TWM645259U - 鋁擠型支撐結構 - Google Patents

Abstract

一種鋁擠型支撐結構，其包括至少一H型組件、一T型組件及複數ㄇ型組件。H型組件係具有一板體、二側壁和複數卡固肋，板體穿設一嵌合穿槽，各卡固肋係分別凸設於二側壁而與板體之間相隔一間隙。T型組件係具有一可嵌入H型組件相對之二間隙中的接合板及一用以嵌合至另一H型組件之嵌合穿槽中的嵌合板，使二H型組件呈垂直連接。而ㄇ型組件具有二扣合部，當H型組件之其中一側壁與另一H型組件之其中一側壁貼合，二扣合部分別扣合於二側壁同一側的卡固肋上，而使二H型組件平行排列。

Description

鋁擠型支撐結構

本創作係有關一種鋁擠型支撐結構，特別是指一種可由多個H型組件相互垂直連接、平行排列所組成的結構。

按，一般採光罩的骨架通常透過多個H型組件的相互組裝來達成。如中華民國專利公告號第474766號『鋁擠型組合體』新型專利案，當二H型組件需垂直連接時，其T型組件上的接合板與H型組件需設置多個相互對應的穿孔，並且至少需對接合板的四個角落進行螺鎖，才可穩固結合於H型組件，不但組裝過程繁雜且耗時，過多的穿孔設計更容易影響結構剛性、降低骨架強度。

有鑑於此，本案創作人遂以其多年從事相關設計實務經驗，而積極研究改良，並經多次實物樣品製作及測試，進而具體改良習知之上述缺點，終致完成本創作。

為克服上述缺點，本創作提供一種鋁擠型支撐結構，其係藉由卡固肋形成間隙以供T型組件嵌合的結構。

本創作係為一種鋁擠型支撐結構，其包括至少一H型組件，該H型組件係具有一板體、二側壁和複數卡固肋；該板體沿該H型組件的長度方向穿設有一嵌合穿槽，二該側壁分別連接並垂直於該板體的相對二側，而各該卡固肋係分別凸設於二該側壁的內表面，並且分別與該板體之間相隔一間隙。

為達成上述及其他目的，本創作之板體具有相對的二表面，該卡固肋的數量為四個，分別對稱排列地設於二該側壁上，並且分別與該板體的二該表面之間形成四個該間隙。

為達成上述及其他目的，本創作又包括複數ㄇ型組件，每一該ㄇ型組件係具有二扣合部；當該H型組件之其中一該側壁的外表面與另一該H型組件之其中一該側壁的外表面相互對應貼合，該ㄇ型組件之二該扣合部分別扣合於相互貼合的二該側壁同一側的該卡固肋上，而使二該H型組件平行排列。

為達成上述及其他目的，本創作之該ㄇ型組件又具有一ㄇ型框架，二該扣合部分別設於該ㄇ型框架的二末端。

為達成上述及其他目的，本創作之該ㄇ型框架於二該H型組件平行排列時抵靠於相互貼合之二該側壁。

為達成上述及其他目的，本創作之該扣合部包括一彎折部及一設置於該彎折部上之凹槽，當二該H型組件平行排列，該凹槽係扣合於該卡固肋上，且該彎折部的末端延伸至該間隙中。

為達成上述及其他目的，本創作又包括一T型組件，該T型組件具有一接合板及一垂直連接於該接合板的嵌合板，且該嵌合板的二側與該接合板的連接處分別形成一凹部；該接合板用以嵌入該H型組件相對之二該間隙中， 該凹部用以供該卡固肋穿過，而該嵌合板用以嵌合至另一該H型組件之該嵌合穿槽中，使二該H型組件呈垂直連接。

為達成上述及其他目的，本創作又包括複數ㄇ型組件及一T型組件；每一該ㄇ型組件係具有二扣合部；當該H型組件之其中一該側壁的外表面與另一該H型組件之其中一該側壁的外表面相互對應貼合，該ㄇ型組件之二該扣合部分別扣合於相互貼合的二該側壁同一側的該卡固肋上，而使二該H型組件平行排列；而該T型組件具有一接合板及一垂直連接於該接合板的嵌合板，且該嵌合板的二側與該接合板的連接處分別形成一凹部；該接合板用以嵌入該H型組件相對之二該間隙中，該凹部用以供該卡固肋穿過，而該嵌合板用以嵌合至另一該H型組件之該嵌合穿槽中，使二該H型組件呈垂直連接。

