HU225720B1 - Heat/sound insulation product based on mineral wool - Google Patents
Heat/sound insulation product based on mineral wool Download PDFInfo
- Publication number
- HU225720B1 HU225720B1 HU0301255A HUP0301255A HU225720B1 HU 225720 B1 HU225720 B1 HU 225720B1 HU 0301255 A HU0301255 A HU 0301255A HU P0301255 A HUP0301255 A HU P0301255A HU 225720 B1 HU225720 B1 HU 225720B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- compound
- fibers
- insulating product
- product
- spraying
- Prior art date
Links
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 title claims description 26
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims description 11
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 81
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 54
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 43
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 29
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 28
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 16
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 15
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 15
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 13
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 13
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims description 11
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims description 9
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 9
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims description 8
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 8
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 8
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 8
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 claims description 5
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 5
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 4
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 claims description 4
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 claims description 3
- -1 amine acetate Chemical class 0.000 claims description 3
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 150000002314 glycerols Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 2
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims description 2
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims description 2
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims 1
- MTNDZQHUAFNZQY-UHFFFAOYSA-N imidazoline Chemical class C1CN=CN1 MTNDZQHUAFNZQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- CKQVRZJOMJRTOY-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid;propane-1,2,3-triol Chemical compound OCC(O)CO.CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O CKQVRZJOMJRTOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- 230000008859 change Effects 0.000 description 8
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N hexadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical group N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241001589086 Bellapiscis medius Species 0.000 description 2
- TUNFSRHWOTWDNC-UHFFFAOYSA-N Myristic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCC(O)=O TUNFSRHWOTWDNC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940053200 antiepileptics fatty acid derivative Drugs 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N dodecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCC(O)=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 150000004693 imidazolium salts Chemical class 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 2
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WZZBNLYBHUDSHF-DHLKQENFSA-N 1-[(3s,4s)-4-[8-(2-chloro-4-pyrimidin-2-yloxyphenyl)-7-fluoro-2-methylimidazo[4,5-c]quinolin-1-yl]-3-fluoropiperidin-1-yl]-2-hydroxyethanone Chemical compound CC1=NC2=CN=C3C=C(F)C(C=4C(=CC(OC=5N=CC=CN=5)=CC=4)Cl)=CC3=C2N1[C@H]1CCN(C(=O)CO)C[C@@H]1F WZZBNLYBHUDSHF-DHLKQENFSA-N 0.000 description 1
- TWJNQYPJQDRXPH-UHFFFAOYSA-N 2-cyanobenzohydrazide Chemical compound NNC(=O)C1=CC=CC=C1C#N TWJNQYPJQDRXPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000032544 Cicatrix Diseases 0.000 description 1
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 1
- 239000005639 Lauric acid Substances 0.000 description 1
- OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N Linoleic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N 0.000 description 1
- 235000021360 Myristic acid Nutrition 0.000 description 1
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 235000020778 linoleic acid Nutrition 0.000 description 1
- OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N linoleic acid Natural products CCCCC\C=C/C\C=C\CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 1
- 125000000896 monocarboxylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- UTTVXKGNTWZECK-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethyloctadecan-1-amine oxide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)[O-] UTTVXKGNTWZECK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N n-Pentadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MSDNZILMCJTFIJ-UHFFFAOYSA-N n-[2-[2-[2-(2-aminoethylamino)ethylamino]ethylamino]ethyl]octadecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)NCCNCCNCCNCCN MSDNZILMCJTFIJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 150000003141 primary amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 231100000241 scar Toxicity 0.000 description 1
- 230000037387 scars Effects 0.000 description 1
- 150000003335 secondary amines Chemical class 0.000 description 1
- 238000010972 statistical evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 238000005320 surfactant adsorption Methods 0.000 description 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/24—Coatings containing organic materials
- C03C25/25—Non-macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/24—Coatings containing organic materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/04—Manufacture of glass fibres or filaments by using centrifugal force, e.g. spinning through radial orifices; Construction of the spinner cups therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/24—Coatings containing organic materials
- C03C25/255—Oils, waxes, fats or derivatives thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
- Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
- Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]
- Y10T428/24959—Thickness [relative or absolute] of adhesive layers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
- Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]
- Y10T428/24967—Absolute thicknesses specified
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
- Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]
- Y10T428/24967—Absolute thicknesses specified
- Y10T428/24975—No layer or component greater than 5 mils thick
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
- Y10T428/24983—Hardness
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
- Y10T428/24992—Density or compression of components
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2915—Rod, strand, filament or fiber including textile, cloth or fabric
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
- Y10T428/2936—Wound or wrapped core or coating [i.e., spiral or helical]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/2352—Coating or impregnation functions to soften the feel of or improve the "hand" of the fabric
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/25—Coating or impregnation absorbs sound
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/2926—Coated or impregnated inorganic fiber fabric
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/2926—Coated or impregnated inorganic fiber fabric
- Y10T442/2992—Coated or impregnated glass fiber fabric
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/40—Knit fabric [i.e., knit strand or strip material]
- Y10T442/494—Including a nonwoven fabric layer other than paper
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/637—Including strand or fiber material which is a monofilament composed of two or more polymeric materials in physically distinct relationship [e.g., sheath-core, side-by-side, islands-in-sea, fibrils-in-matrix, etc.] or composed of physical blend of chemically different polymeric materials or a physical blend of a polymeric material and a filler material
- Y10T442/641—Sheath-core multicomponent strand or fiber material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/654—Including a free metal or alloy constituent
- Y10T442/656—Preformed metallic film or foil or sheet [film or foil or sheet had structural integrity prior to association with the nonwoven fabric]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)
- Seasonings (AREA)
- Stringed Musical Instruments (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Communication Cables (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
A leírás terjedelme 12 oldal (ezen belül 3 lap ábra)
HU 225 720 Β1 potot belső centrifugálással előállító gyártósorral (1) rendelkezik, amely egymást követően tartalmaz:
- szálképző elemekből álló sorozatot;
- egy vagy több, a szálképző elemekből érkező szálak felfogására/szállítására alkalmas szállítóegységet (4); és
- egy vagy több hőkezelő/hőkondicionáló kemencét (6).
A berendezés lényege, hogy a gyártósor (1) tartalmaz továbbá legalább egy, a gyártósoron (1) a felfogóegységek után és a hőkezelő/hőkondicionáló kemencék (6) előtt elrendezett permetezőberendezést, amely az előnyösen még végtelen anyag formában lévő ásványgyapot nemez (7) felső és/vagy alsó lapfelületére lágyító hatású, folyadékfázisú vegyületet permetez.
A találmány tárgya hő- és/vagy hangszigetelő termék üveggyapot, kőzetgyapot vagy bazaltgyapot típusú ásványgyapotból, továbbá belső centrifugálást alkalmazó eljárás az említett szigetelőtermék gyártására, valamint berendezés az említett szigetelőtermék gyártására vagy az említett eljárás foganatosítására, amely olyan, ásványgyapotot belső centrifugálással előállító gyártósorral rendelkezik, amely egymást követően tartalmaz: szálképző elemekből álló sorozatot; egy vagy több, a szálképző elemekből érkező szálak felfogására/szállítására alkalmas szállítóegységet; és egy vagy több hökezelő/hőkondicionáló kemencét.
A szigetelőanyagok előállítására szolgáló centrifugálás során, mint az ismeretes, olvasztott üvegfolyamot eresztünk egy forgó szálhúzóba, más néven szálképző edénybe, amely nagy sebességgel forog, és amelynek a külső falán nagyon nagyszámú furat (nyílás) található, amelyen át a centrifugális erő hatására az üveg kisodródik szálakat létrehozva. A szálakat ezután gyűrű alakban, a forgó szálhúzó külső fala mentén áramló, nagy sebességű, forró gázárammal fúvatják. A gázáram a szálakat elvékonyítja. Az így létrehozott szálakat a gázáram magával sodorja egy felfogóeszközhöz, amely általában egy gázáteresztő szalagot tartalmaz. Az eljárás további részleteiről bővebben az EP-0,189,354 számú szabadalmi leírásból és az EP-0,519,797 számú szabadalmi leírásban olvashatunk.
A találmány különösképpen az úgynevezett könnyű szigetelőtermékekhez kapcsolódik, amelyek általában a legfeljebb 40 kg/m3 sűrűségű termékek, de alkalmazható nagyobb, elsősorban 40 és 160 kg/m3 közötti sűrűségű termékek esetén is. A találmány olyan típusú szigetelőtermékekre vonatkozik, amelyek külső felületének legalább egy része csupasz, azaz nincsen fémfilm/műanyag film/papírív vagy többrétegű burkolattal ellátva.
