UA106182U - Method for preparation of eincorn to processing - Google Patents
Method for preparation of eincorn to processing Download PDFInfo
- Publication number
- UA106182U UA106182U UAU201507913U UAU201507913U UA106182U UA 106182 U UA106182 U UA 106182U UA U201507913 U UAU201507913 U UA U201507913U UA U201507913 U UAU201507913 U UA U201507913U UA 106182 U UA106182 U UA 106182U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- grain
- impurities
- spelled
- cleaning
- separator
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 7
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 37
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 20
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract 3
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 62
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 238000010335 hydrothermal treatment Methods 0.000 description 6
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 3
- 235000007319 Avena orientalis Nutrition 0.000 description 2
- 244000075850 Avena orientalis Species 0.000 description 2
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 description 2
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 2
- 241000863032 Trieres Species 0.000 description 2
- 235000007264 Triticum durum Nutrition 0.000 description 2
- 241000209143 Triticum turgidum subsp. durum Species 0.000 description 2
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 235000012206 bottled water Nutrition 0.000 description 1
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 1
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 235000011868 grain product Nutrition 0.000 description 1
- 239000008236 heating water Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
Спосіб підготовки полби до переробки, що передбачає очищення зерна від домішок і вилучення дрібного неповноцінного зерна, причому очищене зерно піддають додатковому очищенню в два етапи, на першому видаляють дрібні зернові домішки у трієрі-куколевідбірнику, на другому вилучають домішки, які перебільшують зерно полби за довжиною у трієрі-вівсюговідбірнику, а очищене таким чином зерно піддають остаточному очищенню від аеродинамічно легких домішок в повітряному сепараторі або аспіраційних колонках.Method of preparation of polby for processing, which involves purification of grain from impurities and removal of small inferior grain, whereby the purified grain is subjected to additional purification in two stages, the first remove the small grain impurities in the three-puppet, on the second remove the impurities in a tri-orifice filter, and the grain thus cleaned is subjected to final purification from aerodynamically light impurities in an air separator or aspiration columns.
Description
Корисна модель належить до круп'яної промисловості, зокрема до способів підготовки полби до переробки в крупи та круп'яні продукти, конкретно - крупи, пластівці та борошно.The utility model relates to the cereal industry, in particular to methods of preparing spelled for processing into cereals and cereal products, specifically cereals, flakes and flour.
Відомий спосіб підготовки зерна голозерних сортів твердої пшениці до переробки, який передбачає очищення зерна від домішок, вилучення дрібного неповноцінного зерна, воднотеплове оброблення зерна та контроль відходів (див. "Правила організації і ведення технологічного процесу на круп'яних заводах". - Київ: Міністерство агропромислового комплексу, 1998. - с. 60-65).There is a well-known method of preparing the grain of durum wheat varieties for processing, which involves cleaning the grain from impurities, extracting small inferior grain, hydrothermal treatment of grain and waste control (see "Rules for the organization and management of the technological process at grain factories". - Kyiv: Ministry of of the agro-industrial complex, 1998. - pp. 60-65).
Аналог і корисна модель, що заявляється, мають такі спільні операції: - очищення зерна; - вилучення дрібного неповноцінного зерна.The analogue and the claimed useful model have the following operations in common: - grain cleaning; - extraction of small inferior grain.
Недоліком технологічного процесу підготовки зерна твердої пшениці до переробки є велика протяжність та складність технологічного процесу: етап воднотеплової обробки передбачає підігрівання води до температури 35...45 "С, зволоження на спеціальних зволожуючих машинах, відволоження для забезпечення якого необхідно передбачати спеціальні бункери, технологічний процес підготовки включає складний етап лущення зерна на двох лущильних системах із застосуванням оббивних машин та дві додаткові аспіраційні системи, які забезпечують попереднє сортування продуктів лущення, що потребує значних виробничих площ для розміщення відповідних машин та труднощі у здійсненні даного процесу на заводах невеликої потужності.The disadvantage of the technological process of preparing durum wheat grain for processing is the long length and complexity of the technological process: the stage of hydrothermal treatment involves heating water to a temperature of 35...45 "С, humidification on special humidifying machines, humidification for which it is necessary to provide special bunkers, technological process preparation includes a complex stage of grain husking on two husking systems with the use of upholstery machines and two additional aspiration systems that provide preliminary sorting of husking products, which requires significant production areas to accommodate the corresponding machines and difficulties in implementing this process at small-capacity plants.
