TWM653587U - 以印刷代替染色的加工裝置 - Google Patents
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Abstract
一種以印刷代替染色的加工裝置，包含一壓印機。該壓印機包括至少一壓印器。該壓印器具有二墨盒、一墨料漿、二沾附羅拉及二壓印羅拉。該等墨盒分別鄰近於一待印布的正面與反面且用來盛裝該墨料漿。該等沾附羅拉用來沾附該墨料漿。藉由該等壓印羅拉分別貼靠於該等沾附羅拉且用來夾壓該待印布而將該墨料漿壓印在該待印布的正面與反面，能依該待印布的正面與反面的面積大小來推算出所需的該墨料漿的體積，能降低廢棄物的產生而益於環保。且本新型能同時將該墨料漿壓印在該待印布的正面與反面，具有提高印刷效率的功效。
Description
本新型是有關於一種紡織品的處理裝置，特別是指一種以印刷代替染色的加工裝置。
現有的布料染色工序會將布料浸入溶有染劑、助劑等的水中，再加入洗劑與大量清水進一步清洗布料，難以避免地會耗用大量水資源並產生大量的汙水，容易造成環境汙染。因此，汙水處理是染色工序中必需的程序。但汙水處理除了費時之外，還具有處理成本高的問題，有待改善。
因此，本新型之目的，即在提供一種益於環境保護且能提升印刷效率的以印刷代替染色的加工裝置。
於是，本新型以印刷代替染色的加工裝置包含一帶動單元及一壓印機。該帶動單元包括二沿一上下方向間隔設置的帶動羅拉。該等帶動羅拉能以自身軸線轉動且用來帶動一待印布由下朝上移動，該待印布具有沿一左右方向間隔設置的一正面與一反面。該壓印機設置於該等帶動羅拉間且包括至少一壓印器及至少一乾燥器。該至少一壓印器具有二墨盒、一墨料漿、二沾附羅拉及二壓印羅拉。該等墨盒沿該左右方向間隔設置且分別鄰近於該待印布的正、反面，每一該墨盒用來盛裝該墨料漿。該墨料漿具有顏料。該等沾附羅拉分別能以自身軸線轉動地設置於該等墨盒且用來沾附該墨料漿。該等壓印羅拉位於該等沾附羅拉間且分別能以自身軸線轉動地貼靠於該等沾附羅拉。該等壓印羅拉用來夾壓該待印布的正、反面而將該墨料漿壓印在該待印布的正、反面。該至少一乾燥器位於該至少一壓印器的上方且用來乾燥壓印於該待印布上的該墨料漿。
本新型之功效在於：相較於需耗費大量清水的染料，本新型藉由該墨料漿的顏料並以壓印的方式將該墨料漿壓印在該待印布，能依該待印布的正面與反面的面積大小來推算出所需的該墨料漿的體積，且該待印布經該等乾燥器乾燥後即完成壓印作業而省去現有染布程序中的水洗步驟，能降低廢棄物的產生以及降低水資源的耗用而益於環保。且本新型能同時將該墨料漿壓印在該待印布的正面與反面，具有提高印刷效率的功效。
參閱圖1、圖2與圖3，本新型以印刷代替染色的加工裝置的一實施例，適用於加工一待印布9，該待印布9具有沿一左右方向X間隔設置的一正面91與一反面92。該以印刷代替染色的加工裝置包含一基座單元1、一帶動單元2、一壓印機3、一前處理單元6及一檢驗單元7。
該基座單元1包括一殼座11及一安裝座12。該殼座11圍繞界定出一容室13。該容室13具有一供該安裝座12設置的壓印區131，及一在一上下方向Z上位於該壓印區131的上方的乾燥區132。
該帶動單元2包括二沿該上下方向Z間隔設置且沿一前後方向Y延伸的帶動羅拉21。其中一該帶動羅拉21設置於該安裝座12，另一該帶動羅拉21設置於該殼座11的頂端。該等帶動羅拉21能以自身軸線轉動且用來帶動該待印布9由下朝上地由該壓印區131朝該乾燥區132移動。
在本實施例中，該等帶動羅拉21為展布羅拉，又名滑條羅拉、開幅羅拉或展平羅拉等，能用來讓該待印布9沿該前後方向Y平整地展開而不起皺，利於後續壓印作業。
參閱圖2、圖3與圖4，該壓印機3設置於該基座單元1且位於該等帶動羅拉21間。該壓印機3包括兩個壓印器4及八個乾燥器5。
每一該壓印器4具有二墨盒41、一墨料漿42、二沾附羅拉43及二壓印羅拉44。
