UA124834C2 - Спосіб виготовлення виробу з вологої клеєної деревини - Google Patents

Спосіб виготовлення виробу з вологої клеєної деревини Download PDF

Info

Publication number
UA124834C2
UA124834C2 UAA201811054A UAA201811054A UA124834C2 UA 124834 C2 UA124834 C2 UA 124834C2 UA A201811054 A UAA201811054 A UA A201811054A UA A201811054 A UAA201811054 A UA A201811054A UA 124834 C2 UA124834 C2 UA 124834C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
wood
drying
piece
dried
providing
Prior art date
Application number
UAA201811054A
Other languages
English (en)
Inventor
Маркус Хірмке
Маркус Хирмке
Original Assignee
Стора Енсо Ойй
Стора Энсо Ойй
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Стора Енсо Ойй, Стора Энсо Ойй filed Critical Стора Енсо Ойй
Publication of UA124834C2 publication Critical patent/UA124834C2/uk

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
    • B27M3/0013—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles
    • B27M3/0026—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles characterised by oblong elements connected laterally
    • B27M3/0053—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles characterised by oblong elements connected laterally using glue
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/02—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board the layer being formed of fibres, chips, or particles, e.g. MDF, HDF, OSB, chipboard, particle board, hardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B21/042—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of wood
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/13—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board all layers being exclusively wood
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J161/00—Adhesives based on condensation polymers of aldehydes or ketones; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J161/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
    • C09J161/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J161/00—Adhesives based on condensation polymers of aldehydes or ketones; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J161/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
    • C09J161/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
    • C09J161/12—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols with polyhydric phenols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J161/00—Adhesives based on condensation polymers of aldehydes or ketones; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J161/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
    • C09J161/30—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic and acyclic or carbocyclic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J175/00—Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J175/04—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J5/00—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
    • C09J5/02—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers involving pretreatment of the surfaces to be joined
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/02—2 layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
    • B32B2307/7242—Non-permeable
    • B32B2307/7246—Water vapor barrier
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2419/00—Buildings or parts thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2479/00—Furniture
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J161/00—Adhesives based on condensation polymers of aldehydes or ketones; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J161/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2400/00—Presence of inorganic and organic materials
    • C09J2400/20—Presence of organic materials
    • C09J2400/30—Presence of wood
    • C09J2400/303—Presence of wood in the substrate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2400/00—Presence of inorganic and organic materials
    • C09J2400/20—Presence of organic materials
    • C09J2400/30—Presence of wood
    • C09J2400/306—Presence of wood in the pretreated surface to be joined
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2461/00—Presence of condensation polymers of aldehydes or ketones
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2475/00—Presence of polyurethane

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

Винахід стосується способу одержання виробу з вологої клеєної деревини, вологого клеєного виробу, одержуваного зазначеним способом, який включає: а) підготовку двох дерев'яних деталей, що ніколи активно не сушилися або злегка висушені, які містять щонайменше одну поверхню, кожна з яких має поверхневий шар, що має товщину щонайменше 2-3 клітини деревини, b) сушіння зазначених поверхонь зазначених дерев'яних деталей так, що вміст вологи зазначеного поверхневого шару знаходиться нижче точки насичення волокна, з одержанням висушеної поверхні на кожній з зазначених дерев'яних деталей, с) нанесення клеючого агента на зазначену висушену поверхню однієї з дерев'яних деталей з одержанням клейової поверхні, d) об'єднання разом висушених поверхонь так, що зазначена клейова поверхня дотикається до висушеної поверхні на іншій дерев'яній деталі, з одержанням виробу з вологої клеєної деревини.

