UA119362C2 - Збірна дискова фреза з прямокутними непереточуваними пластинами та спосіб виготовлення її пластин - Google Patents

Abstract

Винаходи належать до сфери обробки матеріалів різанням, а саме - до збірних дискових фрез з механічним кріпленням непереточуваних пластин, способів їх виготовлення та умов їх експлуатації. Задачею винаходу є створення дискових фрез з прямокутними непереточуваними різальними пластинами радіальної та тангенціальної установок, які усувають потребу їх розведення, зменшують тертя бічних поверхонь пластин і пазів при різанні та способу виготовлення цих пастин, в якому за рахунок конструктивних і технологічних особливостей можливо було б зменшити ширину прорізі, а також поліпшити умови різання бічними поверхнями пластин з відповідним зменшенням роботи різання, витратою на неї силової електричної енергії і машинного часу та зменшенням витрат матеріалу деталей, перетворюваного в стружку у прорізі. Це досягається тим, що у збірній дисковій фрезі з прямокутними непереточуваними пластинами, яка має корпус з пазами для кріплення різальних вставок з пластинами, що є зубцями фрези, згідно з винаходом, пази виконані трапецеїдальної форми, яка звужується до зовнішнього діаметра корпусу, а різальні вставки встановлені симетрично осі симетрії поперечного перерізу фрези і введені в контакт з бічними поверхнями цих пазів та притиснуті до їх верхівки гвинтом, введеним у виконаний на різальній вставці по осі її симетрії різьбовий отвір з упором конічної хвостової частини гвинта в адекватний їй опорний отвір, виконаний на основі паза по осі симетрії поперечного перерізу корпусу фрези, а на кожній різальній вставці, по осі симетрії її поперечного перерізу, встановлена прямокутна непереточувана пластина з центральним отвором, через який вона притиснута ексцентриковим затискачем до поперечної упорної стінки гнізда для установки пластини, яке виконане на різальній вставці, причому прямокутні різальні пластини встановлюють симетрично осі фрези в радіальному або тангенціальному напрямках. При цьому біля вершин радіальної пластини формують пресуванням бічні дугові виступи радіуса , який вибирають в межах 0,2…2 мм із забезпеченням заданих умов стійкості пластини в процесі різання, а величину виступу вибирають в межах 0,1…1 мм, при цьому центр радіуса виступу зміщують поперек в тіло пластини на величину різниці величин розмірів радіуса і виступу , а перехідну ділянку контакту дугового виступу з бічною стороною пластини виконують по радіусу , який дорівнює величині , а його центр зміщують вздовж бічної сторони пластини на величину . А біля вершин тангенціальної пластини формують пресуванням бічні дугові виступи радіуса , який вибирають в межах 0,2…2 мм із забезпеченням заданих умов стійкості прес-форми, а цей радіус зміщують поперек за тіло пластини на величину виступу , яку вибирають в межах 0,1…1 мм, при цьому довжину дугового виступу вибирають в межах величини , а перехідну ділянку його контакту з бічною стороною пластини виконують по радіусу , який дорівнює величині , центр якого зміщують вздовж бічної сторони пластини на величину , а після пресування пластини зшліфовують ці дугові виступи з формуванням залишкових бічних виступів величиною .

