ES2202603T3 - Perfeccionamientos en los trituradores de pista anular y rodillo. - Google Patents

Abstract

Triturador, que comprende al menos una pista anular de eje horizontal (14), al menos un rodillo (16) apto para rodar sobre la indicada pista, medios para presionar el rodillo sobre la pista, y medios para desplazar el material de un borde a otro de la pista de tal forma que pase varias veces bajo el rodillo antes de ser evacuado, disminuyendo la separación entre el rodillo (16) y la pista (14) en el sentido de progresión del material a triturar, caracterizado porque la mencionada separación entre el rodillo (16) y la pista (14) disminuye desde el borde de la pista situado por el lado de la alimentación del material a triturar hasta una distancia de este borde al menos igual al 80% de la anchura de la pista, porque esta separación aumenta rápidamente a continuación para formar una zona de descompresión (19) por el lado de la evacuación de la materia triturada, y porque la pista (14) está constituida por un anillo solidario de un tambor coaxial (10) que forma una cámara de evacuación (15) porun lado de la pista, estando prevista una barrera anular (17) en el extremo de la cámara de evacuación más alejado de la pista para mantener en la indicada cámara una capa de material triturado cuyo espesor es tal que llega prácticamente al borde del rodillo en el plano del borde adyacente de la pista.

Description

Perfeccionamientos en los trituradores de pista anular y rodillo.

La presente invención se refiere a los trituradores que comprenden una pista anular de eje horizontal, un rodillo apto para rodar sobre la indicada pista, medios para presionar el rodillo sobre la pista y medios para desplazar el material de un borde a otro de la pista, de tal forma que el mismo pase varias veces bajo el rodillo antes de ser evacuado.

Para mejorar la trituración cuando los materiales a triturar tienen una granulometría heterogénea, se ha propuesto (patente francesa nº 91 09788) dar al rodillo y/o a la pista un perfil tal que la separación entre el rodillo y la pista disminuya progresivamente o gradualmente de un borde a otro de la pista.

El fin de la presente invención es mejorar la eficacia de los trituradores de este tipo y repartir mejor las tensiones mecánicas en el rodillo y la pista.

El triturador objeto de la presente invención se caracteriza porque la separación entre el rodillo y la pista disminuye desde el borde de la pista situado por el lado de la alimentación de material a triturar hasta una distancia de este borde al menos igual al 80% de la anchura de la pista, y disminuye a continuación más rápidamente para formar una zona de descompresión por el lado de la evacuación del material triturado.

Según una forma de realización preferida, la pista está constituida por un anillo solidario de un tambor de eje horizontal que forma una cámara de alimentación por un lado de la pista y una cámara de evacuación por el otro lado, y una barrera anular está prevista en el extremo de la cámara de evacuación opuesta a la contigua a la pista para mantener en la indicada cámara una capa de material triturado cuyo espesor es tal que la misma llega prácticamente al borde del rodillo en el plano del borde adyacente de la pista.

De preferencia, la extensión axial de la zona de descompresión, contada a partir del borde de la pista situado por el lado de la evacuación del material, está comprendida entre un 2% y un 20%, de preferencia entre un 5% y un 15%, de la anchura de la pista, y en esta zona el ángulo formado por la pista y la superficie periférica del rodillo, en el plano que contiene los ejes de la pista y del rodillo, es inferior a 50º.

Según una forma de realización del triturador, la pista es cilíndrica y el rodillo está formado por al menos dos partes troncocónicas, una primera parte cuyo diámetro aumenta desde su extremo situado por el lado de la alimentación hasta una distancia de este extremo al menos igual al 80% de la longitud axial del rodillo, y una segunda parte de diámetro decreciente situada en su otro extremo.

En una variante, la pista puede tener un perfil troncocónico con un diámetro que disminuye desde su borde situado por el lado de la alimentación de material a triturar hasta la zona de descompresión y un ángulo en el vértice constante o variable. En la zona de descompresión, el diámetro de la pista aumenta en el sentido de progresión del material. Con una pista de este tipo, se podrá utilizar un rodillo cilíndrico cuyo eje será paralelo al eje de la pista o formará un ángulo inferior a 5º con éste.

