UA46143C2 - Дробарка - Google Patents

Abstract

Винахід відноситься до дробарки, яка містить кільцеподібну робочу доріжку (14), що має горизонтальну вісь, валок (16), який може переміщуватися по згаданій робочій доріжці, засоби для притискання валка до доріжки та засоби (18) для переміщення матеріалу від одного краю доріжки до іншого так, що він кілька разів проходить під валком перед тим, як буде видалений. Для підвищення ефективності дробарки та покращання розподілу механічних напружень у валку та в доріжці, робоча доріжка (14) та валок (16) виконані так, що проміжок між ними зменшується від краю доріжки (14), який знаходиться з боку завантаження подрібнюваного матеріалу, до точки від цього краю на відстані, рівній принаймні 80% ширини доріжки, та так, що далі цей проміжок швидко збільшується для утворення зони (19) зниження стискаючого напруження з боку розвантажування подрібнюваного матеріалу.

Description

Опис винаходу

Винахід відноситься до дробарок, які містять кільцеподібну доріжку, що має горизонтальну вісь, валок, 2 який може переміщуватися по згаданій доріжці, засоби для притискання валка до доріжки та засоби для переміщення матеріалу від одного краю доріжки до іншого так, що він може кілька разів пройти під валком перед тим, як буде видаленим.

Коли матеріали, що підлягають подрібненню, мають неоднорідні розміри зерен, для покращення їх подрібнення було запропоновано (патент Франції Мо91.09788) надавати валку та/або доріжці такого профілю, щоб проміжок між валком та доріжкою поступово або потрохи зменшувався від одного краю доріжки до іншого.

Ціллю даного винаходу є покращення ефективності дробарок цього типу та досягнення кращого розподілу механічних напружень у валку та доріжці.

Дробарка, до якої відноситься даний винахід, відрізняється тим, що проміжок між валком і доріжкою зменшується від краю доріжки, який знаходиться на стороні для завантаження подрібнюваного матеріалу, до 72 точки від цього краю на відстані, рівній принаймні 8095 ширини доріжки, а далі значно збільшується з утворенням зони зниження стискаючого напруження на стороні видалення подрібненого матеріалу.

Згідно з варіантом здійснення винаходу, якому надається перевага, доріжка являє собою обичайку, що складає єдине ціле з барабаном, який має горизонтальну вісь і утворює завантажувальну камеру з одного боку доріжки та розвантажувальну камеру - з іншого боку, а на кінці розвантажувальної камери, протилежного до тою, що знаходиться поблизу доріжки, передбачено кільцевий бар'єр, який межує з доріжкою для утримування у згаданій камері шару подрібненого матеріалу такої товщини, що він практично сягає краю валка в площині сусіднього краю доріжки.

Протяжність зони зниження стискаючого напруження уздовж осі доріжки, рахуючи від її краю, розташованого з боку розвантаження матеріалу, займає від 295 до 2095, а переважно, від 595 до 1595 ширини доріжки, причому у с цій зоні кут, утворений доріжкою і зовнішньою поверхнею валка в площині, яка проходить через осі доріжкиі (3 валка, складає менше 50".

Відповідно до одного з варіантів втілення дробарки, доріжка виконана циліндричною, а валок складається принаймні з двох частин, кожна з яких має форму зрізаного конуса; першої частини, діаметр якої збільшується від його кінця, розташованого з боку завантаження подрібнюваного матеріалу, до точки від цього кінця на о відстані, рівній принаймні 8095 довжини осі валка, та розташованої на іншому кінці валка другої його частини 3. «КЕ діаметром, що зменшується.

В іншому варіанті доріжка може мати профіль у формі зрізаного конуса з діаметром, який зменшується від її -- краю, розташованого з боку завантаження подрібнюваного матеріалу, до зони зниження стискаючого Ге) напруження, та з постійним або змінним кутом при вершині; в зоні зниження стискаючого напруження діаметр 3о доріжки збільшується в напрямі просування матеріалу. З такою доріжкою може використовуватися циліндричний З валок, вісь якого буде паралельною осі доріжки або буде утворювати з нею кут менше 5".

