TWM631872U - 換氣裝置 - Google Patents

Abstract

本創作提供了一種換氣裝置，包括：框體，由頂壁和包圍頂壁的側壁形成中空結構，底部形成為框體開口，所側壁上設有電氣部件出線口；框體法蘭，從框體的側壁底部向框體的外周方向延伸形成；面罩，設置在框體的底部，並覆蓋框體開口和所述框體法蘭；接頭，安裝於側壁上，用於連接框體的內部空間與框體的外部空間，其中，接頭與電氣部件出線口位於框體的同一側；以及內部電氣部件，設於框體內部，內部電氣部件的配線貫穿電氣部件出線口，與框體外部的外部電氣部件電連接。根據本創作的上述技術方案，換氣裝置可同時適用於普通吊頂和集成吊頂。

Description

換氣裝置

本創作涉及家用電器的技術領域，尤其涉及一種換氣裝置。

市面上的吊頂類型主要包括普通吊頂和集成吊頂。集成吊頂通常包括龍骨、電器機體和扣板；普通吊頂則是利用傳統的天花板（木板）、龍骨等材料製作而成，其僅僅只有吊頂的功能，沒有電器這個模組，安裝電器前需要在木板上切割開口。

作為一種同時適用於普通吊頂和集成吊頂的電器，天花板埋入式的換氣裝置可以將室內空氣吸入其內部後再通過管道排出到室外，以滿足用戶對室內換氣的需求。

CN212901853U公開了一種可安裝於普通吊頂及集成吊頂的換氣裝置，通過圖1和圖2對該換氣裝置進行說明。圖1是一種習知技術的換氣裝置安裝於集成吊頂時的截面圖。如圖1所示，在換氣扇框體11側壁外側安裝與出風口15連接的接頭13。該接頭13包括與框體11相連接的接頭板131和與管道相連接的管道連接部。使用該換氣扇前，把管道套在接頭13的管道連接部上，就可以引導從出風口15吹出後的空氣經過接頭13和管道吹向室外。

如圖1所示，當上述換氣裝置扇安裝於集成吊頂時，為保持室內集成吊頂的整體一致性，提高居室環境整體的美觀程度，可以使框體11框體開口110（包括及框體法蘭19）底面的整體尺寸（本創作中的尺寸，指的是該部件在換氣裝置扇安裝狀態下與集成吊頂的扣板或普通吊頂的木板平行的方向上的尺寸，下同）小於1個扣板50的尺寸，並使換氣裝置扇的面罩12的尺寸與扣板50尺寸一致，這樣換氣裝置的面罩12可以代替一塊扣板50覆蓋框體底部的框體開口110和框體法蘭19而安裝，其與周圍扣板50的高度能夠保持一致，而不是向室內側方向突出而低於周圍扣板50。但是，集成吊頂的扣板50尺寸較小，例如，常用的扣板尺寸為300mm×300mm，在面罩配合扣板50的尺寸，同樣被設為300mm×300mm的情況下，框體開口110尺寸加上框體法蘭19尺寸的整體尺寸就需要小於300mm×300mm。為確保框體內部足夠的風路體積和部件安裝空間，框體開口110的尺寸不能夠設置得過小，因此，需要減小框體法蘭19的尺寸，即框體法蘭19從框體開口外周向外側延伸的長度。

圖2是一種習知技術的換氣裝置安裝於普通吊頂時的截面圖。如圖2所示，當上述換氣裝置安裝於普通吊頂時，需要預先在天花板上切割一個用於插入並安裝框體11的天花板開口，且由於框體11是通過框體法蘭19緊貼在天花板下方而定位的，所以天花板開口的尺寸必須比框體開口尺寸大且比框體開口加上框體法蘭19的總尺寸小。另外，在把框體11穿過天花板開口前，需要先把與出風口15連接的接頭13穿過天花板開口並把接頭13固定於天花板上；並將電源線從天花板上方穿過天花板開口後，通過框體出線口（圖中未示）與設於框體內的電氣部件（圖中未示）連接。

為使換氣裝置適應於集成吊頂的安裝，框體法蘭19從框體開口向外延伸的長度設置得較短，因此，天花板開口的尺寸不能設置得過大，需要與框體的尺寸十分接近才能使得框體法蘭19無法穿過天花板開口，緊貼在天花板下方。再把接頭13穿過天花板開口直到其接頭板131下端的折片緊貼天花板下面，用螺釘從天花板下面向上貫穿接頭板131下端折片上的開孔和天花板，從而把接頭13固定於天花板上；接著把框體11穿過天花板開口往屋頂方向推直到框體法蘭19緊貼在天花板下面，同時，框體出風口15上方的突出片卡入接頭13上方的長孔內從而使接頭板131卡合在框體11外側；然後用螺釘貫穿框體法蘭19上的開孔和天花板，使框體11固定在天花板上，最後把面罩12覆蓋在框體開口處，使面罩12遮蓋住框體法蘭19和框體開口。

如上所述，為適應集成吊頂的安裝，換氣裝置需要減小框體法蘭19和面罩12尺寸，但是，當將該換氣裝置安裝在普通吊頂時，接頭板131的下面和折片就可能突出於面罩12邊緣，使框體法蘭19和面罩12無法與天花板下面緊密貼合，將面罩12從天花板向下（室內側）頂起，面罩12與天花板之間產生間隙導致漏風。並且，由於天花板開口的尺寸不能設置得過大，有可能提供不了讓框體11、接頭13的接頭板131和電源線穿過的足夠空間，從而使得換氣裝置不能安裝於普通吊頂上。

