UA75603C2 - A putty for filling seams between structural elements, a method for obtaining thereof and a method for making building construction with use of such putty - Google Patents
A putty for filling seams between structural elements, a method for obtaining thereof and a method for making building construction with use of such putty Download PDFInfo
- Publication number
- UA75603C2 UA75603C2 UA2003021408A UA2003021408A UA75603C2 UA 75603 C2 UA75603 C2 UA 75603C2 UA 2003021408 A UA2003021408 A UA 2003021408A UA 2003021408 A UA2003021408 A UA 2003021408A UA 75603 C2 UA75603 C2 UA 75603C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- mastic
- filling
- silicone
- mineral filler
- binder
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000009435 building construction Methods 0.000 title description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims abstract description 15
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims abstract description 14
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract 4
- 239000013521 mastic Substances 0.000 claims description 118
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 31
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 11
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 10
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 8
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 8
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 8
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 8
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- -1 vinyl maleate Chemical compound 0.000 claims description 7
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 6
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 4
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 4
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010451 perlite Substances 0.000 claims description 4
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 4
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229920006027 ternary co-polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 claims description 3
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 claims description 2
- 125000005376 alkyl siloxane group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229920013822 aminosilicone Polymers 0.000 claims description 2
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 claims description 2
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 claims description 2
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 claims 2
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005253 cladding Methods 0.000 abstract description 3
- 239000011507 gypsum plaster Substances 0.000 abstract 1
- 240000005428 Pistacia lentiscus Species 0.000 description 88
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 3
- 241000543354 Sideroxylon foetidissimum subsp. foetidissimum Species 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920006397 acrylic thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 239000003139 biocide Substances 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Inorganic materials [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 2
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 2
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 2
- ISXSCDLOGDJUNJ-UHFFFAOYSA-N tert-butyl prop-2-enoate Chemical compound CC(C)(C)OC(=O)C=C ISXSCDLOGDJUNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002730 additional effect Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 description 1
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 description 1
- 239000013068 control sample Substances 0.000 description 1
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000002310 reflectometry Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/02—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
- E04F13/04—Bases for plaster
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
- C04B26/04—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00663—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as filling material for cavities or the like
- C04B2111/00672—Pointing or jointing materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Paper (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Description
Опис винаходу
Даний винахід стосується мастики для заповнення швів між будівельними елементами, зокрема, гіпсовими 2 плитами з паперовим облицюванням, а також способу виконання конструкцій, таких як перегородка, обшивка стін або стелі з використанням такої мастики.
З попереднього рівня техніки відоме використання гіпсових плит для виконання перегородок, обшивки вертикальних або похилих елементів, підвісних або звичайних стель.
Як правило, ці плити містять серцевину, в основному з гіпсу, покриту з кожної сторони листом, який 710 одночасно виконує функцію арматури та облицювання і який виконаний з картону або мінеральних волокон.
Об'єктом міжнародної заявки, опублікованої під номером УУО-А-9702395, є спосіб проведення обробних робіт, при якому гіпсові плити збирають за допомогою першої мастики і здійснюють обробку швів між плитами за допомогою допоміжної мастики такого складу: - від 50 до 85906 мінерального наповнювача; 19 - від 1 до 2095 органічної зв'язувальної речовини, яка диспергується у водній фазі; - від 0,2 до 595 гідрофобного агента; - від 1 до 1595 речовини для підвищення простоти використання (утримувач води/загусник); - від 0,1 до 295 поліруючої речовини; - від 1 до 12 додаткової поліруючої речовини; - від 0,1 до 595 диспергатора; - від 0,001 до 0,015905 пігменту; - від 0,1 до 0,395 біоциду; - від 0,1 до 0,3 піногасника; і - вода. с
Колір цієї мастики підбирають в тон облицювальному паперу. Ге)
Однак така мастика є обробною мастикою, а це означає, що її не можна використати для заповнення простору між двома плитами, зокрема, тому що вона не забезпечує хорошого склеювання та хорошого зчеплення зі стрічковим швом. Тому необхідно мати в наявності дві мастики: першу мастику, яка називається герметизуючою або заливальною мастикою, що використовується для заповнення або герметизації простору між о двома плитами, і другу мастику, названу обробною мастикою, яка застосовується для розшивки стику міждвома («з плитами.
Крім того, така мастика дає усадку після дуже сильного затвердіння. Колір заливальної мастики не має ее, великого значення, оскільки її покривають обробною мастикою. З іншого боку, після висихання вона повинна ою давати лише незначну усадку, оскільки її наносять по великій товщині. 3о Що стосується обробної мастики, то її колір має значення, оскільки він повинен бути як можна ближче до в кольору облицювання гіпсової плити. Але при цьому не так важливо, щоб після висихання ця мастика давала невелику усадку, оскільки її наносять по незначній товщині. Вищезгадана заявка МХМО-А-3 9702395 не розглядає проблему усадки, оскільки нею можна нехтувати при нанесенні обробної мастики. «
У зв'язку з вищевикладеним виникає необхідність наявності мастики, яка одночасно могла б служити З заливальною мастикою і обробною мастикою. Така мастика повинна мати одну або декілька, переважно усі с нижче перелічені властивості: з» - мати хороше зчеплення з папером, який створює облицювання гіпсової плити; - забезпечувати хороше склеювання і хороше зчеплення стрічкового шва; - мати однаковий з облицювальним папером колір; - мати незначну усадку після висихання (наприклад, менше 2095 усадки, що визначається випробуванням за це. методом кільця); 4! - мати здатність до абсорбції води, максимально близької до облицювального паперу, щоб не наносити першого шару фарби перед оклеюванням шпалерами або фарбуванням; б - забезпечувати помірне зчеплення з папером шпалери, щоб мати можливість надалі один або декілька разів о 20 міняти шпалери; - забезпечувати легке нанесення фарби. с» Були проведені поглиблені дослідження для розробки такої мастики. Даним винаходом пропонується така мастика, і пропонується її наступний склад в масових відсотках по відношенню до загальної маси мастики: - від 50 до 85906 мінерального наповнювача; 25 - від 1 до 2095 органічної зв'язувальної речовини, яка диспергується у водній фазі;
ГФ) - від 1 до 1595 силікатованого агента, який відрізняється від мінерального наповнювача; - від 0,2 до 595 гідрофобного агента, що є силіконовим похідним; о - від 0,05 до 5905 полівінілового спирту; - вода в залишку до 10095. 60 Другим об'єктом даного винаходу є спосіб одержання мастики, згідно з яким інгредієнти мастики змішують у будь-якому порядку.
