CN208163723U - 一种切片机 - Google Patents

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尚嘉轩
黄清轩
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Abstract

本实用新型公开了一种切片机,其技术方案要点是:包括机架、以及塑料卷材依次经过的送料机构、切片机构,送料机构包括两个第一轴承座、转动设置在两个第一轴承座之间的下压辊,第一轴承座上设有电机,两个第一轴承座上均开设有调节孔,两个第一轴承座上均设有固定架,固定架上开设有通槽,固定架上开设有通孔,依次穿过通孔、通槽、调节孔设置有调节杆,调节杆插入到调节孔的端部连接有第二轴承座,两个第二轴承座之间转动设置有上压辊,调节杆上设有螺纹段,螺纹段上螺纹连接有两个第一固定螺母,两个第一固定螺母分别位于通孔的两侧。下压辊和上压辊之间的间隙可调节,以适应不同厚度的卷材。本切片机用于加工具有防静电功能的PVC卷材。

Description

一种切片机
技术领域
本实用新型涉及塑料卷材加工技术领域,特别涉及一种切片机。
背景技术
现有公告号为CN204487637U的中国专利公开了一种卷材切片机,包括用于对卷材进行切断处理的切片机构、以及用于将卷材送至切片机构的送料机构,送料机构包括两根用于输送卷材的转动辊,利用两根转动辊之间的挤压力带动卷材向切片机构方向运动。但是两根转动辊之间的距离恒定,当卷材较厚或较薄时,送料机构难以带动卷材向切片机构方向运动。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种切片机,下压辊和上压辊之间的间隙可调节,以适应不同厚度的卷材。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种切片机,包括机架、以及塑料卷材依次经过的送料机构、切片机构,所述送料机构包括对称设置在机架上的两个第一轴承座,两个所述第一轴承座之间转动设置有下压辊,所述第一轴承座上设置有用于驱动下压辊转动的电机,两个所述第一轴承座上均开设有调节孔,两个所述第一轴承座上均设有固定架,所述固定架上开设有通槽,所述固定架背离第一轴承座的端面上开设有通孔,依次穿过所述通孔、通槽、调节孔设置有调节杆,所述调节杆插入到调节孔的端部连接有第二轴承座,两个所述第二轴承座之间转动设置有上压辊,所述调节杆上设置有螺纹段,所述螺纹段上螺纹连接有两个第一固定螺母,两个所述第一固定螺母分别位于通孔的两侧。
通过上述技术方案,当送料结构需要输送厚度不同的卷材时,工人可通过调节两个第一固定螺母的位置来控制第二轴承座上下移动,则下压辊和上压辊之间的间隙可调节,以适应不同厚度的卷材。
优选的,所述调节杆上设置有固定环,所述固定环位于螺纹段靠近第一轴承座的一侧,所述固定环与第一轴承座之间设置有第一弹簧。
通过上述技术方案,第一弹簧能够为固定环提供有效地支撑,两个第一弹簧配合为上压辊提供有效地支撑,则在调节上压辊的位置时,工人无须一直托住上压辊,有利于减轻工人的劳动强度。
优选的,所述切片机构包括竖直设置在机架上的两根立柱,两根所述立柱之间设有横梁,两根所述立柱之间设有下刀具,所述下刀具位于横梁下方,所述横梁上设有油缸,所述油缸的活塞杆穿过横梁并连接有刀架,所述刀架上安装有上刀具,所述上刀具位于下刀具上方且与下刀具在竖直方向上错开设置。
通过上述技术方案,当送料结构将卷材送至上刀具和下刀具之间时,油缸驱动上刀具下行,上刀具与下刀具配合以将卷材切断。
优选的,所述刀架上沿刀架的高度方向开设有安装孔,所述上刀具上设置有用于穿过安装孔的螺杆,所述螺杆上螺纹连接有第二固定螺母,所述第二固定螺母位于安装孔背离上刀具的一侧。
通过上述技术方案,当上刀具长时间使用之后,上刀具的刀尖会因磨损而变钝,此时工人拧开第二固定螺母,然后将螺杆从安装孔中抽出即可将上刀具从刀架上取下。当将新的上刀具或经过打磨的上刀具安装到刀架上时,工人将两根螺杆分别穿过两个安装孔,然后拧上两颗第二固定螺母即可将上刀具固定安装在刀架上,上刀具拆卸更换方便,有利于提升本切片机的加工效率。
优选的,所述上刀具上沿上刀具的厚度方向开设有限位孔,所述立柱上转动设置有用于嵌入到限位孔中的定位块,所述定位块上开设有用于供立柱穿过的导孔。
