UA58487C2 - Епоксидна полісилоксанова композиція для покриттів (варіанти), спосіб її одержання (варіанти) - Google Patents
Епоксидна полісилоксанова композиція для покриттів (варіанти), спосіб її одержання (варіанти) Download PDFInfo
- Publication number
- UA58487C2 UA58487C2 UA97052275A UA97052275A UA58487C2 UA 58487 C2 UA58487 C2 UA 58487C2 UA 97052275 A UA97052275 A UA 97052275A UA 97052275 A UA97052275 A UA 97052275A UA 58487 C2 UA58487 C2 UA 58487C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- weight
- polysiloxane
- polymer
- group
- alkyl
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 136
- -1 polysiloxane Polymers 0.000 title claims abstract description 114
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 title claims abstract description 96
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 title claims abstract description 84
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 70
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 116
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 50
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims abstract description 48
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 48
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 46
- FZHAPNGMFPVSLP-UHFFFAOYSA-N silanamine Chemical compound [SiH3]N FZHAPNGMFPVSLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 46
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims abstract description 43
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims abstract description 31
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 24
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims abstract description 23
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 52
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 39
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 37
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 31
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 claims description 29
- 125000002768 hydroxyalkyl group Chemical group 0.000 claims description 22
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 22
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 20
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 18
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 17
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 17
- 230000001588 bifunctional effect Effects 0.000 claims description 15
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 14
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 claims description 9
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 8
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical group [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 claims description 7
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 7
- 239000006254 rheological additive Substances 0.000 claims description 7
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 6
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 6
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims description 6
- 125000003710 aryl alkyl group Chemical group 0.000 claims description 5
- 239000013008 thixotropic agent Substances 0.000 claims description 5
- 125000004104 aryloxy group Chemical group 0.000 claims description 4
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims description 4
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims description 4
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 4
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims description 4
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011133 lead Substances 0.000 claims description 3
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims description 3
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 3
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000006750 UV protection Effects 0.000 claims description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims description 2
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 125000005609 naphthenate group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000011135 tin Substances 0.000 claims description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 claims 5
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims 3
- ORLQHILJRHBSAY-UHFFFAOYSA-N [1-(hydroxymethyl)cyclohexyl]methanol Chemical group OCC1(CO)CCCCC1 ORLQHILJRHBSAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 2
- 101100310222 Caenorhabditis briggsae she-1 gene Proteins 0.000 claims 1
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 claims 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 claims 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims 1
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims 1
- 238000009408 flooring Methods 0.000 abstract description 68
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 18
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 18
- SCPYDCQAZCOKTP-UHFFFAOYSA-N silanol Chemical compound [SiH3]O SCPYDCQAZCOKTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 abstract description 4
- 150000004819 silanols Chemical class 0.000 abstract description 3
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 abstract 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 abstract 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract 2
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 15
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 13
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 10
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 10
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 7
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 6
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 5
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 5
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 5
- 229920006334 epoxy coating Polymers 0.000 description 5
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 5
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 5
- 150000004982 aromatic amines Chemical class 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 4
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000004224 protection Effects 0.000 description 4
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 3
- 238000007590 electrostatic spraying Methods 0.000 description 3
- 150000004658 ketimines Chemical class 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- SJECZPVISLOESU-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropan-1-amine Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCN SJECZPVISLOESU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(dodecanoyloxy)stannyl] dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)CCCCCCCCCCC UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 230000000711 cancerogenic effect Effects 0.000 description 2
- 231100000315 carcinogenic Toxicity 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 2
- 125000003055 glycidyl group Chemical group C(C1CO1)* 0.000 description 2
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 2
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 229920000962 poly(amidoamine) Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- WGYKZJWCGVVSQN-UHFFFAOYSA-N propylamine Chemical compound CCCN WGYKZJWCGVVSQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- YUYCVXFAYWRXLS-UHFFFAOYSA-N trimethoxysilane Chemical compound CO[SiH](OC)OC YUYCVXFAYWRXLS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OSNILPMOSNGHLC-UHFFFAOYSA-N 1-[4-methoxy-3-(piperidin-1-ylmethyl)phenyl]ethanone Chemical compound COC1=CC=C(C(C)=O)C=C1CN1CCCCC1 OSNILPMOSNGHLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MFYSUUPKMDJYPF-UHFFFAOYSA-N 2-[(4-methyl-2-nitrophenyl)diazenyl]-3-oxo-n-phenylbutanamide Chemical compound C=1C=CC=CC=1NC(=O)C(C(=O)C)N=NC1=CC=C(C)C=C1[N+]([O-])=O MFYSUUPKMDJYPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HUPGCAGBHBJUJC-UHFFFAOYSA-N 3-(3-trimethoxysilylpropoxy)aniline Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCOC1=CC=CC(N)=C1 HUPGCAGBHBJUJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YBRVSVVVWCFQMG-UHFFFAOYSA-N 4,4'-diaminodiphenylmethane Chemical compound C1=CC(N)=CC=C1CC1=CC=C(N)C=C1 YBRVSVVVWCFQMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CGLVZFOCZLHKOH-UHFFFAOYSA-N 8,18-dichloro-5,15-diethyl-5,15-dihydrodiindolo(3,2-b:3',2'-m)triphenodioxazine Chemical compound CCN1C2=CC=CC=C2C2=C1C=C1OC3=C(Cl)C4=NC(C=C5C6=CC=CC=C6N(C5=C5)CC)=C5OC4=C(Cl)C3=NC1=C2 CGLVZFOCZLHKOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GIXXQTYGFOHYPT-UHFFFAOYSA-N Bisphenol P Chemical compound C=1C=C(C(C)(C)C=2C=CC(O)=CC=2)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 GIXXQTYGFOHYPT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LERMQUULPSCGHK-UHFFFAOYSA-N C(C)(=O)OCCCC.C(C)(=O)OCCCC.[Sn] Chemical compound C(C)(=O)OCCCC.C(C)(=O)OCCCC.[Sn] LERMQUULPSCGHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 239000007983 Tris buffer Substances 0.000 description 1
- YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical compound [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 125000004183 alkoxy alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000003637 basic solution Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000002591 computed tomography Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 150000002118 epoxides Chemical class 0.000 description 1
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000005562 fading Methods 0.000 description 1
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000005338 frosted glass Substances 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 1
- 239000002223 garnet Substances 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009863 impact test Methods 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 1
- WTFXARWRTYJXII-UHFFFAOYSA-N iron(2+);iron(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Fe+2].[Fe+3].[Fe+3] WTFXARWRTYJXII-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BFXIKLCIZHOAAZ-UHFFFAOYSA-N methyltrimethoxysilane Chemical compound CO[Si](C)(OC)OC BFXIKLCIZHOAAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- PHQOGHDTIVQXHL-UHFFFAOYSA-N n'-(3-trimethoxysilylpropyl)ethane-1,2-diamine Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCNCCN PHQOGHDTIVQXHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- 230000037361 pathway Effects 0.000 description 1
- IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N phthalocyanine Chemical compound N1C(N=C2C3=CC=CC=C3C(N=C3C4=CC=CC=C4C(=N4)N3)=N2)=C(C=CC=C2)C2=C1N=C1C2=CC=CC=C2C4=N1 IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011527 polyurethane coating Substances 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 239000008262 pumice Substances 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 description 1
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 description 1
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 239000000375 suspending agent Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L83/04—Polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/40—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
- C08G59/4007—Curing agents not provided for by the groups C08G59/42 - C08G59/66
- C08G59/4085—Curing agents not provided for by the groups C08G59/42 - C08G59/66 silicon containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L63/00—Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D183/04—Polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
- C08G77/12—Polysiloxanes containing silicon bound to hydrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
- C08G77/14—Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
- C08G77/14—Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups
- C08G77/16—Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups to hydroxyl groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/04—Polysiloxanes
- C08G77/14—Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups
- C08G77/18—Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups to alkoxy or aryloxy groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/70—Siloxanes defined by use of the MDTQ nomenclature
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Винахід відноситься до матеріалів покрить і настилів, створених на основі епоксиполімерів, з поліпшеними характеристиками еластичності, стійкості до атмосферних впливів, межі стиску і хімічної стійкості. Композиція епоксиполісилоксанового полімерного покриття, що включає в себе воду; полісилоксан, що має формулу , де кожен R1 вибирають з групи, що складається з гідроксильної та алкіл-, арил- і алкоксильних груп, що мають до 6 атомів вуглецю, кожен R2 вибирають з групи, що складається з водню та алкіл- і арильних груп, що мають до 6 атомів вуглецю, де n вибирається так, щоб молекулярна вага полісилоксану знаходилась в діапазоні від 400 до 2000; і органооксисилан, що має формулу , де R3 вибирають з групи, що складається з арил-, алкіл- і циклоалкільних груп, що містять до 6 атомів вуглецю, і де R4 незалежно вибирають з групи, що складаєтья з алкіл-, гідроксиалкіл-, алкоксиалкіл- і гідроксиалкоксиалкільних груп, що містять до 6 атомів вуглецю; біфункціональний аміносилановий твердіючий компонент, що конденсується через свої силанові групи з полісилоксаном; неароматичний епоксидний полімер, що має більш ніж одну 1,2 епоксигрупи на молекулу з вагою епоксидного еквівалента в діапазоні від 100 до 2000, що зазнає подовження ланцюга при реакції з аміногрупами полісилоксану, щоб утворити цілком отверділу невзаємопроникну полімерну сітку епоксиполісилоксанового полімеру; і пігмент або компонент наповнювача.
Description
Опис винаходу
Зто изобретение имеет отношение к материалам покрьїтий и настилов, основанньїх на зпоксиполимерах, с 2 улучшенньми характеристиками по зластичности, устойчивости к атмосферньм воздействиям, пределу сжатия и химической устойчивости.
Зпокси-материаль! покрьітий и настилов хорошо известньії и имеют коммерческую привлекательность, как защитнье и декоративнье покрьїтия для стали, алюминия, изделий горячего цинкования, дерева и бетона, морских конструкций, строительной техники, авиации и продуктов окончательной отделки. Основнье 70 материальі, используемье для приготовления зтих покрьтий, обьічно включают следующиє компоненть!: а) зпокси-полимер, б) отвердитель и в) пигмент или наполнитель. Известнье зпокси-материаль! покрьїтий и настилов часто содержат несколько компонентов в дополнение к зпокси-полимеру, отвердителю и пигменту/наполнителю. Они содержат такие добавки, как нереактивнье и реактивнье разбавители (включая моно- и дизпоксидьї), пластификаторьі, битумизаторьї и асфальтовье наполнители, адгезионньюе промоторь, 72 суспендирующиеє агенть и тиксотрофь), поверхностноактивнье добавки, ингибиторь! коррозии, стабилизаторь, повьішающие устойчивость к ультрафиолетовому свету, катализаторьі и реологические модификаторь!. Как полимерньій, так и отвердительньій компоненть! могут также содержать летучие органические растворители, чьей первичной функцией являєтся понижение вязкости для получения консистенции, подходящей для распрьскивания конвенционно-воздушнь/м, безвоздушньм и електростатическим распьілителями.
Зпоксиднье защитнье покрьтия обладают многими свойствами, которне делают их незаменимьми для покрьтий. Они легко доступньь и легки в применениий различньми методами, включая распьление, прокатьшвание и окраску. Они хорошо прикрепляются к стали, бетону и другим субстратам, имеют низкие скорости пропускания испаряемой влаги и действуют как барьерьі для водьі, хлорид- и сульфат-ионов, обеспечивают отличную защиту от коррозий при содержании в различньїх атмосферньїх условиях и имеют с 29 хорошую устойчивость ко многим химикатам и растворителям. ге)
Зпокси-материальь применяют также как замазки или штукатурку для изделий из бетона. В одном из коммерчески используемьїх материалов, основанньх на зпокси-наслоениях, используется жидкий зпоксиполимер бис-фенол А и модифицированньій алифатический полиамин с гранулированньім наполнителем (силикатньій песок), как третьим компонентом. Он может бьть распьілен, имеет отличнье козффициенть - 30 растяжения и изгиба, хорошую ударостойкость и слабую истираемость и устойчив к широкому кругу химикатов и Ге) растворителей.
Зпокси-материаль! покрьітий и настилов обьічно не обладают хорошей устойчивостью к погодньім условиям М и солнечному свету. Несмотря на то, что покрьтия поддерживают химическую и коррозионную стойкость, со вьідержка на ультрафиолетовом свете приводит к явлению деградации поверхности (помутнение), которое 35 изменяеєт, как блеск, так и цвет исходного покрьїтия. Где желательно или необходимо сохранить цвет и блеск, о зпокси-покрьїтия обьічно защищаются сверху более устойчивьми к погодньім воздействиям покрьїтиями такими, как алкид-, винил- или алифатическими полиуретановьми покрьітиями. В конечном итоге образуется двух- или иногда трехслойная система, которая обладаєт устойчивостью к коррозиий и атмосферньім воздействиям, но « является трудоемкой и дорогой при применении. З 70 Таким образом, в то время как покрьїтия и настильі, имеющие зпоксидную основу, стали широко доступнь, с тем не менее, осталась необходимость в зпокси-материалах с улучшенньми цвето- и блескостойкостью, з» лучшей химической и коррозионной стойкостью, и улучшенной устойчивостью к механическим воздействиям.
