UA74255C2 - Розпилювач гранулятора та гранулятор для гранулювання в псевдозрідженому шарі - Google Patents
Розпилювач гранулятора та гранулятор для гранулювання в псевдозрідженому шарі Download PDFInfo
- Publication number
- UA74255C2 UA74255C2 UA20031110183A UA20031110183A UA74255C2 UA 74255 C2 UA74255 C2 UA 74255C2 UA 20031110183 A UA20031110183 A UA 20031110183A UA 20031110183 A UA20031110183 A UA 20031110183A UA 74255 C2 UA74255 C2 UA 74255C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- liquid
- granulator
- tube
- granules
- fluidized bed
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title abstract description 4
- 230000003179 granulation Effects 0.000 title description 4
- 238000005469 granulation Methods 0.000 title description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 42
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract description 25
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 15
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 abstract description 13
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 abstract description 6
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 8
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 235000008935 nutritious Nutrition 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 241000566113 Branta sandvicensis Species 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 230000008846 dynamic interplay Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
- B01J8/245—Spouted-bed technique
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/26—Nozzle-type reactors, i.e. the distribution of the initial reactants within the reactor is effected by their introduction or injection through nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
- B01J2/16—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by suspending the powder material in a gas, e.g. in fluidised beds or as a falling curtain
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/1818—Feeding of the fluidising gas
- B01J8/1827—Feeding of the fluidising gas the fluidising gas being a reactant
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
- B05B7/04—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
- B05B7/0416—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid
- B05B7/0441—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid with one inner conduit of liquid surrounded by an external conduit of gas upstream the mixing chamber
- B05B7/0458—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid with one inner conduit of liquid surrounded by an external conduit of gas upstream the mixing chamber the gas and liquid flows being perpendicular just upstream the mixing chamber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
- B05B7/04—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
- B05B7/0416—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid
- B05B7/0441—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid with one inner conduit of liquid surrounded by an external conduit of gas upstream the mixing chamber
- B05B7/0475—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid with one inner conduit of liquid surrounded by an external conduit of gas upstream the mixing chamber with means for deflecting the peripheral gas flow towards the central liquid flow
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
- B05B7/10—Spray pistols; Apparatus for discharge producing a swirling discharge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00164—Controlling or regulating processes controlling the flow
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Glanulating (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Thermistors And Varistors (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
У заявці описаний розпилювач, який використовується в грануляторах із псевдозрідженим шаром пристрою для розподілу рідкої речовини, яка сприяє росту гранул або яка є живильною. Розпилювач містить трубку (2), на одному кінці якої розташований принаймні один вхідний отвір (3), через який в трубку подають потік (F) певної рідкої речовини, яка сприяє росту гранул, а на іншому - вихідний отвір (5), через який ця речовина виходить з трубки, розподільник (6) потоку газу, з'єднаний із внутрішньою порожниною трубки (2) і розташований навколо неї на певній відстані від вихідного отвору (5) трубки, і емульгувальний пристрій (8), який зв'язаний з вхідним отвором (5) трубки і розподільником (6) і утворює усередині трубки (2) емульсію потоку газу в рідкій речовині, яка сприяє росту гранул.
Description
вихідного отвору трубки; і емульгувальний пристрій, зв'язаний із вхідним отвором трубки і розподільником і утворює усередині трубки емульсію потоку газу в рідині, яка сприяє росту гранул, або яка є живильною.
Емульгувальний пристрій переважний виконати у вигляді завихрювача, який розташований у трубці принаймні між одним вхідним отвором і розподільником і який перетворить у гвинтовий потік потік живильної рідини, який протікає через трубку в осьовому напрямку.
Основною суттєвою перевагою даного винаходу є можливість утворення за допомогою запропонованого в ньому розпилювача емульсії газу в рідині (емульсії типу "газ у рідині"), у якій дрібні бульбашки повітря (або іншого газу) покриті дуже тонкою плівкою рідкої речовини, яка сприяє росту гранул. Дрібні бульбашки повітря при зіткненні із затравочними частинками або зростаючими гранулами, які знаходяться в псевдозрідженому шарі, лопаються, і плівка рідкої живильної речовини, яка прилипає до цих частинок або зростаючих гранул, збільшує їх розміри і масу в такий же спосіб, як і в грануляторах із звичайними краплинними розпилювачами.
