WO1983003785A1 - Molten metal filling table in molding machine - Google Patents

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WO1983003785A1
WO1983003785A1 PCT/JP1982/000150 JP8200150W WO8303785A1 WO 1983003785 A1 WO1983003785 A1 WO 1983003785A1 JP 8200150 W JP8200150 W JP 8200150W WO 8303785 A1 WO8303785 A1 WO 8303785A1
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movable
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sand mold
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liner
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PCT/JP1982/000150
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Inventor
Katsuharu Otaki
Original Assignee
Koyo Chuki Co., Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G25/00Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement
    • B65G25/02Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement the carrier or impeller having different forward and return paths of movement, e.g. walking beam conveyors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D33/00Equipment for handling moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D33/00Equipment for handling moulds
    • B22D33/005Transporting flaskless moulds

Definitions

  • the present invention relates to a pouring taper for performing a pouring operation while continuously joining and moving sand molds extruded from a molding machine.
  • the present invention aims to prevent the sand mold from being damaged by reducing the frictional force between the sand mold and the pouring table, thereby pushing many sand molds with a small pressing force. It is the target.
  • the movable liner having the same shape as the fixed liner can be moved in the same direction as the sand mold pushing direction at the interval between the fixed liners arranged side by side on the upper surface of the underframe. And wear it Furthermore, a pouring table in which each movable liner is supported via a push-up cylinder on a moving frame which is movably supported via an opening roller in an underframe.
  • a pouring table in which each movable liner is supported via a push-up cylinder on a moving frame which is movably supported via an opening roller in an underframe.
  • Fig. 1 is a plan view of a pouring table according to an embodiment of the present invention
  • Fig. 2 is a view of the pouring table taken along the line II-III
  • Fig. 3 is a partial enlarged view of the pouring table
  • Fig. 4 is a plan view
  • Fig. 4 is an enlarged front view showing the guide mechanism of the moving frame of the pouring table
  • Fig. 5 is a view taken along the line V-V in Fig. 4
  • Fig. 6 is the same.
  • a hollow machine frame 2 is fixed to the upper end of each support 1, and a fixed liner is formed on the upper surface of the hollow machine frame 2 to face both sides.
  • -3a are fixed in parallel at appropriate intervals in front and rear, and fixed at the intervals of each fixed liner 3a.
  • the first movable liner 3b-1 and the second movable liner 3b-2, etc., which are appropriately divided, are fitted with the upper surface fixed lower than the liner.
  • a pair of front and rear bearings 4, 4 are fastened to the inner bottom of each support frame 1, rollers 5, 5 are mounted on the shaft, and a moving frame 6 is inserted through the inside of each support frame 1, Short and long rails 7 and 7 are attached to the lower surface of the moving frame 6 so as to face the rollers 5 and 5 at the inner bottom of each support azure 1 and are mounted on the rollers 5 and 5.
  • each support frame 1 corresponding to the movable liner 3b-11 set up the push-up cylinders —8—1 and 8—1 at the front and rear positions of the upper surface of the movable frame 6, and Push-up cylinder 8 1 1, 8 — On the upper surface of the base plate 9 fixed to the upper end of 1, the first movable liner — 3 b 11 And a first movable line on the upper end of each leg plate 10 -3 b-1 is integrally supported, and the same as the second movable liner 3 b-2, at the position of each support frame 1 corresponding to the second movable liner 3
  • the second movable liner is mounted on the upper surface of the base plate 9 fixed to the upper end of each of the push-up cylinders 8-2 and 8-2.
  • FIG. 4 shows the guide mechanism of the moving frame 6, and show the right side of the pair of supporting frames 1 and 1 corresponding to the first movable liner 3b-1.
  • a base 11 is continuously provided at the center of the bottom, and an induction cylinder 2 is installed on the upper surface of the base 11 in a leftward direction. Shi Li down da - 1 2 Rod 1 3 of the probe tip projecting from the lower surface 3 ⁇ 4 moving frame 6 Les over sheet 1 4 Chuyute over table 1 which has been ⁇ to
  • the pouring table 15 of the present invention has a right end of the machine frame 2 connected to a molding machine, and a mold formed by compression molding with the molding machine is a fixed liner 3 for the pouring table 15. a and the first and second movable liners
  • the first movable liner 3b-1 supports the 45th place of the load of the sand mold 16 added to 3a with the first movable liner 3b-1 and at the same time, sends positive pressure to the induction cylinder 12 to move. This is to keep the frame 6 in the state immediately before it starts moving to the left. In this state, one sand mold molded by the molding machine was poured into the pouring table.
  • the first movable liner 3b that supports most of the load of the continuously joined sand mold 16 because the pressing force acts by joining it to the rear of the continuously joined sand mold 16 on the upper surface.
  • One 1 moves With the moving frame 6, it moves forward to the left by the width of one sand mold, and the rod 13 of the guide cylinder 12 also exerts a pressure such that the rod 13 of the moving frame 6 resists the forward movement of the moving frame 6.
  • the sliding friction force between the continuous joining sand mold 16 and the fixed liner 3a is reduced, and the roller 5 supporting the moving frame 6 Reducing the frictional force, it does not require a large force to push the sand mold, and the light sand can be used to push each sand mold, preventing damage to the sand mold. And at the same time, it may be intended to expand the space inside the sand mold.o
  • the push-up cylinder 8-1 is operated in reverse.
  • the frictional force between the mold and the upper surface of the pouring table during the continuous joining of the sand mold on the upper surface of the pouring table is minimized, and the sand mold can be moved by the rising pressure of the sand mold. Without damaging, it is possible to expand the mold space inside the sand and the mold to plan the cost down of o.

