UA58409C2 - A carbon-containing bulk for the self-caking electrode - Google Patents
A carbon-containing bulk for the self-caking electrode Download PDFInfo
- Publication number
- UA58409C2 UA58409C2 UA2003043226A UA2003043226A UA58409C2 UA 58409 C2 UA58409 C2 UA 58409C2 UA 2003043226 A UA2003043226 A UA 2003043226A UA 2003043226 A UA2003043226 A UA 2003043226A UA 58409 C2 UA58409 C2 UA 58409C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- mass
- graphite
- electrode
- carbon
- self
- Prior art date
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 21
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 7
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000011300 coal pitch Substances 0.000 claims abstract description 8
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 claims description 9
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000005997 Calcium carbide Substances 0.000 description 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001021 Ferroalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000720 Silicomanganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000011307 graphite pitch Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2-[2-[2-[2-[bis[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]amino]-5-bromophenoxy]ethoxy]-4-methyl-n-[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]anilino]acetate Chemical compound CC1=CC=C(N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)C(OCCOC=2C(=CC=C(Br)C=2)N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)=C1 CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Description
Опис винаходу
Винахід відноситься до електротермії феросплавів, кольорових металів, карбіду кальцію, фосфору й ін. і 2 призначений для самоспікних електродів електропечей.
Відома вуглецевмісна маса для самоспікного електрода (Авт.свід. СРСР Мо998336. Бюл. Мо7, 1983р.|), що включає, мас. 90 кам'яновугільний пек 20-28 кокс 15-40 прографітований вуглецеоксикарбідний матеріал 15-40 термоантрацит інше
Суттєвим недоліком такої маси є досить великий електроопір і схильність маси до сегрегації компонентів, 75 що приводить до недоцільних витрат електроенергії при електроплавці, зменшує експлуатаційну стійкість електродів. Схильність маси у розплавленому стані до сегрегації компонентів обумовлена великою різницею між питомою вагою термоантрациту (1,6бг/смУ), коксу (1,2г/смУ) і прографітованого вуглецеоксидкарбідного матеріалу (1,25г/см У.
Відома поліпшена, найбільш близька по властивостях до пропонованого, вуглецевмісна маса |Деклараційний патент України на винахід Мо46686А, Бюл. Моб, 15.05.2002, що включає, мас. 9о: термоантрацит 75-85 кам'яновугільний пек 15-25 с
Недолік цієї маси також у тім, що вона має великий електроопір і низьку експлуатаційну стійкість. (5)
Задачею дійсного винаходу є підвищення експлуатаційної стійкості самоспікних електродів і зменшення витрат електроенергії за рахунок зменшення електроопору спеченого електроду.
Поставлена задача вирішується шляхом використання в якості твердого наповнювача маси двох компонентів - термоантрациту і графіту, а в якості сполучного -кам'яновугільного пеку, при цьому компоненти прийняті в (о) наступному співвідношенні: термоантрацит - 65-8095, графіт - 1-795, кам'яновугільний пек - 15-30905. о
Приведена сукупність відомих і нових ознак є достатньою для ідентифікації винаходу, що заявляється, і відмінності його від відомих, тому що вирішена поставлена технічна задача. «І
Обране співвідношення компонентів визначене експериментальним шляхом і є оптимальним для со вуглецевмісної маси, призначеної для одержання самоспікних електродів електропечей.
Така маса здобуває нову якість - збільшену електричну провідність завдяки низькому електроопору графіту, І в) а співвідношення термоантрациту, графіту і кам'яновугільного пеку обрано таким чином, що пек і графіт цілком розміщуються між зернами термоантрациту і після обліку утворюють "містки" з низьким електроопором, що збільшує електропровідність електрода. «
Збільшення вмісту термоантрациту більш 80956 спричиняє зниження механічної міцності робочого кінця електрода, а зменшення його частки нижче 6595 приводить до збільшення рідиноплинності маси, появі сегрегації - с і, як наслідок, зниженню термічної стійкості. Цими ж причинами порозумівається недоцільність збільшення ч частки пеку вище 3095. При зменшенні частки пеку нижче 1590 маса втрачає рідиноплинність і не формується. ,» Збільшення вмісту графіту вище 795 приводить до зменшення міцності спеченого електроду, а зменшення нижче 195 не дає ефекту підвищення електропровідності.
Крім того, винахід має й інші відмітні ознаки, що характеризують заявлений об'єкт в окремих випадках його 1 виконання й експлуатації. со Розмір часток графіту обраний 0,01-0,5мм. Збільшення розміру часток графіту вище 0,5мм не забезпечує утворення безперервних електричних "містків", а зменшення нижче 0,01мм недоцільне, оскільки приводить до т. технологічних ускладнень, але не сприяє подальшому збільшенню електропровідності (зменшенню о 50 електроопору).
Обраний склад маси пояснюється експериментальними даними, приведеними в таблицях 1-2. іЧе) мас. 90 1 2134|5 7 о току юю Термоантвацит 00008000 6065 707380 85 80.
Трафто 165 г
Іспити проводяться в такий спосіб.
