CN208163725U - 切片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切片机，其技术方案要点是：包括机架，所述机架的顶面上竖直设置有两根立柱，两根所述立柱之间设置有横梁，两根所述立柱之间设置有下刀具，所述下刀具位于横梁下方，所述横梁上设置有油缸，所述油缸的活塞杆穿过横梁并连接有刀架，所述刀架上沿刀架的高度方向开设有安装孔，所述刀架上安装有上刀具，所述上刀具位于下刀具上方且与下刀具在竖直方向上错开设置，所述上刀具上设置有用于穿过安装孔的固定杆，所述固定杆的侧壁远离上刀具的一端开设有通孔，所述通孔中穿设有定位杆。上刀具拆卸更换方便，有利于提升本切片机的加工效率。本高效的切片机用于加工具有防静电功能的PVC片材。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料片材加工技术领域，特别涉及一种切片机。
背景技术
塑料片材在加工制造的过程中，常常需要用切片机对塑料片材进行切断处理。
现有公告号为CN205148378U的中国专利公开了一种塑料片材切片机，包括机架、设置于机架上的切料气缸、设置于机架上的切刀组件、位于切刀组件下方的输送通道，切刀组件包括与切料气缸的气缸杆相连的的刀座、开设在刀座上且开口向下的刀槽、嵌设在刀槽上的切刀本体，切刀本体能够在切料气缸的驱动作用下对经过输送通道的塑料片材进行切断处理。当切刀本体长时间使用之后，切刀本体的刀尖会因磨损而变钝，而切刀本体采用嵌接的方式固定于刀座上，切刀本体与刀槽之间需紧密配合，拆卸更换不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种切片机，拆卸更换方便。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种切片机，包括机架，所述机架的顶面上竖直设置有两根立柱，两根所述立柱之间设置有横梁，两根所述立柱之间设置有下刀具，所述下刀具位于横梁下方，所述横梁上设置有油缸，所述油缸的活塞杆穿过横梁并连接有刀架，所述刀架上沿刀架的高度方向开设有安装孔，所述刀架上安装有上刀具，所述上刀具位于下刀具上方且与下刀具在竖直方向上错开设置，所述上刀具上设置有用于穿过安装孔的固定杆，所述固定杆的侧壁远离上刀具的一端开设有通孔，所述通孔中穿设有定位杆。
通过上述技术方案，当上刀具长时间使用之后，上刀具的刀尖会因磨损而变钝，此时工人将定位杆抽出通孔，则定位杆对固定杆的限制作用解除，然后将固定杆从安装孔中抽出即可将上刀具从刀架上取下。当将新的上刀具或经过打磨的上刀具安装到刀架上时，工人将两根固定杆分别穿过两个安装孔，然后将定位杆插入到通孔中，此时新的上刀具或经过打磨的上刀具被固定与刀架上，上刀具拆卸更换方便，有利于提升本切片机的加工效率。
优选的，所述固定杆背离上刀具的端面上开设有用于与通孔连通的卡接孔，所述定位杆上开设有第一凹槽，所述第一凹槽内滑动设置有用于与卡接孔卡接配合的卡接块，所述卡接块与第一凹槽的底壁之间设有用于驱动卡接块嵌入到第一凹槽内的第一弹簧。
通过上述技术方案，卡接块嵌入到卡接孔中时，定位杆可较为稳定地保持插入到通孔中的状态，则上刀具可较为稳定地安装于刀架上。
优选的，所述刀架上沿刀架的高度方向开设有导向孔，所述横梁朝向机架的端面上设有用于穿过导向孔且与导向孔滑动配合的导向杆。
通过上述技术方案，导向杆与导向孔配合，使得刀架可较为平稳地上下移动。
优选的，所述上刀具上沿上刀具的厚度方向开设有限位孔，所述立柱上转动设置有用于嵌入到限位孔中的定位块，所述定位块上开设有用于供立柱穿过的导孔。
