UA74198C2 - Теплоізоляційний і/або звукоізоляційний виріб на основі мінеральної вати, спосіб його виготовлення і установка для його виготовлення - Google Patents
Теплоізоляційний і/або звукоізоляційний виріб на основі мінеральної вати, спосіб його виготовлення і установка для його виготовлення Download PDFInfo
- Publication number
- UA74198C2 UA74198C2 UA2003021285A UA200321285A UA74198C2 UA 74198 C2 UA74198 C2 UA 74198C2 UA 2003021285 A UA2003021285 A UA 2003021285A UA 200321285 A UA200321285 A UA 200321285A UA 74198 C2 UA74198 C2 UA 74198C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- product
- fibers
- composition
- felt
- proposed invention
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 12
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 title abstract description 10
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 49
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 abstract description 10
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 abstract description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 77
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 65
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 18
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 13
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 12
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 12
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 12
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 11
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 9
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 7
- 239000003974 emollient agent Substances 0.000 description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 7
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 6
- 230000008447 perception Effects 0.000 description 6
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 5
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 5
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 5
- 230000006870 function Effects 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 4
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 4
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 3
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 3
- -1 imidazoline salt Chemical class 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 3
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 2
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 2
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 2
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 2
- 125000001453 quaternary ammonium group Chemical group 0.000 description 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 230000015541 sensory perception of touch Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100234002 Drosophila melanogaster Shal gene Proteins 0.000 description 1
- 239000005639 Lauric acid Substances 0.000 description 1
- OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N Linoleic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N 0.000 description 1
- 235000021360 Myristic acid Nutrition 0.000 description 1
- TUNFSRHWOTWDNC-UHFFFAOYSA-N Myristic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCC(O)=O TUNFSRHWOTWDNC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 description 1
- 235000015076 Shorea robusta Nutrition 0.000 description 1
- 244000166071 Shorea robusta Species 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229940053200 antiepileptics fatty acid derivative Drugs 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 208000018747 cerebellar ataxia with neuropathy and bilateral vestibular areflexia syndrome Diseases 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000013213 extrapolation Methods 0.000 description 1
- 150000002194 fatty esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 150000002314 glycerols Chemical class 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 150000002462 imidazolines Chemical class 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 235000020778 linoleic acid Nutrition 0.000 description 1
- OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N linoleic acid Natural products CCCCC\C=C/C\C=C\CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N methyl undecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCC(O)=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 125000000896 monocarboxylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- UTTVXKGNTWZECK-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethyloctadecan-1-amine oxide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)[O-] UTTVXKGNTWZECK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N n-Pentadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N n-hexadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010606 normalization Methods 0.000 description 1
- LYRFLYHAGKPMFH-UHFFFAOYSA-N octadecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(N)=O LYRFLYHAGKPMFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CKQVRZJOMJRTOY-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid;propane-1,2,3-triol Chemical compound OCC(O)CO.CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O CKQVRZJOMJRTOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/24—Coatings containing organic materials
- C03C25/25—Non-macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/24—Coatings containing organic materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/04—Manufacture of glass fibres or filaments by using centrifugal force, e.g. spinning through radial orifices; Construction of the spinner cups therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/24—Coatings containing organic materials
- C03C25/255—Oils, waxes, fats or derivatives thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
- Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
- Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]
- Y10T428/24959—Thickness [relative or absolute] of adhesive layers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
- Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]
- Y10T428/24967—Absolute thicknesses specified
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
- Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]
- Y10T428/24967—Absolute thicknesses specified
- Y10T428/24975—No layer or component greater than 5 mils thick
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
- Y10T428/24983—Hardness
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
- Y10T428/24992—Density or compression of components
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2915—Rod, strand, filament or fiber including textile, cloth or fabric
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
- Y10T428/2936—Wound or wrapped core or coating [i.e., spiral or helical]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/2352—Coating or impregnation functions to soften the feel of or improve the "hand" of the fabric
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/25—Coating or impregnation absorbs sound
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/2926—Coated or impregnated inorganic fiber fabric
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/2926—Coated or impregnated inorganic fiber fabric
- Y10T442/2992—Coated or impregnated glass fiber fabric
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/40—Knit fabric [i.e., knit strand or strip material]
- Y10T442/494—Including a nonwoven fabric layer other than paper
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/637—Including strand or fiber material which is a monofilament composed of two or more polymeric materials in physically distinct relationship [e.g., sheath-core, side-by-side, islands-in-sea, fibrils-in-matrix, etc.] or composed of physical blend of chemically different polymeric materials or a physical blend of a polymeric material and a filler material
- Y10T442/641—Sheath-core multicomponent strand or fiber material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/654—Including a free metal or alloy constituent
- Y10T442/656—Preformed metallic film or foil or sheet [film or foil or sheet had structural integrity prior to association with the nonwoven fabric]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Seasonings (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Stringed Musical Instruments (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Communication Cables (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Об'єктом винаходу, що пропонується, є теплоізоляційний і/або звукоізоляційний виріб на основі мінеральної вати типу скловати або азбестової вати. Цей виріб має щонайменше частину зовнішньої поверхні, вільну від покриття. Цей виріб зазнає поверхневої обробки на щонайменше згаданій частині його зовнішньої поверхні за допомогою складу з пом'якшувальними властивостями, який містить щонайменше одну поверхнево-активну речовину. Об'єктом винаходу, що пропонується, є також спосіб виробництва такого ізоляційного виробу та установка.
Description
або гелю, що переважно піддається змішуванню у водній фазі, або у формі твердої речовини (порошок, пластівці), яка переважно піддається розчиненню або розсіюванню у водній фазі. Як про це детальніше буде сказано у подальшому викладі, згаданий склад, таким чином, легко може бути розведений, розчинений або розсіяний у воді для того, щоб бути нанесеним на поверхню виробів, що підлягають обробці.
