TWM595902U - 插座電連接器 - Google Patents

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蔡侑倫
侯斌元
曾冬方
黃顯榮
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Abstract

一種插座電連接器，包括絕緣主體、複數插座端子及覆蓋絕緣主體之屏蔽殼體；絕緣主體包含基座及舌片，舌片自基座一側延伸，舌片兩側設置有金屬片，金屬片包含有突出於舌片側邊之扣鉤結構、以及相鄰於扣鉤結構之貫穿孔洞；複數插座端子設置於基座及舌片之上表面或舌片之下表面；通過金屬片上的貫穿孔洞設置而形成彈性作用的接觸臂，避免插頭電連接器之兩側的卡鉤干涉接觸扣鉤結構。

Description

插座電連接器
本創作係有關於一種電連接器，特別是指一種插座電連接器。
電連接器的傳輸介面規格相當多樣，例如HDMI或通用序列匯流排（Universal Serial Bus，簡稱USB），而USB逐漸為大眾所使用，並以USB2.0傳輸規格發展至現今為傳輸速度更快的USB3.0傳輸規格。
現有USB Type-C電連接器的外型、結構、端子接觸方式、端子數目、各端子的距離（Pitch）、各端子的分配（Pin Assignment），都和目前的USB電連接器截然不同。目前的USB Type-C插座電連接器包含有設置在膠芯上之複數平板端子，膠芯外部覆蓋有外鐵殼等結構，膠芯兩側露出有金屬片，當Type-C插頭電連接器與Type-C插座電連接器對接時，Type-C插頭電連接器之兩側的卡鉤硬干涉接觸金屬片，造成Type-C插頭電連接器之兩側的卡鉤磨耗，磨耗嚴重進而造成結構損壞、插拔力過小問題。
本創作一實施例係提供一種插座電連接器，包括絕緣主體、複數插座端子、金屬片及屏蔽殼體；絕緣主體包含基座及舌片，舌片自基座一側延伸，舌片兩側設置有金屬片，金屬片包含有突出於舌片側邊之扣鉤結構、以及相鄰於扣鉤結構之貫穿孔洞；複數插座端子設置於基座及舌片之上表面或舌片之下表面；屏蔽殼體包含容置槽，絕緣主體設置於容置槽。
在一些實施例中，舌片兩側之各金屬片為一體式結構或分離式構件。
在一些實施例中，更包括固定塊，各插座端子定位於固定塊上並與絕緣主體結合。
在一些實施例中，固定塊朝外突出有複數夾持於各插座端子兩側之擋塊。
在一些實施例中，複數擋塊設置於各貫穿孔洞內。
在一些實施例中，金屬片二側朝外延伸有延伸段及焊接腳，固定塊朝外突出有複數夾持於各延伸段兩側之擋塊。
在一些實施例中，各貫穿孔洞形成朝向扣鉤結構延伸之擴張部。
在一些實施例中，金屬片於各貫穿孔洞外側形成接觸臂。
在一些實施例中，接觸臂外側面形成扣接凹部。
在一些實施例中，複數擋塊分別設置於貫穿孔洞與擴張部。
本創作一實施例提供金屬片上的貫穿孔洞設置，形成彈性作用的接觸臂，當插頭電連接器與插座電連接器對接時，插頭電連接器之兩側的卡鉤接觸金屬片上的扣鉤結構，扣鉤結構的接觸臂朝貫穿孔洞內彈性的偏擺。避免插頭電連接器與插座電連接器對接時，插頭電連接器之兩側的卡鉤干涉接觸扣鉤結構，造成插頭電連接器之兩側的卡鉤磨耗，磨耗嚴重進而造成結構損壞、插拔力過小問題。
以下在實施方式中詳細敘述本創作之詳細特徵以及優點，其內容足以使任何熟習相關技藝者瞭解本創作之技術內容並據以實施，且根據本說明書所揭露之內容、申請專利範圍及圖式，任何熟習相關技藝者可輕易地理解本創作相關之目的及優點。