Az ilyen termékeket általában különböző méretű, téglalap keresztmetszetű panelek formájában gyártják, és széles körben használják egyaránt régi és új épületek, valamint csövek szigetelésére. A szigetelőanyagot a felvitelkor általában igen sokszor kell megérinteni. A használónak sok esetben nyomást kell kifejteni a felületre, például annak érdekében, hogy erővel behelyezze a tetőgerendák közé. Ez a helyzet áll fenn csövek szigetelésekor, valamint falak vagy plafonok faszerkezeténél vagy fémszerkezetek szigetelésekor, úgymint ipari épületek esetén [az utóbbi típusú szigetelt építményeket az USA-ban általában fém épületszigetelésnek (Metál Building Insulation - MBI) nevezik]. A burkolat nélküli ásványgyapot termékek felületének sorozatos érintése kellemetlen lehet a használó számára.
A kitűzött feladat ennek a hátránynak a kiküszöbölése. Célunk, hogy elfogadhatóbbá tegyük a termék érintését és kellemesebbé a vele való munkát.
A fenti célokat úgy igyekszünk megvalósítani, hogy közben a termék más tulajdonságait lényegében ne befolyásoljuk, különösképpen a hőszigetelő és mechanikai tulajdonságait.
Célunk továbbá, hogy a fenti célokat az ipari termelés igényeinek figyelembevételével valósítsuk meg, különösen olyan eszközökkel, amelyek alkalmazása könnyű és a használata rugalmas.
A találmány tárgya hő- és/vagy hangszigetelő termék üveggyapot, kőzetgyapot vagy bazaltgyapot típusú ásványgyapotból, amelynek lényege, hogy a termék külső felületének legalább egy része csupasz, és ezen résznek legalább egy darabja legalább egy felületaktív anyagot tartalmazó lágyító hatású vegyülettel van felületkezelve. A találmány tárgya továbbá egy olyan belső centrifugálást alkalmazó eljárás a fenti szigetelőtermék gyártására, amelynek során egy ásványgyapotgyártó soron lágyító hatású vegyülettel kezeljük a szigetelőterméket. Az így nyert szigetelőterméket alkalmazhatjuk olyan hő-/hangszigetelő termék létrehozására, amellyel kellemesebb dolgozni.
A találmány tárgyát képezi továbbá egy olyan berendezés a fenti szigetelőtermék gyártására vagy a fenti eljárás foganatosítására, amely olyan, ásványgyapotot belső centrifugálással előállító gyártósorral rendelkezik, amely egymást követően tartalmaz:
- szálképző elemekből álló sorozatot;
- egy vagy több, a szálképző elemekből érkező szálak felfogására/szállítására alkalmas szállítóegységet; és
- egy vagy több hőkezelő/hőkondicionáló kemencét.
A berendezés lényege, hogy a gyártósor tartalmaz továbbá legalább egy, a gyártósoron a felfogóegységek után és a hőkezelő/hőkondicionáló kemencék előtt elrendezett permetezőberendezést, amely az előnyösen még végtelen anyag formában lévő ásványgyapot nemez felső és/vagy alsó lapfelületére lágyító hatású, folyadékfázisú vegyületet permetez.
A találmány szerinti megoldás egyszerű, gazdaságos és hatékony módszert szolgáltat az ásványgyapot
HU 225 720 Β1 termékek tapintásának javítására. Meglepő módon kimutatható, hogy a felületaktív anyag jelenléte a felületen már egészen kis mennyiségben és nagyon csekély mélységben is jelentős változást okoz az anyag érintésében: sokkal finomabb lesz, olyan, mintha a termék felületét kisimították volna.
Felületaktív anyagokat számos területen használtak már, különösen a textiliparban, az anyagok írezésére és appretálására. Azonban nem lehetett előre látni, hogy ilyen hatást fejtenek ki egy olyan terméken, amelyben az egyes szálak nincsenek a szőtt anyaghoz hasonlóan szervezve, vagy egy „vastag terméken. Azt, hogy mi is az oka ennek az eredménynek, még nem sikerült teljesen tisztázni. Feltételezzük, hogy a szálak felületén felületaktívanyag-adszorpciós jelenségek mennek végbe és ez a „burkolat csökkenti a szálak kölcsönös egymáshoz dörzsölődését, és a szálak érintését ezáltal puhábbnak érezzük.
Három lényeges előnye van, ha csak a termék felületét kezeljük a találmány szerinti módon:
- Először is, kimutatható, hogy a felületaktív anyag jelenléte az anyag teljes vastagságában felesleges a kívánt hatás elérésének érdekében.
- Másodszor, egyszerűbb és olcsóbb a terméknek csak bizonyos részét, például csak egy felületét kezelni, mint egészen a magjáig.
- Harmadszor, ily módon a termék felületén alkalmazhatunk olyan lágyítóvegyületet, amelynek fiziológiailag aktív hatóanyaga (a felületaktív anyag) inkompatibilis a térhálósítatlan írezővegyülettel.
Előnyösen csak kis mélységig kezeljük a terméket lágyító hatású vegyülettel, különösen legfeljebb 10 mm-ig, és előnyösen legfeljebb 5 mm-ig, például 1-től 3 mm-ig, a fent kifejtett okok miatt.
A kezelt felületen a lágyítóvegyület-tartalom előnyösen legalább 0,1 g/m2 a kezelt felületre vonatkoztatva, különösen pedig legfeljebb 5 g/m2, például 0,2 g/m2 és 1 g/m2 közötti. Nagyon kis tartalom is elégséges ahhoz, hogy a kívánt hatást elérjük, és ezért ez a kis mennyiség nem módosítja észrevehetően a szóban forgó termék megjelenését és kémiai tulajdonságait.
Előnyösen a lágyító hatású vegyületet folyadék, paszta vagy gél formájában alkalmazzuk, amely célszerűen vizes fázisban oldódik, vagy szilárd (por vagy pehely) formában alkalmazzuk, amely célszerűen oldódik/diszpergálódik folyadékfázisban. Mint azt a későbbiekben részletesebben elmagyarázzuk, a vegyület ezáltal könnyen hígítható, oldható vagy diszpergálható vízben, hogy a kezelendő termék felületére lehessen permetezni.
Egy előnyös kiviteli alak esetén a lágyítóvegyület tartalmaz legalább egy felületaktív anyagot a kationos felületaktív anyagok köréből, mivel utóbbiak bizonyulnak a leghatékonyabbnak. A leírásban kationos felületaktív anyag kifejezés alatt nemcsak lokalizált, pozitív töltést hordozó felületaktív anyagokat értünk („valódi kationos sót, úgymint amido-amin- vagy imidazoliniumsó), hanem delokalizált töltést hordozó felületaktív anyagokat is (például amin-oxidot). A körön belül különösen előnyös termékek azok, amelyek egy vagy több zsírsav- vagy zsírsavszármazékláncot és egy vagy több nitrogéntartalmú csoportot tartalmaznak, amelyek képesek lokalizált vagy delokalizált pozitív töltések hordozására. Ezek a csoportok lehetnek primer aminok, szekunder aminok, tercier aminok, kvaterner ammóniumok vagy amin-oxidok. Ezek különösen hasznosak, mivel kölcsönhatásba lépnek az üveg meglehetősen negatív ionizációjú felületével. A nitrogéntartalmú csoportok rögzítik a molekulát a szálakhoz. Ez a kémiai tulajdonság teszi lehetővé a molekula tartós rögzülését a szálakhoz, miközben a zsírsavláncok (telített karbonsavak) adják a kívánt puhaságot.
A legelőnyösebb felületaktív anyagok például a kvaterner ammóniumsók vagy imidazoliniumsók zsírsavláncokkal (például acetát típusú ellenionnal), vagy amin-oxidok zsírláncokkal (például sztearil-dimetilamin-oxid), donor-akceptor kötéssel az oxigén és nitrogén között.
