TWM628724U - 煮泡麵條結構 - Google Patents

Abstract

一種煮泡麵條結構，主要係設有以適量之麵條基材與適量之水及鹽混合所構成之麵條本體，該麵條本體的縱剖面係設有不規則排列之毛細孔，以構成可速食之煮泡麵條，從而使麵條可供沖泡或短時間烹煮，且快速可食用。其中，該等毛細孔係於麵條本體蒸熟後予以定量之裁切，再依麵條之粗細度或設定之沖泡時間，進行半膨發乾燥或全膨發乾燥所形成；其中該麵條基材係為麵粉或杜蘭沙粒粉亦或杜蘭小麥粉。

Description

煮泡麵條結構

本創作係有關一種煮泡麵條結構，尤指一種使麵可供沖泡或短時間烹煮，且快速可食用之煮泡麵條結構。

按；在亞洲國家地區所歡迎之速食麵（俗稱泡麵）是一種可在短時間之內煮熟或沖泡食用的麵製食品。速食麵的原理是將已煮熟與調味的麵條硬化，並壓製成塊狀，食用前以熱水沖泡或簡單煮製，用熱水將麵條加熱泡軟，數分鐘內便可食用。其中，供快煮的麵條係由水、鹽、適當配方加麵粉所製成；供沖泡的麵條係由水、鹽、適當澱粉及配方加麵粉所製成。而由於麵條係依不同的口感製成粗細不同，是以，較粗的麵條較不易於短時間內煮熟或沖泡食用，且可能因烹煮時間不夠導致外熟內硬。而較細的麵條則可能於未注意烹煮或沖泡時間，而因烹煮時間過長導致內熟而外部過於軟爛，誠然失去速食麵的意義。

又；義大利麵（義大利語：Pasta），泛指所有源自義大利的麵食。在義大利一般會用「Pasta」來稱呼各種由麵粉及水、有時或會加入雞蛋所製成的麵條。狹義的義大利麵體是由杜蘭小麥粉或杜蘭沙粒粉所製成，廣義則可包括由其他穀物為原料所製成。義大利麵的特點是有很多種不同的式樣，如長條形且粗細適中的義大利長麵（Spaghetti）、較粗扁的義大利扁麵（Linguine）、較細的天使麵（Angel Hair）、扭曲狀的螺旋麵（Fusilli）等，種類繁多。除了義大利與歐洲外，義大利麵在世界各地也擁有高度的普及性，且受到廣大的消費者所青睞。惟義大利麵的食用方式，通常係藉由適當之烹煮，由於其較不易吸水，因此需烹煮較長的時間（通常為8〜13分鐘不等），且煮熟後的麵條口感偏硬。是以，若欲將義大利麵製成可快煮或沖泡之速食麵，基於義大利麵的基本構造及成份將較難以達成。

申請人有鑑於此，經不斷研究、實驗，遂萌生設計一種煮泡麵條結構，將速食麵的製程適用於各種粗、細不同之麵條，使各種麵條可快煮及可沖泡，以利快速食用。

本創作之主要目的，即在提供一種煮泡麵條結構，使不同粗、細之麵條可供沖泡或短時間烹煮，且快速可供食用。

前述之煮泡麵條結構，係設有以適量之麵條基材與適量之水及鹽混合所構成之麵條本體，該麵條本體的縱剖面係設有不規則排列之毛細孔，以構成可速食之煮泡麵條，從而使麵條可供沖泡或短時間烹煮，且快速可食用。其中，該等不規則排列之毛細孔係於麵條本體蒸熟後予以定量之裁切，再依麵條之粗細度或設定之沖泡時間，進行半膨發乾燥或全膨發乾燥所形成。

前述之煮泡麵條結構，其中之麵條基材係為麵粉。

前述之煮泡麵條結構，其中之麵條基材係為杜蘭沙粒粉或杜蘭小麥粉。

前述之煮泡麵條結構，係將適量之麵條基材與適量之水及鹽混合，藉由不同的模具擠壓成型為粗細適中或較粗扁的等不同形狀之麵條本體。

前述之煮泡麵條結構，其中該等毛細孔係於麵條本體蒸熟後予以定量之裁切，再依麵條本體之粗細度或設定之沖泡時間，進行半膨發乾燥所形成，使麵條本體雖得以維持原形狀，但麵條本體的縱剖面將會形成多數不規則排列之小毛細孔。

前述之煮泡麵條結構，其中該等毛細孔係於麵條本體蒸熟後予以定量之裁切，再依麵條本體之粗細度或設定之沖泡時間，進行全膨發乾燥所形成，使麵條本體雖得以維持原形狀，但麵條本體的縱剖面將會形成多數不規則排列之大毛細孔。

請同時參閱圖1及圖2，係為本創作之第一實施例立體圖及縱向剖視圖。如圖所示，本創作之第一實施例係設有以適量之麵條基材與適量之水及鹽混合，經由擠壓成型為粗細適中的麵條本體１（或為義大利長麵、較細的天使麵等麵條），於該麵條本體１的縱剖面係設有不規則排列之小毛細孔１１，以構成可速食之煮泡麵條。於本實施例，所使用之麵條基材係為麵粉或杜蘭沙粒粉亦或杜蘭小麥粉；該等小毛細孔１１，係於麵條本體１蒸熟後予以定量之裁切，再依麵條本體１之粗細度或設定之沖泡時間，進行半膨發乾燥所形成，使麵條本體１雖得以維持原形狀，但麵條本體１的縱剖面將會形成多數不規則排列之小毛細孔１１，由於該等小毛細孔１１的孔徑較小，於烹煮時水分進入較慢而不會將麵條本體１煮爛，從而使煮泡麵條可供沖泡或短時間烹煮，且快速可食用。