參照圖1至圖7，係本創作之插座電連接器的一種實施例，圖1為插座電連接器100正面的外觀示意圖，圖2為插座電連接器100正面的分解示意圖（一），圖3為插座電連接器100背面的分解示意圖（二）、圖4為複數插座端子200之分解示意圖、圖5為複數插座端子200之俯視示意圖、圖6為側視剖面示意圖、圖7為立體剖面示意圖。
本實施例中，插座電連接器100為USB（Type－C）的連接介面規格，但非以此為限，在一些實施例中，插座電連接器100可為HDMI的連接介面規格。在此，以USB（Type－C）的插座電連接器100進行說明，插座電連接器100包含有絕緣主體1、複數插座端子200及屏蔽殼體4。
本實施例中，絕緣主體1為一扁長型板體，可為多件式相組成或者是單一件塑膠座，在此，以單一件的絕緣主體1作說明，絕緣主體1包括有基座11及舌片12，舌片12自基座11一側朝外延伸，舌片12兩側設置有金屬片7，金屬片7包含有突出於舌片12側邊之扣鉤結構71、以及相鄰於扣鉤結構71之貫穿孔洞72。
本實施例中，複數插座端子200設置於基座11及舌片12之上表面或舌片12之下表面。
本實施例中，屏蔽殼體4為一中空殼體，屏蔽殼體4之內部具有容置槽41，屏蔽殼體4覆蓋於絕緣主體1，亦即，絕緣主體1設置於容置槽41內。屏蔽殼體4一端形成有位於舌片12外圍位置處的插接口42，屏蔽殼體4另一端延伸有向內彎折的止擋壁43，止擋壁43延伸至基座11表面。
本實施例中，止擋壁43與基座11表面實質上呈現垂直，基座11表面與屏蔽殼體4內側面之間形成插入空間40，插頭電連接器9由插接口42插入至插入空間40內（如圖9所示）；傳統插座電連接器的基座表面與屏蔽殼體內側面之間並無形成插入空間，傳統插頭電連接器僅可插入至基座，受基座的止擋而無法插入至插入空間。
參照圖2、圖7及圖9，圖9為插座電連接器100與插頭電連接器9對接之側視示意圖，本實施例中，當插頭電連接器9插入容置槽41，插頭電連接器9的端部9a接觸止擋壁43，以屏蔽殼體4（鐵殼材質）與插頭電連接器9接觸，插頭電連接器9插入容置槽41到底時，力量分散到屏蔽殼體4上，避免絕緣主體1受到插頭電連接器9的撞擊，確保絕緣主體1上的複數插座端子200不會受到擠壓、變形。解決一般傳統的插座電連接器以絕緣主體（塑膠材質）作為抵擋插頭電連接器的作法，使其絕緣主體受到撞擊、其上的複數插座端子受到擠壓、變形的問題。
換言之，本實施例之插座電連接器100的止擋壁43（或稱止退面）為由絕緣主體1（塑膠材質）改為屏蔽殼體4（鐵殼材質）取代，傳統插座電連接器為由絕緣主體提供的止擋壁（或稱止退面）供插頭電連接器接觸。在此，插頭電連接器9包括絕緣座體91及覆蓋在絕緣座體91外部的外殼94，絕緣座體91的端部9a與外殼94的端部9a接觸止擋壁43。
本實施例中，屏蔽殼體4另一端包括有自止擋壁43端部向外延伸的延伸部44，延伸部44抵貼於基座11表面。止擋壁43與延伸部44實質上呈現垂直。並且，屏蔽殼體4另一端的延伸部44為縮小框口結構45，縮小框口結構45的內徑寬度小於插接口42的內徑寬度，形成屏蔽殼體4二端框口不同大小的結構形態。
參照圖1及圖8，圖8為屏蔽殼體4另一實施態樣之側視剖面示意圖，本實施例中，舌片12露出於插接口42外，但非以此為限，在一些實施態樣中，舌片12可位於容置槽41內部。換言之，屏蔽殼體4長度可縮短至供舌片12露出，或者屏蔽殼體4長度伸長至供舌片12位於容置槽41內部，由於屏蔽殼體4可變換不同長度，增加供不同插頭電連接器9規格插接的適用性（如圖9所示一種插頭電連接器9規格），或因應不同裝配的電子產品殼體，使用不同長度的屏蔽殼體4。