通过上述技术方案,当需要更换上刀具时,工人转动定位块,使得定位块嵌入到限位孔中,两块定位块配合,使得上刀具不易出现竖直方向的移动,然后工人解除第二固定螺母对螺杆的限制作用,然后转动定位块,使得定位块移出限位孔,此时将上刀具从刀架上拆卸下来,然后换上新的上刀具或经过打磨的上刀具即可,本切片机在更换上刀具时,无须工人一直托住上刀具,有利于减轻工人的劳动强度。
优选的,所述立柱的侧壁上沿立柱的周向开设有定位槽,所述导孔的侧壁上设有用于嵌入到定位槽中的定位环。
通过上述技术方案,定位环与定位槽配合,使得定位块与立柱之间不易出现竖直方向的相对移动。
优选的,所述定位槽的底壁上开设有多个卡孔,所述定位环上开设有凹槽,所述凹槽内滑动设置有用于与卡孔卡接配合的卡块,所述卡块与凹槽的底壁之间设置有用于驱动卡块凸出于凹槽的第二弹簧。
通过上述技术方案,当定位块嵌入到限位孔中时,第二弹簧将卡块压紧于卡孔内,进而定位块可较为稳定地保持嵌入到限位孔中的状态。
优选的,所述卡块朝向第二弹簧的端面上设置有拉杆,所述拉杆穿过定位块并连接有板体,所述第二弹簧套设在拉杆上。
通过上述技术方案,工人可通过拉杆和板体将卡块从卡孔中抽出,进而工人可转动定位块。
优选的,所述立柱上开设有安装槽,所述立柱的侧壁上开设有与安装槽连通的沉头孔,所述下刀具的侧壁上设有用于嵌入到安装槽中的凸块,所述凸块上开设有用于与沉头孔对齐的螺纹孔,穿过所述沉头孔设置有用于与螺纹孔螺纹连接的固定螺钉。
通过上述技术方案,当下刀具长时间使用之后,下刀具的刀尖会因磨损而变钝,此时工人可拧开固定螺钉,然后将凸块从安装槽中抽出即可将下刀具从两个立柱上拆卸下来,然后将新的下刀具或经过打磨的下刀具安装上去即可,下刀具拆卸更换方便,有利于提升本切片机的加工效率。
综上所述,本实用新型对比于现有技术的有益效果为:
1、上刀具拆卸更换方便,有利于提升本切片机的加工效率;
2、下刀具拆卸更换方便,有利于提升本切片机的加工效率。
附图说明
图1为实施例中切片机的结构示意图,主要突出本切片机的具体结构;
图2为图1沿I-I线的剖视结构图,主要突出本切片机的内部结构;
图3为图2中A处的放大图,主要突出定位块与立柱之间的安装结构;
图4为图2中B处的放大图,主要突出下刀具与立柱之间的安装结构。
附图标记:1、机架;2、送料机构;3、切片机构;4、第一轴承座;5、下压辊;6、电机;7、调节孔;8、固定架;9、通槽;10、通孔;11、调节杆;12、第二轴承座;13、上压辊;14、螺纹段;15、第一固定螺母;16、固定环;17、第一弹簧;18、立柱;19、下刀具;20、横梁;21、油缸;22、刀架;23、上刀具;24、安装孔;25、螺杆;26、第二固定螺母;27、限位孔;28、定位槽;29、卡孔;30、定位块;31、导孔;32、定位环;33、凹槽;34、卡块;35、第二弹簧;36、拉杆;37、板体;38、安装槽;39、沉头孔;40、凸块;41、螺纹孔;42、固定螺钉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
如图1所示,一种切片机,包括机架1、以及塑料卷材依次经过的送料机构2、切片机构3。
送料机构2包括对称设置在机架1上的两个第一轴承座4,两个第一轴承座4之间转动设置有下压辊5,第一轴承座4上设置有用于驱动下压辊5转动的电机6,两个第一轴承座4上均开设有调节孔7,两个第一轴承座4上均固定安装有固定架8,固定架8上开设有通槽9,固定架8背离第一轴承座4的端面上开设有通孔10,依次穿过通孔10、通槽9、调节孔7设置有调节杆11,调节杆11插入到调节孔7的端部连接有第二轴承座12,两个第二轴承座12之间转动设置有上压辊13,调节杆11上设置有螺纹段14,螺纹段14上螺纹连接有两个第一固定螺母15,两个第一固定螺母15分别位于通孔10的两侧。
调节杆11上固定连接有固定环16,固定环16位于螺纹段14靠近第一轴承座4的一侧,固定环16与调节孔7的侧壁之间设置有第一弹簧17,第一弹簧17用于驱动固定环16向背离第一轴承座4方向运动。
当送料结构需要输送厚度不同的卷材时,工人可通过调节两个第一固定螺母15的位置来控制第二轴承座12上下移动,则下压辊5和上压辊13之间的间隙可调节,以适应不同厚度的卷材。