A zsírsavláncok (telített karbonsavak) zsírsavszármazékok, amelyek típusa telített állapotban: CH3(CH2)nCOOH. Vannak továbbá telítetlen zsírsavak. Példák olyan zsírsavakra, amelyeknek származékait a találmány szerinti felületaktív vegyületben felhasználhatunk:
sztearinsav CH3(CH2)16COOH laurinsav CH3(CH2)i0COOOH palmitinsav CH3(CH2)14COOH mirisztinsav CH3(CH2)12COOH
Alkalmazhatók telítetlen zsírsavak is, úgy mint ölein- vagy linoleinsav. A zsírsavak gyakran lineáris láncokra korlátozódnak. A jelen leírásban azonban az elágazó szénláncokat is ideértjük.
Alternatívaként vagy az előzőekkel kombinálva használhatunk továbbá egy vagy több nemionos felületaktív anyagot/lágyítószert. Ezek különösképpen tartozhatnak a zsírsav-észterek körébe, úgymint a Cognis Corporation által forgalmazott BELLSOFT 7777 termék, amelyet korábban a Henkel Corporation forgalmazott EMERSOFT 7777 márkanéven. Lehet továbbá glicerinszármazék, úgymint a glicerin monosztearinsavja, mint amelyet a Cognis Corporation forgalmazott KTAX 668 márkanéven (korábban a Henkel Corporation által SONOSTAT 668 márkanéven forgalmazott termék). Lehet továbbá paraffinos emulzió is, úgymint a Clarian Corporation (korábban Sandoz Chemical Corporation néven ismert) által forgalmazott SANDOLUBE NVS-A termék. Lehet továbbá egy vagy több ilyen szemek ásványiolaj-emulzióval alkotott keveréke, úgymint a MULREX márkanéven forgalmazott termék.
A találmány különösen jól alkalmazható „könnyű, legfeljebb 40 kg/m3 sűrűségű termékek esetén, de használható nehezebb termékeknél is, egészen 160 kg/m3-ig. A találmány különösképpen az 1998. augusztus NFB-20-001 francia szabványban felsorolt szigetelőtermékeknél alkalmazható. Ezek elsősorban nemez jellegű szigetelők, azaz „göngyöleg vagy „lap”, általában 20 és 200 mm vastagság közötti formában forgalmazott rugalmas írezésű ásványgyapot termékek.
HU 225 720 Β1
A szigetelő lehet továbbá „tűzött paplan, amelynek az alapját enyhén frezett, egyik felületén burkolattal ellátott ásványgyapot képezi, és lehet merevre vagy félig merevre írezett ásványgyapotból álló „panel”. Általában ezek a termékek mind közelítőleg paralelepipedon alakúak.
A találmány különböző geometriájú termékekre alkalmazható, például „szegmensekre”, amelyek trapéz keresztmetszetű sík elemek. Alkalmazható továbbá csövek szigetelésére használt termékek esetén, amelyek lehetnek csőhéjak egy vagy több részből, vagy csőhéjszegmensek (egy henger részei). Általában a találmánnyal kapcsolatban és a leírás további részében a tömörség kedvéért a nemez szót fogjuk használni, de ez alatt a fent említett hasonló termékek is értendőek.
Hozzávetőleg paralelepipedon alakú termékekről beszélve két esetet különböztethetünk meg. Az első esetben a nemez egyik lapfelületen sincs burkolattal ellátva, és legalább az egyik, de előnyösen mind a két felülete a találmány szerinti módon van kezelve. A második esetben a lapfelületek egyike burkolattal van ellátva, a másik lapfelületet a találmány szerint kezeljük.
A találmány szempontjából érdekes szigetelőtermékek előnyösen a teljes vastagságukban írezővegyületet tartalmaznak, amely különösképpen a kohéziót biztosítja a termékben szálközi kötések létrehozásával. Az írezővegyületek általában fenol-, formaldehidés karbamidalapú műgyantát tartalmaznak. Megfigyeltük, hogy az ilyen típusú írezés ugyan módfelett hasznos, de a felületnek enyhén merev és rideg tapintást kölcsönöz.
A találmány szerinti szigetelőtermék érintésének további javítását úgy érhetjük el, hogy az ásványgyapotot a teljes vastagságában írezővegyülettel kezeljük, de a csupasz felületi tartomány legalább egy részére kisebb mennyiségben juttatunk írezőanyagot. Különösen előnyös, ha ez az alacsonyabb írezővegyület-tartalmú felületi réteg egybeesik a találmány szerinti lágyító hatású vegyülettel kezelt felülettel: a termék írezőanyagtartalmát csak kellően visszafogott mértékben csökkentjük, hogy a kohéziót ne befolyásolja negatív módon, ugyanakkor még elfogadhatóbb érintésűvé váljon. A találmány lényege, azaz a lágyítóvegyület használata és a kiegészítő kezelés (úgy, mint a felület alacsonyabb írezőanyag-tartalma) között egyfajta szinergia állhat fenn: a kevésbé írezett felületi szálak könnyebben bevonhatóak a lágyítóvegyülettel, amely ezáltal jobban ki tudja fejteni a hatását, azaz a szálközi kötések lágyítását.
A második kiegészítő lehetőség a termék tapintásának javítására (amely kombinálható az elsővel) maguknak a szálak méretének a változtatása legalább az egyik csupasz felületen, különösképpen azon, amelyen a lágyítóvegyületet alkalmazzuk. Kimutatható, hogy a termék tapintása tovább javul elnyújtottabb szálak esetén. Az egyik hipotézis ennek a magyarázatára, hogy hosszabb szálakat alkalmazva, összességében kevesebb szálvég van, és ezek alkotják a „szúrópontokat”, miközben a kezünkkel végigsimítjuk a terméket. Ha csak a felületen változtatjuk a szálak méretét, a szabványos szigetelőtermékek mechanikai tulajdonságai nem változnak.
Egy harmadik lehetőség a termék tapintásának javítására (amely kombinálható az első kettővel) maguknak a szálak átmérőjének a változtatása, legalább egy csupasz felületi tartományban, különösen abban, amelyben a lágyítóvegyületet alkalmazzuk. Azt találtuk, hogy vékonyabb szálak esetén az érintés tovább javul. Az egyik hipotézis ennek a magyarázatára, hogy az elvékonyított szálak (kisebb lineáris sűrűséggel - mikronerértékkel) rugalmasabbak, és ezáltal elfogadhatóbb az érintésük. A felületi szálak elvékonyítása még előnyös hatással is lehet a termék egészére vett hőszigetelő kapacitására.
A fent említett kiegészítő lehetőségek a termék felületét a néhány milliméterestől a 3-4 cm-es vastagságig érinthetik.
A találmány olyan termékekre is vonatkozik, amelyeknél az első és/vagy a második és/vagy a harmadik opcionális eljárást alkalmazzuk, függetlenül attól, hogy kezeljük-e a terméket lágyítóhatású vegyülettel. A találmány vonatkozik továbbá ezeknek a jellemzőknek az elérésére szolgáló, későbbiekben bemutatandó eljárásra, függetlenül a termék lágyító hatású vegyülettel történő kezelésétől.
A találmány tárgyát képezi továbbá a fent bemutatott termék olyan belső centrifugálást alkalmazó gyártási eljárása, amelynél a szigetelőterméket a lágyító hatású vegyülettel kezeljük az ásványgyapotot előállító gyártósoron. Ipari szempontból egy folyamatos on-line kezelés érthetően előnyös (ugyanakkor alternatív módon a találmány nem zárja ki egy off-line kezelés lehetőségét a készterméken, ilyenkor szükség lehet utókezelő eljárásra, nyílt levegőn vagy fűtés általi szárításra, amennyiben a terméket folyadék- vagy nemfolyadék-állapotú vegyülettel kezeljük).
A találmány szerinti eljárás egy előnyös változatánál a terméket a gyártósoron a szálképző elemekből érkező szálak felfogására szolgáló egység után történik a termék kezelése a lágyítóvegyülettel, különösen pedig közvetlenül azelőtt, hogy a szálakat bármilyen módon hőkezelnénk.
Mint az a bevezetésben hivatkozott szabadalmi leírásokban részletesen szerepel, az üveggyapot előállításának folyamata belső centrifugálás útján általában több forgó szálhúzóból álló sor alkalmazásával történik. A centrifugális erő hatására a forgó szálhúzókból kilökődő szálakat szívóüzemű, szalagszerű felfogóelemeken gyűjtjük össze, amelyen az egyes forgó szálhúzókból érkező szálak egymást követő rétegeket hoznak létre, és amely szalag azokat ezután egy kemencébe és/vagy formázóhengerekhez szállítja. A forgó szálhúzók alatt a szálak összegyűjtése előtt a szálakat írezővegyülettel permetezzük be, amely száradását, keményedését és térhálósítását a kemencén való áthaladáskor bekövetkező hőkezelés teszi lehetővé.