При цьому, однак, ріст гранул відбувається при істотно меншій, ніж у відомих грануляторах, (об'ємній) витраті газу (повітря або іншого прийнятного газу) їі зменшеному до 0,002-0,01 співвідношенні між газом і рідкою речовиною, яка сприяє росту гранул (тобто при витраті 2-10кг газу на 1000кг рідкої речовини).
Іншою суттєвою перевагою даного винаходу є можливість значного зниження швидкості, з якою емульсію подають у псевдозріджений шар. Використання запропонованого у винаході розпилювача дозволяє, зокрема, зменшити швидкість потоку рідини до 2-6бОм/с.
Прямим наслідком цього є реальна можливість подавати таку емульсію в псевдозріджений шар гранулятора з дуже невеликою у порівнянні з грануляторами із звичайними розпилювачами швидкістю. При цьому не лише знижується кількість енергії, яка споживається гранулятором, але і з'являється можливість контролювати процес росту гранул, який відбувається в псевдозрідженому шарі, і, як наслідок цього, контролювати гранулометричний склад отриманого продукту.
Фактично робота запропонованого у винаході розпилювача з низькими кількостями повітря (або іншого прийнятного газу) дозволяє за рахунок незначного в порівнянні з відомими грануляторами споживання енергії помітно знизити вартість одержуваних гранул.
Крім того, низька швидкість подачі емульсії в псевдозріджений шар дозволяє підтримувати гранулометричний склад кінцевого продукту в заздалегідь заданому й істотно більш вузькому, ніж у даний час, діапазоні значень. Досягається це, насамперед, за рахунок регулювання в псевдозрідженому шарі спірального руху затравочних частинок і зростаючих гранул, що дозволяє досить ефективно впливати на процес росту гранул, який відбувається в псевдозрідженому шарі.
Інші переваги і відмінні особливості винаходу більш докладно розглянуті нижче на прикладі одного з варіантів його можливого здійснення, який не обмежує обсяг винаходу, з посиланнями на додані креслення.
На доданих до опису кресленнях показано: на Фіг1 - схематичний поздовжній розріз запропонованого в даному винаході розпилювача для розподільників рідкої речовини, яка сприяє росту гранул, в грануляторах із псевдозрідженим шаром і на Фіг2 - схематичний поперечний переріз запропонованого в даному винаході пристрою для гранулювання в псевдозрідженому шарі з показаним на Фіг.1 розпилювачем.
Схематично показаний на Ффіг.1 розпилювач, запропонований у даному винаході, призначений для подачі в гранулятори з псевдозрідженим шаром певної живильної речовини, яка знаходиться в рідкому стані, що сприяє росту гранул, які знаходяться в псевдозрідженому шарі.
Запропонований у винаході розпилювач має трубку 2, переважно циліндричну, на одному кінці якої розташований вхідний отвір 3, через який в трубку попадає рідка речовина, яка сприяє росту гранул, або яка є живильною, а на іншому кінці 4, який виконаний у вигляді конуса, який звужується, розташований вихідний отвір 5, через який рідка живильна речовина подається в псевдозріджений шар гранулятора.
На деякій відстані від вихідного отвору 5 трубки розташований надітий на трубку 2 розподільний пристрій б, з якого усередину трубки надходить повітря або інший газ А. Розподільний пристрій б з'єднаний із внутрішнім отвором трубки множиною виконаних у трубці, переважно радіальних, отворів 7 (наприклад циліндричних або щілиноподібних). Розподільний пристрій б з'єднаний трубкою ба зі звичайним і тому не показаним на кресленнях джерелом, наприклад, стиснутого повітря.
Усередині трубки між її вхідним отвором З і розподільником б розташований завихрювач 8 (виконаний, наприклад, у вигляді завихрювача з нерухомими гвинтовими лопатками), який використовується як емульгувальний пристрій. Завихрювач перетворює лінійну швидкість потоку Е живильної рідини, який подається в трубку 2 через вхідний отвір З в осьовому напрямку, в гвинтову.
Запропонований у даному винаході розпилювач при його використанні в грануляторі з псевдозрідженим шаром працює в такий спосіб.
Усередину трубки 2 безперервно подають через вхідний отвір З рідину Е, яка сприяє росту гранул, і одночасно через отвори 7 розподільника б подають повітря А.
Як уже було відзначено вище, співвідношення між витратою повітря і витратою живильної рідини, яка подається в псевдозріджений шар, може становити від 0,002 до 0,01.
