UA107203C2 - Компактний реверсивний універсальний прокатний стан для виготовлення середніх-великих за розміром профілів - Google Patents

Компактний реверсивний універсальний прокатний стан для виготовлення середніх-великих за розміром профілів Download PDF

Info

Publication number
UA107203C2
UA107203C2 UAA201206603A UAA201206603A UA107203C2 UA 107203 C2 UA107203 C2 UA 107203C2 UA A201206603 A UAA201206603 A UA A201206603A UA A201206603 A UAA201206603 A UA A201206603A UA 107203 C2 UA107203 C2 UA 107203C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
cage
reversible
universal
rolling mill
rolling
Prior art date
Application number
UAA201206603A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=42320986&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=UA107203(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed filed Critical
Publication of UA107203C2 publication Critical patent/UA107203C2/uk

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
    • B21B1/14—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel in a non-continuous process, i.e. at least one reversing stand
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
    • B21B1/082—Piling sections having lateral edges specially adapted for interlocking with each other in order to build a wall
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
    • B21B1/088—H- or I-sections
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
    • B21B1/09—L-sections
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
    • B21B1/095—U-or channel sections
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/001—Convertible or tiltable stands, e.g. from duo to universal stands, from horizontal to vertical stands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B2013/003—Inactive rolling stands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/08—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process
    • B21B13/10—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane
    • B21B2013/106—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane for sections, e.g. beams, rails

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Abstract

Компактний реверсивний універсальний прокатний стан для виробництва середніх-великих за розміром профілів, який містить універсальну редукційну кліть (14), двовалкову кліть (15) і універсальну кліть (16) для створення реверсивного проміжного блока (12), орієнтованого упоперек до напрямної кочення (13), яка подає оброблювану смугу (17), при цьому згаданий прокатний стан має безпосередньо після по ходу технологічного процесу згаданого реверсивного проміжного блока (12) чистову кліть (11) як кінцеву додаткову кліть, також орієнтовану упоперек до спільної напрямної кочення (13) або відповідно здатну рухатися перпендикулярно (згідно із стрілкою F) відносно згаданої напрямної кочення (13), при цьому чистова кліть (11) зберігається відкритою або відповідно закритою під час проміжних проходів виробничого циклу і закритою або відповідно використовується на згаданій напрямній кочення (13) тільки перед завершенням смугою (17) кінцевого проходу виробничого циклу.

