UA74254C2 - Розпилювач гранулятора та гранулятор для гранулювання у псевдозрідженому шарі - Google Patents

Розпилювач гранулятора та гранулятор для гранулювання у псевдозрідженому шарі Download PDF

Info

Publication number
UA74254C2
UA74254C2 UA20031110182A UA20031110182A UA74254C2 UA 74254 C2 UA74254 C2 UA 74254C2 UA 20031110182 A UA20031110182 A UA 20031110182A UA 20031110182 A UA20031110182 A UA 20031110182A UA 74254 C2 UA74254 C2 UA 74254C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
duct
granulator
tube
cone
granules
Prior art date
Application number
UA20031110182A
Other languages
English (en)
Russian (ru)
Inventor
Джанфранко Бедетті
Джанфранко БЕДЕТП
Original Assignee
Уреа Касале С.А.
Уреа Касале C.A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уреа Касале С.А., Уреа Касале C.A. filed Critical Уреа Касале С.А.
Publication of UA74254C2 publication Critical patent/UA74254C2/uk

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/24Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
    • B01J8/245Spouted-bed technique
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/26Nozzle-type reactors, i.e. the distribution of the initial reactants within the reactor is effected by their introduction or injection through nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/16Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by suspending the powder material in a gas, e.g. in fluidised beds or as a falling curtain
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/1818Feeding of the fluidising gas
    • B01J8/1827Feeding of the fluidising gas the fluidising gas being a reactant
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/04Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
    • B05B7/0416Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid
    • B05B7/0441Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid with one inner conduit of liquid surrounded by an external conduit of gas upstream the mixing chamber
    • B05B7/0458Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid with one inner conduit of liquid surrounded by an external conduit of gas upstream the mixing chamber the gas and liquid flows being perpendicular just upstream the mixing chamber
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/04Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
    • B05B7/0416Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid
    • B05B7/0441Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid with one inner conduit of liquid surrounded by an external conduit of gas upstream the mixing chamber
    • B05B7/0475Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid with one inner conduit of liquid surrounded by an external conduit of gas upstream the mixing chamber with means for deflecting the peripheral gas flow towards the central liquid flow
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/10Spray pistols; Apparatus for discharge producing a swirling discharge
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00164Controlling or regulating processes controlling the flow

Abstract

У заявці описаний розпилювач для розподільників рідкої речовини, яка сприяє росту гранул або яка є живильною, в грануляторах із псевдозрідженим шаром. Розпилювач складається з першої трубки (2), яка має по суті прямолінійну вісь (А) і заданий діаметр, а також розташований на її кінці (3) вихідний отвір (4) і яка складається принаймні з двох прилеглих одна до одної ділянок, перша (5) з яких має форму конуса, який звужується до осі (А), а друга ділянка (7), яка закінчується вихідним отвором (4) трубки, - форму конуса, який розширюється, і з другої трубки (8), яка розташована усередині першої трубки (2) на її осі й утворює з нею кільцеву порожнину (9) і має вихідний отвір (10), розташований усередині першої конічної ділянки (5) першої трубки (2).

