TWM621705U - 帶料裁斷機構 - Google Patents

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杜明達
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研將企業有限公司
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Abstract

本創作涉及一種帶料裁斷機構,其係於一機體兩端分設有同一軸線延伸之一入料單元及一出料單元,且該機體內並設有一可同步驅動該入、出料單元之驅動單元,而該驅動單元具有一旋轉編碼器,供檢知該入、出料單元之輸送距離,又該機體於入、出料單元對接處上方設有一斷料單元,藉此,供將至少一由入料單元載送之連續帶料利用斷料單元依序裁切成複數由出料單元同步載送之帶料成品,而能提高其運行順暢性及效率,並可避免尺寸誤差之累積,而能提高帶料成品之良率。

Description

帶料裁斷機構
本創作係隸屬一種帶料裁斷之技術領域,具體而言係指一種裁切準確性高之帶料裁斷機構,藉由兩側可同步輸送連續帶料及帶料成品之設計,使帶料能在輸送運行中保持服貼,而能有效控制帶料之裁切尺寸,進而減少帶料成品的尺寸誤差。
按,連續性帶料被用於眾多場合中,例如一般運動鞋或休閒鞋之鞋體為了有效固定鞋面與鞋底,通常會於兩者間的周圍黏固或縫合一帶料狀之圍條,而為了增加鞋體的外觀式樣及色彩的變化,因此該帶料狀之圍條也會被賦予不同的色彩;
再者,該帶料狀之圍條通常係為膠料,其生產方式通常係使用如我國專利公告第M393414號所示之押出裝置來進行,利用至少一擠出單元出料後形成具不同色彩之連續性帶料,並透過輸送帶運送且經過滾花、冷却及去漬後,使用一熱斷單元將該連續性帶料依需求長度逐一裁切成帶料成品[如鞋體之圍條];
然而,現有的連續帶料上並無切斷用的基準線,其切斷尺寸主要係利用熱斷單元的間隔秒數來控制,但因其連續帶料在輸送過程中並未特別固定,因此當熱斷單元前後速度不一致時,該連續帶料容易在熱斷單元前產生擠料現象,使得該連續帶料在切斷時未能有效服貼於輸送帶表面,不僅影響到運輸的順暢性,而降低其生產效率,同時也容易產生累積誤差的現象,使帶料成品尺寸不符後續工作所需,造成不良率提高的問題;
換言之,現有連續帶料在切斷成帶料成品時受到設備的限制,使其裁斷之帶料尺寸存在誤差,無形間存在有製造成本高、生產效率低、不良品多等問題,而不符實際使用之需求,而有待進一步的改良,而如何解決前述問題,係業界所亟欲思考者,亦為本創作欲探討之課題。
有鑑於此,本創作人秉持多年該相關行業之豐富設計開發及實際製作經驗,針對現有連續帶料在切斷為帶料成品時所面臨的問題予以研究改良,經不斷努力與試作,終於成功開發出一種帶料裁斷機構,期能克服現有無法有效控制裁切尺寸所造成的不便與困擾。
因此,本創作之主要目的係在提供一種帶料裁斷機構,藉以能使切斷前後之連續帶料及帶料成品被同步、且服貼輸送,而能增進其製造的順暢性,以提高其生產效率。
又,本創作之次一主要目的係在提供一種帶料裁斷機構,其能有效控制切斷尺寸的準確度,可避免切斷尺寸的累積誤差,進而提高產品的良率。
基於此,本創作主要係透過下列的技術手段,來具體實現前述之目的及功效:供用於將一連續帶料逐次裁切成系列帶料成品,其包含有:
一機體,其係由一框架所構成;
一斷料單元,其係於框架頂面設有一供連續帶料服貼移動之墊塊,且該斷料單元具有一跨設墊塊兩端之立框,該立框上設有一具一伸桿之伸縮驅動件,又伸桿設有一可選擇性壓掣於墊塊表面之壓塊,且該壓塊上設有一可切斷連續帶料形成帶料成品之切刀;
一入料單元,其係設於前述框架之斷料單元對應連續帶料的入料一側,該入料單元於對應斷料單元的一端設有一第一主動軸,其中該第一主動軸具有一同步轉動之第一被驅動輪,又該入料單元之另端設有一第一被動軸,且該第一主、被動軸上共同環繞有一入料輸送帶;
