UA26182C2 - Пристрій для обробки волокhа твариhhого походжеhhя та пристрій для обробки вовhи - Google Patents
Пристрій для обробки волокhа твариhhого походжеhhя та пристрій для обробки вовhи Download PDFInfo
- Publication number
- UA26182C2 UA26182C2 UA93002819A UA93002819A UA26182C2 UA 26182 C2 UA26182 C2 UA 26182C2 UA 93002819 A UA93002819 A UA 93002819A UA 93002819 A UA93002819 A UA 93002819A UA 26182 C2 UA26182 C2 UA 26182C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- solvent
- tank
- bowl
- wool
- fibre
- Prior art date
Links
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 title abstract 2
- 241000282461 Canis lupus Species 0.000 title 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract description 121
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 abstract description 31
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 11
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 21
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 20
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 6
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 3
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 3
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B9/00—Solvent-treatment of textile materials
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01B—MECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
- D01B3/00—Mechanical removal of impurities from animal fibres
- D01B3/04—Machines or apparatus for washing or scouring loose wool fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01B—MECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
- D01B3/00—Mechanical removal of impurities from animal fibres
- D01B3/04—Machines or apparatus for washing or scouring loose wool fibres
- D01B3/10—Details of machines or apparatus
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/02—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fibres, slivers or rovings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Metal-Oxide And Bipolar Metal-Oxide Semiconductor Integrated Circuits (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
Пристрій для обробляння волокна тваринного походження містить бак з розчинником із вхідною й вихідною зонами, засіб для подачі волокна в бак, розташовану в баку з розчинником нескінченну стрічку конвеєра з піднятою ділянкою для транспортування волокна через бак, розташовані в баку засоби для розбризкування розчинника під тиском для очищення волокна під час його переміщення через бак на нескінченній стрічці конвеєра і злив для прийому чистого розчинника та каскадування розчинника в бак на піднятій ділянці нескінченної стрічки без контакту з розчинником у баку.
Description
расположенную в баке 1 с растворителем 2 бесконечную ленту конвейера 5 с приподнятьм участком б для транспортирования волокна через бак 1, расположенньсєе в баке 1 средства 7 для разбрьізгивания растворителя под давлением для очистки волокна во время его перемещения через бак 1 на бесконечной ленте конвейера 5 и слив для приема чистого растворителя и каскадирования растворителя в бак 1 на приподнятом участке 6 бесконечной ленть! конвейера 5 без контакта с растворителем 2 в баке 1.
Часть растворителя 2 в баке 1 используют в качестве смачивающей или пропитьявающей жидкости, передаваеєемой по трубопроводу к вьіходному соплу 8 дополнительного средства для подачи растворителя для смачивания входящего волокна в бак 1 вскоре после его перемещения от средства для подачи волокна.
Устройство снабжено центрифугой (на чертеже не показано). Вьіходная зона 4 бака 1 расположена смежно с приподнять!м участком 6 для передачи очищенного волокна в центрифугу. Приподнятьїйй участок б конвейера 5 расположен между роликами 9 и 10. Слив 11 служит для приема чистого растворителя.
Устройство снабжено вспомогательньм средством 12 для совместного потока растворителя. Средство 12 предназначено для ввода растворителя 2 под давлением в бак 1, причем совместньй поток растворителя через средство 12 заставляет волокно перемещаться по ленте конвейера 5 со скоростью движения ленть.
Устройство содержит фильтр (на чертеже не показан) для приема растворителя 2 из бака 1 и его возврата в чистом виде, в средства 7 для разбрьізгивания растворителя. Устройство содержит холодильник и резервуар для поступления в него чистого растворителя (на чертеже не показан). Устройство содержит средство для направления паров растворителя из бака 1 и центрифуги в холодильник и средство для передачи растворителя из холодильника в резервуар. Устройство содержит вьходную ловушку для приєма остаточньїх паров из холодильника, вьіполненную в виде адсорбера с активированньм углем, сообщающегося с атмосферой, дополнительнье фильтрьї для приема использованного растворителя из бака 1 с примесями и жировьми включениями, сушилку для передачи в нее сорньїх примесей из дополнительньїх фильтров, перегонньсе кубь! для передачи в них жировьхх включений и растворителя из дополнительньїх фильтров, средство для извлечения растворителя из сушилки и из перегонньїх кубов и передачи его в резервуар, камеру для сбора инородного материала из сушилки и дополнительньйй бак для сбора жировьхх включений из перегонньїх кубов (на чертеже условно зти средства не показань).