（一）要解決的技術問題

本創作的目的在於，提供一種同時適用於普通吊頂和集成吊頂的換氣裝置。

（二）技術方案

為了解決上述技術問題，本創作提供一種換氣裝置，包括：框體，由頂壁和包圍頂壁的側壁形成中空結構，底部形成為框體開口，側壁上設有電氣部件出線口；框體法蘭，從框體的側壁的底部向框體的外周方向延伸形成；面罩，設置在框體的底部，並覆蓋框體開口和框體法蘭；接頭，安裝於側壁上，用於連接框體的內部空間與框體的外部空間，其中，接頭與電氣部件出線口位於框體的同一側；以及內部電氣部件，設於框體的內部，內部電氣部件的配線貫穿電氣部件出線口，與框體的外部的外部電氣部件電連接。

根據一個實施例，框體形成為長方體，側壁包括設有電氣部件出線口的第一側壁、分別與第一側壁相鄰的第二側壁和第三側壁、以及與第一側壁相向設置的第四側壁，框體內部設有用於收納內部電氣部件的電氣部件盒。

根據一個實施例，電氣部件盒內設有配線通路，配線通路將配線從電氣部件出線口側傾斜向上引導至電氣部件盒內。

根據一個實施例，電氣部件盒包括放置內部電氣部件的電氣部件盒本體和覆蓋在電氣部件盒本體上的電氣部件盒蓋，第二側壁上設有用於安裝電氣部件盒蓋的安裝口。

根據一個實施例，電氣部件盒本體從第二側壁向框體的內部凹陷設置，電氣部件盒蓋覆蓋電氣部件盒本體後與第二側壁位於同一平面。

根據一個實施例，電氣部件盒還包括擋水壁，其設於配線通路與內部電氣部件之間。

根據一個實施例，擋水壁上設有供配線穿過的開孔。

根據一個實施例，擋水壁包括設置於電氣部件盒本體上的第一擋水壁和設置在電氣部件盒蓋上的第二擋水壁，電氣部件盒蓋安裝到電氣部件盒本體時，第一擋水壁和第二擋水壁互相貼合。

根據一個實施例，第一擋水壁設有供配線穿過的一部分開孔，第二擋水壁上設有供配線穿過的另一部分開孔，第一擋水壁和第二擋水壁互相貼合後，第一擋水壁的一部分開孔和第二擋水壁的另一部分開孔共同構成供配線穿過的完整的開孔。

根據一個實施例，電氣部件盒本體上設有與電氣部件出線口連通的開口。

根據一個實施例，面罩設有向上突出形成的掛鉤，框體的內部對應於掛鉤的上方的位置形成有面罩支撐部，安裝面罩時，掛鉤與面罩支撐部連接。

根據一個實施例，面罩上設有安裝功能模組的安裝框，功能模組的背面側設置掛鉤。

根據一個實施例，面罩的邊緣部設有向上突出的卡合鉤，側壁的下端部設有對應於卡合鉤的長型固定孔，安裝面罩時，卡合鉤與長型固定孔卡接。

根據一個實施例，接頭包括與第一側壁連接的接頭板、以及連通室外管道的管道連接部，接頭板的下端形成向管道連接部方向延伸的接頭法蘭，第一側壁的底部延伸形成的框體法蘭在對應於接頭法蘭的位置上形成與接頭法蘭匹配的框體法蘭凹部。

（三）有益效果

根據本創作的上述技術方案，換氣裝置可同時適用於普通吊頂和集成吊頂。

為使本創作實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本創作實施例中的附圖，對本創作實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本創作的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本創作中的實施例，本創作所屬技術領域中具有通常知識者在沒有做出進步性改變的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本創作保護的範圍。

在本創作的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“頂面”、“下面”等指示的方位或位置關係為以換氣裝置的安裝狀態為基準的方向或位置關係。例如，術語“上”、“頂”是在換氣裝置安裝在屋頂與天花板之間後遠離施工人員的方位或位置；術語“下”、“底”是在換氣裝置安裝在屋頂與天花板之間後靠近施工人員的方位或位置。“框體的外周方向”是指相對於框體的縱向中心軸線向外的方向；“框體的內周方向”是指相對於框體的縱向中心軸線向內的方向。

“換氣裝置的安裝狀態”是指換氣裝置安裝在屋頂與天花板之間且面罩面向室內，能夠正常運行的狀態。

關於“上游”和“下游”，當送風部運轉時，會在框體內形成進風口至迴圈出風口或換氣出風口的氣流。“上游方向”是指氣流方向的逆方向；“下游方向”是指氣流方向。“上游側”是指位於上游方向的一側；“下游側”是指位於下游方向的一側。“上游端”是指位於上游方向的一端；“下游端”是指位於下游方向的一端。

上述的方位或位置關係，僅是為了便於描述本創作和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本創作的限制。

在本創作的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對於本創作所屬技術領域中具有通常知識者而言，可以具體情況理解上述術語在本創作中的具體含義。