本實施例中，插座電連接器100更包括蓋板6，覆蓋於屏蔽殼體4外，蓋板6兩側延伸片與電路板焊接。在此，蓋板6與屏蔽殼體4為二件式，但非以此為限，在一些實施態樣中，蓋板6與屏蔽殼體4可以是一體式構件。
本實施例中，複數插座端子200包括複數第一平板端子2，複數第一平板端子2位於基座11及舌片12，在此，複數第一平板端子2包含複數第一平板訊號端子21、至少一第一平板電源端子22及至少一第一平板接地端子23，且各第一平板端子2設置於基座11及舌片12並位於上表面。
本實施例中，由複數第一平板端子2之前視觀之，複數第一平板端子2由左側至右側依序為第一平板接地端子23（Gnd）、第一平板電源端子22（Power／VBUS）、一對第一平板訊號端子21（D+-，差動訊號端子）、保留端子（RFU）及最右側之第一平板接地端子23（Gnd），非以此為限。
在一實施態樣中，由複數第一平板端子2之前視觀之，複數第一平板端子2由左側至右側依序為第一平板接地端子23（Gnd）、第一對第一平板訊號端子21（TX1+-，差動訊號端子）、第二對第一平板訊號端子21（D+-，差動訊號端子）、第三對第一平板訊號端子21（RX2+-，差動訊號端子），以及三對第一平板訊號端子21之間的第一平板電源端子22（Power／VBUS）、保留端子（RFU）及最右側之第一平板接地端子23（Gnd），規格用以傳輸USB3.0訊號。
各第一平板端子2包含第一接觸段24、一第一連接段25及一第一焊接段26，第一連接段25設置於基座11及舌片12，第一接觸段24自第一連接段25一側延伸而位於舌片的上表面，第一焊接段26自第一連接段25另一側延伸而穿出於基座11。複數第一平板訊號端子21位於舌片上表面而傳輸一組第一訊號（即USB2.0訊號），複數第一焊接段26穿出於基座11的後側，並且，複數第一焊接段26為水平狀而成為表面黏著接腳（Surface Mount Technology，SMT）使用，抑或是複數第一焊接段26為彎折成垂直向下延伸而成為垂直接腳（Through-hole Technology）使用。
本實施例中，複數插座端子200包括複數第二平板端子3，複數第二平板端子3位於基座11及舌片12，在此，複數第二平板端子3包含複數第二平板訊號端子31、至少一第二平板電源端子32及至少一第二平板接地端子33，且各第二平板端子3設置於基座11及舌片12並位於舌片12的下表面。
本實施例中，由複數第二平板端子3之前視觀之，複數第二平板端子3由右側至左側依序為第二平板接地端子33（Gnd）、第二平板電源端子32（Power／VBUS）、一對第二平板訊號端子31（D+-，差動訊號端子）、保留端子（RFU）及最左側之第二平板接地端子33（Gnd），非以此為限。
在一實施態樣中，由複數第二平板端子3之前視觀之，複數第二平板端子3由右側至左側依序為第二平板接地端子33（Gnd）、第一對第二平板訊號端子31（TX2+-，差動訊號端子）、第二對第二平板訊號端子31（D+-，差動訊號端子）、第三對第二平板訊號端子31（RX1+-，差動訊號端子），以及三對第二平板訊號端子31之間的第二平板電源端子32（Power／VBUS）、保留端子（RFU）及最左側之第二平板接地端子33（Gnd），規格用以傳輸USB3.0訊號。