Устройство герметизировано от окружающей атмосферь! для работь! под давлением ниже атмосферного.
Устройство для обработки шерсти содержит первьїй бак 1 с растворителем 2 с входной З зоной и вьіходной 4 зоной, средство для подачи шерсти на входной зоне 3, смонтированную в первом баке 1 бесконечную ленту конвейера 5 с приподнять!м участком 6, расположенньм между роликами 9 и 10 для перемещения шерсти на нем, второй бак 13 с входной 4 зоной и вьіїходной 14 зоной. Во втором баке 13 смонтирована дополнительная бесконечная лента конвейера 15 с приподнятьмм участком 16, расположенньм между роликами 17 и 18 для перемещения шерсти на ней. Во втором баке 13 установлень средства 19 для разбрьізгивания растворителя под давлением для дополнительной очистки шерсти при ее перемещениий на ленте конвейера 15. Устройство содержит первьій слив 11 для приема растворителя из бака 1 и его каскадирования в бак 1 на приподнятом участке 6 ленть! конвейера 5 без контакта с растворителем 1 бака 1. Устройство содержит второй слив 20 для приема чистого растворителя и его каскадирования на приподнятом участке 16 без контакта с растворителем 2 бака 13.
Устройство содержит фильтр для очистки растворителя, центрифугу, средства для возврата очищенного растворителя в средства 19 для разбрьзгивания растворителя в баке 13 и резервуар для сбора чистого растворителя (на чертеже условно не показань).
Устройство снабжено дополнительном средством для подачи растворителя для смачивания шерсти, поступающей в бак 1, с соплом 8. Вьходная зона 14 бака 13 расположена смежно с верхним концом приподнятого участка 16 для передачи очищенной в баке 13 шерсти а центрифугу (на чертеже не показана).
Устройство содержит вспомогательное средство 21 для совместного потока растворителя, расположенное у входной зонь 4 бака 13, а также вспомогательное средство 12, расположенное у входной зоньї! З бака 1. Баки 71 и 13 разделеньї перегородкой 22.
Устройство содержит дополнительньй фильтр, дополнительное средство для возврата очищенного растворителя в средства для разбрьізгивания растворителя в первом баке 1 (на чертеже условно не показань).
Основной и дополнительньй фильтрьї смонтированьй с возможностью раздельного поступления в них растворителя из баков 1 и 13. Устройство снабжено холодильником, средством для нагревания паров растворителя из баков 1 и 13 и центрифуги в холодильник, средством для передачи растворителя из холодильника в резервуар, виходной ловушкой для приєема остаточньїх паров из холодильника, виіполненной в виде адсорбера с активированньмм углом, сообщающегося с атмосферой, вспомогательной группой фильтров для приема использованного растворителя из первого бака с примесями и жировьми включениями, средствами для передачи отходов материала из основного и дополнительного фильтров во вспомогательную группу фильтров, сушилкой и рядом перегонньїх кубов для передачи в них из группьї фильтров жировьїх включений и растворителя, средствами для извлечения растворителя из сушилки и перегонньїх кубов и передачи его в резервуар, камерой для сбора инородного материала из сушилки и дополнительнь!м баком для сбора жировьх включений из перегонньх кубов (на чертеже условно не показано). Устройство вьіполнено герметизированньм от окружающей атмосферь для работь! под давлением ниже атмосферного.
Устройство работаєт следующим образом.
Шерсть смачивают и подают к входной зоне 3. Шерсть падаєт на поверхность ленть! конвейера 5 в баке 1 и передаеєется по ней с заданной скоростью.