Відомий також спосіб підготовки зерна плівчастих сортів ячменю, який передбачає очищення зерна від домішок, вилучення дрібного неповноцінного зерна, лущення зерна та контроль відходів (див. "Правила організації і ведення технологічного процесу на круп'яних заводах". - Київ: Міністерство агропромислового комплексу, 1998. - с. 36).There is also a well-known method of grain preparation of filmy varieties of barley, which involves cleaning the grain from impurities, extracting small inferior grain, husking the grain and controlling waste (see "Rules for the organization and management of the technological process at grain factories". - Kyiv: Ministry of Agro-Industrial Complex, 1998. - p. 36).
Даний спосіб і корисна модель, що заявляється, мають наступні спільні операції: - очищення зерна від домішок; - вилучення дрібного неповноцінного зерна.This method and the claimed useful model have the following common operations: - grain cleaning from impurities; - extraction of small inferior grain.
Недоліком технологічного процесу підготовки традиційних плівкових сортів ячменю до переробки є велика протяжність технологічного процесу, який включає попереднє лущення зерна на чотирьох послідовних лущильних системах: двох послідовних проходів оббивних машин та машин типу А1-ЗШН, встановлення двох додаткових систем повітряних сепараторів для проміжного сортування продуктів лущення, що потребує значних виробничих площ для розміщення відповідних машин та труднощі у здійсненні даного процесу на заводах невеликої потужності.The disadvantage of the technological process of preparing traditional film varieties of barley for processing is the long length of the technological process, which includes preliminary husking of grain on four consecutive husking systems: two consecutive passes of upholstery machines and machines of the A1-ZShN type, installation of two additional air separator systems for intermediate sorting of husking products , which requires significant production areas to accommodate the appropriate machines and difficulties in implementing this process at small-capacity factories.
Найбільш близьким до корисної моделі, що заявляється, є спосіб підготовки зерна полби до переробки, який описано у способі виробництва крупи із полби із загальним виходом готової продукції 55 95, який передбачає очищення зерна від домішок, воднотеплову обробку, лущення, сортування продуктів лущення, круповідділення, контроль готової продукції (див. патент РФ Мо 2371250 МПК ВО283/00, В0781/00 2006 р.).The method of preparation of spelled grains for processing is closest to the useful model that is claimed, which is described in the method of production of groats from spelled with a total yield of finished products of 55 95, which involves cleaning the grain from impurities, hydrothermal treatment, peeling, sorting of peeling products, grain separation , control of finished products (see RF patent Mo 2371250 IPC VO283/00, B0781/00 2006).