本實施例中，複數第二平板端子3位於基座11及舌片12，各第二平板端子3包含第二接觸段34、第二連接段35及第二焊接段36，第二連接段35設置於基座11及舌片12，第二接觸段34自第二連接段35一側延伸而位於舌片12的下表面，第二焊接段36自第二連接段35另一側延伸而穿出於基座11。複數第二平板訊號端子31位於舌片12下表面而傳輸一組第二訊號（即USB2.0訊號），複數第二焊接段36穿出於基座11的後側，並且，複數第二焊接段36為水平狀而成為表面黏著接腳（Surface Mount Technology，SMT）使用，抑或是複數第二焊接段36為彎折成垂直向下延伸而成為垂直接腳（Through-hole Technology）使用。
本實施例中，由複數第一平板端子2與複數第二平板端子3的排列方式可知，複數第一平板端子2與複數第二平板端子3分別設置在舌片12之上表面及下表面，並且，複數第一平板端子2與複數第二平板端子3以容置槽41之中心點為對稱中心而彼此點對稱。所謂的點對稱，是指根據該對稱中心作為旋轉中心而將複數第一平板端子2與複數第二平板端子3旋轉180度後，旋轉後的複數第一平板端子2與複數第二平板端子3完全重合，意即，旋轉後的複數第一平板端子2為位於複數第二平板端子3之原本排列位置，而旋轉後的複數第二平板端子3為位於複數第一平板端子2之原本排列位置。
換言之，複數第一平板端子2與複數第二平板端子3呈上下顛倒，複數第一接觸段24之排列方式左右相反於複數第二接觸段34之排列方式。其中，插頭電連接器9正向插接於插座電連接器100之內部，用以傳輸一組第一訊號，亦可反向插接於插頭電連接器9於插座電連接器100之內部，用以傳輸一組第二訊號，而一組第一訊號之傳輸規格為符合一組第二訊號之傳輸規格。具有不限制正向或反向插接於插頭電連接器9於插座電連接器100之內部進行傳輸的作用。
本實施例中，由複數第一平板端子2及複數第二平板端子3之前視觀之，複數第一平板端子2之排列位置對應於複數第二平板端子3之排列位置。
參照圖2、圖4、圖6、圖7、圖9至圖12，圖10為插座電連接器100與插頭電連接器9對接之立體示意圖，圖10中的插頭電連接器9以切除一半造型的表現，圖11為舌片與插頭端子92對接之立體示意圖，圖12為絕緣主體1之外觀示意圖。
本實施例中，舌片12表面設置有相鄰於基座11之整排覆蓋區13，基座11厚度略大於舌片12厚度，整排覆蓋區13位於基座11與舌片12之間，在此，整排覆蓋區13由舌片12一側延伸至舌片12另一側，也就是，整排覆蓋區13佈滿在舌片12內側的表面，舌片12內側表面形成無第一接觸段24與無第二接觸段34的整排覆蓋區13，整排覆蓋區13為非插頭電連接器9之插頭端子92的接觸區。
本實施例中，複數插座端子200包含設置於基座11及舌片12的連接段（第一連接段25或第二連接段35）、自連接段一側延伸而位於舌片12之上表面或下表面的接觸段（第一接觸段24或第二接觸段34），每一插座端子200包含位於接觸段與連接段之間的讓位部29、39（如圖4所示）。
本實施例中，各讓位部29、39部位的插座端子200厚度分別小於各接觸段（第一接觸段24或第二接觸段34）部位的插座端子200厚度。並且，各讓位部29、39分別位於舌片12與基座11之間（如圖8所示），每一插座端子200的讓位部29、39覆蓋有舌片12的整排覆蓋區13。本實施例中，基座11厚度略大於舌片12厚度，各插座端子200的各讓位部29、39的一端位於基座11內。