Часть растворителя 2 в баке 1 направляется к средству 12, где его заставляют течь в зону бесконечной ленть! конвейера 5. Дополнительная часть растворителя 2 в баке 1 передаєтся через фильтр в средство 7 для разбрьіззгивания растворителя, где его побуждают течь вертикально вниз для смешивания с растворителем 2 для удаления жира и инородньїх материалов из шерсти. Бесконечная лента 5 и шерсть, передаваеєемая по ней, поднята над поверхностью растворителя 2 между роликами 17 и 18, лентьї на приподнятом участке 6 шерсть промьіваєтся растворителем 2, направляемь!їм из второго бака 13 через слив 11 для дополнительного удаления жира и инородньх частиц в зтой шерсти.
Промьтая таким образом шерсть передается по бесконечной ленте конвейера 5, падает на бесконечную ленту конвейера 15 во втором баке 13 и затем часть растворителя 2 во втором баке 13 используют в качестве совместного потока жидкости через средство 21. Другая часть растворителя 2 передаєтся через фильтр в средство 19, откуда она передаєтся под давлением вертикально вниз для смешения с растворителем 2 в зоне бесконечной ленть! конвейера 15 для дополнительного удаления жира и инородньх частиц из шерсти.
Часть бесконечной ленть! 6 поднимается над уровнем растворителя 2 в баке 1 между роликами 17 и 18, и шерсть, передаваемая приподнять!м участком 16, промьівается чистьмм растворителем, подаваємьм в бак 13 через слив 20. Промьтую шерсть направляют по бесконечной ленте конвейера 15 к вьіходу 14, после зтого ее передают в центрифугу, где оставшийся растворитель, смешанньй с шерстью, извлекают и передают в виде пара (или частично в форме пара и жидкости) для возврата в резервуар с чистьім растворителем и в устройство.
Растворитель, удаленньій из бака 1 с той же скоростью, что и чистьій растворитель, передаеєется в бак 13 через слив 20, причем уровень растворителя 2 в баках 1 и 13 поддерживают постоянньім. Чистьйй растворитель накачивают из резервуара с растворителем в бак 13, при зтом он входит в бак 13 через слив 20 в качестве окончательной промьівки шерсти до доступа шерсти в кассету. Часть растворителя в баке 13 пропускают через фильтр и затем снова вводят в бак 13 через средство 19. Растворитель, применяемьіїй в баке 13, передают в бак 1 через слив 10. Часть растворителя в баке 1 снова фильтруют для повторного его ввода в бак 1 через средство 7. Использованньй растворитель передают из бака 1 через ряд фильтров. Из зтих фильтров инородньй материал передают через сушилку в камеру сбора инородного материала, где он собираєтся в порошковой форме. Дополнительнье сорнье примеси из фильтров средств 7 и 19 также передаются к зтому ряду фильтров.
Растворитель и жир передают из зтих фильтров к группе перегонньхх кубов, откуда жир извлекаєтся и собирается в одном или нескольких баках-сборниках.
В перегонньїх кубах растворитель вьшпаривают из смеси растворителя и жира, и такой испаренньй растворитель конденсирует и возвращают его в резервуар с растворителем. Растворитель из сушилки для сорньїх примесей также направляєтся в резервуар с растворителем. Парьі из блоков 1 и 13 направляются в рефрижераторньй холодильник, при зтом в баках 1 и 13 поддерживают давлениє при слегка меньшем, чем нормальная температура воздуха для создания усилия для передачи паров в холодильник. Парь из центрифуги и сушилки для примесей также передаются в холодильник, откуда растворитель возвращают в резервуар для чистого растворителя для рециркуляции в системе.
Вся система герметизирована и находится под давлением ниже атмосферного для исключения вьхода паров в атмосферу. В зтой связи применяют средство для регенерации паров, в которую парьі из системь! вьтягиваются под давлением ниже атмосферного. Зти парьї конденсируют и передают в резервуар из чистого растворителя для повторного использования в системе. Применяют ловушку в форме адсорбционного устройства с активированньм углем для окончательного улавливания паров, чтобьі змиссия паров бьла совместима с найболее строгими правилами защить! окружающей средь!.