一出料單元,其係設於前述框架之斷料單元的另一側,該出料單元於對應斷料單元的一端設有一第二主動軸,其中該第二主動軸具有一同步轉動之第二被驅動輪,又該出料單元之另端具有一第二被動軸,且該第二主、被動軸上共同環繞有一出料輸送帶;
一驅動單元,其係於前述框架內設有一馬達,該馬達輸出軸具有一主驅動輪,又該主驅動輪與該入、出料單元之第一、二主動軸的第一、二被驅動輪共同環設有一連動皮帶,使得該入、出料單元之入、出料輸送帶可以同步轉動,又驅動單元於框架上設有一對應前述主驅動輪之旋轉編碼器,供用於控制前述斷料單元裁切連續帶料之尺寸。
且本創作並利用下列的技術手段,進一步實現前述之目的及功效;諸如:
所述之機體之框架係由系列縱、橫鋁擠型桿連結而成,且於框架周圍覆設有系列之蓋板,又該頂面兩端入、出料單元之側邊分別設有等高之工作枱面。
所述之斷料單元之墊塊及立框設於一底板上,而該底板兩端可分別利用一連結塊鎖設於該框架上,且該立框頂面與底板間於墊塊兩端外側分設有一導柱,又該壓塊兩端具有對應導柱之導筒,另該切刀係設於壓塊側緣、且可貼齊墊塊相對側緣。
所述之入料單元係透過一軸架固設於該框架上,且該等軸架中段分別具有一對應第一被動軸端部之固定板,分別供一調整螺栓螺設,又該等軸架異於第一主動軸一端分別形成有一開口向外之導槽,供該入料單元之第一被動軸兩端設置,且前述之調整螺栓對應端並設於該第一被動軸兩端,以調整入料輸送帶的張力。
所述之出料單元之第二主、被動軸分別透過兩端之一軸座設於該框架上,其中該第二被動軸之軸座係透過一軸架固設於該框架上,該等軸架具有一框座,且該等框座上樞設有一軸線相對出料單元延伸方向之調整螺栓,該調整螺栓上並螺設有一調整塊,而前述第二被動軸之軸座固設於該等調整塊上,再者各該軸架之調整螺栓端部分別具有一手輪,以調整出料輸送帶的張力。
所述之驅動單元於該框架上透過一輪架設有一抵壓於該連動皮帶之張力輪,且該輪架具有一長調整槽,供利用一鎖固件選擇性鎖掣該張力輪,以透過調整該張力輪位置來改變該連動皮帶之張力。
所述之入、出料單元之第一、二被驅動輪及驅動單元之主驅動輪可以選自時規齒輪,而該連動皮帶可以選自時規皮帶。
為使 貴審查委員能進一步了解本創作的構成、特徵及其他目的,以下乃舉本創作之較佳實施例,並配合圖式詳細說明如後,同時讓熟悉該項技術領域者能夠具體實施。
本創作係一種帶料裁斷機構,隨附圖例示本創作之具體實施例及其構件中,所有關於前與後、左與右、頂部與底部、上部與下部、以及水平與垂直的參考,僅用於方便進行描述,並非限制本創作,亦非將其構件限制於任何位置或空間方向。圖式與說明書中所指定的尺寸,當可在不離開本創作之申請專利範圍內,根據本創作之具體實施例的設計與需求而進行變化。
請參看圖1、圖2所示,該帶料裁斷機構係於一機體(10)頂面兩端分設有同一軸線延伸之一入料單元(20)及一出料單元(30),且該機體(10)內並設有一可同步驅動入、出料單元(20、30)之驅動單元(40),又該機體(10)於入、出料單元(20、30)對接端部之間設有一斷料單元(50),供將至少一由入料單元(20)輸送之連續帶料(100)利用斷料單元(50)依序裁切成複數由出料單元(30)同步輸送之帶料成品(100A);
而本創作較佳實施例之詳細構成,則係如圖1、圖2、圖3及圖4所示,該機體(10)係由系列縱、橫鋁擠型桿連結成之一框架(11)所構成,供前述之入、出料單元(20、30)、驅動單元(40)及斷料單元(50)組設,且於框架(11)周圍覆設有系列之蓋板(12),提供保護及防護之作用,且該機體(10)於框架(11)頂面兩端入、出料單元(20、30)之側邊分別設有等高之工作枱面(15),方便工作人員操作;