本實施例中，第一平板接地端子23與第一平板電源端子22的讓位部29範圍大於第一平板訊號端子21的讓位部29範圍，意即，第一平板接地端子23與第一平板電源端子22在讓位部29的位置寬度變大，而第一平板訊號端子21的第一接觸段24與讓位部29的位置寬度一致，並且，第二平板端子3各端子的設計相同。
本實施例中，當插頭電連接器9的複數插頭端子92分別接觸插座電連接器100的複數插座端子200，金屬相摩擦產生複數碎屑99至各讓位部29、39上的舌片12上下方表面（圖11僅表示舌片12上方表面）。
特別是，在複數插座端子200與複數插頭端子92摩擦接觸，金屬碎屑99易堆積至舌片12與基座11之間的區域，因此通過將各讓位部29、39部位的插座端子200厚度打薄，成型絕緣主體1時，覆蓋上塑膠材質的舌片12於各讓位部29、39上，讓金屬碎屑99在整排覆蓋區13上。
避免複數插座端子200與複數插頭端子92插拔後，金屬碎屑99堆積造成插頭端子92插入時，相鄰複數插頭端子92耐壓不良，或複數插頭端子92與複數插座端子200、複數插頭端子92之間、複數插座端子200之間因金屬碎屑99接觸短路，意即不同屬性的端子相導通而短路。
塑膠材質的舌片12覆蓋複數插座端子200的面積變大（增設整排覆蓋區13的覆蓋面積），避免插座電連接器100的複數插座端子200之接觸段（第一接觸段24或第二接觸段34）經過加工、高溫烘烤而翹起突出於舌片12表面。
傳統的複數插座端子之接觸段設置在整個舌片的面積上（無增設整排覆蓋區的覆蓋面積），塑膠材質之舌片成型於複數插座端子之接觸段上，加工程序的熱脹冷縮後，塑膠與金屬間形成有細小的端子槽孔，端子槽孔進入導電雜物或水造成相鄰複數插座端子耐壓不良或接觸短路。本實施例增設整排覆蓋區13的覆蓋面積，避免整排覆蓋區13區域有端子槽孔，避免端子槽孔進入導電雜物或水，造成相鄰複數插座端子200的耐壓不良或接觸短路，並且，注塑成型時沒有端子槽孔阻擋所灌入的塑膠流動，可有效改善成型時的不飽模現象，增加插座電連接器100產品的強度。
本實施例中，插座電連接器100更包括固定塊15（如圖2、圖4所示），固定塊15上分佈排列有梳端孔，當絕緣主體1於嵌入成型（insert-molding）結合各插座端子200與固定塊15時，塑膠可由各梳端孔溢流，讓塑膠快速的佈滿成絕緣主體1的外型，縮短成型加工的時間。注塑成型時，整排覆蓋區13沒有梳端孔的設計，避免梳端孔阻擋所灌入的塑膠流動，可有效改善成型時的不飽模現象，增加插座電連接器100產品的強度。
本實施例中，各插座端子200定位於固定塊15上並與絕緣主體1結合，在此，第1次成型加工程序，將各金屬片7結合固定塊15上，之後放置各插座端子200定位於固定塊15上，之後進行第2次成型加工程序，將絕緣主體1成型於各插座端子200與固定塊15外。
換言之，Type-C的插座電連接器100經過長期插拔後，絕緣主體1的舌片12表面內側區域，複數插座端子200與複數插頭端子92摩擦接觸的金屬碎屑99易產生堆積，當累計到一定程度時，可能佔據兩相鄰插座端子200中間的空隙，造成相鄰插座端子200接觸，從而引發耐壓不良甚至短路。
本實施例中，插頭電連接器9插入插座電連接器100到達定位，複數插頭端子92的複數接觸端923相鄰整排覆蓋區13並與整排覆蓋區13保持一預定距離，長期插拔後，金屬碎屑99被接觸端923推抵至整排覆蓋區13位置。
參照圖1、圖2、圖4、圖5、圖12至圖13，圖13為金屬片7與卡鉤95扣接之外觀示意圖。本實施例中，插座電連接器100包括複數金屬片7，以分離式構件的複數金屬片7作一說明，各金屬片7設置於絕緣主體1，各金屬片7分別包含突出於舌片12兩側之扣鉤結構71、以及相鄰於各扣鉤結構71之複數貫穿孔洞72。