Потери растворителя будут минимальньми, поскольку жир в шерсти, извлеченньй из системь), имеет содержание растворителя примерно 295. Помимо любого незначительного вьіїхода паров, зто представляет сумму общих потерь растворителя, которье составляют 70 - 100кг/день. Зто считаеєтся приемлемьм при условии, что система рассчитана на скорость подачи шерсти (необезжиренная) 750кг/ч и скорость перегонки растворителя 6500кг/ч.
Входящий поток 5000л/ч чистого растворителя во второй бак будет поддерживаться постоянньім, причем зтот входящий поток уравновешиваєтся виіходящим потоком примерно 500О0л/ч из второго бака 13 в первьіїй бак 1. Влажная шерсть, входящая во второй бак из первого бака, будет также нести с собой некоторое количество растворителя, таким образом обратньй поток в первьій бак будет в действительности вьіше, чем 5000л/ч на величину, уносимую вперед влажной шерстью. Обратньй поток в первьїй бак 1 осуществляется из второго бака 13 в виде струйного циркуляционного потока через соответствующий распределительньйй клапан. Регулятор уровня будет определять уровень растворителя во втором баке 13 и направлять достаточное количество растворителя обратно в первьій бак 1 через зтот распределительньй клапан для уравновешивания суммарного входящего потока и поддержания постоянного уровня растворителя.
Поток растворителя из промьівочного устройства 5000л/ч входит в первичньій перегонньій куб, которьй работает под давлением ниже атмосферного. Для поддержания постоянной 3095 - ной концентрации жира шерсти в первичном перегонном кубе из вьіпарной ванньі откачивают примерно ЗЗОкг/ч насосом для извлечения жира из первичного перегонного куба и направляют во вторичньй перегонньй куб. Затем повторно конденсированная жидкость чистого растворителя накачивается насосом для извлечения жира из первичного перегонного куба в бак для чистого растворителя.
Во вторичном перегонном кубе жидкость из первичного перегонного куба концентрируют до концентрации жира 8095. Поток 120кг/ч удаляют из вьіпарной ванньї насосом для извлечения жира из вторичного перегонного куба, и он передаєтся в третий перегонньій куб. Повторно конденсированную жидкость чистого растворителя накачивают насосом для извлечения растворителя из второго перегонного куба в бак для чистого растворителя.
В третьем перегонном кубе ванну нагревают злектрическими средствами, а парьї растворителя удаляют из перегонного куба инжекторньм насосом, погруженньм в ванну холодного растворителя при атмосферном давлениий. Ванну охлаждают путем охлаждения и внутри ванньй парь растворителя конденсируют. Зто заставляет повьішаться уровень ванньі, и поток растворителя переливаєется в бак для чистого растворителя.
Таким образом не требуется третий насос для извлечения жидкого растворителя.
Во второй бак 13 постоянно накачиваєтся насосом 500л/ч растворителя из бака для хранения чистого растворителя. Уровень в баке с чистьім растворителем регулируется регулятором уровня. Если уровень в баке понижаєтся из-за того, что обратньй поток из промьівочного устройства меньше потока накачиваемого в промьівочное устройство (в результате потерь растворителя), то насос для подпитки растворителя будет накачивать дополнительньй растворитель из бака для хранения в первичньй перегонньй куб.
В случає повьішения уровня в баке с чистьмм растворителем избьточное количество будет возвращаться в бак для хранения растворителя.
Жир из шерсти постепенно концентрируется в остатках из перегонньїх кубов до концентрации свьіше 9595 жира при разгрузке из конечного перегонного куба.
Различньсе насось в системе добавляют значительную знергию циркулирующему растворителю. Зти насось! включают в себя струйнье циркулирующие насосьї, насось! для совместного потока и насось! для извлечения растворителя и жира. Для исключения чрезмерного повьішения температурь! растворителя в баках 1 и 13 в каждом баке в зоне впрьскивания под возвратньм баком установлен змеевиковьй рефрижераторньй холодильник. Охлаждениеє может подаваться к зтому змеевику из главной, холодильной установки для перегонньїх кубов, а температуру в баке можно легко регулировать при помощи простого термостата с циферблатом.
