JP6210690B2 - 換気装置 - Google Patents

Description

本発明は、熱交換器を有し、内気と外気との間で熱交換しながら換気を行う換気装置に関するものである。

従来の換気装置では、本体内に熱交換器が搭載され、内気と外気とを連通するように本体が壁などに取り付けられる壁掛取付型が提案されている（例えば、特許文献１〜３参照）。
特許文献１、２に記載の換気装置は、熱交換器の構成として、熱交換素子にその４つの角の稜線と両側面とを覆う熱交換器枠が取り付けられ、熱交換素子と熱交換器枠とが一体になった状態の熱交換器を本体の所定の位置にセットする構造となっている。
また、特許文献３に記載の換気装置は、熱交換器を本体に固定するために本体ケース内に弾性を有する係止部を備えた構造となっている。

これら換気装置において、熱交換器の４つの角の稜線と熱交換器の両側面は、外気（ＯＡ）、環気（ＲＡ）、給気（ＳＡ）、排気（ＥＡ）の各空気の境界となっている部分である。
なお、外気とは、室外の空気が熱交換器に入る入口側の空気のことである。環気とは、室内の空気が熱交換器に入る入口側の空気のことである。給気とは、室外の空気が熱交換器を通過して熱交換された後に出てくる出口側の空気のことである。排気とは、室内の空気が熱交換器を通過して熱交換された後に出てくる出口側の空気のことである。

特開昭６０−１９６５３７号公報（例えば、第１図参照） 特開平９−２７３７９３号公報（例えば、図１参照） 実開昭６０−１７０６５１号公報（例えば、第２図参照）

従来の換気装置では、熱交換素子を本体にセットするために熱交換器枠が必要であるが、熱交換器枠は熱交換素子の４つの角の稜線と両側面を覆う構造が必要であったため、熱交換素子全体を覆う大きさの熱交換器枠が必要となる。そのため、熱交換器枠を製作する上において金型が大きくなり、材料代がかかるなどコストの課題があった。

また、従来の換気装置では、外気（ＯＡ）、環気（ＲＡ）、給気（ＳＡ）、及び排気（ＥＡ）の４つの空気がそれぞれ混ざることを防ぐため、熱交換器の４つの角の稜線と両側面において、互いの空気が漏れないように気密性を確保する必要があった。
そのため、４つの角の稜線と両側面の気密性を確保するために、熱交換素子と熱交換器枠との間にシールやパッキンなどで気密材を使用しており、さらに本体の熱交換器が取り付けられる部分についても気密性を確保する必要があることから、本体と熱交換器枠との間にも気密材を使用していた。

このように、気密材の加工を２回行わなければならないことから加工性が悪く、また、バラツキが大きくなることから気密処理の信頼性も低下するという課題があった。
また、熱交換器を本体にセットする際に、熱交換器の取付部を本体前面側に形成された熱交換器挿入口よりも奥側の位置に取り付ける必要があるため、熱交換器の取付位置や取付状態を確認しにくいという課題があった。

また、特許文献１に記載の換気装置では、熱交換器が正方形であり、正方形の対角線の長さよりも辺の長さの方が短いため、本来なら熱交換器の対角線の角が前後左右に位置するようにセットしなければいけないところを、４５度ずらした状態でも本体に入ってしまう。そのため、熱交換器の清掃をした後に使用者が熱交換器をセットするときに間違えて取り付けてしまう可能性があった。
また、特許文献２、３に記載の換気装置では、熱交換器が側面視して菱形であり、上下を逆にして本体に入れ間違えてしまう可能性があった。

また、特許文献３に記載の換気装置では、熱交換器から発生するドレン水を受けるためのドレンパンが設けられており、ドレンパンの上に熱交換器をセットするときには、ドレンパンの外周に水がこぼれないように形成された縁を乗り越えて熱交換器をセットする必要があるため、熱交換器を本体にセットしにくいという課題があった。

本発明は、以上のような課題のうち少なくとも１つを解決するためになされたもので、熱交換器の４つの角の稜線と両側面との空気の漏れを防ぎ、加工性がよく、気密処理の信頼性を高めた換気装置を提供することを目的としている。