Новье зпокси- материальй покрьтий и о настилов необходимо приводить в соответствие с новьІмМи правительственньми нормами по защите окружающей средь! и здоровья. Зпоксиднье покрьтия и настиль! с 45 Уудлучшенной стойкостью цвета и блеска необходимь! всякий раз, когда они могут бьіть оставленьі на солнуце. і-й Существует потребность в зпокси-покрьітиях, которье не вьіцветают и не требуют дополнительньїх покрьїтий о для защитьй от природньх воздействий. Материальй покрьтий и настилов с улучшенньми химической, коррозионной, ударной и абразивной устойчивостью необходимь!, как для первичньїх, так и для вторичньйх е химически-содержащих структур, для защить стали и бетона в химических и силовьїх генераторах, поездах, для
Го) 20 канализационного оборудования, бумаго- и целлюлозоперерабатьвающей промьшленности. Улучшеннье зпокси-материальі настилов необходимь! в индустриальном окружений, таком как корабельнье и приемнье т доки, где имеют место тяжелье ударь при погрузках, для поверхностей, которье чистятся паром и агрессивньіми химикатами, которье используются при приготовлений пищи, упаковке мяса и изготовлений напитков, а также там, где нельзя избежать разлива щелочи, кислоть и вьісоко агрессивньїх химикатов.
До настоящего времени зпокси-покрьтия с улучшенной устойчивостью к атмосферньм воздействиям (ФІ получали при модификации с акрильньми полимерами или при непосредственном покрьтии стойкими к окружающим воздействиям полимерами, такими как сорбитолглицидиловье зфирьі, гидрированнье продукть! о реакции бисфенола А и зпихлоргидрина, а совсем недавно, зпокси-функционально-козтерифицированнье меламиновье полимерь от Мопзапіо с о полиамидом, циклоалифатическим //амином или 60 карбоксил-функциональньм акрилом или полизфирньми полимерами. Другой используємьй подход - зпоксидирование полизфирньх полимеров в комбинации с определенньми карбоксил-функциональньми связующими. В то время, как такие покрьїтия показьвают улучшенную устойчивость к атмосферньм воздействиям, их химическая и коррозионная стойкость ниже, чем для покрьтий из зпоксиполимеров, описанньх вьіше. бо Материаль! настилов, имеющие зпоксидную основу с улучшенной химической стойкостью, бьіли получень из -5Б-
зпокси-новалаковьїх полимеров и модифицированньх циклоалифатических и ароматических аминовьх отвердителей. Зпокси-новалаковье материаль! настилов обьічно не могут распьіляться на 10095 твердьїх тел из-за их вьісокой вязкости. Отвердители на ароматических аминах, таких как метилендианилин и дизтилтолуендиамин, являются или канцерогенньіми, или условно канцерогенньіми. Зти материаль обьічно имеют отличную химическую стойкость, тем не менее, их устойчивость к атмосферньім воздействиям очень плохая. Вьщветание может происходить даже в помещениях.
Позтому, обьектом данного изобретения является получение модифицированньїх покрьтий, имеющих зпоксидную основу с улучшенной химической и коррозионной стойкостью и стойкостью Кк воздействию /о атмосферньх условий. Другим обьектом зтого изобретения является получение нерастворимьх модифицированньїх зпоксидньїх материалов настилов с улучшенной устойчивостью к атмосферньм воздействиям, растворителям, кислотам и основаниям, показьвающих вьісокий предел прочности на растяжение и сжатие, отличную устойчивость к удару и истиранию.
Сущность изобретения.
Композиция защитного покрьїтия готовится комбинацией следующих ингредиентов: а) полимерньій компонент, основанньій на смеси (1) неароматического зпокси-полимера, имеющего, по крайней мере, две 1, 2-зпоксигруппь с (2) полисилоксаном и (3) органооксисиланом; б) бифункционалньй компонент аминового отвердителя, которьій можно заменить полностью или частично аминосиланом; в) катализатор (необязательно); г) пигмент и/или компонент наполнителя; д) вода.
Композиция защитного настила готовится комбинацией следующих ингредиентов: а) полимерньй компонент, основанньй на смеси (1) ароматического зпоксиполимера, имеющего, по крайней с ов мере, две 1, 2-зпоксигруппь! с (2) полисилоксаном и (3) органооксисиланом (необязательно); б) аминовьйй отвердитель, которьій можно заменить полностью или частично аминосиланом; і) в) катализатор необязательно; г) пигмент и/или компонент наполнителя; д) вода. ї- зо Композиция покрьїтия включает: неароматический зпокси-полимерньій ингредиент в диапазоне 15-4595 по весу, полисилоксана 15-4595 по весу, органо-оксисилана 1-1095 по весу, аминового отвердителя 10-2095 по весу со и катализатора до 495 по весу. «
Композиция настила включает зпокси-полимерньій ингредиент в диапазоне 5-2095 по весу; 1-1095 по весу полисилоксана; до 295 по весу органооксисилана, 2-59о по весу аминового отвердителя и до 49о катализатора. со
Зпоксиднье полимерьї, полезнье при образований покрьтий в зтом изобретений, - зто неароматические ю гидрированнье полимерь, которье содержат более чем одну 1, 2-зпоксигруппьі на молекулу и, более предпочтительно, две 1, 2-зпоксигруппь! на молекулу. Вес на зпоксид таких полимеров лежит внутри диапазона от 100 до 2000. Предпочтительно, зпоксиполимерьі, содержащие глицидилафирнье и сложнозфирньсе группь, являются скорее жидкими, чем твердьмми веществами и имеют вес на зпоксид в диапазоне от 100 до 500. « Зпоксиднье полимерь, полезнье при образований настила зтого изобретения, включают ароматические в с зпоксиполимерь!.
Полисилоксань, полезньсе в покрьїтиях и настилах данного изобретения, имеют формулу: ;» ІВ
ІІ вВо-о-| 8і-О- | в2 1 ПІ
Го) І | 81 п щ» (ее) 20 где каждая КІ! вьібирается из группьі, состоящей из гидроксигруппь! и алкил-, арил- и алкокси- групп, ще имеющих до 6 атомов углерода. Каждая К2 вьібирается из группьі, состоящей из водорода и алкил- и арильньсх групп, имеющих до б атомов углерода, и где п вьібирают так, чтобьї молекулярньій вес предпочтительньх полисилоксанов мог бьіть в диапазоне от 500 до 2000. ря Органооксисилань, полезньсе в покрьітиях и настилах данного изобретения, имеют формулу: о я3-5і-ОНА о ста 60 где КЗ вьібирают из группьї, состоящей из арил-, алкил- и циклоалкильньїхх групп, содержащих до 6 атомов углерода, и где К4 независимо вьібирают из группьії, состоящей из алкил-, гидроксиалкил-, алкококсиалкил- и ря гидроксиалкоксиалкильньїх групп, содержащих до б атомов углерода. Зпоксиполимер, полисилоксан и органооксисилан обьединяют для образования полимерного компонента.
Отвердитель включает амин, вьбираемьй из общих классов алифатических аминов, аддуктов алифатических аминов, полиамидоаминов, циклоалифатических аминов и аддуктов циклоалифатических аминов, ароматических аминов, оснований Маппісй и кетиминов, которне могут бьіть замещеньі полностью или частично на аминосилан, имеющий общую формулу:
У-8І--0-Х)3 где У является Н(ІНМК)а, где а- целое число от 2 до 6, каждьій К-бифункциональньй органический радикал, независимо вьібираемьій из группьї, состоящей из арил-, алкил-, диалкиларил-, алюоксиалкил- и циклоалкильньсх радикалов, и К может меняться внутри каждой молекуль! У. Каждьй Х может бьіть одинаковьїм или изменяться, 7/0 М ограничивается алкил-, гидроксиалкил-, алкоксиалкил- и гидроксиалкоксиалкильньми группами, содержащими менее 6 атомов углерода. В отвердителе преимущественно присутствует, по крайней мере, 0.7 зквивалентов амина или 0.2 моля аминосилана на зпоксизквивапент. Отвердители, полезнье при образованийи покрьїтий в зтом изобретениий, являются бифункциональньіми и могут включать, частично или полностью, аминосилан, где "а" в формуле, описанной вьіше равна одному. Отвердители, полезнье при образовании настилов в зтом 7/5 Мзобретений, являются полифункциональньми и могут включать, частично или полностью, аминосилан, где "а" в формуле, описанной вьіше, изменяется от 2 до 6.
Предпочтительньїм катализатором является органический катализатор, имеющий общую формулу: я
Вб- 5п- 87 яв с где КБ и Кб вьібирают из группьі состоящей из алкил-, арил- и алкокси-групп, имеющих до 11 атомов о углерода, и К7 и К8 вьібираются из тех же самьїх групп, что К5 и Кб, или из группьї, включающей такие атомні, как галогеньї, сера или кислород.
Согласно данному изобретению, композиция покрьїтия включает мелкие частицьі! пигмента или материала наполнителя, более чем 9095 по весу которьїх имеет размер 325 тезі 0.5. біеме. Композиция настила, согласно /їче данному изобретению, включает грубье или смесь грубьїх и мелких частиц пигмента или материала наполнителя, средний размер материала которьїх (предпочтительно 8595 по весу) будет лежать между 10 и 200 со тезі Ш.5. Зіеме. «І
Вода также должна присутствовать в количестве достаточном для осуществления гидролитической поликонденсациий полисилоксана и силана. Композиция покрьїтия и настилов данного изобретения может со дополнительно содержать определеннье катализаторь для улучшения отвердевания, растворители для ІС) улучшения атомизации при распрьіскиваниий и реологические модификаторь! для улучшения деформационньх характеристик.
Отверждение состава покрьтий и настилов включает одновременную реакцию зпоксиполимера с « полиамином, при которой образуется твердьй линейньй зпоксиполимер, гидролиз полисилоксана и/или органооксисилана с образованием силанола, и поликонденсацию силанола с образованием - с зпоксимодифицированного полисилоксанового полимера. Композитьі, образованньіе при комбинирований ранее а перечисленньїх ингредиентов, могут бьіть отверждень іп зйи на внешней стороне субстрата. ,» Данное изобретение позволяет получить зпоксимодифицированнье полисилоксановье покрьїтия и настиль! с улучшенньми свойствами. Композиции покрьїтий данного изобретения имеют повьішенную устойчивость к ультрафиолетовому излучению и природному солнечному свету, а также повьішенную химическую и 1 коррозионную устойчивость по сравнению с обьічньіми зпоксиполимерньїми покрьітиями. со Покрьїтия, изготовленнье при использований данного изобретения, имеют устойчивость к вьіцветанию, приближающуюся к той, которую показьвают алифатические полиуретаньй и могут, в зависимости от ї применения, избавлять пользователя от необходимости отделочного покрьїтия. Химическая устойчивость так со 50 же улучшается по сравнению с предшественниками. Улучшенная устойчивость к атмосферньіїм воздействиям, как полагают, достигается за счет образования линейной зпоксиполимерной структурьі, скорее чем из-за що образования поперечньїх сшивок зпоксиструктурь, что будет обсуждено более детально ниже".
Композиции настилов данного изобретения сильно улучшают химическую устойчивость и прочность на сжатие, показьвают более вьісокую прочность на разрьшв и ударопрочность в сравнений с прежними зпоксиматериалами настилов и шпаклевок.
Композиция зпоксиполисилоксанового покрьїтия готовится комбинацией следующих ингредиентов в о присутствий водь!: іме) а) полимерньїй компонент, содержащий неароматический зпоксиполимер, полисилоксан и органооксисилан; б) отвердитель; 60 в) органотиновьій катализатор (необязательно); г) пигмент и/или компонент наполнителя;
Композиция зпоксиднго настила готовится комбинацией следующих ингредиентов в присутствий водь: а) полимерньй компонент содержащий ароматический зпоксиполимер, полисилоксан и органооксисилан (необязательно); 65 б) отвердитель; в) органотиновьій катализатор (необязательно);
г) пигмент и/или компонент наполнителя;
Композиция покрьтия и настила может так же содержать другие компонентьї, такие как реологические модификаторьі, пластификаторь!і, тиксотрофньсе агентьії, пеногасители и растворители и т. д., для получения Желаемьх пользователю свойств.
Полимерньй компонент содержит смесь зпоксидного полимера, полисилоксана и органооксисилана.
Полезньми зпоксиполимерами, при образований покритий данного изобретения, являются неароматические гидрированнье зпоксиполимерь!ї, которье содержат более одной и предпочтительно две 1,2-зпоксигруппь! на молекулу. Преимущественно, зпоксидньіе полимерь! являются скорее жидкими, чем твердьіми веществами. Они 7/0 Мимеют вес зпоксидного зквивалента от 100 до 500 и реактивность около 2.
Предпочтительнье зпоксиднье полимерь являются неароматическими гидрированньіми циклогександиметаноловьми и глицидиловьіми зфирами гидрированного зпоксидного полимера типа Візрпепої
А: Ероп ОРІ-862, Еропех 1510, Неюху 107 и Еропех 1513 (зпоксиполимер гидрированного Візрпепої
А-зпихлорогидрина) от пе! СПпетіса! іп Ноивіоп, Техавз; ЗапіоїйпкК І 5Е-120 от Мопзапіо, находящейся в 7/5 Зргіпойей, Маззаспивенев; Ероаїї 757 (циклогексан-диметанол-диглицедиловьій зфир) из Расіїйс Апсног іп
АйПепіом/п, Реппзуїмапіа; Агаідйе ХОСУЗ58 и РУЗ27 от Сіра Сеїду, расположенного в Намійпогпе, Мем МогК; Ерігеї 505 из КПпопе-Рошіепс, расположенного в І сивімШе, КепіисКу; Агойіпі 393 и 607 из КеїспоЇїд, расположенного в
Репзасоїа, Ріогіда; ЕК! 4221 из Опіоп Сагріде, расположенного в Тагтуїомп, Мем МогкК. Другие подходящие неароматические зпоксиполимерь - зто 0ОЕК7З32 и ОЕК7Зб. Такие неароматические зпоксиполимерь! го желательнь! из-за их ограниченной реактивности (около двух), которая способствует образованию линейного зпоксиполимера и препятствует образованию поперечньїх сшивок. Полагают, что результирующий линейньй зпоксиполимер, образуемьй при добавлении отвердителя, ответственен за усиление погодостойкости зтого состава. МИспользование таких неароматических зпоксидньїх полимеров для образования погодостойких защитньїх покрьїтий никогда ранее не рассматривалось из-за ограниченной реактивности зпоксидного полимера с г М, спедовательно, неспособности полимера отвердевать, образуя защитное покрьтие.
