RU2564492C2 - Роторно-вихревая мельница - Google Patents

Роторно-вихревая мельница Download PDF

Info

Publication number
RU2564492C2
RU2564492C2 RU2013145206/13A RU2013145206A RU2564492C2 RU 2564492 C2 RU2564492 C2 RU 2564492C2 RU 2013145206/13 A RU2013145206/13 A RU 2013145206/13A RU 2013145206 A RU2013145206 A RU 2013145206A RU 2564492 C2 RU2564492 C2 RU 2564492C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rotor
housing
flattening
casing
vortex mill
Prior art date
Application number
RU2013145206/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2013145206A (ru
Inventor
Виктор Николаевич Невзоров
Елена Николаевна Кожухарь
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Красноярский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВПО КрасГАУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Красноярский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВПО КрасГАУ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Красноярский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВПО КрасГАУ)
Priority to RU2013145206/13A priority Critical patent/RU2564492C2/ru
Publication of RU2013145206A publication Critical patent/RU2013145206A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2564492C2 publication Critical patent/RU2564492C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

Изобретение относится к устройствам для измельчения. Мельница содержит корпус с патрубками ввода и вывода обрабатываемого материала. В корпусе коаксиально размещен ротор, на боковой поверхности которого выполнены пазы прямоугольного сечения. Боковые поверхности ротора и корпуса, обращенные друг к другу, выполнены конусными. В роторе выполнены прорези, в которые вставлены подвижные вальцы, установленные на стойках. Стойки имеют неподвижные и подвижные опоры, разделенные пружиной. Каждая стойка входит через отверстие в стакан, закрепленный на валу. Подвижные вальцы имеют шнековую, подъемную и цилиндрическую части для комбинированного воздействия на растительное сырье в виде резания, ударного расплющивания и расплющивания с истиранием растительной массы, что обеспечивает получение ультрадисперсного порошка с заданной размерностью. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение предназначено для измельчения растительного сырья и получения порошковых материалов.
Известен роторно-вихревой аппарат (RU 2106199, МПК В02С 13/12, опубл. 10.03.1998 г.), содержащий корпус с патрубками ввода и вывода обрабатываемого материала, в котором коаксиально размещен ротор, на боковой поверхности которого выполнены пазы прямоугольного сечения, а боковые поверхности ротора и корпуса, обращенные друг к другу, выполнены конусными.
Недостатком этого устройства является необходимость предварительного измельчения материала до размеров, соответствующих зазору между боковой поверхностью ротора и стенкой корпуса, и следовательно, низкая производительность.
Известна принимаемая за прототип роторно-вихревая мельница (RU №2249483, МПК В02С 7/08, опубл. 10.04.2005 г.), содержащая корпус с патрубками ввода и вывода обрабатываемого материала, в котором коаксиально размещен ротор, на боковой поверхности которого выполнены пазы прямоугольного сечения, а боковые поверхности ротора и корпуса, обращенные друг к другу, выполнены конусными, а на торцевой поверхности ротора, обращенной к патрубку ввода, выполнено, по крайней мере, два кольцевых конических выступа и внутренняя поверхность крышки корпуса выполнена конической.
Недостатком этого устройства является отсутствие возможности дробления растительного сырья, различного по физико-химическому составу, по толщине и длине волокон, следовательно, получения одноразмерного ультрадисперсного порошка.
Техническая задача, на решение которой направлено изобретение, заключается в создании мельницы, которая позволяет получить ультрадисперсный порошок из растительного сырья с заданной размерностью.
Задача решается тем, что роторно-вихревая мельница включает корпус с патрубками ввода и вывода обрабатываемого материала, в котором коаксиально размещен ротор, на боковой поверхности которого выполнены пазы прямоугольного сечения, при этом боковые поверхности ротора и корпуса, обращенные друг к другу, выполнены конусными. В роторе выполнены прорези, в которые вставлены подвижные вальцы, установленные на стойках, имеющих неподвижные и подвижные опоры, разделенные пружиной, причем стойка входит через отверстие в стакан, закрепленный на валу. Подвижные вальцы могут быть выполнены комбинированно и иметь шнековую, подъемную и цилиндрическую части, что позволит осуществлять комбинированное воздействие на растительное сырье в виде резания, ударного расплющивания и расплющивания с истиранием растительной массы.
Кроме того, дополнительно обработанная растительная масса поступает в вихревую камеру, где происходит окончательное разрушение растительного сырья и получение ультрадисперсного порошка.
