CN100400451C - 以矿棉为基础的隔热/隔音产品 - Google Patents
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Abstract
本发明目的是一种隔热和/或者隔音的产品,该产品是以玻璃棉或者岩棉类型的矿棉为基础的。该产品的外表面至少一部分未加覆盖层。该产品在所述的外表面的至少一部分上通过一种具有软化性能的组合物被表面处理,该组合物包括至少一种表面活性剂。本发明还在于生产该产品的装置和方法。
Description
本发明涉及以矿棉为基础,特别是以玻璃棉为基础的隔热和/或者隔音产品。本发明还适用于岩棉或者玄武岩棉。
本发明还涉及产品的获得方式,特别是通过一种称为离心方法。该方法公知在于:在一离心机还被称为纤维化盘中加入熔融的玻璃流,该离心机以高速旋转并且在其边缘穿有非常多的孔,在离心力的作用下,通过这些孔玻璃被投射成丝状。这些丝然后受到沿着离心机的壁的高温高速的牵伸环流的作用,该环流使这些丝变细并且将它们转变成纤维。形成的这些纤维通过这个牵伸气流被带向接纳装置,该接纳装置大致包括一个透气的带子。对于更具体的关于该方法,可以特别地参考专利说明书EP-0189354和EP-0519797。
本发明更特别地但没有限定特征地涉及所谓轻质的隔离产品,即大致具有至多40kg/m3的密度。本发明还适用于特别在40-160kg/m3之间的高密度的产品。本发明针对这种隔离产品,其中外表面的至少一部分是裸露的,而没有覆盖金属膜/塑料膜/纸薄片类型的盖面或者多层盖面。
这样的产品通常具有截面为多种尺寸并且是矩形的板形,该产品大量应用于在新的或者旧的建筑物中的隔离,或者用于管道系统的隔离。该产品在施工安装时要进行大量的修改。操作者经常必须在产品的表面上施加压力,例如用来将它们用力放入屋顶的檩条之间。对于管道系统或者墙壁或者阳台的构架或者框架的隔离来说也是如此,特别是对于工业用途的建筑物(这种类型的隔离的建筑物通常在美国被称为金属建筑物隔离或者“MBI”)来说更是如此。当将这些矿棉产品从盖面上去除时,与这些矿棉产品的表面的重复接触可能以使操作者有一些不舒服而结束。
本发明的目的因此是通过力求提高该产品安装的舒适度并且使得触摸该产品更舒适来防止这个缺点。
附加地,本发明还致力于在基本没有影响该产品的其它性能的条件下达到这个目标,特别是不影响产品的机械性能和隔热性能。
附加地本发明还致力于在达到这个目标的同时考虑工业化生产的要求,特别是通过使用灵活施工简单的装置进行的工业化生产的要求。
本发明首先在于一种以玻璃棉类型的矿棉为基础的隔热/隔音产品,该产品的外表面的至少一部分没有加覆盖层,并且该产品在这个表面的至少一部分上通过一具有软化性能的组合物进行表面处理,该组合物包括至少一种表面活性剂。
本发明已经找到了一种经济有效的简单的方法,用来提高对该矿棉产品的手感。令人惊讶的是,该产品的表面上存在有数量小的厚度薄的一种表面活性剂,对于该产品的手感有显著的影响,更加柔软,好象该产品的表面刚被磨光一样。这些表面活性剂已经在许多领域中被使用,特别是用于纺织工业中的织物的上浆。然而没有预料到活性剂在一种产品上具有这样的作用,在该产品中,基本纤维在一种后的产品上没有被有机地组成织物。获得这种效果的原因还不十分清楚:人们假定在纤维的表面上可能具有表面活性剂的吸收现象,通过这样的装套作用,纤维间的摩擦将被降低,并且因此与这些纤维的接触将被感觉为很柔软。
根据本发明对该产品只进行表面化处理具有三个显著的优势:
一方面,已经表明,为了获得所研究的效果,不必在该材料的整个厚度上加入表面活性剂,
另一方面,仅仅对产品的一部分进行处理更加简单并且成本更低,例如对产品每个表面的线的端部进行处理,而不是要处理该产品的心部,
最后,因此可以在产品的表面涂覆一种软化的组合物,其中主要成份,表面活性剂,将与非网状的涂胶组合物不相容。
有优势地是,为了上述的原因,仅仅在一个小的厚度上,特别是最大10mm,最好最大为5mm,例如1-3mm上,通过具有软化性能的组合物进行产品的处理。