複數金屬片7非以此為限，在一些實施態樣中，複數金屬片7可為一體式結構，即呈單一金屬片7結構（如圖14所示）。以單一金屬片7作一說明，金屬片7設置於絕緣主體1，金屬片7二側包含突出於舌片12兩側之扣鉤結構71、以及相鄰於各扣鉤結構71之複數貫穿孔洞72。
以單一金屬片7作一說明，金屬片7位於第一平板端子2與第二平板端子3之間，金屬片7成型在絕緣主體1而介於複數第一接觸段24與複數第二接觸段34之間。以金屬片7加長與加寬面積，讓金屬片7前端相鄰設置在舌片12前側面位置處，金屬片7前端的兩側突出在舌片12兩側位置處，提供插頭電連接器9接觸。而且，金屬片7佈設在舌片12上，提升舌片12強度與屏蔽效果。也就是說，金屬片7的作用為當複數第一接觸段24與複數第二接觸段34在傳輸訊號時，可藉由金屬片7的隔離，改善串音訊號干擾的問題，同時，亦可利用金屬片7位於舌片12而提升舌片12本身的結構強度。
本實施例中，複數扣鉤結構71分別形成在各金屬片7外側，各扣鉤結構71突出於舌片12前端的兩側。當插頭電連接器9插接於插座電連接器100之內部時，插頭電連接器9之兩側的卡鉤95會分別扣住各扣鉤結構71，可避免插頭電連接器9之兩側的卡鉤95摩擦到舌片12之兩側而造成舌片12的磨損。
本實施例中，固定塊15朝外突出有複數夾持於各插座端子200兩側之擋塊151，各擋塊151之間形成可供插座端子200定位的定位槽。並且，部分的複數擋塊151可設置於各貫穿孔洞72內。
本實施例中，各貫穿孔洞72形成朝向扣鉤結構71延伸之擴張部721，增加各貫穿孔洞72的空間，增加塑膠成型於擴張部721的區域。此外，進一步地，複數擋塊151分別位於貫穿孔洞72與擴張部721位置（如圖5所示），複數擋塊151夾持於各插座端子200前端兩側。
本實施例中，金屬片7二側朝外延伸有延伸段74及焊接腳75，固定塊15朝外突出有複數夾持於各延伸段74兩側之擋塊151，增加複數插座端子200不同部位的限位，增加複數插座端子200於固定塊15上的穩固性。另外，焊接腳75穿出基座11後方並焊接電路板，讓金屬片7接地傳導。
本實施例中，各金屬片7於各貫穿孔洞72的外側形成有接觸臂711，並且，接觸臂711的外側面形成扣接凹部712，當插頭電連接器9插接於插座電連接器100之內部時，插頭電連接器9之兩側的卡鉤95會扣住複數扣接凹部712，插拔時，卡鉤95接觸接觸臂711，接觸臂711朝貫穿孔洞72內部移動，接觸臂711形成彈性的偏擺效果。
換言之，各金屬片7在各貫穿孔洞72的設置後，扣鉤結構71形成一中空的彈性結構，當插頭電連接器9與插座電連接器100對接時，插頭電連接器9之兩側的卡鉤95接觸扣鉤結構71，扣鉤結構71的接觸臂711朝貫穿孔洞72內部彈性的偏擺；避免插頭電連接器9與插座電連接器100對接時，插頭電連接器9之兩側的卡鉤95干涉接觸扣鉤結構71，造成插頭電連接器9之兩側的卡鉤95磨耗，磨耗嚴重進而造成結構損壞、接觸不良的問題。
透過上述之詳細說明，即可充分顯示本創作之目的及功效上均具有實施之進步性，極具產業之利用性價值，且為目前市面上前所未見之新新型，完全符合專利要件，爰依法提出申請。唯以上所述僅為本創作之較佳實施例而已，當不能用以限定本創作所實施之範圍。即凡依本創作專利範圍所作之均等變化與修飾，皆應屬於本創作專利涵蓋之範圍內，謹請 貴審查委員明鑑，並祈惠准，是所至禱。