Description

псевдозрідженому шарі спірального руху затравочних частинок і зростаючих гранул, що дозволяє досить ефективно впливати на процес росту гранул, який відбувається в псевдозрідженому шарі.
Інші переваги і відмінні особливості винаходу більш докладно розглянуті нижче на прикладі одного з варіантів його можливого здійснення реалізації, який не обмежує обсяг винаходу, з посиланнями на додані креслення.
На доданих до опису кресленнях показано: на Фіг1 - схематичний поздовжній розріз запропонованого в даному винаході розпилювача для розподільників рідкої речовини, яка сприяє росту гранул, в грануляторах із псевдозрідженим шаром і на Фіг.2 - схематичний поперечний переріз гранулятора з псевдозрідженим шаром із запропонованим у даному винаході розпилювачем, показаним на Ффіг.1.
Показаний схематично на Фіг.1 запропонований у винаході розпилювач 1 призначений у першу чергу для подачі певної живильної, рідкої речовини, або яка сприяє росту гранул, в гранулятори з псевдозрідженим шаром.
Розпилювач має першу, переважно циліндричну, трубку 2 з певним діаметром і прямолінійною віссю А, кінець З якої закінчується вихідним отвором 4 і складається переважно з трьох прилеглих одна до одної ділянок. Перша ділянка 5 виконана у вигляді трубки конуса, яка звужується до осі А, друга ділянка 6 виконана у вигляді циліндра, а третя ділянка 7 виконана у вигляді конуса, який розширюється відносно осі А, і закінчується вихідним отвором 4 розпилювачі (і має по суті форму сопла Вентурі).
У переважному варіанті, але який не обмежує обсяг винаходу, діаметр циліндричної ділянки 6 становить 0,4 від певним чином вибраного діаметра передньої частини трубки 2, а конусність конічної ділянки 5 більше конусності конічної ділянки 7. Крім того, діаметр вихідного отвору 4 менший за діаметр передньої частини трубки 2, але більший за діаметр циліндричної ділянки 6.
У запропонованому в даному винаході розпилювачі є друга трубка 8, яка розташована усередині першої трубки 2 на її осі і яка разом з цією першою трубкою утворює кільцеву порожнину 9. У показаному на Фіг.1 як приклад варіанті друга трубка 8 на кінці виконана у вигляді конуса, що звужується до осі А, який входить усередину першої конічної ділянки 5 першої трубки 2. При цьому конусність конічного кінця другої трубки менше за конусність першої конічної ділянки 5 першої трубки.
В одному з варіантів здійснення винаходу в ньому пропонується розпилювач, у якого вихідний отвір 11 другої трубки 8 розташований на деякій відстані від кінця першої конічної ділянки 5 першої трубки 2, який утворює вхідний отвір ба циліндричної ділянки б першої трубки. Відстань між кінцем другої трубки, який утворює вихідний отвір, і кінцем першої конічної ділянки першої трубки повинна бути такою, щоб усередині кільцевої порожнини 9 утворилося звуження За, у якому відбувається прискорення газу, який протікає через кільцеву порожнину.
Під час гранулювання в псевдозрідженому шарі запропонований у винаході розпилювач працює в такий спосіб.
Певна рідка речовина Е, яка сприяє росту гранул, що подається безперервно в псевдозріджений шар по трубці 8, має відносно невелику осьову швидкість, яка становить від 2 до 10м/с.
Через кільцеву порожнину 9 з осьовою швидкістю, яка становить від 20 до 50м/с, у псевдозріджений шар безперервно подають відповідний газ С, наприклад повітря.
У звуженні 9а швидкість потоку газу С істотно зростає, наприклад до 200-300м/с, і газ впливає з такою швидкістю на потік рідкої речовини Е, яка сприяє росту гранул, що виходить з отвору 11, прискорює його і розпилює.