Сухе ціле нелущене зерно полби, селекційного сорту "Белка", з плівчастістю до 18 95 та вологістю 14 905, після зважування спрямовують на очищення від домішок у повітряно-ситовий сепаратор А1-БМО-6. Протягом дворазового послідовного сепарування, крупні домішки виділяють сходом з сит з прямокутними отворами розміром від 1,1х20 до 12,0х50 мм. Дрібні домішки (дрібне зерно), виділяють сходом з сит з прямокутними отворами розміром від 0,5х8 до 1,0х10 мм. Металомагнітні домішки видаляють за допомогою магнітів. Немагнітні домішки видаляють окремо при просіюванні та наступній воднотепловій обробці. Після очищення та сепарування зерно піддають воднотепловому обробленню, яке полягає у зволоженні зерна питною водою у зволожуючій машині АТ1-БШУ до вологості 16 956 з наступним відволоженням протягом 1,7-1,8 год., після чого зерно спрямовують на переробку.Dry whole, unhusked spelled grain of the "Belka" breeding variety, with a film thickness of up to 18 95 and a moisture content of 14 905, after weighing, is directed to be cleaned of impurities in the air-sieve separator A1-BMO-6. During the two-time sequential separation, large impurities are separated by passing through sieves with rectangular holes in the size from 1.1x20 to 12.0x50 mm. Fine impurities (fine grains) are separated by passing through sieves with rectangular holes in the size from 0.5x8 to 1.0x10 mm. Metallomagnetic impurities are removed with the help of magnets. Non-magnetic impurities are removed separately during sieving and subsequent hydrothermal treatment. After cleaning and separation, the grain is subjected to hydrothermal treatment, which consists in moistening the grain with potable water in the AT1-BSHU humidification machine to a humidity of 16,956, followed by dehumidification for 1.7-1.8 hours, after which the grain is sent for processing.
Даний спосіб вибрано прототипом.This method was chosen by the prototype.
Прототип і корисна модель, що заявляється, мають наступні спільні операції: - очищення зерна від домішок; - вилучення дрібного неповноцінного зерна;The prototype and the claimed useful model have the following common operations: - grain cleaning from impurities; - extraction of small inferior grain;
Недоліком технологічного процесу підготовки зерна полби до переробки є складність та протяжність етапу воднотеплової обробки зерна, який передбачає використання питної води для зволоження, використання спеціальних зволожуючих машин та необхідність розміщення на підприємстві бункерів для відволоження, що потребує значних виробничих площ та труднощі у здійсненні даного процесу на заводах невеликої потужності.The disadvantage of the technological process of preparing spelled grain for processing is the complexity and length of the stage of hydrothermal treatment of grain, which involves the use of drinking water for moistening, the use of special moistening machines and the need to place bunkers for moistening at the enterprise, which requires significant production areas and difficulties in implementing this process on factories of small capacity.
В основу корисної моделі поставлено задачу розробити спосіб очищення та підготовки зерна полби, в якому шляхом зміни режимів (використання іншого типу сепараторів), введення у бо технологічний процес спеціальних операцій (очищення від домішок за густиною), а також використання полби певного сорту, забезпечити спрощення технологічного процесу за рахунок зменшення кількості операцій і підвищення виходу готової продукції.The basis of a useful model is the task of developing a method of cleaning and preparing spelled grain, in which by changing modes (using a different type of separators), introducing special operations into the technological process (cleaning from impurities by density), as well as using spelled of a certain grade, to ensure simplification technological process by reducing the number of operations and increasing the yield of finished products.
Поставлена задача вирішена в способі підготовки полби до переробки, що передбачає очищення зерна від домішок і вилучення дрібного неповноцінного зерна, тим, що очищене зерно піддають додатковому очищенню в два етапи, на першому видаляють дрібні зернові домішки у трієрі-куколевідбірнику, на другому - вилучають домішки, які перебільшують зерно полби за довжиною у трієрі-вівсюговідбірнику, а очищене таким чином зерно піддають остаточному очищенню від аеродинамічно легких домішок в повітряному сепараторі або аспіраційних колонках.The task is solved in the method of preparing spelled for processing, which involves cleaning the grain from impurities and removing small inferior grain, by subjecting the cleaned grain to additional cleaning in two stages, in the first stage, small grain impurities are removed in a trier-puppet separator, in the second stage, impurities are removed , which exaggerate the spelled grain by length in a trier-oat separator, and the grain cleaned in this way is subjected to final cleaning from aerodynamically light impurities in an air separator or aspiration columns.