100:插座電連接器 200:插座端子 1:絕緣主體 11:基座 12:舌片 13:整排覆蓋區 15:固定塊 151:擋塊 2:第一平板端子 21:第一平板訊號端子 22:第一平板電源端子 23:第一平板接地端子 24:第一接觸段 25:第一連接段 26:第一焊接段 29:讓位部 3:第二平板端子 31:第二平板訊號端子 32:第二平板電源端子 33:第二平板接地端子 34:第二接觸段 35:第二連接段 36:第二焊接段 39:讓位部 4:屏蔽殼體 40:插入空間 41:容置槽 42:插接口 43:止擋壁 44:延伸部 45:縮小框口結構 6:蓋板 7:金屬片 71:扣鉤結構 711:接觸臂 712:扣接凹部 72:貫穿孔洞 721:擴張部 74:延伸段 75:焊接腳 9:插頭電連接器 9a:端部 91:絕緣座體 92:插頭端子 923:接觸端 94:外殼 95:卡鉤 99:碎屑
[圖1] 係本創作一實施例之外觀示意圖。 [圖2] 係本創作一實施例之分解示意圖（一）。 [圖3] 係本創作一實施例之分解示意圖（二）。 [圖4] 係本創作一實施例之複數插座端子之分解示意圖。 [圖5] 係本創作一實施例之複數插座端子之俯視示意圖。 [圖6] 係本創作一實施例之側視剖面示意圖。 [圖7] 係本創作一實施例之立體剖面示意圖。 [圖8] 係本創作之屏蔽殼體另一實施態樣之側視剖面示意圖。 [圖9] 係本創作與插頭電連接器對接之側視示意圖。 [圖10] 係本創作與插頭電連接器對接之立體示意圖。 [圖11] 係本創作之舌片與複數插頭端子的接觸段之立體示意圖。 [圖12] 係本創作之絕緣主體之外觀示意圖。 [圖13] 係本創作之金屬片與卡鉤扣接之外觀示意圖。 [圖14] 係本創作之金屬片另一實施態樣之外觀示意圖。
100:插座電連接器
1:絕緣主體
11:基座
12:舌片
13:整排覆蓋區
4:屏蔽殼體
43:止擋壁
44:延伸部
45:縮小框口結構
6:蓋板
71:扣鉤結構
712:扣接凹部

Claims (10)

  1. 一種插座電連接器，包括： 一絕緣主體，包含一基座及一舌片，該舌片自該基座一側延伸，該舌片兩側設置有一金屬片，該金屬片包含有突出於該舌片側邊之一扣鉤結構、以及相鄰於該扣鉤結構之一貫穿孔洞； 複數插座端子，該些插座端子設置於該基座及該舌片之上表面或該舌片之下表面；及 一屏蔽殼體，包含一容置槽，該絕緣主體設置於該容置槽。
  2. 如請求項1所述之插座電連接器，其中該舌片兩側之各該金屬片為一體式結構或分離式構件。
  3. 如請求項2所述之插座電連接器，更包括一固定塊，各該插座端子定位於該固定塊上並與該絕緣主體結合。
  4. 如請求項3所述之插座電連接器，其中該固定塊朝外突出有複數夾持於各該插座端子兩側之擋塊。
  5. 如請求項4所述之插座電連接器，其中該些擋塊設置於各該貫穿孔洞內。
  6. 如請求項3所述之插座電連接器，其中各該貫穿孔洞形成一朝向該扣鉤結構延伸之擴張部。
  7. 如請求項6所述之插座電連接器，其中該金屬片於各該貫穿孔洞外側形成一接觸臂。
  8. 如請求項7所述之插座電連接器，其中該接觸臂外側面形成一扣接凹部。
  9. 如請求項6所述之插座電連接器，其中該些擋塊分別設置於該貫穿孔洞與該擴張部。
  10. 如請求項2所述之插座電連接器，其中該金屬片二側朝外延伸有一延伸段及一焊接腳，該固定塊朝外突出有複數夾持於各該延伸段兩側之擋塊。
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