Description

електричної енергії і машинного часу та зменшенням витрат матеріалу деталей, перетворюваного в стружку у прорізі. Це досягається тим, що у збірній дисковій фрезі з прямокутними непереточуваними пластинами, яка має корпус з пазами для кріплення різальних вставок з пластинами, що є зубцями фрези, згідно з винаходом, пази виконані трапецеїдальної форми, яка звужується до зовнішнього діаметра корпусу, а різальні вставки встановлені симетрично осі симетрії поперечного перерізу фрези і введені в контакт з бічними поверхнями цих пазів та притиснуті до їх верхівки гвинтом, введеним у виконаний на різальній вставці по осі її симетрії різьбовий отвір з упором конічної хвостової частини гвинта в адекватний їй опорний отвір, виконаний на основі паза по осі симетрії поперечного перерізу корпусу фрези, а на кожній різальній вставці, по осі симетрії її поперечного перерізу, встановлена прямокутна непереточувана пластина з центральним отвором, через який вона притиснута ексцентриковим затискачем до поперечної упорної стінки гнізда для установки пластини, яке виконане на різальній вставці, причому прямокутні різальні пластини встановлюють симетрично осі фрези в радіальному або тангенціальному напрямках. При цьому біля вершин радіальної пластини формують пресуванням бічні дугові виступи радіуса !, який вибирають в межах 0,2...2 мм із забезпеченням заданих умов стійкості пластини в процесі різання, а величину виступу Ап вибирають в межах 0,1...1 мм, при цьому центр радіуса виступу зміщують поперек в тіло пластини на величину різниці величин розмірів радіуса пі виступу АН, а перехідну ділянку контакту дугового виступу з бічною стороною пластини виконують по радіусу 2, який дорівнює величині 7, а його центр зміщують вздовж бічної сторони пластини на величину лі - 2ц(4н - АВ) . . . с. . - А біля вершин тангенціальної пластини формують пресуванням бічні дугові виступи радіуса і , який вибирають в межах 0,2...2 мм із забезпеченням заданих умов стійкості прес-форми, а цей радіус зміщують поперек за тіло пластини на величину виступу АН, яку вибирають в межах 0,1...14 мм, при цьому довжину дугового виступу вибирають в межах величини п, а перехідну ділянку його контакту з бічною стороною пластини виконують по радіусу 2 ; який дорівнює величині і , центр якого зміщують вздовж бічної сторони пластини на

А -іЗй а. ! ! ! величину , а після пресування пластини зшліфовують ці дугові виступи з формуванням залишкових бічних виступів величиною АН.

Я 5 8 М хх М х с о ши шо р у те є То, У НИНІ М. х

Ко | ее і х ! Ше ; я , є - ; х ОО Бя я ; У

З і: ві Ку У й їх її, й тут х : з НУ В ж

Ко, М нн я -х х

Н Що ж й й І НЯ Мк У я т . г МУ НЯ «7 х ра ше пе ни че - х Й т- То ї х

І

Фіг. 2

Винаходи належать до сфери обробки матеріалів різанням, а саме - до збірних дискових фрез з механічним кріпленням непереточуваних пластин, способів виробництва фрез та умов їх експлуатації.

Відомі збірні тристоронні дискові фрези фірми Запамік Соготапі з радіальною установкою квадратних непереточуваних різальних пластин, в яких різання здійснюється окремими пластинами, встановленими в шаховому порядку на правій і лівій сторонах корпусу з розведенням парних пластин по ширині паза різання (див. статтю: Вирич В.В. Зволюция и перспективьі развития дисковьіх отрезньїх фрез /Вісник Хмельницького національного університету. Технічні науки. - 2010. - Мо 5. - б. 126-137).

Недоліками даних фрез є: 1) складність кріплення і заміни пластин, оскільки для цього потрібне вигвинчування гвинта; 2) виконання в корпусі фрези різьбових отворів для кріплення пластин, при руйнуванні яких корпус виходить з ладу, що підвищує витрати на його експлуатацію; 3) радіальна установка пластин, що обмежує можливості їх навантаження в процесі різання в напрямку товщини пластин, яка поступається товщині при їх тангенціальній установці; 4) різання окремо правими та лівими пластинами, що збільшує ширину прорізі до сумарної ширини пластини і величини розведення (зміщення або зсуву) між ними.

Розведення недоцільне для відрізних фрез, оскільки збільшує: 1) роботу різання на перетворення матеріалу у стружку, 2) відповідну роботі - витрату силової електричної енергії і часу різання, З) ширину прорізі і відповідно їй - витрату матеріалу заготовок на різання, який перетворюється на стружку.

Відомі квадратні непереточувані різальні пластини, у яких на бічних сторонах при їх пресуванні сформовані дугові виступи, які видаляють після цього заточкою і формують гострі різальні кромки на вершинах (див. статтю: Настасенко В.А. Боковье многограннье неперетачиваємьсе пластиньі и заготовки для их изготовления /В.А. Настасенко, М.В. Бабий,

И.В. Блах //Вісник Хмельницького національного університету. Серія технічні науки. -

Хмельницький, ХНУ, 2016, Мо 5 (241), - С 32-37).

Недоліком даних пластин, при використанні у вказаних вище фрезах, є робота однією бічною стороною, що вимагає їх розведення і установки в шаховому порядку відносно осі симетрії фрези, яке неможливе в інших інструментах, в т.ч. в канавкових різцях. Другим недоліком даних пластин є значне тертя бічної різальної кромки, якою є бічна грань, з бічною поверхнею оброблюваного паза, внаслідок відносно великих розмірів пластини.