При проходженні через завихрювач 8 на осьову швидкість потоку Е рідкої живильної речовини накладається колова складова, і тому за завихрювачем рідка живильна речовина рухається по спіралі. Потік живильної рідини, який рухається за завихрювачем по спіралі, має осьову складову швидкості, яка визначає швидкість подачі живильної рідини в псевдозріджений шар гранулятора, і певну тангенціальну складову швидкості, під дією якої усередині трубки утворюється емульсія типу "газ у рідині", як це більш докладно описано нижче.
Залежно від виду гранул, які одержуються, осьова складова швидкості, або швидкість подачі, живильної рідкої речовини в псевдозріджений шар гранулятора може становити від 2 до бОм/с, а тангенціальна складова - від 2 до ЗОм/с.
У розташованій за завихрювачем 8 частини трубки при такій тангенціальній швидкості живильної рідини відбувається її динамічна взаємодія з потоком повітря, яке безперервно подається в трубку з розподільника 6.
У результаті такої взаємодії повітря миттєво розбивається на окремі дрібні бульбашки, які під дією доцентрових сил, що виникають при русі маси рідини в тангенціальному напрямку, проникають у масу живильної рідини. В результаті у розташованій за завихрювачем частині трубки утворюється емульсія повітря в живильній, тобто яка сприяє росту гранул, рідині.
При гранулюванні сечовини несподівано було встановлено, що при вказаних вище швидкостях подачі в псевдозріджений шар гранулятора живильної рідкої речовини в запропонованому у винаході розпилювачі утворюється емульсія (повітря в рідині), у якій бульбашки повітря розміром від 50 до 200мкм покриті дуже тонкою плівкою рідини товщиною від 1 до 1Омкм.
На ділянці трубки 2 між місцем утворення емульсії і вихідним отвором 5 потік бульбашок повітря поступово ущільнюється, і бульбашки рівномірно розподіляються по всьому поперечному перерізі трубки і мають на виході з розпилювача осьову швидкість (швидкість подачі), яка по суті дорівнює, наприклад, швидкості рідини на вході в трубку 2.
Потік дрібних бульбашок повітря, покритих дуже тонкою плівкою рідкої речовини, яка сприяє росту гранул, отриманих при дуже невеликій витраті повітря (у порівнянні з витратою повітря, потрібною для розпилення тієї ж самої речовини за допомогою відомих у даний час розпилювачів), подають через вихідний отвір 5 розпилювача, наприклад, у псевдозріджений шар зростаючих затравочних частинок і гранул, з дуже невеликою швидкістю, яка істотно нижче, ніж у відомих у даний час грануляторах подібно типу.
На Фіг2 схематично показана частина запропонованого у винаході пристрою для гранулювання в псевдозрідженому шарі (або гранулятора), позначеного загальною позицією 9.
Показані на цьому кресленні деталі, які конструктивно і функціонально аналогічні до деталей розпилювача, зображеного на фіг.1, позначені тими ж, що і на фіг.1, позиціями і повторно не розглядаються.
Гранулятор 9 має ємкість 10 із псевдозрідженим шаром 11 затравочних частинок і гранул гранульованої речовини, пристрій для безперервної подачі в псевдозріджений шар затравочних частинок (труба 12), систему зрідження і підтримання затравочних частинок і гранул у псевдозрідженому стані (перфороване днище 13 і звичайні і тому на кресленні не показані засоби наддування зріджуваного повітря або іншого газоподібного текучого середовища РІ) і принаймні один розподільний пристрій 14, через який в псевдозріджений шар подають потік рідкої речовини Е, яка сприяє росту гранул. Гранулятор 9 має також пристрій (труба 15) з переливною кромкою, який призначений для вивантаження з нього готових гранул.
Розподільний пристрій 14 має один (у показаному на Ффіг.2 прикладі) або декілька розпилювачів 1 рідини, яка сприяє росту гранул, виконаних за типом описаного вище і показаного на Фіг.1 розпилювача.
Слід зазначити, що в розглянуті вище варіанти можна вносити різні зміни й удосконалення, не виходячи при цьому за обсяг винаходу, який визначається його формулою.