Третім об'єктом даного винаходу є спосіб виконання будівельних конструкцій, який включає в себе встановлення суміжних будівельних елементів, заповнення простору між будівельними елементами заливальною мастикою, накладення стрічкового шва, покриття стрічкового шва обробною мастикою і, який бо відрізняється тим, що як заливальну мастику і обробну мастику використовують одну і ту саму мастику.
Таким чином, мастика згідно з винаходом містить в масових відсотках по відношенню до загальної маси мастики: - від 50 до 85906 мінерального наповнювача; - від 1 до 2095 органічної зв'язувальної речовини, яка диспергується у водній фазі; - від 1 до 1595 силікатованого агента, який відрізняється від мінерального наповнювача; - від 0,2 до 595 гідрофобного агента, що є силіконовим похідним; - від 0,05 до 5905 полівінілового спирту; - вода в залишку до 10095. 70 Як мінеральний наповнювач можна використати будь-який відомий мінеральний наповнювач, що застосовується для одержання мастики для заповнення швів. Як правило, йдеться про мінеральний наповнювач світлого забарвлення, переважно білого, що має середній діаметр частинок дво від 5 до З5 мікрон, щоб після висихання мастика мала гладку поверхню, відповідну поверхні облицювання плити.
Як приклад мінерального наповнювача можна вказати карбонат кальцію, ангідрид сульфату кальцію або дегідратований сульфат кальцію, карбонат магнію, доломіт, кремнезем, силікати, алюмінати та інші.
Переважно використовують карбонат кальцію СаСоО»з.
Мінеральний наповнювач переважно становить від 50 до 7095 від загальної ваги мастики.
Згідно з одним з варіантів виконання вагове відношення зв'язувальна речовина/силікатований агент становить від 0,5 до 2.
Згідно з варіантом виконання вагове відношення зв'язувальна речовина/гідрофобний агент становить від 1,5 до 10.
Згідно з переважним варіантом реалізації даного винаходу мінеральний наповнювач додатково містить перліт, переважно спінений і переважно гідрофобований. Кількість перліту в цьому випадку, як правило, становить від 2 до 595. с
Як органічна зв'язувальна речовина, яка диспергується у водній фазі, можна указати гомополімери полівінілацетати (пластифіковані або не пластифіковані), співполімери етилен/вінілацетат (ЕМА пластифіковані і) або не пластифіковані), етилен/вінілверсатат, вінілацетат/вінілверсатат, поліакрилати, співполімери вінілацетат/акрили, співполімери стирол/акрили, стирол/бутадієн, потрійні співполімери вінілацетат/вінілверсатати/вінілмалеати, вінілацетат/вінілверсатат/акрили, потрійні співполімери акрилів та с зо їх суміші.
Вміст органічної зв'язувальної речовини переважно становить від 2 до 1295 від загальної ваги мастики. о
Силікатований агент (відмінний від мінерального наповнювача) переважно містить тальк і/або слюду, і/або Ге глину. Переважно використовують суміш тальку і слюди.
Вміст силікатованого агента переважно становить від З до 1095 від загальної ваги мастики. що)
Гідрофобний агент є силіконовим похідним. Як силіконові похідні можна згадати силіконати, силани, ї- гідрогенізовані силіконові масла, силіконові емульсії, аміносиліконові емульсії, алкілсилоксанові смоли, такі як гідрогенометилполісилоксан і амінований полідиметилсилоксан, та їх суміші.
Як силіконовий похідний переважно використовують смолу типу амінованого полідиметилсилоксану.
Вміст силіконового похідного переважно становить від 0,5 до 395 від загальної ваги мастики. «
Переважно вміст силіконового похідного вибирають таким чином, щоб виконаний шов мав ті ж поверхневі пт») с властивості, що і облицювальний папір. Такими поверхневими властивостями є відсутність кольору або натуральний колір, відбивна здатність, поглинання поверхневої вологи. Ці властивості детально описані в ;» заявці МУО-А-9702395, на яку потрібно посилатися для більш докладних пояснень. Само собою зрозуміло, що описані в цій заявці технічні характеристики застосовні з урахуванням деяких особливостей до даної заявки.
Вміст полівінілового спирту переважно становить від 0,05 до 195 від загальної ваги мастики. -І Згідно з переважним варіантом реалізації мастика додатково містить крохмаль і/або похідне крохмалю.
Вміст крохмалю і/або похідного крохмалю, як правило, становить від 0,05 до 595, переважно від 0,1 до 195 1 від загальної ваги мастики.