Відповідно до переважного способу реалізації, пом'якшувальний склад містить, щонайменше, одну поверхнево-активну речовину з сімейства катіонних поверхнево-активних речовин, які виявляються найбільш ефективними. У контексті винаходу, що пропонується, під катіонною поверхнево-активною речовиною потрібно розуміти поверхнево-активну речовину, що є носієм певного або явно вираженого позитивного заряду («справжня» катіонна сіль, така, наприклад, як сіль амідоаміну або імідазоліну), але також і поверхнево-активну речовину, що є носієм делокалізованого заряду (наприклад, окисел аміну). У цьому сімействі віддають, зокрема, перевагу матеріалам з одним або декількома ланцюжками жирних кислот або похідних жирної кислоти і які містять одну або декілька груп, що містять азот, здатних нести позитивний заряд, явно виражений або делокалізований. Ці групи можуть являти собою первинні, вторинні, третинні аміни, четвертинні амонії або окисли аміну. Вказані хімічні сполуки представляються особливо цікавими, оскільки вони взаємодіють з поверхнею скла, яке іонізоване швидше негативним чином. Саме групи, що містять азот, фіксують молекулу на волокнах. Ця хімічна функціональність буде наділяти молекулу здатністю жорстко закріплятися на волокні, тоді як жирні ланцюжки (вуглеводні) будуть наділяти його необхідною м'якістю.
Найбільш цікавими поверхнево-активними речовинами є, наприклад, солі четвертинного амонію або імідазоліну з жирними ланцюжками (з наявністю, наприклад, контр-іону типу ацетату) або окисли аміну з жирними ланцюжками (наприклад, стеарил диметил окисел аміну) і із заданим зв'язком між киснем і азотом.
Жирні ланцюжки (вуглеводні) є похідними жирних кислот, які являють собою кислоти типу
СНаз(СНг з СООН, коли вони є насиченими. Існують також ненасичені жирні кислоти. Нижче наведені приклади жирних кислот згаданого вище типу, похідні яких можуть бути використані в складі поверхнево- активних речовин відповідно до винаходу, що пропонується: - стеаринова кислота СНУ(СНг)16СООН, - лауринова кислота СНуа(СНгоСООН, - пальмітинова кислота СНу«(СНг)«СООН, - міристинова кислота СНУ(СНг2СООН.
Можна також згадати такі ненасичені жирні кислоти, як олеїнова кислота або лінолева кислота. Часто обмежують жирні кислоти лінійними ланцюжками. Однак, у винаході, що пропонується, під цим терміном також розуміють ланцюжки, що містять вуглець, які є розгалуженими.
Можна також використовувати, почергово або сукупно, одну або декілька поверхнево- активних/пом'якшувальних неіонних речовин. Зокрема, мова може йти про сімейство жирних ефірів, таке, наприклад, яке поширювалося на ринку фірмою Содпі5 Согрогайоп під маркою Веїїзой 7777, і яке раніше поширювалося під маркою ЕЄтегзой 7777 фірмою Непсе! Согрогайоп. Мова також може йти про похідні гліцерину, такі, як моностеаринова кислота гліцерину, поширювана на ринку під марками КТАХ 668 фірмою
Содпі5 Согрогайоп, яка раніше поширювалася на ринку під маркою Зоповіаї 668 фірмою Непсеї! Согрогайіоп.
Мова також може йти про парафінову емульсію типу тієї, яка поширювалася на ринку під маркою Запаоїшре
ММ5-А фірмою Сіагіапі Согрогайоп, колись відомої під назвою Запдо Спетіса! Согрогайоп. Мова також може йти про суміш, щонайменше, однієї з цих діючих речовин з емульсією мінерального масла типу тієї, яка поширювалася на ринку під назвою МОЇ КЕХ.
Винахід, що пропонується, специфічним чином пристосований для так званих «легких» ізоляційних виробів, щільність яких не перевищує 40кг/м3, але може також застосовуватися до більш важких ізоляційних виробів, що мають щільність, наприклад, аж до 16Окг/м3. Ізоляційні вироби, про які йде мова у винаході, що пропонується, являють собою, зокрема, вироби, які описані у французькій нормі МЕВ 20-001 від серпня 1998р. Йдеться, зокрема, про «повстяне полотно», а саме, про гнучку проклеєну мінеральну вату, яка постачається у формі «рулонів» або «стрічок», товщина яких звичайно має величину в діапазоні від 20 до 200мм. Йдеться також про «простьобані полотна», які виготовлені на основі слабко проклеєної мінеральної вати, що має покриття тільки на одній стороні, або про «панелі», які виготовлені на основі жорсткої або напівжорсткої проклеєної мінеральної вати. Всі ці вироби звичайно мають приблизно форму паралелепіпеда.
Винахід, що пропонується, також може застосовуватися до ізоляційних виробів, що мають і інші форми, такі, наприклад, як «сегменти», які являють собою плоскі елементи трапецієподібної форми. Мова також може йти про вироби, які використовуються для ізоляції трубопроводів і які відомі під назвою «оболонок» (кільцевий циліндр, що складається з одного або двох елементів) або «бочонкових клепок» (елементи циліндра, переріз яких являє собою кільцевий сектор). У загальному випадку в контексті винаходу, що пропонується, і в подальшому викладі скорочено, якщо використовується термін «повстяне полотно», то він охоплює також шляхом екстраполяції і аналогічні ізоляційні вироби, згадані вище.
Для тих виробів, які мають форму, близьку до паралелепіпеда, можливий випадок, коли обидві основні сторони повстяного полотна не містять додаткового покриття, причому, щонайменше, одна з цих сторін оброблена відповідно до винаходу, що пропонується, і переважно таким чином оброблені обидві сторони.
Можливий також випадок, коли одна з цих основних сторін містить додаткове покриття, а інша сторона оброблена відповідно до винаходу, що пропонується.
Відомим чином ізоляційні вироби, про які йде мова у винаході, що пропонується, переважно забезпечені в їх товщі проклеювальним складом, функція якого, зокрема, полягає в тому, щоб забезпечити монолітність даного виробу, створюючи зв'язки між волокнами. Ці проклеювальні склади звичайно містять смоли на основі фенолу, формальдегіду і карбаміду. Було встановлено, що це проклеювання, хоча і дуже корисне, сприяє наданню поверхні виробу трохи жорсткого і ламкого відчуття на дотик.
Перший додатковий засіб вирішення задачі відповідно до винаходу, що пропонується, призначений для ще більшого удосконалення сприйняття на дотик ізоляційного виробу, полягає в забезпеченні мінеральної вати проклеювальним складом по всій її товщині, але з декілька меншим вмістом цього складу в поверхневій зоні відповідного виробу на, щонайменше, частині його зовнішньої поверхні, яка не містить додаткового покриття. Переважним чином ця поверхнева зона, збіднена проклеювальним складом, може співпадати з поверхневою зоною, обробленою відповідно до винаходу за допомогою складу, що пропонується, з пом'якшувальними властивостями: досить помірно знижують вміст проклеювального складу у виробі для того, щоб не вплинути істотно негативним чином на його монолітність, і одержують ще більш приємне відчуття на дотик. Дійсно, може вийти свого роду синергія між основним засобом вирішення задачі винаходу, що пропонується, а саме, використанням пом'якшувального складу, і додатковим опційним засобом, а саме, зниженим вмістом проклеювального складу на поверхні: менш проклеєні волокна поверхні будуть легше зазнавати покриття пом'якшувальним складом, який, таким чином, буде краще виконувати свою функцію пом'якшення зв'язків між волокнами.