Description

明 細 造型機に おける 注湯テ ー ブル 技術分野
こ の発明 は、 造型機 よ り 押 し 出 さ れた砂型を 連続状 に接合 し て移動させ が ら注湯作業 を 行 う 注湯テ ー プ ルに 関す る も ので あ る 。
背景技術 ' 従釆、 砂型を 連続 状に接合 し て移動さ せる 注湯テ ー ブ ル においては、 台枠上面に ラ イ ナ ー を 移動方向 に向 つて多数固定 して造型機に 連設 し、 造型機で圧縮成型 し た砂型を ラ イ ナ 一の上面へ押送 し て'連続接合状に移 動させなが ら注湯作業 を 行って る も のであ る 。 し力 し、 多数の砂型を連続状に接合 さ せて ラ イ ナ ー上面を 移動 さ せ る た めに は大き な 押圧力が必要で、 そのた め に砂型が破壊 し易い欠 点があ った。
従って、 本発明は砂型 と 注湯台 と の摩擦力 を輊減さ せる こ と に よ り 小さ ¾ 押圧力 で多 数の砂型を押送 し、 砂.型の破損を防止す る こ と を 目 的 と し て いる も の で あ . る o
発明の開示
即ち本発明は、 台枠の上面に並設 し た 固定 ラ イ ナ ー の間隔に 、 固定 ラ イ ナ ー と 同一形状の可動 ラ イ ナ ー を 砂型の押送方向 と 同 じ方向へ移動 し得 る 様に装 跃さ せ、 更に台枠内に 口 ー ラ を介 し て移動可能に支架させた移 動枠に押上げ シ リ ン ダ ー を介 して各可動 ラ イ ナ — を支 架させた注湯テ ーブルで あって、 砂型の押送移動時に 砂型の荷重の大半を可動 ラ ィ ナ 一に支持さ せて移動枠 と 共に誘導する こ と に よ り 固定ラ イ ナ ー と 砂型 と の摩 擦力 を軽減さ せ、 更に ロ ーラ に支持 した移動枠の コ ロ ガ リ 摩擦力 も 小さ ため に砂型の 押送に大 る 押圧力 を要す る こ と な く 、 ^型の破損を防止させる も の であ る o
図面の簡単な 説明
第 1 図 は、 こ の発明の 実施例に係る注湯テ 一ブル の 平面図、 第 2 図は、 その Π - Π線矢視図、 第 3 図は、 注湯テ ー ブル の一部拡大平面図 、 第 4 図 は、 注湯テ ー ブル の移動枠の誘導機構を示 した拡大正面図、 第 5 図 は、 第 4 図 V— V線矢視図、 第 6 図は、 同 じ く VI— VI 線矢視図 であ る ο
発明を実施する ための最良の形態
本発明 を よ り 詳細に説述する ために、 以下添付図面 に よ i? 構成を説明す る。
第 1 図、 第 2 図、 第 3 図 に示す様に ϋ型状の支持枠
1 を左右適当間 隔をお て任意数対向立設 し、 該各支 持梓 1 の上端に中空機枠 2 を固定 し、 該中空機枠 2 の 上面に両側方向へ向 う 固定 ラ イ ナ ー 3 a を前後適当 間 隔を お て多数並列状に固定 し、 該各固定 ラ イ ナ ー 3 a の間隔位置に固定 ィ ナ ー 3 a と 同一形状で長さ を 適当 に分断さ せた第 1 可動 ラ イ ナ — 3 b - 1 と 第 2可 動 ラ イ ナ ー 3 b — 2等 を上面を固定 ラ イ ナ — よ り 低 ぐ な して嵌揷 し、 各支持枠 1 の内底部に前後 1 対の軸受 4 , 4 を 固締 し て ロ ー ラ 5 , 5 を軸架 し、 各支持枠 1 の内部 を貫通 し て移動枠 6 を 揷入 し、 各支持梓 1 の内 底部の ロ ー ラ 5 , 5 と 対向 して移動枠 