TWM648177U - 具有柄部內仁結構之匹克拍 - Google Patents
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Abstract
本創作主要係有關一種具有柄部內仁結構之匹克拍,主要係包含一拍面及一成型於該拍面一端的柄部,柄部內部具有發泡成型的芯部而具有避震效果,且該芯部係完整穩固貼接於柄部內,另外該柄部末端一體成型一後套部,除可在製程上減少另外組裝後套的程序外,還可增進強度並減輕柄部重量,本創作製作皆係藉由加熱發泡成型,可免除吹氣成型時可能發生的漏氣現象,進而提供穩定的生產品質。
Description
本創作係有關一種具有柄部內仁結構之匹克拍。
習知匹克拍如以碳纖維材質成型者,主要會採用吹氣成型方式製作,然而採用吹氣成型方式製作容易發生漏氣現象,進而影響到球拍的品質。另種習知碳纖維材質匹克拍,於柄部與拍面採用一次式發泡成型,其內部構造不能提供避震效果,因而仍具有進步的空間,再者,習知的碳纖維材質匹克拍柄部的後套結構係由外部加裝固定,造成球拍增加額外的重量,且加裝的後套也會因長期使用、溫度或撞擊發生脫離。
是以,針對上述習知結構所存在之問題點,如何開發一種更具理想實用性之創新結構,實使用消費者所殷切企盼,亦係相關業者須努力研發突破之目標及方向;有鑑於此,創作人本於多年從事相關產品之製造開發與設計經驗,針對上述之目標,詳加設計與審慎評估後,終得一確具實用性之本創作。
即,本創作之主要目的,係在提供一種具有柄部內仁結構之匹克拍;其所欲解決之問題點,係針對習知碳纖維材質匹克拍的柄部與拍面皆係一次式成型,不具避震效果,再者,習知的碳纖維材質匹克拍柄部的後套結構係採用外部加裝固定,不僅令球拍整體產生額外的重量,加裝後的強度也容或有改善空間。
本創作主要係藉由包含一拍面及一成型於該拍面一端的柄部,該
柄部包含一殼部,其中該殼部末端可一體成型有一後套部,該殼部內部形成有一容室空間,該容室空間內部係完整容置一塑性發泡加壓成型的芯部,其中該芯部係完整穩固貼接於該殼部的容室空間內壁面。
藉此,本創作柄部具有內部發泡體,即塑性發泡成型的芯部而具有避震效果,且該芯部係完整穩固貼接於該殼部的容室空間內壁面,並可於該柄部末端一體成型一後套部,除可在製程上減少另外組裝後套的程序外,還可增進強度並減輕柄部重量,預成型的芯部也有助於製作具特殊形狀的柄部,且本創作製作皆係藉由加熱發泡成型,不會因吹氣成型而產生漏氣現象而影響球拍品質者。
A:芯部模具
B:芯部模穴
30:芯部半成品
31:連結端
32:半成型後套部
40:纖維紗料半成品
C:球拍成型模具
D:拍面成型模穴
E:柄部成型模穴
30A:芯部
40A:殼部
41A:容室空間
50:拍面
60:後套部
70:柄部
圖1:係本創作匹克拍製作的芯部模具圖。
圖2:係本創作芯部半成品的立體圖。
圖3:係本創作芯部半成品的剖面圖。
圖4:係本創作芯部半成品包覆碳纖維紗料半成品的剖面圖。
圖5:係本創作球拍成型模具圖,其係包含有拍面成型模穴及柄部成型模穴。
圖6:係本創作匹克拍發泡成型圖,包含有一拍面及一柄部。
圖7:係圖6之柄部剖面圖。
圖8:係本創作製造方法之流程方塊圖。
請參閱圖1~7所示,係本創作具有柄部內仁結構之匹克拍之較佳實施例,惟此等實施例僅供說明之用,申請專利範圍並不受此具體實施例及說
明之限制而應以申請專利範圍之記載為準。本創作具有柄部內仁結構之匹克拍包括一拍面50與一柄部。
該拍面50含有纖維強化複合材料,可以由纖維強化複合材料單獨製作而成,或以纖維強化複合材料組合塑膠、橡膠、金屬或木材等其他材料製成,纖維強化複合材料是指從纖維紗料半成品40經過加熱加壓成型的含浸樹脂纖維材料,例如碳纖維複合材屬之。
柄部70位於拍面50的下端且與拍面50結合為一體,該柄部70包含一殼部40A與一芯部30A,其中該柄部70末端一體成型有一後套部60,該殼部40A內部形成有一容室空間41A,該容室空間41A內部係完整容置一芯部30A,芯部30A是以發泡材發泡成型製作,其中該芯部30A係完整穩固貼接於該殼部40A的容室空間41A內壁面。需要說明的是,本實施例中的芯部30A被殼部40A完整包覆於其中,芯部30A不會裸露於匹克拍的表面,然而,如果殼部40A僅包覆芯部30A的周面,使得芯部30A的上端以連結端31結合於拍面50,或使得芯部30A的下端從柄部70的下端裸露於外,並無不可。
較佳地,其中該芯部30A的密度為0.17g/cm3~0.9g/cm3。