Ге» Мастика згідно з винаходом може бути одержана шляхом змішування Її інгредієнтів в певній послідовності.
Зрозуміло, що, за умови додержання вмісту кожного з основних інгредієнтів, в мастику згідно з винаходом о можна включати як допоміжні речовини домішки, що звичайно використовуються для полегшення застосування 4) інших інгредієнтів або для надання мастиці спеціальних додаткових властивостей. Як приклад таких домішок можна указати утримувачі води або загусники, що полірують речовини, диспергатори, антигелі, пігменти, біоциди та піногасники. Ці домішки описані, наприклад, в заявці УУО-А-9702395. 5Б Мастику згідно з винаходом можна застосовувати для будування за допомогою гіпсових плит різних будівельних конструкцій, таких як перегородки, обшивка стін або стелі, підвісні або звичайні.
Ф) Зокрема, мастику згідно з винаходом можна застосовувати як обробну мастику при встановлені конструкцій з ка гіпсових плит з паперовим облицюванням.
Зрозуміло, що мастику згідно з винаходом можна застосовувати тільки як обробну мастику, а як заливальну бор мастику використати звичайну мастику.
Виконання будівельних робіт із застосуванням гіпсових плит, як правило, включає в себе встановлення суміжних гіпсових плит, заповнення простору між плитами за допомогою заливальної мастики, накладення стрічкового шва, покриття стрічкового шва за допомогою заливальної мастики, а потім покриття заливальної мастики обробною мастикою. 65 Згідно з винаходом вдалося виконати установлення конструкції, використовуючи як заливальну мастику і обробну мастику одну і ту саму мастику. Цього вдалося досягнути, завдяки тому, що:
1) була розроблена і одержана описана вище мастика; 2) підібрано вміст гідрофобного агента (силікон) шва (обробного або повного, тобто герметизуючого та обробного) відповідно до вмісту гідрофобного агента в облицюванні плити; і/або
З) було збільшено вміст зв'язувальної речовини типу зв'язувальних речовин, описаних в заявці
МО-А-9702395, а також вміст силікатованих агентів (відмінних від мінерального наповнювача).
Що стосується пункту 1), то мастика була описана вище.
Що стосується пункту 2), то в заявці УМО-А-9702395 не був розкритий підбір вмісту силікону в мастиці відносно вмісту силікону в облицюванні. Даним винаходом запропонована оптимізація вагового відношення вміст /о мастики/вміст облицювання, що становить від З до 10, з переважними значеннями вмісту облицювання і плити.
Що стосується пункту 3), то в заявці УМО-А-9702395 питання зчеплення на стрічковому шві не розглядалося і тому з неї не виходить, оскільки зчеплення на стрічковому шві не є критерієм для обробних мастик. Даним винаходом пропонується збільшити вміст зв'язувальної речовини і додавати полівініловий спирт в мастики типу описаних у вказаній заявці УУО-А-9702395 для оптимізації зчеплення на стрічковому шві (не знижуючи при цьому /5 інших якостей).
Згідно з додатковою переважною відмітною ознакою даного винаходу здійснюють збирання гіпсових плит з паперовим облицюванням, вміст силікону в останньому шарі покриття якого становить від 0,1 до 195. Згідно з іншою ознакою вміст гідрофобного агента або силікону в мастиці становить від 0,5 до 395. Вагове відношення вміст мастики/вміст облицювання становить від З до 10 з метою вище описаної оптимізації.
Це є прекрасним компромісом між зручністю нанесення фарби, ефективним утриманням шпалери, можливістю їх зняття та хорошим зчепленням мастики з облицюванням гіпсової плити, що підтверджується описаними нижче прикладами.
У європейській патентній заявці Мо ЕР 521804 (того ж заявника) описані облицювальний папір гіпсових плит і гіпсові плити, облицьовані таким папером. Ці плити повністю придатні для використання з мастикою відповідно сч до даного винаходу.
Приклади (8)
Наступні приклади наведені виключно як ілюстрації і ні в якому разі не носять обмежувального характеру.
Приклад 1
Готують контрольний зразок мастики, склад якої відповідає міжнародній заявці УХО-А-9702395, і мастики А-Е с зо Відповідно до даного винаходу.
Різні мастики, крім основних інгредієнтів, містять домішки, що звичайно застосовуються для одержання о мастик і добре відомі фахівцям. Ге
Склад різних мастик наводиться в наступній таблиці 1.
ІС) з щі ле прююдя000 юю | всі ов їх 4 но - . г» з в. сл
Ф
ФО коваасмя 00000000 Руно 00011111101000000102 04020202 02. щ Зеетлювальний авт 0 (Пехдне фохмалю 11111010 0 | 0 0505 0 уУсьою 01111111 5100 лоб юю | лоб лою, в о ю 60
Приклад 2
Були проведені випробування зчеплення скріплювальної мастики "Ргедуїїзз 35" з гамми продуктів "І атагде
Ріаїгев" на плитах, описаних з вищезгаданій заявці ЕР-А-521804, що містять: а) перший шар, що містить 095 силікону 65 б) перший шар, що містить 0,295 силікону в) перший шар, що містить 0,490 силікону.
З'ясувалося, що дуже високий вміст силікону негативно впливає на зчеплення відомої скріплювальної мастики (значення адгезії щонайбільше становить 0,25Мпа).