該等墨盒41沿該左右方向X間隔設置且分別鄰近於該待印布9的正面91與反面92。每一該墨盒41用來盛裝該墨料漿42。
在本實施例中，該墨料漿42具有顏料、糊料及架橋劑。其中，該糊料為水性聚氨酯(Polyurethane dispersion, PUD)。在其他變化例中，該糊料也可以是水性聚丙烯酸樹脂、油性聚氨酯、油性聚丙烯酸樹脂或其他塗料樹脂。該架橋劑為異氰酸酯型，用來增加該墨料漿42與該待印布9的接著效果。在其他變化例中，也可以使用胺類、氨基樹脂、酚醛樹脂、過氧化物等具有至少兩個官能基的架橋劑。此外，在需要時，該墨料漿42也可以加入增黏劑來提高濃稠度以利加工。
該等沾附羅拉43分別能以自身軸線轉動地設置於該等墨盒41且沿該前後方向Y延伸。位於該待印布9的左側的該等沾附羅拉43以自身軸線順時針轉動，位於該待印布9的右側的該等沾附羅拉43以自身軸線逆時針轉動。每一該沾附羅拉43具有一筒本體431，及一環繞設置於該筒本體431且材質為陶瓷的沾附層432。該沾附層432具有一沿徑向遠離於該筒本體431且具有一用來沾附該墨料漿42的沾附面433。
在本實施例中，該沾附面433具有由數刻線(圖未示)形成的網格(圖未示)，且該等網格為規則排列的多邊形。該等刻線434的線數範圍介於50Lpi至300Lpi之間。
每一該壓印器4的該等壓印羅拉44在該左右方向X上位於該等沾附羅拉43間且沿該前後方向Y延伸。該等壓印羅拉44在該上下方向Z上略高於該等沾附羅拉43且分別能以自身軸線轉動地貼靠於該等沾附羅拉43。位於該待印布9的左側的該等壓印羅拉44以自身軸線逆時針轉動，位於該待印布9的右側的該等壓印羅拉44以自身軸線順時針轉動。
每一該壓印羅拉44具有一輥本體441，及一圍繞設置於該輥本體441的壓印層442。該壓印層442具有一沿徑向遠離於該輥本體441的壓印面443。該等壓印羅拉44的該等壓印面443分別用來貼靠於該等沾附羅拉43的該等沾附面433且用來夾壓該待印布9的正面91與反面92而將該墨料漿42壓印在該待印布9。
在本實施例中，該壓印層442由聚氨酯預聚物(Polyurethane Prepolymer, PPU)製成，較為穩定與耐用。但在其他變化例中，該壓印層442也可以由橡膠或其他具撓性的材質製成。此外，該壓印層442的硬度為50±5A(邵氏硬度，Shore Hardness)，該壓印面443的粗糙度為1.0±0.2μm。
在本實施例中，該壓印器4的數量為兩個且上下間隔，能增加該墨料漿42壓印在該待印布9的均勻度。在其他變化例中，該壓印器4的數量也可以只有一個或三個以上。
該等乾燥器5位於該等壓印器4的上方的該乾燥區132內且兩兩一組沿該上下方向Z排列。每一組的該等乾燥器5沿該左右方向X間隔設置器並分別鄰近於該待印布9的正面91與反面92且用來乾燥該待印布9上的該墨料漿42。在本實施例中，每一該乾燥器5為遠紅外線乾燥器5，另可在封閉的該乾燥區132內以通入熱風來輔助乾燥。烘乾溫度視該墨料漿42的上墨量、該墨料漿42的糊料種類、該墨料漿42的重量、該待印布9的厚度與該待印布9的移動速度來調整，範圍可介於60°C至160°C之間。在其他變化例中，該乾燥器5也可以是微波乾燥器或其他高效率的乾燥器。而上述熱風由鍋爐熱煤油交換產生，也可使用電熱熱風。此外，在本實施例中，該乾燥器5的數量為多個，能提高乾燥效率。但在其他變化例中，該乾燥器5的數量也可以視需求調整成一個。
該前處理單元6鄰近設置於該基座單元1且包括一改質機61及一加濕機62。在本實施例中，該改質機61為電暈機或電漿機且用來改質該待印布9的正面91與反面92，能增加該待印布9的正面91與反面92的自由基。在本實施例中，該加濕機62設置於該改質機61與該加濕機62間且用來加濕該待印布9的正面91與反面92。藉此，該改質機61與該加濕機62皆能用來提高該待印布9的正面91與反面92與該墨料漿42的附著度。