本発明に係る換気装置は、本体内部の背面側に熱交換器を支持するための支持部が設けられた本体と、室外空気を前記本体内に取り込む給気用ファンと、室内空気を前記本体内に取り込む排気用ファンと、前記本体内に取り込まれた前記室外空気と前記室内空気とを熱交換させる前記熱交換器とを備え、該熱交換器は、４角柱形状の熱交換素子と、該熱交換素子の４つの角の稜線及び、該稜線の両端に位置する前記熱交換素子の両側面に取り付けられた気密材と、前記熱交換器を保持する熱交換器枠と、を備え、前記支持部は前記熱交換素子の角の稜線の１つを支持し、前記熱交換器枠は、前記熱交換素子の４つの角の稜線の一部をそれぞれ保持する４つの保持部と、隣り合う該保持部を繋ぐ保持枠と、前記熱交換器を前記本体にセットするために、前記本体に取り付けられる取付部と、を備え、前記熱交換器が前記本体にセットされた状態で、前記支持部に前記熱交換素子の角の稜線に取り付けられた前記気密材と該気密材を介して前記熱交換素子の角の稜線の一部を保持している前記保持部が接触するものである。

本発明に係る換気装置によれば、熱交換器を本体にセットした際に、本体の支持部に熱交換素子の角の稜線に取り付けられた気密材が接触するため、従来は必要であった熱交換器枠と本体との間の気密材が不要となり、気密材の加工が１回で済み、加工性がよく、また、気密性のバラツキが小さくなることから気密処理の信頼性を高めることができる。
さらに、本発明に係る換気装置によれば、熱交換器枠を備えたことにより、熱交換器の取り扱いが容易になる。

本発明の実施の形態に係る換気装置の斜視図である。 図１に示す換気装置の点線Ｘにおける水平断面の概略図である。 図１に示す換気装置の点線Ｙにおける縦断面の概略図である。 図１に示す換気装置の点線Ｖにおける縦断面の概略図である。 図１に示す換気装置の分解斜視図である。 図１に示す換気装置のパネルを開けた状態の斜視図である。 図６に示す換気装置の熱交換器を取り外した状態の斜視図である。 図６に示す換気装置から取り外した熱交換器の斜視図である。 図８に示す熱交換器の熱交換器枠の斜視図である。 図１に示す換気装置の点線Ｖにおける縦断面図及び熱交換器枠の取付部の拡大図である。 図１に示す換気装置から取り外した熱交換器で、図８とは別の実施の形態の斜視図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、以下に説明する実施の形態によって本発明が限定されるものではない。また、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。また、以下に使用する「正面視して」とは、「換気装置１００を正面視して」のことである。
実施の形態．
図１は、本発明の実施の形態に係る換気装置１００の斜視図である。なお、図１に図示された白抜きの矢印は空気の流れを表している。

換気装置１００は、空調対象空間（たとえば、室内、ビル、倉庫など）の空気を取り込んで空調対象空間外に排出するとともに、空調対象空間外の空気を取り込んで空調対象空間に供給することができるものである。なお、以下の説明においては、空調対象空間が室内である場合を例に説明する。また、「室外空気」は換気装置１００から室内に供給される給気に対応し、「室内空気」は、換気装置１００から室外に排出される「排気」に対応する。

換気装置１００は、各種機器が搭載される本体１を有し、本体１の前面にはパネル２が取り付けられており、本体１の前面であってパネル２の下側には風向可変部品３が取り付けられている。

図２は、図１に示す換気装置１００の点線Ｘにおける水平断面の概略図、図３は、図１に示す換気装置１００の点線Ｙにおける縦断面の概略図、図４は、図１に示す換気装置１００の点線Ｖにおける縦断面（左側面）の概略図である。なお、図２に図示された２種類の矢印はそれぞれ空気の流れを表している。
本体１の背面には、給気口１Ｂ及び排気口１Ｃが形成されており、換気装置１００が設置される壁５０に形成された開口部１３Ａを介して給気口１Ｂには室外空気を取り込むための給気用パイプ１３が、同じく壁５０に形成された開口部１４Ａを介して排気口１Ｃには室外空気を放出するための排気用パイプ１４が、それぞれ接続されている。
本体１の内部には、室外空気を取り込むための給気用ファン８と、室内空気を取り込むための排気用ファン９と、本体１に取り込んだ室外空気と室内空気とを熱交換させる熱交換器１１とが、搭載されている。