Description

Винахід стосується способу одержання виробу з вологої клеєної деревини, вологого клеєного виробу, одержуваного зазначеним способом, який включає: а) підготовку двох дерев'яних деталей, що ніколи активно не сушилися або злегка висушені, які містять щонайменше одну поверхню, кожна з яких має поверхневий шар, що має товщину щонайменше 2-3 клітини деревини, б) сушіння зазначених поверхонь зазначених дерев'яних деталей так, що вміст вологи зазначеного поверхневого шару знаходиться нижче точки насичення волокна, з одержанням висушеної поверхні на кожній з зазначених дерев'яних деталей, с) нанесення клеючого агента на зазначену висушену поверхню однієї з дерев'яних деталей з одержанням клейової поверхні, 4) об'єднання разом висушених поверхонь так, що зазначена клейова поверхня дотикається до висушеної поверхні на іншій дерев'яній деталі, з одержанням виробу з вологої клеєної деревини.
Даний винахід стосується способу виробництва виробу з вологої клеєної деревини, виробу з вологої клеєної деревини, одержуваного зазначеним способом, а також застосування виробу з вологої клеєної деревини.
Свіжорізані пиломатеріали геометрично майже ідеальні і у більшості випадків являють собою профільовані прямокутні дошки (те ж саме справедливо і для інших геометричних фігур).
Краї або грані досить точні, щоб їх можна було склеювати прямо.
При використанні процесу камерного сушіння рівність граней втрачається, оскільки деякі ділянки дошки дають усадку з різними швидкостями відносно інших. Результати цих деформацій називають жолобленням, прогином, скручуванням і т. д. (див. Фіг. 4).
Для сухого склеювання висушених камерним сушінням деталей велика кількість матеріалу повинна бути видалена шляхом стругання, профілювання і т. д., щоб відновити ідеально вирівняні грані і краї.
Перенесенню мокрого склеювання на промислові процеси також заважає той факт, що початковий вміст вологи у свіжих пиломатеріалах досить нерівномірний (див. Фіг. 1 і 2).
При звичайному способі розпилювання немає можливості контролювати початковий вміст вологи в деталях. Звичайно одна конкретна деталь буде мати області з високим вмістом вологи і інші області, де вміст вологи низький.
У документі СМ 104972537А розкритий спосіб фанерування шпоном, у якому використовують подавальний пристрій для безперервного сушіння клею просоченого меламіноформальдегідною смолою шпону. Це також може бути застосовано в інших близьких технологіях, таких як фіксація, фарбування і інші сфери.
Що ж стосується вологості деревини, то в технологічній карті також розкрито, що весь деревний матеріал повинен мати визначений рівень вологості (див. ТО ІосіШйе НВ 5709
РОВВОМО Б).
Що ж стосується вологості деревини, то також існує стандарт ЕМ 386 "Се Іатіпаїеай іітбег-
Репогтапсе гедцігетепів апа тіпітит ргодисійп гедцігетепів" ("Клеєний багатошаровий брус -
Вимоги до характеристик і мінімальні виробничі вимоги"). У ньому згадується про "виробничі вимоги" ("Мапитасіигіпуд гедцігетепів") по вмісту вологи в дерев'яних ламелях (тобто "шарах клеєної деревини").
Зо На даний час, коли проводилися дослідження з мокрого склеювання масивної деревини, несподівано встановлено, що можна одержувати клейові шари клеєної деревини в результаті вологого склеювання, які однаково гарні в порівнянні з клейовими шарами клеєної деревини від сухого склеювання. Клейові системи, які досліджені в контексті мокрого склеювання (наприклад, поліуретановий клей (ПУР (РОНА)), фенол- і резорцино-формальдегідний клей (ФФ (РЕ) і РФ (АЕ)), меламіно-сечовино-формальдегідний клей (ММФ (МИР)) і ін.), дійсно показують, що вони дуже чутливі до високих рівнів вільної води і до великих коливань вмісту вологи в цілому. Як результат, процес мокрого склеювання зі свіжими пиломатеріалами є ненадійним і приводить до неприйнятних ступенів бракованих клейових шарів, і ця проблема тепер пом'якшена або зведена до мінімуму, або вирішена за допомогою даного винаходу.