Description

Іншою задачею є надання реверсивного прокатного стану, який є більш компактним ніж доступні на даний момент прокатні стани.
Іншою задачею є надання реверсивного прокатного стану, який мінімізує грошові витрати на установку, пов'язані з роботою по конструюванню і необхідними сховищами.
Беручи до уваги вищезгадані задачі, цей винахід описує компактний реверсивний універсальний прокатний стан для виготовлення середніх за розміром - великих профілів, які мають характеристики, наведені в доданій формулі винаходу.
Конструкційні і функціональні ознаки цього винаходу і його переваги порівняно з прокатним станом попереднього рівня техніки стануть навіть більш очевидним шляхом аналізу нижченаведеного опису, який посилається на додані креслення, які зображають варіант виконання компактного реверсивного універсального прокатного стану для виготовлення середніх за розміром - великих профілів згідно з цим винаходом. На кресленнях: - Фігура 1 зображає ключові елементи компактного реверсивного універсального прокатного стану для виготовлення середніх за розміром - великих профілів згідно з цим винаходом; - Фігура 2 зображає перший варіант виконання установки, відомої як "І 5паре", яка містить прокатний стан згідно з винаходом; - Фігура 3 зображає другий варіант виконання установки, відомої як "О 5Паре", яка містить прокатний стан згідно з винаходом; - Фігура 4 зображає третій варіант виконання змішаного типу установки, яка також містить прокатний стан згідно з винаходом. Посилаючись головним чином на Фігуру 1, бачимо, що компактний реверсивний універсальний прокатний стан для виробництва середніх за розміром - великих профілів вказаний в цілому позицією 10.
Як зображено, згідно з цим винаходом, реверсивний універсальний прокатний стан 10 передбачає використання чистової універсальної кліті 11 як кінцевої додаткової кліті в реверсивному проміжному блоці 12, орієнтованому упоперек до напрямної кочення 13, по якій подається оброблювана смугу 17.
Реверсивний проміжний блок 12 містить першу універсальну редукційну кліть 14, двовалкову кліть і другу редукційну універсальну кліть 16.
Функція цієї додаткової кліті 11 не змінюється під час використання її виключно для чистової обробки. Тому, кліть 11 завжди відкрита під час проміжних проходів і закривається тільки перед закінченням останнього проходу смуги у виробничому циклі.
В альтернативному рішенні, у якому на Фігурі 1 присутня тільки стрілка Е, кліть 11 утримується закритою в резерві в стороні від напрямної кочення 13 і підключається тільки перед кінцевим проходом смуги 17.
Тому, кліть 11 рухається перпендикулярно напряму руху смуг 17, які поступово обробляються нею самою. Це переміщення, наприклад, здійснюється відповідним привідним блоком, вказаним позицією 18, який по можливості з'єднується і від'єднується від приводів, які належать кліті 11.
Це гарантує незмінні моменти часу заміни валиків, забезпечуючи вказані вище переваги виробництва.
Ця схема складається з Х - Х - Н рішення, яке використовує реверсивний прокатний стан, який містить чотири повні кліті, які по суті обмежують відстань між чистовою кліттю 11 і реверсивним проміжним блоком 12.
Насправді, ця чистова кліть 11 більше не розташована в стороні від реверсивного проміжного блоку 12, як описано в попередньому рівні техніки, а розташована безпосередньо за останньою універсальною кліттю того ж реверсивного блоку 12.
Це надає загальну довжину установки, яка менша за довжину рішення, використовуваного на сьогоднішній день, і, тому, меншу кількість механічного обладнання і меншу загальну площу для сховища з наданням прокатного стану з очевидними вигодами для клієнта з точки зору, чи придатний він до негайної експлуатації, чи ні.
Присутність додаткової чистової кліті також покращує якість кінцевого продукту, а також покращує гнучкість процесу.
Окрім того, варіант, який полягає у пропозиції клієнту навіть більш компактних установок, таких як установки згідно з цим винаходом, дозволяє укладання контрактів, у яких площа для установки не є критичною, а також укладання контрактів, де реальна схема виробництва є важливою для встановлення прокатного стану.
Підвищене виробництво компенсує вищі початкові грошові витрати на установку згідно з винаходом порівняно з відомими установками за менш ніж один рік роботи установки в залежності від її потужності і кількості тон продукту на виробничий цикл.