請參閱圖3，係為本創作第一實施例之較佳製造流程圖。敬請配合圖1及圖2，如圖所示，本創作第一實施例之製造流程，係至少包含以下之步驟： 1、將約為77%之麵條基材，與約為21%〜22%的水及約為1%〜2%的鹽混合。於本實施例，係為約100公斤之麵條基材，以及約30公斤之水與鹽（步驟S11）。 2、將前述麵條基材與水及鹽的混合體，擠壓成型為麵條。於本實施例，係藉由不同的模具，擠壓成型為長條形且粗細適中的麵條，亦或如較細的天使麵等麵條本體１（步驟S12）。 3、將成型之麵條本體１予以100%蒸熟（步驟S13）。 4、將蒸熟後的麵條本體１予以定量裁切（步驟S14）。 5、將蒸熟及定量裁切之麵條本體１以半膨發乾燥。於本實施例，係以約120℃〜150℃之溫度之熱風、風速為10m/s，時間為1分鐘構成第一階段乾燥；再藉由風速為10m/s，溫度為80℃之熱風，時間為36分鐘構成第二階段乾燥；最後以15分鐘的時間以密閉方式構成均質乾燥，從而完成半膨發乾燥（步驟S15）。 6、製成易煮易沖泡之煮泡麵條（步驟S16）。

前述之製程，其中之乾燥步驟，係依據麵條本體１的粗細及沖泡時間的設定，取決乾燥之方式，故而於製造粗細適中的麵條或較細的天使麵等義大利麵條時，選擇以半膨發乾燥，使麵條本體１得以維持原形狀，其小毛細孔的孔徑較小，於烹煮或沖泡時水分進入較慢而不會煮爛。

請同時參閱圖4及圖5，係為本創作之第二實施例立體圖及縱向剖視圖。敬請配合圖3，如圖所示，本創作之第二實施例，係設有以適量之麵條基材（係為麵粉或杜蘭沙粒粉亦或杜蘭小麥粉）與適量之水及鹽混合，經由擠壓成型為較粗扁的麵條亦或義大利扁麵等麵條等不同形狀之麵條本體２，於該麵條本體２的縱剖面係設有不規則排列之大毛細孔２１，以構成可烹煮或沖泡之速食麵條。於本實施例，該等大毛細孔２１，係於麵條本體１蒸熟後予以定量之裁切（與圖3之步驟1至步驟4同），再依麵條本體１之粗細度或設定之沖泡時間，進行全膨發乾燥所形成。該全膨發乾燥之步驟，係將蒸熟及定量裁切之麵條本體１以約150℃〜200℃溫度之熱風、風速為10m/s，時間為1分鐘構成第一階段乾燥，再藉由風速為10m/s，溫度為80℃之熱風，時間為36分鐘構成第二階段乾燥；最後以15分鐘的時間以密閉方式構成均質乾燥，從而完成全膨發乾燥。

經由全膨發乾燥之麵條本體２，雖得以維持原形狀，但麵條本體２的縱剖面將會形成多數不規則排列之大毛細孔２１，由於該等大毛細孔２１的孔徑較大，於烹煮或沖泡時水分較容易進入，吸水性較佳，而不會因烹煮時間不夠導致外熟內硬，或因烹煮時間過長導致內熟而外部過於軟爛。

前述實施例，僅為說明本創作之較佳實施方式，而非限制本創作之範圍，凡經由些微修飾、變更，仍不失本創作之要義所在，亦不脫本創作之精神範疇。

綜上所述，本創作以麵粉或杜蘭沙粒粉亦或杜蘭小麥粉等麵條基材與水及鹽混合，經由擠壓成型為麵條本體，再依麵條本體之粗細度或設定之沖泡時間，進行半膨發乾燥或全膨發乾燥，以構成煮泡麵條，從而使麵條可供沖泡或短時間烹煮，且快速可食用。為一實用之設計，誠屬一俱新穎性之創作，爰依法提出專利之申請，祈  鈞局予以審查，早日賜准專利，至感德便。

1:麵條本體 11:小毛細孔 2:麵條本體 21:小毛細孔 S11:麵條基材與水及鹽混合 S12:擠壓成型 S13:蒸熟 S14:定量裁切 S15:半膨發乾燥 S16:煮泡麵條

圖1係本創作之第一實施例立體圖。 圖2係本創作之縱向剖視圖。 圖3係本創作之第一實施例較佳製造流程圖。 圖4係本創作之第二實施例立體圖。 圖5係本創作之第二實施例縱向剖視圖。

1:麵條本體

11:小毛細孔

Claims (5)

1. 一種煮泡麵條結構，係設有以適量之麵條基材與適量之水及鹽混合，經由擠壓成型為不同形狀及不同粗細之麵條本體，其特徵在於： 該麵條本體的縱剖面係設有不規則排列，且為小孔徑或大孔徑之複數毛細孔，使該麵條本體可供沖泡或短時間烹煮，且快速可食用。
2. 如請求項1所述之煮泡麵條結構，其中，該麵條基材係為麵粉。
3. 如請求項1所述之煮泡麵條結構，其中，該麵條基材係為杜蘭沙粒粉亦或杜蘭小麥粉。
4. 如請求項1所述之煮泡麵條結構，其中，該麵條本體係於蒸熟後予以定量之裁切，再依該麵條本體之粗細度或設定之沖泡時間，進行半膨發乾燥，以形成複數小孔徑之該等毛細孔。
5. 如請求項1所述之煮泡麵條結構，其中，該麵條本體係於蒸熟後予以定量之裁切，再依該麵條本體之粗細度或設定之沖泡時間，進行全膨發乾燥，以形成複數大孔徑之該等毛細孔。

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