La descripción que sigue se refiere a los dibujos que la acompañan y que muestran, a título de ejemplos no limitativos, varias formas de realización de la invención, y en los cuales:

La figura 1, es una sección vertical de un triturador realizado conforme a la invención.

La figura 2, es una sección, por un plano perpendicular al eje, del triturador de la figura 1.

Las figuras 3 y 4 y últimas, ilustran otras dos formas de realización de la invención.

El triturador representado en los dibujos está constituido por un tambor 10, de eje horizontal, que está soportado por unos patines 12 que permiten su rotación alrededor de su eje; estos patines podrían ser sustituidos por un cojinete o rodillos. El tambor es arrastrado en rotación por medios clásicos, no representados, por ejemplo por un motor y un reductor cuyo árbol de salida lleva un piñón acoplado con una corona dentada fijada al tambor.

El tambor está constituido por un cilindro hueco revestido interiormente por placas de desgaste que, en la parte central, forman una pista de trituración anular 14, de superficie cilíndrica. El interior del tambor queda así dividido en una zona de alimentación 11, una zona de trituración 13 y una zona de evacuación 15. Unos rebordes anulares 17 previstos en los dos extremos del cilindro forman barreras que permiten mantener una capa de material en las zonas de alimentación y de evacuación. Este tambor está cerrado por sus dos extremos con unas chapas montadas sobre un soporte fijo y a las cuales están unidos un canal de alimentación, en un extremo, un canal de descarga y un conducto de aspiración para la evacuación neumática de las partículas finas, por el otro extremo.

Un rodillo 16 está montado en el interior del tambor, con el fin de poder rodar sobre la pista 14 cuando el tambor es arrastrado en rotación. Más precisamente, cuando el triturador se encuentra en funcionamiento, el rodillo rueda por la capa de material que recubre la pista. El rodillo está provisto de dos extremos de árbol montados en unos cojinetes fijados a dos palancas situadas por fuera del tambor, a uno y otro lado de este. Unos muelles o gatos hidroneumáticos que actúan sobre los cojinetes o sobre las palancas permiten presionar el rodillo sobre la pista de trituración con una fuerza predeterminada y ajustable.

El rodillo 16 se compone de tres partes troncocónicas, de conicidades diferentes. Las dos partes principales 16a y 16b se extienden sobre aproximadamente el 80% de la longitud del rodillo; su diámetro aumenta en el sentido de progresión del material sobre la pista (sentido de la flecha en la figura 1) y el ángulo en el vértice de la parte 16a, más próxima a la zona de alimentación, es superior al de la parte 16b. La parte 16c, situada por el lado de la zona de evacuación, tiene un diámetro que disminuye en el sentido de progresión del material y su ángulo (\alpha) en el vértice es claramente superior al de las otras dos partes pero inferior a 50º; la longitud axial de esta parte se encuentra comprendida entre un 2% y un 20%, de preferencia entre un 5% y un 15%, de la longitud útil del rodillo. La misma delimita con la pista una zona de descompresión 19 que sigue a la zona de puesta en presión del material entre el rodillo y la pista. Esta zona de descompresión y la capa de material 20 formada en la zona de evacuación se oponen a la eyección brutal del material comprimido entre la pista y el rodillo, cerca del borde del rodillo, (efecto de borde). Ello permite controlar mejor la trituración en la zona adyacente a la zona de descompresión. Además, la zona de descompresión permite asegurar un mejor reparto de las tensiones mecánicas en el rodillo cerca de su superficie lateral. El espesor de la capa de material 20 formada en la zona de evacuación 15 es tal que alcanza prácticamente el borde del rodillo en el plano del borde de la pista adyacente a esta zona.

Un dispositivo destinado a asegurar el avance paso a paso del material, de un extremo a otro del tambor, está dispuesto en la mitad superior de este último, en la parte descendente de la trayectoria circular de las materias. Este dispositivo ha sido esquematizado en la figura 1 por una serie de láminas inclinadas 18 que desprenden de la pared del tambor y de la pista el material que normalmente se mantiene sobre ella por la fuerza centrífuga. El material desprendido se desliza sobre las láminas 18 y, debido a su inclinación se desplaza desde la entrada a la salida del triturador. Regulando la inclinación de las láminas 18 se regula la velocidad de avance del material; pudiendo elegirse velocidades diferentes para las zonas de alimentación, de trituración y de evacuación. En una variante, el dispositivo de avance del material podría ser del tipo descrito en la patente francesa nº 91.09788 anteriormente citada.