Експлуатаційний ресурс валиків універсальної чистової кліті згідно з цим винаходом становить приблизно 2000 || для менших профілів і приблизно 3000 || для більших профілів.
Це могло б означати, що для коротших термінів експлуатації з використанням нашого рішення установка ніколи не потребує зупинки для заміни валиків порівняно з однією або двома зупинками для заміни валиків в чистовій кліті попереднього рівня техніки. Подібні виграші можуть одержуватися для довших термінів експлуатації, які зменшують кількість зупинок максимум до однієї для заміни валиків чистової кліті.
Це гарантує незмінність моментів часу заміни валиків, забезпечуючи вищевказані переваги виробництва. Запропоноване рішення може називатися "ХХН".
Перевагами рішення ХХН порівняно з існуючим рішенням є менша загальна площа, яку займає установка, і варіант, який полягає у виготовленні двох пластинчастих смуг на одержаний блюм з оптимізацією навантаження печі.
За допомогою рішення ХХН конструкційна частина установок є значно дешевшою.
З точки зору перспективи експлуатації, запропонована схема робить установку більш компактною або, в будь-якому випадку, значно оптимізує процес. Запропоноване рішення надає систему з єдиною заміною для клітей реверсивного прокатного стану і, тому, більш компактний цех для обробки прокатних валиків, послаблене і оптимізоване використання мостових кранів, більш раціональне використання запасних деталей і, тому, краще користування сховищем. Це природно вимагає меншої кількості обслуговуючого персоналу і коротші періоди заміни конструктивних елементів в прокатному стані (4 сусідні кліті дозволяють присутність тільки одного оператора).
Окрім того, експлуатація сховища і переміщення кліті, полегшене раціональним використанням запасних клітей, також дозволяє віддалене розташування цеху для обробки прокатних валиків в різних місцях без погіршення його роботи і, тому, продуктивності прокатного стану.
Рішення "І Зпаре", зображене на Фігурі 2, надає більш компактну схему і дозволяє використання коротших напрямних кочення, мастильних, гідравлічних, повітряних, водяних і масляних трубопроводів, послаблюючи вплив на тривалість роботи і технічного обслуговування.
У цьому варіанті виконання установки піч 21 з відповідними допоміжними засобами (такими як пристрій 23 для зняття окалини) розташована зверху по ходу технологічного процесу перед чорновим блоком 24. За ним розташований прокатний стан 10 згідно з винаходом перед охолоджувальним пристроєм 27, ріжучими блоками 29 і кінцевими блоками.
Дуже подібним чином рішення "О 5Ппаре", зображене на Фігурі 3, з охолоджувальним пристроєм 27, розташованим далі в стороні (внаслідок необхідної схеми розміщення обладнання для складання в стос, для обв'язування і сортування кінцевого продукту), в будь-якому випадку, надає більш компактну схему після переміщення кінцевої кліті. В будь-якому випадку, компактне рішення може дозволяти використання простору після оптимізації чистової кліті і збільшення відстані між нею і охолоджувальним пристроєм за менші грошові витрати, що робить можливим прокатувати вихідний профіль з одержанням довшого кінцевого продукту, який є важчим, і розрізати на багато сегментів з використанням пилки перед охолоджувальним пристроєм. Це природно покращує вихід продукту та продуктивність установки за менші капіталовкладення.
Фігура 4 зображає третій варіант виконання установки, яка містить прокатний стан згідно з цим винаходом і яка поєднує характеристики установки "І 5паре" з характеристиками установки "О 5Ппаре", описаної перед цим, об'єднуючи і адаптуючи їх. Коротко кажучи, ми можемо говорити про наступні переваги по відношенню до патенту компанії ЗМО: - переваги внаслідок зменшення кількості замін конструкційних елементів чистової кліті, що призводить до меншої кількості зупинок установки і, тому, до вищої продуктивності; - більше того, менша кількість замін конструкційних елементів зменшує час і грошові витрати на підготовку чистової кліті в робочому цеху; - оптимізація експлуатаційного ресурсу чистового рівчака, який у запропонованому рішенні виконує тільки функцію чистової обробки, а не редукційну функцію, що також робить можливим зменшувати капіталовкладення для ряду валиків; - рішення з 4 клітями надає більшу гнучкість у прокатуванні і здатне використовувати обидва редукційні проходи для кожної послідовності проходів, дозволяючи підвищувати продуктивність установки; - кращі допуски для кінцевого продукту, оскільки чистова кліть має спеціальний рівчак, який менше зношується з часом.