Приклад З
Були проведені випробування зчеплення в умовах, описаних в параграфі 6.5 проекту європейського стандарту СЕМ241М175, січень 1998р., і відповідних плитами, що містять 0,490 силікону в останньому шарі покриття. Склеювання стрічкового шва було визначене в умовах, описаних в публікації "Технічний довідник -
Мастики для обробки швів між гіпсовими плитами - Умови випробувань" Спеціалізованої Групи Ме9 Комісії СТВ (Науково-технічний центр будівельної промисловості), що займається складанням технічних інструкцій (січень 7/0 1999). Результати наведені в прикладеній таблиці 2. нання ши 0 тизвипровуваня 0000 Контолян А |в сів ів
Зашорюмс 556700 ббо тт
Склеювання шва АР
Бідеюванятю 00 4510555 15
Відклеювання (9) о | 20 75 Бо | зв 100) вв
Очевидно, що всі мастики згідно з винаходом мають більш високі властивості, ніж контрольна мастика.
Приклад 4
Були виконані шви, як вказано в Прикладі 3. Потім відомим способом наклеїли шпалери. Після цього, щоб сч ов Визначити вплив вмісту силікону в останньому шарі облицювального паперу плит на зняття шпалери, здійснювали зняття шпалери під парою. Виявилося, що знімати шпалери важче, коли в останньому шарі плит не о міститься силікону. Подібним чином декілька разів наклеювали і знімали шпалери. Одержані результати були ідентичні результатам першого зняття шпалери. Однак було встановлено, що у разі плит з останнім шаром, що містить силікон, при кожному знятті шпалери знімалося набагато більше клею, ніж на плитах без силікону в со зр останньому шарі.
Приклад 5 | «в)
Було проведено випробування для визначення усадки після висихання. Одержані наступні результати с (табл.3).
ІС) їй | Мастика |Коттрольна (АВ. -
Мастика відповідно до даного винаходу має меншу усадку, ніж контрольна мастика. «
Приклад 6 З
Було проведено випробування в умовах, описаних в заявці МХО-Е-9702395, для визначення значень 1" с (яскравість), а" та Б" (стандарт СІЕ 1976, прилад "Міпока СКЗ10"). Були одержані наведені нижче значення
Із» (табл.4), при цьому в лівій колонці дається середня величина для мастик відповідно до даного винаходу, а в правій колонці - для плити згідно із заявкою ЕР-А-521804, що використовувалася в прикладі 3. 4 - | мете | плив сл пт від вдо ол вд оздо оо,
Ф | злял | вза о 50
Зазори між мастикою і плитою не сприймаються на око. Відмічаються дуже хороші поверхневі с» характеристики, такі як описані в згаданій заявці УМО-А-9702395. Мастика відповідно до даного винаходу може бути скріплювальною мастикою і швидковисихаючою мастикою. В останньому випадку швидковисихаюча мастика переважно є готовою до застосування мастикою (геаду-тіх), тобто такою, що вже містить воду. (Ф.
Claims (20)
1. Мастика для заповнення швів між будівельними елементами, яка містить у масових відсотках по 60 відношенню до загальної маси мастики: 50-85 956 мінерального наповнювача; 1-20 95 органічної зв'язувальної речовини, яка диспергується у водній фазі; 1-15 95 силікатованого агента, відмінного від мінерального наповнювача; 0,2-5 95 гідрофобного агента, що є силіконовим похідним; 0,05-5 95 полівінілового спирту; воду в залишку до 100 905.
2. Мастика за п. 1, яка додатково містить крохмаль і/або похідне крохмалю. 65
3. Мастика за п. 2, в якій вміст крохмалю і/або похідного крохмалю складає 0,05-5 95.
4. Мастика за будь-яким із пп. 1-3, в якій силікатований агент містить тальк і/або слюду, і/або глину.
5. Мастика за п. 4, в якій силікатований агент є сумішшю тальку і слюди.
6. Мастика за будь-яким із пп. 1-5, в якій вагове відношення зв'язувальна речовина/силікатований агент складає 0,5-2.
7. Мастика за будь-яким із пп. 1-6, в якій вагове відношення зв'язувальна речовина/гідрофобний агент складає 1,5-10.
8. Мастика за будь-яким із пп. 1-7, в якій мінеральний наповнювач додатково містить перліт, переважно спінений.
9. Мастика за п. 8, в якій мінеральний наповнювач додатково містить 2-5 95 перліту відносно загальної ваги /о мастики.
10. Мастика за будь-яким із пп. 1-9, в якій органічну зв'язувальну речовину, яка диспергується у водній фазі, вибирають з групи, утвореної такими сполуками, як гомополімери полівінілацетати, пластифіковані або непластифіковані, співполімери етилен/вінілацетат, пластифіковані або непластифіковані, етилен/вінілверсатат, вінілацетат/вінілверсатат, поліакрилати, співполімери вінілацетат/акрили, співполімери стирол/акрили, стирол/бутадієн, потрійні співполімери вінілацетат/вінілверсатати/вінілмалеати, вінілацетат/вінілверсатати/акрили, потрійні співполімери акрилів та їх суміші.
11. Мастика за будь-яким із пп. 1-10, в якій силіконове похідне вибирають із групи, утвореної силіконатами, силанами, гідрогенізованими силіконовими маслами, силіконовими емульсіями, аміносиліконовими емульсіями, алкілсилоксановими смолами, такими як гідрогенометилполісилоксан та амінований полідиметилсилоксан, та їх сумішами.
12. Мастика за будь-яким із пп. 3-11, в якій мінеральний наповнювач містить карбонат кальцію СаСоОз.