而前述之入料單元(20)係設於機體(10)入料端[如對應現有鞋體圍條之押出裝置一端],該入料單元(20)於對應斷料單元(50)的一端在框架(11)上樞設有一第一主動軸(21),其中該第一主動軸(21)一端具有一同步轉動之第一被驅動輪(22),且該第一被驅動輪(22)可以選自時規齒輪,又該入料單元(20)之另端在框架(11)上樞設有一第一被動軸(23),且該第一主、被動軸(21、23)上共同環繞有一入料輸送帶(28),且配合參看圖5、圖6及圖10所示,該入料單元(20)係透過一軸架(25)固設於該框架(11)上,且該等軸架(25)中段分別具有一對應第一被動軸(23)端部之固定板(251),分別供一調整螺栓(252)螺設,又該等軸架(25)異於第一主動軸(21)一端分別形成有一開口向外之導槽(253),供該入料單元(20)之第一被動軸(23)兩端設置,且前述之調整螺栓(252)對應端並設於該第一被動軸(23)兩端,供使用者可以透過調整螺栓(252)調節第一被動軸(23)相對第一主動軸(21)之遠近,以改變入料單元(20)之入料輸送帶(28)的張力;
又前述之出料單元(30)係設於機體(10)異於入料端一側,該出料單元(30)於對應斷料單元(50)的一端在框架(11)上樞設有一第二主動軸(31),其中該第二主動軸(31)一端具有一同步轉動之第二被驅動輪(32),且該第二被驅動輪(32)可以選自時規齒輪,又該出料單元(30)之另端在框架(11)上樞設有一第二被動軸(33),且該第二主、被動軸(31、33)上共同環繞有一出料輸送帶(38),前述第二主、被動軸(31、33)分別透過兩端之一軸座(310、330)設於該框架(11)上,且配合參看圖7及圖11所示,該出料單元(30)之第二被動軸(33)係透過一軸架(35)固設於該框架(11)上,且該等軸架(35)具有一框座(351),且該等框座(351)上樞設有一軸線相對出料單元(30)延伸方向之調整螺栓(352),該調整螺栓(352)上並螺設有一調整塊(353),而前述第二被動軸(33)之軸座(330)固設於該等調整塊(353)上,再者各該軸架(35)之調整螺栓(352)端部分別具有一手輪(355),供使用者透過轉動該手輪(355)而轉動調整螺栓(352)去移動調整塊(353),進而帶動第二被動軸(33)調節相對於第二主動軸(31)之遠近,以改變出料單元(30)之出料輸送帶(38)的張力;
另前述之驅動單元(40)係設於框架(11)內,請進一步配合參看圖5、圖6及圖9所示,其具有一設於框架(11)內之馬達(41),且該馬達(41)輸出軸具有一主驅動輪(42),該主驅動輪(42)可以選自時規齒輪,又該主驅動輪(42)與入、出料單元(20、30)之第一、二主動軸(21、31)的第一、二被驅動輪(22、32)共同環設有一連動皮帶(45),使得該入、出料單元(20、30)之入、出料輸送帶(28、38)可以同步轉動,且該連動皮帶(45)可以選自時規皮帶,又該框架(11)上透過一輪架(461)設有一抵壓於該連動皮帶(45)之張力輪(46),且該輪架(461)具有一長調整槽(462),供利用一鎖固件(463)選擇性鎖掣該張力輪(46),以透過調整該張力輪(46)位置來改變該連動皮帶(45)之張力[如圖10所示],又驅動單元(40)於框架(11)上利用一固定架(480)設有一旋轉編碼器(48)[Rotary Encoder,也稱為軸編碼器],且該旋轉編碼器(48)對應馬達(41)之主驅動輪(42),供檢知其旋轉速度及旋轉位置,可用於換算入、出料單元(20、30)之入、出料輸送帶(28、38)移動該等連續帶料(100)之尺寸,可準確控制帶料成品(100A)之裁切尺寸;
再者,進一步參看圖8、圖9所示,前述之斷料單元(50)具有一底板(51),該底板(51)兩端可分別利用一連結塊(510)鎖設於該框架(11)之入、出料單元(20、30)相對端部間,且該底板(51)頂面設有一墊塊(52),又該底板(51)上設有一跨設墊塊(52)兩端之立框(53),該立框(53)上設有一具一伸桿(540)之伸縮驅動件(54)[如氣、液壓缸],且立框(53)頂面與底板(51)間於墊塊(52)兩端外側分設有一導柱(55),而伸桿(540)自由端設有一對應墊塊(52)之壓塊(56),且壓塊(56)兩端具有對應導柱(55)之導筒(560),使得伸縮驅動件(54)之伸桿(540)可帶動壓塊(56)相對墊塊(52)選擇性移動,以選擇性夾壓該等連續帶料(100),又該壓塊(56)側緣設有一凸出底面、且貼齊墊塊(52)相對側緣之切刀(58),供如圖9所揭示者,當壓塊(56)被伸縮驅動件(54)之伸桿(540)伸出下移壓掣該等連續帶料(100)時,可帶動該切刀(58)同步裁切連續帶料(100)形成帶料成品(100A);