Даний винахід також пропонує рішення, яке пом'якшує або зводить до мінімуму, або вирішує проблему необхідності стругання, профілювання і т. д., щоб відновити ідеально рівні грані і краї в контексті сухого склеювання деревини.
Таким чином, даний винахід вирішує одну або декілька з описаних вище проблем за рахунок розробки відповідно до першого аспекту способу виробництва виробу з вологої клеєної деревини, який включає наступні стадії: а) підготовку першої дерев'яної деталі, що ніколи активно не сушилася або злегка висушена, яка містить щонайменше одну поверхню, яка має поверхневий шар, що має товщину щонайменше 2-3 клітини деревини, переважно свіжорізаної дерев'яної деталі,
Б) сушіння поверхні зазначеної дерев'яної деталі так, що вміст вологи зазначеного поверхневого шару, переважно до глибини приблизно від 0,1 до 1 мм, у зазначеній дерев'яній деталі знаходиться нижче точки насичення волокна, з одержанням висушеної поверхні на зазначеній першій дерев'яній деталі, с) нанесення склеюючого агента на зазначену висушену поверхню з одержанням у результаті клейової поверхні, а) підготовку другої дерев'яної деталі, що ніколи активно не сушилася або злегка висушена, яка містить щонайменше одну поверхню, яка має поверхневий шар, що має товщину щонайменше 2-3 клітини деревини, переважно свіжорізаної дерев'яної деталі, е) сушіння поверхні зазначеної другої дерев'яної деталі так, що вміст вологи зазначеного поверхневого шару, переважно до глибини приблизно від 0,1 до 1 мм, у зазначеній дерев'яній деталі знаходиться нижче точки насичення волокна, з одержанням висушеної поверхні на зазначеній другій дерев'яній деталі,
У об'єднання разом зазначених першої і другої висушених поверхонь так, що зазначена клейова поверхня першої дерев'яної деталі дотикається до зазначеної висушеної поверхні на зазначеній другій дерев'яній деталі, з одержанням у результаті виробу з вологої клеєної деревини, і необов'язково 9) притиснення зазначеного виробу з вологої клеєної деревини для створення мінімального клейового з'єднання, що об'єднує разом зазначені першу і другу дерев'яні деталі.
Також відповідно до другого аспекту винаходу запропонований виріб з вологої клеєної деревини, одержуваний способом відповідно до першого аспекту.
Також відповідно до третього аспекту запропоноване застосування виробу з вологої клеєної деревини відповідно до другого аспекту у будівельних конструкціях або в меблях.
У даному описі мається на увазі, що вираз "дерев'яна деталь, що ніколи активно не сушилася або злегка висушена" охоплює будь-яку дерев'яну деталь, яка може бути використана в контексті способу відповідно до першого аспекту винаходу. Переважно зазначена дерев'яна деталь являє собою свіжорізану дерев'яну деталь. Також можливе використання "бракованого матеріалу" з процесу камерного сушіння, який призначений для одержання матеріалу для клеєних багатошарових продуктів (таких як поперечно-клеєна деревина, СІТ), але не задовольняє критерій необхідної вологості.
У даному описі мається на увазі, що вираз "склеюючий агент" охоплює будь-який склеюючий агент, який може бути використаний у контексті способу відповідно до винаходу. Переважно зазначений склеюючий агент вибирають з числа поліуретанового клею (ПУР (РИОРН)), фенол. і резорцино-формальдегідного клею (ФФ (РЕ) і РФ (ВЕ)) або меламіно-сечовино- формальдегідного клею (ММФ (МИР)), або їх комбінації. Переважно в способі відповідно до даного винаходу використовують ПУР клей (такий як ПУР клеюча система).