13. Мастика за будь-яким із пп. 3-12, що містить в масових відсотках відносно загальної маси мастики: 50-70 96 мінерального наповнювача; 2-12 905 органічної зв'язувальної речовини, яка диспергується у водній фазі; 3-10 95 силікатованого агента; 0,5-3 95 гідрофобного агента, що є силіконовим похідним; 0,05-1 95 полівінілового с ов спирту; 0,1-1 95 крохмалю і/або похідного крохмалю; воду в залишку до 100 95.
14. Спосіб одержання мастики за будь-яким із пп. 1-13, при якому інгредієнти мастики змішують в і) будь-якій послідовності.
15. Спосіб виконання конструкцій, який включає установку суміжних облицьованих папером гіпсових плит, заповнення простору між плитами заливальною мастикою, накладення стрічкового шва, покриття стрічкового со зо шва заливальною мастикою, потім покриття заливальної мастики обробною мастикою, який відрізняється тим, що використовуваною мастикою є мастика за будь-яким із пп. 1-13, а вагове відношення вмісту силікону в о обробній мастиці до вмісту силікону в облицюванні складає 3-10. «о
16. Спосіб за п. 15, в якому вміст силікону в останньому шарі облицювального паперу складає 0,1-1 905.
17. Спосіб за п. 15 або 16, в якому герметизувальна мастика і обробна мастика є однією і тією самою о Зз5 мастикою. ча
18. Спосіб за п. 17, в якому мастика містить зв'язувальну речовину в такій кількості, щоб вагове відношення зв'язувальна речовина/силікатований агент складало 0,5-2.
19. Спосіб за п. 17, в якому мастика містить зв'язувальну речовину в такій кількості, щоб вагове відношення зв'язувальна речовина/гідрофобний агент складало 1,5-10. «
20. Спосіб виконання конструкції, який включає установку суміжних облицьованих папером гіпсових плит, з с заповнення простору між плитами заливальною мастикою, накладення стрічкового шва, покриття стрічкового шва заливальною мастикою, потім покриття заливальної мастики обробною мастикою, який відрізняється тим, ;» що заливальна мастика і обробна мастика є мастикою за будь-яким із пп. 1-13. Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних -І мікросхем", 2006, М 5, 15.05.2006. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і науки України. 1 (22) о 50 сю» Ф) іме) 60 б5
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0009393A FR2811978B1 (fr) | 2000-07-18 | 2000-07-18 | Enduit de jointement pour element de construction, son procede de preparation et procede de realisation d'un ouvrage |
| PCT/FR2001/002269 WO2002006183A1 (fr) | 2000-07-18 | 2001-07-12 | Enduit de jointoiement pour elements de construction, son procede de preparation et procede de realisation d'un ouvrage |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA75603C2 true UA75603C2 (en) | 2006-05-15 |
Family
ID=8852623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2003021408A UA75603C2 (en) | 2000-07-18 | 2001-12-07 | A putty for filling seams between structural elements, a method for obtaining thereof and a method for making building construction with use of such putty |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US7047701B2 (uk) |
| EP (1) | EP1303463B2 (uk) |
| JP (1) | JP2004504519A (uk) |
| KR (1) | KR100727585B1 (uk) |
| CN (1) | CN100395207C (uk) |
| AR (1) | AR028801A1 (uk) |
| AT (1) | ATE380167T1 (uk) |
| AU (2) | AU7758401A (uk) |
| BR (1) | BR0112994A (uk) |
| CA (1) | CA2418308C (uk) |
| DE (1) | DE60131748T3 (uk) |
| ES (1) | ES2295189T3 (uk) |
| FR (1) | FR2811978B1 (uk) |
| IL (1) | IL153610A0 (uk) |
| MX (1) | MXPA03000208A (uk) |
| NO (1) | NO20030240L (uk) |
| PL (1) | PL204510B1 (uk) |
| RU (1) | RU2241726C2 (uk) |
| UA (1) | UA75603C2 (uk) |
| WO (1) | WO2002006183A1 (uk) |
| ZA (1) | ZA200300187B (uk) |
Families Citing this family (43)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7208225B2 (en) | 1995-06-30 | 2007-04-24 | Lafarge Platres | Prefabricated plaster board |
| US20040154264A1 (en) * | 2000-08-04 | 2004-08-12 | Colbert Elizabeth A. | Coated gypsum board products and method of manufacture |
| FR2846961B1 (fr) | 2002-11-08 | 2005-02-11 | Lafarge Platres | Composition pour enduit de jointoiement pour elements de construction et procede de realisation d'un ouvrage |
| US20050246993A1 (en) * | 2004-04-13 | 2005-11-10 | Elizabeth Colbert | System using a drywall board and a jointing compound |
| BRPI0508658A (pt) * | 2004-04-13 | 2007-08-14 | Lafarge Platres | um sistema usando um painel em drywall e um componente de junção, revestimento para construção de parede |
| US7469510B2 (en) | 2004-04-14 | 2008-12-30 | Lafarge Platres | System using a drywall board and a jointing compound |