根據本創作的電連接結構，用於使兩個電氣部件彼此電連接，以實現兩個電氣部件之間的通信，例如，可以在兩個電氣部件之間傳送電力、控制訊號、資料等。

首先，參考附圖對本創作中的換氣裝置進行說明。本實施例中的換氣裝置為將室內空氣吸入內部後向室外吹出，從而使室內外空氣交換的空氣調節裝置。在該換氣裝置中，除換氣功能外，還通過設置加熱器對一部分空氣進行加熱後再排向室內，實現室內取暖的功能。

換氣裝置包括框體、接頭、面罩、以及設置在框體內部的內部電氣部件等結構，圖3至圖7示出了根據本創作的實施例的換氣裝置。

其中，圖3示出根據本創作實施例的換氣裝置的框體與接頭的示意圖；圖4示出根據本創作實施例的換氣裝置的框體的仰視示意圖，為清楚示意，對面罩支撐部進行了放大顯示；圖5示出根據本創作實施例的換氣裝置的面罩的示意圖；圖6示出根據本創作實施例的換氣裝置的電氣部件盒的示意圖；圖7示出根據本創作的換氣裝置安裝在普通吊頂時的示意圖。

以下對根據本創作框體的具體結構進行詳細說明。

為同時適用於集成吊頂和普通吊頂，根據本創作的實施例的換氣裝置10的面罩40配合集成吊頂的扣板形狀而較佳地設置成方形。因此，根據本實施例的框體呈箱狀，具體地，框體20由頂壁21和側壁包圍形成中空結構，框體20的底部形成為水平方向橫截面為方形的框體開口K。其中，中空結構形成容納送風部26、加熱器（圖中未示）等多個部件的內部空間。

進一步地，頂壁21是換氣裝置10在安裝狀態下平行於地面且遠離地面的面，位於框體20的頂部，並且與框體開口K相向，另外，頂壁21上還設有向框體20的內部凹陷的凹陷部211。

側壁是連接頂壁21與框體開口K、且垂直框體開口K所在平面延伸而形成的面，框體開口K由框體20的四個側壁底部圍繞形成。四個側壁分別為設有電氣部件出線口242和換氣出風口241的第一側壁221、與第一側壁221相鄰的第二側壁222和第三側壁223、以及與第一側壁221相向設置的第四側壁224。

其中，電氣部件出線口242用於貫穿連接設於框體20的內部的內部電氣部件和位於框體20的外部的外部電氣部件的配線60，以實現內部電氣部件和外部電氣部件的電連接；換氣出風口241上安裝接頭30，從而使得框體20的內部的氣體通過與接頭30連接的管道向外排出。如上所述，電氣部件出線口242與換氣出風口241均設置在第一側壁221，也就是說，電氣部件出線口242與接頭30位於框體20的同一側，如圖3所示，根據本實施例的電氣部件出線口242與接頭30均位於框體20的右側。在本實施例中，內部電氣部件包括連接外部電源和連接外部控制開關的電氣部件，電源線和開關控制線作為配線連接內部電氣部件與外部電源及外部控制開關。當然，內部電氣部件也可以是能夠接入互聯網的網路通信模組，網線作為配線連接網路通信模組與互聯網。本創作對內部電氣部件及配線的具體種類不作限制。

根據本實施例的框體20上還形成有框體法蘭23，框體法蘭23形成為平板狀，從框體20的側壁的底部向框體20的外周方向延伸形成，以與面罩40形成緊密的表面接觸。如圖4所示，在本實施例中，從設有換氣出風口241的第一側壁221的底部延伸形成的框體法蘭23的長度L1相比從第二側壁222和第三側壁223的底部延伸形成的框體法蘭23的長度L2更短，並且與從第四側壁224的底部延伸形成的框體法蘭23的長度一致。

根據本實施例的框體法蘭23上還可以具有框體法蘭凹部232和框體法蘭螺孔231，框體法蘭凹部232用於與接頭30的連接，並且框體法蘭螺孔231用於與面罩40的連接。

具體地，框體法蘭凹部232設置於從第一側壁221底部延伸形成的框體法蘭23處。框體法蘭23本身在縱方向上具有一定厚度，框體法蘭凹部232從框體法蘭23上表面向下方凹陷形成，框體法蘭凹部232的面積大於後述的接頭法蘭32的面積，並且，可選地，框體法蘭凹部232在水平方向的橫截面呈長方形形狀，但是本創作對此不作限定。

可選地，框體法蘭螺孔231設置於與從第二側壁222和第三側壁223的底部延伸形成的框體法蘭23上。可選地，每一邊的框體法蘭23上各設有兩個框體法蘭螺孔231。

根據本創作的實施例，框體20的換氣出風口241設置在第一側壁221，且形成為方形開口。換氣出風口241的左右兩側設有從第一側壁221表面向框體20的外側突出的突片243、以及從突片243的端部彼此相向彎折延伸的卡合片244，卡合片244與第一側壁221平行，並且由突片243與卡合片244之間形成的安裝空間可供後述的接頭30的導向筋312插入。另外，在第一側壁221的表面與卡合片244相向的部分可以進行挖空處理，使得接頭30的導向筋312插入時受到的摩擦力減少，從而可以更加順暢地插入導向筋312以與接頭30連接。