（本体１）
本体１は、直方体形状で換気装置１００の外郭を形成するものであり、室外空気を取り込むための給気用ファン８と、室内空気を取り込むための排気用ファン９と、本体１に取り込んだ室外空気と室内空気とを熱交換させる熱交換器１１とが少なくとも搭載されているものである。
本体１の前面には、換気装置１００の前面を構成するパネル２が取り付けられており、本体１の前面であってパネル２の下側には、放出される空気の向きを変更するための風向可変部品３が取り付けられている。
また、本体１の前面には、正面視して右側に室内空気を取り込むための吸込口１Ａが、左側に熱交換器１１で熱交換した室外空気を放出するための本体吹出口１Ｅがそれぞれ形成されている。なお、吸込口１Ａにはベルマウス１Ｄが形成されており、室内から本体１内に取り込まれた空気を整流して騒音発生を抑制し、使用者の快適性を損ねることを抑制できるようになっている。

本体１の背面には、正面視して右側に給気口１Ｂが、左側に排気口１Ｃがそれぞれ形成されている。ここで、換気装置１００が設置される壁５０には、室内と室外とを連通する開口部１３Ａ、１４Ａが形成されており、開口部１３Ａには給気用パイプ１３が、開口部１４Ａには排気用パイプ１４が、それぞれ設けられている。そして、本体１を壁５０に設置する際、開口部１３Ａに給気口１Ｂが、開口部１４Ａに排気口１Ｃがそれぞれ位置するようにすることで、給気口１Ｂには室外空気を取り込むための給気用パイプ１３が、排気口１Ｃには室外空気を放出するための排気用パイプ１４が、それぞれ接続される。なお、給気口１Ｂと吸込口１Ａ、及び排気口１Ｃと本体吹出口１Ｅは、それぞれ対向する位置に形成されている。
また、本体１には、本体１内に取り込まれた室外空気と室内空気とが混合しないようにする仕切板３０が立設されている。その仕切板３０の前面側は本体１内に取り込まれた室内空気が流れる風路を、仕切板３０の背面側は本体１内に取り込まれた室外空気が流れる風路を、それぞれ構成している。

（パネル２）
パネル２は、本体１の前面に取り付けられて換気装置１００の前面の一部を構成するものであり、正面視して長方形形状の平板部材である。
パネル２の背面上側には図３及び図４に示すように接続部２Ａが設けられており、この接続部２Ａが本体１の前面上側に接続されて本体１に保持されることで、パネル２が本体１に取り付けられる。また、接続部２Ａは、接続部２Ａと本体１との接続箇所を軸として回転可能となっている。すなわち、接続部２Ａが回転することでパネル２が上側に持ち上がり、本体１の前面や排気用ファン９などが露出して清掃などが可能となっている。
また、パネル２が本体１の前面に取り付けられた際に、パネル２の背面側と本体１の前面側とによって吹出口７が形成される。すなわち、パネル２の背面側と本体１の前面側との間に所定の間隔（隙間）が形成される。そして、吹出口７は、図４に示すようにパネル２の背面下側と、本体１の前面下側との間に形成される。

（給気用パイプ１３及び排気用パイプ１４）
給気用パイプ１３は、壁５０の開口部１３Ａに設けられて本体１と室外とを接続するものであり、一端側が本体１の給気口１Ｂに接続され、他端側が室外に位置している。なお、給気用パイプ１３の他端側にはその端部を覆うように給気用フード１２が設けられており、例えば風雨が強い状況においても、給気用パイプ１３の他端側から本体１に風雨が侵入するのを抑制している。
排気用パイプ１４は、壁５０の開口部１４Ａに設けられて本体１と室外とを接続するものであり、一端側が本体１の排気口１Ｃに接続され、他端側が室外に位置している。なお、排気用パイプ１４の他端側にもその端部を覆うように排気用フード１５が設けられており、例えば風雨が強い状況においても、排気用パイプ１４の他端側から本体１に風雨が侵入するのを抑制している。