这样处理的产品的表面的软化的组合物的含量最好至少每平方米处理过的表面为0.1克,特别是最多为5g/m2,例如0.2g/m2-1g/m2。为了获得期望的效果,特别适中的含量是足够的,另外该含量基本上不改变所关注产品的外观和化学性质。
有优势地是,具有软化性能的组合物是以流体形式,膏状形式或者胶体形式,最好可溶于水相,或者以固体形式(粉末,片状),最好可在水相中溶解/分散,被使用。正如在下面将要具体描述的,该组合物可以容易地在水中被稀释,溶解或者分散,以便喷射到待处理的产品表面上。
根据一个优选实施例,软化组合物包括阳离子表面活性剂族中的至少一种,这样的表面活性剂被证明是最有效的。根据本发明,阳离子表面活性剂可以理解为一种纯的正电荷表面活性载体(一种“真正的”阳离子盐,例如一种酰胺氨或者咪唑啉嗡盐的盐)而且还可以是一种去局部化电荷(例如一种氧化胺)的表面活性载体。在这个族中,特别是优选具有一个或者多个链的脂肪酸,或者脂肪酸的延伸物的产品,该产品包括一个或者多个能够载有纯的正电荷或者非定域的正电荷的含氮的组。这个组可以是一些伯铵,仲铵,叔铵,一些季铵或者一些氧化胺。因为它们与玻璃表面相互作用所以是非常吸引人的,这个玻璃表面最好以被动的方式被电离,正是该含氮的组将分子固定到纤维上。这样的化学作用赋予了分子长期固定在纤维上的能力,而脂肪链(碳氢化合物)赋予该分子珍贵的光滑品质。
最令人感兴趣的表面活性剂例如是季铵盐或者具有脂肪链的咪唑啉嗡盐(例如具有醋酸类型的逆离子(contre-ion))或者具有脂肪链的氧化胺(例如十八烷基二甲基氧化胺),同时具有一种在氧和氮之间的主动连接。
这些脂肪链(碳氢化合物)是从脂肪酸衍生出来的,该脂肪酸当被饱和时为CH3(CH2)NCOOH类型,还存在一些不饱和酸。其衍生物可以用于本发明的表面活性剂的组合物中的脂肪酸的范例有:
硬脂酸CH3(CH2)16COOH
月桂酸CH3(CH2)10COOH
棕榈酸CH3(CH2)14COOH
肉豆蔻酸CH3(CH2)12COOH
还可以提到一些未饱和脂肪酸,例如油酸或者亚油酸。通常将这些脂肪酸限定为线性链。但是本发明还包括多分枝的碳链。
还可以替换地或者累计地使用一种或者多种非离子化表面活性剂/软化剂。特别是涉及了脂肪酯族,它可以在Cognis Corporation公司以Bellsoft 7777标准买到,以前可以Emersoft 7777标准在HenkelCorporation公司买到。还可以涉及甘油的衍生物,例如单硬脂酸,它可以以KATX668标准在Cognis Corporation公司买到,以前是以Sonostat668为标准在Henkel Corporation公司买到。还可以涉及一种石蜡乳剂,它可以以Sandolube NVS-A商标在ClariantCorporation公司买到,之前以Sandoz商标在Chemical Corporation公司买到。还可以涉及一种至少这些剂中的一种与一种矿物油乳剂的混合物,它可以通过MULREX名称买到。
本发明特别适用于所谓的轻质产品,其密度最多为40kg/m3,但是还可以应用于重的产品,例如密度达到160kg/m3。本发明所针对的隔离产品特别是那些按法国标准编成索引的1998年8月20-001NFB中的产品。它特别涉及了“毛毡”,即以“卷筒”或者“带子”形式提供的柔韧的涂胶的矿棉,其厚度大致在20-200mm。还涉及一些缝合的层或者平板,该缝合的层是以覆盖在盖面上的一个表面的涂有少量胶的矿棉为基础,该平板是以刚性的或者半刚性的涂胶的矿棉为基础。这种产品全都是大致平行六面体形状。
本发明还应用于一些不同的几何形状的产品,如截面为梯形的平面组成部分的“段”。还可以涉及用于使管道隔离的产品,公知叫做“贝壳”(coquille)(有一个或者两个组成部分的环状圆筒)或者“拱腹”(douelle)(其截面为环状扇形的圆筒组成部分)。一般来说,根据本发明,在本说明书后面并且为了简介,如果使用“毛毡”一词,通过外推法,也包括上述的相类似的产品。