І наступні переваги порівняно з попереднім блоком (3-1) з окремою чистовою кліттю, тобто: - зменшення просторів, необхідних для виготовлення профілю; - менше споживання енергії, оскільки смуга проходить чистову обробку безпосередньо після чорнової обробки без додаткових температурних втрат.
Вищенаведений опис з посиланням на фігури чітко показує як компактний реверсивний універсальний прокатний стан для виробництва середніх за розміром - великих профілів згідно з винаходом може бути особливо корисним і вигідним. Таким чином, вирішується задача, зазначена у вступній частині опису.
Зазвичай, форми компактного реверсивного універсального прокатного стану для виробництва середніх за розміром - великих профілів згідно з винаходом можуть бути відмінними від форми, зображеної виключно у вигляді необмежувального прикладу на кресленнях, і використовувані матеріали можуть також бути різними.
' -
Тому, об'єм правового захисту винаходу визначається доданої формулою винаходу.
Що , ог колові
ТЗ яд, 155015
Зп В Ек и сх Р ЕВ ЕНН ие шк
НИ т УВК НИ З УКХ
Ен НН о В
РК ЕЕ ЕН км Ми щи З кА
НЕ Те « АБИ ВЖИ ЗЕ 18 ІВ БВ
Ви Ж в КО ОВКІ Хщ хе ВТО ВЖЕ ВИ ж ШЕННЯ
ЕН Н н и нен
КЕН ее Б ВКАТЯО
ФІ МИ С оми шМрони
РаШКВОБВОО ВО
Раса НІ МАРОК й с. : Ух Ме ОК мот що ря уд 5 ЧУ КК ЧИН и Кк че кине ен ша. в МОБ ПО ри Думі р МеВ ИН КОН и ШО ше и ; овен У й х /
ОІД жи ТЕ ан ах Й
ПЕТ ВО: ГЗК М Я. ІЗ 17
ЩЕНЯ ЗК -- КЛ КЛИСМКХ
УЯВІ ИКОИг Кий Мер пИРИКИ ПІВ МИ Ж ОК Ка
Вин ИН ЖОВ ШК
ПЕОМ отит Ї ГУ
МИТИ и ІІ І
КН НЕНННЕН БЕЗ те НОВЕ ВН ЯН пд Ки М ни ЗМ Я ЯН
ПЕНЯ ї 111 т ке
ПЕТ і шт ни і пе От Ж еш пет уркннкнняя жи ДН НВ
Бої п ОВ 42
Ох
ЕЕ и ЗУ ї їх їн
Бе слеаних ння кс
ІЗ З ї х ше Ой
ЩО Вр о
ВК
Фіг. 1 х НЕ еще ПНІ ря у. ТЕКИ ; с га К ШК її НИ 23 Д88 і Н над я ШИ гЯ т ПО пас піни В ОС і У тонна вен КВН п 5-2 Хе 4 ї ПТ ПЕ: БУ ша Бігати втумннтий ВНОЗсгиттА В о х, НУ НН НЕЧНКНННИ БАЯН Ул іЮМЯТТТХ 10 ФТТТІТТТТЯр ЕТ. З ТТТТТІТІТІТеАМне
ДІТИ ПЕт Кей ке ую ее ее вив. ПИЦЕННІННО й фея Її
Нами ДИН Ноти: подшод фо: 10 ро ТИ Ноя, ЯН В
ВЕЕЕККННВ НКУ 7 нини й, дю 7
ПНІ - А 2
ІЕЕЕЕКЖЕ ВН й я бу
УТОМИ вими им уемииМийийи пули ї « нене неенесю вини чипо пивниці і й рн ння у
Енн Мас 1
Фіг.2 пли мллблттт: пПИБКИ ПИ
Вино 00 ЛНВАИО ит, й
Же за ер ЗИ ОНИВНИНИ? х го
Й 9 ен м й у КО Ка Кі ПАНИ еНИННе чи ши
НИ пи за п хх НИ МИ ВИ З с п З В МН 7 - ЗМИШННІПИНИЙ А ТЕЩЕІНЯ ї КОСА т п чи К.ТЕ ч нен т Пед
Віттітттртітуттр рр єЄ Уседоид нн МІВ ПЦІПІТфИТ МІ ння Н НУ
ІКТ ршІж рі ІН іще Н Н
НН ЯН НИ їі
ЧННЕ УНН НН ННиАННННН п НІ Н
ЗІ: 312 ІТИ: пада Н : нн
НУНАННННННВНННННННННННе пня яінну ВК ма лі ІІІ сут усу у и т тити ИХ ПО ШИПИ МИ й:
РІЗІ фл Іва: РУТ: нин и НИ НИ М ці им яких 115 НІНУ п З і ї БОЛІ Я Й ї хх З
Н іш цплюіши 11:11 25 сш й
Вах.неєтен я пицциипипицци пиши пір ЩиМиИ ин ИшипинипциВоС АНЯ я її Не К
Н АБ ха
Ж есе не га
Я га та Й ке й
Е її
Я
Се випннининин новити ней м пиИцППИПи уро ченнни Ин : Н ї
ЕН Я с : х их С ва
Мпа б Тичини Кене іх :
ВБЦНЬЄ 23 З щийши ШИМИ х НИ по о Й ПІДУ х Не
МАННЯ 5 | т
Я ї ї петунія Вб я
ІННИ: Ка пе фетр дети г не
Н ППП винкс ЕТ СТЕМчТуЄту г | сте й тт 7 м : ч ї у і Н : :
Що щі КТ. ЗЕ ЯН МК ОН АН : Н
Метт. :....2...2....4 тили пиди и: тт Н АД
Щ 5 : р КИМ,
Що МЕ Н Н ПЕ 7 ШЕ Ех би пий
ПІН я, сл
ПНІВ ННННННеНеНЯН од шк
БОННІ НН с опритиВВ
НЕНННІНННННе НиНННННКН пергу ея рн. !
ПННННННЕННИ ДН НМ МНЕ НН їх :
ПННН НЯНННИ таз ї: : шо: г Ї
ПИШЕ ННІ пгт іга: Ку ї
НеДУНЕВУН НН ННЯ рен НЯ тив г
ЦЕ пвх віз АННА ДЕКАН НІНІ м , пиши ев пийшпипийм ЕЕ писийи « за , о ШЕ пййипипийийпийПиИици ОВ рчни пу ха нин ни т Уже
Мдтю ком і шити й Я : га у; й зу Е з - й ;
У - ;
КУ ;
Я
4-й
Фіг.4
UAA201206603A 2009-12-01 2010-02-11 Компактний реверсивний універсальний прокатний стан для виготовлення середніх-великих за розміром профілів UA107203C2 (uk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI2009A002113A IT1397191B1 (it) 2009-12-01 2009-12-01 Treno universale reversibile compatto per la produzione di profili medio grandi.
PCT/EP2010/066606 WO2011067055A2 (en) 2009-12-01 2010-11-02 Compact reversible universal mill for producing medium-large sections