En la figura 3, se ha representado esquemáticamente otra forma de realización de la pista y del rodillo. En lugar de ser cilíndrica, la pista está formada por tres superficies troncónicas 14a, 14b y 14c unidas de tal forma que su diámetro disminuye, en el sentido de progresión del material indicado por la flecha, sobre la mayor parte de su anchura, y luego aumenta rápidamente en su última parte. El ángulo en el vértice de la superficie 14a es más grande que el de la superficie 14b. La superficie 14c de la pista y el rodillo definen la zona de descompresión. En el plano de la figura, que contiene los ejes del rodillo y de la pista, el ángulo \alpha que forman esta parte de la pista y el rodillo es inferior a 50º. La superficie del rodillo 16 es cilíndrica y su eje es paralelo al de la pista.

En la forma de realización representada en la figura 4, la pista comprende una primera parte troncocónica, de diámetro decreciente en el sentido de progresión del material (flecha), y una segunda parte cilíndrica. El rodillo es cilíndrico y su eje está inclinado con relación al eje de la pista con un ángulo \beta inferior a 5º. Comprende en su extremo adyacente a la zona de evacuación una porción troncocónica que define, con la pista, una zona de descompresión.

Otras formas de la pista y del rodillo pueden ser elegidas en el marco de las reivindicaciones para obtener una separación en disminución, en el sentido de progresión del material, entre la pista y el rodillo, sobre la mayor parte de la anchura de la pista, y prever una zona de descompresión por el lado de la zona de evacuación.

Claims (5)

1. Triturador, que comprende al menos una pista anular de eje horizontal (14), al menos un rodillo (16) apto para rodar sobre la indicada pista, medios para presionar el rodillo sobre la pista, y medios para desplazar el material de un borde a otro de la pista de tal forma que pase varias veces bajo el rodillo antes de ser evacuado, disminuyendo la separación entre el rodillo (16) y la pista (14) en el sentido de progresión del material a triturar, caracterizado porque la mencionada separación entre el rodillo (16) y la pista (14) disminuye desde el borde de la pista situado por el lado de la alimentación del material a triturar hasta una distancia de este borde al menos igual al 80% de la anchura de la pista, porque esta separación aumenta rápidamente a continuación para formar una zona de descompresión (19) por el lado de la evacuación de la materia triturada, y porque la pista (14) está constituida por un anillo solidario de un tambor coaxial (10) que forma una cámara de evacuación (15) por un lado de la pista, estando prevista una barrera anular (17) en el extremo de la cámara de evacuación más alejado de la pista para mantener en la indicada cámara una capa de material triturado cuyo espesor es tal que llega prácticamente al borde del rodillo en el plano del borde adyacente de la pista.

2. Triturador según la reivindicación 1, caracterizado porque, en el plano que contiene el eje del rodillo y de la pista, el ángulo (\alpha) formado por la pista y el rodillo en la zona de descompresión (19) es inferior a 50º.

3. Triturador según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la pista (14) es cilíndrica y el rodillo está formado por al menos dos partes troncocónicas, una primera parte (16a, 16b) cuyo diámetro aumenta desde su extremo situado por el lado de la alimentación hasta una distancia de este extremo al menos igual al 80% de la longitud axial del rodillo, y una segunda parte (16c) de diámetro decreciente, situada en su otro extremo.

4. Triturador según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la pista está formada por al menos dos superficies troncocónicas. Una primera superficie (14a, 14b) cuyo diámetro disminuye desde su borde situado por el lado de alimentación hasta una distancia de este borde al menos igual al 80% de la anchura de la pista, y una segunda superficie (14c) de diámetro creciente, adyacente por su otro borde.

5. Triturador según la reivindicación 1, 2, 3 ó 4, caracterizado porque el eje del rodillo está inclinado con relación al eje de la pista un ángulo (\beta) inferior a 5º.