Другий додатковий засіб, призначений для удосконалення сприйняття виробів на дотик (який може бути використаний спільно з першим засобом), полягає у модифікації розмірів самих волокон в, щонайменше, одній поверхневій зоні даного виробу, яка не містить додаткового покриття, зокрема, в зоні, обробленій пом'якшувальним складом. Також було встановлено, що за наявності більш довгих волокон сприйняття на дотик виявляється ще більш сприятливим. Гіпотеза для пояснення цього явища полягає в тому, що подовжені волокна загалом мають меншу кількість кінців, які являють собою точки «зачеплення», що можна відчути, якщо проводити рукою по даному виробу. При цьому модифікація розмірів волокон тільки на поверхні виробу дозволяє зберегти механічні властивості стандартних ізоляційних виробів.
Третій додатковий засіб вирішення поставленої задачі, призначений для удосконалення сприйняття виробів на дотик (який може бути використаний спільно з двома першими засобами), полягає у модифікації діаметра самих волокон в, щонайменше, одній поверхневій зоні даного виробу, яка не містить додаткового покриття, зокрема, в зоні, обробленій пом'якшувальним складом. Також було виявлено, що за наявності більш тонких волокон сприйняття на дотик виявлялося ще більш сприятливим. Гіпотеза для пояснення цього явища полягає в тому, що стоншені волокна (тобто волокна, що мають менший мікронний розмір) є більш гнучкими і, отже, більш приємними на дотик. Потоншення волокон на поверхні може навіть сприятливим чином вплинути на теплоізоляційні властивості даного виробу загалом.
Перший, другий і третій засоби вирішення згідно з винаходом, згадані вище, можуть торкатися даного виробу на поверхневій товщині від декількох міліметрів до трьох або чотирьох сантиметрів.
Винахід, що пропонується, стосується також ізоляційного виробу, в якому використовуються ці перший іабо другий, і/або третій засоби вирішення поставленої задачі незалежно від будь-якої обробки з використанням згаданого складу з пом'якшувальними властивостями. Цей винахід також стосується способу, який буде більш детально описаний в подальшому викладі, і незалежний від способу обробки даного виробу з використанням складу з пом'якшувальними властивостями.
Об'єктом винаходу, що пропонується, також є спосіб виготовлення описаного вище виробу шляхом внутрішнього центрифугування, відповідно до якого ізоляційний виріб обробляють за допомогою пом'якшувального складу безпосередньо у технологічній лінії виробництва мінеральної вати. Зрозуміло, що обробка у безперервному режимі на технологічній лінії представляє певний інтерес з точки зору промислового виробництва (однак, альтернативним чином винахід, що пропонується, не виключає обробки на відібраному кінцевому виробі, яка може потребувати використання наступного етапу, що йде за обробкою, сушіння на відкритому повітрі або за допомогою засобів нагрівання в тому випадку, коли вибирають обробку даного виробу за допомогою складу у рідкій фазі або не у рідкій фазі).
Відповідно до переважного способу реалізації винаходу, що пропонується, даний виріб обробляють пом'якшувальним складом за пристроями прийому волокон, які надходять з пристроїв для формування цих волокон, і, зокрема, безпосередньо перед тим, як ці волокна будуть оброблені за допомогою пристроїв для створення необхідних теплових умов типу сушильної печі, які використовуються у разі необхідності.
Як це детально розглянуто в патентних документах, згаданих в преамбулі опису до винаходу, що пропонується, технологічні лінії виробництва скловати шляхом внутрішнього центрифугування звичайно мають в своєму складі множину розташованих послідовно одна за одною центрифуг. Волокна, які вивільняються під дією віддентрових сил, збираються на приймальних пристроях типу всмоктувального стрічкового конвеєра, причому волокна, що надходять з кожної центрифуги, нагромаджуються у послідовно розташованих полотнах на стрічковому конвеєрі, який потім проводить їх через сушильну піч і/або валки формування. Термічна обробка, здійснювана в процесі проходження через сушильну піч, дозволяє просушити і забезпечити структурування і затвердіння проклеювального складу, нанесеного розбризкуванням на волокна після центрифуг перед тим, як ці волокна будуть зібрані.
Обробляти виріб за допомогою пом'якшувального складу строго перед сушильною піччю, якщо така використовується в цьому випадку, або, щонайменше, після того, як всі волокна були зібрані та об'єднані у формі стрічки, виявляється переважним: таким чином можна здійснити обробку тільки на поверхні виробу, і термічна обробка може забезпечити можливість висушити рідку фазу, в якій пом'якшувальний склад міг бути розчинений або розсіяний (якщо цей склад представлений у твердій або пастоподібній формі) або розріджений або розсіяний (якщо цей склад представлений у рідкій формі або у формі гелю) для того, щоб забезпечити можливість його нанесення, наприклад, шляхом розпилення. Ця рідка фаза переважно являє собою в основному водну фазу. Швидше, ніж обробка шляхом розбризкування, може бути також вибраний спосіб нанесення згаданого складу шляхом обмазування або занурення (поверхневим чином шляхом проходження даного виробу в контакті з валком обмазувального пристрою або шляхом часткового занурення у ванну).
Концентрація пом'якшувального складу в його рідкій фазі переважно вибирається в діапазоні від 0,590 до 10905 за вагою, зокрема, в діапазоні від 2,595 до 590 за вагою, по відношенню до згаданої рідкої фази.