給気用フード１２は、一端側を壁５０の室外側に取り付け、他端側が下側を向くようにして給気用パイプ１３の室外に位置している端部を覆うようにすることで、上述のように例えば風雨が強い状況においても、給気用パイプ１３の他端側から本体１に風雨が侵入するのを抑制するものである。なお、給気用フード１２のうち、壁５０に取り付けられた側は、給気用パイプ１３と連通している。
排気用フード１５は、一端側を壁５０の室外側に取り付け、他端側が下側を向くようにして排気用パイプ１４の室外に位置している端部を覆うようにすることで、上述のように例えば風雨が強い状況においても、排気用パイプ１４の他端側から本体１に風雨が侵入するのを抑制するものである。なお、排気用フード１５のうち、壁５０に取り付けられた側は、排気用パイプ１４と連通している。

（給気用ファン８及び排気用ファン９）
給気用ファン８は、ファン８Ａ、モーター１０、及びシャフト８Ｂにより構成され、モーター１０の回転をシャフト８Ｂによりファン８Ａに伝えてファン８Ａを回転させ、本体１に室外空気を取り込み、その後放出する。
排気用ファン９は、ファン９Ａ、モーター１０、及びシャフト９Ｂにより構成され、モーター１０の回転をシャフト９Ｂによりファン９Ａに伝えてファン９Ａを回転させ、本体１に室内空気を取り込み、その後放出する。

ファン８Ａ、９Ａは、シロッコファンなどで構成され、シャフト８Ｂ、９Ｂにそれぞれ接続される。
シャフト８Ｂ、９Ｂは、ファン８Ａ、９Ａにそれぞれ接続され、モーター１０の回転をファン８Ａ、９Ａに伝えて回転させる。
モーター１０は、図２及び図３に示すように、給気が流れる風路側（正面視して奥側）にシャフト８Ｂが設けられ、排気が流れる風路側（正面視して手前側）にシャフト９Ｂが設けられている。そして、モーター１０は、仕切板３０を境にして、給気が流れる風路側と排気が流れる風路側とに跨がって設けられている。なお、給気用ファン８及び排気用ファン９は、図２に示すように正面視して熱交換器１１の右側に配置されている。

（熱交換器１１）
熱交換器１１は、本体１に取り込んだ室外空気と室内空気とを熱交換させるものであり、排気の熱量を給気で回収する機能を有するものである。また、熱交換器１１は、熱交換器１１に流入した室外空気と室内空気とが混合しないように構成されている。すなわち、熱交換器１１は、熱交換器１１に流入した室外空気が流れる給気流路と、室内空気が流れる排気流路とが、熱交換可能なように接触して構成されているとともに、給気流路と排気流路とが隔離されて構成されている。なお、熱交換器１１は、図２に示すように正面視して給気用ファン８及び排気用ファン９の左側に配置されている。

また、熱交換器１１には正面視して、右側面の奥側に給気流入口１１Ａが、右側面の手前側に排気流入口１１Ｃが、前面に給気流出口１１Ｂが、背面に排気流出口１１Ｄが、それぞれ形成されている。給気流入口１１Ａから流入した室外空気は、熱交換した後で給気流出口１１Ｂから放出され、排気流入口１１Ｃから流入した室内空気は、熱交換した後で排気流出口１１Ｄから放出される。
なお、給気流入口１１Ａには、給気用ファン８が取り込んだ室外空気が供給され、給気流出口１１Ｂから吹き出される空気は、本体吹出口１Ｅ及び吹出口７を介して本体１から放出される。また、排気流入口１１Ｃには、排気用ファン９が取り込んだ室内空気が供給され、排気流出口１１Ｄから吹き出される空気は、排気口１Ｃを介して本体１から放出される。

図５は、図１に示す換気装置１００の分解斜視図である。
次に、図５を用いて本実施の形態に係る換気装置１００について説明する。
図５において換気装置１００は、パネル２と、本体１として前ケーシング１Ｆと、中ケーシング１Ｇと、後ケーシング１Ｈと、により構成され、前ケーシング１Ｆには、図２及び図３に示す吸込口１Ａと吹出口７とが形成され、後ケーシング１Ｈには、給気口１Ｂと排気口１Ｃとが形成され、本体１内に給気口１Ｂから吹出口７を通る給気通風路と、吸込口１Ａから排気口１Ｃを通る排気通風路と、を形成している。給気通風路と排気通風路とは熱交換器１１で交差し、両通風路の熱交換が行われる。その給気通風路及び排気通風路の入口側である給気流入口１１Ａ、排気流入口１１Ｃにそれぞれ給気用ファン８、排気用ファン９が配置され、それらの下流側に熱交換器１１が設けられている。