通过上述技术方案，当需要更换上刀具时，工人转动定位块，使得定位块嵌入到限位孔中，两块定位块配合，使得上刀具不易出现竖直方向的移动，然后工人解除定位杆对固定杆的限制作用，然后转动定位块，使得定位块移出限位孔，此时将上刀具从刀架上拆卸下来，然后换上新的上刀具或经过打磨的上刀具即可，本切片机在更换上刀具时，工人无须一直托住上刀具，有利于减轻工人的劳动强度。
优选的，所述立柱的侧壁上沿立柱的周向开设有定位槽，所述导孔的侧壁上设有用于嵌入到定位槽中的定位环。
通过上述技术方案，定位环与定位槽配合，使得定位块与立柱之间不易出现竖直方向的相对移动。
优选的，所述定位槽的底壁上开设有多个卡孔，所述定位环背离定位块的端面上开设有第二凹槽，所述第二凹槽内滑动设置有用于与卡孔卡接配合的卡块，所述卡块与第二凹槽的底壁之间设置有用于驱动卡块凸出于第二凹槽的第二弹簧。
通过上述技术方案，当定位块嵌入到限位孔中时，第二弹簧驱动卡块嵌入到卡孔中，进而定位块可较为稳定地保持嵌入到限位孔中的状态。
优选的，所述卡块朝向弹簧的端面上设置有拉杆，所述拉杆穿过定位块并连接有板体，所述第二弹簧套设在拉杆上。
通过上述技术方案，工人可通过拉杆和板体将卡块从卡孔中抽出，进而工人可转动定位块。
优选的，所述立柱上开设有安装槽，立柱的侧壁上开设有与安装槽连通的沉头孔，所述下刀具的侧壁上设置有用于嵌入到安装槽中的凸块，所述凸块上开设有用于与沉头孔对齐的螺纹孔，所述沉头孔内设置有用于与螺纹孔螺纹连接的固定螺钉。
通过上述技术方案，当下刀具长时间使用之后，下刀具的刀尖会因磨损而变钝，此时工人可拧开固定螺钉，然后将凸块从安装槽中抽出即可将下刀具从两个立柱上拆卸下来，然后将新的下刀具或经过打磨的下刀具安装上去即可，下刀具拆卸更换方便，有利于提升本切片机的加工效率。
综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：
1、上刀具拆卸更换方便，有利于提升本切片机的加工效率；
2、下刀具拆卸更换方便，有利于提升本切片机的加工效率。
附图说明
图1为实施例中切片机的结构示意图，主要突出本切片机的具体结构；
图2为图1沿I-I线的剖视结构图，主要突出本切片机的内部结构；
图3为图2中A处的放大图，主要突出上刀具与刀架之间的安装结构；
图4为图2中B处的放大图，主要突出定位块与立柱之间的安装结构；
图5为图2中C处的放大图，主要突出下刀具与立柱之间的安装结构。
附图标记：1、机架；2、立柱；3、下刀具；4、横梁；5、油缸；6、刀架；7、上刀具；8、导向孔；9、导向杆；10、安装孔；11、固定杆；12、通孔；13、卡接孔；14、定位杆；15、第一凹槽；16、卡接块；17、第一弹簧；18、限位孔；19、定位槽；20、卡孔；21、定位块；22、导孔；23、定位环；24、第二凹槽；25、卡块；26、第二弹簧；27、拉杆；28、板体；29、安装槽；30、沉头孔；31、凸块；32、螺纹孔；33、固定螺钉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
如图1所示，一种切片机，包括机架1，机架1的顶面上竖直设置有两根立柱2，两根立柱2之间安装有下刀具3，下刀具3靠近机架1设置，下刀具3的刀尖背离机架1设置，两根立柱2的顶部固定连接有横梁4，横梁4的中部固定安装有油缸5，油缸5的活塞杆穿过横梁4并连接有刀架6，刀架6上安装有上刀具7，上刀具7的刀尖朝向机架1设置，上刀具7位于下刀具3上方且与下刀具3在竖直方向上错开设置。
如图2所示，刀架6上沿刀架6的高度方向开设有导向孔8，导向孔8为圆柱孔，导向孔8的数量为两个，两个导向孔8对称设置在刀架6上。横梁4朝向机架1的端面上固定连接有导向杆9，导向杆9为圆柱状，导向杆9的数量为两个，两个导向杆9对称设置在横梁4上，两个导向杆9分别穿过两个导向孔8且与两个导向孔8滑动配合。导向杆9与导向孔8配合，使得刀架6可较为平稳地上下移动。