Для нанесення цього складу у рідкій фазі простіше усього забезпечити його розбризкування в тому випадку, коли даний виріб ще знаходиться у формі суцільного повстяного полотна або стрічки, що рухається на транспортувальному засобі типу транспортерної стрічки (зокрема, строго перед тим, як цей виріб буде входити в сушильну піч, як про це вже було сказано вище). При цьому можна використати рампу розбризкування, розташовану над і/або під площиною транспортування виробу. Ця рампа розбризкування переважним чином розташовується перпендикулярно по відношенню до осі переміщення повстяного полотна. У тому випадку, коли площина транспортування виробу є по суті горизонтальною в зоні обробки і навіть трохи похилою, рампа розбризкування, розташована над площиною транспортування виробу, буде обробляти верхню поверхню повстяного полотна. Для обробки нижньої поверхні цього полотна можна у разі необхідності передбачити розрив в конвеєрній стрічці, тобто зону, де це повстяне полотно локально не підтримується, для того, щоб рампа розбризкування, розташована під площиною транспортування виробу, мала можливість наносити склад, що використовується, на його нижню поверхню. Це виявляється зайвим в тому випадку, якщо використовують інші типи засобів транспортування, зокрема, застосовують ланцюги.
Можна також забезпечити обробку даного ізоляційного виробу відповідно до винаходу, що пропонується, або перед, або після технологічної лінії виробництва: - після технологічної лінії виробництва можна розбризкувати пом'якшувальний склад після пристроїв термічної нормалізації типу сушильної печі, які використовуються у разі необхідності, коли повстяне полотно ще знаходиться у формі безперервної стрічки, або коли ця стрічка вже розрізана. Виріб може бути оброблений після його проходження між пристроями формування, які додають цьому виробу остаточну товщину. У цьому випадку може виявитися необхідним просушування виробів для того, щоб забезпечити випаровування рідкої фази, або залишаючи їх на відкритому повітрі перед складуванням і упаковкою на деякий час, або просушуючи ці вироби за допомогою спеціального засобу нагрівання, - перед технологічною лінією виробництва можна по суті розбризкувати пом'якшувальний склад у рідкій фазі не на вже сформоване повстяне полотно, але на власне волокна строго під пристроями формування цих волокон перед тим, як вони будуть зібрані на приймальному пристрої. Однак, в цьому випадку для того, щоб даний виріб залишався обробленим тільки поверхневим чином, це розбризкування відповідного складу здійснюється тільки на волокна, що надходять з першого і/або з останнього пристрою формування волокон даної технологічної лінії виробництва (в цьому випадку терміни «перший» і «останній» потрібно розуміти як такі, які відносяться до тих з центрифуг, які будуть виробляти перший шар підлягаючих збору волокон і останній шар таких волокон, що підлягають збору на приймальному пристрої типу всмоктувальної конвеєрної стрічки. Дійсно, відповідні шари є тими шарами, які будуть формувати поверхневі шари верхньої і нижньої сторін повстяного полотна після його формування).
Розбризкування пом'якшувального складу може здійснюватися за допомогою кільця розбризкування того ж типу, що і кільце, яке використовується для розбризкування проклеювального складу. Нанесення двох складів може здійснюватися послідовно (спочатку проклеювальний склад, а потім пом'якшувальний склад або навпаки) або одночасно: можна використати єдиний засіб розбризкування, додаючи у проклеювальний склад відповідний пом'якшувальний склад. Можна також подавати в кільце розбризкування проклеювального складу пом'якшувальний склад без попереднього змішування.
Альтернативним чином можна використати для нанесення пом'якшувального складу інше кільце розбризкування.
У попередньому викладі було показано, що перший додатковий засіб відповідно до винаходу, що пропонується, полягає у використанні меншого проклеювання в поверхневих зонах готового виробу. Для реалізації цього меншого проклеювання можна фактично наносити меншу кількість проклеювального складу на волокна, що надходять з першого і/або останнього пристроїв формування волокон, в порівнянні з усіма іншими пристроями формування волокон. Таке зменшення може становити, наприклад, щонайменше 10-2095.
У попередньому викладі також було показано, що другий і третій додаткові засоби відповідно до винаходу, що пропонується, полягають в діях, спрямованих на те, щоб волокна готового ізоляційного виробу мали на його поверхні відмінні від інших волокон розмірні параметри, тобто щоб вони були стоншеними і/або подовженими.
Спосіб вирішення цієї задачі полягає у зміні параметрів функціонування «першого» і/або «останнього» пристрою для формування волокон в технологічній лінії виробництва таким чином, щоб зачіпати тільки поверхневі шари готового виробу, як і в попередньому випадку. Якщо звернутися до звичайної конструкції пристрою формування волокон цього типу, то ця конструкція має в своєму складі: - центрифугу, що має можливість обертатися навколо деякої осі, зокрема, вертикальної осі, і периферійна стрічка якої містить множину отворів, - газовий засіб витягування при високій температурі, виконаний у формі кільцевого пальника, - пневматичний засіб, призначений для відведення одержаних волокон і виконаний у формі кільця продування.
Можна модифікувати, зокрема, один параметр формування волокон першого і/або останнього пристрою для формування волокон, а саме тиск газу, що видувається через кільце продування.
Таким чином, можна зменшити тиск газу, що видувається через кільце продування, в порівнянні з іншими кільцями продування в технологічній лінії, причому таке зменшення може становити, зокрема, щонайменше 2095, і переважно має величину в діапазоні від 30950 до 5095 в порівнянні з рівнями тиску в інших кільцях продування. Дійсно, знижений тиск буде створювати тенденцію до меншого розбиття волокон і збереження їх довжини.
Для того, щоб зробити волокна більш тонкими (тобто зменшити їх мікронний розмір), переважним чином можна модифікувати почергово або сукупно два інших параметри формування волокон для першого і/або для останнього пристрою для формування волокон, а саме: - тиск в кільцевому пальнику, - характеристики просвердлин у центрифузі.
Таким чином, можна збільшити тиск в кільцевому пальнику приблизно на 10-2595 в порівнянні з тиском в інших кільцевих пальниках, що призводить до збільшення швидкості потоку газів витягування і до збільшення, таким чином, тонкості волокон. Можна також збільшити кількість отворів в тарілці центрифуги приблизно на 15-2595 в порівнянні з кількістю отворів в інших тарілках: при тиску в кільцевому пальнику, що підтримується на рівні, ідентичному тиску в інших пальниках, спостерігається та ж сама тенденція до зменшення товщини волокон.
Це дуже вигідний підхід, суть якого полягає в тому, щоб використати в технологічній лінії виробництва мінеральної вати пристрої формування волокон, не всі з яких функціонують відповідно до одних і тих самих параметрів формування волокон.