Так, наприклад, замість завихрювача 8 як емульгувальний пристрій можна використовувати отвори 7, осі яких розташовані під певним кутом до осі трубки 2 (наприклад по дотичній) і які створюють потік газу, спрямований по дотичній до потоку живильної рідини. Спрямований по дотичній до потоку рідини потік газу при певній швидкості газу створює в потоці рідини тангенціальну складову швидкості і змінює напрямок потоку рідини з чисто осьового на гвинтове.
Ще в одному варіанті як емульгувальний пристрій використовуються показані на Фіг.1 отвори 7, осі яких орієнтовано радіально по відношенню до осі трубки 2 і які при певній швидкості газу, який проходить через них, забезпечують утворення в трубці емульсії газу в рідині.
Крім того, при певному об'ємі повітря або газу, що подається в потік рідини, для утворення емульсії можна використовувати лише один виконаний в трубці 2 отвір 7, який, як очевидно, повинен мати відповідні розміри.
На закінчення необхідно відзначити, що вихідний кінець 4 трубки 2 можна виконати по суті з постійним поперечним перерізом або у вигляді конуса, який не звужується, а розширюється, а як завихрювач 8 використовувати динамічний завихрювач, наприклад невелику турбіну. ; и р і ші 5 чні 7 в у с
Фіг.1
З р й
Й м і / аа ія
КИ ПЕ м а я й роки, п нн их на меми МА Ку мов, У ях нн о сих
КУН Во ин пози
М. ннниния ки нене зви Шо
МК он Ки нт її
КК хни Я чо: чу и и уми зд'к не Ккоя лк КАН ж в
Полки т ких се
ОО ким, ян юи ЕК, окис мік Ки жк МАК на п ю пн рт
З ее А уки, ие ем жо коня п пк КК Мт ЕК т сотні ЕК 3 ах кла
КОМ у во оречя
УА Р
БА
-И 6 -- Й 2 фіг.2
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP01109204 | 2001-04-13 | ||
| PCT/EP2002/004101 WO2002083320A1 (en) | 2001-04-13 | 2002-04-12 | Fluid bed granulation apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA74255C2 true UA74255C2 (uk) | 2005-11-15 |
Family
ID=8177138
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA20031110183A UA74255C2 (uk) | 2001-04-13 | 2002-12-04 | Розпилювач гранулятора та гранулятор для гранулювання в псевдозрідженому шарі |
| UA20031110182A UA74254C2 (uk) | 2001-04-13 | 2002-12-04 | Розпилювач гранулятора та гранулятор для гранулювання у псевдозрідженому шарі |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA20031110182A UA74254C2 (uk) | 2001-04-13 | 2002-12-04 | Розпилювач гранулятора та гранулятор для гранулювання у псевдозрідженому шарі |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6957502B2 (uk) |
| EP (2) | EP1377385B1 (uk) |
| CN (2) | CN1277619C (uk) |
| AT (2) | ATE298632T1 (uk) |
| AU (2) | AU2002338301B2 (uk) |
| BR (2) | BR0208634B1 (uk) |
| CA (2) | CA2442757C (uk) |
| DE (2) | DE60207537T2 (uk) |
| EG (2) | EG23096A (uk) |
| MX (2) | MX235968B (uk) |
| MY (2) | MY131293A (uk) |
| RU (2) | RU2305605C2 (uk) |
| UA (2) | UA74255C2 (uk) |
| WO (2) | WO2002083320A1 (uk) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100581748B1 (ko) * | 2004-09-24 | 2006-05-22 | 한상배 | 자흡기능과 교반기능이 구비된 유체공급장치와 이를이용한 포기장치 |
| FR2894854B1 (fr) | 2005-12-15 | 2008-02-22 | Egci Pillard Sa | Chambre de melange et dispositif de pulverisation comportant une telle chambre |
| EP1935482A1 (en) | 2006-12-22 | 2008-06-25 | Urea Casale S.A. | Fluid bed granulation process |
| EP2045002A1 (en) * | 2007-10-02 | 2009-04-08 | Ineos Europe Limited | Mixing apparatus |
| EP2077147A1 (en) * | 2008-01-04 | 2009-07-08 | Urea Casale S.A. | Fluid bed granulation process and apparatus |
| CN101977676B (zh) | 2008-01-24 | 2014-10-15 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 气相聚合的方法 |