Наступний опис стосується супровідних креслень, на яких у вигляді прикладів, що не вносять обмежень, показано кілька варіантів здійснення винаходу, де: « фіг.1 - вертикальний переріз дробарки, виконаної відповідно до винаходу; З 50 фіг.2 - переріз вздовж площини, перпендикулярної осі дробарки на фіг.1; та с фігури З і 4 - два інші варіанти здійснення винаходу. з» Дробарка, показана на кресленнях, складається з барабана 10, який має горизонтальну вісь, підтримувану опорними колодками або башмаками 12, що дозволяють їй обертатися навколо цієї осі; згадані опорні колодки можуть бути замінені на втулки або ролики. Барабан приводиться в обертання відомими засобами (не показані), наприклад, двигуном та редуктором, на вихідний вал якого насаджено шестерню, що входить у зачеплення із шк зубчастим колесом, закріпленим на барабані.

Ге») Барабан являє собою оболонку, покриту зсередини зносостійкими пластинами, які в її центральній частині утворюють кільцеподібну доріжку 14 з циліндричною поверхнею. Таким чином, внутрішня частина барабана - поділена на зону завантаження 11, зону подрібнення 13 та зону розвантаження 15. Кільцеві кромки 17, що ї» 20 передбачені з обох кінців оболонки, утворюють бар'єри, які утримують шар матеріалу в зонах завантаження та розвантаження. Кінці цього барабана закрито металевими листами, які закріплені на нерухомій опорі і до яких з с» одного кінця приєднано завантажувальний лоток, а з іншого кінця -розвантажувальний лоток та відсмоктуючий трубопровід для пневматичного видалення дрібних часточок.

Валок 16 розміщено всередині барабана з можливістю переміщуватися по робочій доріжці 14, коли барабан 25 приводиться в обертальний рух. Точніше, коли барабан знаходиться в робочому стані, валок переміщується по

ГФ) шару матеріалу, який покриває доріжку. Валок має два кінці валу, вмонтовані в підшипники, що закріплені на двох важелях, розміщених за межами барабана по обидва боки від нього. Пружини або гідропневматичні о циліндри, які діють на підшипники або на важелі, надають можливість валку притискатися до доріжки дробарки із заданою силою, яку можна регулювати. 60 Валок 16 складається з трьох частин, що мають форму зрізаного конуса з різною конусністю. Дві головні частини, 1ба та 1605, займають приблизно 8095 довжини валка; їх діаметр збільшується в напрямі просування матеріалу по доріжці (в напрямі стрілки на фіг.1), а кут при вершині частини 16ба, яка розташована найближче до зони завантаження, більший, ніж кут при вершині частини 160. Частина 16бс, яка розташована з боку зони розвантаження, має діаметр, що зменшується в напрямі просування матеріалу, а кут при її вершині помітно бо більший, ніж кути двох інших частин, але не перевищує 100"; довжина цієї частини вздовж осі займає від 295 до

20905, а переважно, від 5905 до 1590, корисної довжини валка. Ця частина разом з доріжкою визначає границі зони 19 зниження стискаючого напруження, яка йде за зоною, де матеріал піддається тискові між валком та доріжкою.

Ця зона зниження стискаючого напруження та шар матеріалу 20, який утворився в зоні розвантаження, протидіють раптовому виштовхуванню матеріалу, стисненого між робочою доріжкою і валком поблизу краю валка (крайовий ефект). Це полегшує контроль за подрібненням у зоні, близькій до зони зниження стискаючого напруження. Крім того, зона зниження стискаючого напруження дозволяє забезпечити кращий розподіл механічних напружень у валку поблизу його зовнішньої поверхні. Товщина шару матеріалу 20, утвореного в зоні розвантаження 15 така, що вона практично сягає краю валка в площині краю доріжки, що знаходиться поруч з 7/о цією областю.

Пристрій, призначений для забезпечення покрокового поступального подавання матеріалу від одного кінця барабану до іншого, розміщено у верхній половині останнього, на зниженні кругової траєкторії матеріалів. На фіг.1 цей пристрій схематично показано у вигляді серії навскісних смуг 18, які відділяють матеріал від стінки барабану та доріжки, де зазвичай він утримується під дією відцентрової сили. Відділений матеріал сковзає по /5 бмугам 18 ї, завдяки їх нахилу, переміщується в цьому місці від входу до виходу дробарки. Шляхом регулювання нахилу смуг 18 регулюється швидкість поступального подавання матеріалу; для зон завантаження, подрібнення та розвантаження можуть бути вибрані різні швидкості. Як альтернатива, пристрій для поступального подавання матеріалу може мати вигляд, описаний у згаданому вище патенті Франції Мо91.09788.

