TWM598579U - 漂浮輪以及採用漂浮輪輸送的烤箱設備 - Google Patents

Abstract

一種漂浮輪，包含一進氣軸、一滾輪體及一金屬網膜，進氣軸具有一進氣通道，滾輪體套設於進氣軸，滾輪體表面設有複數出氣孔，複數出氣孔連通進氣通道，金屬網膜覆於滾輪體的表面的複數出氣孔，金屬網膜具有複數孔隙，且複數孔隙的尺寸小於複數出氣孔的尺寸。本創作又提供一種採用前述漂浮輪輸送的烤箱設備，其包含一加熱爐、一放卷模組、一收卷模組及一輸送模組，輸送模組包括複數傳動輪以及複數前述之漂浮輪。本創作用於非接觸式滾輪以及採用滾輪進行傳輸的烘烤設備領域，並解決傳統氣浮輪風速差的問題。

Description

漂浮輪以及採用漂浮輪輸送的烤箱設備

本創作係提供一種滾輪以及採用滾輪輸送的烤箱設備，尤指一種漂浮輪以及採用漂浮輪輸送的烤箱設備。

隧道爐是一種隧道式加工設備，通常用於對產品做加熱處理。隧道爐的加工對象包括膜類產品（料帶）。有些料帶的印刷面在加熱過程中存在著不可被接觸的特點，因此一種改善的方式是利用氣浮輪將料帶傳輸至熱製程設備中。然而氣浮輪往往有風速不固定的缺陷，導致料帶的傳輸不穩定，例如印刷面碰觸到滾輪表面或者被過度吹浮，影響料帶的品質。

有鑑於上述習知技術之缺憾，創作人有感其未臻於完善，遂竭其心智悉心研究克服，進而研發出一種漂浮輪以及採用漂浮輪輸送的烤箱設備。

為達上述目的及其他目的，本創作係提供一種漂浮輪，其包含：一進氣軸，具有一進氣通道；一滾輪體，套設於該進氣軸，該滾輪體表面設有複數出氣孔，該等出氣孔連通該進氣通道；以及一金屬網膜，覆於該滾輪體的表面的複數出氣孔，該金屬網膜具有複數孔隙，且該等孔隙的尺寸小於該等出氣孔的尺寸。

上述的漂浮輪中，該滾輪體的表面設有彼此相隔一定距離的二工作區，該等出氣孔排列設置於該二工作區。

上述的漂浮輪中，該二工作區設置於該滾輪體的兩端。

上述的漂浮輪中，該金屬網膜分別覆於該二工作區。

上述的漂浮輪中，該金屬網膜為不鏽鋼網膜。

上述的漂浮輪中，該漂浮輪為非接觸式滾輪。

本創作又提出一種烤箱設備，其包含：一加熱爐，具有一進料開口及一出料開口；一放卷模組，設置於該進料開口；一收卷模組，設置於該出料開口；以及一輸送模組，設置於該加熱爐內，該輸送模組包括：複數傳動輪；以及複數如前所述之漂浮輪；其中，該放卷模組、該輸送模組及該收卷模組依序構成一輸送方向，該等傳動輪沿該輸送方向排列成一直線，該等漂浮輪沿該輸送方向排列成一直線，且該等傳動輪與該等漂浮輪為交錯排列。

上述的烤箱設備中，更包括一鼓氣裝置，連接該等漂浮輪的進氣通道。

上述的烤箱設備中，更包括一糾偏機構，設置於輸送模組之間。

藉此，本創作之漂浮輪以及採用漂浮輪輸送的烤箱設備相較於先前技術，藉由將金屬網膜罩覆於滾輪體，可使出氣孔吹出的氣體進一步均一化、細緻化，以減少滾輪體表面各處的風速差，提高漂浮輪輸送料帶時的精準度與穩定度。

為充分瞭解本創作之目的、特徵及功效，茲藉由下述具體之實施例，並配合所附之圖式，對本創作做一詳細說明，說明如後：

如圖1所示，本創作係提供一種漂浮輪100，包含一進氣軸1、一滾輪體2及一金屬網膜3。

進氣軸1具有一進氣通道11，以允許氣體流入漂浮輪100。

如圖1及圖2所示，滾輪體2套設於進氣軸1，滾輪體2表面設有複數出氣孔21，這些出氣孔21連通進氣通道11。高壓氣體流入進氣通道11後，經由這些出氣孔21向外噴射，而可吹起待傳輸的料帶（未繪示）而使料帶懸浮於滾輪體2的外周面。

如圖1所示，在滾輪體2表面設有複數出氣孔21的位置，設有金屬網膜3覆於其上。其中，為了方便表示複數出氣孔21與金屬網膜3的關係，其中一滾輪體2的一端的金屬網膜3被部分隱藏顯示。金屬網膜3具有複數孔隙，且該等孔隙的尺寸小於出氣孔21的尺寸。複數出氣孔21的設置與漂浮輪100所設定的包覆角（即料帶包覆漂浮輪100的角度）有關，而包覆角又與多個漂浮輪100（以及與其他滾輪）之間的排列設置相關。限定出氣孔21的設置位置可減少不必要的氣體消耗。