Перевага такого підходу очевидна: таким чином можна наділити оригінальними властивостями поверхні даного виробу, наділити цю поверхню різним зовнішнім виглядом, модифікувати її хімічні характеристики іабо розміри поверхневих волокон. У той же час при такому підході можна зберегти звичайні параметри формування волокон для створення серцевини виробу і внаслідок цього не змінювати істотним чином загальні і добре відомі характеристики цих ізоляційних виробів. При цьому є можливість зберегти абсолютно звичайне функціонування технологічної лінії виробництва, внаслідок чого промислове використання винаходу, що пропонується, не вимагає ніяких радикальних змін.
Об'єктом винаходу, що пропонується, також є установка, призначена для виготовлення описаного вище виробу або для здійснення описаного вище способу в різних варіантах його реалізації.
З метою обробки ізоляційного виробу за допомогою пом'якшувального складу згадана вище установка може мати в своєму складі, як про це вже було сказано вище, одну або декілька рамп розбризкування.
Переважним чином одна або декілька таких рамп містять канал підведення, забезпечений соплами розбризкування, рівномірно розподіленими по його довжині. Ці сопла розбризкування здатні створювати переважним чином «плоскі» (не конічні) і струмені рідини, що розходяться. Також може бути вибрана і конічна форма цих струменів. Можна відрегулювати відносну конфігурацію такої рампи і виробу, який підлягає обробці, таким чином, щоб згадані струмені сходилися над або на виробі, що обробляється, так, щоб пом'якшувальний склад рівномірно просочував всю поверхню виробу.
Винахід, що пропонується, буде краще зрозумілий з наведеного нижче опису прикладів його реалізації, де даються посилання на наведені в додатку фігури, серед яких: - Фіг.1 являє собою схематичний вигляд технологічної лінії виробництва скловати за допомогою внутрішнього центрифугування, - Фіг.2 являє собою схематичний вигляд центрифуги, що використовується в згаданій технологічній лінії, - Фіг.3 являє собою схематичний вигляд ділянки технологічної лінії, де даний виріб обробляється за допомогою пом'якшувального складу.
Наведені у додатку фігури свідомо виконані дуже схематичними і без додержання реального масштабу для полегшення їх розуміння.
Всі приклади реалізації винаходу, що пропонується, які описані нижче і які не є обмежувальними, стосуються виготовлення повстяних полотен із скловати зі щільністю, яка має величину в діапазоні від 8 до 12кг/м3, Її з розмірами бохвОх120мм, які виготовляють на технологічній лінії виробництва типу лінії, схематично представленої на Фіг.1. Деякі з цих повстяних полотен забезпечені на одній зі своїх сторін додатковим покриттям, наприклад, типу крафт-паперу, і зазнають обробки відповідно до винаходу, що пропонується, на їх іншій стороні для поліпшення сприйняття на дотик.
Як можна побачити на фіг.1, технологічна лінія 1 має в своєму складі шість розташованих послідовно одна за одною центрифуг 2а, 260, 2с, 2а, 2е, 21, з яких у формі тора викидаються волокна З (такі технологічні лінії звичайно містять від трьох до восьми центрифуг). Ці волокна зазнають проклеювання за допомогою кілець 8 розбризкування, а потім збираються на всмоктувальній транспортерній стрічці 4, яка транспортує ці волокна у вигляді безперервної стрічки 5 аж до сушильної печі 6, яка забезпечена валками формування і яка забезпечує затвердіння складу проклеювання волокон і надає повстяним полотнам 7 необхідних розмірів і товщину. На виході з цієї сушильної печі суцільна повстяна стрічка потім розрізається на панелі, які мають по суті форму паралелепіпеда, після чого ці панелі укладаються у вигляді рулону або складених або нескладених стрічок і пакуються (кінцева ділянка даної технологічної лінії на фіг.1 не показана).
Відповідно до винаходу, що пропонується, і як це більш детально показано на фіг.3, до цієї звичайної технологічної лінії виробництва додають етап розбризкування пом'якшувального складу у водній фазі 30 на верхню поверхню 31 повстяного полотна 32 ще у формі суцільної стрічки і ще не відформованої, строго перед сушильною піччю 33 структурування.
Ця операція здійснюється за допомогою рампи 34 розбризкування, яка насичується відповідним розчином і яка містить канал 35, на якому рівномірно розподілені сопла 36 (вигляд спереду цієї рампи в збільшеному масштабі представлений в нижній частині Фіг.3 для більшого розуміння). Ці сопла формують плоскі струмені, що розходяться, які незначною мірою проникають один в одний перед тим, як увійти в контакт з верхньою поверхнею 31 повстяного полотна 32. Кількість рідини, що розбризкується таким чином, і тиск, під яким вона розбризкується, регулюються таким чином, щоб розчин, що використовується в цьому випадку, просочував виріб, що обробляється, на глибину в декілька міліметрів, зокрема, на глибину в їмм або 2мм. Ця рампа розбризкування розташовується над повстяним полотном, яке зазнає транспортування вздовж по суті горизонтальної площини на відстані приблизно від 50см до 80см від поверхні 31 повстяного полотна і поперечно до осі його переміщення за допомогою спеціальної опорної споруди портального типу, не показаного на Ффіг.3.
На Фіг.3 стрілками і вказані всі зони технологічної лінії де можна почергово або сукупно наносити пом'якшувальний склад. Стрілки Х та М показують сторони ізоляційного виробу, які можуть бути оброблені відповідно до винаходу, що пропонується.
Пом'якшувальний розчин А, який зазнає розбризкування, має наступний склад: - водна фаза, - катіонна поверхнево-активна речовина з вмістом 0,02595, 0,05905 і 0,195 за вагою по відношенню до водної фази за вагою, утворена поверхнево-активною речовиною, що містить 9095 солі ацетату жирної кислоти і 1095 оцтової кислоти. Ця речовина представлена у вигляді пластівців, що піддаються розсіюванню у воді.
Згаданий ацетат відповідає такій хімічній формулі: октадеканамід, /М-І2((2-Ц2-(2-аміноетил)аміно|етилІаміно|етил|аміно|етил|-. моноацетат (9С1), з молекулярною формулою СгвіНь7М50. СаНаО».
Приклад 1
Параметри формування волокон є звичайними. Усі центрифуги функціонують відповідно до одних і тих самих параметрів, розбризкують під кожною центрифугою відомим чином за допомогою кільця розбризкування склад проклеювання на основі стандартної фенолформальдегідної смоли.