Задачею винаходу є: створення збірних дискових фрез з прямокутними непереточуваними різальними пластинами радіальної та тангенціальної установок, які усувають потребу їх розведення, зменшують тертя бічних поверхонь пластин і пазів при різанні та способу виготовлення цих пластин, в якому за рахунок конструктивних і технологічних особливостей можливо було б зменшити ширину прорізі а також поліпшити умови різання бічними поверхнями пластин з відповідним зменшенням роботи різання, витратою на неї силової електричної енергії і машинного часу, та зменшенням витрати матеріалу деталей, що перетворюється на стружку у прорізі.

Рішення даної задачі запропоноване шляхом розробки збірної дискової фрези з прямокутними непереточуваними пластинами, яка має корпус з пазами для кріплення різальних вставок з даними пластинами, що є зубцями фрези, а пази для різальних вставок виконані трапецеїдальної форми, яка звужується до зовнішнього діаметра корпусу, а різальні вставки встановлені симетрично по осі поперечного перерізу фрези і введені в контакт з бічними поверхнями цих пазів та притиснуті до їх верхівки введеним у виконаний на різальній вставці різьбовий отвір гвинтом, з упором його конічної хвостової частини в адекватний їй опорний отвір, виконаний на основі паза по осі симетрії поперечного перерізу корпусу фрези, а на різальній вставці, по осі симетрії її поперечного перерізу, встановлена прямокутна непереточувана пластина з центральним отвором, через який вона притиснута ексцентриковим затискачем до поперечної упорної стінки, виконаного на різальній вставці гнізда для установки пластини, при цьому різальні пластини на вставках встановлені в гніздах радіально до центральної осі фрези, або тангенціально (дотично) до її зовнішнього діаметра, а пластини забезпечують можливість прорізання паза одночасно обома сторонами, без зсуву пластин у шаховому порядку. Процес виготовлення різальних пластин для даної фрези реалізований у способі, в якому всю потрібну кількість різальних пластин для кожної фрези комплектують виготовленими на одній прес-формі. а центральний отвір пластини калібрують відносно її бічних сторін шляхом підвищення точності отвору та його орієнтації відносно цих бічних поверхонь комплекту пластин електроїскровою обробкою. При цьому біля вершин радіальної пластини формують пресуванням бічні дугові виступи радіуса г: який вибирають в межах 0,2...2 мм із бо забезпеченням заданих умов стійкості пластини в процесі різання, а величину виступу ДН вибирають в межах 0,1...1 мм, при цьому центр радіуса виступу відповідно зміщують поперек в тіло пластини на величину різниці величин розмірів радіуса 1: і виступу ДН, а перехідну ділянку контакту дугового виступу з бічною стороною пластини виконують радіусом гг, який дорівнює тут тн його кривизни зміщують вздовж бічної сторони пластини на величину

А - уамат ЗАП) Біля вершин тангенціальної пластини пресуванням формують бічні дугові виступи радіуса т, який вибирають в межах 0,2...2 мм із забезпеченням заданих умов стійкості прес-форми, а цей радіус зміщують поперек за тіло пластини на величину виступу ЛИ, яку вибирають в межах 0.1...1 мм, при цьому довжину виступу вибирають в межах величини 21, а перехідну ділянку його контакту з бічною стороною пластини виконують по радіусу гг, який є рівним величині радіуса п, центр якого зміщують вздовж бічної сторони пластини на величину лі- з дпа - Аг ! ! ! ! л а після пресування пластини зшліфовують ці дугові виступи з формуванням залишкових бічних виступів величиною ДИ. Окрім того, для тангенціальних різальних пластин вздовж зовнішніх вершин на залишкових виступах в їх поперечному перерізі виконують фаски величиною 1-0,1...1 мм, або дугові перехідні ділянки радіуса гз-0,1...1 мм, які вибирають за умови збільшення стійкості пластини при різанні.

Конструкція пропонованої дискової фрези показана на фіг. 1.