6 の下面に短長 な レ ー ル 7 , 7 を 付設 して ロ ー ラ 5 , 5 に乗架させ、 第 1 可動 ラ イ ナ ー 3 b 一 1 と対応 した各支持枠 1 の位 置に おい て移動枠 6 の上面前後位置 に押上げ シ リ ン ダ — 8 — 1 , 8 — 1 を設置 し、 該各押上げシ リ ン ダ ー 8 一 1 , 8 — 1 の上端に固定 した台板 9 の上面に第 1 可 動 ラ イ ナ — 3 b 一 1 と 対向 した 脚板 1 0 を並列状に多 数突設 し、 該各脚板 1 0 の上端に第 1 可動 ラ イ ナ ー 3 b — 1 を一体的に支架させ、 同 じ ぐ 第 2 可動 ラ イ ナ ー 3 b — 2 と対応 し た各支持枠 1 の位置にお て移動枠 6 の上面前後位置に押上げシ リ ン ダ ー 8 — 2 , 8 - 2 を設置 し、 該各押上げシ リ ン ダ ー 8 — 2 , 8 — 2 の上 端に固定 した台板 9 の上面に第 2 可動ラ イ ナ ー 3 b ― 2 と 対向 した脚板 1 0 を並列状に多数突設 し、 該各脚 板 1 0 の上端に 第 2 可動 ラ イ ナ — 3 b 一 2 を一体的 に 支架さ せる o 第 4 図、 第 5 図、 第 6 図に は移動枠 6 の 誘導機構を示 した も の で、 第 1 可動 ラ イ ナ ー 3 b — 1 と 対応 した右側部の 1 対の支持枠 1 , 1 の内 底部 中央 位置にベ ー ス 1 1 を連設 し、 該 ベ ー ス 1 1 の 上面に誘 導 シ リ ン ダ 2 を 左側方向へ向け て 設置 し、 該誘導 シ リ ン ダ ー 1 2 の ロ ッ ド 1 3 の先端を移動枠 6 の下面 ¾ に突設 した ブ レ ー ト 1 4 に遊結させた注湯テ ー ブル 1
5 であ る o 尚、 図 中 1 6 は砂型を示す o
つ ぎに添付図 面に よ り 作用 効果を説明す る o
本発明 の注湯テ ー ブル 1 5 は、 機枠 2 の右側端を造 型機に連設 し、 造型機で圧縮成型 した砍型を注湯テ ー ブル 1 5 の固定 ラ イ ナ ー 3 a と 第 1 、 第 2 可動 ラ イ ナ
- 3 b - 1 , 3 b — 2 と の上面で順次違続接合状に受 着 しなが ら砂型の 1 個分づっ移動 させて ゆ く も の であ る。 ま ず造型機 よ 押 出 しさ れた砂型 1 6 は連続接合 状に固定 ラ イ ナ ー 3 a の上面 に受着 しおき 、 造型機内 で圧縮成型さ れた 1 個の砂型が注湯テ ー ブ ル 1 5 方 向 - へ押出 しさ れる 時に、 第 1 可動ラ イ ナ ー 3 b — 1 と対 応 した移動枠 6 上面の各押上げシ リ ン ダ ー 8 — 1 を上 昇作動 させて固定 ラ イ ナ — 3 a よ ]? 低位置にあ った各 第 1 可動 ラ イ ナ ー 3 b — 1 を上昇さ せ、 固定 ラ イ ナ ー
3 a に加わって た砂型 1 6 の荷重の 4 5 位を第 1 可動 ラ イ ナ ー 3 b — 1 で も っ て支架させ、 同時に誘導 シ リ ン ダ ー 1 2 に正圧を送って移動枠 6 が左側方向へ 動 き 出す直前の状態に保持さ せお く も ので ある。 その 状態で造型機 よ 成型 した 1 個の砂型を注湯テ ー ブル
1 5 上面へ押出す と、 押出 された砂型が注湯テ ー ブル