Спосіб здійснюється в наступному порядку. Зерно полби, яке знаходиться в бункерах для неочищеного зерна, надходить на попереднє очищення у скальператор та зважування на автоматичні ваги, після цього її направляють на ситоповітряні сепаратори, в яких, сходом з верхнього сита 4,5х20 мм, проводять виділення із зернової суміші найбільш крупних домішок.The method is carried out in the following order. Spelled grain, which is in bunkers for raw grain, is sent to a scalper for pre-cleaning and weighing on automatic scales, after which it is sent to sieve-air separators, in which, passing through the upper sieve of 4.5x20 mm, the largest particles are separated from the grain mixture impurity
Проходом нижнього сита 1,5х20 мм, у сепараторі, вилучають дрібне зерно. Прохід сита 4,5х20 мм та схід з сита 1,5х20 мм являє собою основне зерно, з якого, при проходженні крізь пневматичний канал сепаратора, вилучають аеродинамічно легкі та пиловидні домішки. Після цього, зерно направляють на магнітний сепаратор та каменевідбірну машину, на яких проводять вилучення магнітних та мінеральних домішок відповідно. Очищене таким чином зерно, спрямовують на трієрування. На першому етапі, у трієрі-куколевідбірнику проводять видалення дрібних зернових домішок, на другому етапі - у трієрі-вівсюговідбірнику, вилучають домішки, які відрізняються від основного зерна за довжиною. Очищене від домішок зерно полби спрямовують на контроль в повітряні сепаратори, на яких проводять остаточне видалення аеродинамічно легких домішок, після чого одним потоком направляють на переробку.Through the passage of the lower sieve 1.5x20 mm, in the separator, small grains are removed. The passage of the sieve 4.5x20 mm and the exit from the sieve 1.5x20 mm is the main grain, from which, when passing through the pneumatic channel of the separator, aerodynamically light and dusty impurities are removed. After that, the grain is sent to a magnetic separator and a stone sorting machine, which are used to extract magnetic and mineral impurities, respectively. The grain cleaned in this way is sent to triage. At the first stage, small grain impurities are removed in the doll-separator trier, at the second stage - in the oat-separator trier, impurities that differ from the main grain in length are removed. Spelled grain cleaned of impurities is sent for control to air separators, where the final removal of aerodynamically light impurities is carried out, after which it is sent to processing in one stream.
ПрикладExample
Зерно полби сорту "Зоря України" масою 2000 г з вологістю 12,0 95, натурою 390 г/л, часткою сміттєвої домішки 2,095, зернової домішки 5,195 направляли на підготовку до переробки та переробку. Після очищення у скальператорах, зерно зважували на автоматичних вагах та направляли на ситоповітряні сепаратори. В ході цієї операції із суміші вилучали найбільш крупні домішки, дрібне та щупле зерно та при проходженні зерна крізь пневматичнийSpelled grain of the "Dawn of Ukraine" variety weighing 2,000 g with a moisture content of 12.0 95, a nature of 390 g/l, a percentage of waste admixture 2.095, grain admixture 5.195 was sent for preparation for processing and processing. After cleaning in scalpers, the grain was weighed on automatic scales and sent to sieve-air separators. In the course of this operation, the largest impurities, small and slender grain were removed from the mixture, and when the grain passed through the pneumatic
Зо канал сепаратора частково аеродинамічно легкі компоненти: плівки, борошенце, пил, частинки подрібненого зерна тощо. Після цього зерно надходило на магнітний контроль та видалення мінеральних домішок, який проводили у магнітних сепараторах та каменевідбірних машинах відповідно. На наступному етапі очищення зерно спрямовували на трієр-куколевідбірник, в якому проводили вилучення дрібних домішок та для вилучення довгих домішок - на трієр- вівсюговідбірник. На завершальному етапі очищення, зерно надходило на контроль аеродинамічно легких домішок, який здійснювали на аспіраційних колонках.From the channel of the separator, partially aerodynamically light components: films, flour, dust, particles of crushed grain, etc. After that, the grain was subjected to magnetic control and removal of mineral impurities, which was carried out in magnetic separators and stone sorting machines, respectively. At the next stage of cleaning, the grain was sent to the trier-puppet-separator, in which the extraction of small impurities was carried out, and for the extraction of long impurities - to the trier-all-round separator. At the final stage of cleaning, the grain was subjected to the control of aerodynamically light impurities, which was carried out on aspiration columns.