Тверді компоненти шихти (термоантрацит, графіт) дроблять, розсіюють, змішують зі сполучним у змішувачі при температурі 150-15520. Кожен склад готують окремо, час перемішування ЗОхв. Виготовлену масу поміщають у металеві кожухи діаметром бОмм і висотою З0Омм і нагрівають у печі без доступу повітря до 90090 зі 65 швидкістю 1009 на годину з витримкою при кінцевій температурі Згод. Отримані обпалені зразки дослідних мас -Д-
в ідентичних умовах піддають порівняльному аналізу згідно ТУ У 14-10-023-98.
Результати іспитів показують, що маса пропонованого складу має менший електроопір, чим відома. Іспит роботи самоспікного електрода з використанням пропонованої і відомої електродних мас здійснюють на трифазній дуговій печі потужністю 16,5 МВ.А при виплавці силікомарганцю. Проплавляють по 300 тон шихти.
Питома витрата електродів і електроенергії приведена в таблиці 2.
Таблиця 2 то пав 8
Питомий електроопір, мкКОмм (лабо 420440) 8075 | 130) 145. Маса не формується і не заповнює кожух. Мало сполучного
Питома витрата електроенергії, кВт.ч/т 4100 4150 13900 13800 13900 4000 4200
Питома витрата електрода, кг/т
Як свідчать результати проведених іспитів, електродна маса по предмету винаходу має менші витрати, чим відома.
Таким чином, поставлена задача збільшення експлуатаційної стійкості електрода і зменшення витрат електроенергії вирішена в повному обсязі.
Claims (2)
1. Вуглецевмісна маса для самоспікного електрода, що включає термоантрацит і кам'яновугільний пек, яка відрізняється тим, що додатково включає графіт, а компоненти вибрані в наступному співвідношенні, мас. 9о: сч 29 термоантрацит 65-80 Ге) графіт 1-7 кам'яновугільний пек 15-30.
2. Маса по п.1, яка відрізняється тим, що графіт має розмір часток 0,01-0,5 мм. Ме Зо о Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних мікросхем", 2005, М 8, 15.08.2005. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і « науки України. со Іс)
- . и? 1 (ее) ЧК» («в) іЧе) іме) 60 б5
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2003043226A UA58409C2 (en) | 2003-04-10 | 2003-04-10 | A carbon-containing bulk for the self-caking electrode |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2003043226A UA58409C2 (en) | 2003-04-10 | 2003-04-10 | A carbon-containing bulk for the self-caking electrode |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA58409C2 true UA58409C2 (en) | 2005-08-15 |
Family
ID=35464571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2003043226A UA58409C2 (en) | 2003-04-10 | 2003-04-10 | A carbon-containing bulk for the self-caking electrode |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA58409C2 (uk) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2572823C2 (ru) * | 2009-12-16 | 2016-01-20 | Италгиза С.П.А. | Электродная паста с углеводородной основой для электродов в графите без связующего вещества |
-
2003
- 2003-04-10 UA UA2003043226A patent/UA58409C2/uk unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2572823C2 (ru) * | 2009-12-16 | 2016-01-20 | Италгиза С.П.А. | Электродная паста с углеводородной основой для электродов в графите без связующего вещества |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2017126129A (ru) | Огнеупоры и их применение | |
| CN103796366A (zh) | 一种密闭电极糊及其制造方法 | |
| US9131538B2 (en) | Electrode paste for electrodes in a graphite and/or anthracite with hydrocarbon base | |
| RU2017126131A (ru) | Огнеупоры и их применение | |
| CN105655003A (zh) | 一种改性电极糊及其制备方法 | |
| UA58409C2 (en) | A carbon-containing bulk for the self-caking electrode | |
| US5024793A (en) | Method for manufacturing refractory oxide-carbon bricks | |
| CN105272285A (zh) | 一种钢包包底用Al2O3-CaO-C砖及其制备方法 | |
| JP6735064B2 (ja) | 直流電気炉用熱間補修材 | |
| JP2019117045A (ja) | 直流電気炉用熱間補修材 | |
| JP2549169B2 (ja) | 熱間補修材 | |
| JP4571522B2 (ja) | 直流電気炉炉床スタンプ施工用導電性不定形耐火物 | |
| US1289578A (en) | Refractory article. | |
| UA57873C2 (uk) | Склад електродної маси самоопалювального електрода | |
| RU2352524C1 (ru) | Способ получения технического кремния | |
| US20170130284A1 (en) | Products and processes for producing steel alloys using an electric arc furnace | |
| JP2001328872A (ja) | 導電性乾式焼付材 | |
| SU960315A1 (ru) | Углеродсодержаща масса дл самообжигающихс электродов | |
| JP5187473B2 (ja) | 焼結鉱の製造方法 | |
| CN105645843B (zh) | 工业用导电材料及其制备方法 | |
| UA49727C2 (en) | A reducing mixture for melting ferroalloys | |
| RU2255043C1 (ru) | Углеродная масса для самообжигающихся электродов | |
| SU955529A1 (ru) | Электродна масса дл самообжигающихс электродов рудовосстановительных электропечей | |
| JP2728351B2 (ja) | 導電性ラミング耐火物 | |
| SU952820A1 (ru) | Огнеупорна масса |