後ケーシング１Ｈ側には図２及び図４に示す給気口１Ｂと排気口１Ｃの開閉を行うシャッター４、サブシャッター５が設けられ、シャッター４には給気口１Ｂに対応するシャッター開口４Ａが設けられ、換気扇運転時にシャッター４、サブシャッター５を開くと給気口１Ｂとシャッター開口４Ａが一致して通風が可能になる。また、換気装置１００を運転しないときはシャッター４、サブシャッター５を閉じると給気口１Ｂ、排気口１Ｃが塞がれて外からの外気の侵入が遮断される。熱交換器１１の下方には熱交換器１１で発生した結露水を受けるためのドレンパン６が前ケーシング１Ｆと一体構造で設けられている。

中ケーシング１Ｇは、熱交換器１１、給気用ファン８、及び排気用ファン９を収納するためのスチロール成型された箱体であり、前ケーシング１Ｆと後ケーシング１Ｈに収まる。中ケーシング１Ｇに収められた熱交換器１１の給気流入面には、外気から侵入する塵埃などを除去するフィルター１９が、フィルター保持枠２０及びフィルター固定枠２１によって取り付けられる。なお、フィルター固定枠２１は中ケーシング１Ｇに取り付けられ、フィルター保持枠２０はフィルター固定枠２１に取り付けられる。また、前ケーシング１Ｆの排気通風路の吸込口１Ａには、室内の埃などを捕集する室内側フィルター２２が取り付けられる。

また、パネル２の軸には、風向可変部品３が取り付けられ、吹出口７から放出される空気の向きを下方向から前方向へと変更可能な構造が設けられている。

次に、図２を用いて本実施の形態に係る換気装置１００における空気の流れについて説明する。
室外空気は、給気用フード１２から給気用パイプ１３を介して本体１内に取り込まれる。この本体１内に取り込まれた室外空気は、給気用ファン８を通って熱交換器１１に流入する。この熱交換器１１に流入した室外空気は、同じく熱交換器１１に流入した室内空気と熱交換した後に、熱交換器１１から放出される。そして、熱交換器１１から放出された室外空気は、本体吹出口１Ｅを介して吹出口７から吹き出された後に、風向可変部品３の作用によって下方向から前方向の間で風向きが調整されて換気装置１００から放出される。

室内空気は、吸込口１Ａから本体１内に取り込まれる。この本体１内に取り込まれた室内空気は、排気用ファン９を通って熱交換器１１に流入する。この熱交換器１１に流入した室内空気は、同じく熱交換器１１に流入した室外空気と熱交換した後に、熱交換器１１から放出される。そして、熱交換器１１から放出された室内空気は、排気用パイプ１４を介して排気用フード１５から室外に放出される。

図６は、図１に示す換気装置１００のパネル２を開けた状態の斜視図、図７は、図６に示す換気装置１００の熱交換器１１を取り外した状態の斜視図、図８は、図６に示す換気装置１００から取り外した熱交換器１１の斜視図、図９は、図８に示す熱交換器１１の熱交換器枠４６の斜視図、図１０は、図１に示す換気装置１００の点線Ｖにおける縦断面図及び熱交換器枠４６の取付部４６Ａ、４６Ｂの拡大図である。

次に、熱交換器１１の熱交換器枠４６について説明する。
熱交換器１１は、図８に示すように４角柱形状の熱交換素子４０と、その熱交換素子４０の４つの角の稜線に取り付けられた４つの気密材４１（例えば、パッキン）と、熱交換素子４０の左右両側面に取り付けられた気密材４５（例えば、パッキン）と、熱交換器枠４６とで構成されている。
熱交換器枠４６は、図８及び図９に示すように熱交換素子４０の各角に対応する４つの保持部４６Ｃが設けられており、最短で隣り合う保持部４６Ｃをそれぞれ繋ぐように４つの保持枠４６Ｇが設けられている。そして、熱交換器枠４６は、保持部４６Ｃがそれぞれ気密材４１を介して熱交換素子４０の角の一部を保持し、保持枠４６Ｇはそれぞれ熱交換素子４０の中央部（厳密に中央でなくてもよい）を保持するように取り付けられる。