В результаті проведення підготовки зерна полби до переробки із вихідної суміші виділено основні домішки, що ускладнюють подальшу переробку і знижують якісні показники готової продукції. Зерно полби після очищення мало такі показники: вологість 12,0 95, натура 410 г/л, вміст сміттєвої домішки 0,2 95, вміст зернової домішки 2,2 95.As a result of the preparation of spelled grain for processing, the main impurities were isolated from the initial mixture, which complicate further processing and reduce the quality indicators of the finished products. Spelled grain after cleaning had the following parameters: moisture content 12.0 95, nature 410 g/l, content of waste admixture 0.2 95, content of grain admixture 2.2 95.
При подальшому переробленні очищеного від домішок зерна, вироблено крупу із цілого ядра полби, загальний вихід якої склав 63,5 95, побічних продуктів і відходів (враховуючи механічні втрати) - 36,5 9».During the further processing of grain cleaned of impurities, groats were produced from whole spelled kernels, the total yield of which was 63.5 95, by-products and waste (taking into account mechanical losses) - 36.5 9".
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU201507913U UA106182U (en) | 2015-08-10 | 2015-08-10 | Method for preparation of eincorn to processing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU201507913U UA106182U (en) | 2015-08-10 | 2015-08-10 | Method for preparation of eincorn to processing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA106182U true UA106182U (en) | 2016-04-25 |
Family
ID=55861464
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAU201507913U UA106182U (en) | 2015-08-10 | 2015-08-10 | Method for preparation of eincorn to processing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA106182U (en) |
-
2015
- 2015-08-10 UA UAU201507913U patent/UA106182U/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103691507A (en) | Rice processing method | |
RU2480284C1 (en) | Line for degermination of germ from corn grain | |
UA106182U (en) | Method for preparation of eincorn to processing | |
US4148789A (en) | Method for obtaining concentrated proteins from the rape seeds, and the set of equipment for embodying this method | |
RU2480517C1 (en) | Maize germs oil production line | |
CN203370729U (en) | Blighted grain separator | |
UA110458U (en) | METHOD OF PREPARATION OF WHEAT FOR PROCESSING | |
CN114471797B (en) | Shriveled grain extraction device and shriveled grain extraction process | |
UA126225U (en) | PRODUCTION OF WHOLE GRAIN PRODUCTION | |
SU1007639A1 (en) | Device for processing maize grain into nail | |
RU2289273C1 (en) | Method for producing of buckwheat flour | |
UA110447U (en) | METHOD OF PREPARATION AT ALL FOR PROCESSING | |
UA110459U (en) | METHOD OF PREPARATION OF NUT FOR PROCESSING | |
UA127965U (en) | PRODUCTION OF WHOLE GRAIN PRODUCTION | |
UA147351U (en) | METHOD OF PROCESSING WHEAT IN CEREALS | |
UA106438U (en) | Method for producing grits of eincorn | |
UA152066U (en) | The method of producing flour from buckwheat grains | |
UA127582U (en) | METHOD OF PRODUCTION OF BARLEY GROUPS | |
RU2039604C1 (en) | Method to get wheat germ during wheat grains processing into flour | |
UA124441U (en) | METHOD OF PRODUCTION OF FLOUR WITH BARLEY | |
UA124444U (en) | METHOD OF PRODUCTION OF FLOUR WITH BARLEY | |
UA120338U (en) | METHOD OF PROCESSING GRAIN IRON IN GROUPS | |
UA127966U (en) | METHOD OF MANUFACTURING PLATED GROUPS | |
SU993906A1 (en) | Method of producing rice cereal | |
UA118707U (en) | METHOD OF MANUFACTURING GRAIN TITLE |