Célszerű a terméket a lágyítóvegyülettel közvetlenül a kemence, ha van ilyen, alkalmazása előtt kezelni, de legalábbis miután minden szálat összegyűjtöttünk: ezáltal lehetséges a kezelést csak a termék felületén
HU 225 720 Β1 végrehajtani. A hőkezelés lehetővé teszi a folyadékfázis megszilárdulását, amelyben a lágyítóvegyületet feloldjuk/diszpergáljuk (amennyiben a vegyület szilárd vagy paszta állagú), vagy hlgftjuk/diszpergáljuk (amennyiben folyadék vagy gél állagú) annak érdekében, hogy felvihető legyen a termékre például permetezéssel. Előnyösen a folyadékfázis alapvetően vizes fázisú. Lehetséges továbbá felhordásos vagy bemerltéses kezelés is (a terméket úgy mozgatjuk, hogy felületi kontaktusba kerüljön egy bevonóhengerrel vagy részlegesen bemártjuk egy fürdőbe).
A lágyítóvegyület koncentrációja folyadékfázisban előnyösen 0,5-10 tömeg%, előnyösen 2,5-5 tömeg% közötti a teljes folyadékfázisra vonatkoztatva. A legegyszerűbb módja, hogy a folyadékfázisú vegyületet a szigetelőterméken alkalmazzuk, az, hogy bepermetezzük vele, még amikor a termék nemez formában végtelen anyagként halad a szállítószalagon, különösen közvetlenül a kemencébe való bejutás előtt (mint azt fönt leírtuk). Ilyenkor lehetséges a szállítóeszköz síkja alatt és/vagy fölött elhelyezett permetezőberendezés használata. Előnyösen a permetezőberendezést közelítőleg merőlegesen helyezzük el a nemez haladási irányának a tengelyére. Ha a szállítás síkja hozzávetőleg vízszintes vagy enyhén megdöntött a kezelési zónában, a szállítás síkja felett elhelyezett permetezőberendezés a nemez felső felületét fogja kezelni. Az alsó felület kezelésére, amennyiben szükséges, egy olyan zónát képezhetünk ki a szállítószalagban, ahol a nemez lokálisan nincs alátámasztva, hogy a szállítás síkja alatt elrendezett permetezőberendezés az alsó felületét be tudja permetezni a vegyülettel. Más típusú szállítóeszközök esetén, például szállítóláncoknál, ez felesleges. A szigetelőtermék kezelhető a találmány szerinti eljárással a gyártósoron a fenti szakasz előtt vagy után is:
A termék a hőkondicionáló elemek - ha van ilyen elhagyása után is bepermetezhető a lágyítóvegyülettel, amikor a nemez még egy végtelen anyagot képez, vagy miután már fel lett vágva. A terméket kezelhetjük azután is, hogy áthaladt a formázóelemek közt, amelyek a végleges vastagságát adják. Ebben az esetben szükséges lehet a termék szárítása, hogy a folyadékfázis elpárologjon. Ez történhet úgy, hogy meghatározott ideig állni hagyjuk a szabad levegőn, mielőtt raktároznánk, illetve csomagolnánk a terméket, vagy egy ad hoc melegítőeszközzel megszárítjuk.
A folyadékfázisú lágyítóvegyületet lehetséges közvetlenül a szálképző elem alatt is a szálakra permetezni, még mielőtt a felfogóelemen összegyűjtenénk azokat, és létrejönne a nemez. Ebben az esetben, hogy továbbra is csak a felületét kezeljük a terméknek, a permetezést csak a sorban az első és/vagy utolsó szálképző elemből jövő szálakon végezzük el (első és utolsó alatt azokat a forgó szálhúzókat értjük, amelyek a szálakból összegyűjtött első réteget, illetve az utolsó réteget alkotják a szívóüzemű szállítószalag felfogórészén, ezek a rétegek tulajdonképpen megfelelnek alsó és felső lapok felületi rétegeinek a létrehozott nemezben).
A lágyítóvegyület permetezéséhez használhatunk ugyanolyan permetezőt, mint amilyet az írezővegyület permetezéséhez használunk. A két vegyületet lehet egymást követően permetezni (az írezővegyület után a lágyítóvegyületet vagy fordítva) vagy egyszerre: a lágyítóvegyületet hozzáadva az írezővegyülethez egyetlen permetezőeszköz használata is lehetséges. A lágyítóvegyületet befecskendezhetjük az írezővegyület permetezésére szolgáló eszközbe korábbi keverés nélkül is. Használhatunk azonban külön permetezőt a lágyítóvegyület permetezésére.
Korábban említettük, hogy a találmány szerint kevesebb írezést is alkalmazhatunk a késztermék felületi rétegeiben. Ezt elérhetjük azáltal is, hogy kisebb mennyiségű írezővegyületet permetezünk az első és/vagy utolsó szálképző elemből érkező szálakra, mint az összes többi szálképző elem esetén. A csökkentés mértéke például lehet legalább 10-20% közötti.
A korábban ismertettek szerint lehetséges az is, hogy a kész szigetelőtermék felületi szálai más méretűek legyenek, elvékonyított és/vagy meghosszabbított szálak.
Ennek elérésére az egyik lehetőség a sorban az első és/vagy utolsó szálképző elem működési paramétereinek megváltoztatása, hogy a készterméknek csak a felületi rétegeiben hozzunk létre változást, mint a korábbi esetekben. Amennyiben a szálképző elem hagyományos felépítéssel rendelkezik, a következőket tartalmazza:
- egy forgó szálhúzót, amely egy tengely (különösen függőleges tengely) körüli forgásra képes, és amelynek a külső fala nagyszámú furatot tartalmaz:
- forró gáz kibocsátására alkalmas gyűrű alakú égőt;
- a szálak méretének megfelelő kialakítására szolgáló pneumatikus fúvógyűrűt.
Lehetséges megoldás valamelyik paraméter, például a fúvógyűrű által kibocsátott gázok nyomásának megváltoztatása az első és/vagy utolsó szálképző elemben.
Elérhető a fúvógyürű által kibocsátott gázok nyomásának csökkentése, a többi fúvógyűrűvel összehasonlítva legalább 20%-os és előnyösen 30-50%-os mértékben. A kisebb nyomás kevésbé tördeli a szálakat, és jobban meghagyja azok hosszát.
Annak érdekében, hogy elvékonyitsuk a szálakat (csökkentsük a lineáris sűrűséget), előnyös lehet akár alternatív módon, akár együttesen az első és/vagy utolsó szálképző elemek két másik paraméterének megváltoztatása:
- a gyűrűs égő nyomása,
- a forgó szálhúzó furatainak száma.
Lehetséges a gyűrűs égő nyomásának növelése, például a többi égőhöz képest 10—25%-ig, ezáltal megnövelve a táguló gáz sebességét és ily módon fokozva a szálak finomságát. Lehetséges továbbá a forgó szálhúzó edényében a furatok számának növelése, például 15-25%-kal a többi edény furatainak számához képest: az égő nyomását a többi szálképző elemével azonosan tartva most is szálelvékonyodási tendencia figyelhető meg.
HU 225 720 Β1
Nagyon előnyös, ha nem minden szálképző elem ugyanazokkal a paraméterekkel működik a sorban.
Az előny világos: új felületi tulajdonságokat adhatunk a terméknek, más megjelenést alakíthatunk ki, és módosíthatjuk a felületi szálak kémiai és/vagy geometriai tulajdonságait. Ugyanakkor megtarthatjuk a hagyományos paramétereket a termék magjának kialakításakor, ily módon a termék jól ismert átfogó tulajdonságait kevéssé változtatjuk meg. A gyártási folyamat lebonyolítása teljesen hagyományos marad, ezért a találmány ipari alkalmazása nem okoz zavart.
A találmány tárgyát képezi továbbá a bemutatott termék gyártására és a bemutatott eljárás különböző változatainak foganatosítására szolgáló berendezés. A szigetelőtermék lágyítóvegyülettel történő kezelésére a berendezés tartalmazhat, mint azt korábban említettük, egy vagy több permetezőberendezést. Előnyösen a permetezőberendezés(ek) rendelkezik (rendelkeznek) egy tápvezetékkel, amely mentén egyenletesen elosztott permetezőfúvókák vannak. Ezek a fúvókák folyadéksugarakat hoznak létre, amelyek előnyösen „laposak” és divergensek. A sugarak alakja választható azonban kúp alakúnak is. A kezelendő termék elhelyezése megválasztható úgy, hogy a sugarak a termék fölött vagy a terméken találkozzanak, hogy a lágyítóvegyület alaposan és egyenletesen impregnálja a termék teljes felületét.