Предпочтительньй состав покрьїтия включает от 15 до 4595 по весу зпоксидного полимера. Если состав і) покрьтия включает менее чем 1595 по весу зпоксидного полимера, химическая устойчивость зпоксидного покрьїтия будет сомнительной. Если состав покрьїтия включаєт более чем 4595 по весу зпоксидного полимера, то погодостойкость покрьтия будет сомнительной. Наийболее предпочтительньій состав должен содержать ї- зо приблизительно 2595 по весу неароматического зпоксидного полимера.
Предпочтительнье зпоксиднье полимерь! для материалов настилов и шпаклевок получают при смешиваний со
ЗпеїЇ Ероп 828 (зпоксиполимер Візрпепо!ї А-зпихлорогидрина) с бифункциональньми зпоксидньіми реактивньми «г разбавителями, такими как неопентилгликоль-диглицидиловьій зфир, ресорбитол-диглицидиловьій зфир и циклогександиметанол-диглицидиловьій зфир, зпоксиполимерьі типа бисфенола Р(Зпеї Ероп ОРІ 862) и со зпоксифенолновалаковье полимерь, такие как: ЕраїЇоу 8250 из СМС, расположенного в СПегту НІЇЇ, Мем Уегвеу; ю
Агаідйе ЕРМ 1139 из Сіра Сеіду; и 0ОЕМ432 и ЮЕМ438 из Юом/ СпетісаЇ. Зти зпоксиднье полимерь! имеют хорошую химическую устойчивость. Особенно предпочтительньмм зпоксиполимером для настилов и шпаклевок является ЕраїЇоу 8250.
Предпочтительньй состав настилов включает от 5 до 2095 по весу зпоксидного полимера. Если состав « настила включает менее чем 595 по весу зпоксидного полимера, устойчивость к щелочньім химикатам будет /-- с сомнительной. Кроме того, стоимость производства состава имеющего компенсирующее количество полисилоксана и органооксисилана будет вьісока. Если состав настила включает зпоксидного полимера более ;» чем 2095 по весу его устойчивость к органическим кислотам и растворителям будет меньше желаемой.
Особенно предпочтительньй состав настила включает зпоксидного полимера приблизительно 1595 по весу.
В отношений полисилоксана, используемого при доводке полимерного компонента, предпочтительно с включают полисилоксаньї имеющие следующую формулу (но не ограничиваются ей): она (ог) ! їх т3-5І-ОВ4А (ее) 50 ова що 5Б где каждьй КІ! вьібирают из группьі состоящей из гидроксильной и алкил-, арил-и алкоксильньїх групп имеющих до 6 атомов углерода. Каждьій К2 вьібирают из группьі! состоящей из водорода и алкил- и арильньх
Ф) групп имеющих до 6 атомов углерода. Предпочтительно, если К1 и К2 состоят из групп, имеющих менее чем 6 ка атомов углерода для облегчения бьістрого гидролиза полисилоксана. Зта реакция проходит при испарений спиртоподобньіїх продуктов гидролиза. КТ! и К2 группьї, имеющие более чем б атомов углерода, ухудшают бо Ккачество гидролиза полисилоксана из-за относительно низкой летучести каждого аналога спирта. Метокси-, зтокси- и силанол-функциональнье полисилоксаньі имеющие п, вьібираемую так чтобьі их молекулярнье веса бьіли от 400 до 2000 являются предпочтительньім для формирования материалов покрьїтий и настилов данного изобретения. Метокси-, зтокси- и силанол-функциональнье полисилоксаньї имеющие молекулярнье веса менее чем 400 производят композиции покрьїтий и настилов которье хрупки и обладают плохой ударостойкостью. 65 Метокси-, зтокси- и силанол-функциональнье полисилоксаньі имеющие молекулярнье веса больше чем 2000 производят композиции покрьітий и настилов, которне имеют вязкость вьіше желаемого диапазона (от З000 до
15000 сантипуаз (сР) при 207С.), и такую вьісокую тягучесть, что необходимо применять в избьттке растворитель.
Особенно предпочтительньмми метоксифункциональньми полисилоксанами являются: ЮОС-3074 и ЮС-3037 из
Оом/ Согпіпд; СЕ 5К191 и 5У-550 из УМУасКег расположенного в Аагіап, Міспідап. Силанол-функциональнье Пполисилоксаньі! включают, но не ограничиваются, следующими интермедиантами: Бомж Сотіпд'з ОС840, 26018, 01-2530 и 6-2230. Предпочтительньій состав покритий включает полисилоксана в диапазоне 15-4595 по весу.
Предпочтительньйй состав настилов включает полисилоксана 1-1095 по весу. Если состав покрьітий и настилов находится за зтими пределами то покрьїтия и настильі будут иметь пониженную погодную и химическую устойчивость. Особенно предпочтительньїй состав для покрьїтий имеет полисилоксана приблизительно 3095 по 7/о весу. Предпочтительньй состав для настилов имеет полисилоксана приблизительно 395 по весу.
В отношений ок органооксисилану, используемому для улучшения полимерного компонента, предпочтительнье органооксисиланьї имеют общую формулу:
Іж 1 п потвоте
І п где КЗ вьібирают из группьї, состоящей из алкил- и циклоалкильньїх групп содержащих до 6 атомов углерода й арильньхх групп содержащих до 10 атомов углерода. К4 независимо вьібирают из группьі, состоящей из алкил-, гидроксиалкил-, алкококси алкил- и гидроксиалкоксиалкильньїхх групп, содержащих до 6 атомов углерода.
Предпочтительно, чтобьі К4 состоял из групп, имеющих до б атомов углерода для облегчения бьістрого гидролиза органооксисилана. Зта реакция осуществляется при испарениий спиртоподобньїх продуктов гидролиза. Если БА имеют больше, чем 6 атомов углерода, то наблюдается склонность кухудшению качества /-- СМ тидролиза органооксисилана из-за относительно низкой летучести каждого аналога спирта. о
Особенно предпочтительньми органооксисиланами являются триалкоксисиланьі! такие как Опіоп Сагріде 5
А163 (метилтриметоксисилан), А-162 и А-137, и Юом/ Сотіпдз 26070 и 7276124. Предпочтительньїй состав покрьтий имеет органооксисилана в диапазоне от 1 до 1095 по весу. Предпочтительньій состав настилов содержит органооксисилана до 295 на вес. Если состав покрьтий и настилов находится за пределами - вьшеназванньх диапазонов, то покрьїтия и настиль! будут обладать пониженной ударостойкостью и химической со устойчивостью. Особенно предпочтительньй состав покрьітий содержит органооксисилана около 595 по весу.
Особенно предпочтительньйй состав настилов содержит органооксисилана приблизительно 0,795 на вес. -
Соответственно, предпочтительньй состав покрьітий, согласно данному изобретению, может содержать по (у весовому соотношению полисилоксана к органооксисилану приблизительно б к 1. Предпочтительньїй состав 32 настилов, согласно данному изобретению, может содержать по весовому соотношению полисилоксана к о органооксисилану приблизительно 4 к 1.
Отвердитель включает амин, вьбираемьй из общих классов алифатических аминов, аддуктов алифатических аминов, полиамидоаминов, циклоалифатических аминов и аддуктов циклоалифатических « аминов, ароматических аминов, оснований Маппісй и кетиминов, которне могут бьіть замещеньі полностью или частично на аминосилан, имеющий общую формулу: З с У-81--0-)3 "» где У является Н(ІНМК)а, где а- целое число от 2 до 6, каждьій К-бифункциональньй органический радикал, " независимо вьібираемьій из группьї, состоящей из арил-, алкил-, диалкиларил-, алюоксиалкил- и циклоалкильньсх радикалов, а К может меняться внутри каждой молекуль! У. Каждьй Х может бьіть одинаковьм или изменяться и ограничиваєтся алкил-, гидроксиалкил-, алкоксиалкил- и гидроксиалкоксиалкильнь!ми группами, содержащими о менее 6 атомов углерода. В отвердителе преимущественно присутствуют, по крайней мере, 0.7 зквивалентов о амина или 0.2 моля аминосилана на зпоксизквивалент.
Предпочтительнье аминосилань включают, но не ограничиваются: о аминозтил-аминопропил-тризтоксисилан, п-фениламинопропил-триметоксисилан, о 20 триметоксисилилпропил-дизтилен-триамин, 3-(З3-аминофенокси)пропил-триметоксисилан, аминозтил-аминометил-фенил-триметоксисилан, 2-аминозтил-триамининопропил, трис 2 зтилгексоксисилан, "м п-аминогексиламинопропил-трметоксисилан и трисаминопропил трисметокси зтоксисилан.
Промьішленнье и торговье названия некоторьіїх аминосиланов используемьх в данном изобретений перечислень в табл.1. о з 65 65 Отвердитель для предпочтительного состава покрьтий включает бифункциональньй амин, т.е. амин имеющий два активньїх водорода, замещаеємье частично или полностью аминосиланом, имеющим общую формулу:
У-8І--0-Х)3 где У является Н(ІНМК)а, где а- равна одному, К-бифункциональньій органический радикал, независимо вьібираемьй из группьї, состоящей из арил-, алкил-, диалкиларил-, алкоксиалкил- и циклоалкильньїх радикалов, где Х оограничиваеєется алкил-, гидроксиапкил-, алкоксиалкил-и гидроксиалкоксиалкильньмми группами содержащими менее б атомов углерода. В отвердителе могут присутствовать, по крайней мере, 0.7 зквивалентов амина или 0.2 моля аминосилана на зпоксизквивапент.
Предпочтительньми аминосиланами являются бифункциональнье силань включающие 7/0 аминопропилтриметоксисилан и аминопропилтризтоксисилан. Особенно предпочтительньім аминосиланом для покрьїтий данного изобретения является Опіоп Сагріде А1100. Желательно использовать бифункциональньй аминосилан, т.к. аминосилан имеет реактивность два, те. имеет только два водорода амина, которье взаймодействуют с неароматическим зпокси, так же имеющим реактивность два, при зтом образуется линейньй без поперечньїх сшивок зпоксиполимер улучшающий устойчивость к атмосферньїм воздействиям.
Зти аминьії и аминосилань препочтительньї, потому что они делают покрьтия устойчивьми к самьм неблагоприятньім атмосферньї!м воздействиям, как в отношений цвета, так и блеска. Предпочтительньй состав покрьїтия содержит амина и/или аминосилана в пределах от 10 до 2095 по весу. Если состав покрьїтия содержит амина или аминосилана в количестве вьіходящем за зту область, устойчивость покрьтия к атмосферньм воздействиям и химикатам уменьшается. Особенно предпочтительньій состав покрьїтия содержит амина/или 2о оксиамина приблизительно 1595 по весу.
Предпочтительньйй отвердитель для настила и шпаклевки включает полиаминьї, замещеннье частично или полностью на /аминосилан, которьй включает алифатические аминьй метилен-бисдианилин, дизтилтолуолдиамин, метилен-бисдизтиланилин, метилен-бисдиизопропиланилин, Мегзатіпе 170 и 671 СЕ от
Непке! расположенного в Атбріег Реппзуїмапіа, Сіра Сеідуз ХОНУЗ50, ХОНУЗ10 и ХОНУЗ15, Расіїйс Апспог5 сч
Апсатіпе 2264, 2280, 2168, МОС541 от Сагдоїйе расположенного в Мемжагк, Мем дУегвеу, Еигедиг 3265 и 3266 от
Зспегіпд Вегіп расположенного в Юибіїп, Ойпіо, Ниїв АОб6О8В и 12328-1 от РСК расположенного в СаїпзуйЙе, (8)
Ріогіда. Зти полиаминьі и аминосиланьі предпочтительньі, потому что они делают настиль! более химически устойчивьіми. Для химической устойчивости настила особенно предпочтителен аминосилан Юом/ Сотіпад' з 76020 (аминозтиламинопропилтриметоксисилан). Предпочтительньій состав настила содержит полиамина или М зо аминосилана в области от 2 до 5956 по весу. Если состав настила содержит полиамина и аминосилана в количестве вьїходящем за зту область, то настил будет менее стойким к атмосферньм воздействиям и со химикатам. Особенно предпочтительньій состав настила содержит амина и/или аминосилана приблизительно «Е 490 по весу.