また、熱交換器枠４６は、１つの保持枠４６Ｇから外方向へ突出し、両端が隣り合う２つの保持部４６Ｃにそれぞれ繋がった三角形状（厳密に三角でなくてもよい）の取っ手４６Ｄが設けられており、その取っ手４６Ｄの突出した頂部には取付部４６Ａが設けられている。なお、取っ手４６Ｄの一辺は、図１０に示すように熱交換器１１を本体１にセットした際に、熱交換素子４０の上下方向の対角線と平行（厳密に平行でなくてもよい）となるように設けられている。
このとき、熱交換器１１は側面視して菱型形状となるように本体１にセットされる。
また、取付部４６Ａの下方には取付部４６Ｂが設けられており、取付部４６Ｂは取付部４６Ａから、熱交換素子４０の上下方向の対角線の長さ（または、本体１前面側の熱交換器挿入口）よりも離れた位置に設けられている。このように取付部４６Ａ、４６Ｂを、熱交換素子４０の上下方向の対角線の長さよりも離れた位置にそれぞれ設けることで、熱交換器１１を本体１にセットする際の挿入方向、及び取り付け方向の間違いを防止できる。

また、図１０に示すように、熱交換器１１の下方にはドレンパン６が設けられており、そのドレンパン６の外周に形成された縁６Ａの内側には、正面視して手前から奥に向かってＴ字状のリブ６Ｂが形成されている。そして、取付部４６Ｂは下方に突出した脚部を２つ有し、縁６Ａ及びリブ６Ｂに嵌める構造となっており、点線の矢印で示すように縁６Ａ及びリブ６Ｂを上から取付部４６Ｂの２つの脚部で挟むようにして嵌めて引っ掛ける。このようにすることで、取付部４６Ｂを正面視して前後方向（熱交換器１１の取付方向）に対して位置決めすることができる。

また、図１０に示すように、前ケーシング１Ｆの前側には下側に凹んだ段差部１ＦＡが形成されている。そして、取付部４６Ａは弾性があり、上部に爪４６ＡＡを有した構造となっており、段差部１ＦＡに爪４６ＡＡを引っ掛ける。
以上のようにして、取付部４６Ａ、４６Ｂで熱交換器１１を所定の位置にセットすることができる。
このとき、本体１内部の背面側には熱交換素子４０の４つの角の１つを支持する支持部１Ｉが設けられており、本体１の支持部１Ｉには熱交換素子４０の角の稜線に取り付けられた保持部４６Ｃ（Ｖ−Ｖ断面箇所では保持部４６Ｃ、保持部４６Ｃ以外の箇所は気密材４１）が接触している。
つまり、従来は必要であった熱交換器枠と本体１との間の気密材が不要となる。よって、気密材の加工が１回で済むため、加工性がよく、また、バラツキが小さくなる。

熱交換器１１を本体１から取り外す際は、取っ手４６Ｄを掴んで奥側に押して取付部４６Ａの爪４６ＡＡを段差部１ＦＡから取り外し、その後で取っ手４６Ｄを手前に引き、取付部４６Ｂを支点として熱交換器１１を回転させるようにして引き出すことで、容易に取り外すことができる。なお、取付部４６Ｂが支点の役割を果たすのは、取付部４６Ｂがドレンパン６の縁６Ａに引っ掛かるためである。

図９に示すように、熱交換器枠４６の４つの保持枠４６Ｇのうち、１つの保持枠４６Ｇが２つに分割する構造となっており、その２つに分割する保持枠４６Ｇの一方に係合部４６Ｅ、他方に係合部４６Ｆが設けられている。係合部４６Ｅは熱交換素子４０の積層方向と平行方向に延びた棒形状となっており、係合部４６Ｆは、棒形状の係合部４６Ｅが挿入できるように筒状の穴形状になっている。そして、熱交換素子４０に熱交換器枠４６を取り付ける際には、係合部４６Ｅと係合部４６Ｆによって係合される。
もし、熱交換器枠４６の保持枠４６Ｇが分割しない構造である場合には、熱交換素子４０の端部から熱交換器枠４６をはめ込んでスライドさせて取り付ける必要があるが、このように分割して係合部４６Ｅ、４６Ｆがあることで、熱交換器枠４６を熱交換素子４０の中央部付近に取り付けやすくなる。