При впливі газу на рідку речовину, яка сприяє росту гранул, в масі газу безперервно утворюються дрібні краплі рідини діаметром (наприклад) від 20 до 120мкм. Вплив газу на рідку речовину, яка сприяє росту гранул, супроводжується, зокрема, утворенням розпиленої суміші рідини і газу (у якій рідка фаза диспергована в газоподібній фазі).
Суміш, яка утворюється, ущільнюється в циліндричній ділянці 6 першої трубки, і, краплі рідини, яка сприяє росту гранул, що містяться в ній, рівномірно розподіляються по всьому поперечному потоці Е-(2 суміші рідини і газу, швидкість якої в конічній ділянці 7, яка розширюється, першої трубки падає до 30-6Ом/с.
З такою, істотно меншою, ніж у відомих грануляторах, швидкістю суміш газу і розпиленої у ньому рідини подається в псевдозріджений шар затравочних частинок і зростаючих гранул і забезпечує оптимальне утворення гранул із усіма вказаними вище перевагами.
Ще одна перевага запропонованої у винаході конструкції пов'язана із збільшенням тиску і вивільненням певної кількості кінетичної енергії, яке відбувається у конусі 7, що розширюється, у результаті падіння швидкості з відповідним зниженням сумарної витрати енергії, необхідної для розпилення рідкої речовини, яка сприяє росту гранул (енергії, яка витрачається на стискання газу). Таке зниження витрати енергії в порівнянні зі звичайними розпилювачами може досягати 40-5095.
На Фіг2 схематично показана частина запропонованого у винаході пристрою для гранулювання в псевдозрідженому шарі (або гранулятора), позначеного загальною позицією 12.
Показані на цьому кресленні деталі, які конструктивно і функціонально аналогічні до деталей розглянутого вище розпилювача 1, позначені тими ж, що і на Фіг.1, позиціями і повторно не розглядаються.
Гранулятор 12 має ємкість 13 із псевдозрідженим шаром 14 затравочних частинок і гранул гранульованої речовини, пристрій для безперервної подачі в псевдозріджений шар затравочних частинок (труба 15), систему зрідження і підтримання затравочних частинок і гранул у псевдозрідженому стані (перфороване днище 16 і звичайні і тому не показані на кресленні засоби наддування зріджуваного повітря або іншого газоподібного рідкого середовища РІ) і принаймні один розподільний пристрій 17, через який в псевдозріджений шар подають потік рідкої речовини Е, яка сприяє росту гранул. Гранулятор 12 має також пристрій (труба 18) з переливною кромкою, який призначений для вивантаження з нього готових гранул.
Розподільний пристрій 17 має один (у показаному на Ффіг.2 прикладі) або декілька розпилювачів 1 рідини, яка сприяє росту гранул, виконаних за типом описаного вище і показаного на Фіг.1 розпилювача 1.
Слід зазначити, що в розглянуті вище варіанти можна вносити різні зміни й удосконалення, не виходячи при цьому за обсяг винаходу, який визначається його формулою. і ди де. «а еККЕЖк я ККУ Б/Ь "й
А Жено А - ІОН ЕМ, 0 ша он ДІ ВИ пт ко ей й ї ! 900 рення
За;
Фіг. 1 . ра п | Із ха ух суфле же В пра Мід дути вч пра а а І ШИ
Я гу ІТИ ик тат тт
ТЯ ЕІ пи ЛЕ ля ва АН он,
ЗІ.
ЛЮТЬ
Й її. , а 4У 3.
Й 4 її ія
Е
Фіг. 2
UA20031110182A 2001-04-13 2002-12-04 Розпилювач гранулятора та гранулятор для гранулювання у псевдозрідженому шарі UA74254C2 (uk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP01109204 2001-04-13
PCT/EP2002/004102 WO2002087776A1 (en) 2001-04-13 2002-04-12 Fluid bed granulation apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA74254C2 true UA74254C2 (uk) 2005-11-15