進一步地，根據本實施例的換氣裝置10通過換氣出風口241連通框體20的內部空間和外部空間，具體地，可根據施工人員的換氣需求，室內空間的空氣在進入框體20的內部空間之後可以通過換氣出風口241排出到框體20的外部空間，再通過後述的接頭30和管道排出到室外空間，從而實現換氣。換氣出風口241在第一側壁221上的具體位置可以根據實現換氣功能的送風部26（在下文中進行詳細描述）的位置來適當設置，即，較佳地，換氣出風口241的位置可以對應於送風部26的出風口，以使經過送風部26處理後的空氣從送風部26的出風口排出後可以直接經過換氣出風口241而排出到室外空間，從而可以使風路更為順暢，提高換氣效率。

根據本創作的換氣裝置10的接頭30安裝於框體20的第一側壁221的換氣出風口241上。接頭30用於連接換氣出風口241與管道，可以具有接頭板31、管道連接部33、接頭法蘭32、折彎片313、導向筋312、加強筋311和長開孔H等結構。

具體地，如圖3所示，接頭板31形成平板形狀，在安裝接頭30時，接頭板31與第一側壁221緊密接觸。較佳地，為加強接頭板31的強度，抑制接頭板31的變形，接頭板31的面向框體20外周側的面（即與第一側壁221接觸的相反面）上可設置多條向框體20的外周方向突出的加強筋311。

進一步地，從接頭板31向排出空氣的下游側延伸形成有管道連接部33。管道連接部33呈漏斗狀，其上游側的截面形成為與換氣出風口241相對應的矩形；並且隨著接近下游側形成為與連通室內和室外的管道的形狀相匹配的筒狀。管道連接部33的內部空間與換氣出風口241連接，引導從框體20的內部吹出的空氣向管道排出，也就是說，管道連接部33可以通過連接管道，使換氣裝置10可以向室外排氣。

進一步地，接頭板31上還可以形成有接頭法蘭32，接頭法蘭32形成平板狀，並且從接頭板31的下端垂直於接頭板31向管道連接部33側延伸形成。也就是說，接頭法蘭32與管道連接部33位於接頭板31的同一側，並且與第一側壁221上的框體法蘭23向以相同方向延伸形成。在接頭安裝在框體20的狀態下，接頭法蘭32與框體法蘭23平行。具體地，接頭法蘭32的位置對應於框體法蘭凹部232，並且在接頭30安裝在框體20的狀態下被插入於框體法蘭凹部232內。接頭法蘭32從接頭板31延伸的長度不超過（即小於或等於）框體法蘭23長度L1，也就是說，從框體20下方看，接頭法蘭32能夠被框體法蘭23完全遮蓋。

可選地，根據本實施例的接頭法蘭32上不設有開孔，因此，在接頭板31位於管道連接部33下方的位置處縱向設置長開孔H。具體地，從接頭板31位於管道連接部33下方的位置設有向管道連接部33側突出於接頭板31表面的突出部314，在該突出部314與接頭板31平行的面上設置該長開孔H。長開孔H用於在換氣裝置10安裝於普通吊頂時，使接頭30固定在天花板上。

接頭板31的上端形成有折彎片313，折彎片313在接頭板31的上端向管道連接部33的相反方向彎折延伸形成，並且在接頭30安裝在框體20時，折彎片313與框體20的頂壁21接觸，並且，折彎片313的延伸末端形成有向下方傾斜的傾斜片，傾斜片可在在接頭30安裝在框體20的狀態下插入框體20的頂壁21的凹陷部211內。

進一步地，根據本實施例的接頭板31上還可以設置有導向筋312，導向筋312以縱向分別設置於接頭板31的左右兩側，具體地，導向筋312分別從接頭板31的左右兩側突出，並且導向筋312的位置對應於第一側壁221上的由突片243和卡合片244組成的安裝空間。在接頭30安裝過程中，導向筋312插入於由突片243與卡合片244之間形成的安裝空間，即，在接頭30與框體20的安裝過程中，通過導向筋312插入由突片243與卡合片244之間形成的安裝空間S，可以為安裝時的移動路徑提供便利。為了在為安裝提供便利的同時，實現與安裝空間S的緊密結合，導向筋312可以具有越往下越向框體20內周側方向傾斜的導向筋傾斜面315，即導向筋312越往下，其寬度越窄。

進一步地，根據本創作的換氣裝置10還包括面罩40，面罩40呈平板狀，用於蓋框體開口K，以閉合內部空間，並且通過框體20的頂壁21、側壁以及面罩40形成本創作的換氣裝置10的外廓。

面罩40上設有供室內的空氣進入框體20內的進風口41、使進入框體20的空氣經加熱後向室內吹出的迴圈出風口42、以及設於進風口41與迴圈出風口42之間的安裝框43。

具體地，在面罩40覆蓋框體開口K的狀態下，框體20的進風口41靠近第四側壁224設置，迴圈出風口42靠近第一側壁221設置。可根據需要，在安裝框43安裝訊號接收模組或LED燈模組等功能模組45，以增加換氣裝置10的功能。作為功能模組45的一個例子，本實施例中的安裝框43裝有LED燈模組，使換氣裝置10具有照明功能。