請參閱圖1~圖4所示,其係該柄部之製程示意圖,在製作初期係先於該芯部模具A內部設置若干個芯部模穴B,如圖1所示,將發泡材放置於芯部模穴B後將芯部模具A加熱,使得發泡材發泡成型而令芯部模穴B形成一芯部半成品30,該芯部半成品30為僅發泡成型至發泡度30%~80%程度的形態,較佳者,該芯部半成品30的發泡度為50%,如圖2所示,該芯部半成品30具有一連結端31及一體成型於該芯部半成品30末端位置的半成型後套部32,如圖3及圖4所示,該芯部半成品30表面會包覆一至若干層纖維紗料半成品40,所述纖維紗料半成品40
在未加熱成型前呈軟質,並可藉由熱塑而硬化成型。
請參閱圖5所示,該包覆纖維紗料半成品40的芯部半成品30係進一步置入一球拍成型模具C的柄部成型模穴E,該模具為上下蓋合狀結構,該柄部成型模穴E相對上端位置係形成一拍面成型模穴D,該拍面成型模穴D內部通過加熱將含有纖維紗料半成品40的拍面半成品成型為拍面50,且該柄部成型模穴E內的包覆纖維紗料半成品40的芯部半成品30亦同步進行再發泡而發泡至發泡度100%。
需要特別說明的是,纖維強化複合材料的成型,較佳者,需在加熱同時進行加壓,拍面50的成型可以在拍面半成品中加入發泡材,而適於與柄部同步成型,惟在拍面不採用發泡材,改以氣體加壓或其他方式加壓者,並無不可。
請參閱圖6所示,待球拍成型模具C成型的匹克拍完成並取出時,該拍面50一端係一體化地結合具有完整發泡成型芯部的柄部70,使柄部70透過球拍成型模具C而一次性結合拍面50並加熱硬化成型。
請參閱圖7所示,係圖6之柄部70剖面圖,該所述柄部70係包含有一芯部30A及一包覆於外層定型的殼部40A,殼部40A是由纖維紗料半成品40加熱加壓成型製成,成型殼部40A時的壓力來自於芯部30A的再發泡,使得成型後的殼部40A與芯部30A緊密結合,而柄部70藉由內部以發泡體製成的芯部30A可以具有避震效果,且該芯部30A係完整穩固貼接於殼部40A的容室空間41A內壁面,並令該柄部70末端一體成型一後套部60,後套部60朝向遠離拍面50的一端寬度漸擴,除可在製程上減少另外組裝後套的程序外,還可增進強度並減輕柄部70重量。
請參閱圖8所示,本創作還揭露一種具有柄部內仁結構之匹克拍之製造方法,其步驟包含:
A.製備芯部:製備一芯部模具A,通過將熱塑性發泡材置入並加熱成型而令芯部模穴B形成一芯部半成品30,該芯部半成品30為僅發泡成型至80%以下,例如50%程度的形態,該芯部半成品30發泡成型具有一連結端31及一體成型於該芯部半成品30末端位置的半成型後套部32,半成型後套部32具有朝向末端漸擴的寬度。
B.排疊纖維材:將芯部半成品30與纖維紗料半成品40一同排疊放置於球拍成型模具中,具體而言可以先將該芯部半成品30包覆於一至若干層纖維紗料半成品40中,纖維紗料半成品40在未加熱成型前呈軟質狀態,再一同放置於球拍成型模具中。球拍成型模具C具有一柄部成型模穴E及一與柄部成型模穴E連相通的拍面成型模穴D,令包覆纖維紗料半成品40的芯部半成品30置入柄部成型模穴E,並將連結端朝向拍面成型模穴D,同時將預先製作的拍面半成品也置入拍面成型模穴D,或直接以纖維紗料半成品40堆疊放入拍面成型模穴D,準備製作為柄部與拍面。
C.加熱成型:將球拍成型模具C加熱,纖維紗料半成品40即受加熱而開始成型,同時芯部半成品30進行再發泡並成型至發泡度100%或接近100%,進行再發泡的芯部半成品30即提供壓力而使纖維紗料半成品40受到加壓成型,最終使芯部半成品30成型為芯部,纖維紗料半成品40成型為殼部,且因殼部與拍面一同成型,也使殼部與拍面結合為一體。
藉此,本創作柄部藉由內部含有以發泡體成型的芯部30A而具有避震效果,且該芯部30A係完整穩固貼接於該殼部內部,並令該柄部末端一體成
型一後套部60,除可在製程上減少另外組裝後套的程序外,還可增進強度並減輕柄部70重量者。
此外,在製備芯部時可以利用芯部半成品30預先成型出最終柄部需要的大致結構外型,例如半成型後套部,在進行排疊纖維材後,纖維紗料半成品40自然形成漸擴的末端外型,待加熱成型後即具有一體成型的後套部,以芯部半成品30提供類似骨架的功能,而有助於正確地將軟質的纖維紗料半成品40排列、成型為預定目標結構,降低生產難度並提高柄部外型的變化性。
50:拍面
60:後套部
30A:芯部
40A:殼部
Claims (3)
- 一種具有柄部內仁結構之匹克拍,包含: 一拍面,該拍面含有纖維強化複合材料; 一柄部,該柄部位於該拍面的一端且與該拍面結合為一體,該柄部包含一芯部與一殼部,該芯部為一發泡體,該殼部以纖維強化複合材料製成,該殼部包覆於該芯部的周面且與該芯部緊密結合。
- 如請求項1所述具有柄部內仁結構之匹克拍,其中該芯部的密度為0.17 g/cm³~0.9g/cm³。
- 如請求項1所述具有柄部內仁結構之匹克拍,其中該柄部遠離該拍面的一端具有一後套部,該後套部的寬度朝向遠離該拍面的一端漸擴。
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