Также для упрощения конструкции прототипа и из-за отсутствия необходимости предварительного измельчения кольцевые конические выступы исключены, а верхняя часть ротора выполнена конической.
Сущность заявляемого решения поясняется чертежом, где на фиг. 1 представлен вертикальный разрез роторно-вихревой мельницы.
Элементы конструкции 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26 и 27 приведены в описании в единственном числе для простоты восприятия.
Роторно-вихревая мельница включает корпус 1 с крышкой 2, ротор 3, размещенный коаксиально в корпусе 1 и закрепленный на приводном валу 4.
На верхней торцевой поверхности ротора 3 выполнен конусный распределитель 5. В верхней части корпуса установлен патрубок ввода сырья 6.
На приводном валу 4 жестко закреплен стакан 7, который имеет отверстие 8 для свободного прохождения стойки 9. Стойка 9 имеет подвижную опору 10, которая упирается в стакан 7 под воздействием пружины 11, установленной между подвижной опорой 10 и неподвижной опорой 12. В верхней части стойки 9 установлен подшипник 13, который надет на ось 14. На оси 14 в выполненной прорези 15 на роторе 3 размещен валец 16. Кроме того, валец 16 в верхней части имеет шнековую навивку 17. В средней части валец 16 имеет подъем 18. И в нижней части валец 16 выполнен в виде цилиндра 19.
В нижней части валец 16 имеет ось 20, установленную в подшипник 21, установленный на конце верхней части стойки 22. На стойки 22 жестко закреплена с внутренней стороны стенки корпуса 1 круглая неподвижная опора 23. А в нижней части установлена подвижная круглая опора 24. Между неподвижной опорой 23 и подвижной опорой 24 установлена пружина 25.Кроме того, стойка 22 входит в отверстие 26, выполненное в стакане 27, жестко закрепленном на валу 4.
Входные отверстия в стакане 7 и 27имеют диаметр отверстии 8 и 26 для обеспечения движения стоек при различных углах наклона стоек.
В нижней части ротора 3 на всей наружной поверхности обращенной к внутренней поверхности стенки корпуса 1 выполнены пазы 28. Кроме того в нижней части корпуса 1 имеется патрубок 29 для вывода готового продукта.
Устройство работает следующим образом. Ротор 3, находящийся в конической емкости, образованной корпусом 1 и крышкой 2, за счет приводного вала 4 вращается и растительное сырье через патрубок 6 поступает на конусный распределитель 5 и далее равномерно распределенное растительное сырье поступает в зазор между наружной поверхностью вращающегося ротора 3 и внутренней поверхностью неподвижного корпуса 1.
Далее растительное сырье, пройдя предварительную обработку сплющиванием между поверхностями, поступает на вращающийся валец 16, установленный в прорези 15.
Вращение вальца 16 обеспечивается путем контакта наружной поверхности цилиндра 19 с внутренней поверхностью корпуса 1. При вращении вальца 16 предварительно расплющенное сырье поступает на шнековую навивку 17, где происходит его разрезание на мелкие частицы и продвижение в нижнюю часть вальца 16, установленного на осях 14 в подшипниках 13 на концах стойки 9, что обеспечивает его вращение без дополнительных сил трения и взаимодействия со стойкой 9. При создании дополнительного давления растительного сырья в межвитковом пространстве шнековой навивки 17 валец 16 начинает перемещаться в направлении к приводному валу 4, при этом пружина 11 начинает, находясь между неподвижной опорой 12 и подвижной опорой 10, сжиматься, а стойка 9 через отверстие 8 входит в стакан 7. При уменьшении давления в межвитковом пространстве шнековой навивки 17 пружина 11 разжимается и валец 16 возвращается в исходное рабочее положение.
После взаимодействия растительного сырья с шнековой навивкой 17 оно продвигается по подъему 18 в зазор образованный вращающейся поверхностью цилиндра 19 вальца 16 и внутренней поверхностью корпуса 1.
При создании дополнительного давления растительным сырьем поверхность цилиндра 19 начинает отходить от внутренней поверхности корпуса 1 и при этом ось 20 через подшипник 21 оказывает давление на опору 23, которая начинает двигаться в направлении приводного вала 4, при этом пружина 25, находясь между неподвижной опорой 23 и подвижной опорой 24, начинает сжиматься, а стойка 22 опускается в стакан 27 через отверстие 26. При уменьшении давления сырья поверхность цилиндра 19 возвращается в исходное рабочее положение.
Таким образом, при вращении ротора 3 происходит одновременное вращение вальцов 16, при этом они подвижны в осевом направлении и совершают периодические вращательно-ударные воздействия на растительное сырье, обеспечивая его дополнительное расплющивание и истирание со скольжением.
Далее после воздействия вальца 16 растительное сырье поступает в паз 28, где происходит его дальнейшее разрушение за счет создания вихревого движения воздуха, причем растительное сырье имеет более тонкую толщину и глубокую обработку с использованием ударно-колебательного расплющивания и поэтому перерабатывается на более мелкие частицы.
После прохождения пазов 28 измельченное растительное сырье через патрубок 29 выводится из оборудования для измельчения.