進一步地，在安裝框（LED燈模組）的背面側，即與框體20相向的一側，設置有向框體20內部突出的U形的掛鉤431，掛鉤431可用於卡住後述的框體20內的面罩支撐部27。

進風口41的下游側設有可過濾從進風口41吸入的空氣的過濾網412，該過濾網412具有方便施工人員抽取或插入過濾網412的過濾網把手。並且，面罩40位於進風口41近旁的位置設有用於安裝過濾網把手的面罩凹部411，該面罩凹部411設有面罩螺孔413，通過螺絲貫穿面罩螺孔413和框體20內部的蝸牛殼262的螺釘柱264，可以將面罩40固定在框體20底部上。較佳地，在安裝過濾網把手後，過濾網把手可以遮蓋住面罩螺孔413，提高面罩40的外觀性。

此外，面罩40背面（與框體開口K相向的一面）靠近第一側壁221處設有向框體20內周側彎曲延伸的卡合鉤44，第一側壁221的對應位置設有使卡合鉤44插入的長形固定孔245。

進風口41可以在面罩40的一側上形成呈長方形形狀的開口，其設於面罩40上與框體開口K位置相對的位置。當換氣裝置10處於安裝狀態時，進風口41面向室內，並通過框體開口K連通室內與框體20內部。室內的空氣可通過進風口41、框體開口K進入框體20內部。

迴圈出風口42可以在面罩40的另一側上形成呈長方形形狀的開口，並且與進風口41間隔一定距離，以防止進風口41和迴圈出風口42之間的相互干擾。較佳地，迴圈出風口42可以設置在接近換氣出風口241的位置。當換氣裝置10處於安裝狀態時，迴圈出風口42面向室內，且連通室內與框體20的內部空間。框體20內的空氣通過迴圈出風口42向室內送風。在本實施例中，迴圈出風口42與換氣出風口241成90度的位置關係，即，迴圈出風口42與換氣出風口241相互垂直，因此可以利用後述的切換板28對迴圈出風口42與換氣出風口241進行開閉。

接下來，對框體20內部的各部分結構進行詳細說明。

框體20內部可以設置有切換板28，切換板28呈板狀，且位於換氣出風口241與迴圈出風口42之間的位置。在切換板28的驅動裝置，如步進馬達的驅動下，切換板28可以在在換氣出風和迴圈出風口42之間轉動，以切換換氣出風口241和迴圈出風口42的開閉。具體地說，當切換板28轉動至完全遮蓋換氣出風口241時，空氣只能夠通過迴圈出風口42吹出；當切換板28轉動至完全遮蓋迴圈出風口42時，空氣只能夠通過換氣出風口241吹出；當切換板28轉動至遮蓋一部分換氣出風口241的同時，遮蓋一部分迴圈出風口42時，空氣同時從迴圈出風口42和換氣出風口241吹出。

框體20內部還設置有包括風扇261、驅動風扇261運行的馬達263以及蝸牛殼262的送風部26。

具體地，風扇261側面具有多個葉片，通過風扇261的轉動，可以產生由進風口41抽入框體20內，再送向迴圈出風口42和/或換氣出風口241的氣流。可選地，風扇261可以是離心風扇。

馬達263具有向框體20內部空間突出的轉軸。通過轉動馬達263的轉軸，驅動固定在轉軸上的風扇261轉動。

蝸牛殼262包圍設置在風扇261的外周。通過蝸牛殼262引導空氣從進風口41向換氣出風口241和/或迴圈出風口42流動。在本實施例中，蝸牛殼262與框體開口K相向的面上設有螺釘柱264，以與面罩40實現螺栓連接。

框體20內還設有加熱器，加熱器位於送風部26的下游側與迴圈出風口42的上游側之間。本實施例中，加熱器設置在相比送風部26更靠近迴圈出風口42的一側。加熱器用於加熱送風部26吹向迴圈出風口42的空氣，從而可提高由迴圈出風口42送入室內的空氣的溫度。本實施例對加熱器的類型不加以限定，例如，可以是PTC加熱器等。

進一步地，加熱器的下游側還設有導風板29和導風板支撐部291，導風板29可通過轉動將迴圈出風口42吹出的風引導吹向室內不同位置，導風板支撐部291用於固定導風板29。從該導風板支撐部291向進風口41方向設有與面罩平行的面罩支撐部27，該面罩支撐部27的端部設有向框體20的頂壁21方向突出的鉤部271。在本實施例中，在將面罩40安裝於框體20底部時，可通過面罩支撐部27掛住面罩40安裝框43上的掛鉤431。

進一步地，框體20上還可以設置有收納內部電氣部件的電氣部件盒25，電氣部件盒25可以設置在框體20的內部或外部，較佳地，從框體20的第二側壁222可以向框體20內部凹陷設置電氣部件盒25，電氣部件盒25與蝸牛殼262並排設置，並且包括放置內部電氣部件的電氣部件盒本體251和覆蓋在電氣部件盒本體251上的電氣部件盒蓋252。

可選地，框體20的第二側壁222上可以設有用於安裝電氣部件盒蓋252的安裝口。電氣部件盒本體251上設有兩個或以上螺絲柱，並且電氣部件盒蓋252與螺絲柱相對應的位置設有螺絲孔。安裝電氣部件盒蓋252時，將電氣部件盒蓋252放在框體20的第二側壁222上的安裝口，用螺絲貫穿電氣部件盒蓋252的螺絲孔和電氣部件盒本體251上的螺絲柱並擰緊，從而把電氣部件盒蓋252覆蓋在電氣部件盒本體251上。