如图2和3所示，刀架6上沿刀架6的高度方向开设有安装孔10，安装孔10为圆柱孔，安装孔10的数量为两个，两个安装孔10对称设置在刀架6上。上刀具7朝向刀架6的端面上固定连接有固定杆11，固定杆11为圆柱状，固定杆11的数量为两个，两个固定杆11对称设置在上刀具7上，两个固定杆11分别穿过两个安装孔10。两个固定杆11的侧壁远离上刀具7的一端均开设有通孔12，通孔12为圆柱孔。两个固定杆11背离上刀具7的端面上开设有用于与通孔12连通的卡接孔13。通孔12中穿设有定位杆14，定位杆14为圆柱状，定位杆14的侧壁上开设有第一凹槽15，第一凹槽15内滑动设置有用于与卡接孔13卡接配合的卡接块16，卡接块16与第一凹槽15的底壁之间设有用于驱动卡接块16嵌入到第一凹槽15内的第一弹簧17。
当上刀具7长时间使用之后，上刀具7的刀尖会因磨损而变钝，此时工人可按压卡接块16，使得卡接块16缩回至第一凹槽15内，接着将定位杆14抽出通孔12，则定位杆14对固定杆11的限制作用解除，然后将固定杆11从安装孔10中抽出即可将上刀具7从刀架6上取下。
当将新的上刀具7或经过打磨的上刀具7安装到刀架6上时，工人将两根固定杆11分别穿过两个安装孔10，然后将定位杆14插入到通孔12中，且使得卡接块16嵌入到卡接孔13中，此时新的上刀具7或经过打磨的上刀具7被固定与刀架6上，上刀具7拆卸更换方便，有利于提升本切片机的加工效率。
如图2和4所示，上刀具7上沿上刀具7的厚度方向开设有限位孔18，限位孔18的数量为两个，两个限位孔18对称设置在上刀具7上且分别位于上刀具7的两侧。
两根立柱2均为圆柱状，两根立柱2的侧壁上均开设有定位槽19，定位槽19沿立柱2的周向开设。每个定位槽19的底壁上均开设有卡孔20，卡孔20为圆柱孔，卡孔20的数量为四个，四个卡孔20为等距圆周分布，其中一个卡孔20的开口朝向上刀具7设置。
立柱2上转动设置有定位块21,定位块21为长方体，定位块21用于嵌入到限位孔18中进而限制上刀具7上下移动。定位块21上开设有导孔22，导孔22沿定位块21的厚度方向开设。导孔22的侧壁上设置有嵌入到定位槽19中的定位环23，定位环23为圆环状，定位环23与定位块21一体式连接，定位块21与定位槽19配合，使得定位块21与立柱2之间不易出现竖直方向的相对移动。定位环23背离压块的端面上开设有第二凹槽24，第二凹槽24的截面为圆形，第二凹槽24内滑动设置有用于与卡孔20卡接配合的卡块25，卡块25背离第二凹槽24的底壁的一端为弧形面，卡块25与第二凹槽24的底壁之间设置有用于驱动卡块25凸出于第二凹槽24的第二弹簧26，第二弹簧26一端与卡块25固定连接，另一端与第二凹槽24的底壁固定连接。
卡块25朝向第二弹簧26的端面上固定连接有拉杆27，拉杆27穿过定位环23并连接有板体28，板体28用于为使用者拉动拉杆27提供施力点，第二弹簧26套设在拉杆27上。
当需要更换上刀具7时，工人通过拉杆27和板体28将卡块25从卡孔20中抽出，在此过程中第二弹簧26会被压缩，然后转动定位块21，使得定位块21嵌入到限位孔18中，在此过程中卡块25会在弹簧的复位作用下嵌入到另一个卡孔20中，则定位块21可较为稳定地保持嵌入到限位孔18中的状态，两个定位块21配合，使得上刀具7不易出现竖直方向的移动，然后工人解除定位杆14对固定杆11的限制作用。
然后工人通过拉杆27和板体28将卡块25从卡孔20中抽出，在此过程中第二弹簧26会被压缩，然后转动定位块21，使得定位块21移出限位孔18，在此过程中卡块25会在弹簧的复位作用下嵌入到另一个卡孔20中，则定位块21可较为稳定地保持移出限位孔18的状态，此时将上刀具7从刀架6上拆卸下来，然后换上新的上刀具7或经过打磨的上刀具7即可，本切片机在更换上刀具7时，工人无须一直托住上刀具7，有利于减轻工人的劳动强度。