| US20050252128A1 (en) * | 2004-04-13 | 2005-11-17 | Elizabeth Colbert | Coating for wall construction |
| US7414085B2 (en) * | 2004-04-14 | 2008-08-19 | Lafarge Platres | Coating for wall construction |
| US7214411B2 (en) | 2004-04-13 | 2007-05-08 | Lafarge Platres | Coating spray apparatus and method of using same |
| DE602004010235T2 (de) * | 2004-05-04 | 2008-10-02 | Lafarge Platres | Verfahren zur Herstellung von einem Bauobjekt, Fugen- und Flächenbearbeitungsmörtelzusammensetzung für Bauelemente und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| DE102004057996A1 (de) * | 2004-12-01 | 2006-06-08 | Wacker Polymer Systems Gmbh & Co. Kg | Hydrophobierendes Additiv |
| CN1297509C (zh) * | 2005-08-06 | 2007-01-31 | 山东科技大学建筑设计研究院 | 一种高分子水溶性胶粉 |
| FR2890652B1 (fr) * | 2005-09-12 | 2007-11-09 | Lafarge Platres | Enduit de jointement et de surfacage pour elements de construction, son procede de preparation et procede de realisation d'un ouvrage. |
| KR100685375B1 (ko) * | 2005-11-09 | 2007-02-22 | 김낙주 | 백색줄눈용 혼화제 |
| DE102006005899B4 (de) | 2006-02-09 | 2009-01-08 | Knauf Perlite Gmbh | Bauplatte |
| AU2007200986B2 (en) * | 2006-03-07 | 2011-08-25 | Usg Boral Building Products Pty Limited | A plaster jointing compound |
| KR100801553B1 (ko) * | 2006-12-29 | 2008-02-12 | (주)동양리빙퀘스트 | 건축물 마감용 겔 조성물 및 그 제조 방법 |
| EP1980540A1 (en) * | 2007-04-05 | 2008-10-15 | Lafarge | Superhydrophobic gypsum boards and process for making same |
| TW200906757A (en) * | 2007-06-08 | 2009-02-16 | United States Gypsum Co | Compositions suitable for use as joint compounds and related methods |
| FR2930256B1 (fr) * | 2008-04-22 | 2011-10-07 | Lafarge Platres | Enduit de finition convenant pour support acoustique |
| FR2930257B1 (fr) | 2008-04-22 | 2011-10-07 | Lafarge Platres | Enduit de finition convenant pour support acoustique |
| FR2932474B1 (fr) * | 2008-06-12 | 2015-05-15 | Lafarge Platres | Adjuvant pour liant hydraulique. |
| US20100083879A1 (en) * | 2008-10-08 | 2010-04-08 | Georgia-Pacific Gypsum Llc | Low voc joint composition |
| DE102009059210A1 (de) * | 2009-12-18 | 2011-06-22 | fischerwerke GmbH & Co. KG, 72178 | Radikalisch polymerisierbarer Befestigungsmörtel mit Silanzusätzen |
| CN102180507B (zh) * | 2011-03-24 | 2013-04-17 | 昆明安雅达建材科技有限公司 | 高晶石膏的制备方法 |
| JP6154102B2 (ja) * | 2011-05-09 | 2017-06-28 | 吉野石膏株式会社 | 反応硬化形の粉体目地処理材用組成物 |
| CN102504452B (zh) * | 2011-10-21 | 2013-09-25 | 广东海洋大学 | 一种马氏珠母贝有核珍珠层间缝隙填补剂及其制备方法 |
| US8932678B2 (en) | 2012-06-18 | 2015-01-13 | United States Gypsum Company | Composition comprising superabsorbent polymer |
| CN103937316A (zh) * | 2013-01-17 | 2014-07-23 | 上海绿色建材研究中心有限公司 | 一种内墙保温基层膏及其制备和应用 |
| CN103937315B (zh) * | 2013-01-17 | 2016-12-28 | 上海绿色建材研究中心有限公司 | 一种外墙保温基层膏及其制备和应用 |
| JP2014101272A (ja) * | 2013-12-24 | 2014-06-05 | Nitto Sekko Board Kk | パテ材および目地処理方法 |
| FR3018220B1 (fr) * | 2014-03-07 | 2020-08-14 | Saint Gobain Placo | Plaque acoustique a base de platre. |
| EP3212855A4 (en) * | 2014-10-27 | 2018-07-18 | Henry Company LLC | Water-resistant exterior joint compounds |
| AU2015255229B2 (en) * | 2014-11-11 | 2020-02-06 | Csr Building Products Limited | Jointing Compound |
| WO2016102031A1 (en) * | 2014-12-22 | 2016-06-30 | Knauf Gips Kg | Composition for a pasty filler material, pasty filler, and method for producing a pasty filler material |
| US10125297B2 (en) | 2015-01-19 | 2018-11-13 | Microtek Laboratories, Inc. | Dimensionally stable phase change material and a continuous process for making same |
| WO2016152594A1 (ja) * | 2015-03-20 | 2016-09-29 | 吉野石膏株式会社 | 下地調整材組成物及び下地調整材 |
| CN105038358B (zh) * | 2015-06-01 | 2017-05-31 | 广州市景龙装饰工程有限公司 | 一种免打磨型腻子粉 |
| ITUB20160758A1 (it) * | 2016-02-15 | 2017-08-15 | Cavalieri Luisa | Composizione per il trattamento delle superfici murarie |
| CN107090201B (zh) * | 2017-06-07 | 2019-08-09 | 湖北工业大学 | 一种腻子膏的制备方法 |
| CN107312158A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-11-03 | 合肥广能新材料科技有限公司 | 聚氨酯泡沫外墙保温材料及其制备方法 |
| CN112177181A (zh) * | 2020-02-24 | 2021-01-05 | 四川迈科隆真空新材料有限公司 | 一种建筑用真空绝热板 |
| CN113149581B (zh) * | 2021-05-12 | 2022-04-15 | 山东鲁泰建材科技集团有限公司 | 一种砼侣板及其制备工艺 |
Family Cites Families (35)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2456269A (en) * | 1944-12-01 | 1948-12-14 | United States Gypsum Co | Plastic joint composition |
| JPS4926509B1 (uk) * | 1970-07-29 | 1974-07-09 | ||
| US3876561A (en) | 1970-11-03 | 1975-04-08 | Givauden Corp | Novel odorant cyclododecyl ethers |