該檢驗單元7包括一測色機71及一驗布機72。在本實施例中，該測色機71設置於該殼座11的頂端且用來檢測該待印布9的正面91與反面92上該墨料漿42的顏色。該驗布機72鄰近設置於該基座單元1且用來檢測該待印布9的正面91與反面92的瑕疵，如色差、布面顏色不均、摺痕或色斑等。
將本實施例用於對該待印布9加工的流程說明如下：
首先，該待印布9依序由該改質機61與該加濕機62分別進行表面改質與增加水分。
接著，該等帶動羅拉21帶動該待印布9在每一該壓印器4的該等壓印羅拉44間由下朝上移動，而將該墨料漿42壓印在該待印布9的正面91與反面92。
再來，該等帶動羅拉21繼續帶動該待印布9朝上移動至該等乾燥區132，該等乾燥器5再乾燥該待印布9上的該墨料漿42，能避免該墨料漿42沾附在位於上方的該帶動羅拉21而污染下一批的該待印布9。此外，該待印布9上的該墨料漿42經該等乾燥器5乾燥後即完成壓印作業，能免去現有的染布方法中布料染色後還需水洗的步驟，除了省時省力外，還能大幅降低水的使用量。
最後，該測色機71檢測該墨料漿42在該待印布9的正面91與反面92分布的顏色是否均勻，如檢測出該墨料漿42分布不均時，需暫停壓印作業來查出原因。該驗布機72則檢測該待印布9是否出現瑕疵，如檢測出該待印布9的瑕疵不符預定標準時，則判斷該待印布9應被捨棄。同時，該驗布機72會將瑕疵以圖像的方式記錄，能用於之後的瑕疵修正。
相較於習知的染布技術需耗費大量清水的染料，本新型藉由該墨料漿42的顏料並以壓印的方式將該墨料漿42壓印在該待印布9，能依該待印布9的正面91與反面92的面積大小來推算出所需的該墨料漿42的體積，且該待印布9經該等乾燥器5乾燥後即完成壓印作業而省去現有染布程序中的水洗步驟，能降低廢棄物的產生以及降低水資源的耗用而益於環保。且本新型能同時將該墨料漿42壓印在該待印布9的正面91與反面92，具有提高印刷效率的功效。因此，確實能達成本新型的目的。
惟以上所述者，僅為本新型之實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，凡是依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。
1:基座單元
11:殼座
12:安裝座
13:容室
131:壓印區
132:乾燥區
2:帶動單元
21:帶動羅拉
3:壓印機
4:壓印器
41:墨盒
42:墨料漿
43:沾附羅拉
431:筒本體
432:沾附層
433:沾附面
44:壓印羅拉
441:輥本體
442:壓印層
443:壓印面
5:乾燥器
6:前處理單元
61:改質機
62:加濕機
7:檢驗單元
71:測色機
72:驗布機
9:待印布
91:正面
92:反面
X:左右方向
Y:前後方向
Z:上下方向
本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：
圖1是一張前視圖，說明本新型以印刷代替染色的加工裝置的一實施例適用於加工一待印布；
圖2是一張不完整的前視圖，說明該實施例的一壓印機設置於一基座單元且用於加工該待印布；
圖3是圖2的一張側視圖；及
圖4是一張前視圖，說明該壓印機的其中一壓印器用於壓印該待印布。
1:基座單元
11:殼座
12:安裝座
13:容室
131:壓印區
132:乾燥區
2:帶動單元
21:帶動羅拉
3:壓印機
4:壓印器
41:墨盒
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5:乾燥器
62:加濕機
71:測色機
9:待印布
91:正面
92:反面
X:左右方向
Z:上下方向
Claims (9)