A találmány további részleteit kiviteli példákon, rajz segítségével ismertetjük. A rajzon az
1. ábra sematikusan mutat be egy belső forgó szálhúzót tartalmazó gyártósort üveggyapot előállítására, a
2. ábra a gyártósor egy forgó szálhúzójának sematikus képe, és a
3. ábra sematikusan mutatja a gyártósor azon részét, amelynél a terméket lágyitóvegyülettel kezeljük.
Az ábrák szándékosan sematikusak, és az egységeket a jobb kivehetőség végett nem méretarányosan tüntettük fel.
A következőkben bemutatott példaként! kiviteli alakok körülbelül 8-12 kg/m3 sűrűségű és 60 mm*80 mm* 120 mm méretű üveggyapot tömb gyártására alkalmasak, amelyet az 1. ábrán bemutatott gyártósoron ábrázoltunk. Bizonyos esetekben ezeket a nemezeket egyik lapfelületükön nátronpapír burkolattal látjuk el és a találmány szerinti kezelést a másik lapfelületen alkalmazzuk, hogy javítsuk annak tapintását.
Az 1. ábrán egy olyan 1 gyártósor látható, amely hat darab sorban elrendezett 2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f forgó szálhúzót tartalmaz (a gyártósorok általában 3-8 forgó szálhúzót tartalmaznak), ezek tórusz alakzatban 3 szálakat bocsátanak ki. A 3 szálak írezését 8 permetezőgyűrüvel végezzük, majd összegyűjtjük őket egy szalag típusú szívóüzemű 4 szállítóegységen, amely a terméket 5 végtelen anyag formában szállítja tovább a formázóhengerekkel ellátott 6 kemencéhez. A 6 kemencében történik a szálakon az irezés kiszárítása, és itt kapja meg a 7 nemez a kívánt méretét és vastagságát. A 6 kemence elhagyása után a végtelen anyagot képező 7 nemezt hozzávetőleg paralelepipedon alakú panelekre vágjuk, majd göngyöljük, vagy összehajtott vagy összehajtatlan lapokként csomagoljuk (a gyártósor végét nem tüntettük fel).
A találmány értelmében, és mint az a 3. ábrán részletesebben látható, a technológiát kibővítettük a 30 lágyitóvegyülettel történő kezelés lépésével, amelynek során a vizes fázisú vegyületet a még végtelen anyag formában lévő 32 nemez 31 felső felületére permetezzük, a formálás előtt, útban a térhálósító 33 kemence felé.
Ezt a műveletet a megfelelő oldattal táplált 34 permetezőberendezéssel hajtjuk végre. Ez egy olyan 35 csőből áll, amelyen egyenletes távolságokra 36 fúvókák vannak elhelyezve. A permetezőberendezést az ábra alján külön is feltüntettük - szemből, kinagyítva a jobb érthetőség kedvéért. A 36 fúvókák lapos, divergens nyalábokat hoznak létre, amelyek közel a 32 nemez 31 felső felületének elérése előtt találkoznak. A permetezési nyomást és a permetezett folyadék mennyiségét úgy állítjuk be, hogy az oldattal a terméket néhány, előnyösen 1 vagy 2 mm vastagságban impregnáljuk. A 34 permetezőberendezést a szállított 7 nemez felett helyezzük el, körülbelül vízszintes síkban, és hozzávetőleg 50-80 cm távolságra a 32 nemez 31 felső felületétől, merőlegesen a szállítás irányára egy, az ábrán nem feltüntetett állványon.
A 3. ábrán I nyilakkal jelöltük a gyártósor azon részeit, ahol alternatívaként vagy kombinációban szintén lehetséges a lágyítóvegyület alkalmazása. Az X-szel és Y-nal jelölt nyilak a szigetelőtermék azon felületeit mutatják, amelyekre a találmány szerinti kezelés alkalmazható.
A permetező A lágyítóoldat a következő összetételű:
- vizes fázis,
- kationos felületaktív anyag 0,025, 0,05 és 0,1 tömeg%-ban, a vizes fázisra vonatkoztatva. A felületaktív anyag 90%-ban zsirsav-acetátsó és 10%-ban acetátsav, vízben diszpergálódó pelyhek formájában.
Az acetát képlete a következő: N-[2[[2-[[2-[(2-amino-etil)-amino]-etil]-amino]-etil]-amino]-etil]-oktadekánamid, C2gHg7N5O*C2H4O2 összegképletű monoacetát (9CI).
1. példa
Szálakat készítettünk a hagyományos módon. Ennek során minden szálhúzót azonos paraméterekkel működtettünk, és egy fenol-formaldehid gyanta alapú szabványos írezővegyületet permeteztünk minden egyes forgó szálhúzó alatt az ismert módon, permetezőgyűrűket használva.
Vizsgálatokat végeztünk, amelynél az A lágyítóoldattal történő permetezést úgy hajtottuk végre, hogy a termék kezelt felületében a felületaktívanyag-tartalom 0,2 g/m2 volt.
Az így kapott kész lapokat összehasonlítottuk a kontrolltermékekkel, amelyek az előzőekkel az A oldattal történő kezeléstől eltekintve minden szempontból azonosak voltak.
HU 225 720 Β1
A termék érintésének kiértékelése nem teljesen objektív, annyiban, hogy egyéni bírálaton alapul. Az általunk választott kísérletben tíz különböző alanyt kértünk meg, hogy hasonlítsanak össze öt terméket páronként. A szigetelőlapok csupasz felületének megérintése után az alanyok 0 vagy 1 értékkel illették a termékeket, 0-val a kevésbé kellemes tapintásúnak ítélt terméket, 1-gyel a másikat. Az összevetés és statisztikai kiértékelés után az öt terméket növekvő vagy csökkenő sorrendbe rendezhettük az érintés finomságának szempontjából. Kiderült, hogy a találmány szerinti termékek mindegyikét jelentősen kellemesebb érintésűnek ítélték meg, mint a kezeletlen kontrolltermékeket (habár az értékelést „vakon hajtottuk végre, azaz a kezelt és kezeletlen termékeket összekevertük).
Megállapítottuk továbbá, hogy ez a felületi rétegben végrehajtott impregnáció nem befolyásolja a találmány szerinti termékek mechanikai tulajdonságait. Összenyomás után a vastagság visszaállása és a szakítószilárdság lényegében változatlanok a kontrolltermékekkel összehasonlítva.
2. példa
Az 1. példában leírt kezelés alkalmazása mellett a termék előállításának során a gyártási soron az utolsó szálképző elem, azaz az 1. ábrán 2f-fel jelölt forgó szálhúzó egyetlen szálképző paraméterét megváltoztattuk.
A 2. ábrán a 2f forgó szálhúzó részleteit láthatjuk. A módosított paraméter egy 20 fúvógyűrű nyomása, amelyet hozzávetőleg 0,7-105 Pa-ra csökkentettük, míg a többi forgó szálhúzó fúvógyűrűjének gázkibocsátó nyomását hozzávetőleg 1,2-105 Pa-on tartottuk.
A forgó szálhúzó működésének részleteit itt nem mutatjuk be, az megtalálható a fent hivatkozott szabadalmi leírásokban. A forgó szálhúzót egy nagy sebességű forró gázsugarat kibocsátó, gyűrű alakú 21 égő veszi körül. (A jóval a forgó szálhúzó alatt elrendezett (rezőgyűrűket nem tüntettük fel.) Lehetséges olyan készülék használata is, amellyel magát a forgó szálhúzó alsó részét fűtjük, ilyen készülék lehet egy mágneses 22 indukciós gyűrű. Célszerű a 20 fúvógyűrű által kibocsátott gáz nyomásának csökkentését körültekintően szabályozni, mivel a túl nagy mértékű csökkentés azzal a veszéllyel jár, hogy a forgó szálhúzóból kisodródó szálak által alkotott tórusz olyan mértékben megnő, hogy a szálak érintkezésbe kerülhetnek a mágneses 22 indukciós gyűrűvel, amit természetesen el kell kerülni.