| DE102008037998A1 (de) * | 2008-08-16 | 2010-03-25 | Heinen Gmbh | Vorrichtung zum Einspritzen von fluiden Medien in den Prozeßraum eines Wirbelschichtbehälters |
| EP2177273A1 (en) * | 2008-10-16 | 2010-04-21 | Urea Casale S.A. | Spraying method and nozzle for atomization of a liquid |
| DE102009038951A1 (de) * | 2009-08-26 | 2011-03-03 | Inprotec Ag | Verfahren zur Herstellung eines kristallinen Feststoffes aus Glycin-N,N-diessigsäure-Derivaten mit hinreichend geringer Hygroskopizität |
| JP5471675B2 (ja) * | 2010-03-23 | 2014-04-16 | アイシン精機株式会社 | オイル圧制御装置 |
| DE102010054562A1 (de) | 2010-12-15 | 2012-06-21 | Harting Applied Technologies Gmbh & Co. Kg | Informationsträger sowie Vorrichtung und Verfahren zum Anbringen und Entfernen eines solchen Informationsträgers |
| EP2489429A1 (en) | 2011-02-21 | 2012-08-22 | Urea Casale S.A. | Fluid bed granulation of urea and related apparatus |
| TW201244828A (en) * | 2011-05-11 | 2012-11-16 | Strong Fortress Tool Co Ltd | Fluid spraying device |
| EP2554273A1 (en) * | 2011-08-02 | 2013-02-06 | Omya Development AG | Atomizing nozzle device and use of the same |
| US9388093B2 (en) * | 2014-07-03 | 2016-07-12 | Chevron U.S.A. Inc. | Nozzle design for ionic liquid catalyzed alkylation |
| EP3020702A1 (en) | 2014-11-12 | 2016-05-18 | Casale SA | Urea finishing process with acid scrubbing |
| CN109382046B (zh) * | 2017-08-11 | 2021-03-09 | 中国石油天然气股份有限公司 | 固定流化床反应器进料系统 |
| EP3594194A1 (en) | 2018-07-12 | 2020-01-15 | Casale Sa | Urea granulation process |
| FI20195211A1 (en) * | 2019-03-22 | 2020-09-23 | Hilla Consulting Oy | Stop tube for fluid |
| CN110064343B (zh) * | 2019-04-26 | 2021-09-21 | 上海华畅环保设备发展有限公司 | 沸腾床反应器旋流自吸式分布器 |
| CN110314311A (zh) * | 2019-06-25 | 2019-10-11 | 浙江华消科技有限公司 | 消防机器人及高压变电站 |
| CN111515040B (zh) * | 2020-05-28 | 2021-10-01 | 江西斯米克陶瓷有限公司 | 一种用于瓷砖制品生产工艺的喷液装置 |
| CN112570176B (zh) * | 2020-11-23 | 2022-05-31 | 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司 | 压缩空气辅助无气喷压预混造粒设备及胶凝材料喷涂系统 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1612457A (en) * | 1924-05-29 | 1926-12-28 | Michael J Marron | Method and means for burning liquid fuels and the like |
| JPS4924943B1 (uk) * | 1970-06-01 | 1974-06-26 | ||
| GB1381495A (en) * | 1971-06-18 | 1975-01-22 | Struthers Scient International | Fluidized bed process and apparatus |
| DE2611844C3 (de) * | 1976-03-20 | 1978-10-12 | Kernforschungsanlage Juelich Gmbh, 5170 Juelich | Düse zur Zuführung von Gasen |
| JPS5855807B2 (ja) * | 1979-10-08 | 1983-12-12 | 三井東圧化学株式会社 | 造粒方法 |
| JPS6012895B2 (ja) * | 1979-11-28 | 1985-04-04 | 三井東圧化学株式会社 | 造粒装置 |
| FR2472411A1 (fr) * | 1979-11-30 | 1981-07-03 | Charbonnages Ste Chimique | Appareil perfectionne pour la granu |
| IN155886B (uk) * | 1980-05-07 | 1985-03-23 | Toyo Engineering Corp | |
| DE3325741C1 (de) * | 1983-07-16 | 1985-02-21 | Lechler Gmbh & Co Kg, 7012 Fellbach | Zylindrischer Einsatz fuer eine Zweistoff-Zerstaeubungsduese |
| NL8303000A (nl) * | 1983-08-27 | 1985-03-18 | Unie Van Kunstmestfab Bv | Werkwijze voor het bereiden van granules. |
| DE3514931A1 (de) * | 1985-04-25 | 1986-10-30 | Deutsche Babcock Werke AG, 4200 Oberhausen | Vorrichtung und verfahren zum einspeisen von schlamm |
| DD253144A3 (de) * | 1985-08-29 | 1988-01-13 | Inst F Getreide Verarbeitung V | Duese zur zerstaeubung von fluessigkeiten |
| FR2621833B1 (fr) * | 1987-10-14 | 1990-03-23 | Total France | Dispositif d'injection d'une charge d'hydrocarbures dans un reacteur de craquage catalytique |