Фреза має корпус 1 з пазами 2 трапецеїдальної форми, яка звужується до зовнішнього діаметра корпусу. З бічними поверхнями цих пазів введені в контакт різальні вставки 3, які є зубцями фрези. Вставки притиснуті до верхньої частини пазів введеними в різьбові отвори на різальних вставках гвинтами 4 з упором їх конічної хвостової частини 5 в адекватний їй конічний отвір, виконаний на основі паза по осі симетрії корпусу фрези, що усуває їх осьове зміщення в процесі різання. Для уникнення викручування гвинта від вібрацій в процесі різання, його головка встановлена на гроверну шайбу 6. На кожній різальній вставці радіально встановлена прямокутна непереточувана різальна пластина 7 з центральним отвором, через який вона притиснута ексцентриковим затискачем 8 до упорної стінки гнізда, виконаної на різальній вставці. При цьому всі пластини встановлені симетрично по осі поперечного перерізу фрези і забезпечують можливість прорізання паза одночасно обома сторонами, без установки їх у шаховому порядку, яка веде до збільшення ширини прорізі. Головна особливість пропонованих фрез - установка її різальних вставок і прямокутних пластин по осі симетрії її поперечного

Зо перерізу, що зменшує ширину прорізі до довжини різальної кромки пластини.

На фіг. 2 показана збірна дискова фреза з тангенціальною установкою різальних пластин 9.

При цьому відповідно змінені: конструкція різальної вставки 10, у якій гніздо для кріплення пластини виконане зверху і конструкція вертикального ексцентрикового затискача 11, а також конструкція гвинта 12, у якому головка виконана круглою з внутрішнім шестигранником або прямим, або хрестовим шліцом під викрутку. Відповідно формі головки гвинта на спинці різальної вставки виконаний паз. Усі інші елементи конструкції фрези адекватні її попередньому виконанню.

Пропоновані різальні вставки і пази для їх кріплення є універсальними для дискових фрез будь-якого діаметра та кількості їх зубців.

При використанні в даних фрезах різальних пластин з прямобічними гранями, передній у і задній «є кути утворені зміщенням установки їх вершин відносно радіальної осі фрези. При цьому можлива переустановка пластин при зносі її різальних кромок на протилежну опорну сторону, що подвоює кількість переустановок і зменшує витрати пластин при експлуатації.

На фіг. З показаний вигляд різальної вставки 3, на якій виконане гніздо під прямокутну різальну пластину 7 радіальної установки, окремим випадком якої є квадрат, з центральним отвором, в який введений ексцентриковий затискач 8. Гніздо має упорну стінку для притискання до неї бічної грані пластини, з кутовим пазом 13 для вилучення залишкових радіусів від обробки гнізда фрезеруванням і шліфуванням.

На фіг. 4 показаний вигляд різальної вставки 10, на якій виконане гніздо під прямокутну різальну пластину 9 тангенціальної установки, окремим випадком якої є квадрат, з центральним отвором, в який введений ексцентриковий затискач 11. На спинці вставки сформований паз 14 під головку гвинта 12. Усі інші конструктивні елементи аналогічні попереднім виконанням фрези.

Пази на корпусі фрези, або їх корпусів, встановлених у пакеті, спочатку прорізають дисковою або модульною, або шліцьовою черв'ячною фрезою, які попередньо формують профіль впадини під різальні вставки, а потім остаточно трапецеїдальний профіль паза фрезерують кінцевою фрезою або довбають різцем і потім шліфують, або протягують протяжкою.

Оскільки точність базування пластин, від якої залежить їх радіальне і торцеве биття у фрезі, обумовлена точністю її зовнішньої форми, тому всю кількість різальних пластин, потрібних для виробництва кожної фрези, комплектують виготовленням на одній прес-формі. При цьому центральний отвір калібрують шляхом підвищення точності його розмірів та орієнтації відносно бічних поверхонь комплекту пластин, наприклад електроіїскровою обробкою при базуванні по цих бічних поверхнях.

На фіг. 5 показана радіальна прямокутна різальна пластина 7, яка для зменшення тертя бічних сторін в пазу, що вона прорізає, має на вершинах бічні дугові виступи 15 радіуса и, які формують при пресуванні пластин, а на відміну від базового її виконання цей радіус вибирають із забезпеченням умов стійкості пластини в процесі різання в межах від 0,2 до 2 мм і потім їх не зшліфовують. При цьому величину ДП виступу вибирають в межах 0,1...1 мм, а центр радіуса виступу зміщують поперек в тіло пластини на величину різниці величин розмірів радіуса ! і виступу з бічною стороною пластини виконують радіусом !2, який дорівнює величині Ди, а перехідну ділянку контакту дугового гі, а центр його кривизни зміщують вздовж бічної сторони пластини ДІ