Соответственно, предпочтительньій состав покрьтия из опьта данного изобретения может содержать со
Зз5 весовое отношение полисилоксана к амину и/или аминосилану приблизительно 2 к 1. Предпочтительньй состав ю настила может содержать весовое отношение амина и полисилоксана к полиамину и/или аминосилану приблизительно З к 4. Кроме того, предпочтительное покрьітие может содержать весовое отношение амина и/или аминосилана к органооксисилану приблизительно З к 1. Предпочтительньй состав настила может содержать весовое отношение полиамина и/или аминосилана к органооксисилану приблизительно 6 к 1. «
В модифицированньїх составах зпоксидньїх покрьтий и настилов данного изобретения пропорция в с отвердителя к полимеру может изменяться в широком диапазоне, кроме того отвердитель вьібирается или из общего класса аминов, или аминосиланов по общей формуле указанной вьіше, или из любой их комбинации. В ;» основном, зпоксиполимер отверждаєется с достаточньм количеством отвердителя, чтобь! обеспечить, по крайней мере, от 0.7 до 1.2 веса аминньїх зквивалентов на 1 вес зпоксидного зквивалента или по крайней мере 0.2 моля аминосилана на вес зпоксидного зквивалента. Если количество добавленного отвердителя составляет с меньше чем 0.7 веса аминового зквивалента на вес зпоксидного зквивалента, то устойчивость покрьїтий и настилов к химикатам и атмосферньім воздействиям ухудшаєется и время отвердевания увеличивается. Если со количество добавленного отвердителя составляет больше чем 1.2 веса аминового зквивалента на вес ї5» зпоксидного зквивалента, то внешняя поверхность покрьїтий и настилов будет мутнеть и замасливаться.
По отношению к пигменту или наполнителю данное изобретение имеет два принципиальньїх решения, со вьібор которьхх зависит от того используется ли композиция как покрьїтие, или как настил.
І В первом случае, модифицированнье зпоксидьй данного изобретения рассчитаньь для применения с конвенционно-воздушньім, безвоздушньм и злектростатическим распьілительньмм оборудованием, щетками и валиками и предназначень! для использования как защитнье покрьітия для стали, гальваники, аллюминия, бетона и других субстратов при толщине сухой пленки в диапазоне от 25мкм до 2мм. В соответствии с зтим пигмент или наполнитель является материалом с частицами малого размера, предпочтительно с размером (Ф, частиц вьіше чем 325 тезп О.5. Зіеме у 9095 частиц по весу, и вьібирается из органических и неорганических ка цветньїх пигментов, которьіе могут включать: диоксид титана, углерод, ламповую сажу, оксид цинка, природнье и синтетический красньій, желтьй, коричневьій и черньй оксидьій железа, толуедин и бензидин желтьй, бо фталоцианин голубой и зеленьй, карбозол-фиолетовьій и распространеннье пигменть,, включающие кремнеземьї, сульфат бария, силикат магния, силикат кальция, слюду, слюдяннье окисль! железа, карбонат кальция, цинковую пудру, алюминий и силикат алюминия, гипс, полевой шпат и т.д.
Предпочтительньй состав покрьїтий включает мелких частиц наполнителя 5095 по весу. Если нужна прозрачная поверхность, то состав может бьть приготовлен без пигмента или наполнителя. Составь 65 / прозрачньйх покрьтий могут использоваться как декоративнье окончательнье покрьтия, или как герметизирующее покрьїтие в составах настилов. Если состав покриітия содержит частиц наполнителя малого размера меньше 1095 от веса, себестоимость материала обьчно вьісока и получаемое покрьтие плохо прилипает, т.е. может не покрьівать поверхность сразу. Если состав покриітия содержит частиц наполнителя малого размера больше 5095 от веса, состав покрьїтия становится очень вязким для применения. Особенно Ппредпочтительньім составом покрьітия является состав имеющий частиц наполнителя малого размера 2095 по весу.
Пигментьії и наполнители обьчно добавляются к зпоксиполимерной части полимерного компонента и диспергируются в миксере Соу/ез до величиньь помола равной З Недтап, или шаровой мельницой, или перемальвают с песком до той же самой величинь! помола, до добавления полисилоксана и органооксисилана. 7/0. Вьвібор пигмента или наполнителя с размером частиц около З Недтап позволяет применять смесь полимерного и отвердительного компонентов на ковенционновоздушном, безвоздушном и злектростатическом распьляющем оборудований и позволяет получать гладкие однороднье поверхности после применения.
В другом случае модифицированнье зпоксидьй рассчитьшваются для применения как настиль! или шпаклевки. Пигмент или наполнитель для них содержит смесь частиц грубого и тонкого помола. По крайней /5 мере, от 8595 до 9595 пигмента или наполнителя имеют величину помола с размером частиц 10-200 тевй 11.8. (грубьій помол) и от 5 до 1595 имеют величину помола больше чем 325 тезі Ц.5. (тонкий помол). Смесь частиц с разньіми размерами используют для улучшения зффективности паковки и оптимизации количества дешевого наполнителя, используемого для получения нужного состава композита. Частиць! мелкого помола могут включаться в пространственнье пустотьі между крупньмми частицами наполнителя. Обьединение частиц 2о наполнителя грубого и мелкого помола улучшает прочность настила на сжатие.
Предпочтительньми наполнителями грубого помола является оксид алюминия, гранат, пемза и силикатньй песок. Предпочтительньми наполнителями тонкого помола являются те же вещества, которье описань! в первом случае. Предпочтительньій состав настила содержит наполнитель в диапазоне от 50 до 90905 по весу.
Если состав настила содержит наполнителя меньше 5095 по весу, то стоимость материала будет слишком сч г Вьісока и прочность на сжатие настила ухудшается. Если состав настила содержит наполнителя больше 9095 по весу, то материал будет слишком вязким при применении. Найлучший состав настила содержит наполнителя і) приблизительно 7095 по весу.
Частиць! пигмента или наполнителя грубого помола могут смешиваться с полимерньім компонентом образуя двух- компонентную систему или упаковьіваться отдельно. Модифицированнье зпокси-материаль! настилов, ї- зо рассматриваемье в данном изобретенийи, обьічно наслаиваются до толщинь от 0.06 до 0.5 дюйма (1.5-13мм) с использованием соответствующих инструментов. со
Вода является важньм ингредиентом и должна присутствовать в количествах достаточньх для того, чтобь «Е происходил как гидролиз органооксисилана и/или полисилоксана, так и последующая конденсация силанола.
МИсточником водьі является главньм образом атмосферная влага и адсорбированная пигментами или со з5 наполнителями вода. Дополнительно добавленная вода может ускорить процесс затвердевания, зависящий от ю условий окружающей средь. Предпочтительньй состав настилов и покрьїтий содержит стехиометрические количества водьі облегчая гидролиз. Составь! покрьтий и настилов, приготовленнье без добавления водь могут не содержать количества влаги необходимого для гидролиза и конденсации и могут следовательно образовьівать покрьїтия и настильі, не имеющие достаточную степень устойчивости к ультрафиолету, коррозийи « 470 М химикатам. Составьі покрьітий и настилов содержащие более 275 по весу водьі склонньі ко гидролизу и 00/72) с полимеризации, образуя нежелательнье гели до применения. Предпочтительньсе составь! покрьітий и настилов содержат водьі приблизительно 195 по весу. ;» При желаний воду можно добавить либо в зпоксидньій полимер, либо в полиаминовьй отвердитель. Другие истТочниКи воОдь - зто следовье количества водьі в зпоксидном полимере, полиаминовом отвердителе, растворителе и других ингредиентах, а также вода из кетиминов или смесей спирт- растворитель - вода, как с описано в Ш.5. Раї. Мо4,250,074. Вне зависимости от источника, общее количество водьі, содержащееся в предпочтительньїх составах покритий и настилов должно бьіть в стехиометрическом количестве необходимьм со для облегчения гидролиза. Содержание водьії, превьішающее стехиометрическое количество нежелательно, т. ї5» к. избьіток водьї уменьшает блеск покрьітий и настилов.
Катализатор добавляют к полимерному компоненту, как отдельньій компонент, ускоряющий вьісьїхание и со отвердевание модифицированньїх зпоксиматериалов покрьїтий и настилов в данном изобретений до 4905 по
І весу. Катализаторьї представляют собой секативьі металлов, хорошо известнье в индустрии красок: цинк, марганец, кобальт, железо, свинец и олово, каждьй в форме октонатов, неодеканатов и нафтанатов.
Подходящими катализаторами являются органические катализаторьії, имеющие общую формулу: 99 тон о те іме) 60 где КБ и Кб вьібирают из группьі, состоящей из алкил-, арил- и алкоксигрупп, имеющих до 11 атомов углерода, и К7 и К8 вьібираются из тех же самьїх групп, что К5 и Кб, или из группьії, включающей атомьі, такие 65 как галогеньї, сера или кислород. Дибутилдилаурат олова, дибутилдиацетат олова, органотитанать,, ацетат натрия и алифатические вторичнье и третичнье полиаминьі включающие: пропиламин, зтиламинозтанол,
тризтаноламин, тризтиламин и метилдизтаноламин могут использоваться одни или в комбинации для ускорения гидролитической поликонденсации полисилоксана и силана. Предпочтительньм катализатором является дибутил-дилаурат олова.
Модифицированньюе зпокси-покрития данного изобретения обьічно имеют низкую вязкость и могут распьіляться без добавления растворителей. Тем не менее, для улучшения атомизации и использования с злектростатическим распьіляющим оборудованием могут бьїть добавленьі! органические растворители и для улучшения вида поверхности при применений кисти, катка или стандартного воздушного и безвоздушного оборудования. Применяемье растворители включают простье и сложнье зфирьї, спирть, кетонь, гликоли и т.д. 7/0 Максимальное количество растворителя, добавляемое к составам покрьтий и настилов ограничивается правительственньїм регулированием САА(Сіеап Аїг Асі), приблизительно 420г. растворителя на литр состава.
Зпоксиполисилановье составьі покрьтий и настилов данного изобретения могут также содержать реологические модификаторьі, пластификаторь!, пеногасители, тиксотрофнье агентьі, агентьї смачивающие пигменть!ї, битуминаторьії и асфальтовне наполнители, противоосадочньсе агентьї, разбавители, стабилизаторь 7/5 устойчивости к ультрафиолету, дегазирующие агенть! и вещества, улучшающие дисперсию. Предпочтительньсе составь! покрьітий и настилов могут включать таких модификаторов и агентов до 1095 по весу.
Зпоксиполисилоксановьй состав покрьтий данного изобретения поставляется как двухкомпонентная система во влагозащищенньх контейнерах. Один пакет содержит зпоксидньій полимер, полисилоксан, органооксисилан и пигмент или наполнитель, добавки и растворитель если необходимо. Второй пакет содержит го полиамин и/или аминосилан и катализаторнь!.
Зпоксиполисилоксановьй состав настила и шпаклевки данного изобретения опоставляется как трехкомпонентная система во влагозащищенньіїх контейнерах. Один пакет содержит зпоксидньій полимер, полисилоксан, органооксисилан, цветнье пигментьі и добавки. Второй пакет содержит полиамин и/или аминосилановье отвердители и катализаторь! (если необходимо). Оставшийся пакет содержит частиць! грубого с об помола или смесь частиц грубого и тонкого помола пигмента или наполнителя.
Зпоксиполисилоксановьій состав настилов и покрьтий данного изобретения может применятся при і) температуре окружающей средь от -6 до -507С. При температурах ниже -18"С отверждение замедляется. Тем не менее, составь! настилов и покритий данного изобретения могут прогреваться для отвердевания вплоть до 150-20026. ї- зо Полагают, что отвердевание модифицированньїх материалов настилов и покрьїтий данного изобретения включает одновременно реакцию зпоксиполимера с амином и/или аминосилановьм отвердителем, с со образованием твердого зпокси- ополимера и гидролитической поликонденсации полисилоксана и «г органооксисилана с вьіделением спирта и полисилоксанового полимера. Когда используют аминосилан для улучшения отвердительного компанента, аминовая часть аминосилана претерпевает гидролитическую со з5 поликонденсацию. После отвердевания, модифицированнье составьі настилов и покрий данного ю изобретения существуют как линейнье зпоксимодифицированнье полисилоксань, которье имеют существеннье преимущества над другими зпоксисистемами.
В предпочтительном составе покрьїтий, ароматический зпоксиполимер реагирует с бифункциональньм аминосиланом, образуя линейньй зпоксиполимер, которьій обьединяеєется с полисилоксаном, образуя « Ззпоксимодифицированную полисилоксановую поверхность Через образование іп 8йи линейного (/7- с циклоалифатического/алифатического полимера с боковьіми цепями алкоксисилановьх групп.
Отдельная реакция зпоксидного полимера и полиамина с образованием твердого зпоксида, как полагают, ;» следующая:
Ів 1
По вВ2-о-| 8і-О- | п2 1 1
І 81 (п со Вторичнье аминоводородь могут реагировать как: т- он4 о 50 ще н3-51-ОН4
Ф) ко она
Реакции гидролитической поликонденсации органооксисиланов и полисилоксанов данного изобретения, как бо полагают, проходят ступенчато. Первая реакция - гидролиз органооксисилана, т.е. триалкоксисилан или метоксифункциональньй полисилоксан, в присутствий водь и катализатора, образует соответствующие силаноль! с освобождением спирта, как показано в реакции 1.
Реакция 1
Гидролиз органооксисилана, т.е. 65 Триалкоксисилана знго в-8і(ох)з-вВ8(ОН)зЗЗХОоН и/или Гидролиз апкокси-функционапьного полисилоксана я я в зьо в В в
І Ішш М п
СНз-5і-0- Бі -0-5і-СНу - 00 СНаз-8і-О- 5і -О-5і -«СНз ї- ЗХОН
І 11 І 11 ох ох ох ох ох ох
Вторая реакция включает конденсацию силанолов, образуемьх при гидролизе органооксисилана и полисилоксана, т.е. триалкоксисилана и апкокси-функционального полисилоксана, образуя полисилоксан и воду.