| US3951190A (en) * | 1972-01-04 | 1976-04-20 | Goodyear Aerospace Corporation | Heat-resistant fuel cell |
| US3878581A (en) * | 1974-04-10 | 1975-04-22 | Anthony Perna | Finishing tools for wallboard surfaces |
| DE2631415C3 (de) * | 1976-07-13 | 1980-08-07 | Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal | Verfahren zur Herstellung gefüllter Schaumstoffe aus regenerierter Cellulose |
| JPS5345404A (en) * | 1976-10-05 | 1978-04-24 | Shinetsu Chem Ind Co | Size treated paperboard |
| GR65316B (en) * | 1978-06-20 | 1980-08-02 | Arjomari Prioux | Method for the preparation of fibrous leaf |
| US4267092A (en) * | 1978-06-23 | 1981-05-12 | Polycell Products Limited | Filler composition comprising a filler and an aqueous binder resin emulsion comprising a quick drying polymer emulsion and a flexible polymer emulsion |
| US4510019A (en) * | 1981-05-12 | 1985-04-09 | Papeteries De Jeand'heurs | Latex containing papers |
| US4372814A (en) * | 1981-05-13 | 1983-02-08 | United States Gypsum Company | Paper having mineral filler for use in the production of gypsum wallboard |
| US4853085A (en) | 1981-05-13 | 1989-08-01 | United States Gypsum Company | Neutral sized paper for use in the production of gypsum wallboard |
| US4447491A (en) * | 1981-06-17 | 1984-05-08 | Imperial Chemical Industries Plc | Network of bonded expanded polystyrene beads having chemically delaminated vermiculite impregnant |
| JPS5978963A (ja) | 1982-10-26 | 1984-05-08 | 電気化学工業株式会社 | 左官用セメント組成物 |
| DE3345398A1 (de) * | 1983-12-15 | 1985-08-08 | Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl | Epoxidharz-polyammoniumsalz-emulsion und verfahren zu ihrer herstellung |
| CN85106288A (zh) * | 1985-08-21 | 1987-02-18 | 巴尔和格雷恩股份有限公司比森厂 | 石膏型材制品、特别是石膏板的制造方法 |
| FI900645A0 (fi) † | 1987-08-10 | 1990-02-09 | Duffett Smith Peter James | Navigerings- och uppspaoringssystem. |
| CN1037324A (zh) * | 1988-04-30 | 1989-11-22 | 昆明市建筑材料科学研究所 | 作水泥缓凝剂的磷石膏的改性方法 |
| US5013389A (en) | 1988-07-27 | 1991-05-07 | Mudbuster, Inc. | Wallboard taping apparatus |
| US5279684A (en) | 1988-07-27 | 1994-01-18 | Drywall Technologies, Inc. | Wallboard taping process |
| US5279700A (en) | 1990-05-07 | 1994-01-18 | Drywall Technologies, Inc. | Automated wallboard taping apparatus and process therefor |
| US5240500A (en) | 1990-05-07 | 1993-08-31 | Retti Kahrl L | Gypsum based wallboard taping composition |
| FR2678652B1 (fr) | 1991-07-02 | 1993-09-24 | Platres Lafarge Sa | Papier utile comme papier de revetement pour les plaques de platre et ses procedes de preparation. |
| US6105325A (en) * | 1995-06-30 | 2000-08-22 | Lafarge Platres | Method, assembly and additional coat for the construction of interior works |
| FR2736079B1 (fr) * | 1995-06-30 | 1997-08-14 | Lafarge Platres | Procede, ensemble et enduit complementaire de construction de second oeuvre |
| US5661211A (en) | 1995-11-30 | 1997-08-26 | Todd; Ronald L. | Patch material for patching holes and cracks in drywall, wood, block, and cement and the like, and method of making and dispensing the patch material |
| RU2099377C1 (ru) * | 1996-01-15 | 1997-12-20 | Сергей Саввович Никулин | Мастика |
| US6406536B1 (en) * | 1997-06-19 | 2002-06-18 | Italcementi S.P.A. | Organic additives for the preparation of cementitious compositions with improved constancy of color |
| IT1292378B1 (it) * | 1997-06-19 | 1999-02-08 | Italcementi Spa | Uso di additivi organici per la preparazione di composizioni cementizie con migliorate proprieta' di costanza di colore |
| US6319312B1 (en) * | 1998-11-18 | 2001-11-20 | Advanced Construction Materials Corp. | Strengthened, light weight wallboard and method and apparatus for making the same |
| US6251979B1 (en) * | 1998-11-18 | 2001-06-26 | Advanced Construction Materials Corp. | Strengthened, light weight wallboard and method and apparatus for making the same |
| US6231970B1 (en) * | 2000-01-11 | 2001-05-15 | E. Khashoggi Industries, Llc | Thermoplastic starch compositions incorporating a particulate filler component |
| US6436185B1 (en) * | 2000-04-26 | 2002-08-20 | National Gypsum Properties, Llc | Joint compound and method of making same |
| RU2181744C2 (ru) * | 2000-05-03 | 2002-04-27 | Закрытое акционерное общество "Гермаст" | Герметизирующий состав |
| KR100524970B1 (ko) * | 2003-06-20 | 2005-10-31 | 삼성전자주식회사 | 하드디스크 드라이브의 액츄에이터 래치장치 |
-
2000
- 2000-07-18 FR FR0009393A patent/FR2811978B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-07-12 MX MXPA03000208A patent/MXPA03000208A/es active IP Right Grant