以下謹以具體實施例，且佐以圖式作詳細說明，俾使審查委員對本創作之技術特徵，有更進一步之了解。

10:H型組件

11:板體

110:表面

111:嵌合穿槽

12:側壁

13:卡固肋

20:T型組件

21:接合板

22:嵌合板

221:嵌合片

222:凹部

30:ㄇ型組件

31:ㄇ型框架

32:扣合部

321:彎折部

322:凹槽

S:間隙

第1圖為本創作鋁擠型支撐結構的分解示意圖。

第2圖為本創作鋁擠型支撐結構的剖視圖。

第3圖為本創作鋁擠型支撐結構另一視角的剖視圖。

第4圖為本創作第二實施例的分解示意圖。

第5圖為本創作第二實施例的扣合狀態示意圖。

請參閱第1至第3圖，其係本創作鋁擠型支撐結構的第一實施例，鋁擠型支撐結構適用於做為採光罩之組件，並且包括二H型組件10和一T型組件20。

每一H型組件10係具有一板體11、二側壁12和四個卡固肋13。板體11具有相對的二表面110，且板體11沿H型組件10的長度方向穿設有嵌合穿槽111，而二側壁12分別連接並垂直於板體11的相對二側，使板體11與二側壁12形成H型的長條狀骨架。

四個卡固肋13係對稱排列地凸設於二側壁12的內表面，並且沿H型組件10的長邊方向延伸形成長條狀，而與板體11相互平行。其中，各卡固肋13分別與板體11的二表面110之間相隔一間隙S，且其中二卡固肋13對應於板體11的其中一表面110，另二卡固肋13則對應於板體11的另一表面110。

而T型組件20係具有一接合板21及一嵌合板22，接合板21的厚度等於或略小於間隙S，並且用以嵌入H型組件10相對之二間隙S而對應於板體11的其中一表面110，同時接合板21與板體11的表面110間呈平行並貼合(或保持些微間距)，而嵌合板22係垂直連接於接合板21，並且具有數個間隔排列的嵌合片221。其中，嵌合板22的二側與接合板21的連接處分別形成一凹部222，當接合板21嵌入相對之二間隙S，凹部222可對應於卡固肋13的位置並供卡固肋13穿過，避免嵌合板22與卡固肋13於組裝過程發生干涉或無法組裝的情形。而接合板21兩側會分別介於板體11的其中一表面110與對應此表面110之二卡固肋13之間，並且在此表面110的垂直方向上分別受板體11與二卡固肋13的阻擋，使T型組件20的接合板21在嵌入後僅能沿板體11的長度方向移動。

此外，如第3圖所示，本創作在T型組件20的結構設計上，嵌合板22的寬度等於二側壁12的內表面間距，因此，當接合板21在嵌入H型組件10相對之二間隙S後，嵌合板22的二側可分別頂抵於二側壁12的內表面，進而達到輔助支撐及增加結構強度的效果。需要說明的是，在其它可能的實施例中，T型組件20也可轉成另一方向後嵌入H型組件10相對之二間隙S，使得嵌合板22與二側壁12相互平行。

值得一提的是，當T型組件20依使用者需求而沿長度方向移動至適當位置時，使用者只需透過螺鎖的方式，即可將T型組件20固定於H型組件10上。例如：T型組件20頂部的中央位置預先設置有穿孔，H型組件10的板體11則預先設置有複數個間隔排列的穿孔供T型組件20對應，或者是在現場依據T型組件20的對應位置再對板體11進行鑽孔，最後再以螺栓穿過板體11及T型組件20上的穿孔後，與螺帽進行結合，進而將T型組件20固定於H型組件10上。當然，在其它可能的實施例中，也可於T型組件20頂部的中央位置預先設置有螺孔，並以螺栓穿過板體11的穿孔後，與T型組件20的螺孔結合，同樣可將T型組件20固定於H型組件10上。

如此一來，透過卡固肋13的阻擋限位後，板體11與接合板21只需透過單一螺栓或單一螺栓搭配螺帽即可達到對T型組件20的定位，解決傳統採光罩之接合板需透過四個角落的螺鎖才可穩固結合於H型組件的缺點。

另外，當T型組件20結合於H型組件10後，則可再透過延伸的嵌合板22嵌合至另一H型組件10之嵌合穿槽111，並且各嵌合片221分別抵頂於嵌合穿槽111的內壁面，而使二H型組件10形成垂直連接。當然，當嵌合板22嵌合於嵌合穿槽111後，只需透過螺鎖的方式，即可將T型組件20的嵌合板22固定於H型 組件10上，例如：在嵌合板22的部份嵌合片221及板體11的對應位置上預先設有相對的穿孔，最後再以螺栓貫穿板體11及嵌合片221的穿孔後，與螺帽進行結合，即可將T型組件20固定於H型組件10上。

如第4及第5圖所示，其係本創作鋁擠型支撐結構的第二實施例，與第一實施例的差異在於，鋁擠型支撐結構又包括複數ㄇ型組件30，用以結合平行排列的二個H型組件10，使二個H型組件10可相互堆疊而增加整體結構強度。其中，每一ㄇ型組件30係具有一ㄇ型框架31及二扣合部32，且二扣合部32分別設於ㄇ型框架30的二末端。