Реакция 2
Конденсация силанола я я ні р
З НІ ( ОН)з « ОН- 5Іі- О- 5І- О- 5і- ОН я 2Но и ни он он он с
Скорости обеих реакций сильно зависит от рН, но при оптимальньїх условиях, гидролиз и конденсация о начинают происходить в течении нескольких минут. Те же самье факторьі, которне ускоряют гидролиз алкоксисиланов и конденсацию силанолов, также ускоряют конденсацию силанола и алкоксисилана и метоксифункциональньх полисилоксановьіїх предшественников. Полньій путь гидролиза и конденсации органооксисилана и полсилоксана сложен. Представленньій фиг.1 является моделью гидролиза и конденсации в. триалкоксисилана воспроизволится из Ниїз Согрогайоп 5іїсоп Сотроцпаз Кедізіег апа Кеміем. со
Рисунок 1. в в в я «І
І | | (ее) во-5і-ов8 -------йО-8І-ОА- ------О-ві-он----- ВО-8І-ОН
І в) 1 | | І ок он он он х х х « х І хх | х І х х х т с х х х в я ч и? 1 І і пО-5-ОВБІя: -- 0-5 ОВІЯЕ- -----НО-Е-ОВІ 1 І | ! од он он (ее) в в ть |! (о) Бі-ві-ОБіак----- НО-ВІ-ОВІЯЕ «М Ї ов ові в
І
ГФ) ЗНІО-ВІ-ОВі я т Фиг ! овіж во Силанольі), полученнье при гидролизе алкоксисилана могут также конденсировать с гидроксильньіми группами доступньми на внешней стороне кремний содержащих пигментов или наполнителей, таких как матовое стекло, кварц и кремнезем. Те же самье силаноль! могут также конденсировать с гидроксильньіми группами образованньіми при реакции зпоксидного полимера и полиамина.
Окончательно, на химические и физические свойства зпоксиполисилоксановьхх материалов покрьїтий и 65 настилов в представленном изобретений влияєт подходящий вьібор зпоксиполимера, органооксисилана, полисилоксана, полиамино- или аминосиланового отвердителя и пигмента или компонентов наполнителя, также как относительньье скорости реакций зпоксиполимера с отвердителем и гидролитической поликонденсации органооксисилана и полисилоксана.
Композиция покрьїтия, приготовленная при ообьединений бифункционального аминосилана с Неароматическим зпоксиполимером показьівает улучшенную устойчивость к щелочи, является устойчивой к влиянию атмосферньїх воздействий, позволяет проводить многократное покрьітие, обеспечивает абразивную устойчивость, лучшую чем у полиуретана (что является совершенной неожиданностью, поскольку полимерь силоксана и зпоксиполимерь! имеют плохую абразивную устойчивость).
Композиции настилов и покрьтий данного изобретения способнь! достигать полного затвердевания при 7/0 температуре окружающей средь от -6 до ї50"С. Тем не менее, при некоторьїх применениях, композиции настилов и покрьїтий данного изобретения могут достигать полного затвердевания во время процесса обжига при температурах до 50-20076.
Композиции настилов и покрьїтий данного изобретения показьівают неожиданное и удивительное улучшение устойчивости к химической коррозии и условиям окружающей средь, также как вьісокие предель! прочности на /5 разрьв и сжатие и отличнье ударньєе и абразивнье устойчивости.
Зти и другие особенности данного изобретения станут более очевидньми при рассмотрений следующих примеров составов композиций. Обращайтесь к табл.2 при рассмотрениий составов 1-9, где описань используемье ингредиенть. В каждом примере состава ингредиенть! используют обьединяя их в пропорции рассчитанньсе на вес в граммах. сч о ча зо со - со зв ю « 2 не; с . з 1 бо ПРИМЕРЬЇ СОСТАВОВ С 1 ПО 4.
Составьі с 1 по 4 описьівают приготовление полимерньх компонентов и комбинацию пигмента или т» наполнителя данного изобретения и используются для изготовления покрьїтий. В каждом составе типь и со 50 пропорции используемьх ингредиентов для приготовления полимерной и пигментной смеси, несколько изменяются. Части каждой полимерной и пигментной смеси приготовленной в каждом составе затем що комбинируются с различньми отвердительньмми компонентами и растворителями в различньїх пропорциях, как показано в табл.3. Каждая конечная композиция покрьїтия тестировалась на время отверждения, устойчивость к атмосферньїм воздействиям, коррозионную и химическую устойчивость, как показано в табл.3.
СОСТАВ 1. о Полимерная и пигментная смесь бьіла приготовлена при комбинации 385 грамм Еропех 1513(зпоксидньй полимер), 5 грамм Миозрегізе 657 (агент смачивающий пигмент), 5 грамм ВУКОВО (пеногаситель), 10 грамм іме) Оівіоп 6500 (тиксотропньій агент) и 338 грамм Тіохіде КТС 60 (диоксид титана). Ингредиенть! добавлялись в емкость с обьемом в одну кварту и диспергировались до величиньї помола 5 Недтап при использований бо дробителя Сом/іез. Зто требует 20мин., после чего добавили 25 грамм А-163 (триметоксисилан) и 432 грамма 0С-3074 (полисилоксан) и зту смесь затем перемешивали до гомогенности. Полимерная смесь имела вязкость по Вгоокіеїд приблизительно 10000 сР при 70"Е (20"С) и вес расчетного зквивалента 315 грамм на зквивалент.
СОСТАВ 2.
Полимерная и пигментная смесь бьіла приготовлена при комбинации 390 грамм ЕроаоаіЇ 757 (зпоксидньй 65 полимер), 5 грамм Миозрегізе 657 (агент смачивающий пигмент), 5 грамм ВУКОВО (пеногаситель), 10 грамм
Оівіоп 6500 (тиксотропньій агент) и 338 грамм Тіохіде КТС 60 (диоксид титана). Ингредиенть! добавлялись в емкость с обьемом в одну кварту и диспергировались до величиньї помола 5 Недтап при использований дробителя Сом/іез. Зто требует 20мин., после чего добавили 10 грамм А-163 (триметоксисилан) и 432 грамма 0С-3074 (полисилоксан) и зту смесь затем перемешивали до гомогенности. Полимерная смесь имела вязкость до по ВгоокіеЇїд приблизительно 3800 сР при 70"Е (20"С) и вес расчетного зквивалента 265 грамм на зквивалент.
СОСТАВ 3.
Используются те же ингредиенть! и процедурь! для приготовления полимерной и пигментной смеси, которье использовались в составе 1, кроме того, что использовали 356 грамм Агоїйійпі 607 (зпоксидньій полимер) вместо 385 грамм Еропех 1513(зпоксидньій полимер). Полимерная смесь имела вязкость по Вгоокіеїй приблизительно 7/0 5800 сР при 70" (207) и вес расчетного зквивалента 338 грамм на зквивалент.
СРАВНИТЕЛЬНЬЙИ СОСТАВ 4.
Полимерная и пигментная смесь бьіла приготовлена при комбинации 711 грамм Ероп 828(зпоксидньй полимер), 5 грамм Миозрегізе 657 (агент смачивающий пигмент), 5 грамм ВУКОВО (пеногаситель), 10 грамм
Оівіоп 6500 (тиксотропньій агент) и 338 грамм Тіохіде КТС 60 (диоксид титана). Ингредиенть! добавлялись в /5 емкость с обьемом в одну кварту и диспергировались до величинь! помола менее 5 Недтап при использований дробителя СоумЛез. Смесь разбавляли 100 граммами ксилена, уменьшающего вязкость, и затем смешивали до гомогенности. Полимерная смесь имела вязкость по Вгоокієеіїй приблизительно 12000 сР при 70"Е (207С) и вес расчетного зквивалента 313 грамм на зквивалент.
Триста грамм полимерной смеси состава 1 смешивали с 48 граммами ОМпіоп Сагріде А-1100 2о (аминопропилтриметоксисилан) и 20 грамм бутилацетата ( органический растворитель). Смесь затем напьлялась на обработаннье пескоструйкой стальнье тестовье панели, при использований воздушнораспьілительного пуливеризаторного ружья Реміїрізв. Зпоксиполисилоксановое покрьїтие подсьїхало менее чем за час и полностью вьісьїхало за восемь часов. Композиционное покрьїтие показьівает изначально 60" блеска из 90. с
Полимернье смеси составов 1, 2 и З и сравнительньй состав 4 смешивались с отвердителями и растворителями, показанньми в табл. 3, и испьітьіївались на тестовьїх панелях в одинаковьх условиях. і)
Композиция зпоксиполисилоксанового покрьїтия, приготовленная в соответствии с табл.3 тестировалась на время отверждения, устойчивость к атмосферньім воздействиям, коррозионную и химическую устойчивость, в соответствии со следующим А5ТМ и промьішленньіми методами тестирования: М зо 1. АБТМ ОМ53 , некоторое время назьіваемая ОМ ускоренное воздействие окружающей средь, является ускоренньм тестом, предназначенньм для имитирования повреждения покрьтий под влиянием солнечньх со лучей и водь,, такой как дождь и роса. Тестовьіе панели подвергали воздействию ультрафиолетового света й «К циклам конденсации влаги. Деградация измеряется по потере блеска или ржавлению и пузьірению покрьтия. 2. АБТМ В117 измеряет коррозионную устойчивость покрьїтьїх панелей, вьідерживаєемьїх в солевьїх брьїізгах со
Зз5 (туман) под предписанньіми условиями. Панели периодически проверяются и оцениваются на пузьірение и ю ржавление соответственно АБТМ 01654. В методе оценивающего теста используют шкалу от 1 до 10, где 10 показьівает на отсутствие изменений. 3. Химическая устойчивость, Опіоп Сагріде Меїйод С117, измеряет устойчивость покрьїтий к 10 различньм реагентам. Один миллилитр каждого реагента помещается на тестируемое покрьїтие и накрьівается часовьм « бтеклом. После 24 часов реагентьї удаляются и любье изменения оцениваются по шкале от 1 до 10, где 10 з с показьівает на отсутствие изменений, 8 показьівает некоторье изменения, 6 показьявает большие изменения, 4 показьівает частичное разрушение и 2 показьівает полное разрушение. ;» Сохранение блеска в методе ОМ ускоренном воздействий окружающей средьі, тестирующем солевом тумане и тестах химических пятен ясно показьівает, что композиции зпоксиполисилоксановьїх покрьїтий данного
Мзобретения имеют лучшую химическую, коррозионную устойчивость и устойчивость к воздействию с окружающей средь по сравнению с обьічньіми композициями зпоксидньйх покрьїтий. со м й примі 00000000 зо орівосіоюї со при? 00001030 -4 прик 00000015 сравнительннйпримеря 02100800, ов м 00000083, 03069 вит 11111181 о Жмева 1-1 рявБ ю бснеяю 00000015
Мевата тв 00000111 63, во Безультттсюв 0001
Телщиназнсокшейтленкитмм) 5555 555
Полноевьснхание(ясн) 80501015 16012 20.
Пемалоржавл юсутту 101 б5 вослежа 000000000090091 8086015 22 в6. 1 день - 9119165) - - З
Тдеьо 00000000 52 во|66 яв вот т відні 0000086
Солеваякоррозия ПОбочасов 11
Пузнвения 00111110 р10 оо
Ржавлания 00000010 00118
Химическаяустойнивсть 100001 маснівою 10011111 рю ло 010 нафеню 00100018 то Невогіюн) 00 рю ся
Фет 001111111118181 111114 ною 00000009 мно 00000001, яают 11100101 7010. з Уксусная кислота 00001884 зм ЕЛ ЕТи НИ І ПАН НАНЕТЯ вщетно 1 оо. 1-11 о)
ПРИМЕРЬЇ СОСТАВОВ С 5 ПО 9.
Составьі с 5 по 9 описьявают приготовление зпоксиполисилоксановьїх композитов данного изобретения, которье используются для изготовления настилов и шпаклевки. Композиции настилов готовятся в граммах, используя ингредиенть! и их пропорции, показаннье в Табл. 4. Каждая композиция настила приготавливалась при добавлениий ингредиентов в емкость с обьемом в одну кварту и смешивалась на смесителе ЛюЮу до гомогенности. Каждая композиция настила (толщиной в 1/8 дюйма) наносилась шпателем на обработанную с пескоструйкой стальную панель размерами 4х12х1/8 дюйма для теста химических пятен и теста на удар. о
Предель! прочности на растяжение, изгиб и сжатие образцов оценивались соответствующими тестами АЗТМ.
Тестирование проводили после семидневного отвердевания при 70"Е (207С) и 5095 относительной влажности.
Химическая устойчивость проверялась при использованиий метода Опіоп Сагріде Меїййод С117. Прочность при прямом ударе, прочность на сжатие, растяжение и изгиб измерялись при помощи следующих методов АБТМ ї- тестирования: со 1. АТМ 014 определяєет знергию необходимую для разрьшва систем шпаклевки и настила и измеряет способность вбідерживать механические повреждения. « 2. АБТІМ 0-307 Тепзйе Зігепо(й, АБТІМ С-579 Сотргевзвіме Бігепдій, АБТІМ 0-580 Ріехига! 5ігепдій со ипользовались для измерения степени твердости, способности вьідерживать нагрузку и максимальное 3о давление на момент разрьва или разрушения, для химически устойчивьїх строительньїх растворов, твердьйх и о жидких шпаклевок « з сю | 5 |в|| т | 8 | 8. -; с Ерраюувхю 081000 хз Европа 00001111 рв1|в 0010600 : Брехт: 0118 бом 00000156 5 600300 з ме 00111444 4 с дю 00000007 5500300 со вивизнк 101 дпсаттети? 10212000 2 дешентт 30313333 со 5 з
Прямовуде 1011111 о доовів 0000 прошело 000 прошел ве прошел, ге прошег, ю пред тен 1111111 наскатефе) 08202022 о Растяюени ре) 3402923 звів) 0001 5510153 34 всфюно 000011000060006 8 в СЕТИ НИ ЕТ НС НОСИ НООСНЯ ПОСТ фенол 10 8 4 8 А 8 арогено 00109 191«, 9 81 усуснаякислот | 08400500
Состав бА такой же как состав б, за исключением того, что зпоксидньій полимер бьіл вьісушен на 4А молекулярном сите в течениий 24 часов , а пигментная/ наполнительная смесь нагревалась в течений 48 часов 70 при 1107С и далее охлаждалась в десикаторе при 207С и влажности 095. Сухой зпоксиполимер, полисилоксан, органооксисилан, аминосилан, пеногаситель и сухой пигмент/наполнитель смешивались в течениий 2 минут на смесителе )ийу и наносились шпателем на стальную панель. Зта панель затем помещалась в десикатор при 207С и относительной влажности 095 и оставлялась для отверждения. После 36 часов состав бА сравнивали с составом 6, которьій бьіл совершенно сухим. После 7 дней при 207С и относительной влажности 095, химическая 75 стойкость образца бА бьіла хуже чем химическая стойкость образца 6. Зто указьваєт на важность водь! в зпоксиполисилоксанах данного изобретения.