- 一種以印刷代替染色的加工裝置，包含： 一帶動單元，包括二沿一上下方向間隔設置的帶動羅拉，該等帶動羅拉能以自身軸線轉動且用來帶動一待印布由下朝上移動，該待印布具有沿一左右方向間隔設置的一正面與一反面；及 一壓印機，設置於該等帶動羅拉間且包括至少一壓印器及至少一乾燥器，該至少一壓印器具有二墨盒、一墨料漿、二沾附羅拉及二壓印羅拉，該等墨盒沿該左右方向間隔設置且分別鄰近於該待印布的正、反面，每一該墨盒用來盛裝該墨料漿，該墨料漿具有顏料，該等沾附羅拉分別能以自身軸線轉動地設置於該等墨盒且用來沾附該墨料漿，該等壓印羅拉位於該等沾附羅拉間且分別能以自身軸線轉動地貼靠於該等沾附羅拉，該等壓印羅拉用來夾壓該待印布的正、反面而將該墨料漿壓印在該待印布的正、反面，該至少一乾燥器位於該至少一壓印器的上方且用來乾燥壓印於該待印布上的該墨料漿。
- 如請求項1所述的以印刷代替染色的加工裝置，其中，每一該沾附羅拉具有一用來沾附該墨料漿的沾附面，該沾附面具有由數刻線形成且呈規則排列的網格。
- 如請求項2所述的以印刷代替染色的加工裝置，其中，該沾附面的該等刻線的線數範圍介於50Lpi至300Lpi之間。
- 如請求項2所述的以印刷代替染色的加工裝置，其中，每一該沾附羅拉具有一筒本體，及一環繞設置於該筒本體且具有該沾附面的沾附層，該沾附層的材質為陶瓷。
- 如請求項1所述的以印刷代替染色的加工裝置，其中，每一該壓印羅拉具有一輥本體，及一圍繞設置於該輥本體的壓印層，該壓印層由聚氨酯或聚氨酯預聚物製成。
- 如請求項5所述的以印刷代替染色的加工裝置，其中，每一該壓印羅拉的壓印層具有一用來貼靠於各自的沾附羅拉的壓印面，該壓印面的粗糙度為1.0±0.2μm，該壓印層的硬度為50±5°A。
- 如請求項1所述的以印刷代替染色的加工裝置，其中，每一該乾燥器為遠紅外線乾燥器或微波乾燥器。
- 如請求項1所述的以印刷代替染色的加工裝置，還包含一前處理單元，該前處理單元包括一改質機及一加濕機，該改質機用來改質該待印布的正、反面，該加濕機設置於該改質機與該加濕機間且用來加濕該待印布的正、反面。
- 如請求項1所述的以印刷代替染色的加工裝置，還包含一檢驗單元，該檢驗單元包括一測色機及一驗布機，該測色機且用來檢測該待印布的正、反面上該墨料漿的顏色，該驗布機用來檢測該待印布的正、反面的表面瑕疵。
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|---|---|---|---|
| TW112212613U TWM653587U (zh) | 2023-11-20 | 2023-11-20 | 以印刷代替染色的加工裝置 |
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| TW112212613U TWM653587U (zh) | 2023-11-20 | 2023-11-20 | 以印刷代替染色的加工裝置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TWM653587U true TWM653587U (zh) | 2024-04-01 |
Family
ID=91619233
Family Applications (1)
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| TW112212613U TWM653587U (zh) | 2023-11-20 | 2023-11-20 | 以印刷代替染色的加工裝置 |
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| TW (1) | TWM653587U (zh) |
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2023
- 2023-11-20 TW TW112212613U patent/TWM653587U/zh unknown
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