Відповідно до також переважного варіанта здійснення першого аспекту винаходу щонайменше одна поверхня зазначеної першої дерев'яної деталі і щонайменше одна поверхня зазначеної другої дерев'яної деталі є рівними. Можлива наявність до чотирьох поверхонь зазначених деталей, які є рівними.
Відповідно до також переважного варіанта здійснення першого аспекту винаходу зазначений склеюючий агент стадії с) являє собою поліуретановий клей (ПУР), фенол- і резорцино-формальдегідний клей (ФФ і РФ) або меламіно-сечовино-формальдегідний клей (ММФ), переважно ПУР клей.
Відповідно до також переважного варіанта здійснення першого аспекту винаходу зазначена глибина на стадії Б) становить приблизно від 0,15 до 0,3 мм.
Відповідно до також переважного варіанта здійснення першого аспекту винаходу зазначена вологість деревини зовнішнього шару на стадії Б) і є) становить приблизно від 8 до З0 95, переважно приблизно від 10 до 25 95 і найбільш переважно приблизно від 12 до 15 95.
Відповідно до також переважного варіанта здійснення першого аспекту винаходу час сушіння на стадії Б) становить менше ніж 45 хв., переважно менше ніж 15 хв. і найбільш переважно менше ніж 10 хв.
Відповідно до також переважного варіанта здійснення першого аспекту винаходу зазначену стадію сушіння Б) і є) проводять з використанням конвекційного сушіння, радіаційного сушіння, контактного сушіння, хімічного сушіння (яким можна керувати за рахунок нанесення гідрофільної речовини для швидкого видалення вільної води) або вакуумного сушіння, або їх комбінацій.
Відповідно до також переважного варіанта здійснення першого аспекту винаходу конвекційне сушіння включає звичайне конвекційне сушіння, струминне сушіння або високотемпературне сушіння, або їх комбінації, і радіаційне сушіння включає інфрачервоне сушіння або сушіння струмами високої частоти, або їх комбінації.
Відповідно до також переважного варіанта здійснення першого аспекту винаходу одна або обидві дерев'яні деталі одержані з хвойного дерева, переважно з ялини звичайної (Могмау вргисе, Рісеа АБбієв).
Відповідно до також переважного варіанта здійснення першого аспекту винаходу сушіння проводять приблизно при 100 "С, переважно приблизно при 80 "С.
Відповідно до також переважного варіанта здійснення першого аспекту винаходу сушіння проводять при температурі приблизно від 20 до 100 "С, переважно приблизно від 20 до 80 "с.
Якщо використовувати повітря з низькою температурою, наприклад температурою близько або трохи вище 20 "С, воно може мати низьку ємність поглинання водяної пари, але, якщо використовувати 100 95 свіжого повітря, що є переважним (замість рециркуляційного повітря), 60 то ця проблема може бути вирішена.
Ціль сушіння, як зазначено вище, не полягає в проведенні якої-небудь хімічної модифікації.
Термічне розкладання деревини починається при близько 105 "С, понад 200 "С воно сильно прискорюється і досягає свого максимуму при близько 275 "С. Розкладання може проявлятися в тому, що геміцелюлози перетворюються в оцтову кислоту, мурашину кислоту, фурфурол і т. п.
Таким чином, переважно максимальна температура поверхні (деревних поверхонь, представлених раніше) повинна бути менше ніж приблизно 100 "С.
Відповідно до також переважного варіанта здійснення першого аспекту винаходу склеювання проводять при температурі приблизно від 20 до 100 "С, переважно приблизно від 20 до 80 С.