なお、係合部４６Ｅが棒形状、係合部４６Ｆが穴形状になっているのは、熱交換器１１を本体１から取り外すときにかかる力の方向が、熱交換器枠４６の保持枠４６Ｇを分割しようとする方向に力が加わるため、その力が加わる方向と垂直方向に差し込むようにするためである。また、係合部４６Ｅの形状は、係合部４６Ｆへ挿入した後にネジ止めができるようにネジボス形状を有している。また、ネジ止めをしなくても係合部４６Ｅ、４６Ｆが外れないようにするため、係合部４６Ｆは爪４６Ｈを有している。

また、図９において取っ手４６Ｄを手前側とすると、奥上側の保持枠４６Ｇは２本の保持枠４６ＧＡ、奥下側の保持枠４６Ｇは２本の保持枠４６ＧＢからそれぞれ形成されている。これは、熱交換器１１を本体１から取り出した後、取っ手４６Ｄを掴んで熱交換器１１のみを持ち運ぶ際に、保持枠４６Ｇが１本では熱交換器１１を持つ状態が不安定になるので、安定させるためである。また、取っ手４６Ｄを掴んで手前に引くときに奥側に力が加わるので、その力を分散するためである。

以上のように、熱交換器１１は、熱交換素子４０の４つの角の稜線に気密材４１、両側面に気密材４５を備えることで、熱交換器１１の４つの角の稜線と両側面との空気の漏れを防ぐことができる。そして、熱交換素子４０の４つの角の一部を保持する保持部４６Ｃを備えることで、熱交換器１１を本体１にセットした際に、本体１の支持部１Ｉには保持部４６Ｃ（Ｖ−Ｖ断面箇所では保持部４６Ｃ、保持部４６Ｃ以外の箇所は気密材４１）が接触するため、従来は必要であった熱交換器枠と本体１との間の気密材が不要となる。そのため、気密材の加工が熱交換素子４０と本体１との間での１回で済み、加工性がよく、また、気密性のバラツキが小さくなることから気密処理の信頼性を高めることができる。 また、熱交換器枠４６を備えたことにより、従来必要であった熱交換素子４０全体を覆う大きさの熱交換器枠が不要となり、部品を削減することによる製造コスト及び環境負荷の軽減を行うことができる。

また、熱交換器枠４６の取付部４６Ｂはドレンパン６の縁６Ａに引っ掛けられるようになっているため、ドレンパン６の縁６Ａを越えて熱交換器１１が組み付け易くなるため、熱交換器１１の組付性を向上させることができる。
また、熱交換器枠４６の取付部４６Ａ、４６Ｂを、熱交換素子４０の上下方向の対角線の長さよりも離れた位置にそれぞれ設けることで、熱交換器１１を本体１にセットする際に、取り付け方向の間違いを防止できる。
また、爪４６ＡＡと、縁６Ａ及びリブ６Ｂとが奥側ではなく、熱交換器１１挿入口付近に設けられているため、取付部４６Ａを爪４６ＡＡに、取付部４６Ｂを縁６Ａ及びリブ６Ｂにそれぞれ引っ掛ける際に見えやすくなり、熱交換器１１の組付け性、清掃性が向上する。

図１１は、図１に示す換気装置から取り外した熱交換器で、図８とは別の実施の形態の斜視図である。
なお、本実施の形態では、熱交換素子４０に熱交換器枠４６が１つ取り付けられた構成について説明したが、熱交換素子４０に熱交換器枠４６が２つ以上取り付けられた構成としてもよい。
図１１に示すように、熱交換素子４０に熱交換器枠４６が２つ取り付けられた構成では、熱交換素子４０の４つの角の稜線の３分の１及び３分の２の長さ付近に熱交換器枠４６は取り付けられる。