Випробування розбризкування пом'якшувального розчину А були здійснені таким чином, щоб вміст поверхнево-активної речовини на поверхні виробу становив 0,2г/м2 поверхні, що обробляється.
Потім була проведена порівняльна оцінка одержаних таким чином готових повстяних панелей по відношенню до панелей, ідентичних в усіх відношеннях, але які не зазнавали обробки за допомогою розчину А.
Оцінка сприйняття даного виробу на дотик не є цілком об'єктивною в тій мірі, в якій для цього необхідно ввести в дію думку конкретної людини. Вибраний тест полягав у тому, що попросили десять різних людей порівняти попарно п'ять виробів. Ці люди повинні були дати оцінку 0 або 1 після обмацування поверхні панелей, яка не містить покриття, причому оцінка 0 відповідала виробу, що розглядається як менш приємний на дотик, ніж виріб, що дістає оцінку 1. Потім після компіляції та статистичної обробки можна розташувати ці п'ять виробів в порядку зростання або убування ступеня їх м'якості на дотик. Виявилося, що всі вироби відповідно до винаходу, що пропонується, були ідентифіковані як істотно більш приємні на дотик, ніж контрольні вироби, що не зазнавали спеціальної обробки (при цьому потрібно зазначити, що згаданий оцінний тест був виконаний «наосліп» і при довільному змішуванні оброблених і необроблених виробів).
У той самий час дослідним шляхом було встановлено, що це просочення поверхні не стосується механічних властивостей виробів відповідно до винаходу, що пропонується. Відновлення товщини після стиснення і міцність на розрив залишилися практично незмінними в порівнянні з контрольними виробами.
Приклад 2
У цьому випадку вироби не тільки були оброблені так, як і у прикладі 1, але додатково один параметр формування волокон був змінений тільки для останнього пристрою для формування волокон в технологічній лінії виробництва, а саме, для центрифуги 2, показаної на Фіг.1.
Якщо звернутися до Ффіг.2, на якій детально представлена ця центрифуга 21, то: - модифікований параметр являє собою тиск в кільці 20 продування, який був зменшений аж до величини приблизно 0,7 бар, тоді як кільця продування інших центрифуг працювали під тиском викиду газу порядку 1,2 бар.
Тут не буде детально описане функціонування такої центрифуги, оскільки воно детально розглянуте в згаданих вище патентних документах. Потрібно нагадати, що центрифуга оточена кільцевим пальником 21, що викидає з високою швидкістю потік гарячого газу. Також не показане на цій фігурі кільце проклеювання, розташоване нижче центрифуги. У додатковому варіанті реалізації використовують пристрій нагрівання нижньої частини самої цієї центрифуги, виконаний у вигляді кільця 22 магнітної індукції. Переважно мати можливість надійно керувати зменшенням тиску газу, що видувається кільцем продування, оскільки занадто значне зменшення цього тиску може призвести до розширення тороїдальної області проходження волокон, що надходять з центрифуги, таким чином, що ці волокна зможуть небажаним чином входити в контакт з кільцевим індуктором 22, чого, зрозуміло допускати не можна.
Повстяні панелі, одержані відповідно до цього прикладу реалізації винаходу, що пропонується, були оцінені за сприйняттям на дотик як ще більш приємні, ніж панелі, виконані відповідно до прикладу 1 їх реалізації що ймовірно пов'язано з тим, що саме волокна, вироблені центрифугою 21 і утворюючі в повстяній панелі її верхній поверхневий шар, являють собою волокна, більш довгі в порівнянні з волокнами в іншій частині повстяної панелі.
Як і у разі прикладу реалізації 1, ця додаткова поверхнева модифікація волокон не спричиняє істотних втрат у механічних властивостях кінцевого виробу. Ця модифікація стосується тільки шару мінеральної вати, виробленої однієї центрифугою, або приблизно 1/16 частини кінцевої товщини виробу (варіанти можуть полягати в обробці даного виробу на меншій або на більшій товщині по відношенню до загальної товщини виробу, наприклад, на товщині, яка становить від 1/3 до 1/10 повної товщини виробу).
Приклад З
У цьому прикладі реалізації до описаного вище прикладу реалізації 1 додається та обставина, що модифікують вміст проклеювального складу, що розбризкується на волокна, які надходять з центрифуги 21; при цьому на ці волокна розбризкують приблизно на 2095 менше проклеювального складу (за вагою).
Крім того, було встановлено, що одержані таким чином повстяні полотна виявляються трохи більш м'якими, ніж полотна, одержані в прикладі 1, і без істотних негативних наслідків для механічних властивостей даного виробу або для його зчеплення. Таким чином, на цей раз верхня поверхня виробів була двічі модифікована у хімічному плані, шляхом додавання поверхнево-активної речовини і шляхом зменшеного ступеня проклеювання.
Описані вище приклади реалізації відносяться до одного типу технологічної лінії виробництва скловати, але не обмежуються саме такою технологічною лінією. Вони також можуть бути застосовані ідентично до повстяних полотен зі скловати, виготовлених на технологічній лінії, де центрифуги згруповані в модулі, причому з кожним модулем зв'язана система прийому волокон на виході з центрифуг за допомогою валків.
Докладний опис технологічної лінії виробництва цього типу можна знайти у патентному документі ЕР-В- 0406107: кожному «модулю» відповідає формування «первинної основи», і всі ці первинні основи збираються перед тим, як бути переведеними у форму єдиного повстяного полотна в сушильній печі. Ця технологічна лінія також застосовується для азбестової вати або базальтової вати, а також для будь-якого типу волокон, забезпечених зв'язуючим, або для армуючого скловолокна.
На закінчення потрібно зазначити, що винахід, який пропонується, дозволяє використати різні засоби, які можна комбінувати для одержання повстяних полотен без додаткового покриття, більш м'яких на дотик.
Множина варіантів реалізації знаходиться в рамках цього винаходу. Так, можна додати до пом'якшувального складу інші поверхнево-активні речовини, а також добавки, що мають іншу функцію (барвники для надання естетичного зовнішнього вигляду, речовини для надання водовідштовхувальних властивостей, агенти для формування поперечних зв'язків і т.п.-). Можна також зробити поверхню, що обробляється, більш гідрофобною. Крім того, може бути розглянута обробка повстяних полотен за допомогою декількох складів, що забезпечують різні функції, наприклад, послідовним чином.