Технологічні параметри (такі як температура гарячого повітря, швидкість повітря, час сушіння) можуть бути змінені, щоб зафіксувати, що поверхневий шар (товщиною близько 0,2 мм) знаходиться при визначеному ступені достовірності у встановленому інтервалі вологості від 8 до 30 95 або від 10 до 25 95, або від 12 до 15 95. Час сушіння переважно коротше, ніж 10 хв., і вміст вологи нижче поверхневого шару не повинен мінятися значно. При досягненні вмісту вологи в поверхневому шарі в межах інтервалу від 8 до З0 95 або від 10 до 25 95, або від 12 до 1595, хімічна реакція клеючої системи (переважно однокомпонентного поліуретану) буде протікати контрольованим чином і процес стане надійним і безпечним.
Даний винахід також у цілому може бути застосовний для подолання ускладнень мокрого склеювання. Процес склеювання відповідно до даного винаходу відбувається на самій поверхні дерев'яних дощок і проникнення в дерев'яну конструкцію залежить від клеючої системи, але, як правило, не дуже глибоко. Для ПУР клеючих систем (які переважні) проникнення становить у більшості випадків тільки 2-3 ряди клітин деревини (що відповідає близько 0,10-0,15 мм у звичайній ялині). Така поверхнева природа процесу склеювання відповідно до даного винаходу відкриває можливість об'єднання переваги використання вологого пиломатеріалу з перевагами склеювання при підвищених вмістах вологи. Основна ідея даного винаходу полягає в тому, щоб брати свіжорізані пиломатеріали (незалежно від геометричної форми) і сушити поверхню так, щоб вологість зовнішнього шару (приблизно 0,2 мм) була надійно нижче точки насичення волокна (ТНВ (Е5Р)) (для звичайної ялини ТНВ відповідає вологості приблизно 28-34 9р).
Пиломатеріали, які використовують у способі за першим аспектом даного винаходу, також
Зо можуть бути одержані з деревини інших видів. У контексті даного винаходу цілюом можливо використовувати будь-які види порід деревини, що продаються. Їх перелік пропонує публікація
Воїапіс Сагдепв Сопзегмаїййоп Іпіеєгпайопаї (Васі): пер/Лимлиу. росі. огуд/пемув-апа- емепів/пем/5/1175/?5ес-гезошсезаоріп-сот пем/заіа-1175.
Назва публікації виглядає наступним чином: "ТНе Іпіегпайопаї! Тітрег Тгаде: А могкіпа Їїві ої соттегсіа! їітбрег їгеє 5ресіев", Уеппітег МагїкК єї а)І., Мометбег 2014, Рибіїзней бу Воїапіс Сагдепв
Сопзегмаїйоп Іпієгтпайопа! Оезсапзо Ноизе, 199 Кем/ Воай, Вісйтопа, ТМУ9 ЗВМУ, ОК.
Інші переліки ймовірних деревних порід наведені в документі: пбрв:/еп.міКіредіа.огд/міКі/ ії ої шосаз пер:/Лумли мооа-даїаразе.соту.
Існують також і інші технології, які дозволяють видаляти воду з деревини: звичайне конвекційне сушіння, струминне сушіння (тобто повітрям високої швидкості), інфрачервоне сушіння, сушіння струмами високої частоти і т. д. Можливе звичайне сушіння гарячим повітрям (а також теплопередача через конвекцію і інфрачервоне випромінювання). Також можливе високотемпературне сушіння (тобто повітрям високої температури). Змінні включають температуру повітря і швидкість повітря. Товщина шару, звичайно, також є важливим параметром (товщина шару може бути 0,20 мм). Також є декілька можливостей для зменшення часу сушіння; однією з очевидних можливостей може бути збільшення швидкості повітря. Інша можливість може полягати в тому, щоб дати "імпульс" через інфрачервоні панелі.
Переважні ознаки кожного аспекту винаходу є такими ж, як для кожного з інших аспектів, з урахуванням необхідних змін. Документи попереднього рівня техніки, що згадуються у винаході, включені в повному обсязі, дозволеному законом. Винахід також описаний у наведених нижче прикладах разом з прикладеними кресленнями, які не обмежують обсяг винаходу жодним чином. Варіанти здійснення даного винаходу описані, як зазначено, більш докладно за допомогою прикладів варіантів здійснення разом з прикладеними кресленнями, єдина мета яких полягає в ілюстрації винаходу, і вони ніяким чином не призначені для обмеження його обсягу.
Креслення
Фіг. 1 розкриває результати вимірювань для 12 зрілих ялинових дерев і ясно показує, наскільки може бути нерівномірним вміст вологи в заболоні деревини (вологість ялини).
Фіг. 2 також розкриває результати вимірювань для 12 зрілих ялинових дерев і ясно показує, наскільки може бути нерівномірним вміст вологи в заболоні деревини (насиченість пор ялини).
Фіг. 1 і 2 обидві показують природний розподіл води у свіжозрубаній звичайній ялині (від кори до серцевини); в обох графіках використовують один і той же набір даних.
Вологість деревини: и- то х100 (бе) по
И - вологість деревини в 95; т, : ;. - маса у вихідному стані; ту . - маса в абсолютно сухому стані.
Вологість деревини є загальноприйнятим показником у деревообробній промисловості.
Вона належить до відношення маси води у вихідному зразку (и то) до маси абсолютно сухого зразка.
Насичення пор: т,- ть
РУ -- ---« - 2100 |Єс
Т лях ть ;
РУ. насичення пор в 9о; т, : ;. - маса у вихідному стані; те. маса при точці насичення волокна;
Тлах . маса, коли 100 95 просвітів клітин заповнено водою.
Насичення пор являє собою кращий показник при розгляді частки вільної води в клітинах деревини. Цей показник компенсує залежність від щільності, що є внутрішнім дефектом вологості деревини.
Фіг. З показує модель сушіння поверхневого шару.
Фіг. 4 ілюструє деформації при камерному сушінні.
Фіг. 5 і 6 показують, що процес склеювання відповідно до даного винаходу протікає на самій поверхні дерев'яних дощок, причому проникнення в деревну структуру залежить від клєючої системи, але, як правило, не є дуже глибоким. З ПУР клеючими системами проникнення в більшості випадків відповідає тільки 2-3 рядам клітин (що означає приблизно 0,10-0,15 мм). Є З лінії на кожній фігурі, причому кожна лінія вказує на товщину клейового шару (приблизно 0,10 мм) і максимальне проникнення ПУР у деревну тканину (приблизно 0,15 мм).
Приклади
Приклад 1
Зо В одному дослідженні показана модель сушіння поверхневого шару (див. результати на Фіг. 3). Пунктирні (сірі; раніше блакитні) лінії показують цільову область (8-25 965) для вологості деревини. Залежно від початкового значення для досягнення цільової області потрібний різний час.
Приклад 2
Додаткові дослідження показують наступні результати використання способу мокрого склеювання з попередньою обробкою відповідно до даного винаходу. Це показують Фіг. 5 іб, а також те, що процес склеювання відповідно до даного винаходу відбувається на самій поверхні дерев'яних дощок, причому проникнення в деревну структуру залежить від клеючої системи, але, як правило, відбувається не дуже глибоко. З ПУР клеючими системами проникнення становить у більшості випадків тільки 2-3 ряди клітин (що відповідає приблизно 0,10-0,15 мм).
Вище описані різні варіанти здійснення даного винаходу, але фахівець у даній галузі техніки реалізує інші незначні зміни, які будуть входити в обсяг даного винаходу. Галузь дії і обсяг даного винаходу не повинні бути обмежені якими-небудь описаними вище типовими варіантами здійснення, а повинні визначатися тільки згідно з наступною формулою винаходу і її еквівалентами. Наприклад, будь-який з вищезгаданих способів може бути об'єднаний з іншими відомими способами. Інші аспекти, переваги і модифікації в рамках обсягу винаходу будуть очевидні для фахівців у даній галузі, до якої належить винахід.