Family

ID=8177138

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA20031110183A UA74255C2 (uk) 2001-04-13 2002-12-04 Розпилювач гранулятора та гранулятор для гранулювання в псевдозрідженому шарі
UA20031110182A UA74254C2 (uk) 2001-04-13 2002-12-04 Розпилювач гранулятора та гранулятор для гранулювання у псевдозрідженому шарі

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA20031110183A UA74255C2 (uk) 2001-04-13 2002-12-04 Розпилювач гранулятора та гранулятор для гранулювання в псевдозрідженому шарі

Country Status (14)

Country Link
US (2) US7182282B2 (uk)
EP (2) EP1377385B1 (uk)
CN (2) CN1277619C (uk)
AT (2) ATE310587T1 (uk)
AU (2) AU2002338301B2 (uk)
BR (2) BR0208633B1 (uk)
CA (2) CA2442757C (uk)
DE (2) DE60207537T2 (uk)
EG (2) EG23149A (uk)
MX (2) MX235969B (uk)
MY (2) MY130626A (uk)
RU (2) RU2305605C2 (uk)
UA (2) UA74255C2 (uk)
WO (2) WO2002083320A1 (uk)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100581748B1 (ko) * 2004-09-24 2006-05-22 한상배 자흡기능과 교반기능이 구비된 유체공급장치와 이를이용한 포기장치
FR2894854B1 (fr) 2005-12-15 2008-02-22 Egci Pillard Sa Chambre de melange et dispositif de pulverisation comportant une telle chambre
EP1935482A1 (en) 2006-12-22 2008-06-25 Urea Casale S.A. Fluid bed granulation process
EP2045002A1 (en) * 2007-10-02 2009-04-08 Ineos Europe Limited Mixing apparatus
EP2077147A1 (en) 2008-01-04 2009-07-08 Urea Casale S.A. Fluid bed granulation process and apparatus
BRPI0905782A2 (pt) 2008-01-24 2015-07-14 Dow Global Technologies Inc Bico de injeção de catalisador, método para produzir um polímero num reator de polimerização em fase gasosa e composição polimérica substancialmente fríavel
DE102008037998A1 (de) * 2008-08-16 2010-03-25 Heinen Gmbh Vorrichtung zum Einspritzen von fluiden Medien in den Prozeßraum eines Wirbelschichtbehälters
EP2177273A1 (en) 2008-10-16 2010-04-21 Urea Casale S.A. Spraying method and nozzle for atomization of a liquid
DE102009038951A1 (de) * 2009-08-26 2011-03-03 Inprotec Ag Verfahren zur Herstellung eines kristallinen Feststoffes aus Glycin-N,N-diessigsäure-Derivaten mit hinreichend geringer Hygroskopizität
JP5471675B2 (ja) * 2010-03-23 2014-04-16 アイシン精機株式会社 オイル圧制御装置
DE102010054562A1 (de) 2010-12-15 2012-06-21 Harting Applied Technologies Gmbh & Co. Kg Informationsträger sowie Vorrichtung und Verfahren zum Anbringen und Entfernen eines solchen Informationsträgers
EP2489429A1 (en) 2011-02-21 2012-08-22 Urea Casale S.A. Fluid bed granulation of urea and related apparatus
TW201244828A (en) * 2011-05-11 2012-11-16 Strong Fortress Tool Co Ltd Fluid spraying device
EP2554273A1 (en) * 2011-08-02 2013-02-06 Omya Development AG Atomizing nozzle device and use of the same
US9388093B2 (en) * 2014-07-03 2016-07-12 Chevron U.S.A. Inc. Nozzle design for ionic liquid catalyzed alkylation
EP3020702A1 (en) 2014-11-12 2016-05-18 Casale SA Urea finishing process with acid scrubbing
CN109382046B (zh) * 2017-08-11 2021-03-09 中国石油天然气股份有限公司 固定流化床反应器进料系统
EP3594194A1 (en) 2018-07-12 2020-01-15 Casale Sa Urea granulation process
FI20195211A1 (en) * 2019-03-22 2020-09-23 Hilla Consulting Oy Stop tube for fluid
CN110064343B (zh) * 2019-04-26 2021-09-21 上海华畅环保设备发展有限公司 沸腾床反应器旋流自吸式分布器
CN110314311A (zh) * 2019-06-25 2019-10-11 浙江华消科技有限公司 消防机器人及高压变电站
CN111515040B (zh) * 2020-05-28 2021-10-01 江西斯米克陶瓷有限公司 一种用于瓷砖制品生产工艺的喷液装置
CN112570176B (zh) * 2020-11-23 2022-05-31 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司 压缩空气辅助无气喷压预混造粒设备及胶凝材料喷涂系统

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1612457A (en) * 1924-05-29 1926-12-28 Michael J Marron Method and means for burning liquid fuels and the like
JPS4924943B1 (uk) * 1970-06-01 1974-06-26
GB1381495A (en) * 1971-06-18 1975-01-22 Struthers Scient International Fluidized bed process and apparatus
DE2611844C3 (de) * 1976-03-20 1978-10-12 Kernforschungsanlage Juelich Gmbh, 5170 Juelich Düse zur Zuführung von Gasen
JPS5855807B2 (ja) * 1979-10-08 1983-12-12 三井東圧化学株式会社 造粒方法
JPS6012895B2 (ja) * 1979-11-28 1985-04-04 三井東圧化学株式会社 造粒装置
FR2472411A1 (fr) * 1979-11-30 1981-07-03 Charbonnages Ste Chimique Appareil perfectionne pour la granu
IN155886B (uk) * 1980-05-07 1985-03-23 Toyo Engineering Corp
DE3325741C1 (de) * 1983-07-16 1985-02-21 Lechler Gmbh & Co Kg, 7012 Fellbach Zylindrischer Einsatz fuer eine Zweistoff-Zerstaeubungsduese
NL8303000A (nl) * 1983-08-27 1985-03-18 Unie Van Kunstmestfab Bv Werkwijze voor het bereiden van granules.
DE3514931A1 (de) 1985-04-25 1986-10-30 Deutsche Babcock Werke AG, 4200 Oberhausen Vorrichtung und verfahren zum einspeisen von schlamm
DD253144A3 (de) * 1985-08-29 1988-01-13 Inst F Getreide Verarbeitung V Duese zur zerstaeubung von fluessigkeiten
FR2621833B1 (fr) * 1987-10-14 1990-03-23 Total France Dispositif d'injection d'une charge d'hydrocarbures dans un reacteur de craquage catalytique
US5632102A (en) * 1994-11-14 1997-05-27 Glatt Gmbh Process and apparatus for the production and/or treatment of particles
GB9524038D0 (en) * 1995-11-23 1996-01-24 Bp Chem Int Ltd Nozzle
DE19608349A1 (de) * 1996-03-05 1997-09-11 Abb Research Ltd Druckzerstäuberdüse
US6157774A (en) * 1997-05-16 2000-12-05 Tokyo Electron Limited Vapor generating method and apparatus using same