Винахід, що пропонується, може бути розширений до будь-якої поверхневої обробки ізоляційних повстяних виробів за допомогою хімічних речовин, які мають на меті модифікувати їх зовнішній вигляд або їх поверхневі властивості. Цей винахід також охоплює обробку повстяних полотен з азбестової вати, виготовлених за допомогою інших технологій типу зовнішнього центрифугування, що використовує валки центрифугування. 1 : у у тку хи Се)
ДОХОД Ое б в, сл Й іінінісий Що» шо голів є ее Як ж ікси ши ей о т ви В ій я хі й я й я . СЕТ тт і М ї 5. 8 м ї І й їх Є. ї ії й Тертя як кова Но те ї я шиє рт й з : ' з ге Жуи | и ша Й пи (У ну ситет нс тин т секс АЙ НИВІ о НН ОЕТДЕТ га / ль Гк) ОКОЛО, Вк ОНИ Не хх л у/в
Ср ше о. ! Фіг. 1
ОЇ дя й еко
Й а.
Б ;
Я
В. ІЙ їй шо 5. ІМ її Ж ' не Ву
Фіг. 2
А ' ще з і й ши а к- т ша | В! | М шал о ух , с- й ; / з, О),
Фіг. З
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0009267A FR2811662B1 (fr) | 2000-07-13 | 2000-07-13 | Produit d'isolation thermique/phonique a base de laine minerale |
PCT/FR2001/002285 WO2002006177A1 (fr) | 2000-07-13 | 2001-07-12 | Produit d'isolation thermique/phonique a base de laine minerale |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA74198C2 true UA74198C2 (uk) | 2005-11-15 |
Family
ID=8852524
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UA2003021285A UA74198C2 (uk) | 2000-07-13 | 2001-12-07 | Теплоізоляційний і/або звукоізоляційний виріб на основі мінеральної вати, спосіб його виготовлення і установка для його виготовлення |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7422990B2 (uk) |
EP (1) | EP1299319B1 (uk) |
JP (1) | JP5599963B2 (uk) |
KR (1) | KR100775010B1 (uk) |
CN (1) | CN100400451C (uk) |
AT (1) | ATE332287T1 (uk) |
AU (2) | AU2001278531B2 (uk) |
BR (1) | BR0112440B1 (uk) |
CA (1) | CA2415576C (uk) |
DE (1) | DE60121333T2 (uk) |
DK (1) | DK1299319T3 (uk) |
EA (1) | EA004191B1 (uk) |
ES (1) | ES2267799T3 (uk) |
FR (1) | FR2811662B1 (uk) |
HU (1) | HU225720B1 (uk) |
NO (1) | NO338405B1 (uk) |
PL (1) | PL197621B1 (uk) |
PT (1) | PT1299319E (uk) |
UA (1) | UA74198C2 (uk) |
WO (1) | WO2002006177A1 (uk) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2782711B1 (fr) * | 1998-09-01 | 2001-05-25 | Saint Gobain Isover | Procede pour ameliorer la resistance mecanique d'un produit isolant a base de laine minerale, produit isolant et composition d'encollage |
FR2839966B1 (fr) * | 2002-05-27 | 2004-07-23 | Saint Gobain Isover | Media filtrant comprenant des fibres minerales obtenues par centrifugation |
FR2842516B1 (fr) * | 2002-07-18 | 2004-10-15 | Saint Gobain Vetrotex | Composition d'ensimage pour verranne, procede utilisant cette composition et produits resultants |
US20070178058A1 (en) * | 2006-02-02 | 2007-08-02 | Ramirez Jose E | Methods of using stable ascorbic acid compositions |
KR100722409B1 (ko) | 2006-02-27 | 2007-05-28 | 주식회사 쎄코텍 | 현무암 코아사 제조방법, 제조장치 및 이를 이용하여제조된 현무암 코아사 |
FR2936793B1 (fr) * | 2008-10-08 | 2010-12-03 | Saint Gobain Isover | Procede de fabrication de produits d'isolation a base de laine minerale et produits obtenus |
FR2978373B1 (fr) * | 2011-07-28 | 2013-08-02 | Saint Gobain Adfors | Revetement mural absorbant acoustique |
CN105133140A (zh) * | 2015-08-26 | 2015-12-09 | 四川航天五源复合材料有限公司 | 一种含有连续玄武岩纤维的纤维布 |
CN107379653A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-11-24 | 湖北天运消音防振新材料有限公司 | 一种双组份吸音棉 |
FR3084884B1 (fr) * | 2018-08-10 | 2023-06-16 | Saint Gobain Isover | Installation de fabrication de laine de verre et systeme de projection de produits sur des fibres equipant une telle installation |
CN109825366B (zh) * | 2019-03-11 | 2023-02-10 | 嘉必优生物技术(武汉)股份有限公司 | 冬化除脂设备及冬化除脂方法 |
DE102022126757A1 (de) | 2022-10-13 | 2024-04-18 | Saint-Gobain Isover G+H Aktiengesellschaft | Nadelfilz und Verwendung eines Fettsäureamidamins bei der Herstellung eines Nadelfilzes |
Family Cites Families (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2206059A (en) * | 1936-12-24 | 1940-07-02 | Owens Corning Fiberglass Corp | Fibrous glass felt |
US2897874A (en) * | 1955-12-16 | 1959-08-04 | Owens Corning Fiberglass Corp | Method and apparatus of forming, processing and assembling fibers |
US3355314A (en) * | 1964-05-21 | 1967-11-28 | Owens Corning Fiberglass Corp | Coating method for glass fabric and product thereof |
US3861895A (en) * | 1971-04-13 | 1975-01-21 | Withrow Arthur C Co | Method for reducing smoke and dust in the process for manufacturing mineral wool |
US4039716A (en) * | 1974-09-20 | 1977-08-02 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Resin coated glass fibers and method of producing same through use of an aqueous silane-containing sizing composition whereby hydrolysis and polymerization of the silane is inhibited |
JPS5253032A (en) * | 1975-10-27 | 1977-04-28 | Kanebo Ltd | Process for producing alkali-proof glass fibers for aggregate use |
JPS5394689A (en) * | 1977-01-27 | 1978-08-18 | Kanebo Ltd | Production of alkali resistant glassfiber |
JPS53106876A (en) * | 1977-03-02 | 1978-09-18 | Asahi Fibreglass Co | Production of glassfiber mat |
JPS53109526A (en) * | 1977-03-04 | 1978-09-25 | Kanebo Ltd | Method for production of alkaliproof glass fiber bearable high temperature curing |