А - ї2п(4я - АН)

На фіг. 6 показана тангенціальна прямокутна різальна пластина 9, яка для зменшення тертя бічних сторін в пазу, що вона прорізає, має на вершинах бічні дугові виступи 16 радіуса г, який вибирають за умови стійкості прес-форми і формують при пресуванні пластин, а на відміну від базового виконання пластин, радіус гі зміщують поперек за тіло пластини на величину ДН виступу, яку призначають в межах 0,1...1 мм, при цьому довжину виступу вибирають в межах величини 7!, а перехідну ділянку контакту дугового виступу з бічною стороною пластини виконують радіусом гг, який дорівнює величині о, центр якого зміщують вздовж бічної сторони пластини : лі - З опт - А

Після пресування пластини дугові виступи зшліфовують з формуванням залишкових бічних виступів величиною ДИ.

На фіг 7 і 8 показані схеми удосконалення способів виробництва тангенціальних різальних пластин, оскільки при пропонованій вище заточці їх бічних граней на виступах формуються гострі кутові вершини 17, які інтенсивно зношуються в перші секунди різання. Для їх усунення вздовж зовнішніх вершин залишкових виступів в їх поперечному перерізі (вигляд А) виконують

Ко) фаски 18 величиною 1-0,1...1 мм або дугові перехідні ділянки 19 радіуса Ігз3-0,1...1 мм, які вибирають за умови їх стійкості при різанні.

Перелічені на фіг. 1-8 елементи повністю характеризують відміни конструкції пропонованої фрези і різальних пластин від відомих. Виконання пластин, їх виступів та дії, які реалізують при цьому характеризують відміни пропонованого способу їх виготовлення, яке можливе у промислових умовах сучасного виробництва.

Перевагою даних фрез над базовими є зменшення ширини прорізі до розмірів грані пластини, що веде до зменшення роботи різання і потужності на її забезпечення при відрізці, які додатково ведуть до росту стійкості.

Запропоновані фрези і різальні пластини та способи їх виготовлення дозволяють в машинобудуванні зменшити матеріалоємність виробництва продукції та підвищити енергоефективність процесів різання. Наприклад, вилучення потреби розведення пар різальних пластин у фрезі на 2 мм зменшує роботу різання і підвищує економічну ефективність фрезерування на 10...20 95, що може становити від 10 до 100 у.о. на 1 фрезу в залежності від її діаметра і умов роботи. Найбільш ефективне їх використання в кам'яних кар'єрах. При загальній річній потребі кар'єру у даних фрезах у 100 штук, річний економічний ефект може становити від 1 до 10 тис. у.о.

Аналогічне впровадження даного способу можливе для канавкових різців з механічним кріпленням тригранних непереточуваних пластин, що є суттєвим розширенням можливостей його використання.

Експериментальні варіанти фрези і канавкового різця виготовлені на ОДО Херсонський електромашзавод і пройшли випробування при обробці металевих заготовок.

Claims (8)

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

1. Збірна дискова фреза з прямокутними непереточуваними пластинами, яка має корпус з пазами для кріплення різальних вставок з пластинами, що є зубцями фрези, яка відрізняється тим, що пази виконані трапецеїдальної форми, яка звужується до зовнішнього діаметра корпусу, а різальні вставки встановлені симетрично осі симетрії поперечного перерізу фрези і введені в контакт з бічними поверхнями цих пазів та притиснуті до їх верхівки гвинтом, введеним у виконаний на різальній вставці по осі її симетрії різьбовий отвір з упором конічної хвостової частини гвинта в адекватний їй опорний отвір, виконаний на основі паза по осі симетрії поперечного перерізу корпусу фрези, а на кожній різальній вставці, по осі симетрії її поперечного перерізу, встановлена прямокутна непереточувана пластина з центральним отвором, через який вона притиснута ексцентриковим затискачем до поперечної упорної стінки гнізда для установки пластини, яке виконане на різальній вставці.

2. Збірна дискова фреза з прямокутними непереточуваними пластинами за п.1, яка відрізняється тим, що різальні пластини встановлені в гніздах на різальних вставках радіально до повздовжньої осі фрези і забезпечують можливість прорізання паза одночасно обома сторонами.

З. Збірна дискова фреза з прямокутними непереточуваними пластинами за п.1, яка відрізняється тим, що різальні пластини встановлені в гніздах на різальних вставках тангенціально по зовнішньому діаметру фрези і забезпечують можливість прорізання паза одночасно обома сторонами.