Регулирование паров является важньм. Все устройства, содержащие растворитель, например фильтрь, баки центрифуги и т.п., поддерживают под давлением несколько ниже атмосферного. Зто создает небольшой поток входящего воздуха при любой утечке, а не вьіходящий поток воздуха/растворителя, тем самьм исключаются потери паров растворителя. Для поддержания требуемого давления ниже атмосферного небольшой вентилятор соединен на его всасьвающей стороне со всеми устройствами, содержащими растворитель. Воздух, нагруженньй растворителем и вьіпускаемьй из вентилятора, направляется в систему регенерации паров применяющей рефрижераторное и абсорбционное восстановление углем паров. Можно применять рефрижераторную систему до охлаждения насьшщенньїх растворителем паров до примерно -3070.
Парь растворителя после охлаждения будут снова нагреваться до температурьї окружающей средьі. Во время стадии охлаждения парьї растворителя конденсируются, при зтом оставляется только примерно 495 пара в воздухе. Затем зтот поток направляют в сравнительно небольшую и недорогостоящую систему абсорбции углем, которая поглощаєт примерно 9895 оставшихся паров растворителя и таким образом потери на змиссию паров растворителя сокращаются до порядка 17кг/день. Вьіпуск пара из системь! регенерации осуществляют наружу из помещения, в котором расположена система, через вьітяжную трубу.
Вся система является зкологически чистой, так как отсутствуєт утечка растворителя из системь!, весь инородньій материал удаляют из шерсти и собирают, частиць! в виде сорньїх примесей можно использовать в качестве удобрения, жир - для дальнейшей обработки, растительнье вещества - для последующей обработки в известньїх процессах. Продуктами системь! являются чистая, виісококачественная неспутанная шерсть, сорнье примеси в порошковой форме и более вьісоко восстановленньй жир из шерсти.
Источники информации 1. Патент Великобританий Моб83137, кл. 15(1) А, опубл. 1952. 2. Обзор зарубежньїх патентов по первичной обработке шерсти. - М: ЦнИИшерсть, 1962. - 0.20 - 24. - Рис.9. 7 й " 7 ля
М,
І
, | І "ше ді ши"
Ж / й 4 ; о й
У пипишаша пи ШИ. й г. - г 9527 82и7,/л7/7
Фиг.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AUPK852691 | 1991-09-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA26182C2 true UA26182C2 (uk) | 1999-06-07 |
Family
ID=3775711
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UA93002819A UA26182C2 (uk) | 1991-09-23 | 1993-03-24 | Пристрій для обробки волокhа твариhhого походжеhhя та пристрій для обробки вовhи |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0534026B1 (uk) |
JP (1) | JPH0657512A (uk) |
KR (1) | KR100187315B1 (uk) |
CN (1) | CN1040238C (uk) |
AR (1) | AR247429A1 (uk) |
AT (1) | ATE140273T1 (uk) |
AU (1) | AU639160B2 (uk) |
BR (1) | BR9200218A (uk) |
DE (1) | DE69120815T2 (uk) |
DK (1) | DK0534026T3 (uk) |
ES (1) | ES2089155T3 (uk) |
GR (1) | GR3021241T3 (uk) |
LT (1) | LT3476B (uk) |
LV (1) | LV10511B (uk) |
NZ (1) | NZ240876A (uk) |
RU (1) | RU2040602C1 (uk) |
TW (1) | TW228553B (uk) |
UA (1) | UA26182C2 (uk) |
ZA (1) | ZA919722B (uk) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996017115A1 (en) * | 1994-11-25 | 1996-06-06 | Wool Research Organisation Of New Zealand (Inc.) | Scouring system for wool |