Az ebben a példában bemutatott módon a találmány szerinti eljárással előállított szigetelőlapok még kedvezőbb tapintásúak voltak, mint az 1. példa szerint előállított lapok. Ez valószínűleg annak köszönhető, hogy a 2f forgó szálhúzóban előállított szálak, amelyek a nemez felső felületi rétegét alkotják, hosszúkásabbak, mint a nemez többi részét alkotó szálak.
Akárcsak az 1. példában, ez a további felületmódosítás sem eredményezett észrevehető romlást a késztermék mechanikai tulajdonságaiban. Az eljárás csak egy forgó szálhúzó által előállított ásványgyapotból álló réteget befolyásolt, azaz körülbelül 1/6-át a termék végleges vastagságának. (További variációs lehetőség, hogy a termék kezelését nagyobb vagy kisebb, például
1/3 vagy 1/10 vastagságban végezzük el a késztermék teljes vastagságához viszonyítva.)
3. példa
Az 1. példában leírt kezelést azzal egészítettük ki, hogy a 2f forgó szálhúzóból érkező szálakra permetezett írezőanyag mennyiségét változtattuk: ezekre a szálakra közelítőleg 20 tömeg%-kal kevesebb írezőanyagot permeteztünk.
Ebben az esetben is azt találtuk, hogy az így kapott nemez kicsit finomabb érintésű, mint amelyet az 1. példa szerint állítottunk elő, ugyanakkor ez semmilyen észrevehető negatív hatással nincsen a termék mechanikai tulajdonságaira vagy a kohéziójára nézve. Ebben az esetben a termék felső felülete kétszeresen is módosult kémiai szempontból a felületaktív anyag hozzáadása és az írezőanyag mennyiségének csökkentése következtében.
A fenti példák egy adott típusú üveggyapotgyártó sorra vonatkoznak, de a találmány nem korlátozódik erre. Ugyanilyen módon alkalmazható olyan üveggyapotnemez-gyártó sorokra, amelynél a forgó szálhúzók egységekbe vannak csoportosítva, és minden egyes egységhez kapcsolódik a forgó szálhúzókból érkező szálakat felfogó, görgős rendszer. Ilyen típusú gyártósor részletes leírása megtalálható az EP-B-0,406,107 számú szabadalmi leírásban: mindegyik egység előállít egy „primitív nemezt, amelyeket összegyűjtenek, hogy aztán egyetlen nemezként szállítsák azt a kemencébe. A találmány alkalmazható továbbá kőzetgyapot és bazaltgyapot esetén is, és kötőanyaggal ellátott bármilyen más típusú szálakra, vagy erősítésre szolgáló üvegfonálra.
A bemutatott példákból látható, hogy a kitűzött feladat megoldására különböző eljárási változatok alkalmazhatók, amelyek kombinálásával finomabb érintésű, csupasz nemezek állíthatók elő. Ezekkel számos variációs lehetőség kínálkozik a találmány foganatosítására. A lágyítóvegyülethez hozzáadhatunk egyéb felületaktív anyagokat, adalékokat, amelyek más funkciót töltenek be (esztétikai célokból színezéket, vízlepergető szereket, kötőanyagokat stb.). A kezelt felület hidrofóbbá is tehető. Elképzelhető az is, hogy a nemezt számos különböző tulajdonságú vegyülettel kezeljük, például egymás után.
A találmány szerinti eljárás kiterjeszthető bármilyen felületkezelésre, amellyel a szigetelőnemezek külsejét vagy felületi tulajdonságait kémiai úton szeretnék megváltoztatni. Magában foglalja továbbá az olyan kőzetgyapot nemezek kezelését, amelyeket a belső centrifugálástól eltérő típusú technikával gyártanak, forgó szálhúzó hengereket alkalmazva.
Claims (27)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Hő- és/vagy hangszigetelő tennék üveggyapot, kőzetgyapot vagy bazaltgyapot típusú ásványgyapotból, azzal jellemezve, hogy a termék külső felületénekHU 225 720 Β1 legalább egy része bevonatlan, és ezen résznek legalább egy darabja legalább egy felületaktív anyagot tartalmazó lágyító hatású vegyülettel van felületkezelve.
- 2. Az 1. igénypont szerinti szigetelőtermék, azzal jellemezve, hogy a lágyító hatású vegyülettel végzett felületkezelés legfeljebb 10 mm, előnyösen 5 mm vastagságban történik.
- 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti szigetelőtermék, azzal jellemezve, hogy a kezelt felületen a lágyító hatású vegyülettartalom legalább 0,1 g/m2, előnyösen 5 g/m2.
- 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti szigetelőtermék, azzal jellemezve, hogy a termékhez használt lágyító hatású vegyület folyadék-halmazállapotú, vagy paszta vagy gél állagú, amely előnyösen vizes fázisban elegyíthető vagy diszpergálható, vagy szilárd, amely előnyösen vizes fázisban oldható.
- 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti szigetelőtermék, azzal jellemezve, hogy a lágyító hatású vegyület legalább egy lokalizált vagy delokalizált pozitív töltést hordozó legalább egy kationos felületaktív anyagot tartalmaz.
- 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti szigetelőtermék, azzal jellemezve, hogy a lágyító hatású vegyület legalább egy nemionos felületaktív anyagot/lágyítészért tartalmaz, előnyösen a zsírsavak köréből, glicerinszármazékok közül, úgymint glicerin-monosztearinsav és paraffinos emulziók közül megválasztva, és adott esetben egy ásványiolaj-emulzióval kombinálva.
- 7. A 6. igénypont szerinti szigetelőtermék, azzal jellemezve, hogy a kationos felületaktív anyag egy vagy több zsírsav- vagy zsfrsavszármazékláncot és legalább egy, lokalizált vagy delokalizált pozitív töltés hordozására képes, előnyösen kvaterner ammóniumsók, imidazoliniumsók és amin-oxid-származékok vagy amido-amin-acetátok közül megválasztott nitrogéntartalmú csoportot tartalmaz.
- 8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti szigetelőtermék, azzal jellemezve, hogy nemez formájú, hozzávetőleg paralelepipedon alakú, és két csupasz lapfelülettel rendelkezik, amelyek közül legalább az egyik a lágyító hatású vegyülettel van kezelve, vagy egy, a lágyító hatású vegyülettel kezelt csupasz lapfelülettel és egy burkolattal ellátott lapfelülettel rendelkezik.
- 9. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti szigetelőtermék, azzal jellemezve, hogy héj, rúd vagy szegmens formájú.
- 10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti szigetelőtermék, azzal jellemezve, hogy a sűrűsége kisebb vagy egyenlő, mint 40 kg/m3 vagy 40-160 kg/m3.
- 11. Az 1-10. igénypontok bármelyike szerinti szigetelőtermék, azzal jellemezve, hogy az ásványgyapot teljes vastagságában írező kenőanyaggal van ellátva, előnyösen alacsonyabb írezőanyag-tartalommal a csupasz külső felület legalább egy részének, és különösen a lágyító hatású vegyülettel kezelt résznek megfelelő felületi régióban.
- 12. Az 1-11. igénypontok bármelyike szerinti szigetelőtermék, azzal jellemezve, hogy az ásványgyapot a csupasz külső felület legalább egy részének és különösen a lágyító hatású vegyülettel kezelt résznek megfelelő felületi régióban eltérő méretű - különösképpen hosszabb és/vagy kisebb átmérőjű vagy alacsonyabb lineáris sűrűségű - szálakat tartalmaz, mint a terméken belül másutt.
- 13. Eljárás az 1-12. igénypontok bármelyike szerinti szigetelőtermékek gyártására belső centrifugálással, azzal jellemezve, hogy egy ásványgyapotgyártó soron lágyító hatású vegyülettel kezeljük a szigetelőterméket.
- 14. A 13. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szigetelőtermék lágyító hatású vegyülettel történő kezelését egy szálképző elemből érkező szálakat felfogó elem után és előnyösen egy hőkezelő/hőkondicionáló kemence előtt végezzük.
- 15. A 14. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szigetelőtermék lágyító hatású, folyadékfázisú, előnyösen lényegében vizes fázisú vegyülettel történő kezelését permetezéssel, felhordással vagy bemerítéssel végezzük.
- 16. A 15. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy lágyító hatású vegyületként a folyadékfázisra vonatkoztatva 0,5-10 tömeg%-os, előnyösen 2,5-5 tömeg%-os koncentrációjú vegyületet alkalmazunk.