１ 本体、１Ａ 吸込口、１Ｂ 給気口、１Ｃ 排気口、１Ｄ ベルマウス、１Ｅ 本体吹出口、１Ｆ 前ケーシング、１ＦＡ （前ケーシングの）段差部、１Ｇ 中ケーシング、１Ｈ 後ケーシング、１Ｉ （本体の）支持部、２ パネル、２Ａ 接続部、３ 風向可変部品、４ シャッター、４Ａ シャッター開口、５ サブシャッター、６ ドレンパン、６Ａ （ドレンパンの外周の）縁、６Ｂ （Ｔ字状の）リブ、７ 吹出口、８ 給気用ファン、８Ａ ファン、８Ｂ シャフト、９ 排気用ファン、９Ａ ファン、９Ｂ シャフト、１０ モーター、１１ 熱交換器、１１Ａ 給気流入口、１１Ｂ 給気流出口、１１Ｃ 排気流入口、１１Ｄ 排気流出口、１２ 給気用フード、１３ 給気用パイプ、１３Ａ 開口部、１４ 排気用パイプ、１４Ａ 開口部、１５ 排気用フード、１９ フィルター、２０ フィルター保持枠、２１ フィルター固定枠、２２ 室内側フィルター、３０ 仕切板、４０ 熱交換素子、４１ （熱交換素子の４つの角の稜線の）気密材、４５ （熱交換素子の両側面の）気密材、４６ 熱交換器枠、４６Ａ （熱交換器枠の）取付部、４６ＡＡ （取付部の）爪、４６Ｂ （熱交換器枠の）取付部、４６Ｃ （熱交換器枠の）保持部、４６Ｄ （熱交換器枠の）取っ手、４６Ｅ （熱交換器枠の）係合部、４６Ｆ （熱交換器枠の）係合部、４６Ｇ （熱交換器枠の）保持枠、４６ＧＡ ２本の保持枠、４６ＧＢ ２本の保持枠、４６Ｈ （係合部の）爪、５０ 壁、１００ 換気装置。

Claims (6)

1. 本体内部の背面側に熱交換器を支持するための支持部が設けられた本体と、
   室外空気を前記本体内に取り込む給気用ファンと、
   室内空気を前記本体内に取り込む排気用ファンと、
   前記本体内に取り込まれた前記室外空気と前記室内空気とを熱交換させる前記熱交換器とを備え、
   該熱交換器は、
   ４角柱形状の熱交換素子と、
   該熱交換素子の４つの角の稜線及び、該稜線の両端に位置する前記熱交換素子の両側面に取り付けられた気密材と、
   前記熱交換器を保持する熱交換器枠と、を備え、
   前記支持部は前記熱交換素子の角の稜線の１つを支持し、
   前記熱交換器枠は、
   前記熱交換素子の４つの角の稜線の一部をそれぞれ保持する４つの保持部と、
   隣り合う該保持部を繋ぐ保持枠と、
   前記熱交換器を前記本体にセットするために、前記本体に取り付けられる取付部と、を備え、
   前記熱交換器が前記本体にセットされた状態で、
   前記支持部に前記熱交換素子の角の稜線に取り付けられた前記気密材と該気密材を介して前記熱交換素子の角の稜線の一部を保持している前記保持部が接触する
   ことを特徴とする換気装置。
2. 前記熱交換器は側面視して菱型形状となるように前記本体にセットされ、
   前記熱交換器枠は前記取付部を２つ有し、
   前記熱交換器を前記本体に取り付けた際に、
   前記熱交換素子の上下方向の対角線の長さよりも離れた上下方向の位置に前記取付部はそれぞれ設けられている
   ことを特徴とする請求項１に記載の換気装置。
3. 前記本体の上側には下側に凹んだ段差部が形成されており、
   前記熱交換器の下方にはドレンパンを有し、
   上側に位置する前記取付部を前記段差部に引っ掛け、
   下側に位置する前記取付部を前記ドレンパンの縁に引っ掛けることにより、
   前記熱交換器を前記本体にセットする
   ことを特徴とする請求項１または２に記載の換気装置。
4. 前記段差部及び前記縁は、前記本体の前側に形成されている
   ことを特徴とする請求項３に記載の換気装置。
5. 前記熱交換器枠は、
   ４つの前記保持枠のうち一部が取り外しできる係合部を有する
   ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の換気装置。
6. 前記熱交換器枠は、１つの前記保持枠から外方向へ突出し、両端が隣り合う２つの前記保持部にそれぞれ繋がった三角形状の取っ手が設けられており、
   前記熱交換器を前記本体にセットした際、
   前記取っ手の一辺は、前記熱交換素子の上下方向の対角線と並行であり、
   前記取付部は前記取っ手の突出した頂部と、該頂部に設けられた前記取付部の下方と、に設けられ、
   ２つの前記取付部は、
   前記熱交換器を前記本体に取り付けた際に、
   前記熱交換素子の上下方向の対角線の長さよりも離れた上下方向の位置にそれぞれ設けられている
   ことを特徴とする請求項１に記載の換気装置。

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