CH691975A5 (de) * | 1996-01-31 | 2001-12-14 | Ecco Gleittechnik Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung bzw. Behandlung von Fasern und Faserprodukten. |
AUPN876396A0 (en) * | 1996-03-14 | 1996-04-18 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Backwashing of partially processed wool |
CN1075129C (zh) * | 1998-11-13 | 2001-11-21 | 杨之振 | 一种从绒毛中去除粗毛的方法 |
ES2472427T3 (es) * | 2010-03-18 | 2014-07-01 | Recuperación De Materiales Textiles, S.A. | Proceso e instalación para el tratamiento continuo de materiales fibrosos sólidos a granel |
CN102995165B (zh) * | 2012-12-07 | 2015-01-07 | 江阴骏华纺织科技有限公司 | 一种水中皮质物料解纤机 |
CN104328508A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-02-04 | 张家港市中孚达纺织科技有限公司 | 一种海马毛的处理工艺 |
CN104674398B (zh) * | 2015-02-13 | 2017-04-26 | 浙江高和羊毛科技有限公司 | 一种毛纺助剂加料装置 |
CN104963004B (zh) * | 2015-06-16 | 2017-07-21 | 安溪县桃舟乡同盛茶叶专业合作社 | 一种真丝浸泡清洗池 |
CN109330176B (zh) * | 2018-10-15 | 2020-05-29 | 安徽省潜山县潜源鬃刷有限公司 | 一种鬃毛刷加工用鬃毛洗涤装置 |
CN110153397B (zh) * | 2019-07-01 | 2021-05-11 | 深圳市周大福珠宝制造有限公司 | 一种脱芯装置及方法 |
CN111590645B (zh) * | 2020-05-27 | 2021-08-03 | 河南中羊牧业有限公司 | 一种用于羊养殖的多功能辅助剃毛设备 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2975625A (en) * | 1955-04-05 | 1961-03-21 | Stiftelsen Svensk Textilforskn | Apparatus for washing wool |
FR1233584A (fr) * | 1959-04-21 | 1960-10-12 | Separator Ab | Méthode et appareil pour le mouillage continu de matières fibreuses avec un liquide de lavage |
US3393537A (en) * | 1965-12-06 | 1968-07-23 | Unisearch Ltd | Apparatus for the treatment of fibre assemblies with fluids |
US3693382A (en) * | 1970-03-04 | 1972-09-26 | Frederick W Grantham | Continuous washing apparatus |
JPS5149372Y1 (uk) * | 1970-08-10 | 1976-11-29 | ||
JPS5844761B2 (ja) * | 1980-05-09 | 1983-10-05 | 旭化成株式会社 | 洗浄された獣毛材料を用いて獣毛トップを製造する方法 |
JPH064953Y2 (ja) * | 1988-04-25 | 1994-02-09 | 株式会社千代田製作所 | 有機溶剤を用いる洗浄装置 |
WO1989012121A1 (en) | 1988-06-09 | 1989-12-14 | Wool Cleaning Technologies Limited | Animal hair solvent treatment process |
JP2682717B2 (ja) * | 1988-06-09 | 1997-11-26 | ウールテック リミテッド | 獣毛の溶剤処理法 |
JP2708844B2 (ja) * | 1989-01-30 | 1998-02-04 | 株式会社千代田製作所 | 洗浄方法と洗浄装置 |
JPH0372984A (ja) * | 1989-04-11 | 1991-03-28 | Japan Fuirudo Kk | 洗浄機構の溶剤回収装置 |
-
1991
- 1991-12-05 AU AU88878/91A patent/AU639160B2/en not_active Ceased
- 1991-12-05 NZ NZ240876A patent/NZ240876A/xx unknown
- 1991-12-06 EP EP91311366A patent/EP0534026B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-06 DE DE69120815T patent/DE69120815T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-12-06 AT AT91311366T patent/ATE140273T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-12-06 DK DK91311366.8T patent/DK0534026T3/da active
- 1991-12-06 ES ES91311366T patent/ES2089155T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-10 ZA ZA919722A patent/ZA919722B/xx unknown
- 1991-12-20 AR AR91321487A patent/AR247429A1/es active
- 1991-12-24 KR KR1019910024211A patent/KR100187315B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-01-03 RU SU925010576A patent/RU2040602C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1992-01-11 CN CN92100153A patent/CN1040238C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1992-01-16 JP JP4024273A patent/JPH0657512A/ja active Pending