- 17. A 13-16. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szigetelőtermék kezelését a szállítószalag típusú szállítóeszközön haladó, még végtelen anyag formában lévő terméken hajtjuk végre legalább egy, a szállítás síkja felett és/vagy alatt, előnyösen a szállítás irányára közelítőleg merőlegesen elhelyezett permetezőberendezéssel.
- 18. A 13. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szigetelőtermék lágyító hatású, folyadékfázisú, előnyösen lényegében vizes fázisú vegyülettel történő kezelését a gyártósoron elrendezett egymást követő szálképző elemek közül az első és/vagy az utolsó szálképző elemből érkező szálak permetezésével végezzük, még a szálaknak az említett szálképző elemnek megfelelő felfogóberendezésen történő felfogása előtt, és előnyösen a szóban forgó szálakra az írezőanyag opcionális felvitele előtt, után vagy azzal egy időben.
- 19. A 18. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a lágyítóvegyület permetezését a szálak írezőanyaggal történő permetezésére szolgáló permetezőgyűrűvel vagy egy másik permetezőgyűrűvel végezzük.
- 20. A 13-19. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy- tengely körüli, különösen függőleges tengely körüli forgásra képes, a kerületi külső falán nagyszámú furattal ellátott forgó szálhúzót;- forró gáz kibocsátására alkalmas gyűrű alakú égőt;- a szálak méretének megfelelő kialakítására szolgáló pneumatikus fúvógyűrűt tartalmazó szálképző elemeket sorozatban elrendezett módon tartalmazó gyártósort használunk, és a szigetelőtermék csupasz külső felületének legalább egy részén hosszabb szálakat állítunk elő azáltal, hogy az első és/vagy utolsó szálképző elemhez tartozó fúvó8HU 225 720 Β1 gyűrű által kibocsátott gáz nyomását a többiéhez képest csökkentjük, előnyösen legalább 20%-kal, még előnyösebben 30-50%-kal.
- 21. A 13-20. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy- tengely körüli, különösen függőleges tengely körüli forgásra képes, kerületi külső falán nagyszámú furattal ellátott forgó szálhúzót;- forró gáz kibocsátására alkalmas gyűrű alakú égőt;- a szálak méretének megfelelő kialakítására szolgáló pneumatikus fúvógyűrűt tartalmazó szálképző elemeket sorozatban elrendezett módon tartalmazó gyártósort használunk, és a szigetelőtermék csupasz külső felületének legalább egy részén kisebb átmérőjű vagy kisebb lineáris sűrűségű szálakat állítunk elő azáltal, hogy:- az első és/vagy utolsó szálképző elemhez tartozó gyűrű alakú égő által kibocsátott gáz nyomását a többihez képest megnöveljük, előnyösen közelítőleg 10-20%-kal;- és/vagy az első és/vagy utolsó forgó szálhúzó furatainak számát a többiéhez képest megnöveljük, előnyösen 15—20%-kal.
- 22. A 13-20. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy olyan szálképzőelem-sorozatot tartalmazó gyártósort használunk, amelyben az írezőanyagot a megfelelő felfogóberendezés elérése előtt permetezzük a szálképző elemekből érkező szálakra, és a szigetelőtermék csupasz külső felületének legalább egy részén a szigetelőtermék egészéhez képest kisebb írezőanyag-tartalmat valósítunk meg azáltal, hogy kevesebb - előnyösen legalább 10 vagy 20%-kal kevesebb írezőanyagot permetezünk az első és/vagy utolsó szálképző elemből érkező szálakra.
- 23. Berendezés az 1-12. igénypontok bármelyike szerinti szigetelőtermék gyártására vagy a 13-22. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítására, ásványgyapotot belső centrifugálással előállító gyártósorral, amely gyártósor egymást követően tartalmaz:- szálképző elemek sorozatát;- egy vagy több, a szálképző elemekből érkező szálak felfogására/szállítására alkalmas szállítóegységet (4); és- egy vagy több hőkezelő/hőkondicionáló kemencét (33), azzal jellemezve, hogy a gyártósor tartalmaz továbbá:- legalább egy, a gyártósoron a felfogóegységek után és a hőkezelő/hőkondicionáló kemencék (33) előtt elrendezett, az előnyösen még végtelen anyag formában lévő ásványgyapot nemez felső és/vagy alsó lapfelületére folyadékfázisú, lágyító hatású (30) vegyület permetezésére szolgáló permetezőberendezést (34).
- 24. A 23. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy legalább egy, a végtelen anyag formában síkfelület mentén szállított nemez felső felületének permetezésére szolgáló, a nemez felső lapja felett és a szállítás irányára merőlegesen elrendezett permetezőberendezést (34) tartalmaz.
- 25. A 24. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy tartalmaz egy, a lágyító hatású vegyület (30) permetezésére szolgáló, a nemez szállítási síkja alatt elhelyezett permetezőberendezést (34).
- 26. A 23-25. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a permetezőberendezés(ek) (34) tartalmaz(nak) egy, hossztengelye mentén egyenletesen elosztott, divergens és előnyösen lapos vagy kúp alakú nyalábok létrehozására alkalmas fúvókákkal (36) ellátott táplálócsövet (35).
- 27. Az 1-12. igénypontok bármelyike szerinti termék vagy a termék előállítására szolgáló 13-22. igénypontok bármelyike szerinti eljárás alkalmazása javított tapintású hő-/hangszigetelő termék létrehozására.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0009267A FR2811662B1 (fr) | 2000-07-13 | 2000-07-13 | Produit d'isolation thermique/phonique a base de laine minerale |
| PCT/FR2001/002285 WO2002006177A1 (fr) | 2000-07-13 | 2001-07-12 | Produit d'isolation thermique/phonique a base de laine minerale |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUP0301255A2 HUP0301255A2 (en) | 2003-09-29 |
| HU225720B1 true HU225720B1 (en) | 2007-07-30 |
Family
ID=8852524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU0301255A HU225720B1 (en) | 2000-07-13 | 2001-07-12 | Heat/sound insulation product based on mineral wool |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7422990B2 (hu) |
| EP (1) | EP1299319B1 (hu) |
| JP (1) | JP5599963B2 (hu) |
| KR (1) | KR100775010B1 (hu) |
| CN (1) | CN100400451C (hu) |
| AT (1) | ATE332287T1 (hu) |
| AU (2) | AU7853101A (hu) |
| BR (1) | BR0112440B1 (hu) |
| CA (1) | CA2415576C (hu) |
| DE (1) | DE60121333T2 (hu) |
| DK (1) | DK1299319T3 (hu) |
| EA (1) | EA004191B1 (hu) |
| ES (1) | ES2267799T3 (hu) |
| FR (1) | FR2811662B1 (hu) |
| HU (1) | HU225720B1 (hu) |
| NO (1) | NO338405B1 (hu) |
| PL (1) | PL197621B1 (hu) |
| PT (1) | PT1299319E (hu) |
| UA (1) | UA74198C2 (hu) |
| WO (1) | WO2002006177A1 (hu) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2782711B1 (fr) * | 1998-09-01 | 2001-05-25 | Saint Gobain Isover | Procede pour ameliorer la resistance mecanique d'un produit isolant a base de laine minerale, produit isolant et composition d'encollage |
| FR2839966B1 (fr) * | 2002-05-27 | 2004-07-23 | Saint Gobain Isover | Media filtrant comprenant des fibres minerales obtenues par centrifugation |
| FR2842516B1 (fr) * | 2002-07-18 | 2004-10-15 | Saint Gobain Vetrotex | Composition d'ensimage pour verranne, procede utilisant cette composition et produits resultants |
| US20070178058A1 (en) * | 2006-02-02 | 2007-08-02 | Ramirez Jose E | Methods of using stable ascorbic acid compositions |
| KR100722409B1 (ko) | 2006-02-27 | 2007-05-28 | 주식회사 쎄코텍 | 현무암 코아사 제조방법, 제조장치 및 이를 이용하여제조된 현무암 코아사 |
| FR2936793B1 (fr) * | 2008-10-08 | 2010-12-03 | Saint Gobain Isover | Procede de fabrication de produits d'isolation a base de laine minerale et produits obtenus |