对于这些具有大致平行六面体形状的产品来说,可以假定该毛毡的两个主要表面没有覆盖物,同时根据本发明该两个表面中的至少一个被处理,最好两个都被处理。还可以假定该两个主要表面中的一个覆盖一个盖面,另一个表面根据本发明进行处理。
公知,本发明的有意义的隔离产品最好在其厚度中装有涂胶组合物,其功能特别是通过建立内部纤维的连接来确保产品的内聚力。涂胶组合物一般包括以酚,甲醛和尿素为基的树脂。本发明人已经意识到这个胶尽管特别有用,但是导致表面的手感有一些硬并易断裂。
为了提高隔离产品的手感,根据本发明可选择的第一补充的可选方法因此在于在矿棉的全部厚度中装备一种涂胶组合物,但是其在产品的表面区域中的较小的含量相应于在没有覆盖物的外表面的至少一部分。非常有优势地,缺乏涂胶组合物的这个表面区域可以与通过软化的组合物根据本发明而处理的表面区域一致:适当地降低该产品的胶含量,以便不会不利地影响产品的结合力,因而获得了更加舒适的手感。这是因为,可能在本发明的主要方法即使用软化组合物,和可选择的补充方法即在表面上具有更小的胶含量之间,具有一种协同作用:被上胶很少的表面的纤维将更容易地被软化组合物罩住,因此能够很好地完成纤维间的连接的软化作用。
为了提高产品的手感,可选择的补充的第二种方法(可以与第一种方法并合)在于在产品的无覆盖物的至少一个表面区域中修改纤维自身的尺寸,特别是用软化组合物处理过的纤维尺寸。已经示出了通过具有更加伸长的纤维,又提高了手感。为了对它进行解释,假定伸长的纤维提供了整体上较少的端部,而这些端部就是当手在产品上通过时可感觉到的钩挂点。仅仅在表面上改变纤维尺寸可以保护标准隔离产品的机械性能。
为了提高产品的手感,可选择的补充的第三种方法(可以与该两种方法并合)在于在产品的无覆盖物的至少一个表面区域中修改纤维自身的直径,特别是用软化组合物处理过的纤维直径。已经示出了通过具有更加细的纤维,也提高了手感。为了对它进行解释,假定变细的纤维(较小的细度)更加柔韧并且因此手感更加舒适。表面纤维的变细还可以有利地影响该产品在组件中的隔热能力。
上述可选择的第一,第二和第三方法可以影响该产品的表面厚度从几个毫米到3或者4厘米。
本发明还涉及使用可选择的第一,第二和第三方法的产品,与所有的通过具有软化性能的组合物进行的处理无关。本发明还涉及获得这样的特征的方法,该方法将在下面展开,并且与通过具有软化性能的组合物对产品进行处理的方法无关。
本发明还在于通过内部离心生产上述产品的方法,其中通过在矿棉的生产线上用软化组合物对隔离产品进行处理。连续的在线处理在工业上是有明显意义的(然而,可替换的是,本发明不包括在完工产品上的进行再次的处理,当选择液相组合物处理产品或者不选择时,可能需要一个在自由空气中或者通过加热装置的后干燥处理步骤)。
根据本发明的一个优选实施例,在从纤维化装置出来的纤维接收装置的下游,特别是刚好在该接收装置被可能的烘箱类型的热调节装置处理之前,用软化组合物对产品进行处理。
正如在本申请序言中所引用的专利说明书中详述的,内部离心生产玻璃棉的生产线一般包括多个串联的离心机。在离心力的作用下排出的纤维被收集在通气带类型的接收装置上,来自每个离心机的纤维被连续成层地积累在该带上,该带然后带着这些纤维穿过烘箱和/或者成型滚筒。在穿过烘箱时所受的热处理可以在收集纤维之前,使喷射到离心机下面的纤维上的涂胶组合物干燥,成网并且硬化。
如果有烘箱的话,就刚好在烘箱之前,或者至少当所有的纤维被以带状形式收集时就用软化组合物处理产品,是有优势的:这样可以在产品表面上产生独特的处理,该热处理可以使得液相干燥,在该液相中,软化组合物已经能够被溶解/分散(如果该软化组合物为固体或者膏状形式时),或者稀释/分散(如果该软化组合物为液体或者胶体形式),以便可以将其涂抹,例如通过喷洒。最好液相基本上是含水相。除了通过喷洒处理外,还可以选择表面涂饰或者钢化的方法(使产品通过与表面涂饰的滚筒接触或者部分浸没在浸渍液中进行表面化处理)
在液相中软化组合物的浓度最好在相对于液相的重量的0.5-10%,特别地在2.5-5%中选择。
为了涂抹这种液相组合物,在输送带形式的输送装置上该隔离产品还处于连续循环的带形毛毡时(特别是刚好在毛毡在进入烘箱中之前,正如上述),喷洒是最简单的。因此可以使用设置在输送平面的上面或者下面的喷洒管道。该喷洒管道最好位于该毛毡移动的轴线的大致垂直方向上。如果输送平面在处理区域中大致水平,甚至有一点倾斜,设置在输送平面上的喷洒管道将处理毛毡的上表面。为了处理下表面,如果需要的话可以在输送带中,在该毛毡局部未被支撑的区域中设置中断,以便设置在输送平面下的管道可以将组合物投射到下部表面上。如果使用其它类型的输送装置,特别是使用链条,这样做就没有用了。
根据本发明还可以在生产线的更上游或者更下游对隔离产品进行处理:
更下游,当该毛毡还处于连续带的形式时或者毛毡已经被切割时,可以在烘箱类型的可能的热调节装置之后进行软化组合物的喷洒。该产品一旦经过成型装置之间就进行处理,该成型装置赋予了产品限定的厚度。在这种情况下,必须干燥该产品,以便蒸发液相,或者在入库和包装之前的一段时间内,将它们置于自由空气中,或者通过特别为此的加热装置对它们进行干燥。
更上游,在纤维被收集到接收装置上之前,事实上可以将液相的软化组合物不投射到已经构成的毛毡上,而是投射到正好在纤维化装置下面的纤维上。但是,在这种情况下,为了产品保持仅表面被处理,该投射只是在来自该生产线的第一和/或者最后纤维化装置的纤维上进行(“第一”和“最后”应该理解为这样的一些离心机,它们将生产待被收集到通气的输送带类型的接收装置上的第一层纤维和最后一层纤维。这些层事实上对应于将构成已经形成的毛毡的上表面和下表面的表面层)。
软化组合物的投射可以通过与用于进行涂胶组合物的喷洒的环状物相同的喷洒环进行。该两种组合物的喷射可以是连续的(先胶然后是软化组合物或者相反)或者同时进行:可以使用单一的喷洒装置,在涂胶组合物中加入软化组合物。还可以在涂胶组合物的喷洒环中注入软化组合物,而不用预先混合。可替换的是,可以使用其它的喷洒环来喷射软化组合物。
上面已经看到了本发明的可选择的第一方法在于,在最终产品的表面区域中使用了少量的胶。因此,事实上可以在来自第一和最后纤维化装置的纤维上相对于所有其它的纤维化装置投射更少量的涂胶组合物。减少量可以为例如最少为10-20%。
在上面还看到本发明的第二和第三可选择的方法在于,使最终的隔离产品的纤维在表面上具有不同的尺寸,即变细和/或者伸长。
这样实施的方法在于,改变生产线的第一和/或者最后的纤维化装置的功能参数,以便只影响最终产品的表面层,正如前面所述。如果重新采用传统结构,这种类型的纤维化装置包括:
可以围绕特别是垂直的轴旋转的离心机,其外围的带子穿有多个孔,
环形燃烧器形式的高温气体牵伸装置,
鼓风环形式的用于引导纤维的气动装置。
特别地可以修改第一和/或者最后纤维化装置的纤维化参数,即:
由鼓风环放出的气体压力。
因此可以降低由鼓风环放出的气体压力,相对于生产线上的其它鼓风环来说,减少量特别地至少是20%,优选为30%-50%。更小的压力事实上将更不倾向于使纤维断裂,可以保护纤维的长度。
为了使纤维变细(降低纤维的细度),最好可替换地或者累计地修改第一和/或者最后的纤维化装置的其它参数:
环状燃烧器的压力
离心机的穿孔
还可以提高环状燃烧器的压力,例如相对于其它燃烧器提高10-25%,这样提高了牵伸气体的速度并且因此提高了纤维的细度。还可以提高离心机的盘状物的孔的数量,例如相对于其它盘状物孔的数量提高了15-25%:使燃烧器的压力保持与其他的燃烧器相同,保证了相同的纤维变细的趋势。
这个非常有意义的概念没有使生产线的所有纤维化装置按照同样纤维化参数起作用。
优点是明显的:这样可以赋予产品最初的表面性能,使产品具有不同的外观,改变了表面纤维的尺寸和化学特征。相反,可以保留用于构成产品的心部的传统的纤维化的参数,因此稍微远离了公知的整体特征。保持了非常传统的生产线的功能,本发明的工业实施不需要任何大的变动。
本发明的目的还在于生产上述产品或者以不同的方式实施上述方法的装置。
为了通过软化组合物处理隔离产品,该装置可以如上述包括,一个或者多个喷洒的管道。最好该或者该多个管道包括引导管,该引导管装备有在其长度上均匀分布的喷洒喷嘴。这些管子可以产生最好是平的(非锥形)或者发散的液体射流。该射流还可以选择为锥形。可以相对管道和待处理产品调整结构,使射流在产品上面或在产品上重聚,以便软化组合物均匀地浸渍所有的产品表面。
本发明将借助于附图具体描述,附图包括:
图1:通过内部离心作用的玻璃棉的生产线的简示图;
图2:所述的生产线的离心机的简示图;和
图3用软化组合物处理产品的生产线的区域的简示图。
这些图是故意简示的并且没有按比例表示,以便易于对其阅读。
下面的非限定的实施例包括密度大约为8-12kg/m3,尺寸为60*80*120mm3的玻璃棉的毛毡的生产,该毛毡的生产在一种图1示出的类型的生产线上进行。这些毛毡中的某些在其表面上装备有牛皮纸(例如)类型的盖面,并且在其另外的表面上按照本发明进行处理以便提高手感。
如果参照图1,有一个包括6个串联的离心机2a,2b,2c,2e,2f的生产线1,从中弹射出环面形式的纤维3(这些生产线一般有3-8个离心机)。借助于喷洒环8为纤维上胶,然后将它们收集在通气的输送带4上,该输送带将纤维以连续带5的形式传送到烘箱6,该烘箱装备有成型滚筒并且将使纤维的胶硬化并且将赋予毛毡7尺寸,所期望的厚度。从烘箱中出来,该毛毡的连续带将切割成大致平行六面体的板,然后整理成滚筒状或者折叠的带子状或者不整理,并且进行包装(生产线的最后部分未示出)。
根据本发明,并如图3所详示的,在这条传统的生产线上,在还处于连续带形式并且还未成型的毛毡32的上表面31上,刚好在网状化烘箱33的上游处,加入了含水相的软化组合物30的喷洒步骤。
这个操作是借助于供给指定溶液的喷洒管道34进行的,该管道包括一个管道35,在该管道35上均匀设置了喷管36(为了清楚起见,管道在该图的底部以正面放大的方式表示出来)。这些喷管产生了分散的平的射流,该射流在到达与毛毡32的上表面31接触之前没有互相渗透。这样被喷洒的流体量,进行喷洒的压力以这样的方式被调节,即使得溶液浸渍该产品几个毫米,特别是1或者2毫米。借助于一个未示出的横架,该管道设置在沿大致水平平面运输的毛毡的上面,距离毛毡的表面约为50-80cm,并且与其移动轴线垂直。
在图3中,箭头I指出了可以替换地或者累计地涂覆软化组合物的生产线的所有区域。箭头X和Y示出了可以根据本发明处理的隔离产品的表面。
被喷洒的软化溶液A具有如下的组合物:
水相
阳离子表面活性剂,相对于水相的重量其重量占0.025%,0.05%和0.1%,其由一种表面活性剂构成,该表面活性剂包括90%的脂肪酸的醋酸盐,和10%的醋酸。这个产品在水中呈现分散的絮团形式。
醋酸对应于下面的化学配方:
十八烷酰胺,N-[2[[2-[[2-[(2-
氨基乙基)氨]乙基]氨]乙基]氨]乙基]-,一乙酸酯(9CI),分子式为C26H57N5O.C2H4O2。
实施例1
纤维化参数是常规的。所有的离心机根据这些同样的参数起作用,在每个离心机下以公知的方式通过一个喷洒环使以标准苯酚-甲醛树脂为基的涂胶组合物喷洒。
以这样一种方式进行软化溶液A的喷洒试验,即使得处理表面的产品表面上的表面活性剂含量为0.2g/m2。
然后在最后获得的板上与未用溶液A处理过的完全相同的板进行对比。
当必须介入人的判断时,产品的手感的评价并不完全客观。所选择的测试在于,叫10个不同的人两个两个地比较5个产品。在触摸未加覆盖物的板的表面后,所有的人给出0或者1的标记,相应于标记0的所考虑的产品比相应于标记1的产品较不舒适。然后,记录并统计计算后,可以按手感舒适度的升或者降顺序排列这5个产品。已经证明根据本发明的产品都被区分出,因为显著地比未处理的对照产品(而该评价测试是通过将处理过的产品和未处理的产品混合在盲目下进行的)手感更加舒适。
另外,已经证明表面的浸渍不影响本发明的产品的机械性能。与对照的产品相比,压缩后厚度的恢复,断裂强度差不多没有改变。
实施例2
产品不仅象实施例1那样处理过,而且另外只有生产线最后的纤维化装置,即图1的离心机2f被改变了纤维化参数。
如果参照详细示出了离心机2f的图2,
改变的参数是鼓风环20的压力,该参数减小到约0.7bar,而其它离心机的该鼓风环的气体喷射压力保持为约1.2bar。