Claims (8)

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ
1. Спосіб виготовлення дерев'яного виробу, одержаного шляхом вологого склеювання, який включає наступні етапи: а) надання першого шматка деревини, який ніколи не піддавався активному сушінню, або злегка висушеного шматка деревини, що містить щонайменше одну поверхню, яка має поверхневий шар, який має товщину щонайменше 2-3 клітини деревини, такого як шматок сирого пиломатеріалу, Б) сушіння поверхні зазначеного шматка деревини, так що вміст вологи зазначеного поверхневого шару, переважно до глибини від 0,15 до 0,3 мм у зазначеному шматку деревини, Є нижчим, ніж точка насичення волокна, забезпечуючи висушену поверхню на зазначеному шматку деревини, де сушіння здійснюють при низькій температурі від 20 до 100 "С, переважно від 20 до 80 "С, с) нанесення клеючого засобу на зазначену висушену поверхню, з наданням таким чином клейової поверхні, де зазначений клеючий засіб являє собою поліуретановий клей (РОК), а) надання другого шматка деревини, який ніколи не піддавався активному сушінню, або злегка висушеного шматка деревини, що містить щонайменше одну поверхню, яка має поверхневий шар, який має товщину щонайменше 2-3 клітини деревини, переважно шматка сирого пиломатеріалу, е) сушіння поверхні зазначеного другого шматка деревини, так що вміст вологи зазначеного поверхневого шару, переважно до глибини від 0,1 до 1 мм у зазначеному шматку деревини, є нижчим, ніж точка насичення волокна, забезпечуючи висушену поверхню на зазначеному другому шматку деревини, 1) об'єднання зазначених першої і другої висушених поверхонь, так що зазначена клейова поверхня першого шматка деревини прилягає до зазначеної висушеної поверхні на зазначеному другому шматку деревини, з наданням таким чином дерев'яного виробу, отриманого шляхом вологого склеювання, де зазначена вологість деревини зовнішнього шару на стадіях Б) і е) становить від 8 до 30 95, переважно від 10 до 25 95 і найбільш переважно від 12 З0 до 15 95.
2. Спосіб за п. 1, який додатково включає етап 94) закріплювання зазначеного дерев'яного виробу, отриманого шляхом вологого склеювання, для створення мінімального клейового з'єднання, з'єднуючи зазначені перший і другий шматки деревини.
З. Спосіб за п. 1 або п. 2, де щонайменше одна поверхня зазначеного першого шматка деревини на стадії а) і щонайменше одна поверхня зазначеного другого шматка деревини на стадії а) є рівними.
4. Спосіб за п. 1 або п. 2, де час сушіння для сушіння на стадії Б) є меншим ніж 45 хвилин, переважно меншим ніж 15 хвилин і найбільш переважно меншим ніж 10 хвилин.
5. Спосіб за п. 1 або п. 2, де зазначене сушіння стадій Б) і е) здійснюють з використанням конвективного сушіння, радіаційного сушіння, контактного сушіння, хімічного сушіння або вакуумного сушіння або їхнього поєднання.
6. Спосіб за п. 5, де конвективне сушіння включає звичайне конвективне сушіння, струминне сушіння або високотемпературне сушіння або їхнє поєднання, а радіаційне сушіння включає ІЧ- сушіння або високочастотне сушіння або їхнє поєднання.
7. Спосіб за будь-яким з пп. 1-3, де один або обидва шматки деревини походять із ялини, переважно ялини європейської.
8. Спосіб за будь-яким із попередніх пунктів, де склеювання здійснюють при температурі від 20 до 100 "С, переважно від 20 до 80 "С.
UAA201811054A 2016-04-15 2017-04-12 Спосіб виготовлення виробу з вологої клеєної деревини UA124834C2 (uk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1650506A SE540786C2 (en) 2016-04-15 2016-04-15 A method for the manufacture of a wet glued wood article
PCT/IB2017/052111 WO2017178983A1 (en) 2016-04-15 2017-04-12 A method for the manufacture of a wet glued wood article