藉此,使得該入、出料單元(20、30)之入、出料輸送帶(28、38)能同步轉動,使連續帶料(100)能於入、出料輸送帶(28、38)上服貼、且順暢移動,以避免產生累積誤差,同時利用旋轉編碼器(48)可準確控制其移動距離,而能提高裁切尺寸的精準度,而組構成一裁切效率佳、且裁切尺寸良率高之帶料裁斷機構者。
透過上述的結構設計,本創作於實際應用上,係如圖1、圖4及圖9所揭示者,操作上,係當啟動驅動單元(40)之馬達(41)後,該馬達(41)可以由輸出軸之主驅動輪(42)透過連動皮帶(45)帶動該入、出料單元(20、30)之第一、二主動軸(21、31)上的第一、二被驅動輪(22、32)同步轉動[如圖5所示],使得該入、出料單元(20、30)之入、出料輸送帶(28、38)也能同步帶動該等連續帶料(100)移動,令該等連續帶料(100)能於同步位移之入、出料輸送帶(28、38)上服貼、且順暢移動,以避免產生累積誤差;
同時,該驅動單元(40)進一步可以利用該旋轉編碼器(48)檢知該馬達(41)之主驅動輪(42)的旋轉速度及旋轉位置,當主驅動輪(42)轉動的圈數位置達到設定之裁切尺寸時,則可作動該斷料單元(50)的伸縮驅動件(54)將伸桿(540)伸出,進而帶動該壓塊(56)相對底板(51)上的墊塊(52)移動,以夾壓該等連續帶料(100),同時該壓塊(56)側緣之切刀(58)可同步裁切連續帶料(100)形成帶料成品(100A),如此,在驅動單元(40)之馬達(41)繼續帶動該入、出料單元(20、30)之入、出料輸送帶(28、38)時,可以同步移動該等連續帶料(100)及該等帶料成品(100A),再者由於斷料單元(50)之伸縮驅動件(54)作動壓塊(56)與切刀(58)之動作係利用旋轉編碼器(48)來檢知啟動,故其可準確控制帶料成品(100A)之裁切尺寸,且能大幅提高其良率。
綜上所述,可以理解到本創作為一創意極佳之新型創作,除了有效解決昔式者所面臨的問題,更大幅增進功效,且在相同的技術領域中未見相同或近似的產品創作或公開使用,同時具有功效的增進,故本創作已符合新型專利有關「新穎性」與「進步性」的要件,乃依法提出申請新型專利。
100:連續帶料 100A:帶料成品 10:機體 11:框架 12:蓋板 15:工作枱面 20:入料單元 21:第一主動軸 22:第一被驅動輪 23:第一被動軸 25:軸架 251:固定板 252:調整螺栓 253:導槽 28:入料輸送帶 30:出料單元 31:第二主動軸 310:軸座 32:第二被驅動輪 33:第二被動軸 330:軸座 35:軸架 351:框座 352:調整螺栓 353:調整塊 355:手輪 38:出料輸送帶 40:驅動單元 41:馬達 42:主驅動輪 45:連動皮帶 46:張力輪 461:輪架 462:長調整槽 463:鎖固件 48:旋轉編碼器 480:固定架 50:斷料單元 51:底板 510:連結塊 52:墊塊 53:立框 54:伸縮驅動件 540:伸桿 55:導柱 56:壓塊 560:導筒 58:切刀
圖1:係本創作之帶料裁斷機構的外觀示意圖。
圖2:係本創作之帶料裁斷機構的內部組成示意圖。
圖3:係本創作之帶料裁斷機構的分解示意圖,供說明其主要元件之態樣及其相對關係。
圖4:係本創作之帶料裁斷機構的側視平面示意圖,供說明其組成態樣及其相對關係。
圖5:係本創作之帶料裁斷機構中驅動單元的局部組成示意圖。
圖6:係本創作之帶料裁斷機構中驅動單元的局部立體分解示意圖。
圖7:係本創作之帶料裁斷機構中出料單元的局部立體分解示意圖。