本文将不具体描述这样的在上述的说明书中已经描述了的离心机的功能。我们记得该离心机围有一环形燃烧器21,该燃烧器21以高速喷射热气体射流。也没有示出显然设置在离心机下面的涂胶的环状物。可选择的是使用离心机本身的内部部分的加热装置,该装置为磁感应线圈22的形式。优选的是很好地控制通过鼓风环喷射的气体压力的减小,因为太大的压力减少可能增大来自离心机的纤维的环面,使得纤维可能进入与感应装置22接触,因此要很好的避免。
根据本发明的这个实施例,获得的板比根据实施例1的板相比,被判断为手感更加舒适,这是很可能的,因为离心机2f生产的纤维,在毛毡中将构成毛毡的上表面层,这些纤维比毛毡的其余部分中的纤维被延长。
正如在实施例1中,附加的表面修改没有导致最终产品的机械性能的明显丧失。该修改仅仅影响由离心机生产的矿棉的手感,即约为产品的最终厚度的1/6(一些不同的方案在于在一个相对于产品的整个厚度更小的或者更大的厚度上处理该产品,例如整个厚度的1/3和1/10之间)。
实施例3
这个实施例是对实施例1的补充,这就是修改了喷洒在来自离心机2f的纤维上的胶含量;在这些纤维上喷的胶少约20%(按重量算)。
因此,已经发现所获得的毛毡比根据实施例1所获得的毛毡稍微柔软一些,另一方面产品的机械性能或者聚合力大致没有消极后果。通过添加表面活性剂以及较小的胶的比率,产品的上表面因此在化学方面被双倍改进了。
上面的实施例涉及的是一种玻璃棉的生产线的类型,但是不限于此。生产线也可以相同地应用于在一个生产线上生产的玻璃棉的毛毡,在该生产线中,离心机被组成模块,同时对于每个模块来说,借助于滚筒,在离心机的出口具有一个纤维接收系统。在专利说明书EP-B-0406107中将发现这种生产线的详细说明:每个“模块”对应“基元”的形成,在被引导在烘箱中形成单一的毛毡形状之前,所有的基元都被重新组合起来。生产线还应用于岩棉或者玄武岩棉,而且还应用于所有类型的装备有粘合剂的纤维,或者应用于加强的玻璃纤维。
总之,本发明可以公开不同的装置,可以组合这些装置以便获得手感更柔软的未加覆盖物的毛毡。在本发明的范围内包含有许多不同的方案。因此,可以向软化组合物中加入其它表面活性剂,它们是具有其它功能的添加剂(美观目的的颜料,防潮剂,交联剂...)还可以赋予更加防水的处理表面。还可以设想通过多种不同功能的组合物以连续的方式,对毛毡进行处理。
通过用来改变其外观和表面性能的化学制品,本发明可以扩大对隔离毛毡的表面处理。本发明还可以包括,通过其它使用离心滚筒的外部离心类型的技术生产的岩棉的毛毡的处理。
Claims (44)
1.以玻璃棉或者岩棉或者玄武岩棉类型的矿棉为基的隔热和/或者隔音的产品,其特征在于,所述的产品具有至少一个其表面未被覆盖的部分,所述的产品通过一种具有软化性能包括至少一表面活性剂的组合物在所述的外部表面的至少一部分上被表面处理,所述表面活性剂是从阳离子表面活性剂或非离子化表面活性剂的族中选择。
2.根据权利要求1所述的隔热和/或者隔音的产品,其特征在于,在最多10mm的厚度上对该产品用具有软化性能的组合物进行表面处理。
3.根据权利要求1所述的隔热和/或者隔音的产品,其特征在于,在最多5mm的厚度上对该产品用具有软化性能的组合物进行表面处理。
4.根据权利要求1-3之一所述的隔热和/或者隔音的产品,其特征在于,处理表面的具有软化性能的组合物的含量最少为0.1g/m2。
5.根据权利要求4所述的隔热和/或者隔音的产品,其特征在于,处理表面的具有软化性能的组合物的含量最多为5g/m2。
6.根据权利要求1-3之一所述的隔热和/或者隔音的产品,其特征在于,用于处理所述产品的具有软化性能的组合物为液体形式,膏体形式或者胶体形式,或者为固体形式。
7.根据权利要求6所述的隔热和/或者隔音的产品,其特征在于,用于处理所述产品的具有软化性能的组合物是可溶混或者分散或溶解在水相中。
8.根据权利要求1-3之一所述的隔热和/或者隔音的产品,其特征在于,具有软化性能的组合物包括至少一种载有至少一明显的正电荷或者非定域的正电荷的阳离子表面活性剂。