如图1和2所示,切片机构3包括竖直设置在机架1上的两根立柱18,两根立柱18之间安装有下刀具19,下刀具19靠近机架1设置,下刀具19的刀尖背离机架1设置,两根立柱18的顶部固定连接有横梁20,横梁20的中部固定安装有油缸21,油缸21的活塞杆穿过横梁20并连接有刀架22,刀架22上安装有上刀具23,上刀具23的刀尖朝向机架1设置,上刀具23位于下刀具19上方且与下刀具19在竖直方向上错开设置。
当送料结构将卷材送至上刀具23和下刀具19之间时,油缸21驱动上刀具23下行,上刀具23与下刀具19配合以将塑料卷材切断。
如图2所示,刀架22上沿刀架22的高度方向开设有安装孔24,安装孔24为圆柱孔,安装孔24的数量为两个,两个安装孔24对称设置在刀架22上。上刀具23朝向刀架22的端面上固定连接有螺杆25,螺杆25为圆柱状,螺杆25的数量为两个,两个螺杆25对称设置在上刀具23上,两个螺杆25分别穿过两个安装孔24,两个螺杆25上均螺纹连接有第二固定螺母26,第二固定螺母26位于安装孔24背离上刀具23的一侧。
当上刀具23长时间使用之后,上刀具23的刀尖会因磨损而变钝,此时工人拧开第二固定螺母26,然后将螺杆25从安装孔24中抽出即可将上刀具23从刀架22上取下。
当将新的上刀具23或经过打磨的上刀具23安装到刀架22上时,工人将两根螺杆25分别穿过两个安装孔24,然后拧上两颗第二固定螺母26即可将上刀具23固定安装在刀架22上,上刀具23拆卸更换方便,有利于提升本切片机的加工效率。
上刀具23上沿上刀具23的厚度方向开设有限位孔27,限位孔27的数量为两个,两个限位孔27对称设置在上刀具23上且分别位于上刀具23的两侧。
如图2和3所示,两根立柱18均为圆柱状,两根立柱18的侧壁上均开设有定位槽28,定位槽28沿立柱18的周向开设。每个定位槽28的底壁上均开设有卡孔29,卡孔29为圆柱孔,卡孔29的数量为四个,四个卡孔29为等距圆周分布,其中一个卡孔29的开口朝向上刀具23设置。
立柱18上转动设置有定位块30,定位块30为长方体,定位块30用于嵌入到限位孔27中进而限制上刀具23上下移动。定位块30上开设有导孔31,导孔31沿定位块30的厚度方向开设。导孔31的侧壁上设置有嵌入到定位槽28中的定位环32,定位环32为圆环状,定位环32与定位块30一体式连接,定位块30与定位槽28配合,使得定位块30与立柱18之间不易出现竖直方向的相对移动。定位环32上开设有凹槽33,凹槽33的截面为圆形,凹槽33内滑动设置有用于与卡孔29卡接配合的卡块34,卡块34背离凹槽33的底壁的一端为弧形面,卡块34与凹槽33的底壁之间设置有用于驱动卡块34凸出于凹槽33的第二弹簧35,第二弹簧35一端与卡块34固定连接,另一端与凹槽33的底壁固定连接。
卡块34朝向第二弹簧35的端面上固定连接有拉杆36,拉杆36穿过定位环32并连接有板体37,板体37用于为使用者拉动拉杆36提供施力点,第二弹簧35套设在拉杆36上。
当需要更换上刀具23时,工人通过拉杆36和板体37将卡块34从卡孔29中抽出,在此过程中第二弹簧35会被压缩,然后转动定位块30,使得定位块30嵌入到限位孔27中,在此过程中卡块34会在弹簧的复位作用下嵌入到另一个卡孔29中,则定位块30可较为稳定地保持嵌入到限位孔27中的状态,两个定位块30配合,使得上刀具23不易出现竖直方向的移动,然后工人解除第二固定螺母26对螺母的限制作用。
然后工人通过拉杆36和板体37将卡块34从卡孔29中抽出,在此过程中第二弹簧35会被压缩,然后转动定位块30,使得定位块30移出限位孔27,在此过程中卡块34会在弹簧的复位作用下嵌入到另一个卡孔29中,则定位块30可较为稳定地保持移出限位孔27的状态,此时将上刀具23从刀架22上拆卸下来,然后换上新的上刀具23或经过打磨的上刀具23即可,本切片机在更换上刀具23时,无须工人一直托住上刀具23,有利于减轻工人的劳动强度。
如图2和4所示,两根立柱18的侧壁上均开设有安装槽38,两根立柱18的侧壁上开设有与安装槽38连通的沉头孔39。下刀具19的两侧壁上均固定连接有凸块40,两个凸块40分别嵌入到两个安装槽38中,凸块40背离下刀具19的端面上开设有螺纹孔41,螺纹孔41用于与沉头孔39对齐,沉头孔39内设置有用于与螺纹孔41螺纹连接的固定螺钉42。
当下刀具19长时间使用之后,下刀具19的刀尖会因磨损而变钝,此时工人可拧开固定螺钉42,然后将凸块40从安装槽38中抽出即可将下刀具19从两个立柱18上拆卸下来,然后将新的下刀具19或经过打磨的下刀具19安装上去即可,下刀具19拆卸更换方便,有利于提升本切片机的加工效率。