| FR2978373B1 (fr) * | 2011-07-28 | 2013-08-02 | Saint Gobain Adfors | Revetement mural absorbant acoustique |
| CN105133140A (zh) * | 2015-08-26 | 2015-12-09 | 四川航天五源复合材料有限公司 | 一种含有连续玄武岩纤维的纤维布 |
| CN107379653A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-11-24 | 湖北天运消音防振新材料有限公司 | 一种双组份吸音棉 |
| FR3084884B1 (fr) * | 2018-08-10 | 2023-06-16 | Saint Gobain Isover | Installation de fabrication de laine de verre et systeme de projection de produits sur des fibres equipant une telle installation |
| CN109825366B (zh) * | 2019-03-11 | 2023-02-10 | 嘉必优生物技术（武汉）股份有限公司 | 冬化除脂设备及冬化除脂方法 |
| DE102022126757A1 (de) | 2022-10-13 | 2024-04-18 | Saint-Gobain Isover G+H Aktiengesellschaft | Nadelfilz und Verwendung eines Fettsäureamidamins bei der Herstellung eines Nadelfilzes |
Family Cites Families (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2206059A (en) * | 1936-12-24 | 1940-07-02 | Owens Corning Fiberglass Corp | Fibrous glass felt |
| US2897874A (en) * | 1955-12-16 | 1959-08-04 | Owens Corning Fiberglass Corp | Method and apparatus of forming, processing and assembling fibers |
| US3355314A (en) * | 1964-05-21 | 1967-11-28 | Owens Corning Fiberglass Corp | Coating method for glass fabric and product thereof |
| US3861895A (en) * | 1971-04-13 | 1975-01-21 | Withrow Arthur C Co | Method for reducing smoke and dust in the process for manufacturing mineral wool |
| US4039716A (en) * | 1974-09-20 | 1977-08-02 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Resin coated glass fibers and method of producing same through use of an aqueous silane-containing sizing composition whereby hydrolysis and polymerization of the silane is inhibited |
| JPS5253032A (en) * | 1975-10-27 | 1977-04-28 | Kanebo Ltd | Process for producing alkali-proof glass fibers for aggregate use |
| JPS5394689A (en) * | 1977-01-27 | 1978-08-18 | Kanebo Ltd | Production of alkali resistant glassfiber |
| JPS53106876A (en) * | 1977-03-02 | 1978-09-18 | Asahi Fibreglass Co | Production of glassfiber mat |
| JPS53109526A (en) * | 1977-03-04 | 1978-09-25 | Kanebo Ltd | Method for production of alkaliproof glass fiber bearable high temperature curing |
| US4536447A (en) * | 1982-09-24 | 1985-08-20 | Ppg Industries, Inc. | Treated glass fibers and aqueous dispersion and nonwoven mat of glass fibers |
| US4613627A (en) * | 1982-12-13 | 1986-09-23 | Usg Acoustical Products Company | Process for the manufacture of shaped fibrous products and the resultant product |
| SE451047B (sv) * | 1983-11-24 | 1987-08-31 | Gullfiber Ab | Odlingsbedd |
| US4572865A (en) * | 1983-12-05 | 1986-02-25 | The Celotex Corporation | Faced foam insulation board and froth-foaming method for making same |
| JPS60199980A (ja) * | 1984-03-26 | 1985-10-09 | 富士フアイバ−グラス株式会社 | ガラスクロスの処理方法 |
| FR2576671B1 (fr) | 1985-01-25 | 1989-03-10 | Saint Gobain Isover | Perfectionnements a la fabrication de fibres minerales |
| ZA8864B (en) * | 1987-01-12 | 1988-12-28 | Usg Interiors Inc | Low density mineral wool panel and method |
| IE64769B1 (en) | 1989-06-29 | 1995-09-06 | Saint Gobain Isover | Mineral fibres collection process and device |
| CA2032229C (fr) * | 1989-12-19 | 2001-10-16 | Paolo Baracchini | Matelas thermo-isolant en fibres minerales a orientation aleatoire |
| US5108788A (en) * | 1990-09-10 | 1992-04-28 | Eastman Kodak Company | Method for treating inorganic fiber insulation to minimize dust and airborne particulates or to accomplish waterproofing |
| FR2677973B1 (fr) | 1991-06-20 | 1994-10-21 | Saint Gobain Isover | Procede et dispositif de formation de fibres. |
| JP2527125B2 (ja) * | 1993-03-26 | 1996-08-21 | 株式会社竹中工務店 | 無機繊維フェルトの製造方法 |
| JPH06294493A (ja) * | 1993-04-01 | 1994-10-21 | Achilles Corp | 軽量硬質断熱材 |
| WO1995013253A1 (en) * | 1993-11-11 | 1995-05-18 | Isover Saint-Gobain | Mineral wool product, method for its production, impregnating mass therefor, and use thereof |
| JP3784064B2 (ja) * | 1994-07-13 | 2006-06-07 | ロックウォール／フローダン・ベスローテン・フェンノートシャップ | 生育基板 |
| CN1064027C (zh) * | 1995-02-21 | 2001-04-04 | 回显权 | 玻璃纤维复塑丝及玻璃纤维复塑异型材 |
| US5582841A (en) * | 1995-05-04 | 1996-12-10 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Fiber manufacturing spinner and fiberizer |
| US5908501A (en) * | 1998-01-27 | 1999-06-01 | Pucillo; Patric M. | Composition and a method for preventing dustfall from material |
| CN100488906C (zh) * | 1998-10-13 | 2009-05-20 | Ppg工业俄亥俄公司 | 玻璃纤维补强的预浸渍片、层压件、电路板以及装配织物的方法 |
| JP2003527491A (ja) * | 1999-07-30 | 2003-09-16 | ピーピージー インダストリーズ オハイオ， インコーポレイテッド | 含浸ガラス繊維ストランドおよび同ストランドを含む製品 |
-
2000
- 2000-07-13 FR FR0009267A patent/FR2811662B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-07-12 EP EP01956597A patent/EP1299319B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2001-07-12 HU HU0301255A patent/HU225720B1/hu not_active IP Right Cessation
- 2001-07-12 PL PL360466A patent/PL197621B1/pl unknown
- 2001-07-12 KR KR1020037000311A patent/KR100775010B1/ko active IP Right Grant
- 2001-07-12 DE DE60121333T patent/DE60121333T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-07-12 CA CA2415576A patent/CA2415576C/fr not_active Expired - Lifetime
- 2001-07-12 BR BRPI0112440-4A patent/BR0112440B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-07-12 WO PCT/FR2001/002285 patent/WO2002006177A1/fr active IP Right Grant
- 2001-07-12 ES ES01956597T patent/ES2267799T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-07-12 AU AU7853101A patent/AU7853101A/xx active Pending
- 2001-07-12 AU AU2001278531A patent/AU2001278531B2/en not_active Ceased
- 2001-07-12 PT PT01956597T patent/PT1299319E/pt unknown
- 2001-07-12 EA EA200300141A patent/EA004191B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-07-12 US US10/312,554 patent/US7422990B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-07-12 DK DK01956597T patent/DK1299319T3/da active
- 2001-07-12 JP JP2002512085A patent/JP5599963B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-07-12 CN CNB018155677A patent/CN100400451C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-07-12 AT AT01956597T patent/ATE332287T1/de active
- 2001-12-07 UA UA2003021285A patent/UA74198C2/uk unknown
-
2003
- 2003-01-13 NO NO20030161A patent/NO338405B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU225720B1 (en) | Heat/sound insulation product based on mineral wool | |
| HU226406B1 (en) | Heat/sound insulation product based on mineral wool and method | |
| US3111702A (en) | Products formed from continuous filamentary tows | |
| HU212019B (en) | Method and machine for making non-woven web | |
| JPH04241158A (ja) | 連続ガラス繊維ストランドマットの製造法およびそれに用いる装置 | |
| JP2004504251A5 (hu) | ||
| JPS5944413B2 (ja) | 織物用ストランドの製造方法 | |
| US4760629A (en) | Process for the treatment of a filament cable | |
| US1928568A (en) | Method for forming wadding and bats, and product | |
| US3851453A (en) | Apparatus for and method of packaging linear material | |
| US1120730A (en) | Process of softening textile fibers. | |
| JPH0227461B2 (hu) | ||
| CN1214028A (zh) | 形成隔热制品的方法 | |
| US3615967A (en) | Method of manufacturing a fibrous fabric | |
| JPH0197231A (ja) | フィラメントトウ | |
| CN87103440A (zh) | 控制香烟烟雾中氰化氢和氧化氮浓度的方法和装置 | |
| CN1337478A (zh) | 一种纤维素纤维成型的加工方法 | |
| JPH11152678A (ja) | 吸音用繊維成形体および防音壁 | |
| JP2004075338A (ja) | 合成繊維束の振り込み装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |