RU2564492C2 - Роторно-вихревая мельница - Google Patents
Роторно-вихревая мельница Download PDFInfo
- Publication number
- RU2564492C2 RU2564492C2 RU2013145206/13A RU2013145206A RU2564492C2 RU 2564492 C2 RU2564492 C2 RU 2564492C2 RU 2013145206/13 A RU2013145206/13 A RU 2013145206/13A RU 2013145206 A RU2013145206 A RU 2013145206A RU 2564492 C2 RU2564492 C2 RU 2564492C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rotor
- housing
- flattening
- casing
- vortex mill
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Изобретение относится к устройствам для измельчения. Мельница содержит корпус с патрубками ввода и вывода обрабатываемого материала. В корпусе коаксиально размещен ротор, на боковой поверхности которого выполнены пазы прямоугольного сечения. Боковые поверхности ротора и корпуса, обращенные друг к другу, выполнены конусными. В роторе выполнены прорези, в которые вставлены подвижные вальцы, установленные на стойках. Стойки имеют неподвижные и подвижные опоры, разделенные пружиной. Каждая стойка входит через отверстие в стакан, закрепленный на валу. Подвижные вальцы имеют шнековую, подъемную и цилиндрическую части для комбинированного воздействия на растительное сырье в виде резания, ударного расплющивания и расплющивания с истиранием растительной массы, что обеспечивает получение ультрадисперсного порошка с заданной размерностью. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение предназначено для измельчения растительного сырья и получения порошковых материалов.
Известен роторно-вихревой аппарат (RU 2106199, МПК В02С 13/12, опубл. 10.03.1998 г.), содержащий корпус с патрубками ввода и вывода обрабатываемого материала, в котором коаксиально размещен ротор, на боковой поверхности которого выполнены пазы прямоугольного сечения, а боковые поверхности ротора и корпуса, обращенные друг к другу, выполнены конусными.
Недостатком этого устройства является необходимость предварительного измельчения материала до размеров, соответствующих зазору между боковой поверхностью ротора и стенкой корпуса, и следовательно, низкая производительность.
Известна принимаемая за прототип роторно-вихревая мельница (RU №2249483, МПК В02С 7/08, опубл. 10.04.2005 г.), содержащая корпус с патрубками ввода и вывода обрабатываемого материала, в котором коаксиально размещен ротор, на боковой поверхности которого выполнены пазы прямоугольного сечения, а боковые поверхности ротора и корпуса, обращенные друг к другу, выполнены конусными, а на торцевой поверхности ротора, обращенной к патрубку ввода, выполнено, по крайней мере, два кольцевых конических выступа и внутренняя поверхность крышки корпуса выполнена конической.
Недостатком этого устройства является отсутствие возможности дробления растительного сырья, различного по физико-химическому составу, по толщине и длине волокон, следовательно, получения одноразмерного ультрадисперсного порошка.
Техническая задача, на решение которой направлено изобретение, заключается в создании мельницы, которая позволяет получить ультрадисперсный порошок из растительного сырья с заданной размерностью.
Задача решается тем, что роторно-вихревая мельница включает корпус с патрубками ввода и вывода обрабатываемого материала, в котором коаксиально размещен ротор, на боковой поверхности которого выполнены пазы прямоугольного сечения, при этом боковые поверхности ротора и корпуса, обращенные друг к другу, выполнены конусными. В роторе выполнены прорези, в которые вставлены подвижные вальцы, установленные на стойках, имеющих неподвижные и подвижные опоры, разделенные пружиной, причем стойка входит через отверстие в стакан, закрепленный на валу. Подвижные вальцы могут быть выполнены комбинированно и иметь шнековую, подъемную и цилиндрическую части, что позволит осуществлять комбинированное воздействие на растительное сырье в виде резания, ударного расплющивания и расплющивания с истиранием растительной массы.
Кроме того, дополнительно обработанная растительная масса поступает в вихревую камеру, где происходит окончательное разрушение растительного сырья и получение ультрадисперсного порошка.
Также для упрощения конструкции прототипа и из-за отсутствия необходимости предварительного измельчения кольцевые конические выступы исключены, а верхняя часть ротора выполнена конической.
Сущность заявляемого решения поясняется чертежом, где на фиг. 1 представлен вертикальный разрез роторно-вихревой мельницы.
Элементы конструкции 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26 и 27 приведены в описании в единственном числе для простоты восприятия.
Роторно-вихревая мельница включает корпус 1 с крышкой 2, ротор 3, размещенный коаксиально в корпусе 1 и закрепленный на приводном валу 4.
На верхней торцевой поверхности ротора 3 выполнен конусный распределитель 5. В верхней части корпуса установлен патрубок ввода сырья 6.
На приводном валу 4 жестко закреплен стакан 7, который имеет отверстие 8 для свободного прохождения стойки 9. Стойка 9 имеет подвижную опору 10, которая упирается в стакан 7 под воздействием пружины 11, установленной между подвижной опорой 10 и неподвижной опорой 12. В верхней части стойки 9 установлен подшипник 13, который надет на ось 14. На оси 14 в выполненной прорези 15 на роторе 3 размещен валец 16. Кроме того, валец 16 в верхней части имеет шнековую навивку 17. В средней части валец 16 имеет подъем 18. И в нижней части валец 16 выполнен в виде цилиндра 19.
В нижней части валец 16 имеет ось 20, установленную в подшипник 21, установленный на конце верхней части стойки 22. На стойки 22 жестко закреплена с внутренней стороны стенки корпуса 1 круглая неподвижная опора 23. А в нижней части установлена подвижная круглая опора 24. Между неподвижной опорой 23 и подвижной опорой 24 установлена пружина 25.Кроме того, стойка 22 входит в отверстие 26, выполненное в стакане 27, жестко закрепленном на валу 4.
Входные отверстия в стакане 7 и 27имеют диаметр отверстии 8 и 26 для обеспечения движения стоек при различных углах наклона стоек.
В нижней части ротора 3 на всей наружной поверхности обращенной к внутренней поверхности стенки корпуса 1 выполнены пазы 28. Кроме того в нижней части корпуса 1 имеется патрубок 29 для вывода готового продукта.
Устройство работает следующим образом. Ротор 3, находящийся в конической емкости, образованной корпусом 1 и крышкой 2, за счет приводного вала 4 вращается и растительное сырье через патрубок 6 поступает на конусный распределитель 5 и далее равномерно распределенное растительное сырье поступает в зазор между наружной поверхностью вращающегося ротора 3 и внутренней поверхностью неподвижного корпуса 1.
Далее растительное сырье, пройдя предварительную обработку сплющиванием между поверхностями, поступает на вращающийся валец 16, установленный в прорези 15.
Вращение вальца 16 обеспечивается путем контакта наружной поверхности цилиндра 19 с внутренней поверхностью корпуса 1. При вращении вальца 16 предварительно расплющенное сырье поступает на шнековую навивку 17, где происходит его разрезание на мелкие частицы и продвижение в нижнюю часть вальца 16, установленного на осях 14 в подшипниках 13 на концах стойки 9, что обеспечивает его вращение без дополнительных сил трения и взаимодействия со стойкой 9. При создании дополнительного давления растительного сырья в межвитковом пространстве шнековой навивки 17 валец 16 начинает перемещаться в направлении к приводному валу 4, при этом пружина 11 начинает, находясь между неподвижной опорой 12 и подвижной опорой 10, сжиматься, а стойка 9 через отверстие 8 входит в стакан 7. При уменьшении давления в межвитковом пространстве шнековой навивки 17 пружина 11 разжимается и валец 16 возвращается в исходное рабочее положение.
После взаимодействия растительного сырья с шнековой навивкой 17 оно продвигается по подъему 18 в зазор образованный вращающейся поверхностью цилиндра 19 вальца 16 и внутренней поверхностью корпуса 1.
При создании дополнительного давления растительным сырьем поверхность цилиндра 19 начинает отходить от внутренней поверхности корпуса 1 и при этом ось 20 через подшипник 21 оказывает давление на опору 23, которая начинает двигаться в направлении приводного вала 4, при этом пружина 25, находясь между неподвижной опорой 23 и подвижной опорой 24, начинает сжиматься, а стойка 22 опускается в стакан 27 через отверстие 26. При уменьшении давления сырья поверхность цилиндра 19 возвращается в исходное рабочее положение.
Таким образом, при вращении ротора 3 происходит одновременное вращение вальцов 16, при этом они подвижны в осевом направлении и совершают периодические вращательно-ударные воздействия на растительное сырье, обеспечивая его дополнительное расплющивание и истирание со скольжением.
Далее после воздействия вальца 16 растительное сырье поступает в паз 28, где происходит его дальнейшее разрушение за счет создания вихревого движения воздуха, причем растительное сырье имеет более тонкую толщину и глубокую обработку с использованием ударно-колебательного расплющивания и поэтому перерабатывается на более мелкие частицы.
После прохождения пазов 28 измельченное растительное сырье через патрубок 29 выводится из оборудования для измельчения.
Claims (2)
1. Роторно-вихревая мельница, включающая корпус с патрубками ввода и вывода обрабатываемого материала, в котором коаксиально размещен ротор, на боковой поверхности которого выполнены пазы прямоугольного сечения, а боковые поверхности ротора и корпуса, обращенные друг к другу, выполнены конусными, отличающаяся тем, что в роторе выполнены прорези, в которые вставлены подвижные вальцы, установленные на стойках, имеющих неподвижные и подвижные опоры, разделенные пружиной, причем стойка входит через отверстие в стакан, закрепленный на валу.
2. Роторно-вихревая мельница по п.1, отличающаяся тем, что вальцы выполнены комбинированно и имеют шнековую, подъемную и цилиндрическую части.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013145206/13A RU2564492C2 (ru) | 2013-10-08 | 2013-10-08 | Роторно-вихревая мельница |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013145206/13A RU2564492C2 (ru) | 2013-10-08 | 2013-10-08 | Роторно-вихревая мельница |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013145206A RU2013145206A (ru) | 2015-04-20 |
RU2564492C2 true RU2564492C2 (ru) | 2015-10-10 |
Family
ID=53282640
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013145206/13A RU2564492C2 (ru) | 2013-10-08 | 2013-10-08 | Роторно-вихревая мельница |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2564492C2 (ru) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU1827867C (ru) * | 1990-12-12 | 1995-09-10 | Плугин Александр Илларионович | Способ дробления материала в конусной дробилке и конусная дробилка |
RU2106199C1 (ru) * | 1997-04-18 | 1998-03-10 | Йелстаун Корпорейшн Н.В. | Роторно-вихревой аппарат |
US7712693B2 (en) * | 2006-08-11 | 2010-05-11 | Hall David R | Degradation insert with overhang |
-
2013
- 2013-10-08 RU RU2013145206/13A patent/RU2564492C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU1827867C (ru) * | 1990-12-12 | 1995-09-10 | Плугин Александр Илларионович | Способ дробления материала в конусной дробилке и конусная дробилка |
RU2106199C1 (ru) * | 1997-04-18 | 1998-03-10 | Йелстаун Корпорейшн Н.В. | Роторно-вихревой аппарат |
US7712693B2 (en) * | 2006-08-11 | 2010-05-11 | Hall David R | Degradation insert with overhang |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2013145206A (ru) | 2015-04-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106281991B (zh) | 一种反复碾压式组织细胞匀浆机 | |
CN208163723U (zh) | 一种切片机 | |
CN108212320A (zh) | 一种立体研磨设备 | |
SE537929C2 (sv) | Raffinöranordning och ett förfarande för raffinering av cellulosamaterial | |
RU2538389C1 (ru) | Дезинтегратор | |
WO2019159119A1 (en) | Comminution device feed mechanism and method | |
JP5938447B2 (ja) | 粉砕機 | |
RU2558248C1 (ru) | Зерновая дробилка | |
US20160074868A1 (en) | Grinding method and device | |
RU2564492C2 (ru) | Роторно-вихревая мельница | |
KR20120138616A (ko) | 롤러 밀 | |
CN102688850A (zh) | 茶叶滚动圆筛机 | |
CN107457052B (zh) | 一种中草药破碎机 | |
RU2654788C1 (ru) | Способ дробления материалов и устройство для его осуществления | |
CN207913880U (zh) | 一种消防耐火材料生产用碾压粉碎设备 | |
CN202570589U (zh) | 茶叶滚动圆筛机 | |
RU2560988C1 (ru) | Барабанная шаровая мельница | |
CN105377440B (zh) | 可调式超细破碎机 | |
CN208194542U (zh) | 一种锥伞耦合式粉碎装置 | |
RU150904U1 (ru) | Роторно-шаровая мельница | |
JP3176954U (ja) | 偏心ローラー粉砕機 | |
CN104971797A (zh) | 一种软质矿产粉末加工滚筒 | |
RU2690635C1 (ru) | Вибрационная мельница | |
RU2546273C1 (ru) | Шнековый измельчитель | |
RU2553240C1 (ru) | Шаровая мельница |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161009 |