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA107203C2 true UA107203C2 (uk) 2014-12-10

Family

ID=42320986

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAA201206603A UA107203C2 (uk) 2009-12-01 2010-02-11 Компактний реверсивний універсальний прокатний стан для виготовлення середніх-великих за розміром профілів

Country Status (12)

Country Link
US (1) US20120279269A1 (uk)
EP (1) EP2506991B1 (uk)
KR (1) KR101520528B1 (uk)
CN (1) CN102648059B (uk)
BR (1) BR112012013133A2 (uk)
ES (1) ES2529711T3 (uk)
IN (1) IN2012DN03304A (uk)
IT (1) IT1397191B1 (uk)
PL (1) PL2506991T3 (uk)
RU (1) RU2550456C2 (uk)
UA (1) UA107203C2 (uk)
WO (1) WO2011067055A2 (uk)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110814024A (zh) * 2019-11-13 2020-02-21 天津市中重科技工程有限公司 中大型h型钢多机架高节奏可逆轧制工艺
CN115647045B (zh) * 2022-10-25 2023-06-27 广州Jfe钢板有限公司 一种利用酸连轧机组生产酸洗板的方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU428795A1 (ru) * 1972-06-26 1974-05-25 И. С. Шмуклер , А. М. Миславский Стан для непрерывно-реверсивной прокатки
JPS5288565A (en) * 1976-01-21 1977-07-25 Nippon Steel Corp Method of rolling shape steel
AT380188B (de) * 1982-03-05 1986-04-25 Voest Alpine Ag Anlage zum warmwalzen von band- oder tafelfoermigem walzgut
AT372881B (de) * 1982-03-05 1983-11-25 Voest Alpine Ag Anlage zum warmwalzen von band- oder tafelfoermigem walzgut
US4503697A (en) * 1983-01-25 1985-03-12 Tippins Machinery Company, Inc. Method for hot rolling slabs
DE3627729C2 (de) * 1986-08-16 1996-03-07 Schloemann Siemag Ag Formstahl-Walzwerk
EP0275875B2 (de) * 1987-01-23 1997-03-19 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Anstellvorrichtung für ein Universalwalzgerüst
IT1259487B (it) * 1992-08-26 1996-03-20 Danieli Off Mecc Procedimento per la produzione di lamiere sottili ed impianto di laminazione compatto adottante tale procedimento
DE4415762A1 (de) * 1994-04-29 1995-11-02 Mannesmann Ag Verfahren und Vorrichtung zum Walzen von Trägern aus Vorprofilen
DE19512931A1 (de) * 1995-03-30 1996-10-02 Mannesmann Ag Universalgerüstgruppe und Verfahren zum Walzen von stranggegossenen Vorprofilen
DE19649295A1 (de) * 1996-11-28 1998-06-04 Schloemann Siemag Ag Warmwalzanlage
JP4091910B2 (ja) * 2001-05-30 2008-05-28 新日本製鐵株式会社 レールの製造方法および製造設備
ITMI20021594A1 (it) * 2002-07-19 2004-01-19 Danieli Off Mecc Metodo e impianto per la laminazione a caldo di rotaie