| US5632102A (en) | 1994-11-14 | 1997-05-27 | Glatt Gmbh | Process and apparatus for the production and/or treatment of particles |
| GB9524038D0 (en) * | 1995-11-23 | 1996-01-24 | Bp Chem Int Ltd | Nozzle |
| DE19608349A1 (de) * | 1996-03-05 | 1997-09-11 | Abb Research Ltd | Druckzerstäuberdüse |
| EP0878560B1 (en) * | 1997-05-16 | 2004-09-29 | Tokyo Electron Limited | Vapor generating method and apparatus using same |
-
2002
- 2002-04-12 AT AT02742891T patent/ATE298632T1/de active
- 2002-04-12 CN CNB028080408A patent/CN1277619C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-12 WO PCT/EP2002/004101 patent/WO2002083320A1/en not_active Application Discontinuation
- 2002-04-12 US US10/474,119 patent/US6957502B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-12 CA CA002442757A patent/CA2442757C/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-12 US US10/474,243 patent/US7182282B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-12 BR BRPI0208634-4A patent/BR0208634B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-04-12 AU AU2002338301A patent/AU2002338301B2/en not_active Expired
- 2002-04-12 RU RU2003132434/12A patent/RU2305605C2/ru active
- 2002-04-12 WO PCT/EP2002/004102 patent/WO2002087776A1/en not_active Application Discontinuation
- 2002-04-12 RU RU2003132437/12A patent/RU2305604C2/ru active IP Right Revival
- 2002-04-12 DE DE60207537T patent/DE60207537T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-12 EP EP02742891A patent/EP1377385B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-12 DE DE60204861T patent/DE60204861T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-12 EP EP02766627A patent/EP1377386B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-12 MX MXPA03008866 patent/MX235968B/es active IP Right Grant
- 2002-04-12 MX MXPA03008867 patent/MX235969B/es active IP Right Grant
- 2002-04-12 AT AT02766627T patent/ATE310587T1/de active
- 2002-04-12 MY MYPI20021360A patent/MY131293A/en unknown
- 2002-04-12 CA CA002442766A patent/CA2442766C/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-12 BR BRPI0208633-6A patent/BR0208633B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-04-12 AU AU2002338492A patent/AU2002338492B2/en not_active Expired
- 2002-04-12 MY MYPI20021359A patent/MY130626A/en unknown
- 2002-04-12 CN CNB028080181A patent/CN1244409C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-13 EG EG20020383A patent/EG23096A/xx active
- 2002-04-13 EG EG20020384A patent/EG23149A/xx active
- 2002-12-04 UA UA20031110183A patent/UA74255C2/uk unknown
- 2002-12-04 UA UA20031110182A patent/UA74254C2/uk unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA74255C2 (uk) | Розпилювач гранулятора та гранулятор для гранулювання в псевдозрідженому шарі | |
| RU2497597C2 (ru) | Способ и форсунка для распыления жидкости | |
| US8857740B2 (en) | Two-component nozzle with secondary air nozzles arranged in circular form | |
| US5170942A (en) | Spray nozzle design | |
| RU2003132434A (ru) | Устройство для гранулирования в псевдоожиженном слое | |
| AU2002338301A1 (en) | Fluid bed granulation apparatus | |
| AU2002338492A1 (en) | Fluid bed granulation apparatus | |
| EP1697056B1 (en) | Nozzle for atomising a liquid by means of a gas and method of atomising | |
| JP4002629B6 (ja) | 水蒸気沈殿ジェット | |
| RU2325956C2 (ru) | Распылительное устройство и способ грануляции псевдоожиженного слоя | |
| JP2012045542A (ja) | ノズル、アダプター及び液体塗布方法 | |
| JPH0999256A (ja) | 水蒸気沈殿ジェット | |
| JPS63274466A (ja) | 液体の微粒化装置 |