- 1992-01-23 BR BR929200218A patent/BR9200218A/pt not_active IP Right Cessation
- 1992-04-06 TW TW081102591A patent/TW228553B/zh active
- 1992-12-29 LV LVP-92-553A patent/LV10511B/en unknown
-
1993
- 1993-03-24 UA UA93002819A patent/UA26182C2/uk unknown
- 1993-06-12 LT LTIP641A patent/LT3476B/lt not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-10-03 GR GR960402590T patent/GR3021241T3/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR100187315B1 (ko) | 1999-05-01 |
BR9200218A (pt) | 1993-04-13 |
DE69120815D1 (de) | 1996-08-14 |
CN1071208A (zh) | 1993-04-21 |
LV10511A (lv) | 1995-02-20 |
DK0534026T3 (da) | 1996-11-11 |
KR930006188A (ko) | 1993-04-21 |
GR3021241T3 (en) | 1997-01-31 |
RU2040602C1 (ru) | 1995-07-25 |
ZA919722B (en) | 1992-11-25 |
TW228553B (uk) | 1994-08-21 |
CN1040238C (zh) | 1998-10-14 |
EP0534026A1 (en) | 1993-03-31 |
NZ240876A (en) | 1993-09-27 |
JPH0657512A (ja) | 1994-03-01 |
ES2089155T3 (es) | 1996-10-01 |
AR247429A1 (es) | 1994-12-29 |
LT3476B (en) | 1995-11-27 |
DE69120815T2 (de) | 1996-11-07 |
LV10511B (en) | 1995-06-20 |
EP0534026B1 (en) | 1996-07-10 |
ATE140273T1 (de) | 1996-07-15 |
AU639160B2 (en) | 1993-07-15 |
LTIP641A (en) | 1995-02-27 |
AU8887891A (en) | 1993-04-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
UA26182C2 (uk) | Пристрій для обробки волокhа твариhhого походжеhhя та пристрій для обробки вовhи | |
US3070463A (en) | Solvent recovering and purifying method and apparatus | |
US4589926A (en) | Method and compact machine for treating printed circuit cards | |
CS258455B2 (en) | Equipment for quick,continuous and water-free dyeing of textile and plastic materials | |
JPH0240953B2 (uk) | ||
US1907875A (en) | Method and apparatus for cleaning articles | |
US3622466A (en) | Method of recovering water-free fatty acid distillates by selective condensation | |
US3608279A (en) | Apparatus for separating fatty acid distillates from vegetable oils by selective condensation and temperature control | |
US2676670A (en) | Process for the purification of gases | |
EP0482890B1 (en) | Cleaning equipment | |
GB1193766A (en) | Vapor Degreasing Apparatus and Process | |
US2621506A (en) | Wool degreasing machine | |
US2201729A (en) | Degreasing metal and like nonabsorbent articles | |
US6524474B2 (en) | Solvent purifying system | |
US5637212A (en) | Dry cleaning waste water treatment machine having recirculating arrangement | |
SE8200500L (sv) | Forfarande for rening av vattenhaltig, ventilationsluft, som innehaller vid kylning eller smorjning av bearbetningsmaskiner, serskilt valsverk, forgasade vetskor, och anordning for utforande av forfarandet | |
JP2946321B1 (ja) | 溶剤等の油成分を含む排気ガス処理方法 | |
US1911926A (en) | Cleaning bath employing volatile solvents | |
US4324264A (en) | Bottle cleaning machine | |
JPS598434B2 (ja) | 洗浄装置 | |
SU1060573A1 (ru) | Установка дл регенерации органического растворител | |
GB994961A (en) | Method for treating fibrous material and installation for working same | |
JPS61164607A (ja) | ドライクリ−ナにおける排水処理装置 | |
JPH07148451A (ja) | 塗装設備の塗料ミスト除去装置 | |
JPH05329295A (ja) | ドライクリーニング機の溶剤浄化装置 |