Also Published As

Publication number Publication date
RU2012127312A (ru) 2014-01-20
ES2529711T3 (es) 2015-02-24
WO2011067055A2 (en) 2011-06-09
BR112012013133A2 (pt) 2016-08-16
WO2011067055A3 (en) 2011-12-01
KR101520528B1 (ko) 2015-05-14
IT1397191B1 (it) 2013-01-04
CN102648059A (zh) 2012-08-22
IN2012DN03304A (uk) 2015-10-23
RU2550456C2 (ru) 2015-05-10
ITMI20092113A1 (it) 2011-06-02
CN102648059B (zh) 2015-04-15
EP2506991A2 (en) 2012-10-10
PL2506991T3 (pl) 2015-05-29
EP2506991B1 (en) 2015-01-14
KR20120104562A (ko) 2012-09-21
US20120279269A1 (en) 2012-11-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101229551B (zh) 组合式滚轧机
CN101522326B (zh) 轧制设备和用于控制轧制设备的方法
CN1042610C (zh) 用于制作木屑板、纤维板等的连续工作的压机
CN102247981A (zh) 型钢轧制生产线及其生产工艺
UA107203C2 (uk) Компактний реверсивний універсальний прокатний стан для виготовлення середніх-великих за розміром профілів
US3625043A (en) Continuous multiple core rolling mill train for producing rolled bar stock especially wire of heavy coil weights
EP0841997A1 (en) Drawing process and machine
CN205042878U (zh) 一种高速线材减定径机生产装置
CN204276517U (zh) 一种可以取代常规宽带钢热连轧的生产线
CN104399748A (zh) 一种可以取代常规宽带钢热连轧的生产线及轧制工艺
CN202087575U (zh) 型钢轧制生产线
CN207138503U (zh) 一种十八辊轧机
KR100685042B1 (ko) 형강 압연기의 멀티 가이드장치
CN111215446B (zh) 一种双线高速棒材生产线
CN1993190B (zh) 用于坯料轧制设备的具有最佳传动比的精加工整体单元
CN203578392U (zh) 型钢轧机导卫
CN201516443U (zh) 新型中厚板轧机机架辊
CN100484651C (zh) 用于生产高质量线材的坯料层压设备的精加工整体单元
CN104138915B (zh) 一种冷床运料装置
CN103769420A (zh) 一种二辊万能轧机用立辊安装支架
KR101417228B1 (ko) 압연 장치
CN102947017A (zh) 高速线材轧制装置和方法
CN103230935B (zh) 多功能金属小截面成型机组
EP2673097B1 (en) Hot-rolling machine for wire-rod and the like
US525263A (en) Rolling-mill