1 5 上面の連続接合状の砂型 1 6 の後部に接合 し て押 圧力が作用する こ と に よ 、 連続接合状の砂型 1 6 の 荷重の大半を支架 した第 1 可動 ラ イ ナ ー 3 b 一 1 が移 動枠 6 と 共に砂型 1 個分の 巾 だけ左側方向へ前進移動 し、 誘導 シ リ ン ダ ー 1 2 の ロ ッ ド 1 3 も 移動枠 6 の 前 進移動に抵抗に な ら な 様る 圧力 で伸長す る も の であ り 、 連続接 合状の砂型 1 6 と 固定 ラ イ ナ — 3 a と の 接 摺摩擦力が減少 し、 移動枠 6 を支架 した ロ ー ラ 5 の コ 口 ガ リ 摩擦力 も 小 さ いた めに 砂型の押送作動 に大 な る 力を要す る こ と な く 、 軽圧力で も って各砂型の押送作 動を な さ しめ、 砂型の破損等を防止 し得る と 共に、 逆 に砂型内 の铸型空間の拡大を企図 し得 る も のであ る o 砂型 1 個分の押送移動が終了 した ら 押上げ シ リ ン ダ ー 8 - 1 を逆作動さ せて第 1 可動 ラ イ ナ ー 3 b — 1 を 固 定 ラ イ ナ — 3 a よ 低位置へ と 下降させ、 誘導 シ リ ン ダ ー 1 2 に逆圧を加え て ロ ッ ド 1 3 を短縮後退作動さ せて移動枠 6 並び に第 1 可動 ラ イ ナ ー 3 b - 1 を元位 置へ と復帰させ、 次の'砂型の押出 し作動に備え る も の であ る 。 注湯テ ー ブル 1 5 上面に押出さ れた砂型の数 が増加 し て第 1 可動 ラ イ ナ 一 の上面を越え る 様 にな つ た ら上昇作動を停止させて た第 2 可動 ラ イ ナ ー 3 b 一 2 も 、 第 1 可動 ラ イ ナ ー 3 b — 1 の押上げ シ リ ン ダ 一 8 — 1 と 第 2 可動 ラ イ ナ ー 3 b — 2 の押上げ シ リ ン ダ — 8 一 2 を同調さ せて上昇さ せ ¾ が ら砂型の連続接 合押出 し作動を な す も の で あ 、 可動 ラ イ ナ ー は適宜 数組を連続させて も よ く 、 輊圧力 で多数の砂型の押送 を容易化 し、 注湯作業の省力化を企図 し得る も の であ o o 産業上の利用可能性
注湯テ — ブル上面での砂型の連続接合状の移動時に 型と注湯テ ー ブル上面と の摩擦力が極減され、 輊圧 力で砂型を移動させ得る こ と と な り 、 砂型の破損を発 生する こ と く 、 更に砂、型内部の錡型空間を拡大 して 鎳 の コ ス ト ダ ウ ンを企図 し得る も のである o

Claims

7 請求の範囲
1. 中空台枠の上面 に左右方向へ向け て多数の 固定 ラ イ ナ 一を一体的に並設 し、 該各固定 ラ イ ナ ーの間隔に 固定ラ ィ ナ 一 よ 短尺 な数組の可動 ラ ィ ナ ー を左右方 向へ連続状に上面を固定 イ ナ — よ り 低位置 と な し て 遊嵌 し、 中空台枠内 に ロ ー ラ を介 して左右方向へ誘導 し得る 様に移動枠を支架 し、 該移動枠の上面に押上げ シ リ ン ダ — を介 し て各組の可動ラ ィ ナ ー を上下誘導 自 在に支架させ、 中空台枠の下部位置に移動枠の誘導 シ リ ン ダ ー を設置 した こ と を特徴と して 成る 、 造型機に おける 注湯テ ー ブル o
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EP0108148B1 (en) 1988-01-13
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