本切片机用于加工具有防静电功能的PVC卷材。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式,而非用于限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (9)

1.一种切片机,包括机架(1)、以及塑料卷材依次经过的送料机构(2)、切片机构(3),其特征是:所述送料机构(2)包括对称设置在机架(1)上的两个第一轴承座(4),两个所述第一轴承座(4)之间转动设置有下压辊(5),所述第一轴承座(4)上设置有用于驱动下压辊(5)转动的电机(6),两个所述第一轴承座(4)上均开设有调节孔(7),两个所述第一轴承座(4)上均设有固定架(8),所述固定架(8)上开设有通槽(9),所述固定架(8)背离第一轴承座(4)的端面上开设有通孔(10),依次穿过所述通孔(10)、通槽(9)、调节孔(7)设置有调节杆(11),所述调节杆(11)插入到调节孔(7)的端部连接有第二轴承座(12),两个所述第二轴承座(12)之间转动设置有上压辊(13),所述调节杆(11)上设置有螺纹段(14),所述螺纹段(14)上螺纹连接有两个第一固定螺母(15),两个所述第一固定螺母(15)分别位于通孔(10)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种切片机,其特征是:所述调节杆(11)上设置有固定环(16),所述固定环(16)位于螺纹段(14)靠近第一轴承座(4)的一侧,所述固定环(16)与第一轴承座(4)之间设置有第一弹簧(17)。
3.根据权利要求1所述的一种切片机,其特征是:所述切片机构(3)包括竖直设置在机架(1)上的两根立柱(18),两根所述立柱(18)之间设有横梁(20),两根所述立柱(18)之间设有下刀具(19),所述下刀具(19)位于横梁(20)下方,所述横梁(20)上设有油缸(21),所述油缸(21)的活塞杆穿过横梁(20)并连接有刀架(22),所述刀架(22)上安装有上刀具(23),所述上刀具(23)位于下刀具(19)上方且与下刀具(19)在竖直方向上错开设置。
4.根据权利要求3所述的一种切片机,其特征是:所述刀架(22)上沿刀架(22)的高度方向开设有安装孔(24),所述上刀具(23)上设置有用于穿过安装孔(24)的螺杆(25),所述螺杆(25)上螺纹连接有第二固定螺母(26),所述第二固定螺母(26)位于安装孔(24)背离上刀具(23)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种切片机,其特征是:所述上刀具(23)上沿上刀具(23)的厚度方向开设有限位孔(27),所述立柱(18)上转动设置有用于嵌入到限位孔(27)中的定位块(30),所述定位块(30)上开设有用于供立柱(18)穿过的导孔(31)。
6.根据权利要求5所述的一种切片机,其特征是:所述立柱(18)的侧壁上沿立柱(18)的周向开设有定位槽(28),所述导孔(31)的侧壁上设有用于嵌入到定位槽(28)中的定位环(32)。
7.根据权利要求6所述的一种切片机,其特征是:所述定位槽(28)的底壁上开设有多个卡孔(29),所述定位环(32)上开设有凹槽(33),所述凹槽(33)内滑动设置有用于与卡孔(29)卡接配合的卡块(34),所述卡块(34)与凹槽(33)的底壁之间设置有用于驱动卡块(34)凸出于凹槽(33)的第二弹簧(35)。
8.根据权利要求7所述的一种切片机,其特征是:所述卡块(34)朝向第二弹簧(35)的端面上设置有拉杆(36),所述拉杆(36)穿过定位块(30)并连接有板体(37),所述第二弹簧(35)套设在拉杆(36)上。
9.根据权利要求3所述的一种切片机,其特征是:所述立柱(18)上开设有安装槽(38),所述立柱(18)的侧壁上开设有与安装槽(38)连通的沉头孔(39),所述下刀具(19)的侧壁上设有用于嵌入到安装槽(38)中的凸块(40),所述凸块(40)上开设有用于与沉头孔(39)对齐的螺纹孔(41),穿过所述沉头孔(39)设置有用于与螺纹孔(41)螺纹连接的固定螺钉(42)。
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