圖8:係本創作之帶料裁斷機構中斷料單元的局部立體分解示意圖。
圖9:係本創作之帶料裁斷機構的局部平面動作示意圖,供說明其斷料單元及驅動單元之動作狀態。
圖10:係本創作之帶料裁斷機構的局部平面動作示意圖,供說明調整入料單元及驅動單元之張力狀態。
圖11:係本創作之帶料裁斷機構的局部平面動作示意圖,供說明調整出料單元之張力狀態。
100:連續帶料
100A:帶料成品
20:入料單元
23:第一被動軸
25:軸架
251:固定板
252:調整螺栓
253:導槽
28:入料輸送帶
31:第二主動軸
32:第二被驅動輪
40:驅動單元
41:馬達
42:主驅動輪
45:連動皮帶
46:張力輪
50:斷料單元
51:底板
52:墊塊
53:立框
54:伸縮驅動件
540:伸桿
55:導柱
56:壓塊
58:切刀

Claims (7)

  1. 一種帶料裁斷機構,供用於將一連續帶料逐次裁切成系列帶料成品,其包含有: 一機體,其係由一框架所構成; 一斷料單元,其係於框架頂面設有一供連續帶料服貼移動之墊塊,且該斷料單元具有一跨設墊塊兩端之立框,該立框上設有一具一伸桿之伸縮驅動件,又伸桿設有一可選擇性壓掣於墊塊表面之壓塊,且該壓塊上設有一可切斷連續帶料形成帶料成品之切刀; 一入料單元,其係設於前述框架之斷料單元對應連續帶料的入料一側,該入料單元於對應斷料單元的一端設有一第一主動軸,其中該第一主動軸具有一同步轉動之第一被驅動輪,又該入料單元之另端設有一第一被動軸,且該第一主、被動軸上共同環繞有一入料輸送帶; 一出料單元,其係設於前述框架之斷料單元的另一側,該出料單元於對應斷料單元的一端設有一第二主動軸,其中該第二主動軸具有一同步轉動之第二被驅動輪,又該出料單元之另端具有一第二被動軸,且該第二主、被動軸上共同環繞有一出料輸送帶; 一驅動單元,其係於前述框架內設有一馬達,該馬達輸出軸具有一主驅動輪,又該主驅動輪與該入、出料單元之第一、二主動軸的第一、二被驅動輪共同環設有一連動皮帶,使得該入、出料單元之入、出料輸送帶可以同步轉動,又驅動單元於框架上設有一對應前述主驅動輪之旋轉編碼器,供用於控制前述斷料單元裁切連續帶料之尺寸。
  2. 如請求項1所述之帶料裁斷機構,其中該機體之框架係由系列縱、橫鋁擠型桿連結而成,且於框架周圍覆設有系列之蓋板,又該頂面兩端入、出料單元之側邊分別設有等高之工作枱面。
  3. 如請求項1所述之帶料裁斷機構,其中該斷料單元之墊塊及立框設於一底板上,而該底板兩端可分別利用一連結塊鎖設於該框架上,且該立框頂面與底板間於墊塊兩端外側分設有一導柱,又該壓塊兩端具有對應導柱之導筒,另該切刀係設於壓塊側緣、且可貼齊墊塊相對側緣。
  4. 如請求項1所述之帶料裁斷機構,其中該入料單元係透過一軸架固設於該框架上,且該等軸架中段分別具有一對應第一被動軸端部之固定板,分別供一調整螺栓螺設,又該等軸架異於第一主動軸一端分別形成有一開口向外之導槽,供該入料單元之第一被動軸兩端設置,且前述之調整螺栓對應端並設於該第一被動軸兩端,以調整入料輸送帶的張力。
  5. 如請求項1所述之帶料裁斷機構,其中該出料單元之第二主、被動軸分別透過兩端之一軸座設於該框架上,其中該第二被動軸之軸座係透過一軸架固設於該框架上,該等軸架具有一框座,且該等框座上樞設有一軸線相對出料單元延伸方向之調整螺栓,該調整螺栓上並螺設有一調整塊,而前述第二被動軸之軸座固設於該等調整塊上,再者各該軸架之調整螺栓端部分別具有一手輪,以調整出料輸送帶的張力。
  6. 如請求項1所述之帶料裁斷機構,其中該驅動單元於該框架上透過一輪架設有一抵壓於該連動皮帶之張力輪,且該輪架具有一長調整槽,供利用一鎖固件選擇性鎖掣該張力輪,以透過調整該張力輪位置來改變該連動皮帶之張力。
  7. 如請求項1所述之帶料裁斷機構,其中該入、出料單元之第一、二被驅動輪及驅動單元之主驅動輪可以選自時規齒輪,而該連動皮帶可以選自時規皮帶。
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