Claims (2)

1. Роторно-вихревая мельница, включающая корпус с патрубками ввода и вывода обрабатываемого материала, в котором коаксиально размещен ротор, на боковой поверхности которого выполнены пазы прямоугольного сечения, а боковые поверхности ротора и корпуса, обращенные друг к другу, выполнены конусными, отличающаяся тем, что в роторе выполнены прорези, в которые вставлены подвижные вальцы, установленные на стойках, имеющих неподвижные и подвижные опоры, разделенные пружиной, причем стойка входит через отверстие в стакан, закрепленный на валу.
2. Роторно-вихревая мельница по п.1, отличающаяся тем, что вальцы выполнены комбинированно и имеют шнековую, подъемную и цилиндрическую части.
RU2013145206/13A 2013-10-08 2013-10-08 Роторно-вихревая мельница RU2564492C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013145206/13A RU2564492C2 (ru) 2013-10-08 2013-10-08 Роторно-вихревая мельница

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013145206/13A RU2564492C2 (ru) 2013-10-08 2013-10-08 Роторно-вихревая мельница

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013145206A RU2013145206A (ru) 2015-04-20
RU2564492C2 true RU2564492C2 (ru) 2015-10-10

Family

ID=53282640

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013145206/13A RU2564492C2 (ru) 2013-10-08 2013-10-08 Роторно-вихревая мельница

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2564492C2 (ru)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU1827867C (ru) * 1990-12-12 1995-09-10 Плугин Александр Илларионович Способ дробления материала в конусной дробилке и конусная дробилка
RU2106199C1 (ru) * 1997-04-18 1998-03-10 Йелстаун Корпорейшн Н.В. Роторно-вихревой аппарат
US7712693B2 (en) * 2006-08-11 2010-05-11 Hall David R Degradation insert with overhang

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU1827867C (ru) * 1990-12-12 1995-09-10 Плугин Александр Илларионович Способ дробления материала в конусной дробилке и конусная дробилка
RU2106199C1 (ru) * 1997-04-18 1998-03-10 Йелстаун Корпорейшн Н.В. Роторно-вихревой аппарат
US7712693B2 (en) * 2006-08-11 2010-05-11 Hall David R Degradation insert with overhang

Also Published As

Publication number Publication date
RU2013145206A (ru) 2015-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106281991B (zh) 一种反复碾压式组织细胞匀浆机
CN208163723U (zh) 一种切片机
CN108212320A (zh) 一种立体研磨设备
SE537929C2 (sv) Raffinöranordning och ett förfarande för raffinering av cellulosamaterial
RU2538389C1 (ru) Дезинтегратор
WO2019159119A1 (en) Comminution device feed mechanism and method
JP5938447B2 (ja) 粉砕機
RU2558248C1 (ru) Зерновая дробилка
US20160074868A1 (en) Grinding method and device
RU2564492C2 (ru) Роторно-вихревая мельница
KR20120138616A (ko) 롤러 밀
CN102688850A (zh) 茶叶滚动圆筛机
CN107457052B (zh) 一种中草药破碎机
RU2654788C1 (ru) Способ дробления материалов и устройство для его осуществления
CN207913880U (zh) 一种消防耐火材料生产用碾压粉碎设备
CN202570589U (zh) 茶叶滚动圆筛机
RU2560988C1 (ru) Барабанная шаровая мельница
CN105377440B (zh) 可调式超细破碎机
CN208194542U (zh) 一种锥伞耦合式粉碎装置
RU150904U1 (ru) Роторно-шаровая мельница
JP3176954U (ja) 偏心ローラー粉砕機
CN104971797A (zh) 一种软质矿产粉末加工滚筒
RU2690635C1 (ru) Вибрационная мельница
RU2546273C1 (ru) Шнековый измельчитель
RU2553240C1 (ru) Шаровая мельница

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20161009