電氣部件盒25內設有配線通路254，以引導配線60從框體20外部進入電氣部件盒25中並與內部電氣部件連接。較佳地，配線通路254從電氣部件出線口242側向電氣部件盒25內側引導連接在內部電氣部件上的配線60向上方傾斜。具體地，電氣部件盒本體251上可以設有與框體20的第一側壁221上的電氣部件出線口242連通的開口253，從該開口253的邊緣向電氣部件盒25的上方，即向框體20的頂壁21方向延伸形成包圍壁，該包圍壁構成配線通路254。包括電源線和開關控制線的配線60從框體20外部穿過框體20的第一側壁221的電氣部件出線口242以及電氣部件盒本體251上的開口253後，被引導插入至配線通路254內，再與內部電氣部件連接。另外，可選地，還可以直接將電氣部件盒25的外壁作為框體20的側壁，此時，電氣部件盒本體251上的開口253就相當於框體20的第一側壁221上的電氣部件出線口242。

進一步地，配線通路254與內部電氣部件之間還設有擋水壁。擋水壁用於防止穿過配線通路254向內部電氣部件流動的液體，並且擋水壁上可形成用於插入配線60的至少一個開孔或者凹槽。較佳地，根據本實施例的擋水壁包括設置於電氣部件盒本體251上的第一擋水壁255和設置在電氣部件盒蓋252上的第二擋水壁256。電氣部件盒蓋252安裝到電氣部件盒本體251上後，第一擋水壁255和第二擋水壁256互相貼合。此時，第一擋水壁255設有供電源線和開關控制線穿過的一部分開孔；第二擋水壁256上設有供電源線和開關控制線穿過的另一部分開孔，第一擋水壁255和第二擋水壁256互相貼合後，第一擋水壁255的開孔和第二擋水壁256的開孔共同結合成兩個完整的開孔，以使電源線和開關控制線通過。相比僅使一個擋水壁從電氣部件盒本體251延伸至電氣部件盒蓋252，且在該擋水壁上直接形成一個完整的開孔的技術方案，本實施例的設置第一擋水壁255和第二擋水壁256，且分別在第一擋水壁255和第二擋水壁256形成部分開孔的方案可以對配線的安裝提供便利，並且還可以進一步控制開孔的大小，使其與配線60直徑更加匹配，從而確保抑制漏水的效果。

進一步地，框體20內部還可以設置有電路板盒265，在本實施例中，電路板盒265設於電氣部件盒25相對蝸牛殼262的另一側，即，鄰近框體20的第三側壁223設置。電路板盒265通常為中空的長方體形狀，用於收納電路板。

根據本創作的實施例的換氣裝置10通過上述結構可同時適用於集成吊頂與普通吊頂，以下，對換氣裝置10的安裝過程進行說明。

參見圖7，當換氣裝置10安裝於普通吊頂時，預先在天花板C上切割一個比框體開口K尺寸大且比包含框體法蘭23的框體底部總尺寸小的天花板開口。

接下來，使接頭30穿過天花板開口直到接頭板31下端的接頭法蘭32緊貼在天花板開口邊緣的下面，這時，接頭法蘭32和設於接頭板31上的突出部314緊貼天花板C，由於天花板C本身具備一定厚度，因此，可以用螺釘貫穿長開孔H和天花板C的側面，使接頭30固定在天花板C上。也就是說，接頭法蘭32上不需要設置螺孔，以在天花板C的底部固定接頭30。接頭法蘭32在接頭30的安裝過程中只起到卡住天花板C的定位作用，因此，接頭法蘭32本身的尺寸，即，接頭法蘭32從接頭板31下端延伸的長度可以設置得較短。

將接頭30固定在天花板C上後，將包括電源線和開關控制線的配線60從天花板C上方穿過天花板C開口，並穿過框體20的第一側壁221的電氣部件出線口242和電氣部件盒本體251上的開口253，插入至電氣部件盒25內部。配線60在配線通路254的引導下，穿過電氣部件盒本體251上的開口253後向上方傾斜，因此，即使框體20外部有液體通過電氣部件出線口242沿著配線60進入電氣部件盒25內部，也會由於重力作用向下方掉落，而不會沿著向上方傾斜的配線60向上流動。也就是說，通過設置配線通路254，可以降低液體與電氣部件接觸的風險，從而提高換氣裝置10的安全性。

接著，將配線60插入第一擋水壁255、第二擋水壁256的開孔內，使其與內部電氣部件連接。由於設置有第一擋水壁255、第二擋水壁256，即使有液體穿過配線通路254往內部電氣部件側流動，也可以被第一擋水壁255、第二擋水壁256擋住，而無法與內部帶電部件接觸，從而可以進一步提高換氣裝置10的安全性。

在將配線60與內部電氣部件連接完畢後，將電氣部件盒蓋252通過框體20的第二側壁222的安裝口安裝在電氣部件盒本體251上，完成接線操作。

完成接線操作後，把框體20的第一側壁221朝向接頭30側，將框體20穿過天花板C開口向屋頂方向推動。由於電氣部件出線口242與接頭30位於框體20的同一側，所以天花板C開口需要預留給電源線和開關控制線等配線60的空間與預留給接頭板31的空間是重疊的，不需要再額外地預留電源線、開關控制線和接頭板31穿過的空間。因此，天花板C開口可以設置成與框體20的尺寸更加接近，從而使可以安裝在集成吊頂上的換氣裝置10也可以順利安裝於普通吊頂上。

在框體20穿過天花板C開口往屋頂方向推的過程中，接頭板31的導向筋312從下端往上端插入安裝空間S內，由於設於接頭板31上的導向筋312下部從接頭板31突出的長度比其上部短，因此把安裝空間S套在導向筋312從接頭板31突出的長度較短的下部外是比較容易的，再加上其可以沿著導向筋傾斜面315滑動，滑動至導向筋312上部時，導向筋312上部從接頭板31突出的長度較長，所以導向筋312與安裝空間S之間可以更加緊密地卡合。也就是說，在把框體20往屋頂方向推的過程中，施工人員可以很容易地從接頭板31下方把框體20的安裝空間S套在接頭板31的導向筋312外，提高了安裝方便性。

當將框體20繼續往屋頂方向推時，接頭30的傾斜片插入框體20的頂壁21的凹陷部211內，在傾斜片的引導下，凹陷部211可以順暢地套住傾斜片，使安裝過程更加簡單。

框體法蘭23接觸到天花板C的下面後，框體法蘭凹部232位於接頭法蘭32下方，即，此時，接頭法蘭32被插入框體法蘭凹部232內，使得接頭法蘭32的上面和框體法蘭23的上面基本上位於同一平面。框體法蘭23上與接頭法蘭32對應的位置不會因為被接頭法蘭32頂住而向下方翹起，框體法蘭23與天花板C之間不會產生間隙，即使施工人員從框體法蘭23下方用螺釘貫穿框體法蘭螺孔231和天花板C從而使框體20安裝在天花板C上，框體法蘭23也不會被接頭法蘭32頂住而變形。在將框體20安裝在天花板C上後，進行面罩40的安裝。

具體地，先將從電氣部件盒25引出的開關控制線與LED燈模組連接好，再把面罩40的掛鉤431掛在面罩支撐部27上。由於面罩支撐部27的端部設有鉤部271，所以掛鉤431掛在面罩支撐部27後，可以被鉤部271掛住，因此不會輕易地從面罩支撐部27脫落。這樣，可以實現面罩40的臨時固定，使後續的安裝步驟更加方便。接著，把面罩40的卡合鉤44卡入框體20的第一側壁221的長形固定孔245內，並通過螺絲貫穿面罩螺孔413和蝸牛殼262的螺釘柱264，從而將面罩40固定在框體20上。也就是說，在本實施例中，面罩40靠近第一側壁221側通過卡合鉤44固定，靠近第四側壁224側通過螺絲固定，從而實現了簡單且穩定的安裝。即使後續需要拆卸面罩40進行維護，擰開貫穿面罩螺孔413和蝸牛殼262的螺釘柱264的螺絲後，面罩40也被掛在面罩支撐部27上，不會掉落，防止面罩40砸傷施工人員，提高維護安全性。

最後把過濾網412插入到進風口41上游側，完成安裝。

至此，已經結合附圖對本創作的實施例進行了詳細描述。依據以上描述，本創作所屬技術領域域中具有通常知識者應當對本創作有了清楚的認識。

需要說明的是，在附圖或說明書正文中，未繪示或描述的實現方式，均為本創作所屬技術領域中具有通常知識者所知的形式，因此並未進行詳細說明。此外，上述對各元件的定義並不僅限於實施例中提到的各種具體結構、形狀，本創作所屬技術領域中具有通常知識者可對其進行簡單地更改或替換。所應理解的是，以上所述僅為本創作的具體實施例而已，並不用於限制本創作，凡在本創作的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本創作的保護範圍之內。

＜習知技術＞ 11:框體 110:框體開口 12:面罩 13:接頭 131:接頭板 15:出風口 19:框體法蘭 50:扣板 ＜本創作＞ 10:換氣裝置 20:框體 21:頂壁 211:凹陷部 221:第一側壁 222:第二側壁 223:第三側壁 224:第四側壁 23:框體法蘭 231:框體法蘭螺孔 232:框體法蘭凹部 241:換氣出風口 242:電氣部件出線口 243:突片 244:卡合片 245:長形固定孔 25:電氣部件盒 251:電氣部件盒本體 252:電氣部件盒蓋 253:開口 254:配線通路 255:第一擋水壁 256:第二擋水壁 26:送風部 261:風扇 262:蝸牛殼 263:馬達 264:螺釘柱 265:電路板盒 27:面罩支撐部 271:鉤部 28:切換板 29:導風板 291:導風板支撐部 30:接頭 31:接頭板 311:加強筋 312:導向筋 313:折彎片 314:突出部 315:導向筋傾斜面 32:接頭法蘭 33:管道連接部 40:面罩 41:進風口 411:面罩凹部 412:過濾網 413:面罩螺孔 42:迴圈出風口 43:安裝框 431:掛鉤 44:卡合鉤 45:功能模組 60:配線 C:天花板 H:長開孔 K:框體開口 S:安裝空間

圖1示出習知技術的換氣裝置安裝於集成吊頂時的截面圖。 圖2示出習知 技術的換氣裝置安裝於普通吊頂時的截面圖。 圖3示出根據本創作實施例的換氣裝置的框體與接頭的示意圖。 圖4示出根據本創作實施例的換氣裝置的框體的仰視示意圖，為清楚示意，對面罩支撐部進行了放大顯示。 圖5示出根據本創作實施例的換氣裝置的面罩的示意圖。 圖6示出根據本創作實施例的換氣裝置的電氣部件盒的示意圖。 圖7示出根據本創作的換氣裝置安裝在普通吊頂時的示意圖。

10:換氣裝置

20:框體

21:頂壁

211:凹陷部

221:第一側壁

222:第二側壁

23:框體法蘭

231:框體法蘭螺孔

232:框體法蘭凹部

241:換氣出風口

242:電氣部件出線口

243:突片

244:卡合片

245:長形固定孔

25:電氣部件盒

28:切換板

30:接頭

31:接頭板

311:加強筋

312:導向筋

313:折彎片

314:突出部

315:導向筋傾斜面

32:接頭法蘭

33:管道連接部

H:長開孔

S:安裝空間

Claims (14)

1. 一種換氣裝置，其中，包括： 一框體，由一頂壁和包圍該頂壁的一側壁形成中空結構，底部形成為一框體開口，該側壁上設有一電氣部件出線口； 一框體法蘭，從該框體的該側壁的底部向該框體的外周方向延伸形成； 一面罩，設置在該框體的底部，並覆蓋該框體開口和該框體法蘭； 一接頭，安裝於該側壁上，用於連接該框體的內部空間與該框體的外部空間，其中，該接頭與該電氣部件出線口位於該框體的同一側；以及 一內部電氣部件，設於該框體的內部，該內部電氣部件的一配線貫穿該電氣部件出線口，與該框體的外部的一外部電氣部件電連接。
2. 根據請求項1所述的換氣裝置，其中， 該框體形成為長方體， 該側壁包括設有該電氣部件出線口的一第一側壁、分別與該第一側壁相鄰的一第二側壁和一第三側壁、以及與該第一側壁相向設置的一第四側壁， 該框體的內部設有用於收納該內部電氣部件的一電氣部件盒。
3. 根據請求項2所述的換氣裝置，其中， 該電氣部件盒內設有一配線通路， 該配線通路將該配線從該電氣部件出線口側傾斜向上引導至該電氣部件盒內。
4. 根據請求項3所述的換氣裝置，其中， 該電氣部件盒包括放置該內部電氣部件的一電氣部件盒本體和覆蓋在該電氣部件盒本體上的一電氣部件盒蓋， 該第二側壁上設有用於安裝該氣部件盒蓋的一安裝口。
5. 根據請求項4所述的換氣裝置，其中， 該電氣部件盒本體從該第二側壁向該框體的內部凹陷設置， 該電氣部件盒蓋覆蓋該電氣部件盒本體後與該第二側壁位於同一平面。
6. 根據請求項4所述的換氣裝置，其中， 該電氣部件盒還包括一擋水壁，其設於該配線通路與該內部電氣部件之間。
7. 根據請求項6所述的換氣裝置，其中， 該擋水壁上設有供該配線穿過的一開孔。
8. 根據請求項6所述的換氣裝置，其中， 該擋水壁包括設置於該電氣部件盒本體上的一第一擋水壁和設置在該電氣部件盒蓋上的一第二擋水壁， 該電氣部件盒蓋安裝到該電氣部件盒本體時，該第一擋水壁和該第二擋水壁互相貼合。
9. 根據請求項8所述的換氣裝置，其中， 該第一擋水壁設有供該配線穿過的一部分開孔； 該第二擋水壁上設有供該配線穿過的另一部分開孔， 該第一擋水壁和該第二擋水壁互相貼合後，該第一擋水壁的一部分開孔和該第二擋水壁的另一部分開孔共同構成供該配線穿過的完整的開孔。
10. 根據請求項9所述的換氣裝置，其中， 該電氣部件盒本體上設有與該電氣部件出線口連通的開口。
11. 根據請求項1所述的換氣裝置，其中， 該面罩設有向上突出形成的一掛鉤， 該框體的內部對應於該掛鉤上方的位置形成有一面罩支撐部， 安裝該面罩時，該掛鉤與該面罩支撐部連接。
12. 根據請求項11所述的換氣裝置，其中， 該面罩上設有安裝一功能模組的一安裝框， 該功能模組的背面側設置該掛鉤。
13. 根據請求項1所述的換氣裝置，其中， 該面罩的邊緣部設有向上突出的一卡合鉤， 該側壁的下端部設有對應於該卡合鉤的一長型固定孔， 安裝該面罩時，該卡合鉤與該長型固定孔卡接。
14. 根據請求項2所述的換氣裝置，其中， 該接頭包括與該第一側壁連接的一接頭板、以及連通室外管道的一管道連接部， 該接頭板的下端形成向該管道連接部方向延伸的一接頭法蘭， 該第一側壁底部延伸形成的該框體法蘭在對應於該接頭法蘭的位置上形成與該接頭法蘭匹配的一框體法蘭凹部。

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