9.根据权利要求1-3之一所述的隔热和/或者隔音的产品,其特征在于,具有软化性能的组合物包括至少一种非离子软化表面活性剂。
10.根据权利要求9所述的隔热和/或者隔音的产品,其特征在于,非离子软化表面活性剂是脂肪酯族或甘油的族。
11.根据权利要求10所述的隔热和/或者隔音的产品,其特征在于,非离子软化表面活性剂是与一种矿物油乳状液结合的甘油单硬脂酸,石蜡乳状液。
12.根据权利要求8所述的隔热和/或者隔音的产品,其特征在于,阳离子表面活性剂包括一种或者多种脂肪酸或者脂肪酸的链,和至少一能够载有一种纯的或者非定域的正电荷的氮基团。
13.根据权利要求8所述的隔热和/或者隔音的产品,其特征在于,该氮基团选自季铵,咪唑啉嗡盐和氧化胺,胺基胺脂。
14.根据权利要求1-3之一所述的隔热和/或者隔音的产品,其特征在于,该产品为大致平行六面体形状的毛毡形式,其两个主要的表面没有覆盖层,该两个表面中的至少一个用合适的具有软化性能的组合物处理,或者该产品的一个没有覆盖层的主要表面用具有软化性能的组合物处理,而另一个主要表面覆盖有覆盖层。
15.根据权利要求1-3之一所述的隔热和/或者隔音的产品,其特征在于,该产品为贝壳,拱腹或者片段形式。
16.根据权利要求1-3之一所述的隔热和/或者隔音的产品,其特征在于,其密度小于或者等于40kg/m3或者大于40kg/m3直到160kg/m3为止。
17.根据权利要求1-3之一所述的隔热和/或者隔音的产品,其特征在于,矿棉在产品厚度中装有一种涂胶组合物,该涂胶组合物在相应于没有覆盖层的外部表面的至少一部分的表面区域中的含量比在其厚度中的更小。
18.根据权利要求17所述的隔热和/或者隔音的产品,其特征在于,没有覆盖层的外部表面的至少一部分是相应于用具有软化性能的组合物处理的区域。
19.根据权利要求1-3之一所述的隔热和/或者隔音的产品,其特征在于,在相应于没有覆盖层的外部表面的至少一部分的表面区域中,该矿棉具有一些不同尺寸的纤维,具有比所述的产品的剩余厚度中的纤维长的长度和/或者小的纤维细度或者直径。
20.根据权利要求1-3之一所述的隔热和/或者隔音的产品的制造方法,其特征在于,用具有软化性能的组合物来在矿棉的生产线上处理所述的产品。
21.根据权利要求20所述的隔热和/或者隔音的产品的制造方法,其特征在于,该方法在来自纤维化装置的纤维的接受装置的下游,用具有软化性能的组合物来处理所述的产品。
22.根据权利要求21所述的隔热和/或者隔音的产品的制造方法,其特征在于,在烘箱类型的热处理/调节元件的上游处理所述的产品。
23.根据权利要求21所述的隔热和/或者隔音的产品的制造方法,其特征在于,该方法用液相的具有软化性能的组合物通过喷洒,表面涂饰或者浸渗处理所述的产品。
24.根据权利要求23所述的隔热和/或者隔音的产品的制造方法,其特征在于,液相是水相。
25.根据权利要求23所述的隔热和/或者隔音的产品的制造方法,其特征在于,在液相中具有软化性能的组合物的浓度相对于所述的液相为0.5-10%的重量。
26.根据权利要求25所述的隔热和/或者隔音的产品的制造方法,其特征在于,在液相中具有软化性能的组合物的浓度相对于所述的液相为在2.5-5%之间的重量。
27.根据权利要求20所述的隔热和/或者隔音的产品的制造方法,其特征在于,借助于至少一个设置在输送平面的上面和/或者下面且大致垂直于输送平面的移动轴设置的喷洒管道,对在输送带型的输送装置上连续运行的毛毡形式的隔热和/或者隔音产品进行处理。
28.根据权利要求20所述的隔热和/或者隔音的产品的制造方法,其特征在于,在包括多个串联的纤维化装置的生产线上,在相应于纤维化装置的接受装置上接受所述的纤维之前,用具有软化性能的组合物这样处理该产品,即在仅来自第一和/或者最后的纤维化装置的纤维上喷射具有软化性能的液相的组合物。
29.根据权利要求20所述的隔热和/或者隔音的产品的制造方法,其特征在于,用具有软化性能的组合物是在所述的纤维的涂胶组合物的可能的沉淀之前,期间或者之后进行。