4. Спосіб виготовлення прямокутної непереточуваної різальної пластини для збірної дискової фрези за п.1, який відрізняється тим, що всю кількість різальних пластин для фрези комплектують виготовленими на одній прес-формі, а центральний отвір пластини калібрують шляхом підвищення точності його розмірів та орієнтації відносно бічних поверхонь комплекту пластин електроіскровою обробкою при базуванні по цих бічних поверхнях.

5. Спосіб виготовлення прямокутної непереточуваної різальної пластини для збірної дискової фрези за п.4, який відрізняється тим, що біля вершин радіальної пластини формують пресуванням бічні дугові виступи радіуса ще який вибирають в межах 0,2...2 мм із Зо забезпеченням заданих умов стійкості пластини в процесі різання, а величину виступу Ап вибирають в межах 0,1...1 мм, при цьому центр радіуса виступу зміщують поперек в тіло пластини на величину різниці величин розмірів радіуса пі виступу АП, а перехідну ділянку контакту дугового виступу з бічною стороною пластини виконують по радіусу 2, який дорівнює величині 7, а його центр зміщують вздовж бічної сторони пластини на величину ЗБ А - гц Ап).

6. Спосіб виготовлення прямокутної непереточуваної різальної пластини для збірної дискової фрези за п. 4, який відрізняється тим, що біля вершин тангенціальної пластини формують пресуванням бічні дугові виступи радіуса п, який вибирають в межах 0,2...2 мм із забезпеченням заданих умов стійкості прес-форми, а цей радіус зміщують поперек за тіло пластини на величину виступу АП, яку вибирають в межах 0,1...1 мм, при цьому довжину дугового виступу вибирають в межах величини й а перехідну ділянку його контакту з бічною стороною пластини виконують по радіусу 2, який дорівнює величині п, центр якого зміщують о. лі- уз ана - Аг ! вздовж бічної сторони пластини на величину л а після пресування пластини зішліфовують ці дугові виступи з формуванням залишкових бічних виступів величиною

АП.

7. Спосіб виготовлення прямокутної непереточуваної різальної пластини для збірної дискової фрези за будь-яким із пп. 4, б, який відрізняється тим, що для тангенціальних пластин вздовж зовнішніх вершин залишкових виступів в їх поперечному перерізі виконують фаски величиною Т20,1...1 мм або дугові перехідні ділянки радіуса гз-0,1...1, які вибирають за умови збільшення стійкості пластини при різанні.

ше ши вжи ши ОО АХ ЧО зання Бей С НН: о, НЯ ви ай щи К що Ж х. зу. ай С та М я рух х НН СІ й Ве й х ме й х хх рі в с х ЕНН х ок х н х й ЩО : и ї й Б ни пн я х Кк Я г ха й х. ; Ка й , х : Ї иа І В ЧН х ; у й Ще. 3: м ей ій х : Ей оленя ж З Бо З і ї Н х ан нем і є ; : " ни Ка ї ; ом ин Ма а: ЯМИ Я ВИН НН ФГ лізли х У х , че Я у ек о ак З В ня ОО КА Ше у ши ух в о о аа оче : я Ка ї щі сок г т, я й що х іх ї і т Кі Я 5 х,

З . т І х й т ; Ж х с - ЩІ ах ХЕ - : з, с-й гі а ше ше ї ї то «Ах і Кк Ш х й м кі ' Нео ще У Ку А. ії ро в ох : Ї кі хо и ще ; ї і : : з ї : й Н Н Фк,

Вий А (збільшеної з 41 їв у я х Й : ! ї ІЙ у, | х Ух й щ і Ї оте мкодх ЯНВ з: Пн т і: я Не ки Е х -Е шьчь я у: х 3: е Здеасана 3 ; од рчетттт й х Ну і З х ЕЕ ЯР ОВ вв : ши шІ фіг. З БиЗ Б збільшеної Я м І І не ? невинних ВЕ ск вн ріг. а ві ри К; шо ну х ше - й В І іш . Н я щ Ро і ел сія фору

Фіг. З

8 їв виш: чини ши нн у НИ ме ни вом нин ни а ие я ну ій єв ще вени х Занни 3 ї р Ши кеш ї ї біг 6 ВА 17 В ни ЧНг Я Вій А т 38,

Фіг. а