- 2001-07-12 AU AU7758401A patent/AU7758401A/xx active Pending
- 2001-07-12 PL PL359558A patent/PL204510B1/pl unknown
- 2001-07-12 WO PCT/FR2001/002269 patent/WO2002006183A1/fr not_active Ceased
- 2001-07-12 ES ES01955413T patent/ES2295189T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-07-12 CN CNB018125158A patent/CN100395207C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-07-12 JP JP2002512090A patent/JP2004504519A/ja active Pending
- 2001-07-12 BR BR0112994-5A patent/BR0112994A/pt not_active Application Discontinuation
- 2001-07-12 CA CA2418308A patent/CA2418308C/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-07-12 AU AU2001277584A patent/AU2001277584B2/en not_active Ceased
- 2001-07-12 RU RU2003104815/04A patent/RU2241726C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-07-12 DE DE60131748.3T patent/DE60131748T3/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-07-12 EP EP01955413.8A patent/EP1303463B2/fr not_active Expired - Lifetime
- 2001-07-12 IL IL15361001A patent/IL153610A0/xx unknown
- 2001-07-12 AT AT01955413T patent/ATE380167T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-07-13 AR ARP010103354A patent/AR028801A1/es unknown
- 2001-12-07 UA UA2003021408A patent/UA75603C2/uk unknown
-
2003
- 2003-01-08 ZA ZA200300187A patent/ZA200300187B/en unknown
- 2003-01-16 US US10/345,141 patent/US7047701B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-01-17 KR KR1020037000759A patent/KR100727585B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2003-01-17 NO NO20030240A patent/NO20030240L/no not_active Application Discontinuation
-
2004
- 2004-03-09 US US10/795,356 patent/US20040168399A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1303463B1 (fr) | 2007-12-05 |
| ZA200300187B (en) | 2003-08-04 |
| CA2418308A1 (en) | 2002-01-24 |
| EP1303463B2 (fr) | 2016-05-04 |
| DE60131748T2 (de) | 2008-10-30 |
| PL359558A1 (en) | 2004-08-23 |
| BR0112994A (pt) | 2003-07-01 |
| DE60131748T3 (de) | 2016-09-15 |
| NO20030240D0 (no) | 2003-01-17 |
| ATE380167T1 (de) | 2007-12-15 |
| AR028801A1 (es) | 2003-05-21 |
| DE60131748D1 (de) | 2008-01-17 |
| RU2241726C2 (ru) | 2004-12-10 |
| WO2002006183A1 (fr) | 2002-01-24 |
| FR2811978B1 (fr) | 2002-10-11 |
| KR20030036616A (ko) | 2003-05-09 |
| NO20030240L (no) | 2003-03-18 |
| AU7758401A (en) | 2002-01-30 |
| KR100727585B1 (ko) | 2007-06-14 |
| CA2418308C (en) | 2011-06-07 |
| US7047701B2 (en) | 2006-05-23 |
| PL204510B1 (pl) | 2010-01-29 |
| JP2004504519A (ja) | 2004-02-12 |
| AU2001277584B2 (en) | 2005-09-01 |
| US20040168399A1 (en) | 2004-09-02 |
| CN1441753A (zh) | 2003-09-10 |
| MXPA03000208A (es) | 2005-02-17 |
| EP1303463A1 (fr) | 2003-04-23 |
| US20030153651A1 (en) | 2003-08-14 |
| FR2811978A1 (fr) | 2002-01-25 |
| ES2295189T3 (es) | 2008-04-16 |
| IL153610A0 (en) | 2003-07-06 |
| CN100395207C (zh) | 2008-06-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA75603C2 (en) | A putty for filling seams between structural elements, a method for obtaining thereof and a method for making building construction with use of such putty | |
| CA2504923C (en) | Joint coating composition for construction elements and method of producing a structure | |
| RU2003104815A (ru) | Мастика для заполнения швов между строительными элементами, способ ее получения и способ выполнения строительной конструкции с использованием такой мастики | |
| AU603565B2 (en) | Lightweight joint compound having improved paintability | |
| CA2565674C (en) | Method for producing a work, jointing and surfacing compound for structural elements and its method of preparation | |
| CN104250466A (zh) | 一种耐水型内墙腻子粉 | |
| EP1347107B1 (en) | Polyvalent, insulating, anti-vibratory, adhesive and fireproof product for various industrial sectors, especially the building industry | |
| US20120085064A1 (en) | Jointing and surface compound for construction elements, its preparation process and building process of a structure | |
| US6902614B2 (en) | Perlited Portland cement plaster joint compound additive with lime | |
| AU2008100954A4 (en) | Joint compound having water repellent and water resistant properties for wet areas and exterior applications | |
| AU2015255233B2 (en) | Improved Jointing Compound | |
| CN100450960C (zh) | 灰泥的调配方法 | |
| NZ544631A (en) | Construction composition | |
| JP2009068327A (ja) | 板状装飾材の施工方法 | |
| JPH04239079A (ja) | フレキシブルシート状耐火断熱粘着材及びその複合材並びに耐火・防火構造物 | |
| JP2006219622A (ja) | 塗料組成物 | |
| EP0964040A2 (en) | Wall finishing product |