de)
DE (1) DE3437692A1 (de)
WO (1) WO1986002343A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2308293A (en) * 1995-12-20 1997-06-25 Baystream Ltd A manufacturing process
US5807359A (en) * 1993-06-08 1998-09-15 Bemis Manufacturing Company Medical suction system
US5881429A (en) * 1996-11-06 1999-03-16 Kalish Canada Inc. Portable container cleaning station

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2301620B (en) * 1992-11-26 1997-07-02 Kab Seating Ltd Seats
CN103264031B (zh) * 2013-05-28 2016-04-13 江苏新美星包装机械股份有限公司 翻转式离子气除尘装置
DE202015101220U1 (de) * 2015-03-10 2016-06-15 Krones Ag Vorrichtung zum Spülen eines Behälters mit einem Spülmedium
CN112546273A (zh) * 2020-12-21 2021-03-26 王铁军 一种医用消毒设备

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2354308A (en) * 1942-05-27 1944-07-25 Pneumatic Scale Corp Container cleaning machine
DE1432398A1 (de) * 1962-10-18 1969-02-27 Pneumatic Scale Corp Behaelter-Reinigungsmaschine
GB1209305A (en) * 1966-11-11 1970-10-21 Thomas Hill Engineering Compan Improvements in and relating to container cleaning machines
US4104081A (en) * 1976-08-09 1978-08-01 Adolph Coors Company In-line bottle rinser

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2354308A (en) * 1942-05-27 1944-07-25 Pneumatic Scale Corp Container cleaning machine
DE1432398A1 (de) * 1962-10-18 1969-02-27 Pneumatic Scale Corp Behaelter-Reinigungsmaschine
GB1209305A (en) * 1966-11-11 1970-10-21 Thomas Hill Engineering Compan Improvements in and relating to container cleaning machines
US4104081A (en) * 1976-08-09 1978-08-01 Adolph Coors Company In-line bottle rinser

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5807359A (en) * 1993-06-08 1998-09-15 Bemis Manufacturing Company Medical suction system
US5931822A (en) * 1993-06-08 1999-08-03 Bemis Manufacturing Company Medical suction system
GB2308293A (en) * 1995-12-20 1997-06-25 Baystream Ltd A manufacturing process
GB2308293B (en) * 1995-12-20 1999-06-30 Baystream Ltd A manufacturing process
US5881429A (en) * 1996-11-06 1999-03-16 Kalish Canada Inc. Portable container cleaning station
US6209705B1 (en) 1996-11-06 2001-04-03 Kalish Canada Inc. Container transport system

Also Published As

Publication number Publication date
DE3437692A1 (de) 1986-04-17
EP0197961A1 (de) 1986-10-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0721808B1 (de) Reinigungsmaschine für Gefässe
EP0711209B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum entfernen von schrumpfhülsen oder rundumetiketten von gefässen
DE3301525A1 (de) Reinigungsvorrichtung fuer einseitig offene behaeltnisse
DE2138926B2 (de) Einrichtung zum selbsttätigen gruppenweisen Transportieren und Speichern von Kopsen
DE10048773B4 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Schälen von Schälgut
DE19958290B4 (de) Zylindrischer Großbehälter mit einer Vorrichtung zum Reinigen und/oder Desinfizieren
DE2747044C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Ampullen oder ähnlichen Behältnissen
WO1986002343A1 (en) Device for cleaning containers, especially bottles
EP2340131B1 (de) Vorrichtung zum verschwenken einer in einem greifer geförderten flasche
DE3631891C2 (de) Vorrichtung zum Überführen von ungefüllten Verpackungstuben
DE3605640C2 (de)
EP0457189B1 (de) Vorrichtung zur Reinigung von Behältern
DE1952418B2 (de) Behandlungsanlage für Flüssigkeitsbehälter
EP0830905A2 (de) Vorrichtung zum Transportieren von Fläschen in einer Fläschenreinigungsmaschine
DE3920906C2 (de)
EP3288691A2 (de) Saugeinheit sowie sauganlagae mit einer solchen saugeinheit
AT391846B (de) Vorrichtung zum partikelarmen setzen von flaschenstopfen od. dgl.
DE2435671C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Handhaben und Lagern von länglichen Gegenständen
DE3539470C2 (de)
DE9014629U1 (de) Vorrichtung zum automatischen Füllen der Randfuge von Isolierglasscheiben mit einer Dichtmasse
DE2514076C3 (de) Vorrichtung zum Entfernen von Staub u.dgl. aus Flaschen
DE3151013A1 (de) Transportvorrichtung zur beschickung von in fluessigkeitsbehaeltern zu behandelnde gegenstaende
DE477231C (de) Foerdereinrichtung zur Verbindung von Teilherstellungsmaschinen elektrischer Gluehlampen
DE3812757C2 (de)
DE849967C (de) Flaschenreinigungsmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LU NL SE