Испьїтьіваемье на предел прочности на сжатие образць! составов 5 и 6 и сравнительньїх составов в и 9 погружались на 7 дней в 5095 раствор гидроксида натрия, 9895 серную кислоту и зтилметилкетон. Образць удалялись из тестирующей жидкости, промьівались водой и вьісушивались 48 часов до измерения предела прочности на сжатиеє. Составьі 5 и б сохраняли более чем 9295 их исходного предела прочности на сжатие после всех трех тестирующих жидкостей. Сравнительньй состав 8 сохранял более чем 9095 от исходного предела прочности на сжатие в 5095 гидроксиде натрия, тем не менее, образцьії полностью деградировали после вьідержки в 9895 серной кислоте или зтилметилкетоне. Сравнительньй состав 9 имел процентное соотношение к исходному пределу прочности на сжатие 9095 и 80 95 в 5095 растворе гидроксида натрия и Га Зтилметилкетоне, соответственно, и полностью деградировал после 9895 серной кислоть. о
Анализ свойств составов с 5 по 9 ясно показьшаєт, что композиции шпаклевок и настилов данного изобретения имеют улучшенную химическую стойкость, увеличенньій предел прочности на сжатие и более внісокое сопротивление удару по сравнению с обьічньіми зпокси- полимерньіми материалами.
Хотя данное изобретение описьівает в деталях определеннье предпочтительнье варианть!, возможнь и ча другие вариантьі составов. Следовательно, количество добавочньх пунктов не должно ограничивайся предпочтительньіми пунктами описанньїми здесь. со «І
Claims (25)
1. Композиция зпоксиполисилоксанового полимерного покрьітия, включающая в себя: воду, полисилоксан, имеющий формулу В! | « 7 ІІ щ
"з . , н2г-о-| 8і-0- | 2 ше
1 . со | ВІ п ї где каждьій КІ вьібирают из группьі, состоящей из гидроксильной и алкил-, арил- и алкоксильньх групп, о 50 имеющих до 6 атомов углерода, каждьій К2 вьібирают из группьі, состоящей из водорода и алкил- и арильньх групп, имеющих до б атомов углерода, где п вьібираєтся так, чтобьї молекулярньй вес полисилоксана "м находился в диапазоне от 400 до 2000; и органооксисилан, имеющий формулу она ' о 83-5і-ОНА бо 6Е где КЗ вьібирают из группьї, состоящей из арил-, алкил- и циклоалкильньїх групп, содержащих до 6 атомов углерода, и где К4 независимо вьібирают из группьі, состоящей из алкил-, гидроксиалкил-, алкоксиалкил- и гидроксиалкоксиалкильньїх групп, содержащих до б атомов углерода; бифункциональньй аминосилановьй отвердительньій компонент, которьій конденсируется через свои силановье группьі с полисилоксаном; неароматический зпоксидньій полимер, имеющий более чем одну 1,2 зпоксигруппььї на молекулу с весом Зпоксидного зквивалента в диапазоне от 100 до 2000, которьій претерпеваеєт удлинение цепи при реакции с аминогруппами полисилоксана, образуя полностью отвердевшую не взаймопроникающую полимерную сетку зпоксиполисилоксанового полимера; и пигмент или компонент наполнителя.
2. Композиция покрьїтия по п.1, отличающаяся тем, что неароматический зпоксидньій полимер вьібирают из группьі, состоящей из гидрированного циклогександиметанола и диглицидильньїх зфиров гидрированного 7/0 Ззпоксидного полимера Візрпепої А.
3. Композиция покрьтия по п.1, отличающаяся тем, что функциональньйй амин имеет общую формулу У-8І-(О-Х)»з, где М является Н(ІНМК)а, где а равно 1, К является бифункциональньм органическим радикалом, независимо вьібираемьм из огруппьї, состоящей из арил-, алкил-, диалкиларил-, алкоксиалкил- и /5 Чиклоалкильньїх радикалов, где Х ограничиваєтся алкил-, гидроксиалкил-, алкоксиалкил- и гидроксиалкоксиалкильньіми группами, содержащими менее 6 атомов углерода.
4. Композиция покрьїтия по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно включает в себя, по крайней мере, один металлический катализатор, облегччающий отвердевание при температуре окружающей средь,, вьібираемьй из группьі, состоящей из цинка, марганца, кобальта, железа, свинца и олова, каждьй в форме октонатов, неодеканатов и нафтанатов.
5. Композиция покрьїтия по п.1, отличающаяся тем, что она включает в себя, по крайней мере, еще один дополнительньй ингредиент, вьбираемьй из огруппь, состоящей из реологических модификаторов, пластификаторов, пеногасителей, тиксотропньїх агентов, агентов, смачивающих пигментьі, битуминаторов и асфальтовьїх наполнителей, прортивоосадочньїх агентов, разбавителей, веществ улучшающих устойчивость к с г ультрафиолету, дегазирующих агентов и веществ, улучшающих дисперсию.
6. Композиция покрьтия по п.ї, отличающаяся тем, что пигмент или наполнитель содержит частиць і) материала определенного размера, вьібираемого из группьі, состоящей из органических и неорганических цветньїх пигментов, по крайней мере, 9095 по весу частиц пигмента имеют величину больше чем 325 тезі |. 5.
7. Композиция покрьтия по п.б, отличающаяся тем, что она содержит до 5075 по весу наполнительного (р зо материала от общего веса композиции.
8. Композиция покрьтия по п.б, отличающаяся тем, что весовое отношение полисилоксана к со органооксисилану равно приблизительно шесть к одному, весовое отношение полисилоксана к отвердителю «Е равно приблизительно два к одному, а весовое отношение отвердителя к органооксисилану равно приблизительно три к одному. со
9. Композиция зпоксиполисилоксанового полимерного покрьїтия, включающая в себя: полисилоксан, ю вьібираемьй из группьї, состоящей из метокси-, зтокси- и силанол-функциональньїх полисилоксанов, имеющих молекулярньй вес в диапазоне от 400 до 2000; органооксисилан, имеющий формулу он4 ' ч - - ;» З3-51-ОНаА іі (ее) гч она - (ее) где КЗ вьібирают из группьї, состоящей из арил-, алкил- и циклоалкильньїхх групп, содержащих до 6 атомов «м углерода, и где К4 независимо вьібирают из группьі, состоящей из алкил-, гидроксиалкил-, алкоксиалкил- и гидроксиалкоксиалкильньїх групп, содержащих до б атомов углерода; бифункциональньй компонент аминосиланового отвердителя, которьій конденсируется через свой силановье группьі с полисилоксаном и вв меет общую формулу У-8І-(О-Х)»з, (Ф) где У является Н(ІНМК)а, где а равно 1, К является бифункциональньм органическим радикалом, г независимо вьібираемьм из огруппьї, состоящей из арил-, алкил-, диалкиларил-, алкоксиалкил- и циклоалкильньїх радикалов, где Х ограничиваєтся алкил-, гидроксиалкил-, алкоксиалкил- и во гидроксиалкоксиалкильньми группами, содержащими менее 6 атомов углерода; неароматический зпоксидньйй полимер, которьій претерпевает удлинение цепи при реакции с аминогруппами полисилоксана, образуя полностью отвердевший зпоксиполисилоксановьй полимер; органотиновьй катализатор; и достаточное количество водьі для того, чтобьі облегчить гидролиз и поликонденсацию с образованием полностью отвердевшего при температуре окружающей средь! покрьтия. бе
10. Композиция покрьїтия по п.9, отличающаяся тем, что неароматический зпоксидньій полимер содержит более чем одну 1,2-зпоксигруппу на молекулу с весом епоксидного зквивалента в диапазоне от 100 до 2000.
11. Композиция покрьїтия по п.9, отличающаяся тем, что полисилоксан имеет формулу т й І 1 вВ2г-о-| 58і-О- | в2 о ще В1 |п где каждьй К1 вьібирают из группьі, состоящей из гидроксильной и алкил-, арил- и алкоксильньїх групп, имеющих до 6 атомов углерода, каждьій К2 вьібирают из группьі, состоящей из водорода и алкил- и арильньх групп, имеющих до б атомов углерода, где п вьібираєется так, чтобьї молекулярньій вес полисилоксана находился в диапазоне от 400 до 2000, и где полисилоксан берется в диапазоне от 15 до 4595 по весу от общего веса композиции.
12. Композиция покрьїтия по п.9, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит до 1095 по весу добавок от общего веса композиции, вьібираемьх из группь, состоящей из цветньїх модификаторов, реологических модификаторов, пластификаторов, пеногасителей тиксотрофньїх агентов, агентов, смачивающих пигменть, битуминаторов и асфальтовьх наполнителей, противоосадочньїх агентов, разбавителей, стабилизаторов устойчивости к ультрафиолету, дегазирующих агентов и веществ, улучшающих дисперсию.
13. Композиция покрьтия по п.9, отличающаяся тем, что она содержит пигмент или наполнительньй материал с частицами тонкого помола, вьібираемьй из группьії, состоящей из органических и неорганических с 29 цветньїх пигментов, где наполнительньйй материал содержит частиц, имеющих величину больше чем 325 те5п (У
У. 8., по крайней мере, 9095 по весу от общего веса пигмента.
14. Композиция покрьїтия по п.9, отличающаяся тем, что она также содержит неароматический зпоксидьй полимер в диапазоне от 15 до 4595 по весу, полисилоксана в диапазоне от 15 до 45905 по весу, органооксисилана в диапазоне от 1 до 10905 по весу, отвердителя в диапазоне от 10 до 2095 по весу и наполнителя до 50905 от - общего веса композиции. с
15. Композиция покрьїтия по п. 14, отличающаяся тем, что она содержит приблизительно 2595 по весу неароматического зпоксидного полимера, 3095 по весу полисилоксана, 596 по весу органооксисилана, 1595 по З весу отвердителя, 2095 по весу наполнителя, а остальное по весу растворитель и добавки. с
16. Способ приготовления полностью отверждаемой при термообработке композиции зпоксиполисилоксанового полимерного покрьїтия, состоящий из следующих стадий: формирование юю полимерного компонента, содержащего неароматический зпоксидньій полимер; полисилоксан, вьібираемьй из группьі, состоящей из метокси-, зтокси- и силанол-функциональньїх полисилоксанов, имеющих молекулярньй вес в диапазоне от 400 до 2000; « органооксисилан, имеющий формулу 47 овВА З ;» нЗ-51-0Н84 1 со щ» со 20 она где КЗ вьібирают из группьї, состоящей из арил-, алкил- и циклоалкильньїхх групп, содержащих до 6 атомов "м углерода, и где К4 независимо вьібирают из группьі, состоящей из алкил-, гидроксиалкил-, алкоксиалкил- и гидроксиалкоксиалкильньїх групп, содержащих до б атомов углерода; водь; и отверждающего полимерньй компонент при температуре окружающей средьй вещества, добавляемого к полимерному компоненту; 252 аминосилан с двумя активньми водородами, которьйй конденсируется через свои силановье группь! с Ф! полисилоксаном, при зтом неароматический зпоксидньій полимер претерпеваєт удлинение цепи при реакции с аминогруппами в полисилоксане, образуя полностью отвержденньій зпоксиполисилоксановьй полимер; и о органотиновьй катализатор.
17. Способ по п. 16, отгличающийся тем, что неароматический зпоксидньій полимер содержится в диапазоне 60 от 15 до 4595 по весу от общего веса композиции.
18. Способ по п. 17, отличающийся тем, что полисилоксан является метоксифункциональньїм и содержится в диапазоне от 15 до 4595 по весу от общего веса композиции.
19. Способ по п. 18, отличающийся тем, что аминосилан содержится в диапазоне от 10 до 2095 по весу от общего веса композиции. бо
20. Способ по п. 19, отличающийся тем, что композиция покрьтия содержит до 5095 по весу тонкопомолотого наполнителя, имеющего частиц с размером больше чем 325 тезі |. 5., по крайней мере, 9090 по весу от общего веса пигмента.
21. Способ по п. 16, отгличающийся тем, что композиция покрьїтия содержит неароматического зпоксидного Пполимера приблизительно 2595 по весу, полисилоксана 3095 по весу, органооксисилана 195 по весу, отвердителя 1595 по весу, и 39о по весу органотинового катализатора.