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA124834C2 true UA124834C2 (uk) 2021-12-01

Family

ID=60042387

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAA201811054A UA124834C2 (uk) 2016-04-15 2017-04-12 Спосіб виготовлення виробу з вологої клеєної деревини

Country Status (10)

Country Link
US (1) US11090834B2 (uk)
EP (1) EP3443045A4 (uk)
JP (2) JP2019518623A (uk)
CN (1) CN109072016B (uk)
AU (1) AU2017250624B2 (uk)
CA (1) CA3020534C (uk)
EA (1) EA201892340A1 (uk)
SE (1) SE540786C2 (uk)
UA (1) UA124834C2 (uk)
WO (1) WO2017178983A1 (uk)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7116404B2 (ja) * 2019-04-27 2022-08-10 株式会社テオリアランバーテック フランポリマー含浸木材の製造方法
CN114891473A (zh) * 2022-06-15 2022-08-12 顶立新材料科技股份有限公司 一种结构集成材用可降解单组份聚氨酯结构胶及制备方法

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1528120A1 (de) 1966-12-01 1970-10-01 Robert Hildebrand Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Mittellage fuer eine Tischlerplatte
JPS551161B2 (uk) 1972-08-12 1980-01-12
JPS5532653A (en) 1978-08-30 1980-03-07 Matsushita Electric Works Ltd Method of making flitch for artificial veniers
US4239577A (en) * 1979-04-09 1980-12-16 Champion International Corporation High moisture wood laminating process
JPS57169581A (en) * 1981-04-10 1982-10-19 Matsushita Electric Works Ltd Drying wood veneer
JPS5825901A (ja) 1981-08-07 1983-02-16 株式会社名南製作所 合板の製造方法
JPS58188609A (ja) 1982-04-30 1983-11-04 北三株式会社 集成単板の製造方法
JPH01238901A (ja) * 1988-03-19 1989-09-25 Eidai Co Ltd 寄木模様化粧単板の製造方法
US5626705A (en) * 1995-06-07 1997-05-06 Weyerhaeuser Company Rapid setting adhesive and method of its use
JP3751089B2 (ja) 1995-09-20 2006-03-01 株式会社名南製作所 積層材の製造方法
US5955023A (en) * 1996-11-27 1999-09-21 Callutech, Llc Method of forming composite particle products
JPH11240001A (ja) 1998-02-24 1999-09-07 Daiken Trade & Ind Co Ltd 木質複合板
CA2238491A1 (fr) 1998-05-22 1999-11-22 Raoul Grenier Poutre de bois ingenieree
JP2001079805A (ja) 1999-09-10 2001-03-27 Meinan Mach Works Inc ベニヤ単板積層材の製造方法
JP2004174990A (ja) 2002-11-28 2004-06-24 Dainippon Ink & Chem Inc 木材接着剤用組成物及び合板の製造方法
JP5011933B2 (ja) 2005-11-21 2012-08-29 Ｄｉｃ株式会社 ウェット単板用湿気硬化型ポリウレタンホットメルト接着剤、及びそれを用いた化粧造作部材
NO327348B1 (no) * 2007-02-23 2009-06-15 Dynea Oy Forbedret fremgangsmate for liming.
EP2359996B1 (en) * 2010-02-15 2017-04-12 HD Wood Technologies Limited Method for producing a veneer
JP5787395B2 (ja) * 2011-03-30 2015-09-30 株式会社パルウッドマテリアル 木質複合板の製造方法
CN104552494A (zh) 2013-10-25 2015-04-29 黑龙江华信家具有限公司 低碳环保防变形实木复合门边的制作方法
CN104589429A (zh) 2015-01-26 2015-05-06 浙江农林大学 高含水率重组集成材的制造方法及产品
CN104760094B (zh) 2015-03-23 2016-08-24 南京林业大学 功能型木质复合材料及其制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
EA201892340A1 (ru) 2019-03-29
US11090834B2 (en) 2021-08-17
EP3443045A1 (en) 2019-02-20
AU2017250624B2 (en) 2021-02-18
WO2017178983A1 (en) 2017-10-19
SE540786C2 (en) 2018-11-13
CN109072016A (zh) 2018-12-21
JP2019518623A (ja) 2019-07-04
US20190126507A1 (en) 2019-05-02
JP2022078041A (ja) 2022-05-24
CA3020534A1 (en) 2017-10-19
JP7282220B2 (ja) 2023-05-26
CA3020534C (en) 2024-05-28
SE1650506A1 (en) 2017-10-16
EP3443045A4 (en) 2019-11-27
AU2017250624A1 (en) 2018-10-25
CN109072016B (zh) 2022-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5234747A (en) High strength laminated veneer lumber
US7131471B2 (en) Compressed wood product and manufacture
US6136408A (en) Surface treatment for wood materials including oriented strand board
RU2766676C2 (ru) Плита осп (ориентированно-стружечная плита) на основе древесного материала с улучшенными характеристиками и способ ее изготовления
JP7282220B2 (ja) 湿式接着木材物品の製造方法
Bardak et al. The influence of raw material growth region, anatomical structure and chemical composition of wood on the quality properties of particleboards
US5770319A (en) Densification of lignocellulosic material
CN105459222B (zh) 一种防火胶合板或单板层积材及其制造方法
WO2007088245A1 (en) A method for coating a wooden plate and a wooden plate
Kurt et al. Effect of pressure duration on physical, mechanical, and combustibility characteristics of laminated veneer lumber (LVL) made with hybrid poplar clones.
JP7339256B2 (ja) 改質木材製品及び前記製品の製造方法
NO122341B (uk)
EP2957351B1 (en) A method for producing plywood having a coating
EP0502640A1 (en) Densification of lignocellulosic material
CN113015608A (zh) 改性的木材产品
JP2013223954A (ja) 木質系複合材料の製造方法及び木質系複合材料
US20230249377A1 (en) Heat-treated engineered wood for flooring
CN116038847A (zh) 一种高耐水性重组木及其制备方法
Robam OPTIMAL PRESSING PARAMETERS FOR SCARF-JOINTED VENEER
CN109366637A (zh) 竹单板、竹单板胶合板以及它们的制备方法
JPH11105013A (ja) 木質系材料
CN118081914A (zh) 一种微波预处理木单板快速胶合的制备方法
CN110644725A (zh) 辐射松改性木材在实木复合地板中的应用以及实木复合地板
JPH0440883Y2 (uk)
JP2020032640A (ja) 木質建材及びその製造方法