30.根据权利要求28所述的隔热和/或者隔音的产品的制造方法,其特征在于,借助于用于在纤维上喷洒涂胶组合物的喷洒环或者借助于其他的一个喷洒环喷射该具有软化性能的组合物。
31.根据权利要求20所述的隔热和/或者隔音的产品的制造方法,其特征在于,该方法使用一包括串联的多个纤维化装置的生产线,每个纤维化装置包括:
一可以环绕一轴,特别是竖轴旋转的离心机,其外缘带穿有多个喷孔,
一环行燃烧器形式的高温气体牵伸装置,
一用于疏导/调整纤维尺寸的鼓风环类型的气动装置,其特征还在于,
第一和/或者最后的纤维化装置的鼓风环喷射的气体压力比其他的纤维化装置的小,使得该隔热和/或者隔音产品在没有覆盖层的外部表面的至少一部分上具有表面上的更长的纤维。
32.根据权利要求31所述的隔热和/或者隔音的产品的制造方法,其特征在于,鼓风环喷射的气体压力比其他的纤维化装置小20%。
33.根据权利要求31所述的隔热和/或者隔音的产品的制造方法,其特征在于,鼓风环喷射的气体压力比其他的纤维化装置小30-50%。
34.根据权利要求20所述的隔热和/或者隔音的产品的制造方法,其特征在于,该方法使用包括串联的多个纤维化装置的生产线,每个纤维化装置包括:
一可以环绕一轴旋转的离心机,其外缘带穿有多个喷孔,
一环行燃烧器形式的高温气体牵伸装置,
一用于疏导/调整纤维尺寸的鼓风环类型的气动装置,
第一和/或者最后的纤维化装置的环行燃烧器喷射的气体压力比其他的纤维化装置的燃烧器喷射的气体压力大,
和/或者第一和/或者最后的离心机的离心孔的数量比其他的离心机的离心孔数多,使得所述的产品在其没有覆盖层的外表面的至少一部分上具有表面的直径或者纤维细度较小的纤维。
35.根据权利要求34所述的隔热和/或者隔音的产品的制造方法,其特征在于,环行燃烧器喷射的气体压力比其他的纤维化装置的燃烧器喷射的气体压力大10-25%。
36.根据权利要求34所述的隔热和/或者隔音的产品的制造方法,其特征在于,离心机的离心孔的数量比其他的离心机的离心孔数多15-25%的孔。
37.根据权利要求20所述的隔热和/或者隔音的产品的制造方法,其特征在于,该方法使用一包括串联的多个纤维化装置的生产线,其中在纤维没有到达合适的接受装置之前,在来自所述的纤维化装置的纤维上喷射一涂胶组合物,其中在来自第一和或者最后的纤维化装置的纤维上喷射更小量的涂胶组合物,使得在没有覆盖层的隔热和/或者隔音产品的外表面的至少一部分上,表面具有的涂胶含量比在其厚度中更少。
38.根据权利要求37所述的隔热和/或者隔音的产品的制造方法,其特征在于,在来自第一和或者最后的纤维化装置的纤维上喷射至少减少10%或20%的涂胶组合物。
39.制造根据权利要求1-19中任一项所述的隔热和/或者隔音的产品的装置,该装置包括一个用内部离心机生产矿棉的生产线,所述的生产线连续地包括多个串联的纤维化装置,一个或者多个对来自纤维化装置的纤维进行接纳/输送的元件和一个或者多个烘箱类型的热调节/处理的元件,其特征在于,在接受装置的下游,在生产线的热处理/调节元件的上游,当毛毡仍然为连续带的形式时,该装置还包括至少一个用于喷射一种具有软化性能的液相的组合物到来自纤维接受装置的矿棉毛毡的上表面和/或者下表面上的喷洒管道。
40.根据权利要求39所述的装置,其特征在于,该装置包括在沿一输送平面连续运行的带状毛毡的上表面上的至少一个喷洒管道,设置在毛毡的上表面上并且垂直于毛毡的移动轴。
41.根据权利要求40所述的装置,其特征在于,该装置还包括设置在毛毡的输送平面下面的喷洒具有软化性能的组合物的一管道。
42.根据权利要求39-41中任一项所述的装置,其特征在于,该一个或者多个管道包括一设置在该管道的长度上平均分布的喷洒喷嘴并且可以产生分散的液体射流的供给通道。
43.根据权利要求42所述的装置,其特征在于,供给通道为平的或者锥形的。
44.对根据权利要求1-19中任一项所述的隔热和/或者隔音的产品的应用,以便获得一改进了的具有安装舒适的隔热隔音性能。
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