22. Способ оприготовления полностью отверждаемой при термообработке композиции зпоксимодифицированного полисилоксанового покрьттия, состоящий из следующих стадий: формирование полимерного компонента, содержащего полисилоксан, имеющий формулу то ІВ тя В2-0-| 81-О- | В2 81 п где каждьй К1 вьібирают из группьі, состоящей из гидроксильной и алкил-, арил- и алкоксильньїх групп, имеющих до 6 атомов углерода, каждьій К2 вьібирают из группьі, состоящей из водорода и алкил- и арильньх групп, имеющих до б атомов углерода, где п вьібираєется так, чтобьї молекулярньій вес полисилоксана находился в диапазоне от 400 до 2000; органооксисилан, имеющий формулу с щі 6) она4 ' у вВ3-51-ОНА со ій (ее) она ів) где КЗ вьібирают из группьї, состоящей из арил-, алкил- и циклоалкильньїхх групп, содержащих до 6 атомов углерода, и где К4 независимо вьібирают из группьі, состоящей из алкил-, гидроксиалкил-, алкоксиалкил- и гидроксиалкоксиалкильньїх групп, содержащих до б атомов углерода; неароматический зпоксидньій полимер, «Ф, имеющий более чем одну 1,2-зпоксигруппу на молекулу с весом зпоксидного зквивалента в диапазоне от 100 до З 2000; воду; и отверждающего при температуре окружающей средьі полимерного компонента: с органотиновьїй катализатор; и аминосилан с двумя активньми водородами, которьій конденсируются через "» свои силановьне группьі с полисилоксаном, посредством чего неароматический зпоксидньій полимер удлиняет " цепь при реакциий с о аминогруппами в полисилоксане, образуя полностью отвержденньй зпоксиполисилоксановьй полимер.
23. Способ по п. 22, отличающийся тем, что неароматический зпоксидньій полимер вьібирается из группь, о состоящей из гидрированного циклогексан-диметанола и диглицидиловьїх зфиров гидрированного епоксидного Го! полимера Візрпепої А.
24. Способ по п. 22, отличающийся тем, что во время стадий, формирующей полимерньій компонент, о добавляют один или более ингредиентов, которье вьібираются из группьі, состоящей из пигментов, о 20 наполнителей, цветньїх модификаторов, реологических модификаторов, пластификаторов, пеногасителей, тиксотропньїх агентов, агентов, смачивающих пигменть, битуминаторов и асфальтовьх наполнителей, "м противоосадочньїх агентов, разбавителей, стабилизаторов устойчивости к ультрафиолету, дегазирующих агентов и веществ, улучшающих дисперсию.
25. Композиция зпоксиполисилоксанового полимерного покрьтия с невзаимопроникающей полимерной 59 сеткой, включающая в себя воду; полисилоксан, имеющий формулу іме) 60 б5
ІВ в2г-о0-| 5і-0- | В2
ВІ п где каждьй КІ! вьібирают из группьі, состоящей из гидроксильной и алкил-, арил-и алкоксильньїх групп, имеющих до 6 атомов углерода, каждьій К2 вьібирают из группьі, состоящей из водорода и алкил- и арильньх
75 групп, имеющих до б атомов углерода, где п вьібирается так, чтобьї молекулярньй вес полисилоксана находился в диапазоне от 400 до 2000; бифункциональньійй компонент аминосиланового отвердителя, которьй конденсируется через свой силановье группь! с полисилоксаном и имеет общую формулу
У-8І-(О-Х)»з, где М является Н(ІНМК)а, где а равно 1, К является бифункциональньм органическим радикалом,
независимо вьібираемьм из огруппь, состоящей из арил-, алкил-, диалкиларил-, алкоксиалкил- и циклоалкильньїх радикалов,3где Х ограничиваєтся алкил- , гидроксиалкил-, алкоксиалкил- и гидроксиалкоксиалкильньмми группами, содержащими менее б атомов углерода; органооксисилан, имеющий формулу с она | о нЗ-51-0ОН4 -
Зо со «
Овна со
У І в) где КЗ вьібирают из группьї, состоящей из арил-, алкил- и циклоалкильньїхх групп, содержащих до 6 атомов углерода, и где К4 независимо вьібирают из группьі, состоящей из алкил-, гидроксиалкил-, алкоксиалкил- и гидроксиалкоксиалкильньїх групп, содержащих до б атомов углерода; неароматический зпоксидньій полимер,
содержащий более чем одну 1,2-зпоксигруппу на молекулу с весом зпоксидного зквивалента в диапазоне от 100 «
дю до 2000, которьій претерпевает удлинение цепи при реакции с аминогруппами в полисилоксане, с образованием -о с полностью отвержденной невзаимопроникающей полимерной сетки зпоксиполисилоксанового полимера.
:з» Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних мікросхем", 2003, М 8, 15.08.2003. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і науки України.
1
(ее)
щ»
(ее)
що іме)
60 б5
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/342,414 US5618860A (en) | 1993-05-19 | 1994-11-18 | Epoxy polysiloxane coating and flooring compositions |
| PCT/US1995/011827 WO1996016109A1 (en) | 1994-11-18 | 1995-09-18 | Epoxy polysiloxane coating and flooring compositions |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA58487C2 true UA58487C2 (uk) | 2003-08-15 |
Family
ID=23341717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA97052275A UA58487C2 (uk) | 1994-11-18 | 1995-09-18 | Епоксидна полісилоксанова композиція для покриттів (варіанти), спосіб її одержання (варіанти) |
Country Status (22)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5618860A (uk) |
| EP (1) | EP0792314B1 (uk) |
| JP (1) | JP4001623B2 (uk) |
| KR (1) | KR100376362B1 (uk) |
| CN (1) | CN1094135C (uk) |
| AT (1) | ATE187185T1 (uk) |
| AU (2) | AU3555495A (uk) |
| BR (1) | BR9510395A (uk) |
| CA (1) | CA2205465C (uk) |
| CZ (1) | CZ292272B6 (uk) |
| DE (1) | DE69513685T2 (uk) |
| DK (1) | DK0792314T3 (uk) |
| ES (1) | ES2139243T3 (uk) |
| FI (1) | FI109911B (uk) |
| GR (1) | GR3032651T3 (uk) |
| HU (1) | HU220298B (uk) |
| NO (1) | NO311579B1 (uk) |
| NZ (1) | NZ293180A (uk) |
| PL (1) | PL183392B1 (uk) |
| RU (1) | RU2159260C2 (uk) |
| UA (1) | UA58487C2 (uk) |
| WO (1) | WO1996016109A1 (uk) |
Families Citing this family (97)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5804616A (en) * | 1993-05-19 | 1998-09-08 | Ameron International Corporation | Epoxy-polysiloxane polymer composition |
| JP2001510492A (ja) * | 1996-05-06 | 2001-07-31 | アメロン インターナショナル コーポレイション | シロキサン変性接着剤／被着体系 |
| AU737455B2 (en) * | 1996-11-01 | 2001-08-23 | Laboratoires Choisy Ltee | Improved coating or sealing composition |
| US6013752A (en) * | 1997-06-04 | 2000-01-11 | Ameron International Corporation | Halogenated resin compositions |
| US5977255A (en) * | 1997-10-06 | 1999-11-02 | Dow Corning Corporation | Glycidoxy-functional polymer cured with amine-functional organosilicon compound |
| US6110996A (en) * | 1997-10-20 | 2000-08-29 | Ginsberg; Murray | Building composition and method for making the same |
| US6180573B1 (en) * | 1997-11-20 | 2001-01-30 | Dresser Industries, Inc. | Weight material for drilling fluids and method of creating and maintaining the desired weight |
| US6281321B1 (en) | 1997-11-27 | 2001-08-28 | Akzo Nobel N.V. | Coating compositions |
| US6103003A (en) * | 1998-03-28 | 2000-08-15 | Ledbetter; C. Burgess | Textured coating and method of applying same |
| JP3941262B2 (ja) * | 1998-10-06 | 2007-07-04 | 株式会社日立製作所 | 熱硬化性樹脂材料およびその製造方法 |
| KR100430196B1 (ko) * | 1998-12-16 | 2004-09-18 | 제일모직주식회사 | 반도체 소자 밀봉용 에폭시 수지 조성물 |
| US6344520B1 (en) | 1999-06-24 | 2002-02-05 | Wacker Silicones Corporation | Addition-crosslinkable epoxy-functional organopolysiloxane polymer and coating compositions |
| FI105406B (fi) * | 1999-07-05 | 2000-08-15 | Nor Maali Oy | Maaleissa käytettävä koostumus |
| BR0107476B1 (pt) | 2000-01-12 | 2012-01-24 | composição de revestimento de cura em temperatura ambiente, e, uso da mesma. | |
| KR20010084168A (ko) * | 2000-02-24 | 2001-09-06 | 김기태 | 실내외 바닥마감 몰탈의 조성물과 그 시공방법 |
| AU2001279661B2 (en) | 2000-06-23 | 2006-07-06 | International Coatings Limited | Ambient temperature curing coating composition |
| US7445848B2 (en) | 2000-06-23 | 2008-11-04 | Akzo Nobel Coatings Internationals B.V. | Ambient temperature curing coating composition |
| US6500457B1 (en) | 2000-08-14 | 2002-12-31 | Peirce Management, Llc | Oral pharmaceutical dosage forms for pulsatile delivery of an antiarrhythmic agent |
| EP1191074A1 (en) | 2000-09-25 | 2002-03-27 | Sigma Coatings B.V. | Water-based two component protective coating compositions |
| US6608126B2 (en) * | 2000-12-18 | 2003-08-19 | Dow Corning Corporation | Silicone liquid crystals, vesicles, and gels |
| US6521345B1 (en) | 2001-03-01 | 2003-02-18 | Scott Jay Lewin | Environmentally protected outdoor devices |
| US6639025B2 (en) * | 2002-02-01 | 2003-10-28 | Ameron International Corporation | Elastomer-modified epoxy siloxane compositions |
| DE10212523A1 (de) | 2002-03-21 | 2003-10-02 | Degussa | Lufttrocknende, silanhaltige Beschichtungsmittel |
| EP1359197A1 (en) * | 2002-05-03 | 2003-11-05 | SigmaKalon Group B.V. | Epoxy-polysiloxane resin based compositions useful for coatings |
| EP1359198A1 (en) * | 2002-05-03 | 2003-11-05 | SigmaKalon Group B.V. | Epoxy-modified polysiloxane resin based compositions useful for coatings |
| EP1501884A1 (en) * | 2002-05-03 | 2005-02-02 | SigmaKalon Services B.V. | Amino-functional polysiloxanes and their use in coatings |
| US6824832B2 (en) | 2002-07-08 | 2004-11-30 | R&J Hansen, L.L.C. | Thermosetting plastic composition |
| DE10328636B4 (de) * | 2003-06-26 | 2016-06-23 | Evonik Degussa Gmbh | Verwendung von mit Oxyalkylenethergruppen modifizierten Epoxypolysiloxanen als Hydrophobierungsmittel in Siliconharzfarben |
| DE10336544A1 (de) | 2003-08-05 | 2005-02-24 | Degussa Ag | Zweikomponentenbeschichtungssystem für die Ausstattung glatter Oberflächen mit "Easy-to-clean" - Eigenschaften |
| EP1832630A3 (en) * | 2003-10-03 | 2009-08-12 | Hempel A/S | A tie-coat composition comprising at least two types of functional polysiloxane compounds and a method for using the same for establishing a coating on a substrate |
| US7129310B2 (en) | 2003-12-23 | 2006-10-31 | Wacker Chemical Corporation | Solid siliconized polyester resins for powder coatings |
| JP2006036985A (ja) * | 2004-07-28 | 2006-02-09 | Kowa Chem Ind Co Ltd | 塗料組成物 |
| JP4721667B2 (ja) * | 2004-07-28 | 2011-07-13 | 恒和化学工業株式会社 | 無溶剤・常温硬化形塗料組成物 |
| US7834121B2 (en) * | 2004-09-15 | 2010-11-16 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Silicone resin containing coating compositions, related coated substrates and methods |
| US7459515B2 (en) * | 2004-09-15 | 2008-12-02 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Fast-curing modified siloxane compositions |
| EP1819792B1 (en) * | 2004-10-13 | 2009-04-15 | Luca Prezzi | Polymeric compositions with modified siloxane networks, corresponding production and uses thereof |
| CA2593205C (en) * | 2005-01-07 | 2010-11-30 | The Sherwin-Williams Company | Slip-resistant coatings and substrates coated therewith |
| US7264669B1 (en) * | 2005-02-03 | 2007-09-04 | Tribofilm Research, Inc. | Scratch resistant gradient coating and coated articles |
| US20070095681A1 (en) * | 2005-10-28 | 2007-05-03 | Craig Jones | Epoxy coat kit |
| DE102007020404A1 (de) * | 2006-09-18 | 2008-10-30 | Nano-X Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Beschichtungsmaterials |
| US7868120B2 (en) | 2006-09-21 | 2011-01-11 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Low temperature, moisture curable coating compositions and related methods |