На фіг.3 схематично показано інший варіант реалізації доріжки і валка. Тут доріжка не циліндрична, а 2о утворена поверхнями трьох зрізаних конусів, 14а, 140 та 14с, з'єднаних так, що її діаметр впродовж більшої частини її ширини зменшується в напрямі просування матеріалу, показаному стрілкою, а потім швидко зменшується в її кінцевій частині. Кут при вершині поверхні 14а більший, ніж кут при вершині поверхні 146.

Поверхня 14с доріжки та валок визначають зону зниження стискаючого напруження. В площині цієї фігури, де зображено осі валка і доріжки, кут сх, утворений цією частиною доріжки та валком, не перевищує 50". Поверхня сч валка 16 циліндрична і його вісь паралельна осі доріжки.

У варіанті реалізації винаходу, показаному на фіг.4, доріжка складається з першої частини, яка має форму о зрізаного конуса і діаметр якої зменшується в напрямі просування матеріалу (стрілка), та другої циліндричної частини. Валок має форму циліндра, і його вісь нахилена відносно осі доріжки під кутом р, який не перевищує 5". На кінці, який знаходиться поблизу зони розвантажування, валок має ділянку у вигляді зрізаного конуса; со разом з доріжкою ця ділянка окреслює зону зниження стискаючого напруження.

Без відхилення від об'єму винаходу можливі також інші форми доріжки та валка, між якими буде утворено З проміжок, що зменшується впродовж більшої частини ширини доріжки у напрямі просування матеріалу, та які -- створюватимуть зону зниження стискаючого напруження з боку зони розвантаження. Крім того, зрозуміло, що цей винахід поширюється також на дробарки, які містять кілька валків на одній і тій же доріжці або на кількох і-й доріжках. «І

Claims (5)

Формула винаходу «

1. Дробарка, яка містить принаймні одну кільцеподібну доріжку (14), що має горизонтальну вісь, принаймні пев) с один валок (16), який виконаний з можливістю переміщення по згаданій доріжці, засоби, виконані з можливістю й притискання валка до доріжки, та засоби, виконані з можливістю переміщення матеріалу від одного краю доріжки и? до іншого з кількаразовим проходженням під валком перед видаленням, з проміжком між валком (16) і доріжкою (14), виконаним зі зменшенням в напрямі просування подрібнюваного матеріалу, яка відрізняється тим, що Згаданий проміжок між валком (16) і доріжкою (14) виконаний зі зменшенням від краю доріжки, який знаходиться ї» з боку завантаження подрібнюваного матеріалу, до точки від цього краю на відстані, рівній принаймні 8095 ширини доріжки, та тим, що далі цей проміжок виконано зі значним збільшенням з утворенням зони (19) Фо зниження стискаючого напруження з боку розвантажування подрібненого матеріалу, та тим, що робоча доріжка - (14) являє собою обичайку, що виконана як єдине ціле з коаксіальним барабаном (10) з утворенням 5р розвантажувальної камери (15) з одного боку доріжки, а у віддаленому від доріжки кінці розвантажувальної т- камери передбачено кільцевий бар'єр (17), виконаний з можливістю утримування у згаданій камері шару се» подрібненого матеріалу такої товщини, що він практично сягає краю валка в площині сусіднього краю доріжки.

2. Дробарка за п. 1, яка відрізняється тим, що в площині, яка проходить через осі валка і доріжки, кут ( о), утворений доріжкою та валком в зоні (19) зниження стискаючого напруження, не перевищує 50".

З. Дробарка за пп. 1 або 2, яка відрізняється тим, що доріжка (14) виконана циліндричною, а валок складається принаймні з двох частин, кожна з яких має форму зрізаного конуса; першої частини (1ба, 1665), іФ) діаметр якої виконано зі збільшенням від кінця валка, розташованого з боку завантаження, до точки від цього ко кінця на відстані, рівній принаймні 8095 довжини осі валка, та другої частини (16бс) з діаметром, що виконано зі зменшенням, на іншому кінці валка. во

4. Дробарка за пп, 1, 2 або 3, яка відрізняється тим, що доріжка утворена поверхнями принаймні двох зрізаних конусів, першою поверхнею (14а, 145), діаметр якої виконано зі зменшенням від краю доріжки, розташованого з боку завантаження, до відстані від цього краю, рівній принаймні 80956 ширини доріжки, та другої поверхні (14с), близької до другого краю доріжки, з діаметром, що виконаний зі зменшенням.

5. Дробарка за пп. 1, 2, З або 4, яка відрізняється тим, що вісь валка нахилена відносно осі доріжки під 65 Кутом (Д), меншим 5".