如图2和5所示，两根立柱2的侧壁上均开设有安装槽29，两根立柱2的侧壁上开设有与安装槽29连通的沉头孔30。下刀具3的两侧壁上均固定连接有凸块31，两个凸块31分别嵌入到两个安装槽29中，凸块31背离下刀具3的端面上开设有螺纹孔32，螺纹孔32用于与沉头孔30对齐，沉头孔30内设置有用于与螺纹孔32螺纹连接的固定螺钉33。
当下刀具3长时间使用之后，下刀具3的刀尖会因磨损而变钝，此时工人可拧开固定螺钉33，然后将凸块31从安装槽29中抽出即可将下刀具3从两个立柱2上拆卸下来，然后将新的下刀具3或经过打磨的下刀具3安装上去即可，下刀具3拆卸更换方便，有利于提升本切片机的加工效率。
本高效的切片机用于加工具有防静电功能的PVC片材。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (8)
1.一种切片机，包括机架(1)，所述机架(1)的顶面上竖直设置有两根立柱(2)，两根所述立柱(2)之间设置有横梁(4)，两根所述立柱(2)之间设置有下刀具(3)，所述下刀具(3)位于横梁(4)下方，所述横梁(4)上设置有油缸(5)，其特征是：所述油缸(5)的活塞杆穿过横梁(4)并连接有刀架(6)，所述刀架(6)上沿刀架(6)的高度方向开设有安装孔(10)，所述刀架(6)上安装有上刀具(7)，所述上刀具(7)位于下刀具(3)上方且与下刀具(3)在竖直方向上错开设置，所述上刀具(7)上设置有用于穿过安装孔(10)的固定杆(11)，所述固定杆(11)的侧壁远离上刀具(7)的一端开设有通孔(12)，所述通孔(12)中穿设有定位杆(14)。
2.根据权利要求1所述的切片机，其特征是：所述固定杆(11)背离上刀具(7)的端面上开设有用于与通孔(12)连通的卡接孔(13)，所述定位杆(14)上开设有第一凹槽(15)，所述第一凹槽(15)内滑动设置有用于与卡接孔(13)卡接配合的卡接块(16)，所述卡接块(16)与第一凹槽(15)的底壁之间设有用于驱动卡接块(16)嵌入到第一凹槽(15)内的第一弹簧(17)。
3.根据权利要求1所述的切片机，其特征是：所述刀架(6)上沿刀架(6)的高度方向开设有导向孔(8)，所述横梁(4)朝向机架(1)的端面上设有用于穿过导向孔(8)且与导向孔(8)滑动配合的导向杆(9)。
4.根据权利要求1所述的切片机，其特征是：所述上刀具(7)上沿上刀具(7)的厚度方向开设有限位孔(18)，所述立柱(2)上转动设置有用于嵌入到限位孔(18)中的定位块(21)，所述定位块(21)上开设有用于供立柱(2)穿过的导孔(22)。
5.根据权利要求4所述的切片机，其特征是：所述立柱(2)的侧壁上沿立柱(2)的周向开设有定位槽(19)，所述导孔(22)的侧壁上设有用于嵌入到定位槽(19)中的定位环(23)。
6.根据权利要求5所述的切片机，其特征是：所述定位槽(19)的底壁上开设有多个卡孔(20)，所述定位环(23)背离定位块(21)的端面上开设有第二凹槽(24)，所述第二凹槽(24)内滑动设置有用于与卡孔(20)卡接配合的卡块(25)，所述卡块(25)与第二凹槽(24)的底壁之间设置有用于驱动卡块(25)凸出于第二凹槽(24)的第二弹簧(26)。
7.根据权利要求6所述的切片机，其特征是：所述卡块(25)朝向弹簧的端面上设置有拉杆(27)，所述拉杆(27)穿过定位块(21)并连接有板体(28)，所述第二弹簧(26)套设在拉杆(27)上。
8.根据权利要求1所述的切片机，其特征是：所述立柱(2)上开设有安装槽(29)，立柱(2)的侧壁上开设有与安装槽(29)连通的沉头孔(30)，所述下刀具(3)的侧壁上设置有用于嵌入到安装槽(29)中的凸块(31)，所述凸块(31)上开设有用于与沉头孔(30)对齐的螺纹孔(32)，所述沉头孔(30)内设置有用于与螺纹孔(32)螺纹连接的固定螺钉(33)。
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