| US8168738B2 (en) | 2006-09-21 | 2012-05-01 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Low temperature, moisture curable coating compositions and related methods |
| US8349066B2 (en) | 2006-09-21 | 2013-01-08 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Low temperature, moisture curable coating compositions and related methods |
| CN101627071B (zh) * | 2007-03-09 | 2012-08-29 | 可隆株式会社 | 有机聚硅氧烷，含有该有机聚硅氧烷的粘合剂组合物，和由此处理的橡胶增强剂 |
| NO20073388L (no) * | 2007-07-02 | 2009-01-05 | Jotun As | Organofunksjonelle polysiloksanpolymerer og belegningssammensetninger som inneholder nevnte polymerer |
| KR101244633B1 (ko) * | 2007-08-09 | 2013-03-18 | 아크조노벨코팅스인터내셔널비.브이. | 고형분 함량이 높은 에폭시 코팅 조성물 |
| DE102007038314A1 (de) * | 2007-08-14 | 2009-04-16 | Evonik Degussa Gmbh | Verfahren zur kontrollierten Hydrolyse und Kondensation von Epoxy-funktionellen Organosilanen sowie deren Condensation mit weiteren organofunktionellen Alkoxysilanen |
| CN101143933B (zh) * | 2007-09-27 | 2010-09-29 | 成都多沐汽车工程有限公司 | 实心环氧塑料板材及生产方法 |
| US20090281207A1 (en) * | 2008-05-06 | 2009-11-12 | John Stratton | De-polluting and self-cleaning epoxy siloxane coating |
| US20100132303A1 (en) * | 2008-12-03 | 2010-06-03 | Kevin Patrick Gill | Structural panels and methods of making them |
| US7820779B2 (en) * | 2009-03-13 | 2010-10-26 | Polymate, Ltd. | Nanostructured hybrid oligomer composition |
| CN101942258B (zh) * | 2009-07-08 | 2012-05-30 | 中国石油天然气集团公司 | 钢质热煨弯管用无溶剂环氧涂料及制造方法 |
| US20110105647A1 (en) * | 2009-10-30 | 2011-05-05 | Rust-Oleum Corporation | Countertop Coating |
| EP2439223A1 (de) * | 2010-10-11 | 2012-04-11 | BYK-Chemie GmbH | Polysiloxan-Gruppen enthaltende Copolymere mit Epoxy/Amin-Grundgerüst und deren Verwendung |
| US20130029311A1 (en) * | 2011-02-15 | 2013-01-31 | Ideapaint, Inc. | Siloxane based coatings for writable-erasable surfaces |
| CN102816521B (zh) * | 2011-06-10 | 2015-05-13 | 中国石油天然气集团公司 | 海洋平台钢结构大气区长效防腐蚀涂料及制造方法 |
| CN102295875B (zh) * | 2011-06-29 | 2013-01-09 | 中科院广州化学有限公司 | 含环氧基有机硅杂化物的环氧地坪涂料及制备方法与应用 |
| CN102876184B (zh) * | 2011-07-15 | 2015-05-13 | 上海大通高科技材料有限责任公司 | 罐装二维固化弱溶剂型韧性环氧防腐蚀涂料及其制备方法 |
| US20120095605A1 (en) | 2011-09-17 | 2012-04-19 | Tran Bao Q | Smart building systems and methods |
| CN102391771B (zh) * | 2011-10-14 | 2014-03-26 | 洛阳双瑞防腐工程技术有限公司 | 一种风电叶片用厚浆快干型耐候耐磨涂料及其制备方法 |
| US8911832B2 (en) | 2011-12-02 | 2014-12-16 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Method of mitigating ice build-up on a substrate |
| US9090797B2 (en) | 2011-12-02 | 2015-07-28 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Method of mitigating ice build-up on a substrate |
| US20130152503A1 (en) * | 2011-12-16 | 2013-06-20 | Regenesis Bioremediation Products | Method of preventing intrusion of toxic vapor into indoor air |
| US8359750B2 (en) | 2011-12-28 | 2013-01-29 | Tran Bao Q | Smart building systems and methods |
| EP2804917B1 (en) * | 2012-01-20 | 2020-09-02 | IdeaPaint, Inc. | Low volatile organic compomemt dry erase siloxane-based coatings |
| US8809468B2 (en) * | 2012-03-09 | 2014-08-19 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Epoxy siloxane coating compositions |
| MX2014011250A (es) * | 2012-03-19 | 2015-03-09 | Ideapaint Inc | Recubrimiento transparente de escritura-borrado a base de siloxano con bajo caracter de organico volatil. |
| CN104619792A (zh) | 2012-08-29 | 2015-05-13 | 赫普有限公司 | 包含空心玻璃球和导电颜料的防腐蚀锌底漆涂料组合物 |
| US9273225B2 (en) * | 2012-09-12 | 2016-03-01 | Momentive Performance Materials Inc. | Siloxane organic hybrid materials providing flexibility to epoxy-based coating compositions |
| JP6204508B2 (ja) * | 2013-03-12 | 2017-09-27 | ピーピージー・インダストリーズ・オハイオ・インコーポレイテッドＰＰＧ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ Ｏｈｉｏ，Ｉｎｃ． | エポキシシロキサンコーティング組成物 |
| US20140303284A1 (en) | 2013-03-15 | 2014-10-09 | The Sherwin-Williams Company | Expoxyfluorosilicones and modified polyacrylic resins for coating compositions |
| WO2014166492A1 (en) | 2013-03-27 | 2014-10-16 | Hempel A/S | Curing agent for tie-coat composition comprising an amino-silane adduct |
| CN105492487B (zh) * | 2013-09-06 | 2018-02-16 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 涂料组合物 |
| CN103642376B (zh) * | 2013-09-29 | 2016-09-07 | 江苏中矿大正表面工程技术有限公司 | 一种防水涂料 |
| KR101546729B1 (ko) * | 2013-12-11 | 2015-08-24 | 한국과학기술원 | 에폭시 실록산 수지 조성물을 이용한 하드코팅막 및 이의 제조 방법 |
| MX358938B (es) * | 2014-01-21 | 2018-09-10 | Centro De Investig En Polimeros S A De C V | Una resina cicloalifática, su método de obtención y su aplicación en un recubrimiento de alta resistencia. |
| US20150322271A1 (en) * | 2014-05-09 | 2015-11-12 | Prc-Desoto International, Inc. | Chromate free pretreatment primer |
| US20170313945A1 (en) | 2014-10-23 | 2017-11-02 | Rima Industries S.A.L (Holding Company) | Method and apparatus for rapid dry carbonization of organic waste, apparatus and catalytic system associated to the method |
| JP6545497B2 (ja) * | 2015-03-25 | 2019-07-17 | 三井化学株式会社 | 硬化性組成物およびその製造方法 |
| US20170267893A1 (en) * | 2016-03-18 | 2017-09-21 | Warren Environmental, Inc. | Bpa free sprayable epoxy resin |
| US11149158B2 (en) | 2016-05-20 | 2021-10-19 | Icp Construction, Inc. | Dry-erase compositions and methods of making and using thereof |
| CN106085223B (zh) * | 2016-06-17 | 2019-04-26 | 武汉山虎涂料有限公司 | 氟改性环氧聚硅氧烷涂料及其制备方法和应用 |
| CN107486537B (zh) * | 2017-06-27 | 2019-10-25 | 马鞍山市鑫龙特钢有限公司 | 一种无烟压铸脱模剂的制备方法 |
| US10975262B1 (en) | 2017-08-11 | 2021-04-13 | Columbia Insurance Company | Writable, dry erasable paints with selected surfactants |
| US10273253B1 (en) | 2017-10-10 | 2019-04-30 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Method for producing an ionic liquid |
| TW201922765A (zh) | 2017-10-10 | 2019-06-16 | 美商片片堅俄亥俄州工業公司 | 離子液體 |
| CN108299829B (zh) * | 2018-03-16 | 2020-07-28 | 武汉大学 | 有机硅互穿网络聚合物及其制备方法 |
| DE102018121691A1 (de) * | 2018-09-05 | 2020-03-05 | Universität Paderborn | Zusammensetzung für eine Oberflächenbeschichtung und Verfahren zum Herstellen einer solchen |
| WO2020076138A1 (ko) * | 2018-10-12 | 2020-04-16 | 한양대학교 에리카산학협력단 | 복합 코팅액, 이를 이용하여 제조된 금속 기판 구조체, 및 그 제조 방법 |
| CN113166559A (zh) | 2018-12-04 | 2021-07-23 | Ppg工业俄亥俄公司 | 用颗粒和掺杂剂共喷射的具有附着掺杂剂的经涂覆基底 |
| JP2022511031A (ja) | 2018-12-04 | 2022-01-28 | ピーピージー・インダストリーズ・オハイオ・インコーポレイテッド | 処理された粒子および基材 |
| US11326074B2 (en) | 2019-07-05 | 2022-05-10 | The Sherwin-Williams Company | Slurry floor treatment technology, such as curable epoxy resin-based systems, other resin systems, and related resin coat methods |
| KR20220014273A (ko) | 2020-07-28 | 2022-02-04 | 주식회사 프리메디텍 | 의료용 니들 홀더 |
| KR20230149285A (ko) | 2020-07-28 | 2023-10-26 | 주식회사 프리메디텍 | 의료용 니들 홀더의 제조방법 |
| WO2022232817A1 (en) | 2021-04-30 | 2022-11-03 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Methods of making coating layers and substrates having same coating layers |
| CN114456683B (zh) * | 2022-01-04 | 2022-11-25 | 上海雷鸟涂料有限公司 | 一种防腐面漆及其制备方法 |
| IT202200017853A1 (it) | 2022-08-31 | 2024-03-02 | Eco Sistem San Felice S R L | Prodotto epossidico multistrato autolivellante con sabbia vetrosa proveniente dalla riduzione volumetrica degli imballi in vetro da recupero, depurata, lavata e selezionata per il suo rimpiego in edilizia e in tutti i suoi possibili utilizzi e metodo di realizzazione dello stesso |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3183198A (en) * | 1960-08-09 | 1965-05-11 | Tile Council Of America | Two-part adhesive bonding compositions comprising an epoxy resinous material and a poly-amido amine |
| US3297724A (en) * | 1961-03-07 | 1967-01-10 | Eastman Kodak Co | Diepoxides |
| US3395128A (en) * | 1963-06-14 | 1968-07-30 | Union Carbide Corp | Thermoplastic copolymers derived from diglycidyl ether of 1, 4-cyclohexanedimethanol |
| AU525461B2 (en) * | 1978-10-23 | 1982-11-04 | Ameron, Inc. | Polymer network comprising epoxy polymer and polysiloxane |
| US4250074A (en) * | 1979-09-06 | 1981-02-10 | Ameron, Inc. | Interpenetrating polymer network comprising epoxy polymer and polysiloxane |
| JPS5734150A (en) * | 1980-08-08 | 1982-02-24 | Toray Silicone Co Ltd | Organopolysiloxane resin composition |
| JPS5852350A (ja) * | 1981-09-21 | 1983-03-28 | Toray Silicone Co Ltd | プライマ−組成物 |
| US4678835A (en) * | 1986-01-30 | 1987-07-07 | Ppg Industries, Inc. | Coating composition containing an ungelled reaction product as a curative |
| DE3738634C2 (de) * | 1986-11-13 | 1996-11-14 | Sunstar Engineering Inc | Epoxyharzmasse mit darin dispergierten Siliconharzteilchen |
| US5019607A (en) * | 1989-11-01 | 1991-05-28 | Eastman Kodak Company | Modified epoxy resins and composites |
| AU4040695A (en) * | 1995-12-13 | 1996-06-06 | Ameron Inc | Epoxy polysiloxane coating and flooring compositions |
-
1994
- 1994-11-18 US US08/342,414 patent/US5618860A/en not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-09-18 ES ES95932540T patent/ES2139243T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-18 EP EP95932540A patent/EP0792314B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-18 KR KR1019970703351A patent/KR100376362B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1995-09-18 RU RU97110290/04A patent/RU2159260C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1995-09-18 DK DK95932540T patent/DK0792314T3/da active
- 1995-09-18 CA CA002205465A patent/CA2205465C/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-18 WO PCT/US1995/011827 patent/WO1996016109A1/en active IP Right Grant
- 1995-09-18 CN CN95197372A patent/CN1094135C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-18 PL PL95324038A patent/PL183392B1/pl unknown
- 1995-09-18 BR BR9510395A patent/BR9510395A/pt not_active IP Right Cessation
- 1995-09-18 AT AT95932540T patent/ATE187185T1/de active
- 1995-09-18 AU AU35554/95A patent/AU3555495A/en not_active Abandoned
- 1995-09-18 CZ CZ19971527A patent/CZ292272B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-09-18 HU HU9702223A patent/HU220298B/hu not_active IP Right Cessation
- 1995-09-18 UA UA97052275A patent/UA58487C2/uk unknown
- 1995-09-18 NZ NZ293180A patent/NZ293180A/en not_active IP Right Cessation
- 1995-09-18 JP JP51681196A patent/JP4001623B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-18 DE DE69513685T patent/DE69513685T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-20 AU AU31773/95A patent/AU671943B2/en not_active Expired
-
1997
- 1997-05-16 FI FI972098A patent/FI109911B/fi active
- 1997-05-16 NO NO19972251A patent/NO311579B1/no not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-02-14 GR GR20000400349T patent/GR3032651T3/el not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA58487C2 (uk) | Епоксидна полісилоксанова композиція для покриттів (варіанти), спосіб її одержання (варіанти) | |
| RU2195471C2 (ru) | Эпоксидно-полисилоксановая полимерная композиция | |
| KR102128213B1 (ko) | 에폭시 실록산 코팅 조성물 | |
| CN105073919B (zh) | 环氧硅氧烷涂料组合物 | |
| US20130234070A1 (en) | Epoxy siloxane coating compositions | |
| JP2945949B2 (ja) | 常温硬化可能な塗布用ゾル組成物とそれを用いた含フッ素共重合体・シリカガラスハイブリッド体の製法 | |
| JP7410710B2 (ja) | 水性外装用木材塗料 | |
| CN113897132A (zh) | 一种内墙涂料及其制备方法和应用 | |
| CN111500191A (zh) | 水性底漆 | |
| JP2002285072A (ja) | プライマーおよびこれを用いたシリコーン樹脂塗装品 | |
| TH54273A (th) | สารเคลือบผิวชนิดทนการขูดขีด |