US4536447A (en) * | 1982-09-24 | 1985-08-20 | Ppg Industries, Inc. | Treated glass fibers and aqueous dispersion and nonwoven mat of glass fibers |
US4613627A (en) * | 1982-12-13 | 1986-09-23 | Usg Acoustical Products Company | Process for the manufacture of shaped fibrous products and the resultant product |
SE451047B (sv) * | 1983-11-24 | 1987-08-31 | Gullfiber Ab | Odlingsbedd |
US4572865A (en) * | 1983-12-05 | 1986-02-25 | The Celotex Corporation | Faced foam insulation board and froth-foaming method for making same |
JPS60199980A (ja) * | 1984-03-26 | 1985-10-09 | 富士フアイバ−グラス株式会社 | ガラスクロスの処理方法 |
FR2576671B1 (fr) | 1985-01-25 | 1989-03-10 | Saint Gobain Isover | Perfectionnements a la fabrication de fibres minerales |
ZA8864B (en) * | 1987-01-12 | 1988-12-28 | Usg Interiors Inc | Low density mineral wool panel and method |
AU631217B2 (en) | 1989-06-29 | 1992-11-19 | Isover Saint-Gobain | Mineral fibres collection process and device. |
CA2032229C (fr) * | 1989-12-19 | 2001-10-16 | Paolo Baracchini | Matelas thermo-isolant en fibres minerales a orientation aleatoire |
US5108788A (en) * | 1990-09-10 | 1992-04-28 | Eastman Kodak Company | Method for treating inorganic fiber insulation to minimize dust and airborne particulates or to accomplish waterproofing |
FR2677973B1 (fr) | 1991-06-20 | 1994-10-21 | Saint Gobain Isover | Procede et dispositif de formation de fibres. |
JP2527125B2 (ja) * | 1993-03-26 | 1996-08-21 | 株式会社竹中工務店 | 無機繊維フェルトの製造方法 |
JPH06294493A (ja) * | 1993-04-01 | 1994-10-21 | Achilles Corp | 軽量硬質断熱材 |
DE69411395T2 (de) * | 1993-11-11 | 1999-01-28 | Saint Gobain Isover | Mineralwolleprodukt, sowie verfahren zu seiner herstellung, beschichtungsmasse hierfür und deren verwendung |
DK0771142T3 (da) * | 1994-07-13 | 1999-11-15 | Rockwool Grodan Bv | Dyrkningsmedium, der omfatter korte mineraluldsfibre, som strækker sig i tværgående retning |
CN1064027C (zh) * | 1995-02-21 | 2001-04-04 | 回显权 | 玻璃纤维复塑丝及玻璃纤维复塑异型材 |
US5582841A (en) * | 1995-05-04 | 1996-12-10 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Fiber manufacturing spinner and fiberizer |
US5908501A (en) * | 1998-01-27 | 1999-06-01 | Pucillo; Patric M. | Composition and a method for preventing dustfall from material |
CN100488906C (zh) * | 1998-10-13 | 2009-05-20 | Ppg工业俄亥俄公司 | 玻璃纤维补强的预浸渍片、层压件、电路板以及装配织物的方法 |
CN100366563C (zh) * | 1999-07-30 | 2008-02-06 | 匹兹堡玻璃板工业俄亥俄股份有限公司 | 浸渍玻璃纤维辫 |
-
2000
- 2000-07-13 FR FR0009267A patent/FR2811662B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-07-12 US US10/312,554 patent/US7422990B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-07-12 CA CA2415576A patent/CA2415576C/fr not_active Expired - Lifetime
- 2001-07-12 DK DK01956597T patent/DK1299319T3/da active
- 2001-07-12 JP JP2002512085A patent/JP5599963B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-07-12 AU AU2001278531A patent/AU2001278531B2/en not_active Ceased
- 2001-07-12 AT AT01956597T patent/ATE332287T1/de active
- 2001-07-12 PT PT01956597T patent/PT1299319E/pt unknown
- 2001-07-12 EA EA200300141A patent/EA004191B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-07-12 PL PL360466A patent/PL197621B1/pl unknown
- 2001-07-12 DE DE60121333T patent/DE60121333T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-07-12 CN CNB018155677A patent/CN100400451C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-07-12 HU HU0301255A patent/HU225720B1/hu not_active IP Right Cessation
- 2001-07-12 WO PCT/FR2001/002285 patent/WO2002006177A1/fr active IP Right Grant
- 2001-07-12 AU AU7853101A patent/AU7853101A/xx active Pending
- 2001-07-12 EP EP01956597A patent/EP1299319B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2001-07-12 ES ES01956597T patent/ES2267799T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-07-12 KR KR1020037000311A patent/KR100775010B1/ko active IP Right Grant
- 2001-07-12 BR BRPI0112440-4A patent/BR0112440B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-12-07 UA UA2003021285A patent/UA74198C2/uk unknown
-
2003
- 2003-01-13 NO NO20030161A patent/NO338405B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
UA74198C2 (uk) | Теплоізоляційний і/або звукоізоляційний виріб на основі мінеральної вати, спосіб його виготовлення і установка для його виготовлення | |
US20080149880A1 (en) | Thermal/acoustic insulation product based on mineral wool and its manufacturing process | |
US5962119A (en) | Gypsum wallboard and process of making same | |
WO2007028124A2 (en) | Method and device for forming non-woven, dry-laid, creped material | |
ATE481528T1 (de) | Kontinuierliches verfahren zum beschichten einer bahn und damit hergestellte bahnen | |
US1511500A (en) | Process of making plaster board | |
JP2004504251A5 (uk) | ||
US2315128A (en) | Shrinkproof paper and method of manufacture, and laminated product | |
JP3802926B2 (ja) | 乾燥形成された繊維状ウエブを製造する方法 | |
JPH02182450A (ja) | 吸音断熱板 | |
JP2005220509A (ja) | フィラメント製のスパンフリースを製造する方法 | |
RU2174497C1 (ru) | Способ получения декоративного стекла | |
SU1059098A1 (ru) | Способ изготовлени кровельных и гидроизол ционных материалов на минеральной основе | |
IE32206B1 (en) | Flame retardant hardboard and its manufacture | |
JPS5848642B2 (ja) | 被覆された熱軟化性無機物質の繊維の製造方法 | |
JPH10251934A (ja) | 油剤付与方法 |