在組裝上，先將H型組件10其中一側壁12外表面與另一H型組件10其中一側壁12外表面相互貼合，使二H型組件10平行排列後，將一個ㄇ型組件30之二扣合部32分別扣合於相互貼合的二側壁12同一側之卡固肋13上，再將另一個ㄇ型組件30之二扣合部32分別扣合於相互貼合的二側壁12另一側之卡固肋13上，使得平行排列之二H型組件10在板體11表面的垂直方向上分別受二ㄇ型組件30之限制。此外，扣合部32包括一彎折部321及一設置於彎折部321上之凹槽322，且彎折部321的厚度小於等於上述間隙S，當二H型組件10平行排列，凹槽322係分別扣合於相互貼合的二側壁12之卡固肋13上，且彎折部321的末端延伸至間隙S中。

值得一提的是，ㄇ型框架31的外形係對應二側壁12貼合後其中一側的外形，因此當二ㄇ型組件30分別扣合於相互貼合的二側壁12上之卡固肋13時，二ㄇ型框架30的內表面可抵靠於二側壁12的內表面及其中一側面，以達到穩固的結合。

當然，在實務上，本創作之鋁擠型支撐結構也可以將第一實施例與第二實施例組合使用，使得多個H型組件10可透過多個T型組件20和多個ㄇ型組件30而相互垂直連接、平行排列，進而組成採光罩的骨架。

由以上說明可知，本創作之H型組件10透過複數卡固肋13的結構設計，可使T型組件20的接合板21快速的嵌入，再透過單一螺栓、螺帽即可達到定位，解決傳統採光罩組裝過程繁雜且耗時之缺點。另外，本創作利用複數ㄇ型框架30，還可更進一步將二H型組件10以平行排列的方式達到堆疊結合，以加強整體結構強度，兼具組裝快速及可提升強度等優點及功效。

綜上所述，由以上詳細說明，可使熟知本項技藝者明瞭本創作的確可達成前述目的，且經查證本創作具有新穎進步性，實已符合專利法之規定，爰提出專利申請。

10:H型組件

11:板體

110:表面

111:嵌合穿槽

12:側壁

13:卡固肋

20:T型組件

21:接合板

22:嵌合板

221:嵌合片

222:凹部

Claims (8)

1. 一種鋁擠型支撐結構，其包括： 至少一H型組件，該H型組件係具有一板體、二側壁和複數卡固肋；該板體沿該H型組件的長度方向穿設有一嵌合穿槽，二該側壁分別連接並垂直於該板體的相對二側，而各該卡固肋係分別凸設於二該側壁的內表面，並且分別與該板體之間相隔一間隙。
2. 如請求項1所述之鋁擠型支撐結構，其中，該板體具有相對的二表面，該卡固肋的數量為四個，分別對稱排列地設於二該側壁上，並且分別與該板體的二該表面之間形成四個該間隙。
3. 如請求項1所述之鋁擠型支撐結構，其又包括複數ㄇ型組件，每一該ㄇ型組件係具有二扣合部；當該H型組件之其中一該側壁的外表面與另一該H型組件之其中一該側壁的外表面相互對應貼合，該ㄇ型組件之二該扣合部分別扣合於相互貼合的二該側壁同一側的該卡固肋上，而使二該H型組件平行排列。
4. 如請求項3所述之鋁擠型支撐結構，其中，該ㄇ型組件又具有一ㄇ型框架，二該扣合部分別設於該ㄇ型框架的二末端。
5. 如請求項4所述之鋁擠型支撐結構，其中，該ㄇ型框架於二該H型組件平行排列時抵靠於相互貼合之二該側壁。
6. 如請求項4所述之鋁擠型支撐結構，其中，該扣合部包括一彎折部及一設置於該彎折部上之凹槽，當二該H型組件平行排列，該凹槽係扣合於該卡固肋上，且該彎折部的末端延伸至該間隙中。
7. 如請求項1所述之鋁擠型支撐結構，其又包括一T型組件，該T型組件具有一接合板及一垂直連接於該接合板的嵌合板，且該嵌合板的二側與該接合板的連接處分別形成一凹部；該接合板用以嵌入該H型組件相對之二該間隙中，該凹部用以供該卡固肋穿過，而該嵌合板用以嵌合至另一該H型組件之該嵌合穿槽中，使二該H型組件呈垂直連接。
8. 如請求項1所述之鋁擠型支撐結構，其又包括複數ㄇ型組件及一T型組件；每一該ㄇ型組件係具有二扣合部；當該H型組件之其中一該側壁的外表面與另一該H型組件之其中一該側壁的外表面相互對應貼合，該ㄇ型組件之二該扣合部分別扣合於相互貼合的二該側壁同一側的該卡固肋上，而使二該H型組件平行排列；而該T型組件具有一接合板及一垂直連接於該接合板的嵌合板，且該嵌合板的二側與該接合板的連接處分別形成一凹部；該接合板用以嵌入該H型組件相對之二該間隙中，該凹部用以供該卡固肋穿過，而該嵌合板用以嵌合至另一該H型組件之該嵌合穿槽中，使二該H型組件呈垂直連接。

Images