藉由將金屬網膜3罩覆於滾輪體2，可使出氣孔21吹出的氣體進一步均勻化、細緻化，以減少滾輪體2表面各處的風速差，提高漂浮輪100輸送料帶時的精準度與穩定度。

進一步地，在一個實施例中，如圖1所示，滾輪體2的表面設有彼此相隔一定距離的二工作區R，複數出氣孔21排列設置於二工作區R。二工作區R設置於滾輪體2的兩端，而金屬網膜3分別覆於二工作區R。藉此，單一漂浮輪100的二端可各自傳輸捲動一列料帶，提高作業效率。

進一步地，在一個實施例中，金屬網膜3為不鏽鋼網膜。不鏽鋼網膜具有堅固、耐腐蝕等特性，適合傳輸各種性質的料帶。

進一步地，在一個實施例中，漂浮輪100為非接觸式滾輪。漂浮輪100各個部位都未接觸料帶，而使料帶能懸浮地被傳輸。

本創作又提出一種採用漂浮輪100輸送的烤箱設備200。

如圖3所示，烤箱設備200包含：一加熱爐5、一放卷模組6、一收卷模組7、一輸送模組8。

加熱爐5具有一進料開口51及一出料開口52。在加熱爐5內，料帶T受到烘烤。

放卷模組6設置於進料開口51，以將料帶T傳送至加熱爐5內部。

收卷模組7則相應地設置於出料開口52，以將烘烤過的料帶T捲回收納。

輸送模組8設置於加熱爐5內，輸送模組8包括：複數傳動輪81以及複數前述之漂浮輪100。

放卷模組6、輸送模組8及收卷模組7依序構成一輸送方向d，複數傳動輪81沿輸送方向d排列成一直線，複數漂浮輪100亦沿輸送方向d排列成一直線，且複數傳動輪81與複數漂浮輪100為交錯排列。詳細來說，複數傳動輪81設在上排，複數漂浮輪100設在下排，並且二排之間錯位設置，使料帶T沿輸送方向d輸送時，由傳動輪81與漂浮輪100交錯傳輸。

藉此方式，可使料帶的一面不接觸任何烤箱設備200的部件的前提下在加熱爐5內進行長路徑的烘烤。

進一步地，在一個實施例中，複數傳動輪81也可以是非接觸式浮輪，例如另一排漂浮輪。

進一步地，在一個實施例中，如圖3所示，烤箱設備200更包括一鼓氣裝置9，連接複數漂浮輪100的進氣通道11。鼓氣裝置9可提供高壓氣體給漂浮輪100，以吹浮料帶T。

進一步地，在一個實施例中，如圖3所示，更包括一糾偏機構B，設置於輸送模組8之間。糾偏機構B具有偵測器，偵測料帶T是否偏斜。

本創作在上文中已以較佳實施例揭露，然熟習本項技術者應理解的是，該實施例僅用於描繪本創作，而不應解讀為限制本創作之範圍。應注意的是，舉凡與該實施例等效之變化與置換，均應設為涵蓋於本創作之範疇內。因此，本創作之保護範圍當以申請專利範圍所界定者為準。

100:漂浮輪 200:烤箱設備 1:進氣軸 11:進氣通道 2:滾輪體 21:出氣孔 3:金屬網膜 5:加熱爐 51:進料開口 52:出料開口 6:放卷模組 7:收卷模組 8:輸送模組 81:傳動輪 9:鼓氣裝置 B:糾偏機構 d:輸送方向 R:工作區 T:料帶

圖1係本創作較佳具體實施例漂浮輪之立體示意圖。 圖2係本創作較佳具體實施例滾輪體之剖面示意圖。 圖3係本創作較佳具體實施例烤箱設備之示意圖。

100:漂浮輪

1:進氣軸

11:進氣通道

2:滾輪體

21:出氣孔

3:金屬網膜

R:工作區

Claims (9)

1. 一種漂浮輪，其包含： 一進氣軸，具有一進氣通道； 一滾輪體，套設於該進氣軸，該滾輪體表面設有複數出氣孔，該等出氣孔連通該進氣通道；以及 一金屬網膜，覆於該滾輪體的表面的複數出氣孔，該金屬網膜具有複數孔隙，且該等孔隙的尺寸小於該等出氣孔的尺寸。
2. 如請求項1所述之漂浮輪，其中該滾輪體的表面設有彼此相隔一定距離的二工作區，該等出氣孔排列設置於該二工作區。
3. 如請求項2所述之漂浮輪，其中該二工作區設置於該滾輪體的兩端。
4. 如請求項2所述之漂浮輪，其中該金屬網膜分別覆於該二工作區。
5. 如請求項1所述之漂浮輪，其中該金屬網膜為不鏽鋼網膜。
6. 如請求項1所述之漂浮輪，其中該漂浮輪為非接觸式滾輪。
7. 一種烤箱設備，其包含： 一加熱爐，具有一進料開口及一出料開口； 一放卷模組，設置於該進料開口； 一收卷模組，設置於該出料開口；以及 一輸送模組，設置於該加熱爐內，該輸送模組包括： 複數傳動輪；以及 複數如請求項1至6任一項所述之漂浮輪； 其中，該放卷模組、該輸送模組及該收卷模組依序構成一輸送方向，該等傳動輪沿該輸送方向排列成一直線，該等漂浮輪沿該輸送方向排列成一直線，且該等傳動輪與該等漂浮輪為交錯排列。
8. 如請求項7所述之烤箱設備，更包括一鼓氣裝置，連接該等漂浮輪的進氣通道。
9. 如請求項7所述之烤箱設備，更包括一糾偏機構，設置於輸送模組之間。

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