Also Published As

Publication number Publication date
BR0208634B1 (pt) 2011-09-20
RU2305604C2 (ru) 2007-09-10
WO2002083320A1 (en) 2002-10-24
UA74255C2 (uk) 2005-11-15
MX235968B (es) 2006-04-17
MY130626A (en) 2007-07-31
US7182282B2 (en) 2007-02-27
CA2442757C (en) 2009-11-10
BR0208634A (pt) 2004-03-09
DE60204861T2 (de) 2006-05-04
MXPA03008867A (es) 2004-05-24
EP1377386B1 (en) 2005-11-23
CA2442766C (en) 2009-11-10
CN1277619C (zh) 2006-10-04
US6957502B2 (en) 2005-10-25
EP1377386A1 (en) 2004-01-07
AU2002338492B2 (en) 2006-08-03
EP1377385A1 (en) 2004-01-07
EG23149A (en) 2004-05-31
CN1244409C (zh) 2006-03-08
DE60207537T2 (de) 2006-07-20
EP1377385B1 (en) 2005-06-29
CN1509211A (zh) 2004-06-30
MY131293A (en) 2007-08-30
CN1503700A (zh) 2004-06-09
WO2002083320A9 (en) 2003-01-09
WO2002087776A1 (en) 2002-11-07
CA2442757A1 (en) 2002-10-24
US20040111915A1 (en) 2004-06-17
AU2002338301B2 (en) 2006-08-03
BR0208633B1 (pt) 2011-09-20
MX235969B (es) 2006-04-17
MXPA03008866A (es) 2004-05-24
BR0208633A (pt) 2004-08-10
US20040124288A1 (en) 2004-07-01
DE60207537D1 (de) 2005-12-29
ATE298632T1 (de) 2005-07-15
ATE310587T1 (de) 2005-12-15
RU2305605C2 (ru) 2007-09-10
EG23096A (en) 2004-03-31
DE60204861D1 (de) 2005-08-04
CA2442766A1 (en) 2002-11-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
UA74254C2 (uk) Розпилювач гранулятора та гранулятор для гранулювання у псевдозрідженому шарі
RU2497597C2 (ru) Способ и форсунка для распыления жидкости
RU54825U1 (ru) Распылитель жидкости
RU2329873C2 (ru) Распылитель жидкости
JPH0994494A (ja) 内部混合気の霧化噴霧用ノズル
AU2002338492A1 (en) Fluid bed granulation apparatus
CA2549755C (en) Spraying device and method for fluidised bed granulation
AU2002338301A1 (en) Fluid bed granulation apparatus
RU2003132437A (ru) Устройство для гранулирования в псевдоожиженном слое
KR100961996B1 (ko) 기체에 의한 액체 분무용 노즐 및 분무화 방법
JP4580985B2 (ja) ドライアイス粒子の噴流生成方法及び装置
EP1048358A2 (en) Water atomizing nozzle of impact type for dust suppression
RU2325956C2 (ru) Распылительное устройство и способ грануляции псевдоожиженного слоя